（建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)）橋梁分部分項(xiàng)施工工藝

（GB50026-93；（GB50026-93；（CJJ8-99；（GB50308-1999；12939399（GB50308-1999）SOKKA（SET2C）WILDN2 22恢復(fù)主線中線測(cè) 復(fù)測(cè)閉及引樁保 控制樁引樁保10012 451距離測(cè)量0.2C。宜采用通風(fēng)干濕溫度計(jì)。3min150m2角度測(cè)量23平差、上機(jī)1選點(diǎn)、布網(wǎng)1002.02水準(zhǔn)點(diǎn)的平差、上機(jī)IM△ RLF點(diǎn)在四周的鋼管上標(biāo)出（3mm。5mm。I進(jìn)行區(qū)段內(nèi)的蓋梁水準(zhǔn)測(cè)量，并檢查相鄰蓋梁間的高差，實(shí)測(cè)高差與傳遞5mmi稱(chēng)觀測(cè)。10m5.0m6全站儀三臺(tái)，WILDN2鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）210cm─20cm，場(chǎng)地四周挖排HRB335、HRB4001％。2002（J162—20022.557①軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中25mm②鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊③鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫因難④鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩10d（d。⑤鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總10d（d。⑥凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊⑦受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁接頭面積最大百分率接頭面積最大百分率 35d（d）500mm，1.32345250mm。0.7IHRB335HRB4001d25mm5d23300mm；200mm4C20，IHRB335C2010d；HRB5005（及以上）5d6I，HRB335、HRB400直徑等于和小于12mm的受壓I3015o，在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。⑥在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等 差1300130012 --2d1d（mm；20.2mm IIIHRB4002，3允許偏差允許偏差 0，-定性進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 允許偏差0，-0，- 允許偏差+2，-1/100曲線形拱架的標(biāo)高（內(nèi)+20，-12.5MPa75％的要求后，方可拆除。1231232~4r/min2/3。應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加入水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。氣溫?zé)o攪拌設(shè)施運(yùn)輸有攪拌設(shè)施運(yùn)輸②輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，15min。合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)部應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。澆筑層厚度比確定的控制、砼生產(chǎn)和施工過(guò)程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制以及合格性檢驗(yàn)控制，使砼的質(zhì)量符合規(guī)定要求。良好的養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的形成起著重要的作用。當(dāng)混凝土澆筑完養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并不間斷的進(jìn)行。5℃72.5MPaPHC600PHC92-2000，圖集號(hào)：2000G502）執(zhí)行。PHCPHC1994PHC36230M211337M2130019951999DNV80240PHC600PHC（2）PHC①PHC20T2600PHCPHC本工程施工區(qū)域地質(zhì)條件較好，待樁尖穿過(guò)層后進(jìn)入1大，進(jìn)入2PHCPD1007TPHCPHCPHCW-100115TPHCPHC0.2％；每處粘皮和5mm，10mm，5mm，5％，且應(yīng)105mm，10mm，5mm，1∕8，周長(zhǎng)的1∕4，PHC20①PHC1m2—3m0.3madPHC50％，且接頭位置錯(cuò)開(kāi)≮1m。31～2mm，力求平滑；對(duì)于地下水對(duì)鋼材21 PHC30～40cm。水中搭水上支架樁位處搭設(shè)工作支 岸上搭陸上支障礙物排除樁位復(fù)核埋設(shè)護(hù) 校正護(hù)試車(chē)檢驗(yàn)垂直 樁機(jī)定試車(chē)開(kāi)機(jī)鉆 泥漿沉 沉渣處終孔檢 泥漿回清孔清孔拌制護(hù)壁泥 吊放鋼筋籠鋼筋籠制作多節(jié)鋼筋籠焊 鋼筋籠驗(yàn)吊放鋼筋籠鋼筋籠制作下入導(dǎo)管 檢查導(dǎo)管二次清孔確定砼配合比安裝料斗確定砼配合比砼試塊測(cè)定砼面高 灌注 砼拌砼試塊測(cè)定導(dǎo)管埋入深 起拔導(dǎo) 清洗導(dǎo)起拔護(hù) 清洗護(hù)移至下一樁位移至下一樁位SPJ10cm，4mm，0.3m。2.0m，然后埋6.4.46.4.5成樁及清孔1.05～1.0817～20S，4%。PHPH11，則泥漿會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，推動(dòng)固壁作用。比重粘度膠體率1.15-2a1～0.5m否則進(jìn)尺過(guò)快，泥漿護(hù)壁時(shí)間不充分，容易造成漏漿和塌孔。2m第一吊點(diǎn)，使鋼筋籠垂直，解除第二吊點(diǎn)，將鋼筋籠徐徐放入鉆孔中，并臨時(shí)托卡于孔口，以便于第二節(jié)鋼筋籠對(duì)接。解除起吊鋼絲繩，用同樣方法將第二節(jié)鋼筋籠吊于孔口上方，然后采用幫條焊對(duì)接。為節(jié)省時(shí)間，幫條的一端先焊在鋼筋籠上，在孔口處只完成幫條焊對(duì)的另一半，焊好后，將整個(gè)鋼筋籠下入孔中。10mm250mm，7m，2.5m，0.5m～1.0m8M29ab、施工時(shí)，用8mm加工儲(chǔ)料斗和漏斗，儲(chǔ)料斗體積5m3，漏斗體積 m3，確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土2m以上。618～20cm，須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能3～6m，2m?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，b情況時(shí)，可將導(dǎo)管少量上下升降排隊(duì)故障，但不得左右搖晃移動(dòng)，當(dāng)混凝土澆至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土入管速度，減少混凝土上升頂力對(duì)鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，作好混凝土灌注記錄備查。c工時(shí)護(hù)筒位置要保持居中，四周填土要密實(shí)，不使護(hù)筒底部漏水，清孔時(shí)，鉆機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不能太長(zhǎng)，而且沖水時(shí)水頭力量要均勻適中，進(jìn)展要均勻，在吊入鋼骨架時(shí)防止骨架碰撞孔壁。砼灌注的速度要嚴(yán)格控制，需防止孔壁泥土帶d.灌注樁完成后必須按招標(biāo)文件要求進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格，監(jiān)理工程師余土運(yùn)出遠(yuǎn)離基 基坑開(kāi) 采用大開(kāi)挖邊坡基坑排 采用明溝、集水坑抽水外 設(shè)計(jì)圖處承臺(tái)砼澆 砼拌和、運(yùn)養(yǎng) 至少七拆 驗(yàn)收合

150.6工人進(jìn)行管線和施工交底。如在施工中發(fā)現(xiàn)不明管線，應(yīng)立即停止施工，探明情況后，才能繼續(xù)施工?？拥撞扛叱獭⒌孛鎸?shí)際高程及放坡坡比三者來(lái)確定，邊線用白石灰灑好，開(kāi)挖邊線確定好后，即可開(kāi)始土方開(kāi)挖。20cm415cm10cmC15混凝土墊層，避免基槽暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。驗(yàn)槽和墊層施工，應(yīng)分塊緊隨挖土順序進(jìn)行。實(shí)。嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高，混凝土墊層標(biāo)高以模板上口為準(zhǔn)，用刮尺刮平，滾筒滾壓，要求表面平整。墊層施工時(shí)，在需檢測(cè)的樁身四周采取隔離措施，確保樁身檢測(cè)時(shí)的正確性。100mm×100mmPHC平向@1000，用兩根4830cm，混凝土表面收水后，鐵板壓光。8cm~10cm，以利于鋼板樁插打。1.5綁扎鋼 鋼筋制柱模板均采用專(zhuān)業(yè)工廠加工定制整體鋼模板，由吊車(chē)吊裝、拆卸模板，定型鋼模板見(jiàn)附圖所示。2mm。校正，同時(shí)在承臺(tái)面預(yù)埋489045-6015a鑿毛，并沖洗干凈；四道纜風(fēng)繩的拉力盡可能保持均衡；模底確保密封，以防漏漿，造成底部出現(xiàn)蜂窩；提早一天涂好優(yōu)質(zhì)無(wú)色脫模劑。b板拼縫必須嚴(yán)密，以防漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)保證其位置正確，同時(shí)在澆筑混凝土過(guò)程中，派專(zhuān)人看模，如發(fā)現(xiàn)模板在澆搗過(guò)程中有超出允許偏差的可能應(yīng)及時(shí)糾正。c1mm。d1.5MPa計(jì)要求的強(qiáng)度，才能拆模、養(yǎng)護(hù)，因此需多一組試塊，拆模前送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)。13％10cm1.245cm，這樣有利于調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高。當(dāng)多根立桿搭接時(shí)，5道，每片架子不少于三道，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或2～4110NM露面砼模板和脫模劑，應(yīng)采用同一品種，不能使用易粘在砼上或使砼變色的油料，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。在蓋梁上綁扎成型，中途進(jìn)行波紋管安裝。如鋼筋遇波紋管，原則上鋼筋讓波紋管，但必須采取加強(qiáng)措施，如與設(shè)計(jì)有較大出入，必須取得設(shè)計(jì)同意，并做相應(yīng)變更。12-14cm時(shí)采取措施，通過(guò)第一次澆搗，取得變形值后，作為今后拋高值的參考值，但變形觀察每墩均需進(jìn)行。2.5MPa1/23cm，40#波紋管固定（支模、扎鋼筋按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)符合ASTM 1860MPa的預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量保證2污染)和擊穿。使用前先逐根檢查其外觀，并做檢漏試驗(yàn)，不合格的不得使用。正式安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物堵塞。對(duì)于局部不順直或扭曲的波紋管，要采取措施處理后，才能夠使用?？蓪⑼灼?橄欖狀鐵球)拴在單根鋼絞線上于管內(nèi)來(lái)回拉動(dòng)，以糾正管道局部不順暢。安裝波紋管時(shí)注意不要被電焊碴燒穿，一旦發(fā)生該情況，立即按波紋管接頭處理方法進(jìn)行防漏處理。50cm，20#1200cm100cm200cm100cm5cm8～10保證每一小束之間的鋼筋不得交叉扭結(jié)，兩塊夾片間隙處不得夾有鋼絲，兩夾片端部應(yīng)平齊，穿束后不得再在鋼絞線上燒電焊。（MPaEs張拉前除對(duì)設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量修整外，對(duì)通長(zhǎng)束還應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，主要是因?yàn)榭椎狼€變化大，摩阻系數(shù)不一，加之施工誤差累計(jì)，如果草率的直接張拉至100%控制應(yīng)力的預(yù)張拉，并根據(jù)伸長(zhǎng)量反算出孔道摩阻系數(shù)和重新修正伸長(zhǎng)量，確保預(yù)應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求。(5)張拉10%k劃伸長(zhǎng)量基點(diǎn)核對(duì)夾片回縮量張拉100%k核對(duì)伸長(zhǎng)量持荷2分6%以內(nèi)。伸長(zhǎng)值校核應(yīng)在張拉過(guò)程中同時(shí)校核。在張拉過(guò)程中須密切觀察張拉情況，是否有斷鋼絞線情況，并注意千斤障，千斤頂重新校驗(yàn)后方能繼續(xù)張拉。5cm24松弛，并事先將錨塞周?chē)念A(yù)應(yīng)力間隙用水泥漿封錨。封錨水泥漿抗壓強(qiáng)度不10Mpa425#的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水灰比在2%，保證有足（30S安上穩(wěn)壓閥封錨灌漿孔道冒濃漿后關(guān)閉穩(wěn)壓閥拆除漿咀（3~4207.07*7.07*7.07cm2871.8基坑挖土基坑排水墊層鋪設(shè)鑿除樁頂砼測(cè)量定位鋼筋安裝及處理臺(tái)承臺(tái)模板橋臺(tái)承臺(tái)砼澆搗養(yǎng)護(hù)橋臺(tái)臺(tái)身定位橋臺(tái)臺(tái)帽鋼筋臺(tái)帽模板臺(tái)帽砼30cmb開(kāi)。豎筋上端用支架臨時(shí)固定，測(cè)量控制豎筋的垂直度。根據(jù)施工圖紙，準(zhǔn)確在豎筋上標(biāo)出箍筋、橫向筋的控制綁扎位置，將制備好對(duì)應(yīng)橋臺(tái)的鋼筋按豎筋上標(biāo)出的控制綁扎位置從下往上與豎筋綁扎緊密，綁扎時(shí)，在豎筋外側(cè)綁一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊，以保證澆筑混凝土?xí)r墩臺(tái)鋼筋的保護(hù)層厚度。模板支立前，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，然后根據(jù)放出的橋臺(tái)中心線及臺(tái)以防澆筑混凝土?xí)r模板傾斜。模板支立后復(fù)測(cè)檢查以確保橋臺(tái)的設(shè)計(jì)尺寸與允許偏差符合要求。90④養(yǎng)護(hù)：待臺(tái)身混凝土終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（可，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)以設(shè)計(jì)要求，即可拆除臺(tái)身模板，用作下一橋臺(tái)的施工。拆模時(shí)避免重撬硬砸，損傷混凝土面層。不得使模板拋到地面，以免模板變形。30cm，20cmC1520cm2cm1.5~2.0m，澆筑時(shí)先從腹板兩側(cè)下料，操作軟管振搗器者控50％。工廠預(yù)制，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后采用吊車(chē)吊裝。3060T。（1）（3）A3座的標(biāo)高，如與圖示不同，要調(diào)整下部構(gòu)造標(biāo)高，使完成后的上部構(gòu)造達(dá)到要求的標(biāo)高。5cm，并予以修整。在砂漿層上。然后將梁底模板安裝就位于支座四周。要特別注意在鋪設(shè)混凝土?xí)r不要擾動(dòng)支座。但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時(shí)，要防止支座鋼體過(guò)熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。2mm。126X74X52.0202090×90×91.5mm~2mmYN1mm施工準(zhǔn)備全面涂布基層涂布陰陽(yáng)角的空鼓、氣孔、傷痕或固化不良等缺陷第二道涂布清理、修補(bǔ)晾干下步工序。1mm1700C～1800C，1950C50.4L/m2。15°CSMA1.15。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫①SMA②SMA≯5km方案一：10～124～51方案二：10～1211～2226%。應(yīng)采用鉆孔法及核子密度儀檢測(cè)密度。短時(shí)間內(nèi)，取樣有20cm15～20cm，直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾3m搭設(shè)操作平臺(tái)底模綁扎鋼筋安置預(yù)埋件立側(cè)模砼澆搗拆模養(yǎng)護(hù)拆工作平臺(tái)。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)埋件及預(yù)埋管線套管，預(yù)埋管線套管應(yīng)位置正進(jìn)入堵塞。施工時(shí)嚴(yán)禁破壞管線套管。另外還有各類(lèi)軌道預(yù)埋件，施工時(shí)：按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋位置（中線標(biāo)高）確，焊接牢固；按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件數(shù)量尺寸正確；在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)防傾斜、走位；在施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)供料安裝，并在澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工值班看守48支架搭 槽鋼穿48鋼模 底模鋪 8.4KN/M26.7KN/M2q=8.4+6.7=15.1KN/M2 d02+d12/4 (48)2+(41)2 ==N/A=5.436103/0.475489=23.4N/mm2<215N/③立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的接上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，在不同的立桿步距中，與相近立桿的距離不1/3偏心受載情況。52～4中都必須用力矩板手進(jìn)行檢查，只有當(dāng)力矩達(dá)到110N.M時(shí)才能通過(guò)。 內(nèi)側(cè)模擱置在16а.108T20cm，100mm，防止?jié){16mmф70，6m時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋用或在地上拖拉，吊裝時(shí)不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。波紋管在室外保管時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，不得直接堆放在地面上，并應(yīng)采取項(xiàng)目 三警共建單7UEA7.9.2鋼梁制造（組裝100E50②鋼材進(jìn)廠時(shí)必須有鋼材出廠證明（復(fù)印件無(wú)效1/1000。鋼修頭可以采用半自動(dòng)氣割，氣割后用砂輪機(jī)打磨至光滑平整，質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼板開(kāi)坡口后用角向砂輪機(jī)打磨至光滑，以確保焊接質(zhì)量。<20寬度、長(zhǎng) 邊緣缺 角鋼長(zhǎng) 鋼外露端頭應(yīng)用鋸床下料，允許偏差如下：型鋼端部?jī)A斜值≤1mm。 а.高度H（1）1，B(4)的尺寸偏差，對(duì)所有5mm。表 梁板傾斜的允許值△和局部彎曲的允許值 （圖4）按表2和梁板傾斜的允許值△和局部彎曲的允許值 （圖4）按表2和表 表 1m3≤5≤5а.δ5)4)42/3，點(diǎn)焊工作應(yīng)由正式焊工進(jìn)行操作。⑥定位焊的長(zhǎng)度和間距，應(yīng)符合下表：?jiǎn)挝?530~50mm④焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)，焊工不得擅自處理，而應(yīng)協(xié)同工藝人員一起查清原應(yīng)按返修工藝進(jìn)行處理。單位⑧焊接坡口可用火焰切割或機(jī)械加工，但加工后的坡口尺寸形式應(yīng)滿足工0.5mm。900鋼材矯正后的允許偏 (mmL/1000,b/100,b/100，CC直徑圓度垂直度0.03底漆：70235中間漆：84235面漆：669-45080%時(shí)，嚴(yán)禁噴砂。55%。100mm7.9.3鋼梁安裝（吊裝與總裝跨滬松公路大橋鋼梁安裝（吊裝與總裝）9由四個(gè)混凝土橋墩支撐（507050）（長(zhǎng)×寬×高（毫米（噸度（米（毫米G4′G3′G2′G1′?？鐪晒反髽蜾摿喊惭b（吊裝與總裝） 橋梁支座安裝找正G4G5G4′G4G5G4′G3G3大橋鋼梁支 的關(guān)鍵，跨滬松公路大16鋼梁各種功能的16G4G5