煤礦掘進(jìn)風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程

第一部分編制概要

作業(yè)規(guī)程的編制本著突出現(xiàn)場安全生產(chǎn)、規(guī)范施工的原則，體現(xiàn)措施

的超前性、針對性、科學(xué)性、實(shí)用性，分成兩大部分內(nèi)容，一是施工主體

部分，與開掘現(xiàn)場安全生產(chǎn)直接相關(guān)；二是施工主體補(bǔ)充部分，與開掘現(xiàn)

場安全生產(chǎn)密切相關(guān)。

一、遵循“一工程、一規(guī)程、一變化、一措施”的原則，每一個(gè)掘進(jìn)

工作面在開工前，按照程序、時(shí)間和要求，編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用、套

用作業(yè)規(guī)程施工。

二、作業(yè)規(guī)程編制人員在編制前應(yīng)做到以下三項(xiàng)要求：

（一）明確掌握施工工程采用的主要工藝、施工方法等；

（二）熟悉現(xiàn)場情況，根據(jù)現(xiàn)場情況和圖紙進(jìn)行相關(guān)的分析研究；

（三）熟悉有關(guān)部門提供的技術(shù)資料?，并認(rèn)真研讀、分析，為編制作

業(yè)規(guī)程提供主要依據(jù)。

三、作業(yè)規(guī)程一般應(yīng)具備下列圖紙。

（一）巷道布置平面圖、（預(yù)想）剖面圖。

（-）綜合柱狀圖、（預(yù)想）地質(zhì)平面圖、（預(yù)想）剖面圖。

（三）巷道支護(hù)斷面圖、臨時(shí)支護(hù)示意圖。

（四）掘進(jìn)機(jī)截割順序圖，供電系統(tǒng)示意圖。

（五）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖等。

（六）通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)示意圖。

（七）安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。

（A）避災(zāi)路線示意圖。

（九）其它必要的附圖。

四、巷道布置應(yīng)因地制宜，以安全、經(jīng)濟(jì)為原則。

五、作業(yè)規(guī)程按章節(jié)附圖表，并按順序編號。

六、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》、上級文件中已有明確規(guī)

定的，且又屬于作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中寫明該條

文的條、款號，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時(shí)一并貫徹其條文內(nèi)容；未明確規(guī)定的，

必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

七、作業(yè)規(guī)程必須按照開拓掘進(jìn)精細(xì)化管理的有關(guān)文件進(jìn)行編制。

（一）涉及到錨桿支護(hù)必須按照錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范及其補(bǔ)充規(guī)定進(jìn)行

編制；

（二）涉及到開拓（掘進(jìn)）隊(duì)管理的機(jī)電設(shè)備必須按照掘進(jìn)工作面機(jī)

電設(shè)備安裝使用安全管理規(guī)定的有關(guān)文件進(jìn)行編制；

（三）涉及到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分

方法（試行）》（新版2013）和集團(tuán)公司相關(guān)文件規(guī)定，沒有具體規(guī)定的由基

層單位根據(jù)實(shí)際明確規(guī)定。

八、專項(xiàng)安全技術(shù)措施編制要求。

（一）專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由施工單位的工程技術(shù)人員根據(jù)施工現(xiàn)場

生產(chǎn)條件發(fā)生變化的實(shí)際情況進(jìn)行編制。

（二）專項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制要有預(yù)見性、針對性、可行性、實(shí)用

性。編制前，編制人員必須先到現(xiàn)場勘察工作面的實(shí)際情況，掌握現(xiàn)場施

工條件，查找收集相關(guān)資料。

（三）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充安全技術(shù)措施:

施工過程中遇到地質(zhì)構(gòu)造，過較大的斷層、褶曲構(gòu)造、老空、瓦斯異

常、透水；遇沖擊地壓、煤與瓦斯突出、冒頂區(qū)、應(yīng)力集中區(qū)、頂板破碎

區(qū)；遇受火區(qū)威脅的施工；遇地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)方式發(fā)生變化，

與作業(yè)規(guī)程不符；施工現(xiàn)場可能受到其它危害或威脅時(shí)需補(bǔ)充的安全技術(shù)

措施。

（四）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施：

施工時(shí)涉及防突、石門揭煤、防沖擊地壓、防治水、防滅火、防瓦斯

及維修、安裝、使用大型機(jī)電設(shè)備等。

九、出現(xiàn)下列情況之一時(shí)必須重新編制作業(yè)規(guī)程或措施。

（一）地質(zhì)條件圍巖有較大變化。

（二）原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況不符，失去可操作性。

（三）改變了原施工工藝和主要工序安排。

（四）改變了原巷道規(guī)格和支護(hù)形式。

十、作業(yè)規(guī)程的編制由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)，要求在編制前充分征求意

見、論證，符合工程實(shí)際。

第二部分作業(yè)規(guī)程編制施工主體部分

第一章編寫依據(jù)

第一節(jié)概述

序號項(xiàng)目內(nèi)容說明

1巷道名稱戊8-32040風(fēng)巷（附圖2-1-1-1）

戊8-32040工作面位于三水平戊二采區(qū)西翼上部，東起三水平戊二

位置與煤皮帶下山，西至一礦、四礦井田邊界,南鄰戊8-32040尾巷戊8-31120

2

（巖）層位采面采空區(qū)，北鄰戊8-32040采面及未掘的戊8-32060采面（設(shè)計(jì)），

該巷沿戊8煤層頂板施工。

3巷道用途進(jìn)料、回風(fēng)治理瓦斯

4設(shè)計(jì)長度1093.1m

5工程量總工程量為1093.1m

6巷道坡度該巷沿戊8煤層頂板施工，外段上坡1?3°,里段下坡1?3。

7服務(wù)年限約4年

1、預(yù)計(jì)開工時(shí)間2016年3月10日

8檎間

2、預(yù)計(jì)竣工時(shí)間2016年12月10日

第二節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

1、巷道相對地面位置、地面標(biāo)高、井下標(biāo)高、區(qū)域內(nèi)的水體和建筑物

對工程的影響見表1。

表1井上下關(guān)系對照表

水平、采區(qū)三水平戊二采區(qū)工程名稱戊8-32040風(fēng)巷

地面標(biāo)高+200?+320m井下標(biāo)高507.3?511m

地面的相對位置地面位置在滑角山西南部、落鳧山西北坡，地面無建筑物、無

建筑物及其它積水水源，有季節(jié)性河流及沖溝發(fā)育，對工程少有影響。

井下相對位置對該巷掘進(jìn)期間臨近戊8-31120采面采空區(qū)和戊8-32040尾巷，

掘進(jìn)巷道的影響對施工有-一定影響。

由于該采區(qū)下部均未開采，戊8-32040煤層以南為已回采的戊

鄰近采掘情況對

8-31120采面和正在掘進(jìn)的戊8-32040尾巷，戊8-31120機(jī)巷與戊

掘進(jìn)巷道的影響

8-32040風(fēng)巷中-中20m,施工中對工程有一定影響。

老空區(qū)的水、火、

該巷道附近有已回采的戊8-31120采面和正在掘進(jìn)的戊8-32040

瓦斯等對工程的

尾巷，施工中采空區(qū)水、火、瓦斯等對工程少有影響。

影響

2、由于該巷道位于采區(qū)上部，南部采面已回采，以北為戊8-32040采

面未回采，正常掘進(jìn)期間主要受礦山靜壓力和戊8-31120采空區(qū)應(yīng)力影響。

第三節(jié)煤（巖）層賦存特征及水文地質(zhì)條件

一、煤層賦存特征

該巷道地層為一向北傾斜的單斜構(gòu)造，地層起伏較大。該巷道沿戊8

煤層頂板布置，戊8煤層厚度1800?2200mm,平均厚度為2000mm,煤層上

部和下部較硬，中部夾有軟煤。（巷道掘進(jìn)期間，由地測部門負(fù)責(zé)打超前地

質(zhì)前探鉆孔，保持20m超前距，至少打一個(gè)超前地質(zhì)前探鉆孔，及時(shí)掌握

地質(zhì)情況）。

二、預(yù)測巷道瓦斯涌出量

煤層自然發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)、地溫。見表1、表2、表3、（附2-

綜合柱狀圖）。

表2煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類型硬度厚度巖性

灰色砂質(zhì)泥巖，含植物化石碎片，

基本頂2616.5m

局部夾有細(xì)砂巖。

頂板

東部停采線外為中-細(xì)粒砂巖，向

直接頂267.1m

西漸變?yōu)槟鄮r。

灰及深灰色泥巖，含植物化石碎

底板直接底263.2m片，巖石中部常夾有砂質(zhì)泥巖及細(xì)

砂巖薄層。

表3煤層特征情況表

指標(biāo)單位參數(shù)備注

煤層厚度

m1.8?2.2,平均2.0

（最小?最大/平均）

煤層傾角

(°)5-7,平均6

（最小?最大/平均）

煤層硬度fW4較發(fā)育

煤層層理（發(fā)育程度）較發(fā)育

煤層節(jié)理（發(fā)育程度）較發(fā)育

自然發(fā)火期月3?6

絕對瓦斯涌出量m7min0.4~1.2

相對瓦斯涌出量m3/t3-4

煤塵爆炸指數(shù)(%)32.52?36.05

地溫℃33?36屬地溫異常地帶

三、巷道主要涌水水源

該巷掘進(jìn)過程中，頂板遇斷裂構(gòu)造時(shí)，根據(jù)現(xiàn)有資料分析，會出現(xiàn)淋

水或涌水現(xiàn)象。需及時(shí)觀測頂板淋水或涌水情況，在低洼處安設(shè)水泵，并

及時(shí)抽水。

四、水文地質(zhì)

由于臨近戊8-31120采空區(qū)，主要有采空區(qū)積水、構(gòu)造水源，對施工安

全少有影響。

五、地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)戊8-31120機(jī)巷地質(zhì)構(gòu)造揭露情況。巷道掘進(jìn)期間將會遇到落差

0.4?1.8m的正斷層，對巷道施工有一定影響。

六、其他煤（巖）層技術(shù)特征分析

該采面地層為一向北傾斜的單斜構(gòu)造，地層起伏較大，且煤層傾角

5。?7。，巷道掘進(jìn)期間對巷道少有影響。

第四節(jié)有關(guān)法規(guī)及文件

一、經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的戊8-32040采面設(shè)計(jì)修改（審批日期2014

年9月）。

二、地質(zhì)部門提供的地質(zhì)說明書。

三、鄰近有關(guān)礦壓觀測資料及壓力狀況分析判斷。

四、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程及其他管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范文件。

五、作業(yè)規(guī)程編寫所依據(jù)的法律法規(guī)及有關(guān)文件。

（一）法律法規(guī)：《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤巷

錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》MT/T1104-2009.《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南》

等煤礦法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范。

（二）公司文件：《平煤股份公司開拓掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則（試

行）》平煤股份[2014]108號、《平煤股份公司巷道支護(hù)參數(shù)選擇及施工管理

暫行規(guī)定》平煤股份[2014]52號及其它技術(shù)規(guī)定。

第二章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道施工方法

采用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)，搭膠帶輸送機(jī)出渣運(yùn)輸；人工采用液壓鉆、奧鉆、

風(fēng)錨頭打眼；人工打注錨桿、錨索或架棚支護(hù)幫頂；若有地質(zhì)構(gòu)造異常等

情況時(shí)，采用炮掘施工，采用風(fēng)鉆打眼，乳化炸藥配合毫秒延期電雷管爆

破，人工用液壓鉆、奧鉆、風(fēng)錨頭打注錨桿、錨索或架棚支護(hù)幫頂。

二、特殊工程施工方法

該巷設(shè)計(jì)長度1093.1m,由戊8-32040尾巷聯(lián)絡(luò)川與戊8-32040風(fēng)巷外段

交點(diǎn)向北以方位272°17'施工1021m后調(diào)整方位以284°15'13〃施工28m

至切眼位置。開口處的戊8煤層頂板為砂巖，厚度為7100mm,屬H類穩(wěn)定頂

板。

第二節(jié)工藝流程

一、掘進(jìn)機(jī)施工工藝流程

交接班安檢一標(biāo)定中心一開機(jī)檢查一延接膠帶輸送機(jī)一掘進(jìn)機(jī)切割出

硝一輸送機(jī)出磴一敲幫問頂一臨時(shí)支護(hù)一打錨桿眼注錨桿一刷幫掛網(wǎng)打錨

桿一整理成形達(dá)標(biāo)一永久支護(hù)自檢一進(jìn)入下一循環(huán)。

當(dāng)瓦斯涌出量處于穩(wěn)定狀態(tài)下時(shí)，掘進(jìn)機(jī)截割順序應(yīng)由下向上進(jìn)行，

當(dāng)瓦斯涌出不穩(wěn)定時(shí)，掘進(jìn)機(jī)截割順序應(yīng)由上向下進(jìn)行。附切割順序：（附

圖2-2-2-1、2-2-2-2）

二、錨桿施工工藝流程

臨時(shí)支護(hù)f拉沿中心腰線一掛線一錨孔內(nèi)分別送入兩支樹脂藥卷一送

入錨桿一奧鉆或風(fēng)動(dòng)工具攪拌推進(jìn)到位（30s）-固化30s-奧鉆緊固一使

用扭矩放大器二次緊固達(dá)標(biāo)。

三、架棚支護(hù)工藝流程

臨時(shí)支護(hù)一拉沿中心腰線一上棚梁（緊固棚梁卡纜）f背網(wǎng)剎背一出

渣一挖柱窩一栽棚腿一緊固棚腿卡纜f背剎兩幫。

第三節(jié)爆破作業(yè)

爆破條件：巖石的性質(zhì)，巷道斷面，通風(fēng)方式，瓦斯含量，掏槽方式,

周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線關(guān)系，循環(huán)進(jìn)度，炸藥的種類，雷管的型號，炮眼利

用率，炸藥、雷管消耗量等。

表4爆破條件

(2-3-2-1)斷面13.5

瓦斯等級高瓦斯掘進(jìn)斷面面）

C2-3-2-2)斷面14.69

煤（巖）普氏系數(shù)f=4~6鉆眼機(jī)具風(fēng)鉆、風(fēng)錨頭

炸藥種類礦用乳化炸藥雷管類別毫秒延期電雷管

爆破指標(biāo)

5000X2600mm錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)爆破指標(biāo)

順序指標(biāo)名稱數(shù)量指標(biāo)名稱數(shù)量

1炮眼利用率%大于905一循環(huán)炮眼長度m89.4/47.8

2工作循環(huán)進(jìn)度m1.6/0.86掘進(jìn)一米炮眼長度m55.9/47.8

3

3--循環(huán)實(shí)體煤（巖）量m21.6/10.87掘進(jìn)一米炸藥消耗量Kg20.4/21.7

3

4掘進(jìn)一米煤（巖）量m13.58掘進(jìn)一米雷管消耗量發(fā)33/65

4600X3100mm拱形支護(hù)爆破指標(biāo)

順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量

1炮眼利用率%905一循環(huán)炮眼長度m82.9/45.1

2工作循環(huán)進(jìn)度m1.2/0.66掘進(jìn)一米炮眼長度m69/75

3

3一循環(huán)實(shí)體煤（巖）量m17.6/8.87掘進(jìn)一米炸藥消耗量Kg26.95/26.95

3

4掘進(jìn)一米煤（巖）量m14.698掘進(jìn)-米雷管消耗量發(fā)53/105

爆破圖表：（附圖：2-2-3-K2-2-3-2、2-2-3-3、2-2-3-4）

炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、該巷出渣方式

開口采用掘進(jìn)機(jī)裝載搭膠帶運(yùn)輸機(jī)出渣。

二、裝載設(shè)備統(tǒng)計(jì)

表5裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表

序設(shè)備固定運(yùn)輸運(yùn)輸備

型號數(shù)量安裝位置

號名稱方式方式距離注

膠帶

1SPG-800戊8-32040風(fēng)巷架式連續(xù)1060m

輸送機(jī)1臺

刮板運(yùn)

240T一臺戊8-32040風(fēng)巷地錨連續(xù)50m

輸機(jī)

三、煤、奸、材料、設(shè)備等的運(yùn)輸方式

1、煤、肝運(yùn)輸：掘進(jìn)期間采用刮板輸送機(jī)搭膠帶運(yùn)輸機(jī)或掘進(jìn)機(jī)搭刮

板運(yùn)輸機(jī)（膠帶運(yùn)輸機(jī)）運(yùn)輸。

2、材料、設(shè)備運(yùn)輸：該巷掘進(jìn)期間，材料、設(shè)備裝礦車或平板車，經(jīng)

三水平戊二軌道下山下到戊8-32040風(fēng)片，再轉(zhuǎn)運(yùn)到風(fēng)巷內(nèi)，再人工轉(zhuǎn)運(yùn)到

使用地點(diǎn)。

四、運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖（附圖2-2-4-1）

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)

一、管線吊掛

1、風(fēng)筒：靠巷道南（上）幫布置，距頂板400mm,誤差±100mm,要求

吊掛平直，逢環(huán)必掛，無漏風(fēng)脫節(jié)現(xiàn)象。

2、電纜：靠巷道北（上）幫布置，電纜吊掛高度距頂板500mm,誤差

±50mm,每隔1500?2000mm掛一^^電纜鉤或每間隔500~600mm用編織帶

吊掛一處，電纜吊掛平直成線，上細(xì)下粗，長余的電纜必須靠幫吊掛整齊。

3、供水、壓風(fēng)管、排水管：靠巷道南（下）幫布置，風(fēng)上水下，鋪設(shè)

高度，水管距底板500±50mm,風(fēng)、水管子上下間隔300mm,每根管子使用

一個(gè)專用管卡或管子吊鉤（臨時(shí)吊掛可采用8#鐵絲雙股吊掛，每根管子至

少兩個(gè)掉點(diǎn)），要求鋪設(shè)平直不落地。

二、敷設(shè)軌道的型號，中心線距、規(guī)距、軌枕等參數(shù)，臨時(shí)軌道、永

久軌道、道岔、要求等見表5。

三、附風(fēng)筒、管線吊掛示意圖（附圖2-3-2-1、2-3-2-2）

表6管線敷設(shè)方式表

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量吊掛方式與工作面方式

1風(fēng)筒①800mm10m/節(jié)134逢環(huán)必吊距工作面》5m

2風(fēng)管O100mm5m/根243專用管卡或管子吊鉤距工作面》20m

3水管0100mm5m/根268專用管卡或管子吊鉤距工作面才20m

4排水管①100mm5m/根268專用管卡或管子吊鉤距工作面420m

5電纜70mm2m2300電纜鉤或編織帶

第三章巷道支護(hù)

第一節(jié)臨時(shí)支護(hù)

一、臨時(shí)支護(hù)形式及特征

1、架棚支護(hù)

采用兩根長度不少于3600mm的工字鋼前探梁作臨時(shí)支護(hù)，每根梁上均

勻布置三道卡子，隨工作面前移，且剎實(shí)背牢(附圖：2-3-1T架棚臨時(shí)支

護(hù)臨時(shí)平、剖面布置示意圖)。

2、錨網(wǎng)支護(hù)

錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)時(shí)采用不少于兩根玻璃單體液壓支柱均勻分布作為工

作面臨時(shí)支護(hù)，單體柱必須戴帽，可采用長度不低于1000mm寬度不小于

150mm、厚度不小于60mm的大板或錨梁當(dāng)作柱帽。

二、(附圖：2-3T-2錨網(wǎng)索支護(hù)臨時(shí)支護(hù)平面、剖面布置示意圖)。

三、臨時(shí)支護(hù)工藝

1、錨桿臨時(shí)支護(hù)工藝：

(1)、掘出毛斷面后用專用找頂工具將浮肝活石找盡。

(2)、把連好的錨網(wǎng)(不少于2片)連同柱帽一起用液壓點(diǎn)柱沿巷道

走向打在迎頭空頂下，然后施工山強(qiáng)防片幫網(wǎng)，施工人員施工防片幫錨桿

以及掛網(wǎng)時(shí)必須時(shí)刻關(guān)注山墻以及頂板圍巖情況，發(fā)現(xiàn)山墻易掉時(shí)必須及

時(shí)找凈。

(3)、巷道掘進(jìn)迎頭使用2根點(diǎn)柱。

(4)、點(diǎn)柱必須站在永久支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下由外向里逐排施工。

(5)、點(diǎn)柱之間距離控制在1.5-2m之間。

(6)、點(diǎn)柱必須打在實(shí)底上，否則要穿木楔。點(diǎn)柱搭設(shè)必須牢固有力,

點(diǎn)柱及柱帽必須采用8#鐵絲生根在頂板錨桿或其它牢固地點(diǎn)，以防止歪倒

傷人。

2、架棚臨時(shí)支護(hù)工藝：

(1)、掘出毛斷面后用專用找頂工具將浮研活石。

(2)、巷道掘進(jìn)迎頭使用2根前探梁。

(3)、架棚時(shí)每根前探梁三個(gè)探梁鉤子固定，鉤子間隔一棚卡在棚梁

上，探梁布置2根，間距1m平行布置。每根探梁兩端應(yīng)余出生根點(diǎn)不小于

200mm。距探梁兩端頭300處必須鉆眼，以便卡子將探梁生根于棚梁子上，

防止探梁竄動(dòng)。

(4)、上山施工時(shí)，為防止前探梁滑動(dòng)，采用雙股8#鐵絲將前探梁固定

在U型鋼上；下山施工時(shí)，前探梁可伸到迎頭山墻內(nèi)，深度不小于500mm。

第二節(jié)永久支護(hù)

一、巷道斷面及支護(hù)形式

1、巷道斷面：該巷道采用矩形錨網(wǎng)索支護(hù)，斷面積為13m)

2、巷道支護(hù)形式：矩形斷面凈寬X凈高=5000X2600mm矩形錨網(wǎng)索聯(lián)

合支護(hù)；架棚拱形斷面采用凈寬X凈高=4600X3100mmU36金拱支護(hù)。

二、支護(hù)材料、布置方式及參數(shù)

1、支護(hù)材料

戊8-32040風(fēng)巷采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)時(shí)的支護(hù)材料?：頂部采用＜D20X

2600mmKMG500高強(qiáng)錨桿，錨固劑規(guī)格：頂板錨桿采用兩支樹脂藥卷，一支

MSK2840(藍(lán)色首入)和一支MSZ2840(白色次入)樹脂藥卷；頂網(wǎng)選用8#冷拔

絲，規(guī)格：5200X900mm；錨梁選用⑦14X80X4800mm鋼筋梁；兩幫選用“

20X2400mm左旋錨桿，錨固劑規(guī)格：使用風(fēng)錨頭打眼時(shí)，兩幫錨桿采用兩

支樹脂藥卷，一支MSK2335（藍(lán)色首入）和一支MSZ2335（白色次入）樹脂藥卷,

使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼時(shí)，兩幫錨桿采用兩支樹脂藥卷，一支MSK2840（藍(lán)色

首入）和一支MSZ2840（白色次入）樹脂藥卷；幫網(wǎng)選用8#冷拔絲，上幫鋼網(wǎng)

規(guī)格：2800X900mm,下幫鋼網(wǎng)規(guī)格：2400X900mm；錨索選用直徑22mm鋼

絞線，長度6500mm。

2、布置方式及規(guī)格參數(shù)

戊8-32040風(fēng)巷設(shè)計(jì)支護(hù)規(guī)格為：采用凈寬X凈高=5000X2600mm錨

網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，頂部錨桿間排距800X800mm；上幫錨桿間排距800X800mm,

下幫錨桿間排距700X800mm；錨索每排布置3根，巷道中心及向兩側(cè)偏

1400mm處各布置一根，錨索間排距1400X2400mm。

根據(jù)現(xiàn)場頂板情況，若頂板破碎不適合錨桿支護(hù)時(shí)一，采用U36型四節(jié)拱

形支架支護(hù)，規(guī)格：凈寬X凈高=4600X3100mmU36金拱支護(hù)，棚距600mm。

第三節(jié)巷道支護(hù)附圖

（附圖：2-3-2-1錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)斷面圖）、（附圖：2-3-2-2拱型支護(hù)

斷面圖）。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)工藝

1、錨網(wǎng)護(hù)工藝流程

臨時(shí)支護(hù)一拉沿中心腰線一掛線一錨孔內(nèi)分別送入兩支樹脂藥卷一送

入錨桿一奧鉆或風(fēng)動(dòng)工具攪拌推進(jìn)到位（30s）-固化30s-奧鉆緊固一使

用扭矩放大器二次緊固達(dá)標(biāo)。

2、架棚支護(hù)工藝流程

臨時(shí)支護(hù)f拉沿中心腰線~上棚梁一緊固棚梁螺絲一背剎頂板一出渣

f挖柱窩一栽棚腿f緊固棚腿螺絲f背剎兩幫。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（-）錨網(wǎng)錨聯(lián)合支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

I主控項(xiàng)目

1、錨桿的規(guī)格、直徑、型號、強(qiáng)度、錨桿盤：頂部錨桿⑦20mmX2600

mmKMG500高強(qiáng)錨桿，頂錨桿盤采用。150X10mm熱軋鋼板沖壓成型的蝶形

調(diào)心圓盤；幫部錨桿①20mmX2400mmKMG335左旋錨桿，幫錨桿盤采用長X

寬X厚=150X150X10mm熱軋鋼板沖壓成型的蝶形方盤。

2、樹脂藥卷的型號：頂板錨桿采用兩支樹脂藥卷，一支MSK2840（藍(lán)色

首入）和一支MSZ2840（白色次入）樹脂藥卷。使用風(fēng)錨頭打眼時(shí)，兩幫錨桿

采用兩支樹脂藥卷，一支MSK2335（藍(lán)色首入）和一支MSZ2335（白色次入）樹

脂藥卷，使用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼時(shí)，兩幫錨桿采用兩支樹脂藥卷，一支

MSK2840（藍(lán)色首入）和一支MSZ2840（白色次入）樹脂藥卷。

3、錨桿的安裝：桿體牢固，使用扭矩放大器進(jìn)行緊固。托板緊貼煤（巖）

面、不松動(dòng)。安裝扭矩：頂錨桿不小于320N?m；幫錨桿不小于160N?m；

4、錨固力：頂錨桿不小于228KN,幫錨桿不小于126KN。

II一般項(xiàng)目

1、巷道凈寬：5000mm,中線至任一幫距離：2500mm,允許偏差：。?

100mm。

2、巷道凈高：巷道正中心處2600mm,允許偏差-50?200mm。

3、錨桿間、排距：頂部800X800mm,允許偏差-100?100mm；上幫

800X800mm,允許偏差TOO?100mm,下幫700X800mm,允許偏差-100-

100mm。

4、錨桿外露長度:露出螺帽10?401nll1。

5、錨桿角度：垂直煤（巖）面，與巷道輪廓線夾角不小于75。。

6、錨梁安裝質(zhì)量：緊固不松動(dòng)，垂直巷道中心，允許偏差：TOO?

100mmo

7、鋪網(wǎng)質(zhì)量：金屬網(wǎng)鋪開展平，搭接網(wǎng)與網(wǎng)之間每間隔100?

200mm用62.6mm扎絲捆扎一道。

8、巷道上幫使用錨梁，錨梁緊固不松動(dòng)，垂直巷道頂?shù)装?，允許偏差:

TOO?100mm。

（二）預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

I、主控項(xiàng)目

1、錨索規(guī)格：①22X6500mm預(yù)應(yīng)力錨索線。

2、錨索的錨固方式：端錨。

3、錨固材料:MSK2840（藍(lán)色首入）型樹脂藥卷2卷,MSZ2840（白色次

入）型樹脂藥卷2卷。

4、錨索垂直頂板，鉆孔角度與巷道頂板輪廓線夾角不小于75°。

5、錨索錨固力：大于300KN,安裝漲緊力不小于240KN。

II、一般項(xiàng)目

1、錨索的間距、排距：1400X2400mm,允許偏差±100mm。布置位置：

巷道中心及向兩側(cè)偏1400mm處各布置一根。

2、錨索孔深：6250~6350mm。

3、錨索外露：錨索頭以外150?250mm。

4、錨索托盤：300X300X14mm碟形方盤。

5、托盤必須緊貼頂板。

6、錨索距離工作面，不超過5000mm。

（三）4600X3100mm拱型支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

I主控項(xiàng)目

1、支架的型號、規(guī)格：凈高X凈寬=4600X3100mm礦用U36型鋼，卡

攬數(shù)量：9個(gè)/架；

2、背板的材質(zhì)：木背板，長X寬X厚=800X70X50mm；

3、巷道凈寬：4600mm,允許偏差0?100mm；

4、巷道凈高：3100mm,允許偏差-30?100mm；

5、前傾、后仰：前傾后仰：垂直于頂?shù)装?，允許偏差±1°;

6、撐（或拉）桿：鐵拉桿三道，抗拉強(qiáng)度不少于400Mpa（拉桿厚度不

小于5mni,寬度不小于50mni）,安裝在每個(gè)搭接處中間的一個(gè)卡纜上，緊貼

螺母；或撐木三道，要求材質(zhì)合格，與鐵拉桿并齊，打牢成線。

7、背板的數(shù)量、間距、緊固程度：八幫八頂，均勻分布，間距500mm,

背剎牢固成線。

8、支架柱窩深度：200mm,允許偏差-30mm。

II一般項(xiàng)目

1、搭接長度：400mm,允許偏差±40mm；

2、卡纜螺栓扭矩：350N?m,允許偏差W10%；

3、支架間距：600mm,允許偏差W50nlin；

4、支架梁扭矩：0mm,允許偏差W50mm；

5、梁水平度：0mm,允許偏差W40mm；

6、卡纜間距：200mm,允許偏差W40mm；巷道壓力大時(shí)，可將受力大

的兩個(gè)卡子并在一起；

7、鋪網(wǎng)質(zhì)量：金屬網(wǎng)鋪開展平，搭接*50mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間每間隔100?

200mm用62.6mm扎絲捆扎一道。

8、耳間隙：W5mm。

第四章勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)方式

第一節(jié)勞動(dòng)組織

采用二九一六制，即一班檢修，兩班生產(chǎn)，勞動(dòng)組合、勞動(dòng)力配備等,

附表7o

表7勞動(dòng)組織圖表

序全隊(duì)在冊工作面配置班次及出勤人數(shù)

工種備注

號人數(shù)人數(shù)IIIm

1支護(hù)工3018666

2運(yùn)料工159333

3出渣工126222

4絞車司機(jī)63111

5推車、卸料工1055

6機(jī)電維修工1455

7掘進(jìn)機(jī)司機(jī)73111

8局扇司機(jī)63111

9其它253111

10班長137322

11跟班干部83111

12合/p>

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

根據(jù)工藝流程，循環(huán)作業(yè)方式采用二九一六制，即一班檢修，兩班生

產(chǎn)，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表，采用正循環(huán)作業(yè)，提高工時(shí)利用率（附圖:

機(jī)掘：2-4-2-1、炮掘2-4-2-2）。

第三部分作業(yè)規(guī)程編制施工主體補(bǔ)充部分

第一章施工主體配套設(shè)施

第一節(jié)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

一、通風(fēng)

（-）通風(fēng)方式、設(shè)備、設(shè)施、安裝位置及風(fēng)筒選擇、敷設(shè)方式

該巷采用壓入式供風(fēng)，使用兩臺2X30kw/FBD-N06.0局部通風(fēng)機(jī)，其

功率均為2X30KW,并且兩臺風(fēng)機(jī)均采用專用電源、設(shè)自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)倒臺

裝置，安設(shè)在安設(shè)在戊8-32040風(fēng)片與三水平戊二皮帶設(shè)備通道交點(diǎn)向西

20?30m段。掘進(jìn)中延接6800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒10m一節(jié)，隨掘進(jìn)工作面

逐節(jié)延接，風(fēng)筒接口均采用雙反壓邊，巷道掘進(jìn)期間為獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)。

（二）掘進(jìn)工作面通風(fēng)設(shè)備選型計(jì)算

1.按照瓦斯涌出量計(jì)算

Q掘=125Xq捆XK期通=125X0.8X2=200m3/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m7min

q掘一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對涌出量，0.8m'/min

Kwa—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，

日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。取值2.0o

2、按二氧化碳的涌出量計(jì)算

Q掘=67qMK掘通=67X0.7X2=93.8m3/min

式中：

Qfti一單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m：!/min；

67一按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系

數(shù)。

q掘一掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的絕對涌出量，0.7m/min；

K掘通一二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測

1個(gè)月，日最大絕對二氧化碳涌出量與月平均日二氧化碳絕對涌出量的比

值）。取值2.0。

3、按炸藥量計(jì)算

使用二、三級煤礦許用炸藥的工作面：

Q掘，10A=10X32.67=326.7m3/min

式中：

A一掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，32.67kgo

4、按工作面最多人數(shù)計(jì)算

Q掘=4,N=4X30=120m3/min；

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m7min；

N一掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)（交接班時(shí)人數(shù)）。

5、按風(fēng)速驗(yàn)算

%XS掘<Q掘<V2XS?

60X0.25X12.49<Q蛔<60X4X12.49

187.35026.7<2997.6

式中：Vi一巷道允許最低風(fēng)速，取0.25m/s;

V2一巷道允許最高風(fēng)速，取4m/s;

S掘一掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，12.49m2；

QJH-掘進(jìn)工作面需要的風(fēng)量，m7min；

6、按掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量

Q扇=100Q掘土[100-(LXn100)1=100X326.74-[100-(1136X1.9%)]=

416.6m3/min

Q扇一局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量，mVrnin；

Qw一單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量(風(fēng)筒末端出風(fēng)量)，m3/min；

n100一風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率，%,根據(jù)1136m供風(fēng)距離查表取值2%；

L一風(fēng)筒全長(通風(fēng)距離)，mo

柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率按下表取值

通風(fēng)距離L(m)<200200?500500—10001000-2000>2000

力。。(％)<10~15<5~10<3<2<1.5

7、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量

煤巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇?Ii+60X0.258=416.6X1+60X0.25X13=

611.6(m3/min)

式中：

Q扇一局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,iirVmin；

I—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；

0.25—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速，m/s；

S-局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的巷道最大斷面積，13m?。

掘進(jìn)工作面空氣溫度的測點(diǎn)，應(yīng)選擇在工作面距迎頭2m處的回風(fēng)流

中，掘進(jìn)工作面空氣溫度必需滿足《規(guī)程》的規(guī)定。

(三)局部通風(fēng)機(jī)選型和風(fēng)筒直徑的選擇

根據(jù)風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)速驗(yàn)算，掘進(jìn)工作面配風(fēng)不得小于326.7m3/min,考

3

慮1.9%的漏風(fēng)率，所以選用局扇實(shí)際吸入風(fēng)量要大于416.6m/min0

因該巷通風(fēng)距離約1200m,為使通風(fēng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理并確保安全，選用型

號FBD-N06.0,功率2X30KW對旋局部通風(fēng)機(jī)2臺。該局扇參數(shù)如下：外徑

600nlm，轉(zhuǎn)速2950r/min,全風(fēng)壓1100?6300pa,工作風(fēng)量為370?590nl^/min,

重量1360kgo采用6800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒10m/節(jié)向工作面供風(fēng)。

（四）局部通風(fēng)方式

該巷采用壓入式供風(fēng)，使用兩臺功率均為2X30KW的對旋局部通風(fēng)機(jī),

兩臺局部通風(fēng)機(jī)均采用專用電源，設(shè)自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)倒臺裝置，自動(dòng)分風(fēng)

器規(guī)格1200X750X750mm,掘進(jìn)中延接中800mm抗靜電阻燃風(fēng)筒，10m/節(jié)，

風(fēng)筒接頭均采用雙反壓邊，巷道掘進(jìn)期間為獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)。

（五）風(fēng)筒吊掛位置及風(fēng)筒出風(fēng)口距掌子面的距離

a、自動(dòng)分風(fēng)器吊掛在風(fēng)機(jī)以里6?8m處，四角分別用雙股8#鐵絲吊掛

在巷道頂板上，且吊掛要穩(wěn)固水平；

b、風(fēng)筒吊掛位置：巷道上幫距頂板不小于800mm；

c、風(fēng)筒出風(fēng)口距掌子面的距離

L有效射程=4X火=4X7135=4X3.67=14.7m。（s為巷道掘進(jìn)斷面積）

d、因?yàn)樽畲笸L(fēng)距離1200m,為加強(qiáng)通風(fēng)管理，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況取

值如下：

巷道施工時(shí)，風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離不超過5m。

（六）局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖裝置的安裝

從三水平戊二第一變電所接兩趟專用電纜，供局部通風(fēng)機(jī)使用。并安

設(shè)“三?！薄皟砷]鎖”裝置。（三專指：專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器;

兩閉鎖指：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。

（七）局部通風(fēng)機(jī)安裝位置

安設(shè)在戊8-32040風(fēng)片與三水平戊二皮帶設(shè)備通道交點(diǎn)向西20?30m

段。

（A）通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（附圖3-1-17）

二、壓風(fēng)

（一）確定掘進(jìn)工作面風(fēng)源，壓風(fēng)方式。

該巷由空氣壓縮機(jī)，從北二風(fēng)井接6200mm風(fēng)管-三水平丁戊二軌道西

大巷甩三通閥門處接6100mm風(fēng)管-三水平戊二軌道下山甩三通閥門處接。

100mm風(fēng)管一甩三通閥門處接*100mm風(fēng)管接至工作面，供生產(chǎn)用壓風(fēng)。

（二）壓風(fēng)管徑、風(fēng)壓、安裝位置、敷設(shè)路線（從主管道接入起）等。

該巷壓風(fēng)管為6100mm鐵管，由三水平丁戊二集中巷壓風(fēng)管三通閥門處

接入，隨掘進(jìn)工作面的進(jìn)度延接至工作面，靠巷道下幫敷設(shè)，管路長度

1090m,未端風(fēng)壓不得小于2MPO

（三）壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。附圖3-1-1-2

三、綜合防塵

（一）說明防塵供水管路（從主管道接入起）、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、水幕、

防爆水袋、降塵設(shè)施個(gè)數(shù)及位置。

1、該巷防塵管路由三水平戊二軌道6100mm供水管接三通閥門并延接

100mm的供水管至工作面，供水量20?28m3/h,供水壓力5MPao

2、巷道內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕：戊8-32040風(fēng)巷工作面退后50nl范圍內(nèi)

設(shè)兩道，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝灑水噴霧裝置，且正確使用。

3、巷道內(nèi)距工作面不小于60nl且不超過200m段設(shè)置隔爆水棚，另加

10%?20%的富余量，隔爆水棚總水量=200L/m2X巷道斷面積X(1+10%)

=200L/m2X13m2X(l+10%)=2860L；每個(gè)水袋水量30L,隔爆水袋總數(shù)=2860L

+30L/個(gè)=95個(gè);每排布置5個(gè)隔爆水袋，布置排=95個(gè)+5個(gè)/排=19排。

4、巷道每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門供巷道灑水沖塵使用，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)

置三通閥門供轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵用。

5、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開噴霧裝置降塵。

6、巷道內(nèi)設(shè)專職防塵員，負(fù)責(zé)灑水滅塵，沖刷巷道幫頂，灑水周期：

掌子頭50m范圍內(nèi)每班一次，其他地點(diǎn)一天一次。

(二)防塵系統(tǒng)示意圖。(附圖3TT-3)

四、一通三防安全技術(shù)措施

(-)局部通風(fēng)機(jī)安全管理技術(shù)措施

1、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人看管，現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁脫崗和空崗，局部

通風(fēng)機(jī)電源必須是獨(dú)立分開的(即單獨(dú)供電)，并能自動(dòng)倒臺，風(fēng)電閉鎖裝

置齊全靈活可靠，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

2、看局部通風(fēng)機(jī)人員按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的自動(dòng)倒臺效果，任何

人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)?？淳植客L(fēng)機(jī)人員升井后，及時(shí)到通風(fēng)調(diào)度

室匯報(bào)當(dāng)班局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、每班都要有專人負(fù)責(zé)巡回檢查風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)漏風(fēng)破口，吊掛不

平直的情況，要及時(shí)處理并向有關(guān)單位匯報(bào)。

4、風(fēng)筒距掌子頭的距離：風(fēng)筒距掌子頭距離不超過5mo

5、施工期間每次爆破前，在距風(fēng)筒末端前500mm處吊掛鋼笆保護(hù)風(fēng)筒,

每次爆破后要及時(shí)檢查風(fēng)筒損壞情況，發(fā)現(xiàn)損壞或影響迎頭供風(fēng)問題及時(shí)

更換或處理。

(-)防瓦斯及瓦斯排放安全技術(shù)措施

A、防瓦斯措施

1、班組長必須班班佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在工作面風(fēng)筒口末端

向外5m的回風(fēng)流中，并使之處于工作狀態(tài)。

2、巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器，且保證靈敏可靠，里探報(bào)警濃度20.8%

CH,,外探報(bào)警濃度20.8%CH4,斷電濃度均21.0%CH.,復(fù)電濃度均V

0.8%CH,；一氧化碳報(bào)警濃度20.0024%。

3、停風(fēng)必須立即撤人并停電，送電必須先檢查瓦斯，不超限時(shí)，方可

先送風(fēng)后送電。

4、若停風(fēng)造成瓦斯超限，必須制訂專門措施組織人員集體排放。

5、若因計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，必須將風(fēng)筒在新風(fēng)與乏風(fēng)交匯處斷開，打上柵欄,

寫上“禁止入內(nèi)”字樣。若是臨時(shí)停風(fēng)，執(zhí)行礦井局部通風(fēng)停風(fēng)停電管理

規(guī)定。送風(fēng)前先檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^

0.5%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，排放結(jié)束，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯低于0.5%時(shí),

方可送電，送電執(zhí)行“三方簽字”(施工隊(duì)電工、瓦斯檢查工、變電所配電

工)手續(xù)。

6、施工中，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須停止施工，加強(qiáng)通風(fēng)待瓦斯

濃度降到0.5%以下時(shí)，方可恢復(fù)工作。若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止

作業(yè)，撤出人員，切斷巷道內(nèi)的供電電源，匯報(bào)調(diào)度室。

7、所有施工人員必須佩戴ZH-30隔絕式化學(xué)氧自救器。

B、瓦斯排放措施

為加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的瓦斯管理，有效防治瓦斯超限事故的發(fā)生，針對

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瓦斯超限，在濃度低于L5%時(shí)執(zhí)行就地排放，為保證排

放安全制定本措施：

1、排放方法

控制風(fēng)量排放(風(fēng)筒錯(cuò)口排放)。

2、排放路線

掘進(jìn)工作面一st戊8-32040風(fēng)巷一S-戊8-31120順煤一s-戊

8-31120機(jī)巷轉(zhuǎn)載巷一s戊8-31120機(jī)片-st戊8-31120機(jī)巷回風(fēng)巷一s-

三水平丁戊二回風(fēng)下山一st三水平戊二補(bǔ)總回一S-三水平戊一西翼總

回一S一北二回風(fēng)井一S—地面。

3、警戒位置

(1)戊8-32040順煤兩道防突風(fēng)門以外一道；(2)戊8-31120機(jī)片兩

道防突風(fēng)門以外一道；(3)三水平戊二絞車房回風(fēng)道兩道防突風(fēng)門外一道;

(4)戊8-31120風(fēng)片兩道防突風(fēng)門以外一道；(5)戊8-32040風(fēng)片兩道防

突風(fēng)門以外一道(附圖3-17-4)。

4、安全技術(shù)措施

(1)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人看管，且經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，看局部

通風(fēng)機(jī)人員要嚴(yán)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，并熟悉生

產(chǎn)調(diào)度室(9003),通風(fēng)調(diào)度室(9641),監(jiān)測機(jī)房(9760)通修區(qū)(9515),

施工單位(9550),掘進(jìn)頭電話號碼()o

(2)、看局部通風(fēng)機(jī)人員遇到問題須沉著冷靜，按《局部通局部通風(fēng)

機(jī)管理規(guī)定》處理。

(3)、監(jiān)測機(jī)房發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后，應(yīng)迅速通知通修區(qū)，通風(fēng)調(diào)度室，

通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)通知井下瓦斯檢查工，落實(shí)瓦斯超限情況，瓦斯檢查工確認(rèn)

瓦斯超限后，應(yīng)立即通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并迅速將瓦斯超

限情況通知通修區(qū)、監(jiān)測機(jī)房。

(4)、瓦檢工發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，須立即通知施工單位停止作業(yè)撤出人員，

并迅速落實(shí)瓦斯超限范圍、濃度，及時(shí)通知通修區(qū)、通風(fēng)調(diào)度室、監(jiān)測機(jī)

房。

(5)、監(jiān)測閉鎖斷開掘進(jìn)巷道所有非本安型電氣設(shè)備電源后，施工單

位看局部通風(fēng)機(jī)人員檢查饋電開關(guān)確認(rèn)斷電，手把打到“0”位并加閉鎖，

瓦檢工和施工單位配合負(fù)責(zé)在超限地點(diǎn)0.8%CHi以外50m處將風(fēng)筒斷開，里

頭落地并由施工單位設(shè)專人在全風(fēng)壓口設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并匯報(bào)地

面總指揮，等待下達(dá)命令后按規(guī)定進(jìn)行排放。

(6)、進(jìn)行排放前必須先檢查現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛仁欠裨?.5%以下(以瓦

檢工檢查的最高值為準(zhǔn))，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.5%時(shí),嚴(yán)禁執(zhí)行就地排

放措施，必須編制針對性排放瓦斯措施進(jìn)行排放。

(7)、排放瓦斯嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”必須嚴(yán)格控制風(fēng)量，實(shí)行限量排放。

(8)、排放時(shí)施工單位應(yīng)做到：有跟班干部參加排放工作；指定專人

看管局部通局部通風(fēng)機(jī)及有關(guān)重要設(shè)施；協(xié)助轉(zhuǎn)運(yùn)風(fēng)筒及其它工作，備足

灑水軟管；安排專人在指定位置處把崗，清理警戒范圍內(nèi)無關(guān)人員，并設(shè)

專職聯(lián)絡(luò)員，不經(jīng)聯(lián)絡(luò)員同意不得撤崗；檢查巷道回風(fēng)流中電氣設(shè)備停電

閉鎖情況。

(9)、排放時(shí)，瓦檢員應(yīng)做到：負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制排放風(fēng)量，堅(jiān)持限量排

放的原則；檢查該工作面局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；控制回風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋慌?/p>

放結(jié)束后及時(shí)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)排放情況。

(10)、排放瓦斯風(fēng)流與全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛瓤刂圃?.5%以下，在此

另掛便攜，并設(shè)專人看著，及時(shí)匯報(bào)排放現(xiàn)場指揮。

(11)、實(shí)施現(xiàn)場就地排放瓦斯，由當(dāng)班瓦檢工和施工單位跟班干部負(fù)

責(zé)，現(xiàn)場指揮的第一責(zé)任者是瓦斯檢查工。

(12)、現(xiàn)場瓦斯情況符合就地瓦斯排放條件時(shí)，由總工程師或當(dāng)天值

班礦領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)度室坐陣指揮，通修區(qū)值班干部或工程師在調(diào)度室協(xié)助指揮,

機(jī)電區(qū)值班干部負(fù)責(zé)在調(diào)度室按排放措施指揮停送電，嚴(yán)格按瓦斯排放安

全措施就地排放。

(13)、排放結(jié)束后，瓦檢工負(fù)責(zé)檢查巷道瓦斯情況，達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)

的瓦斯?jié)舛?，且保持穩(wěn)定后，匯報(bào)地面總指揮，地面總指揮下達(dá)排放結(jié)束

命令后，方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。

(三)綜合防塵安全管理技術(shù)措施

1、由戊8-32040順煤進(jìn)水管甩三通閥門處延接6100mm的供水管至工

作面，供水量20?28m7h,供水壓力5MPa。

2、巷道內(nèi)安設(shè)兩道凈化水幕：工作面迎頭退后50m范圍內(nèi)安裝兩道水

幕；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝灑水噴霧裝置。正確使用且定期灑水沖塵。

3、巷道內(nèi)距工作面不小于60m且不超過200m處設(shè)置隔爆水棚。

4、巷道每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門供巷道灑水沖塵使用，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)

置三通閥門供轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧降塵用。

5、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須打開噴霧裝置降塵。

6、巷道內(nèi)設(shè)專職防塵員，負(fù)責(zé)灑水滅塵，沖刷巷道幫頂，灑水周期：

掌子頭50m范圍內(nèi)每班一次，其他地點(diǎn)一天一次。

（四）防滅火安全管理技術(shù)措施

1、每個(gè)施工人員都必須嚴(yán)格遵守井口入井驗(yàn)身制度，嚴(yán)禁攜帶任何易

燃易爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。

2、機(jī)電設(shè)備定期檢查，保持完好，及時(shí)清理設(shè)備上的煤塵，杜絕電器

失爆引起火災(zāi)。電氣設(shè)備必須由兼職防爆員每天檢查，杜絕失爆。

3、嚴(yán)禁兩金屬相撞產(chǎn)生火花或機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花。

4、檢修設(shè)備用過的棉紗、破油布等必須當(dāng)班回收升井，嚴(yán)禁亂塞亂放。

5、風(fēng)機(jī)、溜子及膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、移變胴室必須配備不少于0.075n?

沙箱、滅火器，并要求沙箱沙量充足，滅火器位置適當(dāng)摘取方便，完好靈

敏可靠。

6、膠帶機(jī)頭前后20nl用不燃性材料支護(hù)，長度符合規(guī)定要求，風(fēng)筒采

用阻燃風(fēng)筒。

7、施工人員發(fā)現(xiàn)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，保持頭腦冷靜，首先采取一切盡可

能的辦法直接滅火，并派人匯報(bào)調(diào)度室，并及時(shí)組織人員撤離。

8、電器設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后進(jìn)行滅火，在未切斷電源前，

只準(zhǔn)使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁水澆滅火。

9、灑水必須穿戴絕緣手套和絕緣靴，嚴(yán)禁將水灑至電纜和電氣設(shè)備上。

10、施工期間，要嚴(yán)防空幫、空頂?shù)某霈F(xiàn)，出現(xiàn)空幫、空頂時(shí)，由施

工單位采用不燃性材料進(jìn)行充填嚴(yán)實(shí)。

n、巷道掘進(jìn)過程中出現(xiàn)冒頂、高溫點(diǎn)等情況時(shí)，施工單位必須對這

些地點(diǎn)進(jìn)行掛牌管理，標(biāo)明發(fā)生的時(shí)間，冒頂高度、溫度、co濃度、隱患

處理的方法、管理責(zé)任人等。

12、監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)在巷道外口外探安設(shè)一臺co傳感器，掌控co變化情

況。

五、排水

(一)預(yù)測掘進(jìn)工作面最大涌水量。

該面南鄰戊8-31120采面，無其它水源，主要水源為生產(chǎn)用水和老空給

水。

(-)確定排疏放水方式，選擇排水設(shè)備型號、管路規(guī)格、臨時(shí)水倉

(或水泵窩)的地點(diǎn)和容積、排水路線等內(nèi)容。

該巷在低洼處安裝BQS80-25-15水泵，并排4寸管經(jīng)掘進(jìn)工作面一戊

8-32040風(fēng)巷一戊8-31120順煤一戊8-31120機(jī)巷轉(zhuǎn)載巷一三水平戊二設(shè)備

通道一三水平戊二軌道下山一三水平戊二車場一三水平丁戊二西大巷水溝

-517井底水倉地面。

(三)排水系統(tǒng)示意圖。附圖(3-1-1-5)

六、供電

(-)供電設(shè)計(jì)

1、選擇電壓等級、供電方式，防爆設(shè)備的選型，計(jì)算電力負(fù)荷等。

該巷的供電采用三水平戊二一變供電系統(tǒng)。

(1)該巷的主副風(fēng)機(jī)電源，均由三水平戊二一變低總開關(guān)供給。

(2)該巷的動(dòng)力電源，由｛TA｝三水平戊二一變6KV

高壓經(jīng)該頭630KVA移變調(diào)壓后，由低壓側(cè)供給電壓等級為1140V電源供掘

進(jìn)期間使用。

2.進(jìn)行電氣保護(hù)整定計(jì)算

(1)、風(fēng)機(jī)電纜截面選擇計(jì)算：

A、按允許長時(shí)供電電流計(jì)算：leVI允

I允：查表得：50mm2的橡套電纜的允許負(fù)荷電流為173A

EPX103

Ie=------------*na

出cosW,Ue

式中：Ie：按允許長時(shí)供電電流

SP：負(fù)荷總和；兩臺風(fēng)機(jī)

cosw：功率因數(shù)；取0.95

Ue：額定電壓

na：負(fù)荷同時(shí)利用率，一般取0.85—0.9

則風(fēng)機(jī)電纜截面選擇計(jì)算：

60X103

Ie=------------X0.85=55.25A<I允=173A

V3X0.95X660

所以風(fēng)機(jī)線路選擇50mm2的橡套電纜。

(2)、該巷的動(dòng)力電源，由三水平戊二一變6KV高壓經(jīng)該頭630KVA移

變調(diào)壓后，由低壓側(cè)供給電壓等級為1140V電源供掘進(jìn)期間使用。EBZ—200

型掘進(jìn)機(jī)負(fù)荷337.5K