二次結(jié)構(gòu)施工方案最終

目錄TOC\o"1—3"\h\z\u1 編制依據(jù) 43。1 進(jìn)度計(jì)劃安排 5_Toc172104693”3。3 勞動力安排 5HYPERLINK\l”_Toc172104694"4 施工準(zhǔn)備 6HYPERLINK\l”_Toc172104695”4。1 技術(shù)準(zhǔn)備 65 施工方法 85.2 測量放線 10_Toc172104702”5。3.1 主要施工方法 12HYPERLINK\l”_Toc172104702”5.3。2 構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置 12HYPERLINK\l”_Toc172104703"5。3。3 填充墻拉結(jié)筋設(shè)置 155。4 陶?；炷量招钠鰤K施工 185.5.1 工藝流程 18_Toc172104711”5。5.4 水電處理 21HYPERLINK\l”_Toc172104712”5。5。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 22HYPERLINK\l”_Toc172104713”5.5.6 成品保護(hù) 23HYPERLINK\l”_Toc172104714”5。5二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 23HYPERLINK\l”_Toc172104715”5。6。1 鋼筋綁扎 23_Toc172104717"5。6.3 混凝土施工 245。8.3 直排式煙風(fēng)道安裝 26HYPERLINK\l”_Toc172104730”5。8.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 276HYPERLINK\l”_Toc172104734” 施工管理措施 28HYPERLINK\l”_Toc172104735”6.1 質(zhì)量管理措施 28HYPERLINK\l”_Toc172104736"6.2 安全管理措施 29_Toc172104738"6。4 施工進(jìn)度保證措施 30HYPERLINK\l”_Toc172104739”6.5 成品保護(hù)措施 30編制依據(jù)1。1東大家屬院地塊一（二標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì).1。2東大家屬院地塊一（二標(biāo)段)施工圖紙及設(shè)計(jì)交底、洽商.1。3《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。1。4《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2011。1。5《混凝土結(jié)構(gòu)砌體填充墻技術(shù)規(guī)程》DB21/T1779-2009。1。6《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JG1/T14-2004.1。7《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB15229—2002。1。8《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1。1.9《住宅廚房、衛(wèi)生間煙風(fēng)道》07J916—1.2。0《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001.2。1《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—20112。2《建筑隔聲與吸聲構(gòu)造》J931—2008分項(xiàng)工程概況本工程總建筑面積為123386。88㎡，由1#、2＃、5＃、6＃、7＃樓及兩個獨(dú)立商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)組成,其中1#、2#樓33層，建筑高度101。10米,層高：一層層高3.6米,二層以上層高2.9米。5＃、6#、7＃樓33層，建筑高度100。66米，層高：首層及首層以上2。9米。主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃每十層驗(yàn)收,共三次驗(yàn)收；目前各單體樓結(jié)構(gòu)已具備驗(yàn)收條件，同時具備填充墻砌筑、廚衛(wèi)間煙風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝等施工條件。本工程地下車庫、2個獨(dú)立商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)為框架結(jié)構(gòu)，高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu),二次結(jié)構(gòu)砌筑材料為輕集料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、輕質(zhì)隔墻板。填充墻墻體材料分為四類：第一類:厚度為100mm的加氣混凝土砌塊,用于樓梯間內(nèi)部墻及圍護(hù)樓梯間非承重墻；第二類：厚度為50mm的蒸壓灰砂磚，作為防潮層及皮數(shù)找零用；第三類：輕質(zhì)隔墻板，用于6#樓與電梯井相連房間隔音用；第四類：厚度為100mm、200mm輕集料混凝土空心砌塊，規(guī)格為390*190*160、190＊190*90等，用于除以上所有房間的填充墻.±0以下砌體強(qiáng)度為MU10,砌筑用水泥砂漿M7。5；±0以上砌體強(qiáng)度為MU5，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為M5。0混合砂漿砌筑,現(xiàn)應(yīng)甲方要求，改為M5。0水泥砂漿砌筑；輕集料混凝土空心砌塊標(biāo)準(zhǔn)密度為900kg/m3，強(qiáng)度≥4MPa,導(dǎo)熱系數(shù)≤0。55W/（m2。k）；加氣混凝土砌塊，耐火極限不小于2。0h。施工安排進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時間為2015年5月22日開始～2015年10月30日完成，根據(jù)目前現(xiàn)場施工情況，結(jié)構(gòu)分三個階段驗(yàn)收：第一階段一至十層,第二階段十一層至二十層，第三階段二十一層至三十三層,計(jì)劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法,（1#、2#樓樣板間設(shè)置在3層,5＃、6＃、7#樓樣板間設(shè)置在4層）,2015年6月下旬開始進(jìn)行樣板間的施工，樣板間施工結(jié)束后，由施工單位、監(jiān)理以及甲方共同驗(yàn)收合格后，再組織人員進(jìn)行第一階段一至十層填充墻砌筑.施工現(xiàn)場安排填充墻體施工用砂漿及混凝土采用現(xiàn)場設(shè)小型攪拌機(jī)、小車進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ怪边\(yùn)輸機(jī)械采用施工升降機(jī),塔吊吊運(yùn)配合施工。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，以滿足工程施工的需要.施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工,保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防護(hù)欄桿，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，現(xiàn)五棟高層住宅結(jié)構(gòu)形式相同，單層面積較接近,可按照單體樓的勞動力計(jì)劃安排見下表:每幢勞動力需用量計(jì)劃表瓦工鋼筋工力工木工2155155446施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢,質(zhì)量合格并已通過驗(yàn)收.認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。(2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并辦理預(yù)檢手續(xù).樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、甲方共同驗(yàn)收,如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過監(jiān)理、甲方共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動較大處需經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可.（3）由甲方、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、煙風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作,并及時報監(jiān)理、甲方審核批準(zhǔn)。(4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，現(xiàn)場取樣做好各材料的試驗(yàn),提前做好砂漿(水泥砂漿M7.5、水泥砂漿M5）、混凝土(C20）的試配工作.（5)做好材料試驗(yàn)工作：a:陶?；炷量招钠鰤K：每1萬塊為一驗(yàn)收批,不足1萬塊也按一批計(jì)。②每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣一組（5塊）.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度為900kg/m3，強(qiáng)度≥4MPa，出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。b:輕質(zhì)隔墻板：輕質(zhì)隔墻板的技術(shù)性能應(yīng)符合《建筑隔聲與吸聲構(gòu)造》08J931的要求，由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證.c:加氣混凝土砌塊:加氣混凝土砌塊耐火極限不小于2。0hd：水泥：①對同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過200t。②隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。e:砂：①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t也按一批計(jì).每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）.②取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）.然后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。f:碎石:①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗(yàn)收批,不足400m3或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組。②一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆的頂部、中部、底部）。每份5—40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。g：陶?；炷量招钠鰤K、加氣混凝土砌塊、隔墻板、預(yù)拌砂漿、混凝土用水泥、砂子、石子等檢驗(yàn)報告由廠家提供，并有出廠合格證。h：直排式煙風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證和檢測報告。機(jī)械、用具準(zhǔn)備主要用具：填充墻砌筑用具:磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等.主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名稱單位數(shù)量備注攪拌機(jī)臺5制作砂漿、砼施工升降機(jī)臺5垂直運(yùn)輸塔吊臺5配合垂直運(yùn)輸磅秤臺10施工配合比調(diào)配手推車個100材料水平運(yùn)輸沖擊鉆（電鉆）臺10拉結(jié)筋、水平系梁、構(gòu)造柱鉆孔用照明燈個100照明材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。陶?；炷量招钠鰤K:規(guī)格為390＊190*160、390＊190＊90、190＊190＊90等。加氣混凝土砌塊：規(guī)格600＊250*100.陶?；炷量招钠鰤K、加氣混凝土砌塊、灰砂磚均應(yīng)有出廠證明及檢測報告，（陶?？招钠鰤K吸水率不大于18％，施工前應(yīng)提前2天澆水濕潤）。普通硅酸鹽水泥(P·O32。5)砂:中砂（含泥量不超過5％）。5～25碎石，（含泥量不超過2%）。蒸壓灰砂磚規(guī)格：170＊90＊50，用于墻頂斜砌和墻角、皮數(shù)找零或由廠家提供專用找零砌塊。鋼筋：構(gòu)造柱、水平系梁、、過梁、拉結(jié)筋鋼筋規(guī)格主要為HPB300φ6。5、HRB400EC8、HRB400EC10、HRB400EC12.鋼筋固定方法采用植筋法，選用JGN型結(jié)構(gòu)膠.煙風(fēng)道：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選用圖集《住宅排氣道》07J916-1，其中廚房選用A-CH（400＊500），衛(wèi)生間選用A-WH（（350＊400））,現(xiàn)A型變更為B型，不設(shè)止回閥。施工方法施工順序樓面測量放線→墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框、水平系梁植筋并固定→衛(wèi)生間地壟墻→煙風(fēng)道安裝→填充墻砌筑（水電管預(yù)埋）→構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模→澆筑混凝土→拆模清理→質(zhì)量驗(yàn)收.測量放線樓面填充墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0。5米或1。0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外,在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮）.植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工主要施工方法測量、確定植筋位置→鉆孔→孔壁處理→驗(yàn)孔→鋼筋除銹、清洗→配置粘結(jié)劑→粘錨→驗(yàn)收植筋工人要求經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。（1）植筋技術(shù)要求根據(jù)施工圖紙要求，確定錨固位置，清出工作面，用十字線標(biāo)清植筋位置中心。(2)鉆孔在指定位置用沖擊鉆進(jìn)行干鉆孔。鉆孔深度不小于15d（d為鋼筋直徑)，且不小于100mm,植筋鉆孔直徑一般應(yīng)大于鋼筋直徑5～10mm，鉆孔深度應(yīng)大于要求孔深3~5mm。注意不要損傷原結(jié)構(gòu)中鋼筋。植入鋼筋外露不小于一個搭接長度。（3）孔壁處理用結(jié)構(gòu)膠作為粘結(jié)劑,必須采用氣筒清除孔中渣土和灰塵，而后用工業(yè)丙酮反復(fù)擦洗孔壁至完全除去塵土。對于具有親水等特性的結(jié)構(gòu)膠，須根據(jù)使用環(huán)境要求，對孔壁進(jìn)行處理。（4)鋼筋處理鋼筋錨入部分首先進(jìn)行除銹處理,而后用工業(yè)丙酮擦拭，除去油污粉塵。（5）結(jié)構(gòu)膠配制按膠的組份，嚴(yán)格遵照配方,均勻攪拌，色澤完全一致方可使用。按照施工作業(yè)要求調(diào)制固化時間在45分鐘左右。(6）粘錨植鋼筋：將膠灌入孔中,灌入量為孔深的三分之二，同時將鋼筋錨固部分用膠裹滿，將鋼筋一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔中，將孔中空氣擠出.（7）固化養(yǎng)護(hù)錨入鋼筋結(jié)束后，不得對鋼筋有任何擾動,等待結(jié)構(gòu)膠完全固化。不同的結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑性能不同,固化時間也不同。鋼筋植好后，將所植鋼筋周圍采用鋼管做好圍檔，并派專人看守，在結(jié)構(gòu)膠固化前嚴(yán)禁有人擾動鋼筋。（8）檢驗(yàn)盲孔錨固鋼筋深度正誤差每延米不超過20mm.植筋位置須符合設(shè)計(jì)要求。植筋抗拉強(qiáng)度效果檢驗(yàn)一般采用拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)值后即為合格.本工程對水平方向Ⅰ級鋼筋HPB300φ6、HRB400EC8、HRB400EC10、HRB400EC12的鋼筋各做一組（三根）拉拔試驗(yàn)。植筋的施工溫度范圍：-150C~500C,本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C40、C35、C30，主要植筋規(guī)格為HPB300φ6.5、HRB400EC8、HRB400EC10、HRB400EC12.植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：植筋膠力學(xué)性能一覽表序號項(xiàng)目單位試驗(yàn)結(jié)果備注1軸心抗壓強(qiáng)度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強(qiáng)度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5。37表觀密度Kg/m320708抗壓強(qiáng)度Mpa116。09抗折強(qiáng)度Mpa3410軟化系數(shù)抗壓:0。95抗折：1.03泡水48小時濕強(qiáng)度/干強(qiáng)度J型植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑(mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN）1φ6。510010≥72C8(三級鋼）12016≥183C10（三級鋼)15018≥254C12（三級鋼）18020≥37構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置（1）填充墻內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)砌體填充墻長度大于層高2倍或外墻長度大于5m時設(shè)置構(gòu)造柱，部分參照結(jié)構(gòu)平面圖,如平面圖未示出時，位置居墻長中部;門窗洞口寬度大于2。1m時，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱配筋4C12,箍筋Φ6@100/200，截面尺寸長度為250mm，寬度同墻厚。（2）填充墻高度超過4m時，在墻體半高處（有門窗洞口時在洞口頂部)設(shè)置水平系梁，水平系梁梁高120mm，寬度同墻厚,配筋為縱筋3C10，分布筋Φ6＠200,縱筋錨入剪力墻或框架柱內(nèi)，梁的混凝土與柱脫開，形成柔性連接.（3）構(gòu)造柱、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時,全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接,鋼筋搭接長度50d；門洞上水平系梁的設(shè)置應(yīng)與門過梁高度綜合考慮，當(dāng)門過梁高度大于120時，水平系梁的高度與門過梁相等，以符合砌塊的模數(shù)。（4）構(gòu)造柱、水平系梁的配筋及斷面尺寸見下圖：填充墻拉結(jié)筋設(shè)置(1）墻體拉結(jié)筋沿墻體高度起步400mm一道，以上沿墻體高度每隔600mm設(shè)置一道拉結(jié)筋,拉結(jié)筋為2φ6，水平方向應(yīng)沿墻體全長貫通,采用綁扎搭接連接，搭接長度55d且不小于400mm；拉結(jié)筋植筋深度為15d且不小于100mm.（2）具體尺寸、定位以及配筋見下圖：拉結(jié)筋示意圖(墻厚為100mm、200mm)抱框的設(shè)置（1）門窗洞口寬度大于等于1。5m時，門窗兩側(cè)設(shè)置抱框柱，截面高度為100mm,厚度同墻厚，配筋為2C12，分布筋為φ6@200,抱框柱縱筋錨入上下層梁板內(nèi).（2)抱框的配筋及斷面尺寸見下圖:過梁設(shè)置填充墻的門洞、窗洞或水電預(yù)留的消火栓、電表箱等洞口，其洞頂均設(shè)置過梁;按照圖紙及規(guī)范遼2013G307過梁圖集要求,門窗洞口寬度小于1m時，過梁做法見下圖一；門窗洞口大于等于1m時，過梁做法見下圖二;水、暖、電等專業(yè)在填充墻上預(yù)留消火栓、電表箱等較大洞口寬度大于等于1m時，應(yīng)做加強(qiáng)，過梁做法見下圖三。門窗洞口采用預(yù)制過梁，當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時,過梁支座長度無法滿足規(guī)范要求時，過梁改為現(xiàn)澆，需植筋。洞口兩側(cè)砌塊第一個孔洞應(yīng)用C20微膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)。陶?；炷量招钠鰤K施工工藝流程施工準(zhǔn)備(包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面)→排磚撂底→砌磚→混凝土澆筑→收頂→自檢及評定→質(zhì)量驗(yàn)收。填充墻施工技術(shù)要求（1)由于施工工藝的要求，大模板施工范圍內(nèi)剪力墻墻面不抹灰，200mm厚填充墻規(guī)格采用390＊190＊160,陶?；炷量招钠鰤K進(jìn)場后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差:長度、寬度、高度一等品時均為±2，長度、寬度、高度合格品時均為±3）,合格后方可使用在工程上.現(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級、強(qiáng)度等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過1。6m。陶粒砌塊用手推車水平運(yùn)輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放,要排列整齊，堆放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌塊的齡期應(yīng)大于28天。（2）制備砂漿：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,地下采用M7。5水泥砂漿,地上圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為M5混合砂漿，現(xiàn)應(yīng)甲方要求，混合砂漿改為水泥砂漿，采用M5水泥砂漿，以此確定配合比；應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在±2%以內(nèi)，砂子計(jì)量精確度控制在±5％以內(nèi)。砂漿攪拌時,先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的流動性、粘聚性和保水性，砂漿稠度為70mm.砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌成后3小時內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用過夜砂漿以及砂漿王。（3）陶粒混凝土空心砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿,每層樓層要在地面彈出墻身線,及門窗洞口位置線,經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。填充墻砌筑時，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3.（4）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱等已植筋完畢，預(yù)制過梁事先加工，并按型號規(guī)格進(jìn)行堆放，才可進(jìn)行填充墻砌筑施工；施工前，衛(wèi)生間的根部做C20細(xì)石混凝土基座,寬度同墻體,高度200mm.墻體砌筑衛(wèi)生間根部設(shè)置200mm高C20細(xì)石混凝土基座,厚度同墻體，水暖管井根部不做地壟,應(yīng)甲方要求，使用灰砂磚砌筑；基座的具體做法如下圖：(2）其余墻體砌筑時,墻體底部設(shè)置三皮灰砂磚，作為防潮層。(3)立皮數(shù)桿(采用30mm×40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度.每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時放平、方正,每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿,施工砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔)朝上。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。(4）目前由于天氣炎熱干燥，砌磚前混凝土陶?？招钠鰤K應(yīng)澆水濕潤，在使用前1～2小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎,留槎高度不得超過1。2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑,并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。(5)砌體水平、垂直灰縫厚度為10mm;大于20mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于90%,垂直灰縫飽滿度不得低于90%,砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫.每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。(6）墻體砌筑時應(yīng)留出施工洞口，每個單體樓設(shè)兩個施工洞口，施工洞口尺寸1。2＊1.6，以保證后續(xù)工作的開展，施工洞口兩側(cè)填充墻砌筑時應(yīng)留出馬牙槎，拉結(jié)筋全部甩出，洞頂按圖紙要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置過梁。(7）填充墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎；馬牙槎深入100mm,槎高200mm。（8）收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（至少間隔14天）方可進(jìn)行,收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法,磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿.（9)±0以下砌筑墻體按照圖紙要求應(yīng)用C20微膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)砌塊孔洞（10）1＃、2#樓樓梯間（±0以上）墻體兩側(cè)端部及中間位置需增設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋及尺寸按照5.3。2要求施工。（11）電井、水暖井、風(fēng)井墻體砌筑內(nèi)壁隨砌隨抹灰,刮一遍膩?zhàn)印＃?2)后附墻體砌筑大樣圖水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝，線盒的安裝需要切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前,進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30㎜，寬60㎜，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用L=20㎜＠300圓釘釘牢100㎜寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè).本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌塊填充墻所用材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有出廠合格證和產(chǎn)品性能檢測報告.(2)砂漿強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊),用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度.試塊強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度,同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍.砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求.（4）轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順,砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。（5）構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求。（6）允許偏差:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標(biāo)高±15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量5門窗洞口高、寬度±5mm拉線尺量成品保護(hù)（1)對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。（2)對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折.(3）運(yùn)輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。（4）空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故.二次結(jié)構(gòu)混凝土施工鋼筋綁扎構(gòu)造柱、抱框柱、水平系梁、過梁均澆筑C20細(xì)石混凝土，現(xiàn)場構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到135°且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉結(jié)筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求.構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝,構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用多層板、50×100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼10×9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用多層板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固,木楔子背緊,梁內(nèi)設(shè)C12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。混凝土施工混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配,機(jī)械攪拌,計(jì)量必須準(zhǔn)確,澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑,振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊,防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí).混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈,用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。加氣混凝土砌塊施工方法及工藝同陶?；炷量招钠鰤K。輕質(zhì)隔墻板施工按照圖紙要求，6＃樓電梯井與客廳相接處為條板隔聲墻構(gòu)造，按照圖紙及規(guī)范08J931要求,具體構(gòu)造做法見下圖煙風(fēng)道施工煙風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求（1)直排式煙風(fēng)道按照圖紙要求采用《住宅排氣道》07J916-1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),廚房選用A-CH,衛(wèi)生間選用A-WH,現(xiàn)已變更為B型，材質(zhì)為水泥砂漿玻纖網(wǎng)，壁厚20mm,加工長度為2880,截面尺寸：廚房間A—CH（350×400），衛(wèi)生間A—WH（400×500）。（2）煙風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無孔洞和裂縫,端面平整且無毛邊，尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長邊均可.（3)煙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期,標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“↑"朝上.(4）搬運(yùn)煙風(fēng)道時,必須用雙手兜底平抬,輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。（5）煙風(fēng)道運(yùn)輸途中應(yīng)平放,堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求.（6)在場內(nèi)堆放煙風(fēng)道時，應(yīng)選平坦堅(jiān)實(shí)的場地，層層設(shè)墊木,高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。煙風(fēng)道施工技術(shù)要求(1）煙風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝.出屋面的煙風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。（2）樓面預(yù)留煙風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確,保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直,否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊.（3)安裝時必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號代號的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝,通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號，安裝時嚴(yán)格按編號和表示氣流方向的“↑”安裝,絕不能上下顛倒。（4）樓板必須滿足煙風(fēng)道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對密封，特別是管道孔內(nèi)填充墻砌筑、管道壁內(nèi)側(cè)隨砌隨抹灰,保證密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。(5）煙風(fēng)道的連接做法如下圖。（6）煙風(fēng)道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。(7）煙風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用高一標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土(相對于本層結(jié)構(gòu)板）灌實(shí)，具體洞口封堵做法見預(yù)留洞口封堵方案。（8）為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣,廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。（9）出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則,將導(dǎo)致煙氣回灌.施工時不允許異物投入管道內(nèi).直排式煙風(fēng)道安裝1。安裝前準(zhǔn)備1）施工前對產(chǎn)品的型號、規(guī)格數(shù)量、層號、箭頭方向做詳細(xì)檢查，并應(yīng)對在運(yùn)輸過程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場造成缺陷進(jìn)行及時修補(bǔ),不符合要求的產(chǎn)品不得使用。2）施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖,排氣道的型號標(biāo)記和樓層的層號應(yīng)一致（即按層號對號入座）。3）檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直對中，由頂層洞口放線,采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，方可安裝施工.4）安裝工具，備有2m托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。2。煙風(fēng)道安裝1）在排氣道相互垂直的兩個側(cè)面上，彈好中心線。2)檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向,找正排氣道的進(jìn)氣口左右位置。3。安裝方法：1）排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi),從上一層起吊,由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。2)將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線對好，用靠尺效正通風(fēng)道的垂直位置,然后用木楔將排氣道臨時固定。3）做好管道端口密封，選用材料JP891水泥砂漿改性劑，細(xì)砂調(diào)制水泥砂漿配比為1：2：0.25-0。5比例混合攪拌均勻成水泥砂漿即可。4)采用C35細(xì)石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿.5)在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于3mm。2)每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm.3）煙風(fēng)道墻體砌筑內(nèi)壁隨砌隨抹灰。施工管理措施質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高,工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求,必須在施工前、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督,專人專職負(fù)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計(jì)意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工.2。切實(shí)把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，凡是進(jìn)場材料需持有出廠合格證或試驗(yàn)報告，并認(rèn)真做好外觀檢查.進(jìn)場后由現(xiàn)場試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時向監(jiān)理報驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。3。鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn),持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項(xiàng)性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷,對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。4。砌筑時嚴(yán)格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制.6。過夜的砂漿及砂漿王不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計(jì)和廠方要求。7.嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達(dá)不到要求或沒檢查不得進(jìn)行下道工序。砌體施工中按要求及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收，及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題，確保工程質(zhì)量。8。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員,要認(rèn)真對施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改.9。做好現(xiàn)場文明施工工作,施工中做到工完料盡,加強(qiáng)成