高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和水泥混凝土施工技術(shù)規(guī)程

DB23/TXXXX—2023

高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和水泥混凝土

施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和水泥混凝土施工技術(shù)中的術(shù)語和定義、原材料、振動(dòng)拌和

混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土振動(dòng)拌和站、施工及質(zhì)量檢驗(yàn)。

本文件適用于高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和C30～C50、大流動(dòng)性混凝土及基于振動(dòng)拌和冬期低溫條

件下的生產(chǎn)及施工。其他工程項(xiàng)目及強(qiáng)度等級(jí)的振動(dòng)拌和水泥混凝土可參考使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑規(guī)范

GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）

GB/T18046水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50146粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范[附條文說明]

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ-63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程

JT/T523公路工程水泥混凝土外加劑

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

高寒地區(qū)

日最低氣溫低于-25℃，連續(xù)累積天數(shù)大于10d的地區(qū)。

冬期施工

1

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根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃條件下進(jìn)行的施工，或最低氣

溫連續(xù)3d低于0℃條件下的施工。

振動(dòng)拌和

混凝土物料通過振動(dòng)攪拌軸及葉片在一定振幅和頻率的振動(dòng)作用下攪拌的一種方式。

振動(dòng)拌和機(jī)

一種能夠在強(qiáng)制拌和的同時(shí)施加振動(dòng)作用，具有振動(dòng)拌和功能的攪拌機(jī)。

振動(dòng)強(qiáng)度

振動(dòng)拌和機(jī)工作時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)攪拌軸及葉片對(duì)拌和物料撞擊、剪切的能力稱為振動(dòng)強(qiáng)度。本

文件中指振動(dòng)加速度有效值與重力加速度的比值，用符號(hào)F表示。

振幅

振動(dòng)拌和機(jī)工作時(shí),振動(dòng)攪拌軸及葉片在振動(dòng)能量作用下，往復(fù)運(yùn)動(dòng)位移的最大范圍。

振動(dòng)頻率

單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)攪拌軸及葉片往復(fù)振動(dòng)循環(huán)的次數(shù)。

振動(dòng)拌和時(shí)間

拌和機(jī)在振動(dòng)工作狀態(tài)下對(duì)混凝土物料作用的時(shí)間。

振動(dòng)拌和站

采用振動(dòng)拌和機(jī)攪拌混凝土的攪拌站。

大流動(dòng)性混凝土

拌合物坍落度160mm～220mm的混凝土拌合物。

投料順序

2

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將配制混凝土所需的膠凝材料、砂、石料、外加劑和水等原材料投入到攪拌缸的順序。

4原材料

一般規(guī)定

4.1.1混凝土拌合物所用的各種原材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)材料

性能和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，予以接收。

4.1.2公路工程宜采用非堿活性集料，當(dāng)不具備必須使用時(shí)，集料中的堿含量應(yīng)滿足JTG/T3650中相

應(yīng)規(guī)定。

水泥

4.2.1振動(dòng)拌和混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要

求。

4.2.2水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有該批次水泥生產(chǎn)廠家的合格檢驗(yàn)報(bào)告。

細(xì)集料

4.3.1細(xì)集料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂，當(dāng)不具備條件時(shí)，可采

用符合規(guī)定的天然砂或機(jī)制砂。

4.3.2宜優(yōu)先選用JTGE42篩分II區(qū)的中砂。

粗集料

4.4.1宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理的粗集料，母巖宜為石灰?guī)r、玄武巖、花崗巖，強(qiáng)度等級(jí)不

宜小于100MPa。

4.4.2粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的

1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2，

同時(shí)不宜超過31.5mm。

4.4.3混凝土實(shí)心板的粗集料最大粒徑不大于板厚的1/3，且不大于37.5mm。

4.4.4粗集料宜選用反擊破破碎方式生產(chǎn)的碎石。

4.4.5粗集料宜選用連續(xù)兩級(jí)級(jí)配或三級(jí)級(jí)配，不宜采用單級(jí)配或間斷級(jí)配，必須采用時(shí)，須通過試

驗(yàn)驗(yàn)證后使用。

摻合料

4.5.1摻合料產(chǎn)品應(yīng)檢驗(yàn)合格，并保證產(chǎn)品均勻、品質(zhì)穩(wěn)定。

4.5.2水泥、摻合料與外加劑的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

4.5.3粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足GB/T1596的規(guī)定，振動(dòng)拌和混凝土宜摻用Ⅰ級(jí)F類粉煤灰，摻用Ⅱ

級(jí)F類粉煤灰時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證。

4.5.4硅灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足GB/T27690。

4.5.5磨細(xì)的?；郀t礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)滿足GB/T18046。

4.5.6不同種類摻合料同時(shí)摻用時(shí)，其合理摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

外加劑

4.6.1宜采用性能穩(wěn)定的聚羧酸系高效混凝土外加劑，次選其他外加劑，與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)

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有良好的相容性。

4.6.2混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足GB8076的要求。

水

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水可直接作為混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)用水，采用其他水源時(shí)，應(yīng)滿足JGJ-63相關(guān)

規(guī)定。

5振動(dòng)拌和混凝土配合比設(shè)計(jì)

一般規(guī)定

5.1.1振動(dòng)拌和混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足JGJ55及設(shè)計(jì)文件要求。

5.1.2混凝土的配合比應(yīng)用質(zhì)量比表示，應(yīng)通過計(jì)算和試配確定，試配時(shí)所用材料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。

5.1.3混凝土配合比設(shè)計(jì)結(jié)果應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度及拌合物工作性能、力學(xué)性能、耐久性能。

5.1.4試驗(yàn)室確定的配合比應(yīng)通過施工用振動(dòng)拌和站試拌驗(yàn)證合格后使用。

振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)見附錄A，技術(shù)參數(shù)如下：

a)構(gòu)造形式：雙臥軸;

b)最大攪拌容量：60L;

c)電源電壓：380V/頻率50Hz;

d)攪拌驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：5kW;

e)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：3kW;

f)攪拌轉(zhuǎn)速：55r/min±1r/min;

g)振動(dòng)強(qiáng)度：3～5;

h)振動(dòng)頻率：40Hz±1Hz。

i)振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)拌和時(shí)間參考值見表1

表1振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)拌和時(shí)間參考值

強(qiáng)度等級(jí)坍落度（mm）拌和時(shí)間(S)

C30180～22050

C40170～22055

C50a160～22065

注：未計(jì)入干拌10S時(shí)間，根據(jù)不同材料試驗(yàn)確定。

振動(dòng)拌和混凝土配合比設(shè)計(jì)

5.3.1混凝土的施工配制強(qiáng)度???.0，可根據(jù)以下公式確定：

???.0≥???.?+1.645σ··································································(1)

式中：

???.0——混凝土配制強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；

???.?——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，這里取混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）;

σ——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，單位為兆帕（MPa）。

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5.3.2混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差宜根據(jù)同類混凝土統(tǒng)計(jì)資料確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)統(tǒng)計(jì)的同類型混凝土強(qiáng)度試件組數(shù)不少于60組；

b)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30～C50時(shí)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算取值不小于3.0MPa；

c)當(dāng)無統(tǒng)計(jì)資料計(jì)算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，可參考表1混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，σ值取用。

表2混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，σ值

混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C40C50

混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ（MPa）44.55

5.3.3混凝土配合比計(jì)算

5.3.3.1水膠比

a)強(qiáng)度等級(jí)≤C50時(shí)，水膠比宜按以下公式計(jì)算：

????(2)

???=?·····································································

??.0+??????

式中：

W/B——混凝土水膠比；

??、??——回歸系數(shù)，按照表2回歸系數(shù)（??、??）取值表選用

??——膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度（MPa）,根據(jù)實(shí)測(cè)取值選用。

表3回歸系數(shù)（??、??）取值表

骨料種類碎石

??0.53

??0.20

注：當(dāng)膠凝材料中有摻合料時(shí)，影響系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

b)混凝土水膠比參考值表4

表4混凝土水膠比參考值

混凝土強(qiáng)度等級(jí)水膠比

C300.5

C400.45

C50a0.4

注：本表為參考值，最終根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定

5.3.3.2拌和用水量

混凝土拌和用水量，根據(jù)混凝土原材料變化，施工環(huán)境，使用要求，通過試驗(yàn)確定。

5.3.3.3外加劑用量

根據(jù)外加劑的復(fù)驗(yàn)結(jié)果，與膠凝材料的適配性，膠凝材料品種、摻量、使用要求、施工條件，通過

試驗(yàn)確定。

5.3.3.4膠凝材料用量

5

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在滿足拌合物工作性能的條件下，取經(jīng)濟(jì)合理的用量，可根據(jù)以下公式確定。

?

?=?0············································································(3)

?0?/?

式中：

3

??0——每立方米混凝土中膠凝材料用量，單位為（kg/m）;

3

??0——每立方米混凝土中的用水量，單位為（kg/m）;

W/B——混凝土中水膠比。

5.3.3.5砂率

根據(jù)骨料的實(shí)測(cè)技術(shù)指標(biāo)、拌合物工作性能和施工要求，經(jīng)試驗(yàn)確定。

5.3.3.6粗、細(xì)骨料用量

采用質(zhì)量法計(jì)算配合比，符合JGJ55規(guī)定。

5.3.4配合比試配、調(diào)整和確定

5.3.4.1配合比設(shè)計(jì)過程中，采用振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行混凝土拌制。

5.3.4.2試拌時(shí)，可根據(jù)拌合物工作性能，調(diào)整配合比中其它參數(shù)，滿足設(shè)計(jì)和施工要求，修正計(jì)算

配合比。

5.3.4.3根據(jù)修正后的混凝土配合比，拌制混凝土，并對(duì)工作性能評(píng)價(jià)，滿足工作性能要求的拌合物

制取力學(xué)性能試件。

5.3.4.4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d和28d，進(jìn)行混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定最終振動(dòng)拌和站施工

用混凝土配合比，并由振動(dòng)拌和站試拌驗(yàn)證。

6混凝土振動(dòng)拌和站

一般規(guī)定

6.1.1混凝土振動(dòng)拌和站的材質(zhì)及各組件技術(shù)條件除應(yīng)滿足GB/T10171的相關(guān)要求，尚應(yīng)滿足本文

件要求。

6.1.2根據(jù)工程量、施工組織、工期等配置相應(yīng)的混凝土振動(dòng)拌和站。

6.1.3混凝土振動(dòng)拌和站的振動(dòng)頻率、振幅和振動(dòng)強(qiáng)度等參數(shù)應(yīng)滿足混凝土拌和質(zhì)量要求。

6.1.4振動(dòng)拌和混凝土設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)由專業(yè)人員指導(dǎo)完成，施工時(shí)拌和操作人員應(yīng)專門進(jìn)行培訓(xùn)，

專人專機(jī)負(fù)責(zé)。

混凝土振動(dòng)拌和站

6.2.1振動(dòng)拌和水泥混凝土生產(chǎn)設(shè)備采用振動(dòng)拌和站見附錄B，技術(shù)參數(shù)如下：

a)拌和主機(jī)結(jié)構(gòu)型式應(yīng)采用雙臥軸強(qiáng)制式；

b)額定公稱容量：1000L～4500L；

c)電源電壓：380V/50Hz；

d)拌和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率不小于2×30kW；

e)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率不小于2×15kw；

f)拌和軸轉(zhuǎn)速：1470r/min±1r/min；

g)振動(dòng)頻率：≥25Hz；

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h)振動(dòng)拌和裝置振動(dòng)強(qiáng)度F大于2，機(jī)架振動(dòng)強(qiáng)度F小于0.6。

i)振動(dòng)拌和站混凝土拌和時(shí)間參考值見表6

振動(dòng)拌和站生產(chǎn)配套設(shè)備

6.3.1稱量裝置應(yīng)符合下列要求：

6.3.1.1配料秤及配套的稱重儀表或稱重變送器、傳感器應(yīng)取得計(jì)量器具許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

6.3.1.2每盤混凝土各組成材料按質(zhì)量計(jì)量，可單獨(dú)計(jì)量，也可累計(jì)計(jì)量。

6.3.1.3各種物料的每盤動(dòng)態(tài)計(jì)量精度應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5各種物料的每盤動(dòng)態(tài)計(jì)量精度

物料名稱各種物料的每盤動(dòng)態(tài)計(jì)量精度

水泥每盤質(zhì)量的±1％

物料名稱各種物料的每盤動(dòng)態(tài)計(jì)量精度

摻合料每盤質(zhì)量的±1％

粗、細(xì)集料每盤質(zhì)量的±2％

外加劑每盤質(zhì)量的±1％

水a(chǎn),b每盤質(zhì)量的±1％

注：適用于電腦微機(jī)控制的振動(dòng)拌和混凝土拌和站

6.3.2其他裝置

6.3.2.1料斗、水箱、罐倉(cāng)應(yīng)裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置應(yīng)經(jīng)過計(jì)量部門標(biāo)定

合格；

6.3.2.2振動(dòng)拌和用水宜采用噴灑裝置噴入拌缸。

7施工

常溫施工

7.1.1宜采用的投料順序?yàn)椋阂来渭尤爰稀⑺嗪蛽胶狭希ㄈ缬校?、粉狀外加劑（如有），最后?/p>

水和液態(tài)外加劑加入攪拌缸中，全部物料投入后，開啟振動(dòng)拌和功能。

7.1.2混凝土拌合物中骨料應(yīng)均勻分布，顏色一致，不得出現(xiàn)離析或泌水現(xiàn)象。

7.1.3混凝土運(yùn)輸應(yīng)與凝結(jié)時(shí)間、澆筑速度相適應(yīng)，應(yīng)使?jié)仓婚g斷,且混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)應(yīng)保持

混凝土拌合物的均質(zhì)性和規(guī)定的工作性能。

7.1.4混凝土的澆筑順序應(yīng)按照事先制定的技術(shù)方案執(zhí)行。澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，且必須在下層混凝土初

凝前澆筑完成上層混凝土。

7.1.5新澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)滿足溫度、濕度、時(shí)間的要求，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境溫度等條件，

制定具體的養(yǎng)護(hù)方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

7.1.6混凝土澆筑時(shí)不得漏振或過振。振搗后的混凝土表面不得出現(xiàn)明顯的浮漿層。

7.1.7混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)收漿，并盡快覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。

冬期施工

7.2.1應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備工作。應(yīng)搭建暖棚封閉混凝土振動(dòng)拌和站、水泥罐、

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進(jìn)料斗、傳送帶、卸料斗等拌和及卸料裝置。

7.2.2應(yīng)對(duì)暖棚倉(cāng)內(nèi)供暖加熱，保證暖棚倉(cāng)內(nèi)氣溫不應(yīng)低于10℃。

7.2.3粗、細(xì)集料根據(jù)需求提前準(zhǔn)備在保溫棚內(nèi)。

7.2.4振動(dòng)拌和用水及粗、細(xì)集料的加熱溫度，根據(jù)熱工計(jì)算確定。

7.2.5投料前，應(yīng)預(yù)先用熱水或蒸汽沖洗拌和機(jī)攪拌缸及葉片，并空轉(zhuǎn)，排除預(yù)熱用水。

7.2.6投料順序宜先集料、水、稍加攪拌后投入水泥和摻合料（如有）、外加劑。

7.2.7膠凝材料嚴(yán)禁與80℃以上的水直接接觸。

7.2.8每一工作班至少應(yīng)檢查3次集料、水、混凝土拌合物出機(jī)和澆筑時(shí)的溫度。

7.2.9采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r，運(yùn)輸車在途中應(yīng)保持2r/min～4r/min慢速進(jìn)行攪拌，卸料

前應(yīng)以常速再次攪拌卸料，若發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有冰凍現(xiàn)象，應(yīng)做廢料處理。

7.2.10混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并對(duì)混凝土運(yùn)輸容器采取必要的保溫措施，確?；炷涟?/p>

合物的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

7.2.11應(yīng)對(duì)已澆筑混凝土結(jié)合面進(jìn)行預(yù)加熱，結(jié)合面溫度保證在5℃以上。澆筑完成后，應(yīng)采取保

溫措施使混凝土結(jié)合面保持5℃以上。

7.2.12混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，宜根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及熱工計(jì)算確定，當(dāng)采用蓄熱法不能滿足強(qiáng)度增長(zhǎng)要求

時(shí)，可根據(jù)具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱保溫等綜合方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

7.2.13當(dāng)暖棚內(nèi)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)的措施，不得向混凝土表面灑水。

7.2.14應(yīng)重視混凝土養(yǎng)護(hù)暖棚棚溫度的檢查。采用蓄熱法時(shí)，每晝夜至少檢查4次；采用加熱方法養(yǎng)

護(hù)時(shí)，恒溫期間至少每2h檢查1次養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度，同時(shí)對(duì)外界環(huán)境的溫度，每晝夜應(yīng)至少定點(diǎn)檢查4

次，并根據(jù)外界環(huán)境的溫度變化，適當(dāng)調(diào)整結(jié)構(gòu)物暖棚內(nèi)的溫度。

7.2.15混凝土除預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)與

評(píng)定。

7.2.16振動(dòng)拌和站混凝土拌和時(shí)間參考值見表6。

表6振動(dòng)拌和站混凝土拌和時(shí)間參考值

強(qiáng)度等級(jí)坍落度(mm)常溫拌和時(shí)間(S)冬期拌和時(shí)間(S)

C30180～2205565

C40170～2206075

C50a160～2207590

注：具體振動(dòng)拌和時(shí)間應(yīng)通過施工拌和確定，本表拌和時(shí)間是只加入所有原材料后的濕拌時(shí)間（未計(jì)入預(yù)拌時(shí)

間）

8質(zhì)量檢驗(yàn)

一般規(guī)定

8.1.1混凝土抽樣應(yīng)符合GB/T50080中的相關(guān)規(guī)定。

8.1.2混凝土拌合物的坍落度和含氣量應(yīng)在振動(dòng)拌和站和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，并進(jìn)行外觀狀態(tài)描

述。

8.1.3冬期施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測(cè)定混凝土出機(jī)溫度、卸料溫度、入模成型溫度。

抽樣頻次與數(shù)量

8

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8.2.1工作性能抽樣

8.2.1.1每一工作班對(duì)混凝土的和易性、坍落度及擴(kuò)展度等工作性能至少測(cè)試2次，含氣量至少測(cè)試

1次，并對(duì)拌合物工作性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。

8.2.1.2一次取樣量不應(yīng)少于2倍試驗(yàn)數(shù)量、且不少于30升，工作性能測(cè)試完畢后，并再次拌和均勻

后，用于制備力學(xué)性能試件。

8.2.2力學(xué)性能抽樣

8.2.2.1每一結(jié)構(gòu)物單元、每100盤，且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不少于2組。

8.2.2.2澆筑預(yù)制梁，長(zhǎng)16m以下的制取1組，16m到30m的制取2組，大于30m到50m制取3

組。

8.2.2.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑的同配合比的大體積混凝土?xí)r，每200m3或每一工作班取樣不少于2組。

8.2.2.4一次取樣的數(shù)量應(yīng)不少于制備3組立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件用量。

8.2.2.5冬期施工時(shí)，制取與結(jié)構(gòu)物同條件的養(yǎng)護(hù)試件，可作為判斷結(jié)構(gòu)物質(zhì)量合格的判定條件之一。

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附錄A

（資料性）

振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)

A.1試驗(yàn)用途

A.1.1用于振動(dòng)拌和混凝土配合比設(shè)計(jì)。

A.1.2用于其他與生產(chǎn)相關(guān)的振動(dòng)拌和混凝土試驗(yàn)。

A.2試驗(yàn)機(jī)組成

振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)架、振動(dòng)拌和裝置、拌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料系統(tǒng)和電器控制

系統(tǒng)等組成，如圖A.1所示。

a注：1.上蓋；2.缸體；3.機(jī)架；4.踏步臺(tái)；5.防護(hù)罩；6.電控系統(tǒng)；7.卸料裝置；8.軸端密封；

9.振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；10.振動(dòng)攪拌裝置；11.拌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

圖A.1振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)示意圖

A.2.1工作原理

A.2.1.1工作時(shí)，拌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸低速攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給激振器，從而帶

動(dòng)振動(dòng)拌和裝置（包括攪拌軸、攪拌臂和攪拌葉片）邊攪拌邊振動(dòng)，施加振動(dòng)作用使混凝土處于顫振狀

態(tài)，促進(jìn)原材料的充分彌散，降低材料間的內(nèi)摩擦阻力，提高拌和質(zhì)量和效率。

A.2.1.2試驗(yàn)機(jī)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與拌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立，既可實(shí)現(xiàn)普通拌和，也可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)拌和。

A.3操作步驟

A.3.1用濕抹布將振動(dòng)拌和機(jī)拌缸內(nèi)壁、攪拌葉片等濕潤(rùn)。

A.3.2接通電源，依次將稱量好的混凝土原材料（粗、細(xì)集料和膠凝材料）加入振動(dòng)拌和試驗(yàn)機(jī)拌缸

內(nèi)，啟動(dòng)振動(dòng)拌和功能，干拌10s。

A.3.3加入稱量好的外加劑和拌和水。

A.3.4振動(dòng)攪拌機(jī)處于不間斷工作狀態(tài)，振動(dòng)拌和至規(guī)定的時(shí)間或混凝土達(dá)到色澤一致質(zhì)感均勻狀態(tài)。

A.3.5卸料、測(cè)試混凝土工作性能。

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A.3.6清洗試驗(yàn)機(jī)，切斷電源。

A

A

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附錄B

（資料性）

振動(dòng)拌和站

B

B

B.1用途

用于混凝土的生產(chǎn)。

B.2混凝土振動(dòng)拌和站

混凝土振動(dòng)拌和站由攪拌筒體、拌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)拌和裝置、激振器、液壓卸料門、潤(rùn)滑及其他

系統(tǒng)組成,如圖B.1所示。

注：1.配料機(jī)；2.斜皮帶機(jī)；3.骨料暫存?zhèn)}；4.主樓除塵器；5.控制室；6.粉料倉(cāng)；7.螺旋輸送機(jī)；8.供水計(jì)

量系統(tǒng)；9.外加劑（液）計(jì)量供給系統(tǒng)；10.粉料稱量裝置；11.振動(dòng)拌和主機(jī)

圖B.1混凝土振動(dòng)拌和站

B.3設(shè)備組成與功能

B.3.1振動(dòng)拌和主機(jī)

B.3.1.1振動(dòng)攪拌裝置采用多攪刀設(shè)計(jì)，激振器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)攪拌裝置振動(dòng)，拌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)

動(dòng)，二者復(fù)合作用實(shí)現(xiàn)振動(dòng)攪拌裝置邊攪拌邊振動(dòng)，促使混凝土在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)宏觀和微觀同步均勻。

B.3.2骨料稱量、輸送和儲(chǔ)存裝置

B.3.2.1骨料稱量、輸送和儲(chǔ)存裝置由配料機(jī)、斜皮帶機(jī)和骨料暫存?zhèn)}組成。

B.3.2.2將骨料按照設(shè)定配比稱量后，由斜皮帶機(jī)輸送至骨料暫存?zhèn)}中儲(chǔ)存,振動(dòng)拌和主機(jī)工作拌時(shí)，

氣缸開門把骨料暫存?zhèn)}骨料卸入振動(dòng)拌和機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。

B.3.3粉料計(jì)量供給系統(tǒng).

B.3.3.1粉料計(jì)量供給系統(tǒng)由粉料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)以及粉料計(jì)量裝置組成。

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B.3.3.2粉料（水泥、粉煤灰等）由散裝水泥罐車注入粉料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。

B.3.3.3粉料倉(cāng)頂部裝有除塵器，除塵效果好，維修方便，頂部還裝有壓力安全閥和料位指示計(jì)，通

過壓力安全閥的自動(dòng)開啟，可防止倉(cāng)內(nèi)壓力過高；通過料位指示計(jì),可得到粉料倉(cāng)料位的情況。

B.3.3.4倉(cāng)底錐部裝有助流氣墊，實(shí)現(xiàn)粉料破拱。底部裝有手動(dòng)蝶閥，便于筒倉(cāng)和螺旋輸送機(jī)檢修。

當(dāng)振動(dòng)拌和機(jī)加粉料時(shí)，粉料倉(cāng)內(nèi)粉料由螺旋輸送機(jī)輸送至粉料稱量裝置（水泥稱量裝置、粉煤灰稱量

裝置）進(jìn)行稱量，達(dá)到稱量要求時(shí)，螺旋輸送機(jī)停止供料。

B.3.4液體計(jì)量供給系統(tǒng)

B.3.4.1液體計(jì)量供給系統(tǒng)包括：供水計(jì)量系統(tǒng)和外加劑（液）計(jì)量供給系統(tǒng)，供水計(jì)量系統(tǒng)由水箱

（池）、精稱水箱、水泵、供水管路、閥門、水稱量裝置等組成。

B.3.4.2振動(dòng)拌和站的拌和用水，先由水泵從水箱（池）抽入精稱水箱，再通過一大一小兩供水管路

輸送到水秤量斗中，當(dāng)達(dá)到一定稱量值后，水泵自動(dòng)停止工作，這時(shí)大水管將停止供水，完成粗稱；而

精稱水箱內(nèi)的水經(jīng)小水管靠自重繼續(xù)流入水稱量斗內(nèi)，當(dāng)滿足計(jì)量要求后，小水管管路中的電磁閥關(guān)閉，

從而達(dá)到精稱的目的。

B.3.4.3外加劑(液)計(jì)量供給系統(tǒng)由外加劑貯料倉(cāng)、閥門、管路、外加劑泵、攪拌裝置、精稱倉(cāng)、外

加劑稱量裝置等組成。外加劑經(jīng)攪拌均勻后，由泵通過管路輸送到精稱倉(cāng)，并分兩路進(jìn)入外加劑稱量斗

內(nèi)，當(dāng)外加劑達(dá)到一定稱量值后，泵停止工作，這時(shí)主管將停止供應(yīng)，而精稱倉(cāng)內(nèi)的外加劑經(jīng)底部管道

靠自重流入外加劑稱量斗內(nèi)，當(dāng)滿足計(jì)量要求后，電磁閥關(guān)閉，從而達(dá)到精稱的目的。

B.3.5供氣系統(tǒng)

B.3.5.1由空壓機(jī)和供應(yīng)管路組成。

B.3.5.2空壓機(jī)排氣量為1.5m3/min，最大排氣壓力為0.8MPa。此外，在系統(tǒng)中配置有氣動(dòng)三聯(lián)件、

電磁換向閥等一系列氣動(dòng)元件。

B.3.6主機(jī)除塵系統(tǒng)

B.3.6.1除塵系統(tǒng)由除塵機(jī)（除塵機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、濾芯、除塵主機(jī)）、進(jìn)出氣膠管等組成。

B.3.6.2除塵系統(tǒng)可以防止振動(dòng)攪拌主機(jī)中的粉灰外泄，并將收集的粉灰重新放回到振動(dòng)攪拌主機(jī)中。

當(dāng)振動(dòng)攪拌主機(jī)加料時(shí)引風(fēng)機(jī)打開，含粉灰的空氣在負(fù)壓作用下通過膠管、收塵器內(nèi)的濾芯后排出；當(dāng)

振動(dòng)拌和主機(jī)攪拌和時(shí)，引風(fēng)機(jī)關(guān)閉，粘在濾芯上的粉灰在壓縮空氣反吹下，經(jīng)膠管落回?cái)嚢柚鳈C(jī)中。

B.3.7控制系統(tǒng)

B.3.7.1控制系統(tǒng)為雙重獨(dú)立的全自動(dòng)控制系統(tǒng)和手動(dòng)系統(tǒng)，采用當(dāng)前先進(jìn)的工控機(jī)加PLC控制模式，

按鍵操作技術(shù)。

B.3.7.2具備自動(dòng)和手動(dòng)操作功能；具有自動(dòng)補(bǔ)償、故障診斷及報(bào)警等功能；同時(shí)系統(tǒng)還具有配方管

理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)管理、報(bào)表輸出等多種功能。

B.3.8控制室

控制室為獨(dú)立控制室結(jié)構(gòu)；配備冷暖空調(diào)；設(shè)置四周鋁合金門窗，便于觀察和操作；室內(nèi)配置完整

自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

13

ICS91.100.30

CCSQ13

23

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB23/TXXXX—2023

高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和水泥混凝土

施工技術(shù)規(guī)程

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

黑龍江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB23/TXXXX—2023

高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和水泥混凝土

施工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和水泥混凝土施工技術(shù)中的術(shù)語和定義、原材料、振動(dòng)拌和

混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土振動(dòng)拌和站、施工及質(zhì)量檢驗(yàn)。

本文件適用于高寒地區(qū)公路工程振動(dòng)拌和C30～C50、大流動(dòng)性混凝土及基于振動(dòng)拌和冬期低溫條

件下的生產(chǎn)及施工。其他工程項(xiàng)目及強(qiáng)度等級(jí)的振動(dòng)拌和水泥混凝土可參考使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加劑規(guī)范

GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）

GB/T18046水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50146粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范[附條文說明]

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ-63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T104建筑工程冬期施工規(guī)程

JT/T523公路工程水泥混凝土外加劑

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

高寒地區(qū)

日最低氣溫低于-25℃，連續(xù)累積天數(shù)大于10d的地區(qū)。

冬期施工

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DB23/TXXXX—2023

根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y