機(jī)動車安全技術(shù)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

機(jī)動車安全技術(shù)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u10303第1章檢驗準(zhǔn)備 4163721.1檢驗場地及設(shè)備要求 4198651.1.1檢驗場地應(yīng)具備足夠的空間，保證被檢車輛能夠平穩(wěn)停放，且不影響檢驗過程的正常進(jìn)行。 4119161.1.2檢驗場地應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志和指示牌，保證檢驗現(xiàn)場安全有序。 454991.1.3檢驗設(shè)備應(yīng)齊全、完好，并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期校準(zhǔn)，保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。 433381.1.4檢驗設(shè)備包括但不限于：底盤測功機(jī)、制動試驗臺、燈光測試儀、尾氣分析儀、車速表檢測儀等。 510811.2檢驗人員及資質(zhì)要求 572381.2.1檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和知識，熟悉機(jī)動車安全技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。 5219481.2.2檢驗人員應(yīng)持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的機(jī)動車檢驗資格證書，并在有效期內(nèi)。 5300061.2.3檢驗人員應(yīng)定期參加培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。 52941.2.4檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守職業(yè)道德，保持公正、公平、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。 5297991.3檢驗流程及注意事項 548351.3.1檢驗流程： 5221171.3.2注意事項： 522511第2章車輛身份識別 5133942.1車輛類型識別 6277982.1.1任務(wù)概述 6189982.1.2操作步驟 646072.2車輛號牌檢查 6319542.2.1任務(wù)概述 623682.2.2操作步驟 67582.3車輛合格證及行駛證核查 6265652.3.1任務(wù)概述 6303852.3.2操作步驟 614424第3章外觀檢查 6299033.1車輛外觀完整性檢查 753943.1.1檢查車輛各部件是否齊全，包括前后保險杠、翼子板、車門、發(fā)動機(jī)蓋、行李箱蓋等，并保證無破損、變形或缺失。 7259903.1.2檢查車身表面是否有明顯的凹陷、劃痕、漆面脫落等損傷，并對損傷部位進(jìn)行測量和記錄。 725353.1.3檢查車輛底部及懸掛系統(tǒng)是否存在油液滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，需查明原因并進(jìn)行處理。 779963.1.4檢查車輛各接縫處是否均勻、平整，無間隙過大或錯位現(xiàn)象。 7196503.2車身尺寸及標(biāo)識檢查 7237583.2.1測量車輛的長、寬、高，并與機(jī)動車行駛證上登記的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，保證在允許的誤差范圍內(nèi)。 7325803.2.2檢查車身上的標(biāo)識、字跡是否清晰，無褪色、脫落或私自更改現(xiàn)象。 727523.2.3檢查車輛顏色是否與機(jī)動車行駛證上登記的顏色一致，如不一致，需提供相關(guān)變更證明。 739983.3燈具及信號裝置檢查 7192623.3.1檢查前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、霧燈等燈具是否齊全、完好，并保證燈光亮度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 7146263.3.2檢查各燈具的安裝位置是否正確，無偏移或松動現(xiàn)象。 7201843.3.3測試各信號裝置的工作情況，包括轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、危險報警閃光燈等，保證其工作正常、反應(yīng)靈敏。 7272653.3.4檢查車輛反光標(biāo)識是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無破損、缺失或褪色現(xiàn)象。 7205683.3.5對于裝有自適應(yīng)巡航系統(tǒng)、車道保持輔助系統(tǒng)等智能駕駛輔助系統(tǒng)的車輛，還需檢查相關(guān)傳感器、攝像頭等設(shè)備是否完好，并保證其功能正常。 718125第4章制動系統(tǒng)檢驗 7133584.1行車制動系統(tǒng)檢查 7245064.1.1檢查制動踏板自由行程 741574.1.2檢查制動液液位 7314094.1.3檢查制動片磨損 8181914.1.4檢查制動盤狀況 8326904.1.5制動功能測試 8311704.2駐車制動系統(tǒng)檢查 8266524.2.1檢查駐車制動器操縱裝置 8281914.2.2檢查駐車制動器效能 8129974.2.3檢查駐車制動器釋放裝置 8282294.3應(yīng)急制動系統(tǒng)檢查 8228604.3.1檢查應(yīng)急制動裝置 816874.3.2檢查應(yīng)急制動效能 878744.3.3檢查應(yīng)急制動系統(tǒng)報警裝置 8298364.3.4檢查應(yīng)急制動系統(tǒng)指示燈 823808第5章轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢驗 9225535.1轉(zhuǎn)向盤檢查 9132175.1.1檢查轉(zhuǎn)向盤的外觀，保證無破損、變形或松動現(xiàn)象。 9153635.1.2檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 934835.1.3檢查轉(zhuǎn)向盤的固定情況，保證無脫落或松動現(xiàn)象。 9259925.1.4檢查轉(zhuǎn)向盤的標(biāo)志，應(yīng)清晰可見，無磨損或褪色。 943065.2轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及連接部位檢查 9271825.2.1檢查轉(zhuǎn)向機(jī)殼體，保證無破損、變形或漏油現(xiàn)象。 9120645.2.2檢查轉(zhuǎn)向柱及連接部位，保證無磨損、松動或損壞。 913225.2.3檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿、轉(zhuǎn)向臂等部件，應(yīng)無變形、磨損或損壞。 932285.2.4檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)潤滑情況，保證各部件運(yùn)動順暢。 9125515.2.5檢查轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)（如有），應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，無漏油、漏氣現(xiàn)象。 9197585.3轉(zhuǎn)向功能測試 9285285.3.1對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行道路試驗，檢查轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、輕便，轉(zhuǎn)向反應(yīng)是否靈敏。 9111865.3.2測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的直線行駛功能，保證車輛在直線行駛時，轉(zhuǎn)向盤無偏移現(xiàn)象。 9144055.3.3測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的回正功能，保證車輛在完成轉(zhuǎn)向后，轉(zhuǎn)向盤能自動回正。 938915.3.4測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢查車輛在高速行駛時，轉(zhuǎn)向盤是否抖動或跑偏。 947115.3.5檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在極限操作時的功能，如急轉(zhuǎn)彎、急剎車等，保證車輛能穩(wěn)定行駛。 9140885.3.6對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)載測試，模擬實際駕駛過程中可能遇到的最大負(fù)載，檢查轉(zhuǎn)向功能是否符合規(guī)定。 9112305.3.7檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在異常情況下的功能，如單輪懸空、高低不平路面等，保證車輛能穩(wěn)定操控。 97388第6章懸掛系統(tǒng)檢驗 9133916.1懸掛裝置及連接部位檢查 9255726.1.1檢查懸掛裝置的整體狀況，確認(rèn)各部件無損壞、變形、松動等現(xiàn)象。 1050676.1.2檢查懸掛連接部位螺栓、螺母是否牢固，螺紋有無損傷，保證連接可靠性。 1099366.1.3檢查減震器及其連接管路，確認(rèn)無漏油、漏氣現(xiàn)象，外觀無損傷。 10106326.1.4檢查彈簧，確認(rèn)無斷裂、變形、銹蝕等情況。 10169526.1.5對于獨(dú)立懸掛系統(tǒng)，檢查各連接桿、拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等部件，確認(rèn)無損傷、變形、松動。 10227956.2輪胎及氣壓檢查 10265256.2.1檢查輪胎外觀，確認(rèn)無破損、鼓包、裂紋等缺陷。 1086306.2.2檢查輪胎花紋深度，保證符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 10259036.2.3檢查輪胎氣壓，保證符合車輛制造商的規(guī)定。 1071466.2.4檢查輪胎螺母，確認(rèn)無松動現(xiàn)象。 10125306.3車輛穩(wěn)定性測試 10205096.3.1在水平路面上，以規(guī)定速度行駛，通過觀察車輛行駛軌跡，判斷車輛是否存在跑偏現(xiàn)象。 10312386.3.2在規(guī)定速度下進(jìn)行急剎車，觀察車輛制動時的穩(wěn)定性，確認(rèn)無打滑、側(cè)翻等風(fēng)險。 10162596.3.3在彎道行駛時，觀察車輛側(cè)傾程度，判斷懸掛系統(tǒng)是否存在問題。 10228006.3.4檢查車輛在顛簸路面行駛時，懸掛系統(tǒng)的穩(wěn)定性和減震效果。 10295176.3.5對車輛進(jìn)行高速行駛測試，觀察車輛在高速行駛時的穩(wěn)定性和操控性。 10166696.3.6根據(jù)車輛類型和懸掛系統(tǒng)特點(diǎn)，必要時進(jìn)行特殊穩(wěn)定性測試，如：越野車懸掛系統(tǒng)耐久性測試等。 1020100第7章照明與信號裝置檢驗 1072917.1前照燈檢查 1047.1.1檢查前照燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。 1075027.1.2使用前照燈檢驗儀檢測前照燈的照射角度，保證其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 1074737.1.3檢查前照燈亮度，保證左右兩側(cè)前照燈亮度一致，且不低于規(guī)定值。 10184217.1.4檢查前照燈垂直調(diào)節(jié)功能，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)正常工作。 10295207.2轉(zhuǎn)向燈及危險報警燈檢查 11116457.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。 11196287.2.2檢查轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，保證其操作靈活，轉(zhuǎn)向燈指示正常。 11160447.2.3檢查危險報警燈，確認(rèn)其能正常工作，且與其他車輛信號裝置互不干擾。 1140847.2.4檢測轉(zhuǎn)向燈閃爍頻率，保證其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 1193287.3制動燈及尾燈檢查 1149797.3.1檢查制動燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。 11124677.3.2檢查制動燈亮度，保證左右兩側(cè)制動燈亮度一致，且不低于規(guī)定值。 1128297.3.3檢查尾燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。 11212177.3.4檢查尾燈亮度，保證左右兩側(cè)尾燈亮度一致，且不低于規(guī)定值。 11284587.3.5檢查制動燈和尾燈的工作狀態(tài)，保證其在相應(yīng)信號觸發(fā)時正常亮起。 1155517.3.6檢查車輛行駛過程中，制動燈和尾燈的信號顯示是否清晰可見，無遮擋。 1127637第8章排放污染物檢驗 1160988.1排放污染物檢測設(shè)備與要求 1191158.1.1設(shè)備要求 11163398.1.2設(shè)備校準(zhǔn) 1190648.2排放污染物檢測方法 11110418.2.1檢測準(zhǔn)備 11110038.2.2檢測步驟 1269268.3排放限值及判定標(biāo)準(zhǔn) 1276538.3.1排放限值 12303008.3.2判定標(biāo)準(zhǔn) 1231598第9章噪聲檢驗 12277789.1噪聲檢測設(shè)備與要求 12218479.1.1設(shè)備要求 13286309.1.2設(shè)備校準(zhǔn) 13178709.2噪聲檢測方法 1397859.2.1測量位置 1397179.2.2測量條件 13112599.2.3測量步驟 1345209.3噪聲限值及判定標(biāo)準(zhǔn) 1389799.3.1限值要求 13272399.3.2判定標(biāo)準(zhǔn) 146368第10章檢驗結(jié)果處理及判定 142317610.1檢驗數(shù)據(jù)記錄與整理 142432310.2不合格項處理 14900210.3檢驗報告出具及審核 14617510.4車輛合格判定標(biāo)準(zhǔn)及處理意見 14第1章檢驗準(zhǔn)備1.1檢驗場地及設(shè)備要求1.1.1檢驗場地應(yīng)具備足夠的空間，保證被檢車輛能夠平穩(wěn)停放，且不影響檢驗過程的正常進(jìn)行。1.1.2檢驗場地應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志和指示牌，保證檢驗現(xiàn)場安全有序。1.1.3檢驗設(shè)備應(yīng)齊全、完好，并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期校準(zhǔn)，保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。1.1.4檢驗設(shè)備包括但不限于：底盤測功機(jī)、制動試驗臺、燈光測試儀、尾氣分析儀、車速表檢測儀等。1.2檢驗人員及資質(zhì)要求1.2.1檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和知識，熟悉機(jī)動車安全技術(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。1.2.2檢驗人員應(yīng)持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的機(jī)動車檢驗資格證書，并在有效期內(nèi)。1.2.3檢驗人員應(yīng)定期參加培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量。1.2.4檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格遵守職業(yè)道德，保持公正、公平、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。1.3檢驗流程及注意事項1.3.1檢驗流程：（1）車輛入場：被檢車輛進(jìn)入檢驗場地，檢驗人員對車輛進(jìn)行初步檢查，確認(rèn)車輛類型、車牌號碼等信息。（2）車輛停放：按照檢驗要求，將被檢車輛停放在指定位置。（3）設(shè)備連接：將檢驗設(shè)備與被檢車輛相應(yīng)部位連接，保證連接牢固、無泄漏。（4）檢驗操作：按照檢驗項目，逐項進(jìn)行檢驗操作，記錄檢驗數(shù)據(jù)。（5）檢驗結(jié)果判定：根據(jù)檢驗數(shù)據(jù)，對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，判定檢驗結(jié)果。（6）出具檢驗報告：將檢驗結(jié)果整理成書面報告，交予車主。1.3.2注意事項：（1）檢驗人員應(yīng)保證檢驗設(shè)備正常工作，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致檢驗結(jié)果不準(zhǔn)確。（2）檢驗過程中，被檢車輛應(yīng)保持發(fā)動機(jī)熄火狀態(tài)，防止因誤操作造成車輛損壞。（3）檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行檢驗，保證檢驗過程安全、可靠。（4）在檢驗過程中，應(yīng)保證車輛、設(shè)備、人員的安全，防止發(fā)生。（5）檢驗人員應(yīng)認(rèn)真記錄檢驗數(shù)據(jù)，不得篡改、偽造檢驗結(jié)果。（6）檢驗結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保證場地干凈、整潔。第2章車輛身份識別2.1車輛類型識別2.1.1任務(wù)概述對送檢機(jī)動車進(jìn)行類型識別，確認(rèn)車輛類別，以保證后續(xù)檢驗項目的準(zhǔn)確性。2.1.2操作步驟（1）觀察車輛外形、尺寸及結(jié)構(gòu)，初步判斷車輛類型；（2）查閱車輛相關(guān)技術(shù)資料，如車輛型號、生產(chǎn)廠家等信息；（3）根據(jù)國家機(jī)動車分類標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)車輛類型；（4）填寫《機(jī)動車安全技術(shù)檢驗表》，記錄車輛類型。2.2車輛號牌檢查2.2.1任務(wù)概述檢查車輛號牌的完整性、清晰度，確認(rèn)號牌是否符合國家規(guī)定。2.2.2操作步驟（1）檢查號牌的固定方式，保證號牌固定牢固；（2）檢查號牌的完整性，無破損、變形、褪色等現(xiàn)象；（3）檢查號牌字體清晰，易于辨認(rèn)；（4）確認(rèn)號牌與車輛類型、車輛所有人信息一致；（5）填寫《機(jī)動車安全技術(shù)檢驗表》，記錄號牌檢查結(jié)果。2.3車輛合格證及行駛證核查2.3.1任務(wù)概述核查車輛合格證及行駛證的真實性、有效性，確認(rèn)車輛身份。2.3.2操作步驟（1）檢查車輛合格證及行駛證的外觀，確認(rèn)證件無破損、變形、褪色等現(xiàn)象；（2）核對車輛合格證及行駛證上的車輛類型、號牌號碼、所有人等信息；（3）確認(rèn)車輛合格證及行駛證在有效期內(nèi)；（4）填寫《機(jī)動車安全技術(shù)檢驗表》，記錄車輛合格證及行駛證核查結(jié)果。注意：在核查過程中，如發(fā)覺證件信息有誤或存在問題，應(yīng)及時與車主或相關(guān)部門核實，保證檢驗工作的準(zhǔn)確性。第3章外觀檢查3.1車輛外觀完整性檢查3.1.1檢查車輛各部件是否齊全，包括前后保險杠、翼子板、車門、發(fā)動機(jī)蓋、行李箱蓋等，并保證無破損、變形或缺失。3.1.2檢查車身表面是否有明顯的凹陷、劃痕、漆面脫落等損傷，并對損傷部位進(jìn)行測量和記錄。3.1.3檢查車輛底部及懸掛系統(tǒng)是否存在油液滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，需查明原因并進(jìn)行處理。3.1.4檢查車輛各接縫處是否均勻、平整，無間隙過大或錯位現(xiàn)象。3.2車身尺寸及標(biāo)識檢查3.2.1測量車輛的長、寬、高，并與機(jī)動車行駛證上登記的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，保證在允許的誤差范圍內(nèi)。3.2.2檢查車身上的標(biāo)識、字跡是否清晰，無褪色、脫落或私自更改現(xiàn)象。3.2.3檢查車輛顏色是否與機(jī)動車行駛證上登記的顏色一致，如不一致，需提供相關(guān)變更證明。3.3燈具及信號裝置檢查3.3.1檢查前大燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、霧燈等燈具是否齊全、完好，并保證燈光亮度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2檢查各燈具的安裝位置是否正確，無偏移或松動現(xiàn)象。3.3.3測試各信號裝置的工作情況，包括轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、危險報警閃光燈等，保證其工作正常、反應(yīng)靈敏。3.3.4檢查車輛反光標(biāo)識是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無破損、缺失或褪色現(xiàn)象。3.3.5對于裝有自適應(yīng)巡航系統(tǒng)、車道保持輔助系統(tǒng)等智能駕駛輔助系統(tǒng)的車輛，還需檢查相關(guān)傳感器、攝像頭等設(shè)備是否完好，并保證其功能正常。第4章制動系統(tǒng)檢驗4.1行車制動系統(tǒng)檢查4.1.1檢查制動踏板自由行程檢查制動踏板在非制動狀態(tài)下的自由行程，應(yīng)符合車輛制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2檢查制動液液位觀察制動液儲罐液位，保證液位在規(guī)定范圍內(nèi)，液面應(yīng)在最高和最低刻度線之間。4.1.3檢查制動片磨損檢查前后輪制動片的磨損情況，保證磨損均勻，無異常磨損現(xiàn)象。4.1.4檢查制動盤狀況觀察制動盤表面狀況，應(yīng)無嚴(yán)重磨損、劃痕、裂紋等缺陷。4.1.5制動功能測試使用制動試驗臺對行車制動系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，測試結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2駐車制動系統(tǒng)檢查4.2.1檢查駐車制動器操縱裝置保證駐車制動器操縱裝置工作正常，無卡滯、松動等現(xiàn)象。4.2.2檢查駐車制動器效能在坡道上對車輛進(jìn)行駐車制動效能測試，保證車輛在施加駐車制動后能穩(wěn)定停放，無滑移現(xiàn)象。4.2.3檢查駐車制動器釋放裝置保證駐車制動器釋放裝置工作正常，釋放駐車制動時，制動器能迅速、完全釋放。4.3應(yīng)急制動系統(tǒng)檢查4.3.1檢查應(yīng)急制動裝置保證應(yīng)急制動裝置外觀完好，無損壞、漏氣等現(xiàn)象。4.3.2檢查應(yīng)急制動效能在車輛行駛過程中，模擬應(yīng)急制動情況，檢查應(yīng)急制動效能是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.3檢查應(yīng)急制動系統(tǒng)報警裝置保證應(yīng)急制動系統(tǒng)報警裝置工作正常，當(dāng)應(yīng)急制動系統(tǒng)發(fā)生故障時，能及時發(fā)出警報。4.3.4檢查應(yīng)急制動系統(tǒng)指示燈檢查應(yīng)急制動系統(tǒng)指示燈是否正常工作，當(dāng)應(yīng)急制動系統(tǒng)啟用時，指示燈應(yīng)點(diǎn)亮。第5章轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢驗5.1轉(zhuǎn)向盤檢查5.1.1檢查轉(zhuǎn)向盤的外觀，保證無破損、變形或松動現(xiàn)象。5.1.2檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.3檢查轉(zhuǎn)向盤的固定情況，保證無脫落或松動現(xiàn)象。5.1.4檢查轉(zhuǎn)向盤的標(biāo)志，應(yīng)清晰可見，無磨損或褪色。5.2轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及連接部位檢查5.2.1檢查轉(zhuǎn)向機(jī)殼體，保證無破損、變形或漏油現(xiàn)象。5.2.2檢查轉(zhuǎn)向柱及連接部位，保證無磨損、松動或損壞。5.2.3檢查轉(zhuǎn)向橫拉桿、轉(zhuǎn)向臂等部件，應(yīng)無變形、磨損或損壞。5.2.4檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)潤滑情況，保證各部件運(yùn)動順暢。5.2.5檢查轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)（如有），應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，無漏油、漏氣現(xiàn)象。5.3轉(zhuǎn)向功能測試5.3.1對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行道路試驗，檢查轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、輕便，轉(zhuǎn)向反應(yīng)是否靈敏。5.3.2測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的直線行駛功能，保證車輛在直線行駛時，轉(zhuǎn)向盤無偏移現(xiàn)象。5.3.3測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的回正功能，保證車輛在完成轉(zhuǎn)向后，轉(zhuǎn)向盤能自動回正。5.3.4測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢查車輛在高速行駛時，轉(zhuǎn)向盤是否抖動或跑偏。5.3.5檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在極限操作時的功能，如急轉(zhuǎn)彎、急剎車等，保證車輛能穩(wěn)定行駛。5.3.6對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)載測試，模擬實際駕駛過程中可能遇到的最大負(fù)載，檢查轉(zhuǎn)向功能是否符合規(guī)定。5.3.7檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在異常情況下的功能，如單輪懸空、高低不平路面等，保證車輛能穩(wěn)定操控。第6章懸掛系統(tǒng)檢驗6.1懸掛裝置及連接部位檢查6.1.1檢查懸掛裝置的整體狀況，確認(rèn)各部件無損壞、變形、松動等現(xiàn)象。6.1.2檢查懸掛連接部位螺栓、螺母是否牢固，螺紋有無損傷，保證連接可靠性。6.1.3檢查減震器及其連接管路，確認(rèn)無漏油、漏氣現(xiàn)象，外觀無損傷。6.1.4檢查彈簧，確認(rèn)無斷裂、變形、銹蝕等情況。6.1.5對于獨(dú)立懸掛系統(tǒng)，檢查各連接桿、拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等部件，確認(rèn)無損傷、變形、松動。6.2輪胎及氣壓檢查6.2.1檢查輪胎外觀，確認(rèn)無破損、鼓包、裂紋等缺陷。6.2.2檢查輪胎花紋深度，保證符合國家標(biāo)準(zhǔn)。6.2.3檢查輪胎氣壓，保證符合車輛制造商的規(guī)定。6.2.4檢查輪胎螺母，確認(rèn)無松動現(xiàn)象。6.3車輛穩(wěn)定性測試6.3.1在水平路面上，以規(guī)定速度行駛，通過觀察車輛行駛軌跡，判斷車輛是否存在跑偏現(xiàn)象。6.3.2在規(guī)定速度下進(jìn)行急剎車，觀察車輛制動時的穩(wěn)定性，確認(rèn)無打滑、側(cè)翻等風(fēng)險。6.3.3在彎道行駛時，觀察車輛側(cè)傾程度，判斷懸掛系統(tǒng)是否存在問題。6.3.4檢查車輛在顛簸路面行駛時，懸掛系統(tǒng)的穩(wěn)定性和減震效果。6.3.5對車輛進(jìn)行高速行駛測試，觀察車輛在高速行駛時的穩(wěn)定性和操控性。6.3.6根據(jù)車輛類型和懸掛系統(tǒng)特點(diǎn)，必要時進(jìn)行特殊穩(wěn)定性測試，如：越野車懸掛系統(tǒng)耐久性測試等。第7章照明與信號裝置檢驗7.1前照燈檢查7.1.1檢查前照燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。7.1.2使用前照燈檢驗儀檢測前照燈的照射角度，保證其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3檢查前照燈亮度，保證左右兩側(cè)前照燈亮度一致，且不低于規(guī)定值。7.1.4檢查前照燈垂直調(diào)節(jié)功能，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)正常工作。7.2轉(zhuǎn)向燈及危險報警燈檢查7.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。7.2.2檢查轉(zhuǎn)向燈開關(guān)，保證其操作靈活，轉(zhuǎn)向燈指示正常。7.2.3檢查危險報警燈，確認(rèn)其能正常工作，且與其他車輛信號裝置互不干擾。7.2.4檢測轉(zhuǎn)向燈閃爍頻率，保證其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7.3制動燈及尾燈檢查7.3.1檢查制動燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。7.3.2檢查制動燈亮度，保證左右兩側(cè)制動燈亮度一致，且不低于規(guī)定值。7.3.3檢查尾燈外觀，確認(rèn)燈具無破損、變形，固定可靠。7.3.4檢查尾燈亮度，保證左右兩側(cè)尾燈亮度一致，且不低于規(guī)定值。7.3.5檢查制動燈和尾燈的工作狀態(tài)，保證其在相應(yīng)信號觸發(fā)時正常亮起。7.3.6檢查車輛行駛過程中，制動燈和尾燈的信號顯示是否清晰可見，無遮擋。第8章排放污染物檢驗8.1排放污染物檢測設(shè)備與要求8.1.1設(shè)備要求排放污染物檢測設(shè)備應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，具備準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠的功能。檢測設(shè)備應(yīng)包括但不限于以下幾種：（1）不透光煙度計：用于檢測柴油車排氣煙度；（2）五氣分析儀：用于檢測汽油車、液化石油氣汽車及柴油車的排放氣體；（3）氧化鋯氧傳感器：用于檢測排氣中氧濃度；（4）流量計：用于測量排氣流量；（5）溫度傳感器：用于測量排氣溫度。8.1.2設(shè)備校準(zhǔn)檢測設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)周期不得超過一年，校準(zhǔn)記錄應(yīng)完整、規(guī)范。8.2排放污染物檢測方法8.2.1檢測準(zhǔn)備在進(jìn)行排放污染物檢測前，應(yīng)保證車輛符合以下條件：（1）車輛處于熱車狀態(tài)，發(fā)動機(jī)水溫在80100℃之間；（2）車輛燃油箱內(nèi)燃油充足；（3）車輛排氣系統(tǒng)無漏氣現(xiàn)象；（4）車輛輪胎氣壓正常。8.2.2檢測步驟（1）將檢測設(shè)備與車輛排氣系統(tǒng)連接；（2）啟動發(fā)動機(jī)，使車輛以規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行；（3）讀取并記錄檢測設(shè)備顯示的排放污染物濃度；（4）根據(jù)檢測結(jié)果，計算排放限值。8.3排放限值及判定標(biāo)準(zhǔn)8.3.1排放限值排放污染物檢驗限值應(yīng)符合國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。以下為我國現(xiàn)行排放限值示例：（1）汽油車：CO：1.0%vol；HC：100ppm；NOx：180ppm。（2）柴油車：CO：0.5%vol；HC：70ppm；NOx：400ppm；煙度：0.8m1。8.3.2判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)檢測結(jié)果與排放限值對比，判定車輛排放污染物是否合格。若檢測結(jié)果低于或等于排放限值，則判定為合格；反之，則判定為不合格。不合格車輛需進(jìn)行維修，維修后重新進(jìn)行排放污染物檢驗。第9章噪聲檢驗9.1噪聲檢測設(shè)備與要求9.1.1設(shè)備要求噪聲檢測設(shè)備應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，具備以下功能和功能：（1）具備足夠的精度和穩(wěn)定性，測量誤差不應(yīng)超過規(guī)定值；（2）具有顯示、儲存、輸出等功能，便于操作和數(shù)據(jù)處理；（3）具備抗干擾能力，能在各種環(huán)境條件下正常工作。9.1.2設(shè)備校準(zhǔn)使用前應(yīng)對噪聲檢測設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)方法如下：（1）采用標(biāo)準(zhǔn)聲源進(jìn)行校準(zhǔn)；（2）按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作，保證設(shè)備顯示數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)聲源聲壓級一致；（3）校準(zhǔn)周期應(yīng)符合設(shè)備說明書和國家相關(guān)規(guī)定。9.2噪聲檢測方法9.