首部樞紐工程施工方案(完整)

一、首部樞紐工程首部工程施工包括首部樞紐設(shè)備安裝（泵管連接體、全自動(dòng)反沖洗疊片過濾器、逆止閥、壓力表、金屬離心過濾器+網(wǎng)式過濾器、持壓閥、閘閥、施肥罐等設(shè)備）及地面管道工程。1.首部樞紐安裝（1）泵房建成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可在泵房?jī)?nèi)進(jìn)行首部樞紐部分的組裝，本次滴灌首部樞紐包括泵管連接體、全自動(dòng)反沖洗疊片過濾器、逆止閥、壓力表、金屬離心過濾器+網(wǎng)式過濾器、持壓閥、閘閥、施肥罐等設(shè)備。（2）首部樞紐的連接管件一般為鋼管，多采用法蘭或螺紋連接。各部件與管道連接，應(yīng)保持同軸、平行、螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。用法蘭連接時(shí)，須安裝止水膠墊。鋼管采用焊接時(shí)，焊接施工應(yīng)符合有關(guān)焊接工藝。首部樞紐的各項(xiàng)設(shè)備除化肥罐、過濾器外，沿水泵出水管中心線安裝，管道中心線距地面高以0.5m左右為宜。（3）首部系統(tǒng)附件的安裝位置、連接必須符合要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝在相應(yīng)位置，按照相關(guān)規(guī)范操作施工。（4）量測(cè)設(shè)備：量測(cè)設(shè)備為壓力表，按設(shè)計(jì)要求位置安裝；水泵出口安裝一個(gè)，監(jiān)測(cè)水泵壓力。安裝前應(yīng)清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表宜安裝在環(huán)形連接管上。（5）井管連接件（地上部分）含連接利用井鋼管、變徑、法蘭、連接管等附件，井管連接件安裝應(yīng)符合要求。2.施肥設(shè)備、過濾器安裝施肥設(shè)備的作用是使易溶于水并適于根施的肥料、農(nóng)藥、化學(xué)藥品等在施肥罐內(nèi)充分溶解，然后再通過滴灌系統(tǒng)輸送到作物根部，便于作物吸收，充分發(fā)揮肥效，同時(shí)減少肥料浪費(fèi)。過濾器作用是將水中的固體大顆粒、藻類、漂浮物沉淀過濾，防止這些污物進(jìn)入滴灌系統(tǒng)堵塞滴頭或在系統(tǒng)中形成沉淀；滴灌系統(tǒng)水源為井水，有一定的含沙量。（1）施肥設(shè)備安裝：施肥罐安裝在主閥門和過濾器之間。應(yīng)安裝在過濾器上游，如與上下游用軟管連接，軟管應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。（2）施肥罐中注入的固體顆粒不得超過施肥罐容積的2/3。罐體內(nèi)肥料必須溶解充分，否則影響滴灌設(shè)施效果堵塞罐體。（3）施肥罐的操作過程是待系統(tǒng)正常運(yùn)行后，首先把可溶性肥料或肥料溶液裝入液罐內(nèi)，然后把罐口封好，關(guān)緊罐蓋。接通供肥液管并打開其上的閥門,再接通進(jìn)水管并打開閥門,此時(shí)肥料罐的壓力與灌溉輸水管道的壓力相等。為此關(guān)小微灌輸水管道上的施肥調(diào)壓閥門，使其產(chǎn)生局部阻力水頭損失，閥后輸水管道內(nèi)壓力變小，閥前管道壓力大于閥后管道壓力，形成一定壓差（根據(jù)施肥量要求調(diào)整該閥）。使罐中肥料通過供肥液管進(jìn)入閥門后輸水管道中，又造成化肥罐壓力降低，因而閥前管道中的灌溉水即由供水管進(jìn)入化肥罐內(nèi)，而罐中肥料溶液又通過供肥液管進(jìn)入微灌管網(wǎng)及所控制的每個(gè)灌水器。如此循環(huán)運(yùn)行，化肥罐內(nèi)肥料溶液濃度降至接近零時(shí)，即需重新添加肥料或溶液。（4）過濾器安裝：過濾器的傳感器等電器元件應(yīng)按產(chǎn)品說明書接線圖安裝；設(shè)備出入水口，按設(shè)備水流方向標(biāo)記安裝，不得反向。在運(yùn)行中若過濾器進(jìn)出口壓力差超過正常壓差的25%-30%，要對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗或清洗。（5）量測(cè)儀表和保護(hù)設(shè)備安裝：安裝前應(yīng)清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表宜安裝在環(huán)形連接管上。如用直管連接，應(yīng)在連接管與儀表之間裝控制閥。水表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和流向水平安裝。（6）實(shí)時(shí)運(yùn)行中注意事項(xiàng)：①每次工作前后要對(duì)過濾器進(jìn)行清洗。②在運(yùn)行中若過濾器進(jìn)出口壓力差超過正常壓差的25%-30%，要對(duì)過濾器進(jìn)行反沖洗或清洗。③應(yīng)嚴(yán)格按過濾器設(shè)計(jì)流量與壓力進(jìn)行操作，不得超壓、超流量運(yùn)行。④罐體內(nèi)肥料必須溶解充分，否則影響滴灌設(shè)施效果堵塞罐體。3.附屬設(shè)備的安裝（1）附屬設(shè)備的安裝方法一般有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、管箍式連接、粘合連接等。這些連接方法中有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等；有的拆卸比較困難或不能拆卸，如承插連接、粘合連接等。在工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)附屬設(shè)備維修、運(yùn)行等情況來選擇連接方法。（2）公稱直徑大于50mm的閥門、逆止閥、安全閥、進(jìn)（排）氣閥等多選用法蘭連接；給水栓則可根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，選用承插或法蘭連接等方法；對(duì)于壓力測(cè)量裝置以及公稱直徑小于50mm的閥門、逆止閥、安全閥、進(jìn)（排）氣閥等多選用螺紋連接。（3）與不同材料管道連接時(shí)，需通過一段鋼法蘭管或一段帶絲頭的鋼管與之連接，并應(yīng)根據(jù)管材的材料采取不同的方法。與塑料管連接時(shí)，可直接將法蘭管或鋼管與管道承插連接后，再與附屬設(shè)備連接。與混凝土管及其它材料管連接時(shí)，可先將鋼法蘭管或帶絲頭的鋼管與管道連接后，再將附屬設(shè)備連接上。4.安全保護(hù)裝置（1）安全設(shè)備：安全設(shè)備包括一個(gè)逆止閥，自動(dòng)進(jìn)排氣閥一個(gè)。逆止閥安裝在首部進(jìn)口處，用于防止管道水錘，保護(hù)首部系統(tǒng)。自動(dòng)進(jìn)排閥安裝在過濾器上和管道末端高處。（2）安全保護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，牢固耐用。安全閥的排放能力，在管道壓力上升但未超過管材公稱壓力1.5倍時(shí)，應(yīng)達(dá)到管道的設(shè)計(jì)流量。（3）限壓通氣管應(yīng)設(shè)置在管道系統(tǒng)進(jìn)口或可能發(fā)生危害性水擊壓力的位置，其內(nèi)徑應(yīng)不小于管道內(nèi)徑，管頂高出設(shè)置點(diǎn)設(shè)計(jì)水位應(yīng)不小于30cm。5.地埋管道及給水栓安裝（1）管道施工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，地埋管道及給水栓安裝詳見上述地埋輸水管道工程。（2）按設(shè)計(jì)要求距離設(shè)置，給水栓的留置并便于灌溉，采用符合設(shè)計(jì)要求的給水栓；給水栓安裝應(yīng)符合要求，不得歪斜或傾倒。安裝接口應(yīng)符合要求，確保接口不漏水。6.PE軟管鋪設(shè)（1）軟管是根據(jù)水源井的出水量、灌水小區(qū)大小和布設(shè)方式（單項(xiàng)）進(jìn)行布設(shè)，為均衡毛管的壓力，支管與毛管垂直，與分干管上的給水栓相連接，且平行于分干管，支管長(zhǎng)度是由支管上的毛管數(shù)量確定的，在每根分干管上平行于分干管方向布設(shè)支管，支管布設(shè)方式為雙向，每條支管設(shè)置獨(dú)立球閥，并與分干管上的給水栓相連接。（2）軟管的安裝應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，軟管接口處安裝應(yīng)符合要求，不得滲漏水。按要求安裝球閥、陽(yáng)紋承插直通及鋼卡等配件。（3）地面PE管通過出地豎管及給水栓與地埋輸水管道連接。支管上安裝有按扣三通，支管末端裝有堵頭，支管進(jìn)口處安裝球閥和壓力調(diào)節(jié)閥。（4）軟管表面應(yīng)光滑平整，不得有劃傷、斷裂等缺陷。軟管在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免劇烈碰擊和暴曬，避免與腐蝕性介質(zhì)以及銳器接觸。施工中要輕拿輕放，防止損壞和變形，嚴(yán)禁扔或激烈碰撞。（5）輔管應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)的環(huán)境溫度不得超過40℃。（6）軟管及毛管為地面管道，為防止管材管件的丟失及損壞，每到冬季支管應(yīng)及時(shí)收起妥善保存。（7）輔管的連接①輔管的連接方法有揣袖法、套管法、快速接頭法等。軟管的兩端分別連接快速接頭，用快速接頭對(duì)接。②揣袖法就是順?biāo)鞣较驅(qū)⑶耙还?jié)軟管插入后一節(jié)軟管內(nèi)，插入長(zhǎng)度視輸水壓力的大小決定至不漏水為宜。該法多用于質(zhì)地較軟的聚乙烯軟管的連接，特點(diǎn)是連接方便，不需專用接頭或其它材料，但不能拖拉。連接時(shí)，接頭處應(yīng)避開地形起伏較大的地段和管路拐彎處。③套管法一般用長(zhǎng)約15-20cm的硬塑料管作為連接管，將兩節(jié)軟管套接在用活動(dòng)管箍固定，也可用鐵絲或其它繩子棒扎。該法的特點(diǎn)是接頭連接方便，拖拉時(shí)不易脫開。④快速接頭法：軟管的兩端分別連接快速接頭，用快速接頭對(duì)接。該法連接速度快，接頭密封壓力高，使用壽命長(zhǎng)，是目前地面移動(dòng)軟管灌溉系統(tǒng)應(yīng)用最廣的一種連接方法，但接頭價(jià)格較高。7.滴管帶鋪設(shè)滴灌帶直接插在的PE軟管上，毛管（滴灌帶）采用DN16內(nèi)鑲式滴灌帶。（1）滴灌帶(毛管)：是直接向作物施水的管道，是滴灌系統(tǒng)中用量最多的管道，其作用是把管網(wǎng)中的壓力水流均勻而穩(wěn)定地分配到田間土壤，滿足作物對(duì)水分的需要，還可隨水施肥施藥。毛管的布設(shè)是根據(jù)作物種植方向、作物種植行距、毛管單向最大鋪設(shè)長(zhǎng)度、支管中的水量和毛管的性能參數(shù)等因素確定的。（2）毛管布設(shè)毛管垂直于支管兩側(cè)呈魚骨式布置，方向與種植方向一致，毛管間距及毛管灌水器（滴頭）的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。毛管用三通與支管連接，毛管上不設(shè)球閥，即同一支管上所有毛管同時(shí)工作。（3）根據(jù)滴灌帶鋪設(shè)位置，在PE支管上打孔，安裝密封膠圈、接頭、直通，將滴灌帶與直通連接。毛管連接應(yīng)緊固、密封，兩支管毛管應(yīng)從中間斷開。打孔要求如下：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在支管上標(biāo)出孔位；用手搖鉆或?qū)Ｓ么蚩灼鞔蚩?，鉆頭直徑應(yīng)小于管件外徑2.5-3mm，鉆孔不能傾斜，鉆頭鉆入深度不得超過1/2管徑。（4）滴灌帶鋪設(shè)須平整，無擰轉(zhuǎn)、打結(jié)，每條滴灌帶終端留出30cm并打死結(jié)。鋪設(shè)毛管的機(jī)械應(yīng)改裝正確，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使毛管在鋪設(shè)中不被掛傷或磨損。（5）滴灌帶鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將流道向上；要將滴灌帶鋪設(shè)在垅臺(tái)上的兩行農(nóng)作物中間，鋪平、鋪直，防止扭曲。滴灌帶連接應(yīng)緊固、密封，兩支管間滴灌帶應(yīng)用尼龍繩扎緊。（6）應(yīng)教育、指導(dǎo)、監(jiān)督田間管理人員在放苗、定苗、鋤草時(shí)要認(rèn)真、仔細(xì)，不要將滴灌帶及相關(guān)設(shè)備損壞。（7）支管及毛管為地面管道，為防止管材管件的丟失及損壞，每到冬季支管應(yīng)及時(shí)收起妥善保存，毛管按要求進(jìn)行更新。8.滴灌系統(tǒng)的沖洗與試運(yùn)行（1）試壓前檢查安裝完畢的系統(tǒng)管網(wǎng)，應(yīng)根據(jù)管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分段沖洗。管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其他附屬構(gòu)筑物的外觀以及回填情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)檢查管道是否能正常放水。對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查，要保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能，同時(shí)對(duì)管端堵頭、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）管道沖洗與試壓應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，對(duì)干管進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔。然后關(guān)閉干管末端閥門，進(jìn)行分干管沖洗，直到分干管末端出水清潔。然后關(guān)閉分干管末端閥門，進(jìn)行支管沖洗，