關(guān)于建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)的簡述

一、大體積混凝土概述大體積混凝土一般指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸≥1m的大體量混凝土，其尺寸大且混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較小，澆筑體水泥用量大、結(jié)構(gòu)體形大、施工條件復(fù)雜。施工過程中，水泥等膠凝材料因水化熱過大導(dǎo)致溫度應(yīng)力過大，造成混凝土產(chǎn)生有害裂縫；混凝土體積收縮變形也會(huì)造成混凝土產(chǎn)生有害裂縫。因此，采用科學(xué)、規(guī)范的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，科學(xué)、合理、有效解決水泥水化熱的措施是施工技術(shù)的核心要點(diǎn)。所以，通過降低水泥水化熱，多方面控制混凝土澆筑入模溫度，合理確定施工組織設(shè)計(jì)，澆筑完畢后及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施尤為必要。二、施工技術(shù)要點(diǎn)施工前制定環(huán)境保護(hù)和安全施工技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急保障措施，根據(jù)既定施工組織設(shè)計(jì)組織施工。（一）材料控制要點(diǎn)1．預(yù)拌混凝土?xí)r采用的水泥應(yīng)首選水化熱較低的通用硅酸鹽水泥，常用的有粉煤灰水泥（PF）、礦渣水泥（PS）、火山灰水泥（PP）等。水泥進(jìn)場時(shí)各項(xiàng)檢測參數(shù)復(fù)檢后應(yīng)合格，并對水泥的凝結(jié)時(shí)間、水化熱、強(qiáng)度、安定性進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2．細(xì)骨料宜采用中砂且含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)；粗骨料應(yīng)選用非堿活性骨料，骨料粒徑宜為5.0mm-31.5mm，并應(yīng)連續(xù)級配以保證混凝土不易發(fā)生分層離析現(xiàn)象，骨料含泥量控制在1%以內(nèi)。3．混凝土外加劑應(yīng)符合混凝土外加劑規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（1）為延長水泥的水化硬化時(shí)間，確保新拌混凝土在較長時(shí)間內(nèi)保持塑性，混凝土澆筑時(shí)間充足，可選用緩凝劑。（2）為改善混凝土流動(dòng)性，減少用水量和水泥用量，可使用引氣劑、減水劑、泵送劑等。（3）為改善混凝土耐久性，可選用防水劑、阻銹劑等。多種外加劑共同使用時(shí)，應(yīng)特別注意不同種類外加劑之間的相容性和對混凝土性能造成的影響，各種外加劑種類、摻量、適用范圍應(yīng)根據(jù)材料試驗(yàn)確定。（二）澆筑混凝土施工要點(diǎn)大體積混凝土澆筑過程對施工現(xiàn)場組織管理和施工技術(shù)要求較高，施工單位應(yīng)做好施工階段綜合抗裂措施，制定混凝土澆筑關(guān)鍵部位施工作業(yè)指導(dǎo)書。1．混凝土澆筑前，監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)完成混凝土模板、鋼筋、預(yù)埋管件驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格再進(jìn)行施工。2．根據(jù)施工總平面圖要求，現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)提前準(zhǔn)備完畢，場區(qū)內(nèi)道路確保堅(jiān)實(shí)、通暢且交通通行能力滿足施工需求；施工現(xiàn)場供水、供電、人員配置、機(jī)械配置、混凝土供應(yīng)等條件均應(yīng)滿足連續(xù)施工需要，同時(shí)提前做好應(yīng)急備用電源措施。3．澆筑混凝土前，有必要結(jié)合天氣預(yù)報(bào)組織施工，現(xiàn)場施工設(shè)備需要檢修、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確?；炷吝B續(xù)澆筑。4．混凝土溫度監(jiān)測設(shè)備應(yīng)確保正常工作，并有專人負(fù)責(zé)溫度監(jiān)測記錄工作?；炷翝仓嗽谝惶熘袦囟容^低時(shí)進(jìn)行，入模溫度宜控制在5℃-30℃，必要時(shí)混凝土內(nèi)部可提前布設(shè)冷凝管，通入冷卻水輔助降低混凝土內(nèi)部水泥水化熱引起的高溫，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。5．混凝土澆筑多采用整體分層澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工。分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫處理應(yīng)做到：底層混凝土表面浮漿、松動(dòng)石子、軟弱混凝土應(yīng)清除干凈；上一層混凝土澆筑前，用清水將混凝土充分潤濕但不得積水；新澆混凝土應(yīng)搗實(shí)，確保新舊混凝土之間結(jié)合緊密。6．當(dāng)采用跳倉法施工時(shí)，跳倉最大分塊單向尺寸應(yīng)≤40m，跳倉間隔施工時(shí)間應(yīng)≤7天，跳倉施工接縫處應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置、處理。若采用變形縫或者后澆帶時(shí)，變形縫或后澆帶設(shè)置和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范。7．混凝土澆筑過程中，不得將混凝土集中傾倒。澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)采取串筒、溜管、溜槽等措施，控制出料管口與澆筑層的高度差不大于1.5m，防止混凝土產(chǎn)生離析。8．在進(jìn)行混凝土整體連續(xù)澆筑時(shí)，宜將澆筑厚度控制在300mm-500mm，振搗至表面產(chǎn)生浮漿，不下沉，無氣泡為止。振搗器插入位置應(yīng)按照梅花形有序布置，采用行列式次序移動(dòng)，移動(dòng)位置距離應(yīng)≤40cm。采用內(nèi)部振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照“直上與直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均勻，切勿漏插點(diǎn)；上下要抽動(dòng)，層層要搭扣；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳”的操作要點(diǎn)實(shí)施，確保不漏振，不過振，多方面保證混凝土的密實(shí)度。三、結(jié)束語綜上，在組織實(shí)施大體積混凝土施工時(shí)，必須對混凝土原材料、施工技術(shù)嚴(yán)格管理控制，按照規(guī)范要求組織施工，防止大體積混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性、非結(jié)構(gòu)