ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析VIP

第第頁(yè)ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析ZZYVP自力式氮封閥裝置重要用于儲(chǔ)罐頂部，來(lái)維持儲(chǔ)罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和揮霍，保護(hù)儲(chǔ)罐安全。氮封閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。自動(dòng)掌控閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的自然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥特點(diǎn):掌控精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)整壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體掌控。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。自力式氮封閥（即氮封裝置）重要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣ㄕ瓶?，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)掌控閥芯位置變動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整和穩(wěn)定壓力的目的，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)整閥兩大部分構(gòu)成?？焖傩狗砰y由壓力掌控器及ZMQ—16K型單座切斷閥構(gòu)成。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)（1）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)省能源，降低本錢。（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)銷售的條件下進(jìn)行。（3）壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。（4）采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)快速、掌控精度高。（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、掌控精度高。（6）為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。（7）呼吸閥公起安全作用，避開(kāi)了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。廣泛應(yīng)用各種工業(yè)設(shè)備中用于氣體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)掌控，特別適用于儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)。截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止超設(shè)定壓力和雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門整體打壞現(xiàn)象。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析性能特點(diǎn)1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)省能源，降低本錢。2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)快速、掌控精度高。5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、掌控精度高。6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達(dá)高；7、調(diào)整調(diào)壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析工作原理（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了掌控氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力加添并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。（2）氮封閥打開(kāi)時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力略微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片由于感應(yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi)，氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力加添，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力略微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析工作原理儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥快速開(kāi)啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)整閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)整閥必需使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必需安裝ZZYP型壓力調(diào)整閥將壓力調(diào)整閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度80℃。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析重要技術(shù)參數(shù)公稱通徑（mm）2025405080100150閥座直徑（mm）61520253240506580100125150額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400壓力調(diào)整范圍0.5～7020～12060～400300～700500～1000KPa公稱壓力PN1.0、1.6MPa被調(diào)介質(zhì)溫度80、200℃流量特性快開(kāi)型調(diào)整精度5%允許壓降（MPa）1.61.61.10.60.4薄膜有效面積（C㎡）200280400允許泄漏量符合ANSIB16.1041976IV級(jí)閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型（整體式）壓蓋型式螺栓壓緊式密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料閥芯形式單座型閥芯流量特性直線性ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析重要外形尺寸公稱通徑（DN）20253240506580100125150L150160180200230290310350400480H52.557.5757585.592.5100110142.5158H1330330350350360430440450520650A310400氮封裝置，由掌控閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件構(gòu)成。重要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避開(kāi)容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維護(hù)和修理方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。自力式氮封閥由掌控閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件構(gòu)成。ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析重要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员荛_(kāi)容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維護(hù)和修理方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。氮封閥無(wú)需外加能源，利用介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，自動(dòng)掌控閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。氮封閥掌控精度高，調(diào)整壓差比大，特別適合微壓氣體掌控。壓力設(shè)定值在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷、省時(shí)省力，可在運(yùn)行狀態(tài)下通過(guò)調(diào)整彈簧連續(xù)設(shè)定。一、ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析工作原理供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。二、目前ZZYVP自力式氮封閥裝置選型分析在使用中存在問(wèn)題分析常常會(huì)有一線維護(hù)人員反應(yīng)氮封閥使用效果不好，是真的產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致還是有其他原因呢？經(jīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)和溝通發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)都是設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、安裝不合理、維護(hù)不到位所致。有如下問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)希望引起大家的重視：1）導(dǎo)壓管不應(yīng)太長(zhǎng)，建議不超出4米。2）導(dǎo)壓管應(yīng)自閥體（先導(dǎo)閥體接導(dǎo)壓管位置）向儲(chǔ)罐傾斜，以防特殊情況下導(dǎo)壓管內(nèi)有水或其他冷凝物，可順流至罐內(nèi)。3）工藝專業(yè)應(yīng)按要求合理設(shè)定氮封閥關(guān)閉設(shè)定值，自控專業(yè)合理選擇彈簧調(diào)壓范圍。4）嚴(yán)把施工質(zhì)量，確保按圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工，盡量減少?gòu)濐^，提高取壓精度。5）氮封閥和罐頂壓力變送器不應(yīng)共用1個(gè)取壓口，建議分開(kāi)。6）現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員應(yīng)熟識(shí)所用產(chǎn)品，正確維護(hù)和操作。7）安裝前對(duì)氮?dú)夤艿肋M(jìn)行吹掃，以清除灰塵、沙粒，避開(kāi)堵塞管道，有條件的時(shí)候在氮封閥入口加裝一個(gè)主