水泥廠2500td熟料水泥生產(chǎn)線技改工程可行性研究報(bào)告

XX水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工程附表：16張(1)區(qū)域位置圖1張(2)總平面布置圖1張(3)工藝流程圖19張(4)配電系統(tǒng)圖2張(5)控制系統(tǒng)配置圖1張(6)給水排水系統(tǒng)圖1張(7)余熱發(fā)電圖7張1.1項(xiàng)目概況XX集團(tuán)XX企業(yè)總公司XX水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工1.2項(xiàng)目背景XX縣位于XX地區(qū)腹心地帶，南距XX市78km,北至西昌成昆鐵路和108國(guó)道以及即將通車的成昆高速公路西攀段貫穿境內(nèi)，交通運(yùn)輸1縣工農(nóng)業(yè)人口21萬(wàn)人，縣城城區(qū)人口5萬(wàn)人，為加快城市化建設(shè)，計(jì)劃3年內(nèi)使城區(qū)人口達(dá)到8萬(wàn)人。XX縣目前有3個(gè)水泥廠，均為機(jī)立窯，生產(chǎn)總規(guī)模50萬(wàn)t,2006需要，每年都需要從外地調(diào)入幾十萬(wàn)噸水泥；現(xiàn)有的3個(gè)水泥廠的單機(jī)規(guī)模都在10萬(wàn)t以下，生產(chǎn)工藝都是污染嚴(yán)重、國(guó)家要求淘汰的技術(shù)落在淘汰現(xiàn)有3個(gè)落后水泥廠的基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的新型干法水泥工藝窯資本1.6億元，2006年實(shí)現(xiàn)銷售收入54億元，位列國(guó)家工業(yè)企業(yè)500強(qiáng)XX縣蓮華水泥廠現(xiàn)有職工200人，其中大專以上學(xué)歷6人，專業(yè)技術(shù)人員18人，中專(含高中)職工112人；現(xiàn)有Φ3.2×10m機(jī)立窯1臺(tái)，φ3.0×10m機(jī)立窯1臺(tái)；2006年實(shí)際生產(chǎn)水泥10.1萬(wàn)t,其中32.5占70%,42.5占70%,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3330萬(wàn)元。XX縣坪山水泥有限公司現(xiàn)有職工150人，其中大專以上學(xué)歷4人，臺(tái)；2006年實(shí)際生產(chǎn)32.5水泥6.3萬(wàn)t,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2016萬(wàn)元。2其中大專以上學(xué)歷3人，專業(yè)技術(shù)人員10人，中專(含高中)職工62人；現(xiàn)有D2.5×8m機(jī)立窯1臺(tái)；2006年實(shí)際生產(chǎn)32.5水泥4.8萬(wàn)t,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1536萬(wàn)元。政策，結(jié)合XX省2010年前需淘汰1000萬(wàn)t落后水泥生產(chǎn)能力的要求，集團(tuán)XX企業(yè)總公司決定在XX縣XX彝族自治鄉(xiāng)XX村建設(shè)一條帶京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院)編制“XX集團(tuán)XX企業(yè)總公司XX水泥2500t/d1.3.22006年10月17日國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布的《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)34將排放到大氣中的廢氣余熱進(jìn)行回收，使水泥企業(yè)能源利用率提高到產(chǎn)過(guò)程中排放大量的CO?氣體，一臺(tái)與4500kW余熱發(fā)電機(jī)組相當(dāng)?shù)娜济喊l(fā)電機(jī)組，按年發(fā)電量3082萬(wàn)kWh來(lái)計(jì)算，將節(jié)約標(biāo)煤1.17萬(wàn)t、減5大變強(qiáng)和可持續(xù)發(fā)展。調(diào)整目標(biāo)2010年水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億t,其中：新型干法水泥比重提高到70%,水泥散裝率達(dá)到60%;累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億t。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬(wàn)t提高到40萬(wàn)t左右，企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。水泥產(chǎn)量前10位企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到3000萬(wàn)t以上，生產(chǎn)集中度提高到30%;前50位企業(yè)生產(chǎn)集中度提高6到50%以上。抓住當(dāng)前水泥市場(chǎng)總量供大于求的有利時(shí)機(jī)，采取上大關(guān)2005年12月2日，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布的“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指2006年10月17日國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布的《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)2007年2月18日國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)停并轉(zhuǎn)年產(chǎn)規(guī)模小于20萬(wàn)t和環(huán)?；蛩噘|(zhì)量不達(dá)標(biāo)企業(yè)的生產(chǎn)能力。到2010年末，全國(guó)完成淘汰小水泥產(chǎn)能2.5億t。XX省2007～2008年需淘汰落后生產(chǎn)能力400萬(wàn)t、2009～2010年實(shí)現(xiàn)2010年人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻一番。當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正7動(dòng)下，圍繞北京2008年奧運(yùn)會(huì)、上海2010年世博會(huì)、西部大開發(fā)、振8(1)石灰石L.0.I(2)硅鋁質(zhì)原料工作，預(yù)測(cè)上半坡粘土礦地質(zhì)儲(chǔ)量約5673萬(wàn)t,該礦所產(chǎn)粘土質(zhì)量較好，平均IM2.3,SM為2.7,符合水泥生產(chǎn)的要求。粘土擬采用民采民運(yùn)，L.O.I廠，運(yùn)距約20km。L.O.I9廠，運(yùn)距150km。(5)煅燒用煤本項(xiàng)目采用XX鹽邊縣紅果煤礦無(wú)煙煤作為燒成燃料，運(yùn)距約表1-6煤灰化學(xué)成分(%)(6)石膏汽車運(yùn)輸，運(yùn)距100km。(7)混合材本生產(chǎn)線的供電電源從距離廠區(qū)約7km的XX寧華變電站以35kV供約1.0km,距XX縣城約33.0km,距當(dāng)?shù)鼗疖囌炯s2.0km,距214省道照充足。干濕季節(jié)分明，雨季為5~10月，降雨量是年降雨量的95.6%左右；11月至次年4月為干季，濕度小，日照多，天氣晴朗，干燥多風(fēng)。根據(jù)XX縣氣象站1965~2006年資料統(tǒng)計(jì)如下：(1)氣溫(2)濕度年平均相對(duì)濕度：65%歷年最大相對(duì)濕度：100%歷年最小相對(duì)濕度：4%歷年最熱月平均相對(duì)濕度：54%歷年平均相對(duì)濕度最大月份：81%(9月)歷年平均相對(duì)濕度最小月份：41%(3月)(3)降雨量(4)風(fēng)(5)氣壓(6)其他表1-7主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)單位指標(biāo)1工廠建設(shè)規(guī)模熟料其中：普通硅酸鹽水泥(P.O42.5)普通硅酸鹽水泥(P.O32.5)年發(fā)電量年供電量2主要原、燃料消耗量石灰石銅渣萬(wàn)ta3生產(chǎn)方法新型干法4主要生產(chǎn)設(shè)備原料磨臺(tái)1立磨回轉(zhuǎn)窯φ4.2×60m臺(tái)1五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器+分解爐套1煤磨中3.2×8.5m臺(tái)1套24500kW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)套1可行性研究報(bào)告序號(hào)單位指標(biāo)5全年耗電量萬(wàn)kWh/a6項(xiàng)目總投資萬(wàn)元建設(shè)總投資萬(wàn)元建筑工程萬(wàn)元設(shè)備購(gòu)置萬(wàn)元安裝工程萬(wàn)元其它費(fèi)用萬(wàn)元設(shè)備材料漲價(jià)預(yù)備金萬(wàn)元匯率變動(dòng)預(yù)備費(fèi)萬(wàn)元建設(shè)期利息萬(wàn)元鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元7占地面積投資強(qiáng)度萬(wàn)元/ha8單位指標(biāo)熟料料耗熟料熱耗水泥噸投資元/t水泥綜合電耗產(chǎn)品總成本(不含稅)元/t生產(chǎn)期平均9職工人數(shù)及勞動(dòng)生產(chǎn)率職工人數(shù)人全員勞動(dòng)生產(chǎn)率財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)年銷售額萬(wàn)元不含稅年銷售成本萬(wàn)元不含稅年銷售稅金萬(wàn)元年銷售稅金附加萬(wàn)元序號(hào)單位指標(biāo)年資源稅萬(wàn)元年利潤(rùn)總額=1-2-4-5萬(wàn)元投資利潤(rùn)率%投資利稅率%全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%融資前所得稅后全投資靜態(tài)投資回收期年融資前所得稅后貸款償還期年資本金凈利潤(rùn)率%年(含建設(shè)期1年),投資利潤(rùn)率為18.76%,投資利稅率為27.02%,貸款償(2)宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境比增長(zhǎng)25.7%;2006年固定資產(chǎn)投資109870億元，同比增長(zhǎng)24%。現(xiàn)2010年人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻一番。當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展正處和自主發(fā)展能力增強(qiáng)；城市化進(jìn)程明顯加快；民間投資正在迅速啟動(dòng)，市場(chǎng)化的投融資活動(dòng)相當(dāng)活躍，市場(chǎng)導(dǎo)向下的產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)日趨明顯。(3)產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展機(jī)遇年水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億t,其中：新型干法水泥比重提高到70%,水泥散裝率達(dá)到60%;累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億t。抓住當(dāng)前水泥市場(chǎng)總量提高到70%;(2)淘汰落后生產(chǎn)工藝水泥2.5億t,平均每年淘汰5000萬(wàn)t;(3)提高產(chǎn)業(yè)集中度，水泥企業(yè)減少至3500家，企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模達(dá)40萬(wàn)t;(4)前十家水泥企業(yè)年水泥每噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗從130kg下降到110kg,綜合能耗下降25%,粉塵排放下降50%。2.2XX省水泥市場(chǎng)分析年XX省共有水泥企業(yè)295家，其中大中型企業(yè)36家，占12.20%;2004年水泥總產(chǎn)量為3821萬(wàn)t,居全國(guó)各省第7位；企業(yè)平均水泥產(chǎn)量12.95萬(wàn)t,低于全國(guó)平均水平18.52萬(wàn)t,居全國(guó)各省第23位；人均水泥產(chǎn)量456.05kg,低于全國(guó)平均水平656.60kg,居全國(guó)各省第25位。XX省2004年有9條新型干法水泥生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)能力為443.30萬(wàn)t,新型干法水2005年XX省共有水泥企業(yè)322家，水泥總產(chǎn)量為4194.74萬(wàn)t,現(xiàn)有14條新型干法水泥生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)能力為722.30萬(wàn)t。表2-1為XX省部分地區(qū)2005年水泥產(chǎn)量，表2-2為XX省2005年水泥企業(yè)構(gòu)成。2006年XX省水泥總產(chǎn)量約為4895萬(wàn)t,新型干法水泥約占21%。根據(jù)2007年2月18日國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生需淘汰落后生產(chǎn)能力400萬(wàn)t、2009～2010年需淘汰落后生產(chǎn)能力600表2-1XX省部分地區(qū)2005年水泥產(chǎn)量2005年水泥產(chǎn)量(萬(wàn)t)企業(yè)數(shù)(個(gè))占本省產(chǎn)量份額%XX省樂(lè)山市成都市綿陽(yáng)市2005年水泥產(chǎn)量(萬(wàn)t)企業(yè)數(shù)(個(gè))占本省產(chǎn)量份額%德陽(yáng)市內(nèi)江市廣安市宜賓市達(dá)州市眉山市XX市7表2-2XX省2005年水泥企業(yè)構(gòu)成2005年水泥產(chǎn)量(萬(wàn)t)企業(yè)數(shù)(個(gè))平均規(guī)模(萬(wàn)t)比例%XX省120萬(wàn)t及以上360～120萬(wàn)t520-60萬(wàn)t20萬(wàn)t以下水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的目標(biāo)是：到2010年水泥生產(chǎn)能力控制在6400萬(wàn)t,總量得到有效控制；新型干法水泥達(dá)到50%以上，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯改善；水泥企業(yè)礦山復(fù)墾率達(dá)到70%以上，可持續(xù)發(fā)展能力顯著增強(qiáng)。節(jié)30%以上。2.2.2需求預(yù)測(cè)2005年XX省生產(chǎn)總值達(dá)到7385.1億元，比上年增長(zhǎng)12.6%,比2000年增長(zhǎng)69.8%,“十五”期間年均增長(zhǎng)11.2%。2005年XX省全社會(huì)固定億元，比“九五”時(shí)期增長(zhǎng)1.1倍。2005年城鎮(zhèn)化率達(dá)到33%,比2000省生產(chǎn)總值年均增長(zhǎng)9%左右，到2010年達(dá)到1.2萬(wàn)億元以上，人均生產(chǎn)非公有制經(jīng)濟(jì)比重提高到50%以上；累計(jì)全社會(huì)固定資產(chǎn)投資完成2.42006年全省生產(chǎn)總值8637.8億元，比上年增長(zhǎng)13.3%,增速比上年其中，500萬(wàn)元以上項(xiàng)目投資3228.3億元，增長(zhǎng)33%。房地產(chǎn)開發(fā)投資919.5億元，增長(zhǎng)31.1%。2007年預(yù)期目標(biāo)是：全省生產(chǎn)總值增長(zhǎng)9%,地方財(cái)政一般預(yù)算收入增長(zhǎng)10.5%;單位生產(chǎn)總值能耗降低4%,力爭(zhēng)全社會(huì)固定資產(chǎn)投資增長(zhǎng)20%,社會(huì)消費(fèi)品零售總額增長(zhǎng)12%。調(diào)整優(yōu)化投資結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)農(nóng)林牧速公路等60個(gè)項(xiàng)目竣工，加快建設(shè)溪洛渡水電站等90個(gè)項(xiàng)目，爭(zhēng)取開工普光氣田等60個(gè)項(xiàng)目，抓緊做好1000萬(wàn)t煉油廠等90個(gè)項(xiàng)目的前期耗水泥5760萬(wàn)t。2.3本項(xiàng)目市場(chǎng)前景交通運(yùn)輸便利，緊臨214省道和成昆鐵路，在建的成昆高速公路西攀段貫穿XX縣境內(nèi)，區(qū)位優(yōu)勢(shì)顯著,距XX縣城33km。泥工業(yè)的發(fā)展相對(duì)落后。XX市現(xiàn)有水泥生產(chǎn)企業(yè)14家(XX縣3家),其中僅大地水泥公司有5條高耗能、高成本的落后濕法旋窯生產(chǎn)線，其余泥企業(yè)17家，分布在14個(gè)縣(市),各種窯19臺(tái)，其中西昌航天水泥一萬(wàn)t,2006年全州水泥產(chǎn)量126.15萬(wàn)t。目前在建的新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力232萬(wàn)t,其中：麗江永保水泥有限責(zé)任公司距本項(xiàng)目廠址340km,1條2000t/d、年生產(chǎn)能力14萬(wàn)t;麗江玉峰水泥公司，濕法窯，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力10萬(wàn)t;永勝六德水泥廠，立窯，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力4萬(wàn)t;寧蒗金沙水泥廠，立有相對(duì)的區(qū)位優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和資源優(yōu)勢(shì)，戰(zhàn)略位置十分重要。當(dāng)?shù)雀叱?。XX市2006年地區(qū)生產(chǎn)總值290億元，全社會(huì)固定資產(chǎn)投資123.31億元，涼山州2006年地區(qū)生產(chǎn)總值359.6億元，全社會(huì)固定資產(chǎn)年達(dá)到500億元以上，城市化率達(dá)到65%以上。涼山州生產(chǎn)總值年均增長(zhǎng)11%以上，2010年達(dá)到500億元以上，城市化率達(dá)到30%以上。隨著雅礱江大型水電站21座(錦屏、桐子林、官地、兩河口、雙江口等),其產(chǎn)投資以水泥消費(fèi)為支撐。以上項(xiàng)目的建設(shè)將帶來(lái)對(duì)水泥的強(qiáng)勁需3主要技術(shù)方案XX省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局一0六地質(zhì)隊(duì)2007年9月提交的《XX10′09”,北緯27°06'00”～27°06'37”,面積0.72km2。行政區(qū)劃(3)礦區(qū)地質(zhì)1)地層2)構(gòu)造和巖漿巖3)礦床特征分布，走向340°,傾向210°~270°,傾角較緩，為15°左右；控制礦體總長(zhǎng)度400～540m,東西寬約600m;控制的礦層厚度為27~80m,最大厚度128.49m,平均厚度40m?？刂频牡V體最高標(biāo)高1501m,最低最寬約300m,礦體真厚度75m左右；傾向60°~90°,傾角7°~20°,4)礦石類型和礦石質(zhì)量礦石主要化學(xué)成分以方解石為主，約占93%,次為少量石英、鐵質(zhì)礦石化學(xué)組份CaO51.40～54.74%,Mg3.20%;Fe?O?0.04～1.01%;Al?O?05)礦體圍巖和夾石完全一致，夾石走向長(zhǎng)200～250m,傾向分布約300m,夾石厚度2.06~6)礦床水文地質(zhì)及開采技術(shù)條件7)地質(zhì)工作及資源量資源儲(chǔ)量評(píng)審中心于2007年9月10日以川評(píng)審(2007)113號(hào)“《XX省表3-1批準(zhǔn)各級(jí)礦石儲(chǔ)量表資源量(萬(wàn)t)平均剝采比合計(jì)上半坡礦段菩薩巖礦段全礦區(qū)上述資源量可供一條2500t/d水泥生產(chǎn)線服務(wù)40年左右。1)礦山開采開采損失5%和生產(chǎn)不均衡系數(shù)1.1,礦山生產(chǎn)能力見(jiàn)表3-2。表3-2礦山生產(chǎn)能力表工廠需要量礦山規(guī)模日產(chǎn)量(t日)班產(chǎn)量(t/班)平均最大平均最大礦石B)采場(chǎng)要素臺(tái)段高15m,安全平臺(tái)寬4m,清掃平臺(tái)寬8m,安全平臺(tái)與清掃平面?；ú蓽?zhǔn)工作面長(zhǎng)度大于120m,寬度大于30m。是MgO含量為3.7~4.73%,可進(jìn)行綜合利用。選用機(jī)動(dòng)靈活、爬坡能力較強(qiáng)，同時(shí)生產(chǎn)能力臺(tái)班效率較高的CBH-10型潛孔鉆機(jī)1臺(tái)作為礦山生產(chǎn)的主要鉆孔機(jī)械，同時(shí)配備一臺(tái)鏟)用于石灰石的開采，同時(shí)配置1臺(tái)CE460-6型斗容1.8m3液壓挖掘機(jī)(反2)礦山開拓運(yùn)輸B)運(yùn)輸運(yùn)礦道路按礦山II級(jí)道路設(shè)計(jì)，路面寬6.5m,平均縱坡6.0%,最3)礦山生產(chǎn)工藝流程18t自卸液壓挖掘機(jī)CE420-6型(反鏟)斗容：1.8m31輪式裝載機(jī)ZLM50型斗容：3m31礦用自卸車XC33206/6×6型載重18t推土機(jī)1加油車1灑水車CGJ5130GSSEQ2水罐容積：80001全站儀NTS-325型精度5”14)礦山主要生產(chǎn)設(shè)備表3-3全礦主要采掘運(yùn)輸表數(shù)量液壓露天潛孔鉆機(jī)1潛孔鉆車1移動(dòng)式空壓機(jī)XAHS306型1液壓挖掘機(jī)CE750-7型(正鏟)斗容：4.0m325)礦山總平面設(shè)計(jì)1)礦區(qū)廢棄物的處理3)礦區(qū)復(fù)墾、綠化(2)礦山安全1)安全規(guī)定2)礦山安全措施國(guó)家有關(guān)法規(guī)，按照礦山安全規(guī)程作業(yè)；嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》表3-4原料化學(xué)成分表(%)L.0.I石灰石表3-5表3-6原料配比(%)理論料耗(t生料/t熟料)石灰石砂巖粘土銅渣成分L.O.I生料熟料表3-8配料方案方案表3-9礦物組成(%)1400℃液相量硫堿比(1)廠內(nèi)道路(2)物料運(yùn)量表表3-10物料種類年運(yùn)量(萬(wàn)t/a)日運(yùn)量(t/d)運(yùn)輸方式合計(jì)(萬(wàn)t/a)進(jìn)廠石灰石汽車砂巖汽車銅渣汽車粘土汽車煤汽車石膏汽車爐渣汽車出廠水泥汽車表3-11序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積2建構(gòu)筑物及堆場(chǎng)占地面積3建筑系數(shù)%4道路及倒車場(chǎng)占地面積5綠化面積6綠化系數(shù)%7土石方工程量萬(wàn)方填40估算挖40產(chǎn)35.6萬(wàn)t(40%)、P.O32.5硅酸鹽水泥年產(chǎn)53.4萬(wàn)t(60%);配套4.5MW砂巖：由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。銅渣：由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。粘土：由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。原煤：由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。石膏：由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。水泥：由袋裝或汽車散裝運(yùn)輸出廠。散裝比例70%。物料名稱比配比%%水分%消耗定額(kg/t熟料)物料平衡(帶1%生產(chǎn)損失)干基濕基每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年石灰石1.窯年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù)：3102.理論料耗(kg/kg):1.4853.燃料熱值(kJ/kg-cl):211094.水泥配比水泥石灰石5.燒成熱耗(kJ/kg):3136水泥A普通硅酸鹽水泥(P.O32.5)水泥B普通硅酸鹽水泥(P.O42.5)水泥總量43表3-13序號(hào)車間名稱主機(jī)名稱型號(hào)、規(guī)格、性能(臺(tái))年利用備注1石灰石破碎單段錘式破碎機(jī)出料粒度：<75mm占90%生產(chǎn)能力：max:400t/h12砂巖破碎錘式破碎機(jī)出料粒度：<75mm占90%生產(chǎn)能力：max:150t/h13粘土破碎齒輥式破碎機(jī)出料粒度：<75mm生產(chǎn)能力：max:150thI4輔助原料、原煤預(yù)均化堆場(chǎng)堆料能力：150t/h1取料能力：100t/h25石灰石圓形預(yù)均化堆場(chǎng)堆料機(jī)堆料能力：500t/h取料機(jī)取料能力：250t/h16原料粉磨與輥式磨生產(chǎn)能力：185th(磨損后)出磨水份：<0.5%出磨細(xì)度：80μm篩余12%1預(yù)熱器高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量：539000m3/h1原料磨風(fēng)機(jī)風(fēng)量：451000m3/h1袋收塵器處理風(fēng)量：max528000m3/h煙氣溫度：≤260℃入口含塵量：≤80g/m3出口含塵量：≤30mg/m31排風(fēng)機(jī)風(fēng)量：539000m3/h144序號(hào)車間名稱主機(jī)名稱型號(hào)、規(guī)格、性能(臺(tái))年利用備注7燒成系統(tǒng)預(yù)熱器與分解爐預(yù)熱器+在線分解爐1套回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速：0.4~3.98r/min1推動(dòng)篦式冷卻機(jī)窯頭袋收塵器篦床面積：70.3m2、入料溫度：1400℃、出料溫度：65℃+環(huán)境溫度風(fēng)量：330000m3/h煙氣溫度：250℃18煤粉制備管磨生產(chǎn)能力：20t/h出磨水份：<1%入磨粒度：<25mm95%通過(guò)出磨粒度：80μm篩余3～5%19石膏，混合材破碎機(jī)錘式破碎機(jī)能力：60t/h出料粒度：≤25mm1序號(hào)車間名稱主機(jī)名稱型號(hào)、規(guī)格、性能(臺(tái))年利用備注水泥粉磨輥壓機(jī)水泥磨能力：120t/h進(jìn)料粒度：<3mm80%通過(guò)出料細(xì)度：3200cm2/g22旋風(fēng)筒高效選粉機(jī)空氣量：~150000m3/h空氣量：~180000m3/h空氣量：150000m3/h222包裝機(jī)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)能力：100t/h2袋裝按30%計(jì)汽車散裝機(jī)能力：150t/h.臺(tái)2表3-14序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存方式及規(guī)格數(shù)量(個(gè))儲(chǔ)量(t)儲(chǔ)期(d)備注1石灰石φ80m(軌徑)圓形堆場(chǎng)12石灰石13輔助原料及煤14石膏及混合材I5原煤16輔助原料粘土1砂巖1銅渣I46sinoma序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存方式及規(guī)格數(shù)量(個(gè))儲(chǔ)量(t)儲(chǔ)期(d)備注7生料φ18×54m圓庫(kù)I8熟料φ22x43m圓庫(kù)29水泥φ15×36圓庫(kù)6(1)石灰石破碎及輸送(3)砂巖破碎及輸送機(jī)。當(dāng)進(jìn)料粒度：≤600mm,出料粒度：≤75m(4)粘土破碎及輸送(5)銅渣輸送銅渣由自卸車送入廠區(qū)輔助原料堆場(chǎng)儲(chǔ)存。(6)原煤及輔助原料預(yù)均化堆場(chǎng)47攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500(7)原料配料及輸送采用1-φ18m的生料均化庫(kù)均化和儲(chǔ)存生料，其有效儲(chǔ)量為9000t。來(lái)自原料粉磨系統(tǒng)的合格生料經(jīng)庫(kù)頂生料分配器多點(diǎn)進(jìn)庫(kù)。庫(kù)底的環(huán)形區(qū)設(shè)有開式斜槽，由羅茨風(fēng)機(jī)供氣，供氣系統(tǒng)按程序?qū)?kù)底環(huán)形區(qū)的不同區(qū)域輪流充氣使生料穩(wěn)定從環(huán)形區(qū)卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料裝置定量卸出，進(jìn)入生料入窯系統(tǒng)。裝水泥直接由水泥裝車機(jī)發(fā)運(yùn)出廠。水泥散裝采用1個(gè)水泥散裝倉(cāng)，每(18)輔助生產(chǎn)車間(1)石灰石破碎機(jī)為了滿足本工程的石灰石日需用量要求和石灰石破碎車間工作班次的一般規(guī)程，同時(shí)考慮到該工程規(guī)模所配套石灰石破碎機(jī)總破碎能力應(yīng)不低于400t/h。目前適用于本工程的國(guó)產(chǎn)石灰石破碎機(jī)主要有引進(jìn)德國(guó)O&K公司技術(shù)制造的MB型錘式破碎機(jī)和TKLPC型錘式破碎機(jī)二種。攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500(2)石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)表3-15立磨、風(fēng)掃磨、中卸磨三種方案比較表序號(hào)火目單位立磨風(fēng)掃磨中卸磨1磨機(jī)數(shù)量臺(tái)1112生產(chǎn)能力3系統(tǒng)設(shè)備總重量t其中：磨機(jī)t主減速機(jī)t主電機(jī)t8斗式提升機(jī)t選粉機(jī)t分離器t循環(huán)風(fēng)機(jī)及電機(jī)t研磨體t輔助設(shè)備t4系統(tǒng)總裝機(jī)容量其中：磨機(jī)斗式提升機(jī)選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)5系統(tǒng)投資萬(wàn)元6系統(tǒng)單位電耗比較范圍：進(jìn)磨鎖風(fēng)閥至磨機(jī)風(fēng)機(jī)出口，不含高溫風(fēng)機(jī)和廢氣處理部分。湊，占地面積小，可露天布置的特點(diǎn)，是近年來(lái)在原料粉磨系統(tǒng)中獲得了廣泛采用的新型粉磨系統(tǒng)；但系統(tǒng)設(shè)備投資較高，相應(yīng)地控制系統(tǒng)亦立磨強(qiáng)、運(yùn)行較可靠、烘干效果較好、設(shè)備維護(hù)較簡(jiǎn)便。從方案對(duì)比中可以看出；立磨系統(tǒng)的投資高于中卸磨系統(tǒng)，主要原因在于磨機(jī)單機(jī)價(jià)格高；立磨系統(tǒng)占地少，流程簡(jiǎn)單，布置緊湊，烘干攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠250能力較強(qiáng)，電耗低，投資增加的部分預(yù)期在3~5年即可收回，長(zhǎng)期效益(5)煤粉制備輥式磨一次性設(shè)備投資有所增加，但節(jié)電約20～30%,可使工廠長(zhǎng)期受(6)水泥磨方案的確定1)受電電壓2)中壓配電電壓3)中壓電動(dòng)機(jī)4)低壓配電電壓5)低壓電動(dòng)機(jī)6)照明電壓7)直流電動(dòng)機(jī)8)中壓控制電壓9)安全照明電壓護(hù)裝置及綜合自動(dòng)化系統(tǒng)?？偨祲赫緝?nèi)設(shè)35±3×2.5%/10.5kV,2)高壓配電3)低壓配電(6)電纜選擇及敷設(shè)風(fēng)機(jī)采用液力耦合裝置調(diào)速(從技術(shù)與節(jié)能角度出發(fā)，推薦采用變頻調(diào)(3)低壓保護(hù)及測(cè)量3.5.4照明 攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t/dO?氣體分析儀，煤粉收塵器出口及煤粉倉(cāng)設(shè)置CO氣體分析儀。使用氣 60Sinoma率。另外，根據(jù)生產(chǎn)需要在原燃料堆場(chǎng)及原料入磨處設(shè)監(jiān)視電視，及時(shí)監(jiān)控原燃料情況，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。3.7給水排水本項(xiàng)目擬建廠址東側(cè)2km處有一條安寧河，水質(zhì)為國(guó)家地表水三類水域水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-88),水量充沛，擬在河邊設(shè)取水泵站，取河水并由輸水管線將原水送至廠區(qū)，經(jīng)處理后可滿足本工程生產(chǎn)、生活用水要求。3.7.2用水量(1)生產(chǎn)線用水量1)循環(huán)系統(tǒng)給水量循環(huán)系統(tǒng)回水量循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水量循環(huán)回水率2)生產(chǎn)設(shè)備消耗水量(2)余熱發(fā)電系統(tǒng)用水量(3)礦山用水量(4)生活用水量(5)消防補(bǔ)充水(6)未預(yù)見(jiàn)水量(7)本工程平時(shí)需水源供水量為(480+720+1080+100+150+400)×1.15=本工程消防后需水源供水量為3.7.3給水系統(tǒng)(詳見(jiàn)“給水排水系統(tǒng)圖”)本工程給水系統(tǒng)分為生活、消防給水系統(tǒng)和生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)。(1)生活、消防給水系統(tǒng)：同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按1次考慮，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3小時(shí)，則消防用3.7.4排水(1)雨水排除量按當(dāng)?shù)乇┯陱?qiáng)度公式進(jìn)行計(jì)算，重現(xiàn)期為1年。(2)生產(chǎn)廢水排除(3)生活污水排除(2)給水處理裝置一套，處理能力為150m3/h,包括：加藥裝置JY-0.6/1.44B-1一套KWIⅡ-5二氧化氯發(fā)生器二臺(tái)(3)清水池二座，矩形，有效容積各為600m3(5)循環(huán)水池二座，矩形，有效容積各為300m32)旁濾水泵一臺(tái)攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t/d水泵性能：Q=35～50～65m3/h配套電機(jī)：P=5.5kWn=2950r.p.m3)冷卻塔兩臺(tái)4)無(wú)閥過(guò)濾器一套(7)污水調(diào)節(jié)池一座，矩形，有效容積為50m3,內(nèi)設(shè)AC10-2CB型潛水XX集團(tuán)XX企業(yè)總公司XX水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工表3-15熱力參數(shù)匯總表設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工況熟料產(chǎn)量2500t/dSP參數(shù)煙(風(fēng))流量(Nm3/h)進(jìn)口煙(風(fēng))溫度(℃)出口煙(風(fēng))溫度(℃)過(guò)熱蒸汽溫度(℃)過(guò)熱蒸汽流量(th)過(guò)熱蒸汽壓力(MPa)汽機(jī)進(jìn)汽流量(t/h)汽機(jī)進(jìn)汽溫度(℃)汽機(jī)進(jìn)汽壓力(MPa)汽輪發(fā)電機(jī)汽耗(kg/kWh)汽輪機(jī)輸出功率(kW)66S攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠250(1)余熱鍋爐本鍋爐采用立式結(jié)構(gòu)，自然循環(huán)，單壓設(shè)計(jì)。鍋爐本體由省煤器、2)窯尾余熱鍋爐(SP爐)3)鍋爐清灰方式1)煙氣流程自窯頭篦冷機(jī)中部的廢氣(約360℃)經(jīng)沉降室沉降將煙氣的含塵量由50g/Nm3降至8~10g/Nm3后進(jìn)入AQC爐，熱交換后進(jìn)入收塵器凈化達(dá)標(biāo)2)水、汽流程攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工程3)排灰流程濃度約為20g/Nm3,為保證AQC鍋爐的使用壽命，提高余熱利用率，在進(jìn)AQC爐之前的管路上設(shè)置重力沉降室，使進(jìn)入AQC鍋爐的廢氣粉塵濃度降至8g/Nm3左右。時(shí)不影響水泥生產(chǎn)，設(shè)旁路煙道在必要時(shí)解列AQC廢氣溫度較高，在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮在出現(xiàn)事故發(fā)生干燒的特殊情況下，68Sinoma(1)系統(tǒng)概述(2)汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)1)主蒸汽系統(tǒng)2)軸封系統(tǒng)3)疏水系統(tǒng)69S4)凝結(jié)水系統(tǒng)5)真空系統(tǒng)6)循環(huán)水系統(tǒng)7)給水除氧系統(tǒng)(3)主廠房布置汽輪發(fā)電機(jī)布置在15m×18m主廠房?jī)?nèi)，為雙層布置， 70S表3-16設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)主設(shè)備配置數(shù)量11臺(tái)單壓、立式自然循環(huán)振打清灰2余熱鍋爐1臺(tái)單壓、立式自然循環(huán)自清灰3汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力0.689MPa,溫度311℃1套末級(jí)葉片專利設(shè)計(jì)，4發(fā)電機(jī)功率4500kW,頻率50赫茲，出線電壓10.5kV,靜止可控硅勵(lì)磁1套國(guó)內(nèi)廠家配套，非標(biāo)設(shè)計(jì)表3-17熱發(fā)電主要技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱1額定容量2平均發(fā)電功率3年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小時(shí)4年發(fā)電量5年供電量6電站自用電率%8每度電按0.38kg標(biāo)煤7年節(jié)約標(biāo)煤萬(wàn)t/a(1)電源71sinoma攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工程可行性研究報(bào)告本項(xiàng)目廠內(nèi)用電電壓為10.5kV,本項(xiàng)目發(fā)電機(jī)出口電壓也選用1)余熱系統(tǒng)電壓等級(jí)輔機(jī)電壓照明電壓操作電壓2)主接線方式直流或交流220V3)變壓器選擇作變壓器的負(fù)荷為60%左右。4)電量平衡負(fù)荷估算攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500(2)直流系統(tǒng)定為100AH,設(shè)充電裝置一套，直流分流屏一套。(3)啟動(dòng)電源4500kW余熱發(fā)電系統(tǒng)啟動(dòng)功率大約為400kW,由水泥廠總降壓站(3)控制臺(tái)選用KGT控制盤；(1)發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)(2)發(fā)電機(jī)控制(1)過(guò)電壓保護(hù)1)雷電過(guò)電壓保護(hù)2)侵入雷電波保護(hù)3)內(nèi)過(guò)電壓保護(hù)(2)接地(1)設(shè)計(jì)原則1)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組的主要工藝過(guò)程采用一套分布式控制系統(tǒng)(即(2)設(shè)備選型原則1)分布式控制系統(tǒng)2)現(xiàn)場(chǎng)儀表b.模擬量信號(hào)制統(tǒng)一采用4~20mA。(3)控制系統(tǒng)的設(shè)置(4)控制室的設(shè)置(5)控制水平(6)電源靠性，機(jī)、爐、給水等DCS系統(tǒng)采用UPS供電。一考慮。1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水量：a.冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行方案表3-16循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)I循環(huán)冷卻水泵22機(jī)械通風(fēng)冷卻塔23無(wú)閥過(guò)濾器14全自動(dòng)加藥裝置1循環(huán)利用率為97.8%,循環(huán)水系統(tǒng)需補(bǔ)充水量為44m3/h。d.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)布置約為18m×9m,冷卻塔下設(shè)循環(huán)水池，水池有效容積～550m3。能力按10t/h進(jìn)行設(shè)計(jì)。c,化學(xué)水處理設(shè)備選型表3-17化學(xué)水處理設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)1清水箱12清水泵23多介質(zhì)過(guò)濾器24活性炭過(guò)濾器25反滲透裝置2保安過(guò)濾器2高壓泵26反滲透清洗裝置1保安過(guò)濾器1清洗水泵1清洗藥箱17中間水箱18中間水泵29鈉離子交換器2除鹽水箱2除鹽水泵2反洗水箱1反洗水泵2沖洗水泵1絮凝劑投加裝置1阻垢劑投加裝置1加氨裝置1范圍內(nèi)均布置有2只室外消火栓，消防給水可以滿足余熱發(fā)電區(qū)域消防可直接排放；余熱鍋爐排污總水量約為15t/d,進(jìn)入排污降溫井處理后排(1)墻體一般車間非承重墻采用240mm厚空心磚墻，承重墻采用240mm厚(2)粉刷(3)樓地面(4)屋面一般廠房屋面為無(wú)組織排水。一般現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為3%,采用1:2防水砂漿20mm厚。防水要求較高的采用SBS改性瀝青防水卷隔熱屋面；中央控制室及廠前區(qū)建筑等采用保溫屋面，做法為1:8水泥防水珍珠巖60mm厚。(5)門窗(6)梯子(7)地坑3.11通風(fēng)、空調(diào)及動(dòng)力夏季通風(fēng)計(jì)算溫度：26℃夏季空調(diào)計(jì)算溫度：30.2℃(干球)夏季空調(diào)計(jì)算溫度：21.6℃(濕球)冬季空調(diào)計(jì)算溫度：2℃(干球)(1)壓縮空氣根據(jù)用氣要求，本工程將設(shè)壓縮空氣站1座，站內(nèi)設(shè)5臺(tái)排氣量為(2)燒成油泵站其中包括：1個(gè)5m3的油罐、1臺(tái)高壓油泵及其附件等。當(dāng)需長(zhǎng)時(shí)間烘窯XX集團(tuán)XX企業(yè)總公司擬在XX省XX縣建設(shè)1條2500t/d熟料水4.2采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)4.3污染源86sino(1)粉塵治理本工程擬選用41臺(tái)除塵器。(2)氣態(tài)污染物(3)噪聲治理(4)污水處理(5)綠化(6)環(huán)境管理4.4.2礦區(qū)88攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)(2)粉塵治理(3)噪聲(4)廢水處理4.5環(huán)保投資表4-1除塵設(shè)施一覽表溫度粉塵濃度(g/Nm3)煙囪(m)臺(tái)數(shù)直徑距地高度1石灰石破碎常溫1一2石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送常溫2三3輔料破碎常溫34原料配料站常溫1三常溫2三5原料粉磨及廢氣處理1三1三6生料均化庫(kù)及生料入窯1三1三7燒成窯頭1三8熟料儲(chǔ)存及輸送2三2三9煤破碎輔料及原煤預(yù)均化堆場(chǎng)常溫1二常溫4三煤粉制備及輸送1三1三石膏破碎及輸送常溫1二水泥配料站常溫2三水泥粉磨2三2三水泥儲(chǔ)存及輸送常溫6三水泥包裝常溫2二水泥汽車散裝常溫1二905.2設(shè)計(jì)依據(jù)5.3消防、防雷6勞動(dòng)安全及職業(yè)衛(wèi)生6.3工業(yè)衛(wèi)生措施攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t6.4.6防爆7.1概述號(hào)令)、印發(fā)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見(jiàn)的通知(發(fā)改運(yùn)行表7-1指標(biāo)項(xiàng)目單位本項(xiàng)目可比指標(biāo)國(guó)家指標(biāo)(GB16780-200X)*現(xiàn)有企業(yè)新建企業(yè)2000-4000t/d熟料標(biāo)煤耗2000~4000t/d水泥綜合電耗攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t7.3節(jié)能措施(1)采用低熱耗的窯型風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐組成的新型干法窯，其單位熟料熱耗僅為(2)熱能的綜合利用二是采用控制流型最新技術(shù)的冷卻機(jī)，其熱效率可高達(dá)75%以上，可有例降低到10%左右，因而相應(yīng)增加了入窯高溫的二次風(fēng)量，進(jìn)而改善了96S(2)原料粉磨采用了輥式磨系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的中卸磨系統(tǒng)與風(fēng)掃磨系統(tǒng)相(1)余熱發(fā)電2835×10?kWh,每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤約1.17萬(wàn)t;因此，本工程既符合國(guó)家(2)資源綜合利用8項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度設(shè)想8.1項(xiàng)目管理8.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度序號(hào)二三1234123412341可行性研究及審批2初步設(shè)計(jì)3施工準(zhǔn)備4施工圖設(shè)計(jì)5土建施工6設(shè)備安裝7調(diào)試、試生產(chǎn)8正式投產(chǎn)9.3人員培訓(xùn)100表9-1勞動(dòng)定員表序號(hào)總計(jì)管理人員技術(shù)人員生產(chǎn)人員非生產(chǎn)人員生產(chǎn)部91石灰石礦山232工藝生產(chǎn)線(含發(fā)電)343中央控制室124中心化驗(yàn)室I25機(jī)械維護(hù)、給排水116總降電氣儀表巡檢及修理12二科技中心615三供銷部9361材料供應(yīng)2112銷售營(yíng)業(yè)6243貨物運(yùn)輸11四財(cái)務(wù)部6241財(cái)務(wù)管理5232計(jì)劃統(tǒng)計(jì)11五綜合部211人事教育2112環(huán)保、安全、消防993總務(wù)、福利312六部9510投資估算 表10-1投資估算表金額單位：萬(wàn)元人民幣序號(hào)工程或費(fèi)用名稱工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)其他費(fèi)用國(guó)內(nèi)費(fèi)用國(guó)外費(fèi)用總投資%靜態(tài)投資%4.17%第一部分：工程和費(fèi)用廠區(qū)工程主要生產(chǎn)工程1石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送2砂巖破碎及輸送3銅渣輸送4粘土破碎及輸送5原料粉磨及廢氣處理6生料均化庫(kù)及生料入窯7燒成窯尾8燒成窯中及三次風(fēng)管9燒成窯頭及熟料輸送熟料儲(chǔ)存及輸送原煤及輔助原料預(yù)均化堆場(chǎng)104攀鋼集團(tuán)鋼城企業(yè)總公司米易水泥廠2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改工程可行性研究報(bào)告序號(hào)工程或費(fèi)用名稱工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)工程費(fèi)其他費(fèi)用國(guó)外費(fèi)用煤粉制備及計(jì)量輸送石膏混合材破碎及輸送石膏及混合材堆棚水泥配料站水泥粉磨及輸送水泥儲(chǔ)存及輸送水泥汽車散裝水泥包裝及袋裝成品庫(kù)中央控制室，化驗(yàn)室及辦公樓電氣、通訊及動(dòng)力工程1廠區(qū)總降2原料處理電氣室3原料磨電氣室4窯尾電氣室5窯頭電氣室6水泥磨電氣室7水泥包裝電氣室8廠區(qū)電力總體9通訊系統(tǒng)105Sinoma中材國(guó)際工程股份有限公司序號(hào)工程或費(fèi)用名稱工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)工程費(fèi)其他費(fèi)用國(guó)內(nèi)費(fèi)用國(guó)外費(fèi)用燒成油泵房壓縮空氣站及壓縮空氣管網(wǎng)總平面及運(yùn)輸工程1區(qū)場(chǎng)地平整2廠內(nèi)道路及廣場(chǎng)3廠區(qū)圍墻及大門傳達(dá)室4綠化5汽車衡6排洪溝7擋土墻給排水工程1清水池及二級(jí)泵房2循環(huán)水池及泵房3污水處理站4廠區(qū)給排水總體輔助生產(chǎn)工程1綜合材料庫(kù)2機(jī)電修車間3耐火材料庫(kù)序號(hào)工程或費(fèi)用名稱工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)其他費(fèi)用國(guó)內(nèi)費(fèi)用國(guó)外費(fèi)用4倒班宿舍5食堂及浴室二石灰石礦山工程1石灰石破碎及輸送2基建采準(zhǔn)剝離及采掘運(yùn)輸設(shè)備3運(yùn)礦道路4設(shè)備上山道路5至火藥庫(kù)區(qū)道路678火藥庫(kù)區(qū)挖方9火藥庫(kù)區(qū)三余熱發(fā)電工程四其他1國(guó)內(nèi)設(shè)備備品備件費(fèi)2工器具及生產(chǎn)家具購(gòu)置費(fèi)序號(hào)工程或費(fèi)用名稱工程費(fèi)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)工程費(fèi)其他費(fèi)用國(guó)內(nèi)費(fèi)用國(guó)外費(fèi)用第二部