2016銑工工藝學(xué)(機(jī)械工業(yè)版)授課教案：軸上鍵槽的銑削(一)

2016銑工工藝學(xué)（機(jī)械工業(yè)版）授課教案：軸上鍵槽的銑削（一）銑工工藝學(xué)(機(jī)械工業(yè)版)授課教案第周星期第節(jié)年月日軸上鍵槽的銑削,一,課題教學(xué)1、了解軸上鍵槽的技術(shù)要求。,、掌握軸上鍵槽的裝夾與校正方法。目標(biāo)教軸上鍵槽的裝夾與校正方法。重點(diǎn)材分軸上鍵槽的裝夾與校正方法。難點(diǎn)析講授、練習(xí)、觀摩教法教具一、軸上鍵槽的技術(shù)要求。軸上鍵槽的結(jié)構(gòu)主要有敞開式、半封閉式和封閉式。槽是要與鍵相互配合的，主要用于傳遞扭矩，防止機(jī)構(gòu)打滑。鍵槽寬度的尺寸精度要求較高，兩側(cè)面的表面粗糙度值要小，鍵槽與軸線的對稱度也有較高的要求，鍵槽深度的尺寸一般要求不高。具體要求如下:(1)鍵槽必須對稱于軸的中心線。在機(jī)械行業(yè)中，一般鍵槽的不對稱度應(yīng)教該小于或等于0.05mm，側(cè)面和底面須與軸心線平行，其平行度誤差應(yīng)小于或等于0.05mm(在100mm范圍內(nèi))。(2)鍵槽寬度、長度和深度需達(dá)到圖紙要求。鍵槽寬的公差見表3-1。(3)鍵槽在零件上的定位尺寸需根據(jù)國標(biāo)或者圖紙要求進(jìn)行嚴(yán)格控制。(4)表面粗糙度要求一般應(yīng)不大于Ra6.3μm。表3-1鍵槽寬的公差(單位:μm)(課件展示)二、工件的裝夾學(xué)裝夾工件時，不但要保證工件的穩(wěn)定性和可靠性，還要保證工件在夾緊后的中心位置不變，即保證鍵槽中心線與軸心線重合。銑鍵槽的裝夾方法一般有以下幾種。1)用機(jī)用虎鉗安裝1如圖3-9(a)所示，用機(jī)用虎鉗安裝適用于在中小短軸上銑鍵槽。如圖3-9(b)所示，當(dāng)工件直徑有變化時，工件中心在鉗口內(nèi)也隨之變動，影響鍵槽的對稱度和深度尺寸。但裝夾簡便、穩(wěn)固，適用于單件生產(chǎn)。若軸的過外圓已精加工過，也可用此裝夾方法進(jìn)行批量生產(chǎn)。程2)用V形鐵裝夾如圖3-10所示為V形鐵的裝夾情況。V形鐵裝夾適用于長粗軸上的鍵槽銑削，采用V形鐵定位支撐的優(yōu)點(diǎn)為夾持剛度好，操作方便，銑刀容易對中。其特點(diǎn)是工件中心只在V形鐵的角平分線上，隨直徑的變化而上下變動。因此，當(dāng)銑刀的中心對準(zhǔn)V形鐵的角平分線時，能保證鍵槽的對稱度。如圖3-10(b)所示，在銑削一批直徑有偏差的工件時，雖對銑削深度有影響，但變化量一般不會超過槽深的尺寸公差。如圖3-10(c)所示，在臥式銑床上用鍵槽銑刀加工，當(dāng)工件的直徑變化時，鍵槽的對稱度會受影響。3)工作臺上T形槽裝夾如圖3-11所示為將軸件直接安裝在銑床工作臺T形槽上并使用壓板將軸件夾緊的情況，T形槽槽口處的倒角相當(dāng)于V形鐵上的V形槽，能起到定位作用。當(dāng)加工直徑在20~60mm范圍內(nèi)的長軸時，可直接裝夾在工作臺的T形槽口上，而階梯軸件和大直徑軸件不適合采用這種方法。24)用分度頭裝夾如圖3-12所示，如果是對稱鍵與多槽工件的安裝，為了使軸上的鍵槽位置分布準(zhǔn)確，大都采用分度頭或者是帶有分度裝置的夾具裝夾。利用分度頭的三爪自動定心卡盤和后頂尖裝夾工件時，工件軸線必定在三爪自定心卡盤和頂尖的軸心線上，工件軸線位置不會因直徑變化而變化，因此，軸上鍵槽的對稱性不會受工件直徑變化的影響。三、工件的校正如圖3-14所示，要保證鍵槽兩側(cè)面和底面都平行于工件軸線，就必須使工件軸線既平行于工作臺的縱向進(jìn)給方向，又平行于工作臺臺面。用機(jī)用虎鉗裝夾工件時，用百分表校正固定鉗口與縱向進(jìn)給方向平行，再校正工件上母線與工作臺臺面平行;用V形鐵和分度頭裝夾工件時，要校正工件母線與縱向進(jìn)給方向平行，又要校正工件上母線與工作臺臺面平行。在裝夾長軸時，最好用一對尺寸相等且底面有鍵的V形鐵