施工規(guī)范第二版(四)

施工規(guī)范第二版(四)施工規(guī)范第二版(四)/施工規(guī)范第二版(四)SG—T050（原SG—TO36）混凝土小型空心砌塊工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱混凝土小型空心砌塊工程驗收部位主體三層砌體工程施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的情況施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．小砌塊強度等級必須符合設(shè)計要求查砌塊出廠合格(021#)，砌塊強度為MU10，符合設(shè)計要求經(jīng)查驗，出廠合格證、見證檢驗報告、砂漿強度報告及實體檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．砂槳強度等級必須符合設(shè)計要求查砂漿強度報告(試03-31#)，砂漿強度為M5，符合設(shè)計要求3．墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑臨時間斷處砌成斜槎，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3轉(zhuǎn)角處、交接處無同進砌筑，臨時間斷處均留砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。4．水平灰縫飽滿度≥90%90959595905．豎向灰縫飽滿度≥80%85908085806．軸線位移≤10mm8101010107．垂直度每層≤5mm55555全高≤10m≤10mm1010101010＞10m≤20mm一般項目1．水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12㎜，也不應(yīng)小于8㎜81010810實測50點，其中合格40點、不合格10點，合格點率為80%2．基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15mm-15+15+20+10-153．表面平整度清水墻柱5mm混水墻柱8mm8108584．門窗洞口高、寬(后窗口）±5mm以內(nèi)+3+6-50+45．外墻上下窗口偏移20mm以內(nèi)20151515156．水平灰縫平直度清水墻柱7mm混水墻柱10mm10101014107．清水墻游丁走縫20mm共實測36點，其中合格13點、不合格3點，合格點率91.7%施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢查，該檢驗批主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，施工質(zhì)量好，資料完整，評定合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量A（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)旁站檢查、見證取樣驗收，該檢驗主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，評定合格，可進入下道工序。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日注：本表由由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進行驗收。四川省建設(shè)廳制SG—T050填寫說明一、本表適用于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊（以下稱小砌塊）工程的施工質(zhì)量檢查驗收記錄。二、本表由施工單位和監(jiān)理單位共同填寫。施工單位檢查記錄全部記錄在本表中；監(jiān)理（建設(shè)）單位在本表中記錄實測結(jié)果，其它記錄在與之配套的監(jiān)理用表《工程構(gòu)配件報審表》（JL—A008）和《實測項目檢查表》（JL—C001）中。三、本表的主控項目中：1．砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每1生產(chǎn)廠家，按每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢1組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量按每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢12．砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90％，豎向不得小于80％。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢不應(yīng)少于3處。檢查方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊砌塊，取其平均值。3．墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，臨時間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢20％接槎，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀察檢查。4.墻體的位置及垂直度。抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角不應(yīng)少于4處，每層每20m查1處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽100%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。檢查方法：經(jīng)緯儀、吊線、尺量檢查。四、本表的一般項目中，分為清水墻和混水墻兩種類型。1．墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm．抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點不應(yīng)少于3處。檢查方法：用尺量5匹小砌塊高度和2m砌體長度折算。2．小砌體墻體一般尺寸允許偏差。均應(yīng)符合GB50203—2002規(guī)范5.3.3中1~5項的規(guī)定。五、檢查評定結(jié)果由施工單位填寫，應(yīng)明確結(jié)論性意見，并簽字齊全。驗收結(jié)論由監(jiān)理（建設(shè)）單位填寫，應(yīng)給予明確的驗收結(jié)論，即：合格或不合格，并簽字齊全。六、本表一式兩份，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位各存一份。SG—T051（原SG—TO37）石砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱石砌體工程驗收部位毛料石基礎(chǔ)施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．石材強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求查出廠合格證（012#）、見證檢驗報告（022#），符合設(shè)計要求經(jīng)查驗，出廠合格證、見證檢驗報告、砂漿強度報告及實體檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．砂槳強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求查砂漿強度報告（試03-10#），強度為M5，符合設(shè)計要求3．砂槳飽滿度≥80%8085858080允許偏差項目毛石砌體料石砌體實測值基地墻毛料石粗料石細(xì)料石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱4．軸線位移20√5．垂直度每層2020107全高30302520一般項目1．頂面標(biāo)高±25√±15±25±15±15±15±1030-20+25-20+25實測25點，其中合格20點、不合格5點，合格點率為80%2．砌體厚度+30√+20，-10+30+20，-10+15+10，-5+10，-532+25+30+30+253．表面平整度清水墻柱2020105混水墻柱2020154.灰縫平直度1055．組砌形式應(yīng)符合規(guī)范7.3.2規(guī)定符合規(guī)范規(guī)定共實施15點，其中合格12點，不合格3點，合格點率80%施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢查，該檢驗批主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，施工質(zhì)量好，資料完整，評定合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)旁站檢查、見證取樣驗收，該檢驗主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，評定合格，可進入下道工序。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制SG—T051填寫說明一、本表適用于普通毛石、料石砌體工程的施工質(zhì)量檢查驗收記錄。二、本表由施工單位和監(jiān)理單位共同填寫。施工單位檢查記錄全部記錄在本表中；監(jiān)理（建設(shè)）單位在本表中記錄實測結(jié)果，其它記錄在與之配套的監(jiān)理用表《工程構(gòu)配件報審表》（JL—A008）和《實測項目檢查表》（JL—C001）中。三、本表的主控項目中：1．石材和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量按每1檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢12．砂漿飽滿度不得小于80％。抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。檢查方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊砌塊，取其平均值。3．墻體的軸線位置及垂直度。抽檢數(shù)量：外墻按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。檢查方法:經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查。四、本表的一般項目中：1．石砌體的一般尺寸允許偏差由基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高、砌體厚度、表面平整度、清水墻水平灰縫平直度等項目。抽檢數(shù)量：外墻按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。檢查方法：水準(zhǔn)儀、吊線和靠尺檢查。2．石砌體組砌形式應(yīng)內(nèi)外搭砌；上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置；毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1抽檢數(shù)量：外墻按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m查1處！每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察檢查。五、檢查評定結(jié)果由施工單位填寫，應(yīng)明確結(jié)論性意見，并簽字齊全。驗收結(jié)論由監(jiān)理（建設(shè)）單位填寫，應(yīng)給予明確的驗收結(jié)論，即：合格或不合格，并簽字齊全。六、本表一式兩份，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位各存一份。SG—T052（原SG—T038）配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱配筋砌體工程驗收部位地上主體一層墻體施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求查出廠合格證（012#），見證檢驗報告（024#），符合設(shè)計要求經(jīng)查驗，出廠合格證、見證檢驗報告、砂漿強度報告及實體檢驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．混凝土或砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求查砂漿強度報告（S027#），符合設(shè)計要求3．馬牙槎留設(shè)正確，拉結(jié)筋位置應(yīng)正確且施工中不得任意彎折查馬牙槎留設(shè)正確，拉結(jié)筋位置正確4．芯柱混凝土應(yīng)在裝配式樓蓋處貫通，不得前弱芯柱截面尺寸現(xiàn)場觀察，在裝配式樓蓋處貫通5．柱中心線位置≤10mm88101010886．柱層間錯位≤8mm67888557．柱垂直度每層≤10mm10109971010全高（≤10m）≤15mm010全高（≥10m）≤20mm一般項目1．水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中，水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層厚度不應(yīng)小于15mm水平灰縫內(nèi)的鋼筋，均居中置于灰縫中，水平灰縫厚度均大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層厚度均不小于15mm。實測25點，其中合格20點、不合格5點，合格點率為80%2．調(diào)協(xié)在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施該檢驗批環(huán)境為正常環(huán)境，不需防腐。3．網(wǎng)狀配筋砌體中，鋼筋網(wǎng)及放置間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖紙，符合要求4．組合磚砌體構(gòu)件，緊向受力鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)計要求，距磚砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確對照設(shè)計圖紙、規(guī)范，均符合要求5．配筋砌塊砌體剪力墻中，采用搭接頭的受力鋼筋搭接長度不應(yīng)小于35D，且不應(yīng)小于300mm采用搭接接頭的受力鋼筋搭接長度均不小于35D，且不小于300mm共實測點，其中合格點，不合格點，合格點率%施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢查，該檢驗批主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，施工質(zhì)量好，資料完整，評定合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)旁站檢查、見證取樣驗收，該檢驗主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，評定合格，可進入下道工序。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量專業(yè)檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進行驗收。四川省建設(shè)廳制SG—T052填寫說明一、本表適用于配筋砌體工程的施工質(zhì)量檢查驗收記錄。二、本表由施工單位和監(jiān)理單位共同填寫。施工單位檢查記錄全部記錄在本表中；監(jiān)理（建設(shè)）單位在本表中記錄實測結(jié)果，其它記錄在與之配套的監(jiān)理用表《工程構(gòu)配件報審表》（JL—A008）喬口《實測項目檢查表》（JL—C001）中。三、本表的主控項目中：1．鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每1檢驗批不少于1組。檢查方法：檢查鋼筋的合格證、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。2．構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土、砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每1檢驗批砌體至少應(yīng)做1組試塊。檢查方法：檢查混凝土、砂漿試塊試驗報告。3．馬牙槎留設(shè)正確，拉結(jié)筋位置應(yīng)正確且施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢20％構(gòu)造柱，且不少于3處。檢查方法：觀察檢查。4．構(gòu)造柱位置及垂直度。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：經(jīng)緯儀、托線板、吊線和尺檢查。5．芯柱混凝土應(yīng)在裝配式樓蓋處貫通，不得削弱芯柱截面尺寸。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀察檢查。四、本表的一般項目中：1．水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中，水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢3個構(gòu)件，每個構(gòu)件檢查3處。檢查方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。2．設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢l0％的鋼筋。檢查方法：觀察檢查。3．網(wǎng)狀配筋砌體中，鋼筋網(wǎng)及放置問距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀察檢查，輔以測定儀檢測。4．組合磚砌體構(gòu)件，豎向受力鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)討：要求，距磚砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：支模前觀察檢查與尺量檢查。5．配筋砌塊砌體剪力墻中，采用搭接接頭的受力鋼筋搭接長度不應(yīng)小于35D，且不應(yīng)小于300mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢20%，且不應(yīng)少于3處。檢查方法：尺量檢查。五、檢查評定結(jié)果由施工單位填寫，應(yīng)明確結(jié)論性意見，并簽字齊全。驗收結(jié)論由監(jiān)埋（建設(shè)）單位填寫，應(yīng)給予明確的驗收結(jié)論，即：合格或不合恪，并簽字齊全。六、本表一式兩份，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位各存一份。SG—T053（原SG—T039）填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱填充墻砌體工程驗收部位主體九層填充墻體施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主項控目1．磚、砌塊強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求查頁巖空心磚出廠合格證（033#），見證檢驗報告（022#），磚強度為MU10，符合設(shè)計要求經(jīng)查，磚、砌塊砂漿強度符合要求2．強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求查砂漿強度報告（試03-21#），砂漿強度為M5，符合設(shè)計要求一般項目1．軸線位移≤10mm1010101515實測共30點，其中合格24點，不合格6點，合格點率為80%2．垂直度(每層)小于或等于3m≤5mm大于3m≤10mm10101015153砂漿飽滿度≥80%80808585854．表面平整度≤8mm888665．門窗洞口高度（后塞口）±5mm+5-5+5-5-56．外墻上下窗口偏移20mm20152020257．砌現(xiàn)象9.3.2條經(jīng)抽檢，無混砌現(xiàn)象8．拉結(jié)鋼筋9.3.4條經(jīng)擔(dān)檢，符合設(shè)計要求9．搭砌長度9.3.5條經(jīng)抽檢，符合設(shè)計要求10.灰縫厚度、寬度9.3.6條101010151011、梁底砌法9.3.7條經(jīng)抽檢，符合設(shè)計要求共實測35點，其中合格29點，不合格6點，合格點率83%施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)檢查，該檢驗批主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，施工質(zhì)量好，資料完整，評定合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)旁站檢查、見證取樣驗收，該檢驗主控項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，評定合格，可進入下道工序。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量專業(yè)檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進行驗收。四川省建設(shè)廳制SG—T053填寫說明一、本表適用于空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等填充墻砌體工程的施工質(zhì)量檢查驗收記錄。二、本表由施工單位和監(jiān)理單位共同填寫。施工單位檢查記錄全部記錄在本表中；監(jiān)理（建設(shè)）單位在本表中記錄實測結(jié)果，其它記錄在與之配套的監(jiān)理用表《工程構(gòu)配件報審表》（JL—A008）和《實測項目檢查表》（JL—C001）中。三、本表的主控項目中：1．磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家磚，按每一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量按每一驗收枇阻不超過250uf砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢查方法：查磚和砂漿試塊試傘報告四、本表的一般項目1．填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范9.3.1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：對軸線偏移、表面平整度，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10％，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按2個軸線或每10延長米按1標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)，每鬩檢驗不應(yīng)少于3處。對門窗洞口高寬、外墻上下窗口偏移，在檢驗批中抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。2．蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其它塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：外觀檢查。3．填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范9.3.3的規(guī)定抽檢數(shù)量：每步架不少于3處，艮每處不應(yīng)少于3塊。4．填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體匹數(shù)相符合，并符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一匹磚高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀察和用尺量檢查。5．填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1／3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2匹。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6.填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8～12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。7．填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽灼％填充墻片，且不應(yīng)少于3片墻。檢查方法：觀察檢查。五、本表一式兩份，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位各存一份。SG—T054（原SG—T103）鋼筋焊接（對焊）質(zhì)量驗收記錄工程名稱施工單位驗收部位專業(yè)工長主控項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合設(shè)計要求時，方可焊接鋼筋焊接接頭的機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定一般項目對焊無橫向裂紋，無燒傷，焊包均勻電弧焊焊接表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂皺、氣孔、夾渣及咬邊電渣壓力焊無裂紋、燒傷，焊包均勻埋弧壓力焊焊包均勻，無燒傷、咬邊實測項目項目對焊電弧焊電渣焊埋弧壓力焊接頭處彎折（o）4o4o3o3o接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于2㎜0.1d且不大于3㎜0.1d且不大于2㎜焊縫厚度+0.05d，0且不小于設(shè)計要求設(shè)計要求焊縫厚度+0.01d，0且不小于設(shè)計要求設(shè)計要求焊縫厚度-0.5d且不小于設(shè)計要求設(shè)計要求共實測點，其中合格點、不合格點，合格點率%施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日注：1。本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進行驗收；四川省建設(shè)廳制SG—T054填寫說明一、本表適用于鋼筋焊接（對焊）分項工程的施工質(zhì)量檢查驗收。二、本表由施工單位項目質(zhì)量檢查員填寫。施工單位檢查記錄全部記錄在本表中；監(jiān)理（建設(shè)）單位在本表中記錄實測結(jié)果，其它記錄在與之配套的監(jiān)理用表《工程構(gòu)配件報審表》（JL—A008）和《實測項目檢查表》（JL—C001）中。三、檢驗批劃分：按樓層劃分檢驗批。四、檢查數(shù)量：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一驗收批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算，累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。五、本表的主控項目中：1．焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合設(shè)計要求時，方可焊接。檢查方法：檢查進場驗收記錄和施工記錄。2．鋼筋焊接接頭的機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。檢查方法：鋼筋對焊性能檢測報告。六、本表的一般項目中：1．對焊時無橫向裂紋，無燒傷，焊包均勻；電弧焊時應(yīng)表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；電渣壓力焊時表面無裂紋、燒傷，焊包均勻；埋弧壓力焊時焊包應(yīng)均勻，無燒傷、咬邊。檢查方法：觀察。2．鋼筋焊接的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。七、本表一式兩份，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位各存一份。SG—T055（原SG—TO50）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗記錄工程名稱分項工程名稱鋼筋分項工程驗收部位一樓梁（板）施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的情況施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合E.0.1條要求一層共有梁40根，其中懸挑梁10根，故選定梁8根，其中懸挑梁4根，進行檢測。（共有板20塊，其中懸挑板10塊，故選定板5塊，其中懸挑板3塊，進行檢測）由監(jiān)理單位、施工單位和建設(shè)單位根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性，共同選定結(jié)構(gòu)部位，進行檢驗。一層梁按總數(shù)的2%選定8根進行檢測，其中懸挑梁占50%即4根。（共有板20塊，其中懸挑板10塊，故選定板5塊，其中懸挑板3塊，進行檢測）檢測數(shù)據(jù)見表中數(shù)據(jù)。混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，一層鋼筋混凝土梁鋼筋保護層厚度驗收合格（一層板鋼筋混凝土保護層厚度驗收合格）對選定的梁類構(gòu)件，縱向受力鋼筋的保護層厚度全部檢驗，板類構(gòu)件至少檢驗6根縱向受力鋼筋。每根鋼筋應(yīng)在有代表性的部位測量1點對選定的梁，縱向受力鋼筋的保護層厚度全部檢驗（板類構(gòu)件每塊檢驗6根縱向受力鋼筋，每根鋼筋在彎矩最大處測量）可采用非破損或局部破損的方法，也可兩法并用，檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定測量采用鋼筋保護層厚度測定儀進行非破損檢測保護層實測值梁縱向受力鋼筋設(shè)計給定值+10、-726252726353434252425242425332525㎜24252427192425板縱向受力主筋設(shè)計給定值+8、-581011101112141112131515㎜51516151416共實測24（30）點，其中合格22（27）點，合格點率92%（90%）檢測合格判定1、合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗應(yīng)判合格。2、合格點率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)兩次合格點率為90%以上時，應(yīng)判為合格。3、不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于本表允許偏差的1.5倍一層鋼筋混凝土梁保護層厚度檢驗合格點率92%>90%，未見1.5倍超差點，判定為合格（一層板鋼筋混凝土保護層厚度檢驗合格點度90%=90%，判定為合格）施工單位檢查評定結(jié)果經(jīng)過對一層40根鋼筋混凝土梁選定8根檢測，判定鋼筋混凝土保護層厚度合格。（經(jīng)過對一層20根鋼筋混凝土板選定5塊檢測，判定鋼筋混凝土保護層厚度合格。）項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)檢測，一層鋼筋混凝土梁（板）鋼筋保護層厚度合格。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制SG—T055填寫說明一、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗記錄》表是混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程中結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容之一。其檢驗范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性的構(gòu)件，如：梁、板類構(gòu)件的縱向受力鋼筋。由于懸臂構(gòu)件上部受力鋼筋位移可能嚴(yán)重削弱結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，故對懸臂構(gòu)件上部受力鋼筋保護層厚度的檢驗，規(guī)定其所占抽取構(gòu)件數(shù)量的比例不宜小于50％。二、鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符號下列要求：1．鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；2．對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2％且不少于5個構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50％。三、對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表″性的部位測量1點。－四、鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗蚶，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢驗操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。五、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋的保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為：＋10mm，－7mm；對選定的板類構(gòu)件為：＋8mm，－5mm。六、對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進行驗收。結(jié)構(gòu)實體保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1．當(dāng)倉部鋼筋的保護層厚度檢驗的合格點率為90％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判定為合格；2．當(dāng)全部鋼筋的保護層厚度檢驗的合格點率小于90％但不小于80％時，可在抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格點率為90％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判定為合格；3．每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。七、“有代表性的部位”是指該處鋼筋保護層厚度可能對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力和耐久性有顯著影響的部位。對梁柱節(jié)＇點等鋼筋密集的部位，檢驗存在困難，在抽取鋼筋進行檢測時可避開這些部位。對板類構(gòu)件，應(yīng)按有代表性的自然間抽查。對大空間結(jié)構(gòu)的板，可先按縱、橫軸線劃分檢查面，然后抽查。八、本表由施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位共同填寫，一式三份，施工、監(jiān)理和建設(shè)單位各一份。SG—T057高強度螺栓連接施擰記錄工程名稱分項工程名稱施工單位檢驗批名稱項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長班組長節(jié)點名稱螺栓品種規(guī)格設(shè)計擰緊扭矩（N.m）初擰扭矩（N.m）終擰扭矩（N.m）自檢結(jié)果及標(biāo)記監(jiān)理（建設(shè)）人員①軸線屋架梁與柱連接10.9SM22×80660330660經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記屋架梁中間節(jié)點10.9SM22×80486243486經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記②軸線屋架梁與柱連接10.9SM22×80660330660經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記屋架梁中間節(jié)點10.9SM22×80486243486經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記③軸線屋架梁與柱連接10.9SM22×80660330660經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記屋架梁中間節(jié)點10.9SM22×80486243486經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記④軸線屋架梁與柱連接10.9SM22×80660330660經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記屋架梁中間節(jié)點10.9SM22×80486243486經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記①軸與②軸柱間支撐與柱連接10.9SM22×80486243486經(jīng)終擰合格，以油漆紅點在螺尾標(biāo)記施工單位檢驗評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位現(xiàn)場代表）：年月日注：1.計算施工終擰扭矩Tc按（GB50205—2001附表B中（B.0.3－1）公式計算，并增加10%。2.當(dāng)天安裝的高強螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，檢驗應(yīng)在終擰完畢1后厚、48h內(nèi)完成。四川省建設(shè)廳制SG—T057填寫說明本記錄為鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的支撐表。施擰和檢驗所用的扭矩扳手應(yīng)經(jīng)計量檢定合格，其精度誤差應(yīng)不大于3%。計算扭矩時，扭矩系數(shù)（k）應(yīng)為現(xiàn)場見證取樣檢驗結(jié)果值。高強螺栓連接副的儲運、保管、安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》的要求。初擰扭矩的50%。本記錄一式兩份，施工單位、建設(shè)單位各存一份。SG—T058鋼結(jié)構(gòu)主體工程檢查記錄工程名稱分項工程名稱施工單位檢驗方法項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長班組長檢查項目檢查部位整體垂直度（㎜）整體平面彎曲（㎜）備注設(shè)計或規(guī)范允許偏差實測值設(shè)計或規(guī)范允許偏差實測值A(chǔ)、B跨角柱柱高H=8⊿≤863556365跨度L=18⊿≤12108①軸和⑩軸AB跨③軸柱柱高H=8⊿≤84735跨度L=18⊿≤129AB跨⑥軸柱柱高H=8⊿≤85424跨度L=18⊿≤127施工單位檢驗評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位現(xiàn)場代表）：年月日注：1.檢查時，對主要立面應(yīng)全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。采用經(jīng)緯儀、全站儀檢測。2.所檢測的數(shù)據(jù)均應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，方為合格。四川省建設(shè)廳制SG—T058填寫說明一、本記錄適用于單層、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程。它是單層、多層及鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的支撐表。二、單層鋼主體結(jié)構(gòu)安裝的整體垂直度和平面彎曲的允許偏差按規(guī)范鐘表10.3.4的規(guī)定選取。三、此兩項檢查項目均勻應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，且連接固定后進行檢測SG—T059鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄工程名稱分項工程名稱施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長班組長檢查項目檢查部位焊縫尺寸（㎜）焊縫外觀質(zhì)量檢查評定結(jié)果焊工姓名或證號設(shè)計或規(guī)范規(guī)定值實測值設(shè)計或規(guī)范要求檢查情況鋼板對接焊縫余高c一級B<200～30321.511.6應(yīng)符合規(guī)范5.2.6條、5.2.11條要求無裂紋、氣孔夾渣等缺陷，焊縫外形均勻，成型好合格鋼板對接焊縫錯邊d一級t=10d≤1.51.80.40.500.80.6應(yīng)符合規(guī)范5.2.6條、5.2.11條要求無裂紋、氣孔夾渣等缺陷，焊縫外形均勻，成型好合格局部要求焊透H型鋼焊縫二級t=10焊角尺寸為t/25659.66598應(yīng)符合規(guī)范5.2.6條、5.2.11及附錄A表A.0.1條要求符合規(guī)范要求合格其他角焊余高c三級hf=8C=01100.53.6232應(yīng)符合規(guī)范A表A.0.1要求表面無裂紋、焊瘤，咬邊、夾渣、未焊滿等，符合規(guī)范要求合格其他角焊縫焊角尺寸hf三級hf=80～38109.6991088應(yīng)符合規(guī)范A表A.0.1要求表面無裂紋、焊瘤，咬邊、夾渣、未焊滿等，符合規(guī)范要求合格備注檢查評定結(jié)論經(jīng)檢查，焊縫質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。項目（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日專業(yè)質(zhì)檢員：年月日注：本表也適用于幕墻鋼結(jié)構(gòu)框架的焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄。四川省建設(shè)廳制SG—T059填寫說明本表是用于鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量檢查記錄，同時也適用于建筑幕墻工程的焊縫質(zhì)量檢查記錄。幕墻鋼框架可根據(jù)工程中出現(xiàn)的焊縫類型立項檢查并記錄。本記錄為鋼結(jié)構(gòu)焊接和建筑幕墻工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的支撐表。填寫示范以鋼柱為例，實際當(dāng)中，工程由哪種構(gòu)件，就按哪種構(gòu)件出現(xiàn)的焊縫檢查記錄。焊縫的外形尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范第5.2.6條和附表A表A.0.1、表A.0.2、表A.0.3等規(guī)定進行控制。一、二級焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢測，應(yīng)在焊縫尺寸和外觀質(zhì)量檢查合格后進行。碳素鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)應(yīng)在完成焊接24h后進行探傷檢驗。焊工姓名或證號，可填姓名，也可只填焊工合格證書的編號。焊縫尺寸檢查用焊縫量規(guī)。一般項目其檢查結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查（值）符合規(guī)范要求，且最大值不應(yīng)超過其允許差值的1.2倍，方可判定合格。本表一式兩份，施工單位、建設(shè)單位各存一份。SG—T060鋼結(jié)構(gòu)焊接材料烘焙記錄工程名稱施工單位焊材名稱及規(guī)格生產(chǎn)廠烘焙數(shù)量（kg）烘焙溫度（℃）烘焙人日期使用部位領(lǐng)用人備注：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員：年月日年月日四川省建設(shè)廳制SG—T060填寫說明本記錄為鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的支撐用表。生產(chǎn)廠應(yīng)寫全名，領(lǐng)用人即焊接的實際操作人員，“使用部位”由領(lǐng)用人填寫。烘焙溫度和時間應(yīng)根據(jù)焊接工藝文件及焊接材料產(chǎn)品說明書的規(guī)定選取。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等使用前應(yīng)進行烘焙。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗員確認(rèn)簽字。本記錄填寫一份，施工單位保存。]SG—T061（原SG—T040）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝驗收部位○15eq\o\ac(○,15)~○20eq\o\ac(○,20)軸線施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長分包單位項目負(fù)責(zé)人（分包單位）施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主項控目1．鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置，支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求支座定位軸線位置、支座錨栓規(guī)格均符合設(shè)計要求主控項目1~8項，經(jīng)旁站檢查及驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向必須符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置，朝向增色符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3．網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求支座錨栓的緊固符合設(shè)計要求4．對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級、距度≥40m的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行節(jié)點承載力試驗有節(jié)點承載力試驗報告（編號為PT0136），符合設(shè)計和規(guī)范要求5．支承面頂板位置15.0mm1415頂面標(biāo)高0mm,-3.0mm00-3-1-1-2-2-3頂面水平度L/1000.40.30.40.30.50.30.40.56．支座錨栓中心偏移±5.0mm4-3253-4237．撓度≤1.15倍設(shè)計值1.11.11.151.051.11.11.081.058．小拼單元和中拼單元的允許偏差見附表小拼單元的允許偏差符合規(guī)范要求一般項目1．鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥砂和污垢；螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膩子真嵌嚴(yán)密并應(yīng)將多余螺孔封口節(jié)點及桿件干凈，接縫填嵌嚴(yán)密，多余螺孔均封口，符合規(guī)范要求一般項目1~7項，經(jīng)旁站檢查及驗收，符合規(guī)范要求2．支座錨栓露出長度+30.0,2623252726螺紋長度2732625283．縱向橫向長度+L/2000且≤30.0-L/2000且≥30.08-978910-8-7694．支座中心偏移L/3000且≤30.5．周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400且≤15.161613116．支座最大高差30.02543119207．多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800且≤30.1817151918共實測70點，其中合格64點，不合格6點，合格點率91.4%施工單位檢查評定結(jié)果注：支承面頂板l=500mm，L=20m，L1=16m。質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1~8項和一般項目1~7項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評定為合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論該檢驗批質(zhì)保資料完整，經(jīng)檢查，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同意驗收，同意進行后續(xù)工序施工。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日注：主控項目應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)變更要求。四川省建設(shè)廳制SG—T061填寫說明一、本記錄用于鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干個檢驗批。二、主控項目中：1．支座定位軸線的位置，支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2．支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向的改變都會對網(wǎng)架支座節(jié)點的約束條件產(chǎn)生直接影響，所以必須符合本規(guī)范12.2.3條的規(guī)定。3．網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。4．節(jié)點承載力試驗應(yīng)符合本規(guī)范12.3.3條的規(guī)定。5、6．支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范12.2.2條和表122.2的規(guī)定。7．鋼網(wǎng)架結(jié)恂總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，對實際工程進行的試驗表明，網(wǎng)架安裝完畢后實測的數(shù)據(jù)都比理論計算值大，約5％～10％，所以規(guī)范規(guī)定，實測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。8．小拼單元和中拼單元的允許偏差應(yīng)分別符合本規(guī)范12.3.1條和12.3.2條的規(guī)定，并在附表中填寫實測偏差值。三、一般項目：1．鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)按本規(guī)范12.3.5條的規(guī)定清理和填嵌封口。2．支座錨栓尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5的規(guī)定，支座鈷栓的螺紋應(yīng)受到保護。3～7．鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范12.3.6條及表12.3.6的規(guī)定。SG—T062（原SG—TO41）鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼結(jié)構(gòu)焊接驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長分包單位項目負(fù)責(zé)人（分包單位）施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．焊接材料進場4.3.1條有合格證證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求主控項目1～8項，經(jīng)旁站見證、檢查及驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．焊接材料復(fù)驗4.3.2條有見證復(fù)驗報告（編號為RC01328），符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求3．材料匹配5.2.1條焊材與母材匹配，有焊接報告（JC-001、038號），有焊材質(zhì)量證明書及烘焙記錄，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求4．焊工證書5.2.2條8名操作焊工有上崗證，其認(rèn)可范圍及有效期均符合規(guī)范要求5．焊接工藝評定5.2.3條有焊接工藝評定報告（編號為HP203），符合規(guī)范要求6．內(nèi)部缺陷5.2.4條有超聲波探傷報告（編號為UT078），符合規(guī)范要求7．組合焊縫尺寸5.2.5條焊腳尺寸的偏差為0～3㎜，符合規(guī)范要求8．焊縫表面缺陷5.2.6條焊縫表面無開裂紋，焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷一般項目1．焊接材料進場4.3.4條焊條藥皮完好，焊芯無銹蝕，焊劑未受潮，符合要求一般項目1～6項，經(jīng)旁站檢查有驗收，符合規(guī)范要求2．預(yù)熱和焊后熱處理5.2.7條有預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告（編號為KP0301），符合要求3．焊縫外觀質(zhì)量5.2.8條焊縫外觀質(zhì)量符合規(guī)范附錄A表A.0.1的規(guī)定4．焊縫尺寸偏差5.2.9條對接焊縫余高為0～2.5㎜，錯邊量為0～1.5㎜，符合規(guī)范附錄A表A.0.2的規(guī)定5．凹形角焊縫5.2.10條焊縫金屬與母材平緩過渡，符合要求6．焊縫感觀5.2.11外觀均勻，成形良好，焊縫與母材過渡平滑，焊渣及飛濺已清除施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1～8項和一般項目1～6項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評定為合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同意驗收，且同意進行后續(xù)工序施工。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制SG—T062填寫說明一、本表用于鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝Π程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。二、主控項目中：1．焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2．重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3．焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求以及JGJ81《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。4．焊工必需經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。5．施工單位對其首次采用的鋼材、焊材、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。6．設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲檢測，當(dāng)超聲檢測不能對缺陷做出判斷時，應(yīng)采用射線檢測。超聲檢測應(yīng)符合GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定；射線檢測應(yīng)符合GB3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定。一、二級焊縫的質(zhì)量及缺陷分級應(yīng)符合本規(guī)范表5.2.4的規(guī)定。7．T形、十字形、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸應(yīng)符合本規(guī)范5.2.5條的規(guī)定。8．焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。當(dāng)肉眼觀察存在疑義時，應(yīng)采用磁粉檢測或滲透檢測進行檢查。三、一般項目中：1．焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。對于外觀不符合要求的焊材，不允許在工程中使用。2．預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。3．二、三級焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附社A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。4．焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。5．焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫不得在其表面留下切痕。6.焊縫觀感應(yīng)達到：外形均勻，成形較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間應(yīng)平滑過渡，焊渣和飛濺基本清除干凈。SG—T063（原SG—TO42）鋼結(jié)構(gòu)（焊釘焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱焊釘焊接驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長分包單位項目負(fù)責(zé)人（分包單位）施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．焊接材料進場4.3.1條有合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求主控項目1～4項，經(jīng)旁站見證、檢查及驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．焊接材料復(fù)驗4.3.2條有見證復(fù)驗報告（編號為N016），符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求3．焊接工藝評定5.3.1條有焊接工藝評定報告（編號為HP186），瓷環(huán)進行了烘焙且有記錄，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求4．焊后彎曲試驗5.3.2條彎曲試驗過程中未發(fā)現(xiàn)裂紋，且有試驗記錄，符合規(guī)范要求一般項目1．焊釘和瓷環(huán)尺寸4.3.3條焊釘及瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差均符合GB10433中的規(guī)定一般項目1～2項，經(jīng)旁站檢查及驗收，符合規(guī)范要求2．焊縫外觀質(zhì)量5.3.3條根部焊腳均勻，且焊縫與母材圓滑過渡，無局部未熔合，符合規(guī)范要求施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1～4項，一般項目1～2項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評定為合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同意驗收，且同意進行后續(xù)工序施工。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制SG—T063填寫說明一、本表適用于鋼結(jié)構(gòu)（焊釘焊接）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)（焊釘焊接）A程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。二、主控項目中：1．焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2．重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3．施工單位應(yīng)對其采用的焊釘和鋼材焊接進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。4．焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，實焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。三、一般項目中：1．焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB10433《圓柱頭焊釘》的規(guī)定古。2．焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足3609的焊腳應(yīng)進行修補。SG—T064（原SG—TO43）鋼結(jié)構(gòu)（普通堅固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱普通堅固件連接驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長分包單位項目負(fù)責(zé)人（分包單位）施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．成品進場4．4．1條有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告，其品種規(guī)格性能均符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求主控項目1～3項，經(jīng)旁站見證、檢查及驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．螺栓實物復(fù)驗6．2．1條有見證取樣的螺栓實物最小拉力荷載復(fù)驗報告（編號為LP069），符合GB3098的規(guī)定3．匹配及間距6．2．2條自攻釘?shù)鹊囊?guī)格尺寸與鋼板相匹配，且其邊距、間距等符合設(shè)計要求一般項目1．螺栓緊固6．2．3條螺栓堅固牢固可靠，且外露絲扣均大于2扣，符合規(guī)范要求一般項目1～2項，經(jīng)旁站檢查及驗收，符合規(guī)范要求2．外觀質(zhì)量6．2．4條自攻螺釘?shù)扰c鋼板的連接堅固密貼，且外觀排列整齊施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目13項，一般項目1～2項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評定為合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同意驗收，且同意進行后續(xù)工序施工。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制SG—T043填寫說明一、本表適用于鋼結(jié)構(gòu)（普通緊固件連接）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。普通緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。二、主控項目中：1．鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副，扭剪型高強度螺栓連接副，鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等標(biāo)準(zhǔn)固件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度犬六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。2．普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)設(shè)計要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物最小拉力荷載復(fù)驗，試驗方法按本規(guī)范附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB3098《緊囡件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》的規(guī)定。3．連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。三、一般項目中：1．永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。2．自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。SG—T065（原SG—TO44）鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱高強度螺栓連接工程驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長分包單位項目負(fù)責(zé)人（分包單位）施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．成品進場4．4．1條有合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求主控項目1～4項，經(jīng)旁站見證、檢查及驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗4．4．2條或4．4．3條有扭矩系數(shù)的見證復(fù)驗報告（編號為LV032），符合規(guī)范要求3．抗滑移系數(shù)試驗6．3．1條有試驗報告和復(fù)驗報告（編號為KH259和KH306），符合規(guī)范要求4．終擰扭矩6．3．2條或6．3．3條終擰完成2h后至42h內(nèi)進行了終擰扭矩檢查，符合規(guī)范要求一般項目1．成品包裝4．4．4條包裝箱上有批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期；螺栓螺母、墊圈無銹蝕，螺紋無損傷一般項目1～6項，經(jīng)旁站見證、檢查及驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．表面硬度試驗4．4．5條有高強度螺栓硬度試驗報告（編號為R019），符合規(guī)范要求3．初擰、復(fù)擰扭轉(zhuǎn)6．3．4條有扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄，施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩符合設(shè)計要求4．連接外觀質(zhì)量6．3．5條螺栓絲扣外露一般為2～3扣，外露扣者僅為5%，符合規(guī)范要求5．摩擦面外觀6．3．6條摩擦面無飛邊、毛刺、污垢等，且干燥整潔，符合設(shè)計及規(guī)范要求6．?dāng)U孔6．3．7條均采用機械擴孔，擴孔數(shù)量及孔徑符合設(shè)計和規(guī)范要求7．網(wǎng)架螺栓堅固6．3．8條施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1～4項，一般項目1～6項均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評定為合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同意驗收，且同意進行后續(xù)工序施工。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制S6—T065填寫說明一、本表適用于鋼結(jié)構(gòu)（高強度螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。高強度螺栓連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。二、主控項目中：1．鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副，扭剪型高強度螺栓連接副，鋼網(wǎng)架用高強度螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊國軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。2．高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗其預(yù)拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。3．鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗；現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行摩擦雨抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。4．高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1小時后，48小時內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭音外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5％。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并做標(biāo)記，且按本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。三、一般項目中：1.高強度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。2．對于建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級；跨度≥40m的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗，且應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.5條的規(guī)定。3．高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ82《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。4．高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10％的螺栓絲扣外露1扣或4扣。5．高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。6．高強度螺栓應(yīng)白由穿人螺栓孔；高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2D（D為螺栓直徑）。7．螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0D（D為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。SG—T066（原SG—TO45）鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼零件及部件加工工程驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長分包單位項目負(fù)責(zé)人(分包單位)施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．材料進場4.2.1條有質(zhì)量合格證及檢驗報告，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求主控項目1～5項，經(jīng)旁站見證、檢查及驗收，符合設(shè)計和規(guī)范要求2．鋼材復(fù)驗4.2.2條有見證復(fù)驗報告（編號為N0096），符合設(shè)計要求3．切面質(zhì)量7.2.1條無裂紋、夾渣、分層和大于1㎜的缺棱4．矯正或成形7.3.1條或7.3.2條有制作工藝報告和施工記錄，符合規(guī)范要求5．邊緣加工7.4.1條刨削量均大于2.0㎜，符合規(guī)范要求6．螺栓球、焊接球加工7.5.1條7.5.2條7．制孔7.6.1條一般項目1．材料規(guī)格尺寸4.2.3條4.2.4條鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差均符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求一般項目1～5項，經(jīng)檢查驗收，符合規(guī)范要求2．鋼材表面質(zhì)量4.2.5條表面無銹蝕、麻點等缺陷，端邊處無分層、夾渣等缺陷3．切割精度7.2.2條或7.2.3條機械剪切和氣割的零件寬度、長度允許偏差在-2.5～+3.0㎜范圍4．矯正質(zhì)量7.3.3條7.3.4條7.3.5條矯正后的鋼材表面無明顯冊面和損傷,鋼材矯正后的允許偏差均符合規(guī)范中表7.3.5的規(guī)定5．邊緣加工精度7.4.2條邊緣加工允許偏差均符合規(guī)范中表7.4.2的規(guī)定6．螺栓球、焊接球加工精度7.5.3條7.5.4條7．管件加工精度7.5.5條8．制孔精度7.6.2條7.6.3條施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1～5項，一般項目1～5項，均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評定為合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同意驗收。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制SG—T066填寫說明一、本表適用于鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄．鋼零件及部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。二、主控項目中：1．鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2．國外進口鋼材；鋼材混批；板厚≥40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；對質(zhì)量有疑義的鋼材等均應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3．鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。4．碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于±16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)＞900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。零件采用熱加工成形時，加熱溫度應(yīng)控制在900℃～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降至7005．氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。6．螺栓球成形后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。鋼板壓成半球后，表面不應(yīng)有裂紋褶皺；焊接球其對接坡口應(yīng)采用機械加工，對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。7．A、B級螺栓孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5μm。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表7.6.1－1的規(guī)定。C級螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，其允許偏差應(yīng)符合表7.6.1－1的規(guī)定。C級螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，其允許偏差應(yīng)符合表7.6.1－1的規(guī)定。三、一般項目中：1．鋼材厚度和型鋼的規(guī)格尺寸以及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。2．鋼材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、庥點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1／2；②鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的C級及C級以上；③鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3．氣害J的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表7.2.2的規(guī)定。機械剪切的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。4．矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸或損傷，劃痕深度≯0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1／2．冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合本規(guī)范表7.3.4的規(guī)定。鋼材矯下舌的允許偏差，應(yīng)符合本規(guī)范表73.5的規(guī)定。5．邊緣加工允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表7.4.2的規(guī)定。6．螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表7.5.3的規(guī)定。焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表7.5.4的規(guī)定。7．鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表7.5.5的規(guī)定。8．螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表7.6.2的規(guī)定，螺栓孔孔距超過表7.6.2的規(guī)定時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。SG—T067（原SG—TO46）鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱分項工程名稱鋼構(gòu)件組裝工程驗收部位施工單位項目負(fù)責(zé)人專業(yè)工長分包單位項目負(fù)責(zé)人（分包單位）施工班組長施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1．吊車梁（桁架）8.3.1條經(jīng)檢查，吊車梁不下?lián)?，見檢查記錄主控項目1～3項,經(jīng)旁站檢查及驗收,符合設(shè)計和規(guī)范要求2．端部銑平精度8.4.1條兩端面銑平時構(gòu)件長度偏差值在-1.5～+2.0㎜范圍,其它偏差值均也符合規(guī)范要求3．外形尺寸8.5.1條鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的偏差值均符合表8.5.1的規(guī)定一般項目1．焊接H形鋼接縫8.2.1條翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距均大于200㎜,符合要求一般項目1～4項及6～8項,經(jīng)旁站檢查及驗收,符合設(shè)計和規(guī)范要求2．焊接H形鋼精度8.2.2條截面高度偏差值為-1.8～+2.0㎜,截面寬度偏差值為-2.5～+2.0㎜;其它偏差值也均符合要求3．焊接組裝精度8.3.2條錯邊量均<1.0㎜,面隙為1.0㎜,高度h的偏差值為-1.5～+2.0㎜;其它偏差值也均符合規(guī)范要求4．頂緊接觸面8.3.3條頂緊接觸面有85%的面積緊貼,符合規(guī)范要求5．軸線交點錯位8.3.4條6．焊縫坡口精度8.4.2條坡口角度偏差值為-4°～+5°,純邊偏差值為+0.5～+1.0㎜,符合規(guī)范要求7．銑平面保護8.4.3條經(jīng)檢查,外露銑平面均進行了防銹保護,符合規(guī)范要求8．外形尺寸8.5.2條鋼構(gòu)件外形尺寸一般項目的偏差值均符合規(guī)范附錄C中表C.0.3、C.0.5、C.0.8和C.0.9等的規(guī)定施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)保資料齊全，經(jīng)檢查，主控項目1～3項，一般項目1～4項及6～8項，均符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工質(zhì)量評定為合格。項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論經(jīng)檢查，該檢驗批質(zhì)保資料完整，主控項目合格，一般項目符合要求，施工質(zhì)量評定為合格，同意驗收，且同意進行后續(xù)工序施工。監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日四川省建設(shè)廳制SG—T067填寫說明一、本表適用于鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量的檢查驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)（構(gòu)件組裝）工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。二、主控項目中：1．吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?．端部銑平的允許偏差，兩端銑平時構(gòu)件長度允許偏差±2.0mm；兩端銑平時零件長度允許偏差±0.5mm；銑平面的平面度允許偏差0.3mm；銑平面對軸線的垂直度允許偏差L／1500。3．鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差：單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝了匕距離允許偏差±1.0mm；多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離允許偏差±1.0mm；實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離允許偏差±3.0mm；構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸為±3.0mm；柱、梁連接處的腹板中心線偏移允許偏差2.0mm；受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高允許偏差L／1000，且不應(yīng)大于10mm。三、一般項目中：1．焊接H形鋼的翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距不應(yīng)小于200mm；翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。2．焊接H形鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。3．焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。4．頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼。5.桁架結(jié)構(gòu)軸線交，點錯位的允許偏差不得大于3.0mm。6．安裝焊縫坡口的允許偏差：坡口角度允許偏差±5°；鈍邊允許偏差±1.0mm。7．外露銑平面應(yīng)防銹保護。8．鋼構(gòu)件外形尺寸一般項目的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.3～表C.0.9的規(guī)定。SG—T068（原SG—TO47）鋼結(jié)構(gòu)（預(yù)拼裝）分項工程檢驗批