智能建造施工技術(shù) 課件 項(xiàng)目6 預(yù)應(yīng)力混凝土施工_第1頁(yè)
智能建造施工技術(shù) 課件 項(xiàng)目6 預(yù)應(yīng)力混凝土施工_第2頁(yè)
智能建造施工技術(shù) 課件 項(xiàng)目6 預(yù)應(yīng)力混凝土施工_第3頁(yè)
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模塊三主體結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目6:預(yù)應(yīng)力混凝土施工2023知識(shí)目標(biāo)

了解先張法、后張法施工常用的臺(tái)座、夾具及張拉設(shè)備;熟悉先張法施工預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝;熟悉先張法、后張法施工預(yù)應(yīng)力筋的放張工藝;熟悉后張法施工的孔道留設(shè)、孔道灌漿工藝。能力目標(biāo)

能夠根據(jù)先張法、后張法的施工方法選擇相應(yīng)施工機(jī)具;

能夠根據(jù)規(guī)范,對(duì)先張法、后張法工藝的具體施工是否規(guī)范做出評(píng)價(jià);

能夠根據(jù)規(guī)范,對(duì)先張法、后張法工藝結(jié)果予以評(píng)定驗(yàn)收。素養(yǎng)目標(biāo)

了解廣聯(lián)達(dá)預(yù)應(yīng)力筋智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng);

履行職業(yè)道德準(zhǔn)則和行為規(guī)范,具有社會(huì)責(zé)任感;

具有質(zhì)量意識(shí)、環(huán)保意識(shí)、安全意識(shí)、工匠精神、創(chuàng)新思維。學(xué)習(xí)目標(biāo)思維導(dǎo)圖模塊三主體結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目6:預(yù)應(yīng)力混凝土施工——任務(wù)1:先張法2023任務(wù)1:先張法預(yù)應(yīng)力混凝土與普通鋼筋混凝土相比,具有抗裂性好、剛度大、自重輕、省材料、結(jié)構(gòu)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),為建造大跨度結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件。預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)施加預(yù)應(yīng)力方式的不同,可分為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土與后張法預(yù)應(yīng)力混凝土。先張法是在混凝土構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋,并用夾具將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上,再澆筑混凝土,待其達(dá)到一定強(qiáng)度(一般不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%),混凝土與預(yù)應(yīng)力筋具有一定的粘結(jié)力時(shí),放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋,使預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮,通過(guò)混凝土與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)力,對(duì)混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力,如圖所示。因此,在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中,預(yù)應(yīng)力通過(guò)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的粘結(jié)力傳遞。一、任務(wù)引入任務(wù)1:先張法一、任務(wù)引入先張法預(yù)應(yīng)力工藝流程任務(wù)1:先張法2.1施工材料2.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高,能夠承受的預(yù)壓應(yīng)力也越高,因此在相同的應(yīng)力條件下,高強(qiáng)度混凝土的彈性模量高而彈性變形和徐變變形相對(duì)較小,這有利于減少預(yù)應(yīng)力損失。同時(shí),采用高強(qiáng)度混凝土與高強(qiáng)度鋼筋相配合,可以獲得更為經(jīng)濟(jì)的構(gòu)件截面尺寸并有效減輕結(jié)構(gòu)自重,而且高強(qiáng)度混凝土與鋼筋之間的的粘結(jié)力也更高,這對(duì)依靠粘結(jié)力傳遞預(yù)應(yīng)力的先張法構(gòu)件尤為重要。因此,《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)規(guī)定,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40,且不應(yīng)低于C30。2.1.2預(yù)應(yīng)力筋先張法中的預(yù)應(yīng)力筋通常采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋、刻痕鋼絲、消除預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼鉸線等,其規(guī)格品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)1:先張法2.2施工設(shè)備2.1.1臺(tái)座臺(tái)座是先張法施工張拉和臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu),它承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力,因此臺(tái)座要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以免因臺(tái)座的變形、傾覆和滑移引起預(yù)應(yīng)力的損失,使先張法生產(chǎn)的構(gòu)件質(zhì)量得以保障。臺(tái)座按構(gòu)造形式分為墩式臺(tái)座和槽式臺(tái)座兩種,根據(jù)構(gòu)件種類、張拉噸位和施工條件等進(jìn)行選用。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)1:先張法(1)墩式臺(tái)座墩式臺(tái)座由承力臺(tái)墩、臺(tái)面和橫梁組成,如左圖所示。臺(tái)座的長(zhǎng)度和寬度由場(chǎng)地大小、構(gòu)件類型和產(chǎn)量決定,一般長(zhǎng)度宜為100~150m,寬度宜為2~4m,這樣可以利用鋼絲長(zhǎng)的特點(diǎn),張拉一次可生產(chǎn)多根(塊)預(yù)應(yīng)力混凝構(gòu)件,減少了張拉和臨時(shí)固定的工作,并減少因鋼絲滑動(dòng)或臺(tái)座橫梁變形引起的預(yù)應(yīng)力損失??砂磁_(tái)座每米寬的承載力為200~500kN設(shè)計(jì)臺(tái)座,可用于制作中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。(2)槽式臺(tái)座槽式臺(tái)座由端柱、傳力柱、上下橫梁、和磚墻等組成,如右圖所示。臺(tái)座的長(zhǎng)度一般不超過(guò)50m,承載力可大于1000kN以上,適用于張拉噸位較大的大型構(gòu)件,如吊車梁、屋架等。為方便澆筑混凝土和蒸汽養(yǎng)護(hù),槽式臺(tái)座一般低于地面。在施工現(xiàn)場(chǎng)還可利用已預(yù)制的柱、樁等構(gòu)件裝配成簡(jiǎn)易的槽式臺(tái)座。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)1:先張法二、知識(shí)儲(chǔ)備墩式臺(tái)座槽式臺(tái)座任務(wù)1:先張法2.2施工設(shè)備2.1.2夾具夾具是預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉和臨時(shí)固定的工具。先張法的夾具根據(jù)工作特點(diǎn)和用途的不同,可分為兩類:其一錨固夾具,是將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座橫梁上的工具;其二是張拉夾具,是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具。預(yù)應(yīng)力筋類型不同,采用的夾具形式也不同。錨固夾具與張拉夾具都是可以重復(fù)使用的工具。(1)錨固夾具錨固夾具常用鋼質(zhì)錐形夾具和墩頭夾具。①鋼質(zhì)錐形夾具。鋼質(zhì)錐形夾具主要用來(lái)錨固直徑3~5mm的冷拔低碳鋼絲,也適用于錨固直徑5mm的碳素(刻痕)鋼絲,如左圖所示。②鐓頭夾具。鐓頭夾具適用于預(yù)應(yīng)力鋼絲固定端的錨固,將鋼絲端部冷鐓或熱鐓形成鐓粗頭,通過(guò)承力板錨固,如右圖所示。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)1:先張法二、知識(shí)儲(chǔ)備鋼質(zhì)錐形夾具固定端鐓頭夾具任務(wù)1:先張法(2)張拉夾具張拉夾具是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具,常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具和楔形夾具等,如圖所示,適用于張拉鋼絲和直徑16mm以下的鋼筋。二、知識(shí)儲(chǔ)備張拉夾具任務(wù)1:先張法2.1.3張拉設(shè)備張拉設(shè)備要求工作可靠,能準(zhǔn)確控制應(yīng)力,能以穩(wěn)定的速率加大拉力。在先張法中常用的張拉設(shè)備有油壓千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)螺桿張拉機(jī)等。(1)油壓千斤頂油壓千斤頂可張拉單根或多根成組的預(yù)應(yīng)力筋,可直接從油壓表讀取張拉力值。成組張拉時(shí),由于拉力較大,一般用油壓千斤頂張拉。圖示為油壓千斤頂成組張拉裝置。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)1:先張法(2)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)在長(zhǎng)線臺(tái)座上張拉鋼筋時(shí),一般千斤頂?shù)男谐滩荒軡M足臺(tái)座的要求,可將小直徑鋼筋通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行張拉,在彈簧測(cè)力時(shí),宜設(shè)行程開(kāi)關(guān),張拉到規(guī)定的應(yīng)力即可自行停機(jī),如圖所示。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)1:先張法(3)電動(dòng)螺桿張拉機(jī)電動(dòng)螺桿張拉機(jī)由螺桿、電動(dòng)機(jī)、變速箱、測(cè)力計(jì)、頂桿等組成,可單根張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼筋,如圖所示。張拉時(shí),頂桿支于臺(tái)座橫梁上,用張拉夾具夾緊鋼筋后,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),由皮帶、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)使螺桿做直線運(yùn)動(dòng),進(jìn)而張拉鋼筋。電動(dòng)螺桿張拉機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定、螺桿有自鎖性能的特點(diǎn),因此電動(dòng)螺桿張拉機(jī)恒載性能好、速度快、張拉行程大。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)1:先張法先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工的工藝流程如圖所示。三、任務(wù)實(shí)施先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝流程任務(wù)1:先張法3.1預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)鋪設(shè)前先做好臺(tái)面的隔離層,應(yīng)選用非油類模板隔離劑,隔離劑不得使預(yù)應(yīng)力筋受污,以免影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)。碳素鋼絲強(qiáng)度高、表面光滑、與混凝土粘結(jié)力較差,因此必要時(shí)可采取表面刻痕和壓波措施,以提高鋼絲與混凝土的粘結(jié)力。鋼絲接長(zhǎng)可借助鋼絲拼接器用20~22號(hào)鐵絲密排綁扎,如圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法3.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉3.2.1預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,張拉控制應(yīng)力不能過(guò)高,否則會(huì)使鋼筋應(yīng)力接近破壞應(yīng)力,易發(fā)生脆性破壞的發(fā)生;若采用超張拉,可比設(shè)計(jì)要求提高5%,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)的要求,最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)下表的規(guī)定。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法3.2.2

張拉程序預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序可按程序①或程序②進(jìn)行:①0→103%σ_con;②0→105%σ_con(持荷2min)→σ_con。程序①中超張拉3%是為了彌補(bǔ)預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的損失,這種張拉程序施工簡(jiǎn)便,一般常被采用。程序②中,超張拉5%并持荷2min的目的是減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失??筛鶕?jù)構(gòu)件類型、預(yù)應(yīng)力筋與錨具種類、張拉方法、施工速度等因素對(duì)兩種張拉程序進(jìn)行選擇。3.2.3張拉順序①應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)、施工方便及操作安全等因素確定張拉順序;②預(yù)應(yīng)力筋宣按均勻、對(duì)稱的原則張拉;③現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土樓蓋,宜先張拉樓板、次梁的預(yù)應(yīng)力筋,后張拉主梁的預(yù)應(yīng)力筋;④對(duì)預(yù)制屋架等平臥疊澆構(gòu)件,應(yīng)從上而下逐榀張拉。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法3.2.4

預(yù)應(yīng)力值校核預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力,一般采用油壓表控制、伸長(zhǎng)值校核。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi),否則應(yīng)查明原因并采取措施后再?gòu)埨H?、任?wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法3.3混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)鋼筋張拉工作結(jié)束后,應(yīng)立即澆筑混凝土,且一次澆筑完成。混凝土的強(qiáng)度等級(jí)符合“任務(wù)分析”中的要求。應(yīng)采用低水灰比,控制水泥用量,采用良好的骨料級(jí)配并振搗密實(shí),以此減少混凝土的收縮和徐變,進(jìn)而減少預(yù)應(yīng)力損失?;炷翝仓r(shí)振動(dòng)器不應(yīng)碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前,也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋,這樣能夠更好地保證預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土有良好的粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)和濕熱養(yǎng)護(hù)。采用機(jī)組流水法鋼模制作預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí),鋼模與預(yù)應(yīng)筋同樣伸縮,不存在因溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失,這種情況下可采用一般加熱養(yǎng)護(hù)制度。當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失,采取正確的養(yǎng)護(hù)制度。當(dāng)在臺(tái)座上的構(gòu)件采用濕熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),會(huì)產(chǎn)生溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。為了減少溫差應(yīng)力損失,應(yīng)保證在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度7.5MPa(粗鋼筋)或10MPa(鋼絲、鋼絞線)前,將溫度升高限制在一定范圍內(nèi)(一般不超過(guò)20℃)。混凝土達(dá)到上述強(qiáng)度后,可像一般構(gòu)件一樣進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),這種養(yǎng)護(hù)方法也稱為二次升溫養(yǎng)護(hù)法。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法3.4預(yù)應(yīng)力筋的放張3.4.1放張要求放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí),混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的75%。過(guò)早放張會(huì)引起較大的預(yù)應(yīng)力損失或預(yù)應(yīng)力鋼絲產(chǎn)生滑動(dòng)。放張前,應(yīng)拆除側(cè)模,使放張時(shí)構(gòu)件能自由壓縮,否則將損壞模板或使構(gòu)件開(kāi)裂。預(yù)應(yīng)力筋的放張工作,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止沖擊。放張時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施,預(yù)應(yīng)力筋兩端正前方不得站人或穿越,同時(shí)應(yīng)對(duì)張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長(zhǎng)值及異常情況等做出詳細(xì)記錄。3.4.2放張方法對(duì)于配筋不多的預(yù)應(yīng)力鋼絲,放張時(shí)可采用剪切割斷和熔斷的方法,自中間向兩側(cè)逐根進(jìn)行,減少回彈量。對(duì)于配筋較多的預(yù)應(yīng)力鋼絲放張應(yīng)同時(shí)放張,如逐根放張,最后幾根鋼絲將由于承受過(guò)大的拉力而突然斷裂,使得構(gòu)件端部容易開(kāi)裂。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋,放張應(yīng)緩慢進(jìn)行。放張前應(yīng)拆除側(cè)模,使構(gòu)件自由收縮。若配筋不多,可采用逐根加熱熔斷或通過(guò)預(yù)先設(shè)置在鋼筋錨固端的楔塊等單根放張。若配筋較多,所有鋼筋應(yīng)同時(shí)放張,可選用千斤頂、砂箱、楔塊等裝置放張,如圖(a)~(c)所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法3.4.3放張順序①宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐根或整體放張;②對(duì)軸心受壓構(gòu)件,所有預(yù)應(yīng)力筋宜同時(shí)放張;③對(duì)受彎或偏心受壓的構(gòu)件,應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓應(yīng)力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,再同時(shí)放張預(yù)壓應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋;④當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時(shí),應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)放張;⑤放張后,預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序,宜從張拉端開(kāi)始逐次切向另一端。三、操作指導(dǎo)任務(wù)1:先張法4.1張拉注意事項(xiàng)張拉時(shí),張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上,同時(shí)在臺(tái)面上每隔一定距離放一根圓鋼筋頭或相當(dāng)于保護(hù)層厚度的其他墊塊,以防止預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂,接觸隔離劑污染預(yù)應(yīng)力筋。頂緊錨塞時(shí),用力不要過(guò)猛,以防鋼絲折斷;在擰緊螺母時(shí),應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持所需的張拉力。多根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉時(shí),必須事先調(diào)整初應(yīng)力,使相互間的應(yīng)力一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定的檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),應(yīng)從零拉力加載至初拉力后,量測(cè)伸長(zhǎng)值初讀數(shù),再以均勻速率加載至張拉控制力。預(yù)應(yīng)力筋張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須更換。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm,也不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4%。四、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法4.2廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可采用廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的張拉進(jìn)行監(jiān)測(cè)。廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于控制預(yù)制梁生產(chǎn)過(guò)程中的張拉施工工藝質(zhì)量的動(dòng)態(tài)控制,利用物聯(lián)網(wǎng)手段,全天候?qū)蛄侯A(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量進(jìn)行控制,對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備力值、伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳到云平臺(tái)服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、處理,實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)監(jiān)控,確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控,張拉監(jiān)測(cè)明細(xì)如下圖所示。四、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法四、任務(wù)實(shí)施張拉監(jiān)測(cè)明細(xì)任務(wù)1:先張法(1)產(chǎn)品特點(diǎn)①自動(dòng)提取張拉記錄數(shù)據(jù),杜絕人為造假的可能;②張拉過(guò)程動(dòng)態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)質(zhì)量;③預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)量和誤差查詢;④超標(biāo)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)報(bào)警。圖(a)~(b)所示為兩臺(tái)張拉儀的數(shù)據(jù)記錄情況。四、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1:先張法(2)數(shù)據(jù)采集采集數(shù)據(jù)包括張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號(hào)、理論張拉力、實(shí)際張拉力、張拉力誤差、理論伸長(zhǎng)量、實(shí)際伸長(zhǎng)量、延伸量誤差、張拉時(shí)間等。(3)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)線路圖廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)線路圖如圖所示。四、任務(wù)實(shí)施設(shè)備網(wǎng)絡(luò)線路圖任務(wù)1:先張法5.1預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量控制5.1.1對(duì)原材料的質(zhì)量控制(1)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑,必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告。預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲、鋼絞線符合的規(guī)范要求:鋼筋:《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》(GB/T5223.3-2017);預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》(GB/T20065-2006);鋼絲:《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(GB5223—2014);《中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》(YB/T156-1999);鋼絞線:《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB5224-2014);《環(huán)氧涂層七絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線》(GB/T21073-2007);《高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞線》(YB/T152-1999)。五、知識(shí)拓展任務(wù)1:先張法(2)混凝土先張法中混凝土宜采用525號(hào)普通硅酸鹽水泥與早強(qiáng)硅酸鹽水泥,一級(jí)配骨料,中粗砂,砂率0.25~0.32,采用半干硬性混凝土,坍落度為1~3cm,禁止摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。5.1.2對(duì)機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,其性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GT/B14370—2015)中的相關(guān)規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。五、知識(shí)拓展任務(wù)1:先張法5.1.3對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量控制先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑,并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。主要通過(guò)觀察檢查。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)方案的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)施工需要超張拉時(shí),最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)的規(guī)定;當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值,實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為±6%,主要檢查張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%,對(duì)先張法施工,應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測(cè)記錄。張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫,當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆注混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換,主要檢查張拉記錄;先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí),宜緩慢放松錨固裝置,使各種預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長(zhǎng)的4%,主要用鋼尺檢查。五、知識(shí)拓展任務(wù)1:先張法5.2學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50375-2016)和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)的要求,對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià),具體內(nèi)容包含以下三個(gè)方面:1.材料合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告具體包括混凝土拌合物合格證、進(jìn)場(chǎng)坍落度測(cè)試記錄、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄;預(yù)應(yīng)力筋合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,鋼筋復(fù)試報(bào)告、鋼筋連接材料合格證及復(fù)試報(bào)告;預(yù)應(yīng)力錨夾具、連接器合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告等。2.施工記錄具體包括混凝土施工記錄、預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及放張施工記錄。3.施工試驗(yàn)報(bào)告具體包括混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)盤鑒定報(bào)告、混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定報(bào)告;鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告;預(yù)應(yīng)力筋斷絲檢測(cè)記錄等。五、知識(shí)拓展任務(wù)1:先張法五、知識(shí)拓展4.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量記錄項(xiàng)目及評(píng)分表序號(hào)檢查項(xiàng)目應(yīng)得分判定結(jié)果實(shí)得分備注100%70%1材料合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告混凝土拌合物合格證、進(jìn)場(chǎng)坍落度測(cè)試記錄、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄30

鋼筋合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,鋼筋復(fù)試報(bào)告,鋼筋連接材料合格證及復(fù)試報(bào)告預(yù)應(yīng)力錨夾具、連接器合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告2施工記錄混凝土施工記錄30

預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及放張施工記錄3施工試驗(yàn)混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)盤鑒定報(bào)告40

混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定報(bào)告鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告預(yù)應(yīng)力筋斷絲檢測(cè)記錄

合計(jì)得分

核查結(jié)果應(yīng)得分合計(jì):實(shí)得分合計(jì):評(píng)價(jià)人員: 年月日任務(wù)1:先張法五、知識(shí)拓展學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表評(píng)價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)描述得分課堂討論評(píng)價(jià)材料混凝土要求

預(yù)應(yīng)力筋要求

設(shè)備臺(tái)座類別

夾具類別

張拉設(shè)備類別

施工階段預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)要求

預(yù)應(yīng)力筋的張拉要求

混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要求

預(yù)應(yīng)力筋的放張要求

施工質(zhì)量控制材料要求

機(jī)具設(shè)備要求

施工過(guò)程要求

模塊三主體結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目6:預(yù)應(yīng)力混凝土施工——任務(wù)2:后張法2023任務(wù)2:后張法后張法是先制作構(gòu)件,澆筑混凝土前在預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置預(yù)留孔道,待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后,將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道,用張拉機(jī)具夾持預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,將其張拉至設(shè)計(jì)規(guī)定的控制預(yù)應(yīng)力,在構(gòu)件端部用錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨固,最后進(jìn)行孔道灌漿(也可不灌漿)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力主要通過(guò)構(gòu)件端部的錨具傳遞給混凝土,使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。后張法主要用于施工現(xiàn)場(chǎng)制作大型和重型的構(gòu)件,其工藝流程如下圖所示。一、任務(wù)引入任務(wù)2:后張法一、任務(wù)引入任務(wù)2:后張法2.1后張法施工用預(yù)應(yīng)力筋的制作2.1.1單根粗預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作單根粗預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作包括配料、對(duì)焊、冷拉等工序。為保證其質(zhì)量,宜采用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉,鋼筋配料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種測(cè)定冷拉率,如果在一批鋼筋中冷拉率變化較大時(shí),應(yīng)盡可能把冷拉率相近的鋼筋對(duì)焊在一起進(jìn)行冷拉,以保證鋼筋冷拉力的均勻性。(1)兩端用螺絲端桿錨具時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算示意圖如圖(a)所示。此時(shí),預(yù)應(yīng)力筋成品長(zhǎng)度為:預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度為:二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(2)一端用螺絲端桿另一端用幫條錨具或鐓頭錨具時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如(b)所示。此時(shí),預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度為:二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法2.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線的制作預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線的制作一般包括開(kāi)盤冷拉、下料和編束等工序。鋼筋束由直徑10mm的熱處理鋼筋編束制成,鋼絞線束由直徑12mm或15mm的鋼絞線束編束制成,每束3~6根。編束時(shí),把預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線理順,并用18~22號(hào)鋼絲每1m左右綁扎一道,形成束狀。鋼絞線下料前,在切口兩側(cè)各50mm處用鐵絲綁扎,切割后應(yīng)立即焊牢切口。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線的下料長(zhǎng)度計(jì)算示意圖如下圖所示,可按下式計(jì)算:二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法2.1.3鋼絲束的制作鋼絲束的制作一般包括調(diào)直、下料、編束和安裝錨具等工序,具體制作方式會(huì)隨著錨具形式的不同而有差異。用鋼質(zhì)錐形具錨固的鋼絲束,其制作和下料長(zhǎng)度計(jì)算基本上和鋼筋束、鋼絞線束相同。用鐓頭錨具錨固的鋼絲束,其下料長(zhǎng)度應(yīng)力求精確,對(duì)直的或一般曲率的鋼絲束,下料長(zhǎng)度的相對(duì)誤差要控制在L/5000以內(nèi),且不大于5mm。因此鋼絲要在應(yīng)力狀態(tài)下切斷下料,下料的控制應(yīng)力為300MPa。錨具的類型及張拉的方式不同,鋼絲的下料長(zhǎng)度也隨之不同。用錐形螺桿描固的鋼絲束,經(jīng)過(guò)矯直的鋼絲可以在非應(yīng)力狀態(tài)下料。為防止鋼絲扭結(jié),必須對(duì)其編束。在平整場(chǎng)地上將鋼絲理順平放,在其全長(zhǎng)中每隔1m左右用22號(hào)鉛絲編成簾子狀,再每隔1m放一個(gè)螺絲襯圈,將編好的鋼絲簾繞襯圈圍成圓束,并綁扎牢固,如下圖所示。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法2.2錨具和張拉設(shè)備2.2.1錨具錨具是后張法中預(yù)應(yīng)力筋張拉和永久固定在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上的永久性錨固裝置。后張法中,錨具有不同的分類方法:根據(jù)其錨固原理和構(gòu)造形式不同,可將錨具分為螺桿錨具、夾片錨具、錐銷式錨具和鐓頭錨具四種體系;根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)錨具的位置與作用,可將錨具分為張拉端錨具和固定端錨具;根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的種類和數(shù)量的不同,可將錨具分為單根粗鋼筋錨具、鋼筋束、鋼絞線錨具,以及鋼絲錨具。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法1.單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋錨具(1)螺絲端桿錨具螺絲端桿錨具由螺絲端桿、墊板和螺母組成,如下圖所示。螺絲端桿可用與預(yù)應(yīng)力筋同級(jí)別的的熱處理鋼筋或熱處理45號(hào)鋼制作,螺母可用3號(hào)鋼制作。螺絲端桿錨具與預(yù)應(yīng)力筋對(duì)焊,用張拉設(shè)備張拉螺絲端桿,然后用螺母錨固。螺絲端桿錨具的型號(hào)包括LM18~LM36,適用于直徑18~36mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)預(yù)應(yīng)力鋼筋。錨具的長(zhǎng)度一般為320mm,當(dāng)采用一端張拉或預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),螺桿的長(zhǎng)度應(yīng)增加30~50mm。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(2)幫條錨具幫條錨具由一塊方形襯板與三根幫條組成,如下圖所示。襯板采用普通低碳鋼板,幫條采用與預(yù)應(yīng)力筋同類型的鋼筋。幫條焊接應(yīng)在冷拉前進(jìn)行,為避免受力扭曲,應(yīng)保證三根幫條與襯板接觸截面在一個(gè)垂直平面。幫條錨具一般用在單根粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋的固定端。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法2.預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線束錨具預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線束常用的錨具包括JM型、KT-Z型、XM型、QM型以及用于固定端的鐓頭錨具等。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(1)JM型錨具JM型錨具由錨環(huán)與夾片組成,夾片呈扇形,通過(guò)兩側(cè)的半圓槽對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行錨固。在半圓槽內(nèi)刻有截面為梯形的齒痕,以此增加夾片與預(yù)應(yīng)力筋之間的摩擦力,夾片背面的坡度與錨環(huán)一致,如下圖所示。JM型錨具的特點(diǎn)是尺寸小、端部不需擴(kuò)孔,構(gòu)造簡(jiǎn)單,但不能用于噸位較大的錨固單元,因此它適用于3~6根直徑為12mm的光圓或變形鋼筋束,以及5~6根直徑為12mm鋼絞線束的錨固,可用作張拉端或固定端錨具,也可作重復(fù)使用的工具錨。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(2)XM型錨具XM型錨具由錨環(huán)和夾片組成,夾片為斜開(kāi)縫,以確保夾片能夾緊鋼絞線或鋼絲束中每一根外圍鋼絲,形成可靠的錨固,屬于新型大噸位群錨體系錨具,如下圖所示。XM型錨具適用于錨固1~12根直徑為15mm的鋼絞線,也可用于錨固鋼絲束。其特點(diǎn)是每根鋼絞線都是分開(kāi)錨固的,任何一根鋼絞線的錨固失效(如鋼絞線拉斷、夾片碎裂等),不會(huì)引起整束錨固失效。XM型錨具可作工具錨與工作錨使用。當(dāng)用于工具錨時(shí),可在夾片和錨板之間涂抹一層固體潤(rùn)滑劑(如石墨、石蠟等),有利于夾片松開(kāi)脫落。用于工作錨時(shí),具有連續(xù)反復(fù)張拉的功能,可用行程不大的千斤頂張拉任意長(zhǎng)度的鋼絞線。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(3)KT-Z型錨具KT-Z型錨具由錨環(huán)和錨塞組成,屬于半埋式錨具,如下圖所示,使用時(shí)將錨環(huán)小頭嵌入承壓鋼板中,并用斷續(xù)焊縫焊牢,然后共同預(yù)埋在構(gòu)件端部。適用于錨固3~6根直徑為12mm的鋼筋束或鋼絞線束。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(4)QM型錨具QM型錨具由錨板與夾片組成,如下圖所示。但與XM型錨具不同之點(diǎn)在于QM型錨具的錨孔是直的,錨板頂面是平的,夾片垂直開(kāi)縫,備有配套喇叭形鑄鐵墊板與彈簧圈等。QM型錨具備有配套自動(dòng)工具錨,張拉和退出十分方便,適用于錨固4~31根直徑為12mm和3~19根直徑為15mm的鋼絞線束。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(5)鐓頭錨具墩頭錨具用于固定端,由錨固板和帶鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋組成,如下圖所示。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法3.鋼絲束錨具常用的鋼絲束錨包括鋼質(zhì)錐形錨具、錐形螺桿錨具、鋼絲束頭錨具、XM型錨具和QM型錨具。(1)鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具由錨環(huán)和錨塞組成,如下圖所示,用于錨固以錐錨式雙作用千斤頂張拉的鋼絲束。其缺點(diǎn)為鋼絲直徑誤差較大時(shí),容易產(chǎn)生單根滑絲現(xiàn)象,且很難補(bǔ)救,若加大頂錨力,又容易咬傷鋼絲,而且彎折處受力較大,目前應(yīng)用較少。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(2)錐形螺桿錨具錐形螺桿錨具由錐形螺桿、套筒、螺母組成,如下圖所示,適用于錨固14~28根直徑為5mm的鋼絲束。使用時(shí),先將鋼絲束均勻整齊地緊貼在螺桿錐體部分,套上套筒,用拉桿式千斤頂使端桿錐通過(guò)鋼絲擠壓套筒,進(jìn)而錨緊鋼絲。錐形螺桿錨具不能自錨,必須事先加壓力頂套筒才能錨固鋼絲。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法(3)鋼絲束鐓頭錨具鋼絲束鐓頭錨具用于錨固12~54根直徑為5mm的碳素鋼絲束,分為DM5A型和DM5B型兩種。DM5A型用于張拉端,由錨環(huán)和螺母組成,DM5B型用于固定端,僅有一塊錨板,如下圖所示。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法2.2.2張拉設(shè)備后張法使用的張拉設(shè)備主要包括千斤頂和高壓油泵。1.拉桿式千斤頂(YL型)拉桿式千斤頂主要用于張拉采用螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐形螺桿錨具的鋼絲束,以及鐓頭錨具的鋼絲束,如下圖所示。目前常用的是YL-60型拉桿式千斤頂,最大張拉力為600kN,張拉行程為150mm,主缸活塞面積為152cm2,最大工作油壓為40MPa。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法2.錐錨式千斤頂(YZ型)錐錨式千斤頂主要用于張拉采用KT-Z型錨具的鋼筋束和鋼絞線束,以及采用鋼質(zhì)錐型錨具的鋼絲束,如下圖所示。常用的有YZ-36型和YZ-60型。前者的最大張拉力為360kN,張拉行程為300mm,最大工作油壓為25.4MPa。后者的最大張拉力為600kN,張拉行程為150~300mm,最大工作油壓為30MPa。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法3.穿心式千斤頂(YC型)穿心式千斤頂(YC型)適用于張拉采用JM12型、QM型,以及XM型的預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絲束和鋼絞線束,是目前我國(guó)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工中應(yīng)用最為廣泛的張拉機(jī)械,并可通過(guò)配置撐腳、拉桿、連接器等附件,將其作為拉桿式千斤頂使用。YC型千斤頂常用的有YC60、YC20D、YCD120、YCD200和無(wú)頂壓機(jī)構(gòu)的YCQ型千斤頂,其中YC60型穿心式千斤頂如下圖所示。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法4.高壓油泵高壓油泵需要和千斤頂配套使用,為千斤頂提供高壓油,是其動(dòng)力和操縱部分。目前常用的油泵型號(hào)有ZB0.8/500、ZB0.6/630、ZB4/500和ZB10/500等,其中ZB/500型油泵是預(yù)應(yīng)力筋張拉的通用油泵,采用10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油,油箱容量為42L,額定油壓50MPa,有2個(gè)出油嘴,每個(gè)出油嘴的額定排量為2L/秒。二、知識(shí)儲(chǔ)備任務(wù)2:后張法三、任務(wù)實(shí)施后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工的工藝流程如下圖所示。任務(wù)2:后張法3.1孔道留設(shè)3.1.1孔道的留設(shè)構(gòu)件預(yù)留孔道的直徑、長(zhǎng)度、形狀由設(shè)計(jì)確定,如無(wú)規(guī)定,對(duì)于預(yù)應(yīng)力粗鋼筋,孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋的接頭處外徑或需穿過(guò)孔道的錨具或連接器的外徑大10~15mm。對(duì)鋼絲或鋼絞線,孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5~10mm??椎懒粼O(shè)的方法包括鋼管抽芯法、膠管抽芯法,以及預(yù)埋管法??椎佬问桨ㄖ本€、曲線和折線三種。其中鋼管抽芯法只可用于直線孔道,膠管抽芯法和預(yù)埋管法則可以適用于直線、曲線和折線的孔道。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法(1)鋼管抽芯法鋼管抽芯法適用于直線孔道的留設(shè)。構(gòu)件的模板和非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成后,將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)需要留設(shè)孔道的位置,鋼管的固定通常采用鋼筋井字架固定,如左圖所示。鋼管要平直,表面光滑,位置準(zhǔn)確,每根鋼管的長(zhǎng)度最好不超過(guò)15m,兩端應(yīng)各伸出構(gòu)件約500mm。較長(zhǎng)的構(gòu)件可采用兩根鋼管,中間用套管連接,如右圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法(2)膠管抽芯法膠管抽芯法適用于直線、曲線和折線孔道的留設(shè)。膠管的彈性好,便于彎曲,包括五層或七層夾布膠管,以及鋼絲網(wǎng)橡皮管,其中鋼絲網(wǎng)橡皮管除在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不需轉(zhuǎn)動(dòng)外,其余使用方法與鋼管相同,如下圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法(3)預(yù)埋管法預(yù)埋管法是利用與孔道直徑相同的金屬波紋管埋在構(gòu)件中形成孔道,且無(wú)需抽出。金屬波紋一般采用黑鐵皮管、薄鋼管或鍍鋅雙波紋金屬軟管制成。波紋管外形按照每?jī)蓚€(gè)相鄰的折疊咬口之間波紋的數(shù)量,分為單波紋和雙波紋,如下圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法3.1.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉(1)混凝土的強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的張拉是后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件制作的關(guān)鍵步驟,必須按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定施工。張拉時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無(wú)要求,不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%,確保在張拉過(guò)程中混凝土不會(huì)發(fā)生受壓破壞。(2)張拉控制應(yīng)力及張拉程序張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí),可比設(shè)計(jì)要求提高3%~5%,但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)表6-1-1的規(guī)定。為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失等,后張法可與先張法一樣采用超張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行,若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按程序①或程序②進(jìn)行:①0→103%σ_con;②0→105%σ_con(持荷2min)→σ_con。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法(3)張拉順序預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),可采取分批、分階段對(duì)稱張拉,并盡量減少?gòu)埨O(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。①對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件,若全部預(yù)應(yīng)力筋不能一次張拉完成,應(yīng)分批、對(duì)稱的進(jìn)行張拉。此時(shí)應(yīng)考慮到混凝土產(chǎn)生的彈性壓縮導(dǎo)致先批預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力下降,對(duì)此,應(yīng)將前批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力增加。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法②對(duì)平臥重疊澆注的構(gòu)件,宜先上后下逐層進(jìn)行張拉,同時(shí)可逐層加大張拉力,進(jìn)而減少上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失。對(duì)于鋼絲、鋼絞線、以及熱處理鋼筋,底層張拉力不宜比頂層張拉力大5%,對(duì)于冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋,底層張拉力不宜比頂層張拉力大9%,同時(shí)不得大于預(yù)應(yīng)力筋的最大超張拉力的規(guī)定。(4)張拉方法張拉方法包括一端張拉和兩端張拉。兩端張拉宜兩端同時(shí)張拉,也可先在一端張拉,再在另一端補(bǔ)足張拉力。如有多根可一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋,宜將這些預(yù)應(yīng)力筋的張拉端分別設(shè)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的兩端,長(zhǎng)度不大的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉,曲線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)兩端張拉。抽芯成型孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋,長(zhǎng)度大于24m時(shí)應(yīng)采用兩端張拉,不大于24m時(shí)可采用一端張拉;預(yù)埋波紋管孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋,長(zhǎng)度大于30m時(shí)應(yīng)采用兩端張拉,不大于30m可采用一端張拉。豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)宜采用兩端張拉。安裝張拉設(shè)備時(shí),應(yīng)使直線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線重合,曲線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法(5)預(yù)應(yīng)力值的校核和伸長(zhǎng)值的測(cè)定為了解預(yù)應(yīng)力值建立的可靠性,需對(duì)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力及損失進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)定,以便使張拉時(shí)補(bǔ)足和調(diào)整預(yù)應(yīng)力值。預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),通過(guò)伸長(zhǎng)值的校核,可以綜合反映出張拉應(yīng)力是否滿足,孔道摩阻損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常等現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。為了解預(yù)應(yīng)力值建立的可靠性,需對(duì)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力及損失進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)定,以便使張拉時(shí)補(bǔ)足和調(diào)整預(yù)應(yīng)力值??刹捎孟旅娴姆绞綑z查預(yù)應(yīng)力損失的近似值,在預(yù)應(yīng)力筋張拉24h后孔道灌漿前重拉一次,測(cè)讀前后兩次應(yīng)力值之差。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí),通過(guò)伸長(zhǎng)值的校核,可以綜合反映出張拉應(yīng)力是否滿足,孔道摩阻損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常等現(xiàn)象。在測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值時(shí),須先建立10%的初應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值也應(yīng)從建立初應(yīng)力后開(kāi)始測(cè)量,但須加上根據(jù)預(yù)應(yīng)力彈性變形呈直線變化的規(guī)律推算出的初應(yīng)力伸長(zhǎng)值,并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過(guò)程中的彈性壓縮值。實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的偏差不應(yīng)超過(guò)±6%,否則應(yīng)查明原因并采取措施后再?gòu)埨?。三、任?wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法3.1.3孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固完成后,應(yīng)立即進(jìn)行孔道灌漿工作,防止鋼筋銹蝕,并增加結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性,提高結(jié)構(gòu)的抗裂性能。灌漿前孔道應(yīng)用高壓水沖洗、濕潤(rùn),并用高壓風(fēng)吹去積在低點(diǎn)的水,孔道應(yīng)暢通、干凈。應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa普通硅酸鹽水泥,水灰比宜為0.4左右,攪拌后3h水率宜控制在2%左右,最大不得超過(guò)3%。對(duì)于空隙大的孔道,可采用水泥砂漿灌漿,水泥漿及水泥砂漿的強(qiáng)度均不得小于20MPa,且應(yīng)有較大的流動(dòng)性和較小的干縮性、泌水性,純水泥漿的收縮性較大,為了增加孔道灌漿的密實(shí)性,在水泥漿中可摻人中對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)腐蝕作用的外加劑,例如摻入水泥用量0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣或其他減水劑,但不得摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。對(duì)于水平孔道,灌漿順序應(yīng)先灌下層孔道,后灌上層孔道。對(duì)于豎直孔道,應(yīng)自下而上分段灌注,每段高度視施工條件而定,下段頂部及上段底部應(yīng)分別設(shè)置排氣孔和灌漿孔。對(duì)于曲線孔道灌漿,宜由低點(diǎn)壓入水泥漿,至最高點(diǎn)排氣孔中排出空氣并溢出水泥漿為止。灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)排氣通暢。在灌滿孔道并封閉排氣孔(泌水口)后,宜再繼續(xù)加壓至0.5~0.7MPa,稍后再封閉灌漿孔。對(duì)于不摻外加劑的水泥漿,可采用二次灌漿法,以提高密實(shí)度。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2:后張法1.鋼管抽芯法的注意事項(xiàng)在混凝土澆筑過(guò)程中和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,每間隔一定時(shí)間需要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,避免混凝土與鋼管粘牢,直到混凝土初凝后、終凝前抽出鋼管。若抽管過(guò)早,會(huì)造成坍孔事故,抽管太晚則會(huì)使混凝土與鋼管粘結(jié)牢固,抽管困難。常溫下抽管時(shí)間約在混凝土澆筑后3~6h。抽管順序宜先上后下,速度必須均勻,邊抽邊轉(zhuǎn),與孔道保持直線。抽管后應(yīng)及時(shí)檢查孔道情況,做好孔道清理工作。同時(shí),可用木塞或白鐵皮管制成孔,以此完成灌漿孔和排氣孔的留設(shè),孔徑為20mm,孔距一般不大于12m。四、操作指導(dǎo)任務(wù)2:后張法2.膠管抽芯法的注意事項(xiàng)夾布膠管在使用前,必須充水或充氣。將膠管一端外表面削去1~3層膠皮或帆布,然后外表帶有粗絲扣的鋼管插入膠管端頭,再用鉛絲把膠管和鋼管連接處密纏牢固。膠管的另一端接上充水或充氣用的閥門,采用上述同樣的方法密封。抽管前,先放水或放氣降壓使膠管孔徑變小,從而使膠管與混凝土脫離,抽出成孔。膠管用鋼管井字架固定,并與鋼筋骨架綁扎牢固,膠管直線段的井字架間距一般為0.5m左右,曲線段為0.3~0.4m。夾布膠管質(zhì)軟,在澆筑混凝土前,膠管中應(yīng)充入壓力為0.6~0.8MPa的壓縮空氣或壓力水,此時(shí)膠皮管直徑可增大3mm左右,然后澆筑混凝土,待混凝土初凝后,放出壓縮空氣或壓力水,膠管孔徑變小,并與混凝土脫離,隨即抽出膠管,形成孔道。抽管順序一般應(yīng)為先上后下,先曲后直。夾布膠管在使用前,必須充水或充氣。將膠管一端外表面削去1~3層膠皮或帆布,然后外表帶有粗絲扣的鋼管插入膠管端頭,再用鉛絲把膠管和鋼管連接處密纏牢固。膠管的另一端接上充水或充氣用的閥門,采用上述同樣的方法密封。抽管前,先放水或放氣降壓使膠管孔徑變小,從而使膠管與混凝土脫離,抽出成孔。四、操作指導(dǎo)任務(wù)2:后張法3.預(yù)埋管法的注意事項(xiàng)每根金屬波紋管的長(zhǎng)度為4~6m,也可以根據(jù)實(shí)際需要,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。預(yù)埋管法節(jié)省了抽管工序,孔道留設(shè)的位置、形狀也易保證,與混凝土粘結(jié)良好,可做成各種形狀的孔道,而且金屬波紋管重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡(jiǎn)單、摩阻系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn),故目前應(yīng)用較為普遍。4.后張法張拉注意事項(xiàng)抽芯成型孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋,長(zhǎng)度大于24m時(shí)應(yīng)采用兩端張拉,不大于24m時(shí)可采用一端張拉;預(yù)埋波紋管孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋,長(zhǎng)度大于30m時(shí)應(yīng)采用兩端張拉,不大于30m可采用一端張拉。豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)宜采用兩端張拉。安裝張拉設(shè)備時(shí),應(yīng)使直線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線重合,曲線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。5.廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后張法同樣可采用廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完成對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的張拉進(jìn)行監(jiān)測(cè)。四、操作指導(dǎo)任務(wù)2:后張法1.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中,預(yù)應(yīng)力筋分為有粘結(jié)與無(wú)粘結(jié)兩種。預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)過(guò)張拉,通過(guò)灌漿使其與混凝土之間產(chǎn)生粘結(jié)力,使用過(guò)程中兩者沒(méi)有相對(duì)滑移,這樣的預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工時(shí),先在預(yù)應(yīng)力筋表面刷涂料并包裹塑料布,如同普通鋼筋一樣,鋪設(shè)在安裝好的模板內(nèi),澆筑混凝土,待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后,對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉錨固。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力完全通過(guò)構(gòu)件兩端的錨具傳遞給構(gòu)件,因此它仍屬于后張法。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點(diǎn)包括不需預(yù)留孔道和灌漿、施工簡(jiǎn)單、摩擦損失小,易彎成曲線形狀等,但對(duì)錨具的錨固能力要求較高,適用于現(xiàn)澆樓蓋結(jié)構(gòu),例如雙向連續(xù)平板和密肋樓板。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法(1)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋主要由預(yù)應(yīng)力筋、涂料層、外包層三部分組成,如圖7所示,包括鋼絞線和鋼絲束兩種,一般可選用7根直徑5mm的碳素鋼絲束,7根直徑4mm或5mm的鋼絞線。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法涂料層常采用防腐油脂或防腐瀝青制作而成,作用是使無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土隔離,減少?gòu)埨瓡r(shí)的摩擦損失,防止預(yù)應(yīng)力筋腐蝕等。因此,涂料應(yīng)滿足下列要求:①較好的化學(xué)穩(wěn)定性,在-20~+70℃溫度范圍內(nèi)不流淌、不開(kāi)裂、不變脆;②能較好地黏附在鋼筋上并有一定韌性;③與周圍混凝土、鋼材不發(fā)生化學(xué)反應(yīng);④潤(rùn)滑性能好,不透水、不吸濕,防腐性能好。外包層主要由高壓聚乙烯塑料帶或塑料管制作而成,作用是使無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、鋪設(shè)和澆筑混凝土等過(guò)程中不會(huì)發(fā)生不可修復(fù)的破壞。因此,外包層應(yīng)滿足下列要求:①在-20~+70℃溫度范圍內(nèi),低溫不脆化,高溫化學(xué)穩(wěn)定性好;②具有足夠的韌性,抗破損性好;對(duì)周圍材料無(wú)侵蝕作用;③防水性強(qiáng)。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作可采用擠壓涂層工藝和涂包成型工藝。擠壓涂層工藝主要是無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋通過(guò)涂油裝置涂油,隨后通過(guò)塑料擠壓機(jī)涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜,再經(jīng)冷卻筒模成型塑料套管,具有效率高、質(zhì)量好、設(shè)備性能穩(wěn)定等特點(diǎn),適用于大規(guī)模生產(chǎn)的單根鋼絞線和7根鋼絲束。涂包成型工藝可以采用手工操作完成內(nèi)涂刷防腐瀝青或防腐油脂,外包塑料布,也可在纏紙機(jī)上連續(xù)作業(yè),完成編束、涂油、鐓頭、纏塑料布和切斷等工序,具有質(zhì)量好,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。(2)錨具和張拉設(shè)備①錨具無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的錨具性能應(yīng)符合I類錨具的規(guī)定,對(duì)于高強(qiáng)鋼絲主要用鐓頭錨具,對(duì)于鋼絞線可采用XM型、QM型錨具。②張拉設(shè)備無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)可選用YC型系列的油壓千斤頂,可在狹小場(chǎng)地及高空進(jìn)行張拉。在梁板頂面或墻壁側(cè)面的斜槽內(nèi)張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí),宜采用變角張拉裝置。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法五、知識(shí)拓展(3)施工工藝任務(wù)2:后張法①無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)a.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放之前,應(yīng)及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量,逐根檢查并確認(rèn)其端部組裝配件可靠無(wú)誤后,方可在工程中使用。對(duì)護(hù)套輕微破損處,可采用外包防水聚乙烯膠帶進(jìn)行修補(bǔ),每圈膠帶搭接寬度不應(yīng)小于膠帶寬度的1/2,纏繞層數(shù)不應(yīng)少于2層,纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)破損長(zhǎng)度30mm。b.無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行鋪放,鋪放時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可采用與普通鋼筋相同的綁扎方法,鋪放前應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置,其垂直高度宜采用支撐鋼筋控制,也可與其他鋼筋綁扎;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋宜保持順直;鋪放雙向配置的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí),宜避免兩個(gè)方向的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋相互穿插鋪放,應(yīng)對(duì)縱橫筋每個(gè)交叉點(diǎn)相應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)高進(jìn)行比較,對(duì)各交叉點(diǎn)標(biāo)高較低的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)先進(jìn)行鋪放,標(biāo)高較高的次之;五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法鋪設(shè)的各種管線不應(yīng)將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置抬高或壓低;當(dāng)采取集束配置多根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時(shí),各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持平行走向,防止相互扭絞;板中采用多根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋平行帶狀布束時(shí),每束不宜超過(guò)5根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,并應(yīng)采取可靠的支撐固定措施,保證同束中各根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋具有相同的矢高,帶狀束在錨固端應(yīng)平順地張開(kāi);無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采取豎向、環(huán)向或螺旋形鋪放時(shí),應(yīng)采用定位支架或其他構(gòu)造措施控制位置。c.在主梁、次梁和密助板中,應(yīng)設(shè)置無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位支撐鋼筋。2~4根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成的預(yù)應(yīng)力筋束,定位支撐鋼筋的直徑不宜小于10mm,5根或更多無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成的預(yù)應(yīng)力筋束,其直徑不宜小于12mm,間距均不宜大于1.0m;用于支撐平板中單根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位支撐鋼筋間距不宜大于2.0m。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法②混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,當(dāng)確認(rèn)合格后方可澆筑混凝土;混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁踏壓撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、定位支撐鋼筋以及端部預(yù)埋部件;其他工序施工時(shí),嚴(yán)禁電氣焊觸及預(yù)應(yīng)力系統(tǒng);混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。③無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),應(yīng)滿足下列要求:安裝張拉設(shè)備時(shí),應(yīng)使張拉力的作用線與無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線中心線重合;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)表6-1-1的要求;當(dāng)采用超張拉方法減少無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的損失時(shí),無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序宜為從應(yīng)力為零開(kāi)始張拉至103%并錨固;五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力增長(zhǎng)速度不宜大于500MPa/min,并應(yīng)校核無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相對(duì)偏差超過(guò)±6%時(shí),應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值,宜在初應(yīng)力約為張拉控制應(yīng)力的10%時(shí)開(kāi)始量測(cè),分級(jí)記錄;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過(guò)程中應(yīng)避免出現(xiàn)鋼絞線滑脫或斷絲。發(fā)生滑脫時(shí),滑脫的鋼絞線數(shù)量不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%;發(fā)生斷絲時(shí),斷絲的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件同一截面鋼絞線、鋼絲總數(shù)的3%,且每根鋼絞線斷絲不得超過(guò)一絲;對(duì)多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的側(cè)模可在張拉前拆除,下部支撐體系的拆除順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),混凝土同條件立方體試塊抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采用分批、分階段對(duì)稱張拉或依次張拉,并應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)。確定張拉力時(shí)宜考慮后批張拉的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響;無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)為兩端張拉時(shí),宜采取兩端同時(shí)張拉工藝。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法④無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋端部處埋a.張拉端處理張拉端處理取決于所采用的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與錨具的種類。采用鐓頭錨具時(shí),張拉端處理如左圖所示,對(duì)無(wú)粘結(jié)鋼絲束的錨頭應(yīng)做好防腐處理。當(dāng)采用夾片式錨具時(shí),張拉頭鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度不小于150mm,多余部分切除,做好防水處理后進(jìn)行封閉。錨固區(qū)可以通過(guò)后澆的混凝土圈梁進(jìn)行封閉,將錨具外伸的鋼絞線散開(kāi)打彎并埋在圈梁內(nèi),進(jìn)而強(qiáng)化錨固,如右圖所示。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法(2)固定端處理無(wú)粘結(jié)筋的固定端可設(shè)置在構(gòu)件內(nèi),其端頭做法主要根據(jù)所采用的預(yù)應(yīng)力鋼材而定。當(dāng)采用無(wú)粘結(jié)鋼絲束時(shí),固定端可采用擴(kuò)大的鐓頭錨板,并用螺旋筋加強(qiáng),如左圖所示。當(dāng)采用無(wú)粘結(jié)鋼絞線時(shí),可采用壓花成型,如右圖所示五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法2.預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量控制(1)對(duì)原材料的質(zhì)量控制①預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力用的鋼筋、鋼絲、鋼絞線的要求與先張法的要求一致。②孔道灌漿材料包括對(duì)灌漿用水泥漿的原材料、水泥漿的性能、制備及使用方面的要求。a.灌漿用水泥漿的原材料除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥;水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過(guò)水泥重量的0.06%;拌合用水和摻加的外加劑中不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分。五、知識(shí)拓展任務(wù)2:后張法b.灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定:采用普通灌漿工藝時(shí)稠度宜控制在12s~20s,采用真空灌漿工藝時(shí)稠度宜控制在18s~25s;水膠比不應(yīng)大于0.45;自由泌水率宜為0,且不應(yīng)大于1%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收;自由膨脹率不應(yīng)大于10%;邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體水泥漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa;所采用的外加劑應(yīng)與水泥作配合比試驗(yàn)并確定摻量后使用。c.灌漿用水泥漿的制備及使用應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥漿宜采

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