加氫站壓縮氫氣加注操作規(guī)范

ICS23.020.01

F19

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECA-G0081—2020

加氫站壓縮氫氣加注操作規(guī)范

Operatinginstructionforcompressedhydrogenfillingin

hydrogenrefuelingstation

2020-12-19發(fā)布2020-12-20實(shí)施

中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CECA-G0081—2020

前言

本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

本文件由中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)歸口。

主要起草單位：佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、佛山綠色發(fā)展創(chuàng)新研究院、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究

院、佛山市特種設(shè)備協(xié)會(huì)、廣東國(guó)鴻氫能科技有限公司、佛山市錦鴻新能源有限公司、廣東國(guó)

聯(lián)氫能技術(shù)有限公司、正星科技股份有限公司、順德區(qū)強(qiáng)勁新能源、廣東清極氫能有限公司、

瀚藍(lán)（佛山）新能源有限公司、中石化佛山新能源有限公司、佛山市瑞暉能源有限公司、佛山

科學(xué)技術(shù)學(xué)院、廣東普發(fā)氫能源科技有限公司、佛山市氫能產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中

國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)氫能專業(yè)委員會(huì)。

主要起草人：梁德華、朱曉楓、金繼光、馮意婷、趙嘉瑤、王志遠(yuǎn)、蔡仰華、周宇、陳章

青、何兆銘、王景超、周亮、時(shí)博、薛寧超、李昕、蘇海成、劉經(jīng)寶、李參成、蔡宏、王德新、

張邦強(qiáng)、陳志斌、劉小敏、廖雅靜、鄭佩燕、葉召陽(yáng)、趙學(xué)智、管金鑫、李江城、蔣習(xí)梅。

本文件為首次發(fā)布。

1

T/CECA-G0081—2020

加氫站壓縮氫氣加注操作規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了加氫站壓縮氫氣加注操作的通用要求、氫氣壓縮作業(yè)要求和氫氣加氣作業(yè)要

求。

本文件適用于氫氣壓縮機(jī)額定工作壓力不大于45MPa的加氫站及加氫合建站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

GB/T7144氣瓶顏色標(biāo)志

GB/T15383氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸

GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)

GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機(jī)

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSGZ6001特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T24499、GB/T34584和GB50516中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)hydrogenstoragesystem

由用于儲(chǔ)存壓縮氫氣的氣瓶、氣瓶組、儲(chǔ)氫罐或氣瓶集束裝置以及相關(guān)聯(lián)的管路、閥門、

接頭、壓力表和安全附件等組成的系統(tǒng)。

4通用要求

4.1作業(yè)人員的要求

4.1.1擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，應(yīng)符合TSG07的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)具有工程師任職資格。

4.1.2車用氫氣氣瓶作業(yè)人員（安全管理負(fù)責(zé)人、充裝員、充裝檢查員）應(yīng)當(dāng)符合TSGZ6001

的相關(guān)規(guī)定。

4.2氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)的要求

氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)符合GB/T34584有關(guān)規(guī)定。

4.3氫氣壓縮機(jī)的要求

氫氣壓縮機(jī)應(yīng)符合GB/T34584的有關(guān)規(guī)定。

2

T/CECA-G0081—2020

4.4氫氣加氣機(jī)的要求

4.4.1氫氣加氣機(jī)應(yīng)符合GB/T34584和GB/T31138的有關(guān)規(guī)定。

4.4.2氫氣加氣機(jī)內(nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，其參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合GB/T34584的相關(guān)

規(guī)定。

4.5吹掃置換的要求

氮?dú)獯祾咧脫Q應(yīng)符合GB4962的有關(guān)規(guī)定。

4.6安全要求

4.6.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服及防靜電鞋，嚴(yán)禁帶入火種，進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域前必須

先觸摸靜電釋放裝置，排除身上靜電。

4.6.2手機(jī)等非防爆通訊工具應(yīng)保管存放在站內(nèi)指定的安全地點(diǎn)。

4.6.3作業(yè)車輛應(yīng)聽從加氫站內(nèi)充裝作業(yè)人員的指揮，在指定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)停放，進(jìn)入站內(nèi)

的車速不得超過(guò)5km/h。

4.6.4作業(yè)車輛停放后，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，關(guān)閉車內(nèi)電子設(shè)備，拉起手動(dòng)剎車并放置輪擋，

確保車輛不得自行移動(dòng)滑行。夜間應(yīng)關(guān)閉車燈。

4.6.5作業(yè)期間如發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏、管道損壞、供氣系統(tǒng)、溫度異常，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速

查明原因，采取應(yīng)急措施，同時(shí)做好相應(yīng)記錄。

5氫氣壓縮作業(yè)要求

5.1操作前檢查

5.1.1檢查壓縮機(jī)供電、氣源壓力、壓縮機(jī)油位，壓縮機(jī)啟動(dòng)前閥門的位置狀態(tài)是否處于正

確位置。

5.1.2檢查壓縮機(jī)用冷水是否處于正常工作狀態(tài)，出水溫度是否達(dá)到設(shè)定溫度。

5.2氫氣壓縮

5.2.1根據(jù)需要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行操作設(shè)置，在操作柜上選擇壓縮機(jī)的工作模式。

5.2.2若選擇遠(yuǎn)程模式，需有啟動(dòng)信號(hào)方可進(jìn)行操作。

5.2.3系統(tǒng)運(yùn)行啟動(dòng)，壓縮機(jī)啟動(dòng)期間應(yīng)監(jiān)測(cè)所有連鎖信號(hào)。若信號(hào)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止

運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。若故障未排除，不得再次啟動(dòng)運(yùn)行。

5.2.4壓縮機(jī)啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)，進(jìn)行油壓檢測(cè)。

5.2.5壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán)結(jié)束后，對(duì)壓縮機(jī)入口進(jìn)行低壓檢測(cè)。

5.2.6當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到加氣信號(hào)時(shí)，壓縮機(jī)開始進(jìn)行氫載循環(huán)。

5.2.7當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到順序控制盤加氣信號(hào)時(shí)，氣動(dòng)閥開啟/關(guān)閉為氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)加壓補(bǔ)氣。

5.3操作完成

壓縮機(jī)停機(jī)，同時(shí)關(guān)閉連鎖氣動(dòng)閥。

6氫氣加氣作業(yè)要求

6.1安全檢查

6.1.1充裝前氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容及要求至少應(yīng)包括：

a)氣瓶應(yīng)由具有“特種設(shè)備制造許可證”的單位生產(chǎn)；

3

T/CECA-G0081—2020

b)進(jìn)口氣瓶應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門認(rèn)可；

c)氣瓶應(yīng)經(jīng)使用登記并與《特種設(shè)備使用登記證》中所登記的信息相一致；

d)氣瓶應(yīng)在規(guī)定的檢驗(yàn)有效期內(nèi)；

e)氣瓶的安全附件應(yīng)齊全并符合安全要求。

6.1.2不符合6.1.1要求的氣瓶，禁止充裝。

6.1.3充裝前，氣瓶集束裝置除主閥外的所有分瓶閥都應(yīng)已打開。

6.1.4應(yīng)檢查氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力，瓶?jī)?nèi)余壓應(yīng)大于2MPa。無(wú)余氣和檢驗(yàn)維修后以及新投

用的氣瓶，需進(jìn)行置換處理。

6.1.5用目測(cè)與基本的運(yùn)行操作檢查氫氣加氣機(jī)的外觀、封印和結(jié)構(gòu)等，確認(rèn)氫氣加氣機(jī)符

合正常使用的要求。

6.1.6密封性檢查。將氫氣加氣機(jī)與檢定裝置連接，關(guān)閉加氫槍與檢定裝置的各排放口閥門，

啟動(dòng)氫氣加氫機(jī)，逐漸升高壓力直至達(dá)到額定工作壓力，然后在該壓力下保持5min，使用檢

漏裝置檢查管路系統(tǒng)，不允許有泄漏現(xiàn)象，表壓降不應(yīng)大于保壓初始?jí)毫Φ?.5%。

6.2氫氣充裝

6.2.1充裝前確認(rèn)

充裝人員對(duì)充裝前的安全檢查做好記錄工作，確認(rèn)全部符合本規(guī)范6.1中的要求。充裝前

應(yīng)檢查氫氣加氣機(jī)的工作狀態(tài)，確保作業(yè)期間氫氣加氣機(jī)的工作狀態(tài)符合站內(nèi)的工藝設(shè)計(jì)和作

業(yè)指導(dǎo)書的要求。

6.2.2氫氣加氣機(jī)參數(shù)清零

清除售氣機(jī)顯示屏上的體積和金額顯示，準(zhǔn)備加氣。

6.2.3地線連接

充裝人員應(yīng)取下防塵罩，將接地夾與車輛加氣口處的接地裝置進(jìn)行連接，確認(rèn)緊固可靠。

6.2.4氣槍連接

充裝人員應(yīng)檢驗(yàn)加氣槍與車輛加氣口連接，確認(rèn)與加氣閥連接正確，緊固可靠，并等待掃

描平壓。

6.2.5輸氣管道

作業(yè)時(shí)加氣膠（軟）管不得交叉、繞過(guò)其他設(shè)備或纏繞在其他設(shè)備上。

6.2.6氣體置換

對(duì)輸氣管道采用氮?dú)庵脫Q法進(jìn)行氣體吹掃置換操作。氮?dú)獯祾咧脫Q應(yīng)按4.5的要求進(jìn)行，

確保氣體置換的質(zhì)量。若氮?dú)鈮毫Σ蛔?，氮?dú)馄拷M需進(jìn)行更換，應(yīng)按附錄A的作業(yè)規(guī)范進(jìn)行。

6.2.7氣體充裝

6.2.7.1作業(yè)人員開始進(jìn)行充裝操作，開啟進(jìn)氣閥門應(yīng)緩慢，打開加氫機(jī)加氣按鈕。

6.2.7.2作業(yè)期間充裝作業(yè)人員應(yīng)注意觀察流量、壓力及溫度。加氣機(jī)流量不應(yīng)大于3.6

kg/min（工作狀態(tài)），額定工作壓力不得超過(guò)35MPa。加氫機(jī)的低壓閾值應(yīng)設(shè)置在20MPa，

中壓和高壓閾值設(shè)置值不應(yīng)高于45MPa。充裝作業(yè)期間的氣體溫度和壓力，應(yīng)符合附錄B的

規(guī)定。

4

T/CECA-G0081—2020

6.2.7.3充裝作業(yè)過(guò)程中，充裝人員嚴(yán)禁將加氣槍交給非作業(yè)人員操作，不得擅自離開正在

加氫的車輛。

6.2.7.4加氫過(guò)程中如發(fā)生氣體泄漏時(shí)，應(yīng)按下現(xiàn)場(chǎng)緊急關(guān)閉按鈕，立即關(guān)閉車輛氣瓶閥門，

把氣體泄漏量控制在最小范圍。

6.2.8溫度異常

在充裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)密觀察氣瓶狀況或采用手持式溫度測(cè)試儀對(duì)氣瓶瓶體溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，

如發(fā)現(xiàn)氣瓶瓶體溫度異常等現(xiàn)象，必須立即停止充裝，查明原因。在沒(méi)有查明原因，排除異常

之前，不得繼續(xù)進(jìn)行充裝作業(yè)。

6.2.9充裝完成

當(dāng)氣瓶充滿后電磁閥自動(dòng)停止，表示加氣結(jié)束。充裝作業(yè)人員應(yīng)緩慢將手柄轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置，

關(guān)閉充裝口閥門；由充裝人員拆卸輸氣管，放置好加氫槍，將加氫槍掛回加氫機(jī)上。

6.3充裝后要求

6.3.1完成檢查

6.3.1.1充裝后充裝人員應(yīng)按規(guī)定方法檢查氣瓶瓶體、閥門、壓力表及輸氣管道有無(wú)泄漏等

異常情況。

6.3.1.2充裝人員要求加氫車輛的司機(jī)通過(guò)車載的設(shè)備儀器對(duì)車載儲(chǔ)氫瓶（罐）內(nèi)的氫氣溫

度進(jìn)行檢查，確認(rèn)其小于85℃。

6.3.1.3進(jìn)行充裝后檢查，確保無(wú)泄漏或者其他異常，蓋上防塵蓋(保護(hù)蓋)，取下靜電接地

線。

6.3.2填寫記錄

6.3.2.1充裝操作人員認(rèn)真查看加氫機(jī)顯示銷售氣量和金額，并按規(guī)定收取加氣費(fèi)用或讓司

機(jī)簽字，同時(shí)按規(guī)定要求作好記錄。

6.3.2.2充裝人員填寫充裝記錄內(nèi)容至少包括車牌號(hào)、氣瓶使用登記證編號(hào)、充裝前后的檢

查結(jié)果、充裝量、充裝人員、充裝時(shí)間等。

6.3.2.3充裝記錄的保存期限不少于1年。

6.3.3車輛出站

充裝檢查人員對(duì)上述各項(xiàng)檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，蓋上車蓋，與司機(jī)通報(bào)充裝安全情況，

并通知其啟動(dòng)車輛，按指定路線駛離充裝站。

5

T/CECA-G0081—2020

附錄A

（規(guī)范性）

儀表風(fēng)、氮?dú)庀到y(tǒng)作業(yè)規(guī)范

A.1操作前檢查

A.1.1證照檢查

若存在以下任意一種情況的，禁止進(jìn)行操作。

a)氣瓶制造標(biāo)識(shí)與制造資料不一致的；

b)未經(jīng)使用登記或者與《特種設(shè)備使用登記證》中所登記的信息不一致的；

c)超過(guò)檢驗(yàn)期限或者定期檢驗(yàn)不合格的或者報(bào)廢的或者使用期限超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的；

d)廠家隨車的充裝作業(yè)人員未持有氣瓶充裝作業(yè)人員資格證或與該證所登記的信息不

一致的。

A.1.2外觀檢查

A.1.2.1瓶體外觀檢查

車載氣瓶上鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定、對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的或者對(duì)車載氣瓶安全性

有懷疑的，不得進(jìn)行卸氣作業(yè)。應(yīng)實(shí)時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，由站內(nèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)和處理。

A.1.2.2相關(guān)附件外觀檢查

附件損壞、不全或不符合規(guī)定的，或外觀檢查，如有無(wú)裂紋、腐蝕、油漆脫落、凹陷、鼓

包、變形和機(jī)械接觸損傷，若存在或者需進(jìn)一步檢驗(yàn)確認(rèn)的，嚴(yán)禁進(jìn)行卸氣操作。

A.1.3泄漏檢查

A.1.3.1檢查氮?dú)馄抗苈肥欠襁B接可靠，并對(duì)氮?dú)馄拷M進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)所有密封面進(jìn)行

泄漏檢查，檢查方法可以采用密封面噴涂皂液方式。

A.1.3.2檢查氮?dú)馄拷M壓力是否在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)。

A.2氣體驗(yàn)收

A.2.1確認(rèn)交運(yùn)單上的加氣站名、品種和數(shù)量與本站相符。

A.2.2取初始樣檢查確認(rèn)氮?dú)饧兌取５獨(dú)獾募兌葢?yīng)不小于99.99%，推薦采用不小于99.999%。

A.2.3若站內(nèi)不具備氮?dú)饧兌确治龅臈l件，應(yīng)對(duì)氣體供應(yīng)商所提供的氮?dú)夥治鰣?bào)告或者出廠

檢驗(yàn)報(bào)告或者其他相關(guān)成分分析證明文件進(jìn)行檢查，對(duì)瓶?jī)?nèi)氮?dú)獾募兌冗M(jìn)行確認(rèn)。

A.3氣瓶組更換

A.3.1通過(guò)氣壓拖運(yùn)小車將待更換氮?dú)馄拷M移出至指定位置。

A.3.2通過(guò)小車將新的氮?dú)馄拷M移入放置到指定的位置。

A.3.3利用儀表風(fēng)系統(tǒng)備用的氮?dú)膺B接軟管與新的氮?dú)馄拷M的出氣口進(jìn)行連接，確認(rèn)連接可

靠后調(diào)節(jié)出氣壓力。

A.3.4打開氮?dú)獬隹陂y和儀表閥對(duì)應(yīng)管路入口閥門，保證儀表風(fēng)系統(tǒng)正常供氣。

6

T/CECA-G0081—2020

A.3.5關(guān)閉舊的氮?dú)馄拷M的出氣閥和儀表風(fēng)對(duì)應(yīng)管路入口閥門。

A.3.6拆除更換的氮?dú)馄拷M的儀表風(fēng)、氮?dú)庀到y(tǒng)的連接軟管。注意軟管的清潔，并放置到指

定的位置。

A.3.7氮?dú)庀到y(tǒng)的連接軟管重新連接至新的氮?dú)馄拷M出氣口，調(diào)節(jié)出氣壓力。

A.3.8打開新的氮?dú)馄拷M的出口閥和氮?dú)庀到y(tǒng)對(duì)應(yīng)管道的入口閥門。

A.4現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)

A.4.1移動(dòng)被更換氮?dú)馄拷M至氮?dú)膺\(yùn)輸車處進(jìn)行裝車。

A.4.2裝車完成后，移除運(yùn)輸車輪擋。

A.4.3歸還運(yùn)輸人員保管設(shè)備。

A.4.4記錄氮?dú)馄拷M的壓力和數(shù)量，并同駕駛員做好簽收工作。

A.4.5引導(dǎo)氮?dú)膺\(yùn)輸車由指定路線駛離加氫站。

A.4.6清理現(xiàn)場(chǎng)。

7

T/CECA-G0081—2020

附錄B

（規(guī)范性）

壓縮氫氣在不同充裝溫度下的最高充裝壓力

B.1壓縮氫氣在5℃～50℃之間的最高充裝壓力，常用的見下表B.1。

表A.1常用壓縮氫氣在不同充裝溫度下的最高充裝壓力

氣瓶的最高充裝壓力/MPa

充裝溫度/℃

公稱工作壓力15MPa公稱工作壓力20MPa

513.918.3

1014.218.8

1514.619.4

2015.020.0

2515.320.5

3015.721.0

3516.021.5

4016.422.0

4516.822.6

5017.123.1

注1：公稱工作壓力：對(duì)于盛裝永久氣體的氣瓶，系指基準(zhǔn)溫度時(shí)（一般為20℃）所盛裝氣體的限定充

裝壓力。

注2：充裝溫度：取充裝間的環(huán)境溫度加上充氣溫差（指在測(cè)溫實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)際測(cè)定得出的氣體充裝溫度

與室溫之差）作為充裝溫度。

注3：其他壓縮氫氣的充裝壓力不得超過(guò)由式（1）計(jì)算的壓力值。

…………（1）

式中：

P----氣瓶的最高充裝壓力（絕對(duì)），單位為兆帕（MPa）；

T----充裝溫度，單位為開爾文（K）；

Z----在壓力為P，溫度為T時(shí)氣體的壓縮系數(shù)；

P0----氣體的公稱工作壓力，單位為兆帕（MPa）；

T0----氣瓶的基準(zhǔn)溫度（國(guó)內(nèi)使用的，定為20℃，即293K），單位為開爾文（K）；

Z0----在壓力為P0，溫度為T0時(shí)氣體的壓縮系數(shù)。

_________________________________

8

T/CECA-G0081—2020

前言

本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

本文件由中國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)歸口。

主要起草單位：佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研究院、佛山綠色發(fā)展創(chuàng)新研究院、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究

院、佛山市特種設(shè)備協(xié)會(huì)、廣東國(guó)鴻氫能科技有限公司、佛山市錦鴻新能源有限公司、廣東國(guó)

聯(lián)氫能技術(shù)有限公司、正星科技股份有限公司、順德區(qū)強(qiáng)勁新能源、廣東清極氫能有限公司、

瀚藍(lán)（佛山）新能源有限公司、中石化佛山新能源有限公司、佛山市瑞暉能源有限公司、佛山

科學(xué)技術(shù)學(xué)院、廣東普發(fā)氫能源科技有限公司、佛山市氫能產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、中

國(guó)節(jié)能協(xié)會(huì)氫能專業(yè)委員會(huì)。

主要起草人：梁德華、朱曉楓、金繼光、馮意婷、趙嘉瑤、王志遠(yuǎn)、蔡仰華、周宇、陳章

青、何兆銘、王景超、周亮、時(shí)博、薛寧超、李昕、蘇海成、劉經(jīng)寶、李參成、蔡宏、王德新、

張邦強(qiáng)、陳志斌、劉小敏、廖雅靜、鄭佩燕、葉召陽(yáng)、趙學(xué)智、管金鑫、李江城、蔣習(xí)梅。

本文件為首次發(fā)布。

1

T/CECA-G0081—2020

加氫站壓縮氫氣加注操作規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了加氫站壓縮氫氣加注操作的通用要求、氫氣壓縮作業(yè)要求和氫氣加氣作業(yè)要

求。

本文件適用于氫氣壓縮機(jī)額定工作壓力不大于45MPa的加氫站及加氫合建站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的

引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程

GB/T7144氣瓶顏色標(biāo)志

GB/T15383氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸

GB/T24499氫氣、氫能與氫能系統(tǒng)術(shù)語(yǔ)

GB/T31138汽車用壓縮氫氣加氣機(jī)

GB/T34584加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB50516加氫站技術(shù)規(guī)范

TSG07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則

TSGZ6001特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T24499、GB/T34584和GB50516中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)hydrogenstoragesystem

由用于儲(chǔ)存壓縮氫氣的氣瓶、氣瓶組、儲(chǔ)氫罐或氣瓶集束裝置以及相關(guān)聯(lián)的管路、閥門、

接頭、壓力表和安全附件等組成的系統(tǒng)。

4通用要求

4.1作業(yè)人員的要求

4.1.1擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，應(yīng)符合TSG07的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)具有工程師任職資格。

4.1.2車用氫氣氣瓶作業(yè)人員（安全管理負(fù)責(zé)人、充裝員、充裝檢查員）應(yīng)當(dāng)符合TSGZ6001

的相關(guān)規(guī)定。

4.2氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)的要求

氫氣儲(chǔ)存系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)符合GB/T34584有關(guān)規(guī)定。

4.3氫氣壓縮機(jī)的要求

氫氣壓縮機(jī)應(yīng)符合GB/T