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2.六西格瑪管理誕生于20世紀(jì)()年代。5.通過(guò)改善提案活動(dòng),使員工盡量關(guān)注的6.在時(shí)間上,()是標(biāo)準(zhǔn)化工作的起止點(diǎn)?10.目標(biāo)管理以()為起點(diǎn)。19.國(guó)際上普遍把物流稱(chēng)為()。20.較長(zhǎng)的制造周期意味著()。24.5S的起源是哪個(gè)國(guó)家?()解析:精益思想(LeanThinking)源于20世紀(jì)80年代日本豐田發(fā)明的精益生產(chǎn)(LeanProduction)方式,精益生產(chǎn)方式造成日本26.流動(dòng)思想的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)()。A、零庫(kù)存C、單個(gè)流27.制造周期是指收到客戶訂單到()之間的時(shí)間向隔。C、產(chǎn)品入庫(kù)D、收到客戶付款29.精益改善提案等級(jí)評(píng)定辦法要從公司()出發(fā),聚焦KPI。30.“5S”管理法是日本豐田公司精益化管理的核心,立足于優(yōu)化()組織31.精益生產(chǎn)組織生產(chǎn)過(guò)程的基本做法是()。他們的關(guān)系為()。35.魚(yú)骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題()的方法。36.六西格瑪管理廣泛采用()。41.以下是正確的設(shè)備管理觀念的是()。42.精益生產(chǎn)是()的生產(chǎn)方式。和基礎(chǔ)保證,推行時(shí)間建議()個(gè)月。44.以下哪項(xiàng)不是精益化管理的理念?()45.均衡化生產(chǎn)包括()。48.精益生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)思想是()。49.目標(biāo)設(shè)定的核心是()。52.精益生產(chǎn)的兩大支柱是()。D、準(zhǔn)時(shí)化和5653.質(zhì)量體系表現(xiàn)為()。55.如何消除動(dòng)作上的浪費(fèi)()。59.任何改進(jìn)流程的第一步是讓團(tuán)隊(duì)識(shí)別出(),已經(jīng)滿足這些需求的支持或創(chuàng)A、顧客的需求B、無(wú)用的流程D、有用的流程60.5W2H法是()首創(chuàng)。C、英國(guó)61.()是公司事業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。C、勤廉興業(yè)62.精益生產(chǎn)思想中的庫(kù)存是指()。A、存放在倉(cāng)庫(kù)中的物資B、用于生產(chǎn)和/或服務(wù)所使用的儲(chǔ)備物資73.所謂分層(也叫層別法),其核心是()。76.豐田生產(chǎn)方法基礎(chǔ)思想是()。A、DFX78.六西格瑪管理產(chǎn)生的效益是()。79.一物一位,物歸其位是指5S的()的階段82.使現(xiàn)場(chǎng)煥然一新可通過(guò)()解決。83.精益生產(chǎn)的經(jīng)常思想是()。84.5S管理活動(dòng)的核心是()。87.在清潔工作中,應(yīng)該()。88.推行目標(biāo)管理關(guān)鍵在于()。90.方針管理是以()為核心經(jīng)營(yíng)管理。92.精益的本質(zhì)是什么?()93.實(shí)施“看板方法“基礎(chǔ)是()。97.開(kāi)展持續(xù)改進(jìn)的前提是()。98.精益改善提案對(duì)于管理者來(lái)說(shuō),()。103.JIT的核心是追求()。104.JIT系統(tǒng)以何為出發(fā)點(diǎn)?()精益化管理的()原則。分離和()。110.地面不應(yīng)有油污和水漬,這屬于5S中()的要求。112.分層審核的目的()。117.企業(yè)什么地方需要整理整頓?()119.連續(xù)流生產(chǎn)的核心是()。于5S管理的()。128.2022年,提出戰(zhàn)略目標(biāo)(),戰(zhàn)術(shù)策略(),工作加速提檔。132.TPM的管理思想中核心思想是()?,F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,這個(gè)過(guò)程在5S中屬于哪一項(xiàng)的范疇?()140.設(shè)備零故障管理以()為主?142.貨品應(yīng)整齊疊放并遠(yuǎn)離通道,這屬于5S中()的要求。147.TPM的特點(diǎn)不包括()。148.看板方法的根源在于()。149.規(guī)范作業(yè)是以()為中心。150.關(guān)鍵路線是()。A、活動(dòng)(作業(yè))最多的路線157.產(chǎn)品價(jià)值由()定義。B、推進(jìn)5S活動(dòng)162.精益生產(chǎn)方式的起點(diǎn)在()。163.5S中整理的定義是()。164.下列關(guān)于精益工程管理核心思想說(shuō)法正確的是()。交工程項(xiàng)目165.精益生產(chǎn)重點(diǎn)是不斷的進(jìn)行(),建立健全完善的物流系統(tǒng),履行平準(zhǔn)化生170.做好5S管理制度工作的關(guān)鍵是()。179.現(xiàn)狀把握的核心是()。21.魚(yú)骨圖由()組成。23.三現(xiàn)原則是指()。25.推行JIT的主要做法有哪些()。A、推行5S管理功28.消除浪費(fèi)的原則是()。30.精益生產(chǎn)持續(xù)改善包括的意思有()。34.精益生產(chǎn)體現(xiàn)著哪些思想理念?()35.TPM中的零目標(biāo)是指()36.小組工作法的特征有()。37.整頓的步驟是()。38.豐田生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是()。由()作為培訓(xùn)師進(jìn)行。42.精益管理的思想精髓是()。45.自働化是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)(降低成本)以及其他三個(gè)次要目標(biāo)()46.5S管理旨在使員工養(yǎng)成()的行為習(xí)慣。49.指標(biāo)體系包括但不限于()。55.目標(biāo)管理的特點(diǎn)表現(xiàn)在()。56.精益管理標(biāo)準(zhǔn)化包括()。57.精益化管理的價(jià)值流包括()。和獨(dú)立舉辦()四個(gè)層次的培訓(xùn)。59.精益生產(chǎn)是要實(shí)現(xiàn)()。60.精益化的理想目標(biāo)是()。63.改善是通過(guò)發(fā)動(dòng)員工個(gè)人或團(tuán)體的智慧,集思廣益采取(),將()提升到()的活動(dòng),包括()、品質(zhì)、成本、周期等。65.開(kāi)展5S活動(dòng)的目的有()。66.以下哪些是創(chuàng)意改善提案實(shí)施關(guān)鍵點(diǎn)?()67.TWI的主要內(nèi)容包括()。68.缺陷可以分為()。70.資源投入包括()。的()等問(wèn)題,選定項(xiàng)目,按步驟實(shí)施對(duì)標(biāo)。73.下列哪些是TPM的目標(biāo)?()76.精益化管理的理念是()77.以下那些現(xiàn)象可以判斷流水線不平衡?()81.實(shí)行均衡化生產(chǎn),企業(yè)表現(xiàn)出的優(yōu)點(diǎn)有哪些?()85.煤炭企業(yè)的()管理是5S管理專(zhuān)項(xiàng)治理的根本。87.三項(xiàng)制度改革初步構(gòu)建起()治理體系。A、產(chǎn)品92.精益改善提案的歷史由來(lái)有()。A、1949年石田退三的“造人運(yùn)動(dòng)”93.下列哪些是精益管理標(biāo)準(zhǔn)()。95.精益創(chuàng)新項(xiàng)目的成果應(yīng)()。97.在優(yōu)化流程時(shí),往往采取那些措施?()98.全面質(zhì)量管理的基本要求是()。99.5S管理的三要素是指()。100.標(biāo)準(zhǔn)化就是()。B、下一層的目標(biāo)值比上一層目標(biāo)值加嚴(yán)10%—15%,以確保目標(biāo)必達(dá)。106.ERP立足于控制企業(yè)的()。107.設(shè)備點(diǎn)檢分為()。108.精益思想的五項(xiàng)原則是:價(jià)值觀、()。109.朱蘭博士提出的質(zhì)量三部曲是指()。110.生產(chǎn)管理看板的內(nèi)容包括()。111.標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)該注意以下哪些方面?114.整理的目的()。121.在作決策的過(guò)程中要徹底考慮哪些要素()。B、了解表面現(xiàn)象的根本原因,問(wèn)5次“為什么”123.提高生產(chǎn)效率有以下途徑()。C、投入減少,產(chǎn)出不變D、投入減少,產(chǎn)出增加124.均衡生產(chǎn)均衡的內(nèi)容是()。D、設(shè)備負(fù)荷125.以下()為生產(chǎn)線平衡的改善方法。A、增加瓶頸工序的作業(yè)資源B、多能工培訓(xùn)C、瓶頸工序的良率提高D、減少非瓶頸工序的作業(yè)資源126.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件是()A、工藝裝備狀態(tài)完好B、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定C、每個(gè)工位有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D、原材料零件質(zhì)量穩(wěn)定滿足條件127.企業(yè)的浪費(fèi)包括()等。128.安全標(biāo)志分為()。130.管理體系包括但不限于()。131.六西格瑪與IS0的共同點(diǎn)是()。132.精益化管理的目標(biāo)是()。134.設(shè)備不合理的布置有()135.3類(lèi)精益創(chuàng)新機(jī)制是()。136.企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理要求()。142.豐田生產(chǎn)方式是()。149.做強(qiáng)主業(yè),要推進(jìn)()。150.5S要制定的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)包括()。151.動(dòng)作改善的原則包括()。152.PDCA中P階段的任務(wù)是()。155.實(shí)施自働化兩大原則是什么?()156.JIT的具體生產(chǎn)目標(biāo)是()。160.5S的素養(yǎng)可以表現(xiàn)為()。10.生產(chǎn)節(jié)拍是指連續(xù)生產(chǎn)出2個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間的平均間隔。()12.實(shí)施精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是6S管理。()

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