《機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)（第二版）》 課件 （白桂彩） 模塊三 典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)

2024/10/221機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七2024/10/222模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目四普通車床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)一

車床的就位和組裝2024/10/223學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解車床的組成結(jié)構(gòu)及工作原理；了解車床的各部分名稱；掌握車床安裝調(diào)試的工作步驟；掌握車床的吊裝、就位及組裝。任務(wù)描述：

通過(guò)組裝調(diào)試車床，明白車床安裝基礎(chǔ)的要求和重要性，知道車床安裝的基本要求，掌握車床安裝的基本方法并能夠使機(jī)床就位和組裝機(jī)床。表3-5-4-3為常見(jiàn)車床。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二2024/10/224教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝順序1.裝配順序的確定原則（1）首先選擇正確的裝配基面。（2）在解決沒(méi)有相互影響的裝配精度時(shí)，其裝配先后以簡(jiǎn)單方便來(lái)定。（3）在解決有相互影響的裝配精度時(shí)，應(yīng)先裝配確定好一個(gè)公共的裝配基準(zhǔn)，然后再按次達(dá)到各有關(guān)精度。2．控制裝配精度時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)因素（1）零件剛度對(duì)裝配精度的影響（2）工作溫度變化對(duì)裝配精度的影響（3）磨損的影響2024/10/225教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

1.將床腿裝上床身（1）將床身裝到床腿上時(shí)，必須先做好結(jié)合面的去毛刺倒角工作，以保證兩零件的平整結(jié)合，避免在緊固時(shí)產(chǎn)生床身變形的可能，同時(shí)在整個(gè)結(jié)合面上墊以紙墊防漏。（2）床身已由磨削來(lái)達(dá)到精度，將床身置于可調(diào)的機(jī)床墊鐵上（墊鐵應(yīng)安放在機(jī)床地腳螺孔附近），用水平儀指示讀數(shù)來(lái)調(diào)整各墊鐵，使床身處于自然水平位置，并使溜板用導(dǎo)軌的扭曲誤差最小值。各墊鐵應(yīng)均勻受力，使整個(gè)床身擱置穩(wěn)定。（3）裝配過(guò)程中一律不允許用地腳螺釘對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行精度調(diào)整。

2024/10/226教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

2.床身導(dǎo)軌的精度要求（1）溜板用導(dǎo)軌的直線度允差，在垂直平面內(nèi)，全長(zhǎng)0.02mm，在任意長(zhǎng)250mm，測(cè)量長(zhǎng)度上的局部允差為0.0075mm，只許凸。（2）溜板用橫向?qū)к墤?yīng)在同一平面內(nèi)，水平儀的變化允差：全長(zhǎng)為0.04mm/1000mm。（3）尾座移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平行度允差，在垂直和水平面內(nèi)全長(zhǎng)均為0.03mm，在任意500mm測(cè)量長(zhǎng)度上的局部允差均為0.02mm。（4）床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度允差，在全長(zhǎng)上為0.02mm。（5）溜板用導(dǎo)軌與下滑面的平行度允差全長(zhǎng)為0.03mm，在任意500mm測(cè)量長(zhǎng)的局部允差為0.02mm，只許車頭處厚。（6）導(dǎo)軌面的表面粗糙度值，磨削時(shí)高于Ra1.6μm。2024/10/227教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

3.溜板的配制和安裝前后壓板（1）將溜板放在床身導(dǎo)軌上，以刀架下滑座的表面2、3為基準(zhǔn)，配刮溜板橫向燕尾導(dǎo)軌表面5、6，如圖3-1-1-2所示。2024/10/228教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

3.溜板的配制和安裝前后壓板（2）修刮燕尾導(dǎo)軌面7，保證其與表面6的平行度要求，以保證刀架橫向移動(dòng)的順利?？梢杂媒嵌绕匠呋蛳禄鶠檠芯叩墓窝小＃?）配鑲條的目的是使刀架橫向進(jìn)給時(shí)有準(zhǔn)確間隙，并能在使用過(guò)程中，不斷調(diào)整間隙，保證足夠壽命。鑲條按導(dǎo)軌和下滑座配刮，使刀架下滑座在溜板燕尾導(dǎo)軌全長(zhǎng)上移動(dòng)時(shí)無(wú)輕重或松緊不均勻的現(xiàn)象。（4）配刮溜板下導(dǎo)軌時(shí)，以床身導(dǎo)軌為基準(zhǔn)刮研溜板與床身配合的表面至接觸點(diǎn)10~12點(diǎn)/（25*25），并檢查溜板上、下導(dǎo)軌的垂直度誤差。2024/10/229教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

4.齒條用夾具把溜板箱試裝在裝配位置，塞人齒條，檢驗(yàn)溜板箱縱向進(jìn)給，用小齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙大小來(lái)檢驗(yàn)。正常的嚙合側(cè)隙應(yīng)在0.08。在側(cè)隙大小符合要求后，即可將齒條用夾具夾持在床身上、鉆、攻床身螺紋和鉆、鉸定位銷孔，對(duì)齒條進(jìn)行固定。5.安裝進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠及后支架裝配的相對(duì)位置要求，應(yīng)使絲杠兩端支承孔中心線，對(duì)床身導(dǎo)軌的等距誤差小于0.15。2024/10/2210教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

6.安裝操縱桿前支架、操縱桿及操縱手柄7.安裝主軸箱保證操縱桿對(duì)床身導(dǎo)軌在兩垂直平面內(nèi)的平行度要求。要保證平行度的要求，是以溜板箱中的操縱桿支承孔為基準(zhǔn)，通過(guò)調(diào)整前支架的高低位置和修刮前支架與床身結(jié)合的平面來(lái)取得。至于在后支架中操縱桿中心位置的誤差變化，是以增大后支架操縱桿支承孔與操縱桿直徑的間隙來(lái)補(bǔ)償。保證主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)方向在兩垂直平面內(nèi)的平行度誤差。要求為：在垂直平面內(nèi)為0.02/300；在水平面內(nèi)為0.015/300；且只許向上偏和偏向刀架。主軸軸線與尾座中心等高，只準(zhǔn)主軸中心底于尾座中心。2024/10/2211教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

8.尾座的安裝9.安裝刀架

主要通過(guò)刮研尾座底版，使其達(dá)到精度要求。小滑板部件裝配在刀架下滑座上，如圖3-1-1-6所示方法測(cè)量小滑板移動(dòng)時(shí)，對(duì)主軸中心線的平行度。2024/10/2212教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二臥式車床總裝工藝要點(diǎn)

10.潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝11．安裝電動(dòng)機(jī)車床的潤(rùn)滑系統(tǒng)包括油泵、油箱、濾油器、油管路及附件等潤(rùn)滑系統(tǒng)用于保障機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)摩擦副保持良好運(yùn)行狀態(tài)，要求清潔、嚴(yán)密、暢通、供油穩(wěn)定。用壓縮空氣清掃。調(diào)整好兩帶輪中心平面的位置精度及V帶的預(yù)緊程度。12．安裝交換齒輪架及其安全防護(hù)裝置。13．完成操縱桿與主軸箱的傳動(dòng)聯(lián)接系統(tǒng)。14．車床的整機(jī)安裝2024/10/2213機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七2024/10/2214模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目四普通車床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)二

車床的維修保養(yǎng)2024/10/2215學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解車床的三級(jí)保養(yǎng)；掌握車床保養(yǎng)要求；掌握車床常用潤(rùn)滑方式；掌握車床安全操作；掌握車床維修注意事項(xiàng)。任務(wù)描述：

通過(guò)組裝調(diào)試車床，明白車床安裝基礎(chǔ)的要求和重要性，知道車床安裝的基本要求，掌握車床安裝的基本方法并能夠使機(jī)床就位和組裝機(jī)床。表3-5-4-3為常見(jiàn)車床。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二2024/10/2216教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二車床三級(jí)保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生簡(jiǎn)單故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。2.一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。3.二級(jí)保養(yǎng)：班組長(zhǎng)填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》簽字確認(rèn)后交由采購(gòu)部聯(lián)系外部的維修單位，以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)2024/10/2217教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二車床保養(yǎng)的要求

1.機(jī)床潤(rùn)滑必須按潤(rùn)滑圖規(guī)定要求執(zhí)行，只能使用推薦的（或許可等效的）潤(rùn)滑劑；應(yīng)定期清洗油箱及濾油器，保證所使用的潤(rùn)滑劑清潔。2.因機(jī)床零件初磨損較大，故主軸箱和溜板箱的第一次和第二次更換油的時(shí)間應(yīng)分別為160小時(shí)和320小時(shí)，以便及時(shí)清除污物。廢油排出后，箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗。3.油箱中的油面不開(kāi)車時(shí)位于上油標(biāo)中線，開(kāi)車時(shí)位于下油標(biāo)中線。4.機(jī)床導(dǎo)軌應(yīng)保持光潔，各導(dǎo)軌的刮屑板應(yīng)經(jīng)常保持清潔，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。5.每次使用后應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全部清掃和潤(rùn)滑，清理切屑及冷卻液，并在機(jī)床的各導(dǎo)軌面上涂上一層機(jī)油；定期加油換油，定期清除冷卻箱中的污垢。2024/10/2218教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二車床保養(yǎng)的要求

6.保持機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中的清潔衛(wèi)生，去除切屑結(jié)瘤，以便機(jī)床始終運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輕便。7.維修前必須切斷電源。8.定期檢查皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整電機(jī)底盤調(diào)整螺釘，使皮帶松緊合適。9.較長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)床重新使用時(shí)，必須在主電機(jī)起動(dòng)一分鐘后再轉(zhuǎn)動(dòng)其它部分，使?jié)櫥⒉嫉礁魈帯?0.在頂尖及床身導(dǎo)軌上不準(zhǔn)校直工件，以免損壞機(jī)床。11.從主軸上取下頂尖時(shí)，需用帶銅頭的圓棒敲打，不許用無(wú)銅頭的鋼棒。12.用頂尖裝夾工件進(jìn)行加工時(shí)要向頂尖處注油，不許用損壞的頂尖工作，如頂尖過(guò)熱，必須立即停機(jī)更換。13.不許在機(jī)床的精加工面和滑動(dòng)面上放置工件及其它易損傷機(jī)床的物品。2024/10/2219教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二常用車床的潤(rùn)滑方式1.澆油潤(rùn)滑：于外露的滑動(dòng)表面，如床身導(dǎo)軌面和滑動(dòng)導(dǎo)軌面等。2.飛濺潤(rùn)滑：常用于密閉的箱體中。如車床主軸箱中的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪將箱底的潤(rùn)滑油濺射到箱體上部的油槽中，然后經(jīng)槽內(nèi)油孔流到各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。3.油繩潤(rùn)滑：常用于進(jìn)給箱和溜板箱的油池中。利用毛線的毛細(xì)管作用，通過(guò)毛線把油引入潤(rùn)滑點(diǎn)，間斷地滴油潤(rùn)滑。4.彈子油杯注油潤(rùn)滑:常用于尾座、中滑板搖手柄及三杠（絲杠、光杠、開(kāi)關(guān)杠）支架的軸承處。潤(rùn)滑時(shí)用油槍端頭油嘴壓下油杯上的彈子，將油注入，油嘴撤去，彈子又回原位，封住注油口，以防塵屑入內(nèi)。2024/10/2220教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二常用車床的潤(rùn)滑方式5.黃油杯潤(rùn)滑:常用于交換齒輪箱掛輪架的中間軸或不便經(jīng)常潤(rùn)滑處。事先在黃油杯中加滿鈣基潤(rùn)滑脂，需要潤(rùn)滑時(shí)，擰進(jìn)油杯蓋，則杯中的油脂就被擠壓到潤(rùn)滑點(diǎn)中去。6.涂脂潤(rùn)滑:車床交換齒輪箱內(nèi)的齒輪，可在齒上涂潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。7.油泵輸油潤(rùn)滑：

常用于轉(zhuǎn)速高、需要大量潤(rùn)滑油連續(xù)強(qiáng)制潤(rùn)滑的機(jī)構(gòu)。如主軸箱內(nèi)許多潤(rùn)滑點(diǎn)就是采用這種方式。2024/10/2221教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二機(jī)床的安全操作1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守部門制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，穿戴勞保鞋帽、護(hù)目鏡等。2.主電機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)首先觀察主軸箱油窗內(nèi)是否已有潤(rùn)滑油流動(dòng)。有油流動(dòng)證明潤(rùn)滑油泵工作正常方能啟動(dòng)主軸。3.主電機(jī)啟動(dòng)后必須檢查并使各變速手柄、手輪處于正確位置以保證傳動(dòng)齒輪的正常嚙合。4.主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在任何情況下均不得扳動(dòng)任何變速手柄（包括進(jìn)給箱變檔手柄）。主軸變速及進(jìn)給箱變速只允許在停車時(shí)進(jìn)行。5.不準(zhǔn)將操縱手柄從正車位置直接打到反車位置，或從反車位置打到正車位置。2024/10/2222教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二機(jī)床的安全操作6.車削前需保證轉(zhuǎn)閥處壓力表指示的壓力在0.98—1.47Mpa范圍內(nèi)，并保持穩(wěn)定。7.十字手柄應(yīng)在打好方向后再按動(dòng)按鈕，不得先按按鈕再打方向，以防打齒。8.制動(dòng)器失靈時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得使用摩擦離合器快速反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)“制動(dòng)”。9.使用主軸啟停操縱手柄控制主軸正反轉(zhuǎn)和停止時(shí)，必須操作到位。不得利用“不到位”進(jìn)行“離合器打滑減速”切削加工。10.利用尾座套筒錐孔安裝工具進(jìn)行切削加工時(shí)應(yīng)選擇帶扁尾的5號(hào)莫氏工具錐（或帶5號(hào)莫氏工具錐的變徑套），并將扁尾水平插入，利用錐孔內(nèi)止動(dòng)塊防止工具轉(zhuǎn)動(dòng)以保持錐孔精度。2024/10/2223教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二機(jī)床的安全操作11.絲杠只應(yīng)在車制螺紋時(shí)使用，不得作其它進(jìn)給傳動(dòng)，以減少絲杠副磨損，保持絲杠精度。12.螺紋加工時(shí)溜板箱將直接由絲杠、螺母帶動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)無(wú)過(guò)載保護(hù)。為避免機(jī)床零部件損壞應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)某缘渡疃仁沟都苓M(jìn)給力不致于過(guò)大。13.使用中心架和跟刀架等各種附件時(shí)應(yīng)對(duì)各滑動(dòng)工作面進(jìn)行認(rèn)真加油潤(rùn)滑,不致使工件表面和支承零件表面產(chǎn)生膠合及其它損傷。14.嚴(yán)禁把手伸入機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分。15.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前一定要把工件完全可靠地夾緊，并將扳手從卡盤上取下。16裝卸工件和操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須切斷主電機(jī)電源。2024/10/2224教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二機(jī)床維修注意事項(xiàng)1.普通車床詢問(wèn)調(diào)查。在接到機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí)，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時(shí)仔細(xì)詢問(wèn)故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場(chǎng)排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時(shí)間。

2024/10/2225教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二機(jī)床維修注意事項(xiàng)2.現(xiàn)場(chǎng)檢查到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性，從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。到現(xiàn)場(chǎng)后仍然不要急于動(dòng)手處理，重新仔細(xì)調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場(chǎng)，使排故增加難度。

2024/10/2226教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二機(jī)床維修注意事項(xiàng)3.故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。對(duì)照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊(cè)和使用說(shuō)明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。2024/10/2227教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二機(jī)床維修注意事項(xiàng)4.確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因，這時(shí)對(duì)維修人員是一種對(duì)該機(jī)床熟悉程度、知識(shí)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn).5.排故準(zhǔn)備有的故障的排除方法可能很簡(jiǎn)單，有些故障則往往較復(fù)雜，需要做一系列的準(zhǔn)備工作.2024/10/2228機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七2024/10/2229模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目五

數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)一

數(shù)控機(jī)床就位和組裝2024/10/2230學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)的重要性；掌握數(shù)控機(jī)床安裝的工作步驟；掌握數(shù)控機(jī)床的吊裝、就位及組裝注意事項(xiàng)。任務(wù)描述：

通過(guò)本次任務(wù)能夠讓學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床安裝基礎(chǔ)的要求和重要性，掌握機(jī)床安裝的基本要求，以及機(jī)床安裝的基本方法，并讓學(xué)生能夠在以后的工作中完成機(jī)床就位和機(jī)床安裝。如圖3-3—1-1中工人在安裝調(diào)試機(jī)床。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三2024/10/2231教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床基礎(chǔ)

1.對(duì)機(jī)床安裝基礎(chǔ)的要求1)中、小型機(jī)床安裝在混凝土地面上的界限及地面的厚度，應(yīng)按工業(yè)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。2.表中基礎(chǔ)厚度指機(jī)床底座下承重部分的厚度，當(dāng)坑、槽深于基礎(chǔ)底面時(shí)，僅需局部加深。3)重型機(jī)床、精密機(jī)床應(yīng)安裝在單獨(dú)基礎(chǔ)上。如圖3-3-1-2所示4)機(jī)床安裝在單獨(dú)基礎(chǔ)上時(shí)，基礎(chǔ)平面尺寸應(yīng)不小于機(jī)床支承面積的外廓尺寸，應(yīng)考慮安裝、調(diào)整和維修時(shí)所需要的尺寸。2024/10/2232教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床基礎(chǔ)

2.機(jī)床基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的主要步驟：1）收集設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的有關(guān)資料；2）根據(jù)機(jī)床類別、工藝要求及地質(zhì)條件，選擇基礎(chǔ)形式并確定基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案以及機(jī)床的安裝方式；3）確定基礎(chǔ)的平面尺寸、基礎(chǔ)厚度、埋置深度與安裝平面的標(biāo)高；4）確定基礎(chǔ)的其他結(jié)構(gòu)與尺寸。如地腳螺栓預(yù)留孔、槽、坑及隔振溝等結(jié)構(gòu)尺寸；5）選擇混凝土標(biāo)號(hào)。決定基礎(chǔ)是否配筋以及是否進(jìn)行配筋計(jì)算；6）進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算（必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)力計(jì)算）；7）繪制基礎(chǔ)圖。2024/10/2233教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床基礎(chǔ)

3.位置要求1）機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上；2）位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；3）避免陽(yáng)光照射和熱輻射；4）放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響；5）機(jī)床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。2024/10/2234教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床基礎(chǔ)

4.機(jī)床的隔振1）位置隔振：利用振動(dòng)隨距離的增大而衰減的原理來(lái)確定機(jī)床合理安全裝置的方式稱位置隔振。2）障礙隔振：利用振波不能通過(guò)固體和孔隙分界面的原理而設(shè)置波障（隔振溝）的隔振方式稱為障礙隔振。如圖3-3-1-3所示隔振溝。2024/10/2235教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床基礎(chǔ)

4.機(jī)床的隔振3）基礎(chǔ)隔振：在機(jī)床混凝土基礎(chǔ)下鋪設(shè)防振墊層或隔振材料，或?qū)⒏粽裨糜诨A(chǔ)下部，以形成低頻隔振系統(tǒng)的隔振方式屬于基礎(chǔ)隔振。這種隔振基礎(chǔ)則稱為浮動(dòng)基礎(chǔ)或浮懸式基礎(chǔ)。浮動(dòng)基礎(chǔ)適用于高精度機(jī)床和重型精密機(jī)床的消極隔振?；A(chǔ)隔震如圖3-3-1-4所示。2024/10/2236教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床基礎(chǔ)

4.機(jī)床的隔振4）支承隔振：在機(jī)床下采用彈性隔振元件或隔振材料支承機(jī)床，利用其阻尼與變形吸振來(lái)減小振動(dòng)的輸入或輸出的隔振方式稱為支承隔振。支撐減震如圖3-3-1-5所示。2024/10/2237教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三檢查機(jī)床配件⑴包裝箱是否完好，機(jī)床外觀有無(wú)明顯損壞，是否銹蝕、脫漆等；⑵技術(shù)資料是否齊全；⑶附件品種、規(guī)格、數(shù)量是否齊全；⑷備件品種、規(guī)格、數(shù)量是否齊全；⑸工具品種、規(guī)格、數(shù)量是否齊全；⑹安裝附件，如調(diào)整墊鐵、地腳螺栓等的品種、規(guī)格、數(shù)量是否齊全；⑺其它物品等。2024/10/2238教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三吊裝

1.機(jī)床吊裝：應(yīng)使用制造商提供的專用起吊工具，不允許采用其它方法。如不需要專用工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說(shuō)明書的規(guī)定部位吊裝。如圖3-3-1-6所示。2.機(jī)床就位：首先確定床身的位置，對(duì)應(yīng)機(jī)床床身安裝孔位置，通過(guò)調(diào)整墊鐵及地腳螺栓將機(jī)床安裝在準(zhǔn)備好的地基上2024/10/2239教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床組裝與連接

1.機(jī)床部分的連接主要做如下幾項(xiàng)工作1）拆卸為防止在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中的發(fā)生位移、碰撞等而安裝的固定板、隔板、壓板等；2）去除安裝連接面、導(dǎo)軌、主軸內(nèi)錐面和端面、工作臺(tái)表面及各運(yùn)動(dòng)面和金屬外露表面的防銹油，并做好機(jī)昧控制柜、電器柜、操作面板、CRT顯示器及各部件、附件的外表淸潔工作；3）對(duì)于大型或較大型數(shù)控機(jī)床，按照裝配圖將各部件如立性、長(zhǎng)床分、工作臺(tái)、機(jī)械手及刀庫(kù)等組裝成整機(jī)，其中包括數(shù)控柜、電器拒的安裝；4）連接液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻液系統(tǒng)和排屑裝置上的各外部管路；5）安裝各防護(hù)罩和防護(hù)板；6）尚定好操作臺(tái)，如果是能移動(dòng)的操作臺(tái)，在連接時(shí)要保證移動(dòng)向如、可靠。2024/10/2240教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三機(jī)床的安裝

1.機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺釘均勻地鎖緊。2.對(duì)于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過(guò)0.04/1000mm，對(duì)于高精度的機(jī)床，水平儀不超過(guò)0.02/1000mm。3.在測(cè)量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測(cè)量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。4.機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。5.機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配，從而影響機(jī)床精度。2024/10/2241機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七2024/10/2242模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)三

數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)二

連接、調(diào)試數(shù)控系統(tǒng)2024/10/2243學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解數(shù)控系統(tǒng)連接調(diào)試的要求。掌握數(shù)控系統(tǒng)的連接步驟。掌握數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試步驟。掌握數(shù)控機(jī)床試車注意事項(xiàng)。任務(wù)描述：

通過(guò)本任務(wù)學(xué)習(xí)可以掌握數(shù)控系統(tǒng)的連接調(diào)試、試車等過(guò)程和步驟。數(shù)控系統(tǒng)連接示意圖如圖3-3-2-1所示。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三2024/10/2244教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試1．信號(hào)電纜的連接：數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)電纜的連接包括數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、電氣柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服單元、主軸伺服單元、檢測(cè)裝置反饋信號(hào)線的連接等，這些連接必須符合隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定。數(shù)控機(jī)床地線的連接、通電前還應(yīng)進(jìn)行電氣檢查。2．電源線的連接：數(shù)控系統(tǒng)電源線的連接是指數(shù)控系統(tǒng)電源變壓器輸入電纜的連接和伺服變壓器繞組抽頭的連接。輸入電源電壓的確認(rèn)、輸入電源頻率的確認(rèn)、電源電壓波動(dòng)范圍的確認(rèn)、輸入電源相序的確認(rèn)、內(nèi)部直流電壓波動(dòng)范圍的確認(rèn)。2024/10/2245教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試3．系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定(1)有關(guān)軸和設(shè)定單位的參數(shù)，如設(shè)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸數(shù)、坐標(biāo)軸名及規(guī)定運(yùn)動(dòng)的方向；(2)各軸的限位參數(shù)；(3)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償參數(shù)，如直線運(yùn)動(dòng)反向間隙誤差補(bǔ)償參數(shù)、螺距誤差補(bǔ)償參數(shù)等；(4)有關(guān)伺服的參數(shù)，如設(shè)定檢測(cè)元件的種類、回路增益及各種報(bào)警的參數(shù)；(5)有關(guān)進(jìn)給速度的參數(shù)，如回參考點(diǎn)速度、切削過(guò)程中的速度控制參數(shù)；(6)有關(guān)機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系設(shè)定的參數(shù)；(7)有關(guān)編程的參數(shù)。2024/10/2246教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試4．確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床間的接口,注意事項(xiàng)如下：（1）請(qǐng)不要用濕手操作開(kāi)關(guān)，否則可能導(dǎo)致觸電事故；（2）請(qǐng)不要彎折、損壞電纜，或?qū)﹄娎|施加壓力，放置重物，否則可能導(dǎo)致觸電事故；（3）請(qǐng)不要接入本說(shuō)明書所示以外的電壓，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或出現(xiàn)事故；（4）請(qǐng)將電纜按指定插頭進(jìn)行連接，不正當(dāng)?shù)倪B接會(huì)損壞設(shè)備；（5）在通電狀態(tài)下，請(qǐng)不要拔插各單元間的連接電纜；（6）機(jī)床及電柜配線時(shí)，請(qǐng)將信號(hào)線與動(dòng)力線/電力線分開(kāi)；（7）請(qǐng)不要將操作面板安裝在有冷卻液能噴射到的位置；（8）產(chǎn)品安裝、使用應(yīng)注意通風(fēng)良好，避免可燃?xì)怏w和研磨液、油霧、鐵粉等腐蝕性物質(zhì)的侵襲，避免讓金屬、機(jī)油等導(dǎo)電性物質(zhì)進(jìn)入其中；2024/10/2247教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試4．確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床間的接口,注意事項(xiàng)如下：（9）CNC要遠(yuǎn)離產(chǎn)生干擾的設(shè)備（如變頻器、交流接觸器、靜電發(fā)生器、高壓發(fā)生器以及動(dòng)力線路的分段裝置等），否則可能會(huì)影響數(shù)控系統(tǒng)的性能和壽命；（10）機(jī)床必須配置可靠的接地裝置，應(yīng)當(dāng)把所有金屬部件接通于一點(diǎn)，并從此點(diǎn)接地。不良的接地會(huì)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)造成干擾；（11）對(duì)于控制箱的鑰匙以及系統(tǒng)訪問(wèn)密碼必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員操作機(jī)床；（12）本系統(tǒng)是精密的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制設(shè)備，不正確的操作可能會(huì)引發(fā)事故，對(duì)人員和機(jī)床造成傷害。只有經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的具有相應(yīng)合格證書的電工、操作工才可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作和維護(hù)；（13）各進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力線和反饋線直接接入驅(qū)動(dòng)單元，不經(jīng)過(guò)端子轉(zhuǎn)接。2024/10/2248教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三開(kāi)機(jī)調(diào)試1.通電前的外觀檢查（1）機(jī)床電器檢查：打開(kāi)機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無(wú)松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。（2）CNC電箱檢查：打開(kāi)CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機(jī)反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。按照說(shuō)明書檢查各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要符合機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài)，確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置，一般情況下無(wú)需重新設(shè)置，但用戶一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。2024/10/2249教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三開(kāi)機(jī)調(diào)試1.通電前的外觀檢查（3）接線質(zhì)量檢查：檢查所有的接線端子。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊。（4）電磁閥檢查：所有電磁閥都要用手推動(dòng)數(shù)次，以防止長(zhǎng)時(shí)間不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。（5）限位開(kāi)關(guān)檢查：檢查所有限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。（6）操作面板上按鈕及開(kāi)關(guān)檢查：檢查操作面板上所有按鈕，開(kāi)關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查CRT單元上的插座及接線。（7）地線檢查：要求有良好的地線，測(cè)量機(jī)床地線，接地電阻不能大于1Ω。（8）電源相序檢查：用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)絕對(duì)一致。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。2024/10/2250教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三開(kāi)機(jī)調(diào)試2.機(jī)床總電壓的接通（1）接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤(rùn)滑，液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)床照明燈是否正常，各熔斷器有無(wú)損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無(wú)異常可以繼續(xù)進(jìn)行。（2）測(cè)量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級(jí)電壓，并作好記錄。（3）觀察有無(wú)漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。2024/10/2251教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三開(kāi)機(jī)調(diào)試3.CNC電箱通電（1）按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時(shí)應(yīng)重新送電檢查。（2）打開(kāi)CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測(cè)試端子的位置測(cè)量各級(jí)電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。（3）將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁(yè)面。逐條逐位地核對(duì)參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機(jī)所帶參數(shù)表符合。（4）將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放置在JOG位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在最低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對(duì)應(yīng)的超程保護(hù)開(kāi)關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。2024/10/2252教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三開(kāi)機(jī)調(diào)試3.CNC電箱通電（5）將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點(diǎn)返回的動(dòng)作不完成就不能進(jìn)行其它操作。因此遇此情況應(yīng)首先進(jìn)行本項(xiàng)操作，然后再進(jìn)行第（4）項(xiàng)操作。（6）將狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于JOG位置或MDI位置，進(jìn)行手動(dòng)變檔試驗(yàn)，驗(yàn)證后將主軸調(diào)速開(kāi)關(guān)放在最低位置，進(jìn)行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。（7）進(jìn)行手動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)滑試驗(yàn)，使導(dǎo)軌有良好的潤(rùn)滑。（8）逐漸變化快移超調(diào)開(kāi)關(guān)和進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察速度變化的正確性。2024/10/2253教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三開(kāi)機(jī)調(diào)試4.MDI試驗(yàn)（1）測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速將機(jī)床鎖住開(kāi)關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令，進(jìn)行主軸任意變檔，變速試驗(yàn)，測(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5％之內(nèi)。（2）進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。（3）功能試驗(yàn)根據(jù)定貨的情況不同，功能也不同，可根據(jù)具體情況對(duì)各個(gè)功能進(jìn)行試驗(yàn)。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機(jī)床鎖住進(jìn)行試驗(yàn)，然后再放開(kāi)機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)。（4）EDIT功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡(jiǎn)單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機(jī)床最大行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加，刪除和修改。（5）自動(dòng)狀態(tài)試驗(yàn)將機(jī)床鎖住，用編制的程序進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證程序的正確性，然后放開(kāi)機(jī)床，分別將進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)，快速超調(diào)開(kāi)關(guān)，主軸速度超調(diào)開(kāi)關(guān)進(jìn)行多種變化，使機(jī)床在上述各開(kāi)關(guān)的多種變化的情況下進(jìn)行充分地運(yùn)行，后將各超調(diào)開(kāi)關(guān)置于100％處，使機(jī)床充分運(yùn)行，觀察整機(jī)的工作情況是否正常。2024/10/2254機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七2024/10/2255模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)五

數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)三

維護(hù)數(shù)控機(jī)床與故障診斷2024/10/2256學(xué)習(xí)目標(biāo)：

完成數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)工作；掌握典型故障的檢修。任務(wù)描述：

讓學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的操作步驟，掌握日常維護(hù)注意事項(xiàng)，掌握常用故障檢查方法，；能夠排除一些典型的數(shù)控機(jī)床故障。如圖3-3-4-1所示維修機(jī)床。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三2024/10/2257教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控車床維護(hù)項(xiàng)目

1.機(jī)械部件的維護(hù)1)傳動(dòng)鏈的維護(hù)：定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，即使補(bǔ)充油量，并清晰過(guò)濾器；2)滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)：定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反響傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。2024/10/2258教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控車床維護(hù)項(xiàng)目

2.數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2）應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門,在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。3）定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)：應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。4）定期更換存儲(chǔ)用電池：一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)RAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。5）注重機(jī)床數(shù)據(jù)的備份：數(shù)控機(jī)床參數(shù)就有幾千個(gè)，還有PLC程序以及宏程序等。而數(shù)控機(jī)床有時(shí)會(huì)發(fā)生主板或硬盤故障或者由于外界干擾等原因造成數(shù)據(jù)丟失，可能造成系統(tǒng)癱瘓。6）備用電路板的維護(hù)：備用的印制電路板長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞2024/10/2259教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控車床維護(hù)項(xiàng)目

3.機(jī)床精度的維護(hù)，定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。4.數(shù)控設(shè)備在長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)，當(dāng)數(shù)控設(shè)備長(zhǎng)期閑置不用時(shí)，也應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。首先應(yīng)經(jīng)常給系統(tǒng)通電，在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下讓其空運(yùn)行，利用電器元件本身第的發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)潮氣，以保證電子元器件的性能穩(wěn)定可靠。2024/10/2260教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控機(jī)床維護(hù)原則1）一般原則有懷疑應(yīng)先分析、驗(yàn)證、而不是立即動(dòng)手更換和修理。并且要查對(duì)故障原因，找準(zhǔn)故障癥結(jié)，杜絕非正常故障的再發(fā)生。2）對(duì)于數(shù)控機(jī)床，主要檢查外圍及接口電路、輸入信號(hào)。因主電路元件很少損壞，沒(méi)有相應(yīng)手段，不要輕易拆裝，同時(shí)注意程序作備份、斷電保持功能等。3）對(duì)電氣維護(hù)人員的要求：（1）電氣維修是一項(xiàng)手腦結(jié)合的工作，不但需要扎實(shí)的基礎(chǔ)和綜合技能，而還要不斷更新自己的專業(yè)知識(shí)，對(duì)進(jìn)口設(shè)備熟練運(yùn)用英文閱讀技術(shù)資料是非常必要的。（2）要思路清晰，邏輯性強(qiáng)。進(jìn)而要能正確運(yùn)用逆反、求異、發(fā)散以及跳躍性、創(chuàng)造性思維?？朔梢?jiàn)和思維定勢(shì)。問(wèn)題解決后及時(shí)總結(jié)。（3）對(duì)所出現(xiàn)的故障要遵循觀察、分析、判斷、證實(shí)、處理、再觀察的規(guī)律，在認(rèn)真觀察、思索的基礎(chǔ)上再動(dòng)手。（4）要養(yǎng)成仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，列工作程序表，標(biāo)記號(hào)，作好筆記的習(xí)慣。維護(hù)工具的放置、使用要規(guī)范、便利。4）要遵守安全操作規(guī)程。對(duì)有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度也要嚴(yán)格遵守，養(yǎng)成良好習(xí)慣，確保人身和設(shè)備安全。2024/10/2261教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三數(shù)控機(jī)床維護(hù)注意事項(xiàng)1）每天對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行檢查。2）提高操作人員的綜合素質(zhì)。3）為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造一個(gè)良好的使用環(huán)境。4）嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程。5）在使用中，盡可能提高數(shù)控機(jī)床的開(kāi)動(dòng)率。6）制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度。2024/10/2262教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三故障檢查方法（1）直觀檢查法。直觀檢查法是維修人員根據(jù)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察,確定故障范圍,可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊電路板上,然后再進(jìn)行排除。

（2）初始化復(fù)位法。一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障。（3）自診斷法。數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強(qiáng)的自診斷功能,并能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀態(tài)。利用自診斷功能,能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間的接口信息的狀態(tài),從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控部分,并顯示出故障的大體部位(故障代碼)。（4）功能程序測(cè)試法。

功能程序測(cè)試法是將數(shù)控系統(tǒng)的功能用編程法編成一個(gè)功能試驗(yàn)程序,并存儲(chǔ)在相應(yīng)的介質(zhì)上,如紙帶和磁帶等。在故障診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序,可快速判定故障發(fā)生的可能起因。2024/10/2263教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三故障檢查方法（5）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板,即在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分,從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。并做相應(yīng)的初始化起動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）參數(shù)檢查法。

系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)一般存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的MOSRAM中,一旦電池電量不足或由于外界的干擾等因素,使個(gè)別參數(shù)丟失或變化,發(fā)生混亂,使機(jī)床無(wú)法正常工作。（7）原理分析法。

根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成原理,可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特性參數(shù),如電壓值和波形,使用儀器儀表進(jìn)行測(cè)量、分析、比較,從而確定故障部位。

2024/10/2264教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三故障排除的一般原則與步驟

1.故障診斷原則：（1）先外部后內(nèi)部（2）先機(jī)械后電氣（3）先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)（4）先簡(jiǎn)單后復(fù)雜2024/10/2265教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三故障排除的一般原則與步驟

2.當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警發(fā)生故障時(shí)，維修一般過(guò)程：（1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)：從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處。在確認(rèn)系統(tǒng)通電無(wú)危險(xiǎn)有情況下，方可通電，觀察系統(tǒng)有何異常，CRT顯示的內(nèi)容等。（2）認(rèn)真分析產(chǎn)生故障的起因：無(wú)論是CNC系統(tǒng)，機(jī)床強(qiáng)電，還是機(jī)械、液壓、氣路等，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來(lái)，進(jìn)行綜合判斷和篩選，然后通過(guò)必要的試驗(yàn)，達(dá)到確診和最終排除故障的目的。（3）動(dòng)手修復(fù)：一旦故障部位已找到，但手頭卻無(wú)可更換的備件時(shí)，可用移植借用辦法，作為應(yīng)急措施來(lái)解決。2024/10/2266機(jī)電設(shè)備機(jī)械安裝與調(diào)試技術(shù)教學(xué)綱要項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七67模塊三典型機(jī)電設(shè)備的裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目六

電梯的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三68任務(wù)描述：學(xué)習(xí)轎廂架的組裝；掌握轎頂、轎底、轎架、轎廂壁的安裝步驟和方法；掌握對(duì)重、懸掛裝置及補(bǔ)償裝置的安裝步驟和方法；養(yǎng)成良好的安全意識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)。某電梯安裝工地，井道腳手架已搭設(shè)好，根據(jù)工程進(jìn)度，需要進(jìn)行轎廂設(shè)備的安裝，通過(guò)完成此次任務(wù)了解轎廂系統(tǒng)的組成，知道轎廂系統(tǒng)的安裝流程；了解對(duì)重的概念、作用、構(gòu)成及對(duì)重裝置的安裝流程；了解鋼絲繩的作用及安裝流程；了解補(bǔ)償裝置的作用、組成及安裝流程；了解轎門的概念及其作用；了解電梯稱重裝置原理；學(xué)會(huì)轎廂架的安裝、轎箱系統(tǒng)的安裝、對(duì)重裝置的安裝、鋼絲繩的安裝、補(bǔ)償裝置的安裝及門機(jī)和轎門的安裝。學(xué)習(xí)目標(biāo)：

任務(wù)一安裝電梯轎廂教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三69一、轎廂轎廂是電梯的主要部件之一，主要由轎廂架、轎底、轎壁等組成。'轎廂架是承重構(gòu)架，由底梁、立柱、上梁和拉條組成，在轎廂架上還裝有安全鉗、導(dǎo)靴、反繩輪等。轎廂體由轎底、轎頂、轎門、轎壁等組成，在轎廂上安裝有自動(dòng)門機(jī)構(gòu)、轎門安全機(jī)構(gòu)等，在轎廂架和轎底之間還裝有稱重超載裝置。轎廂的組裝一般都在上端站進(jìn)行。上端站最靠近機(jī)房，便于組裝過(guò)程中起吊部件、核對(duì)尺寸與機(jī)房聯(lián)系等。由于轎廂組裝位于井道的最上端，因此通過(guò)曳引繩和轎廂連接在一起的對(duì)重裝置在組裝時(shí)，就可以在井道底坑進(jìn)行，這對(duì)于轎廂和對(duì)重裝置組裝后在懸掛曳引繩、通電試運(yùn)行前對(duì)電氣部分做檢查和預(yù)調(diào)試、檢查和調(diào)試后的試運(yùn)行等都是比較方便和安安裝質(zhì)量與電梯運(yùn)行性能有著直接聯(lián)系。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三70教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四任務(wù)五任務(wù)六71二、轎門轎門即轎廂門，掛在轎廂上坎上，與廂體一起上升或下降。轎廂門是在確保安全的基礎(chǔ)上在轎廂靠近層門的側(cè)面，設(shè)置的供司機(jī)、乘客和貨物出入的門。封閉式轎門的結(jié)構(gòu)形式與轎壁相似。由于轎門常處于運(yùn)動(dòng)的開(kāi)關(guān)過(guò)程中，所以在乘客電梯和病床電梯的轎門背面常作消聲處理，以減少開(kāi)關(guān)門過(guò)程中由于振動(dòng)所引起的噪聲。在乘客電梯上，還裝有安全觸板的裝置，該裝置在關(guān)門過(guò)程中，在轎門的運(yùn)行方向上，能比轎門超前伸出一定的距離。當(dāng)觸板碰壓乘客時(shí)，裝置上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，立即切斷電梯的的關(guān)門電路并接通開(kāi)門電路，使門立即開(kāi)啟，以免擠傷乘用人員。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三72三、對(duì)重電梯的對(duì)重系統(tǒng)是由對(duì)重架、對(duì)重輪、對(duì)重導(dǎo)靴、對(duì)重塊壓板、對(duì)重塊、部分電梯還有對(duì)重安全鉗組成。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三73對(duì)重的用途是使轎廂的重量與有效荷載部分之間保持平衡，以減少能量的消耗及電動(dòng)機(jī)功率的耗損。也就是說(shuō)，對(duì)重系統(tǒng)主要功能是相對(duì)平衡轎廂重量，在電梯工作中能使轎廂與對(duì)重間的重量差保持在限額之內(nèi)，保證電梯的曳引傳動(dòng)正常，同時(shí)對(duì)重在電梯曳引系統(tǒng)中起到節(jié)能作用。轎廂重量+額定載重量X平衡系數(shù)(0.4～0.5)=對(duì)重重量實(shí)際中，有時(shí)并不用稱對(duì)重重量，只需要用電流法就可以確定。轎廂里放平衡載重，電梯上下行，讓其測(cè)出來(lái)的電流相等即可，如不相等，調(diào)節(jié)對(duì)重塊數(shù)量即可。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三74四、補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置是平衡由于電梯提升高度過(guò)高、曳引繩過(guò)長(zhǎng)造成運(yùn)行過(guò)程中偏重現(xiàn)象的部件。補(bǔ)償裝置由補(bǔ)償鏈（或補(bǔ)償繩）、導(dǎo)向裝置組成，補(bǔ)償鏈或補(bǔ)償繩一端固定在對(duì)重裝置上，另一端固定在轎廂下梁的補(bǔ)償支架上。補(bǔ)償導(dǎo)向裝置在底坑的對(duì)重下面。每根補(bǔ)償鏈（補(bǔ)償繩）的懸掛點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。對(duì)重側(cè)補(bǔ)償鏈的懸掛點(diǎn)應(yīng)在補(bǔ)償導(dǎo)向裝置的中心位置，以降低補(bǔ)償鏈導(dǎo)向裝置的撞擊聲和避免由于補(bǔ)償鏈的卡阻而造成的危險(xiǎn)。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三75任務(wù)描述：學(xué)習(xí)轎門門機(jī)的安裝；掌握門滑塊、光幕的安裝步驟及方法；掌握門刀、轎門開(kāi)啟限制裝置的安裝和調(diào)整方法；養(yǎng)成良好的安全意識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)。電梯轎門及門機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置是保障乘客安全進(jìn)出轎廂的一個(gè)重要保護(hù)設(shè)施，它對(duì)乘客使用電梯的安全提供了多種保護(hù)功能，它功能的正常與否和運(yùn)行質(zhì)量的好壞直接影響電梯的安全性能。某電梯安裝工地，轎廂架、轎底、轎廂壁均已安裝完畢且質(zhì)量合格，根據(jù)進(jìn)度要求，需要安裝轎門與控制機(jī)構(gòu)，通過(guò)完成此項(xiàng)任務(wù)，掌握轎門系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，安裝方法和注意事項(xiàng)等。學(xué)習(xí)目標(biāo)：

任務(wù)二安裝電梯轎門教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三76一、轎門及門機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置轎門在轎廂靠近層門的側(cè)面是供司機(jī)、乘用人員和貨物出入的門。轎門按結(jié)構(gòu)形式分有封閉式轎門和網(wǎng)孔式轎門兩種；按開(kāi)門方向分有左開(kāi)門、右開(kāi)門和中開(kāi)3種。貨梯有采用向上開(kāi)啟的垂直滑動(dòng)門，這種門可以是網(wǎng)狀的或帶孔的板狀結(jié)構(gòu)形式。網(wǎng)狀孔或板孔的尺寸在水平方向不得大于10mm，垂直方向不得大于60mm。醫(yī)用和客用的轎門均采用封閉式轎門。轎門可以用鋼板制作，也可以用夾層玻璃制作，玻璃門扇的固定方式應(yīng)能承受087588-2003規(guī)定的作用力，且不損傷玻璃的固定件。自動(dòng)開(kāi)門機(jī)一般由門電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和開(kāi)門機(jī)構(gòu)組成，具有多種多樣的形式。按月的分類，有中分式自動(dòng)開(kāi)門機(jī)和雙折式自動(dòng)開(kāi)門機(jī)等差驅(qū)動(dòng)門的電動(dòng)機(jī)通常為直流電動(dòng)機(jī)或交流電動(dòng)機(jī)。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三77一、轎門及門機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三78二、滑塊與門刀裝置1.轎門滑塊轎門滑塊設(shè)置在轎門上，是轎門沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)塊，用來(lái)防止轎門門扇脫離導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。轎門滑塊固定位置及伸人地坎深度合適、無(wú)卡阻，嚴(yán)重磨損時(shí)更換門滑塊。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三792.門刀轎廂平層停站后，安裝在轎門上的門刀把裝于層門上的門鎖滾輪夾在中間，并與此兩滾輪保持一定間隙。當(dāng)收到電控柜的開(kāi)門信號(hào)時(shí)，門電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)門機(jī)開(kāi)門，當(dāng)門刀夾住門鎖滾輪移動(dòng)距離超過(guò)開(kāi)鎖行程時(shí)，鎖壁與鎖鉤脫離嚙合，此時(shí)開(kāi)鎖完成，并由轎門門刀帶動(dòng)層門門鎖滾輪繼續(xù)走完整個(gè)開(kāi)門過(guò)程。安裝在轎門上的門刀，分為單式門刀和復(fù)試門刀。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三80一、滑塊與門刀裝置1.轎門滑塊轎門滑塊設(shè)置在轎門上，是轎門沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)塊，用來(lái)防止轎門門扇脫離導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。轎門滑塊固定位置及伸人地坎深度合適、無(wú)卡阻，嚴(yán)重磨損時(shí)更換門滑塊。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三81任務(wù)描述：學(xué)習(xí)電梯的日常保養(yǎng)內(nèi)容；掌握安全設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容和要點(diǎn)；掌握電梯典型故障的分析與排除；養(yǎng)成良好的安全意識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)。了解電梯日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求；了解電梯維修保養(yǎng)中的安全知識(shí)；會(huì)對(duì)曳引系統(tǒng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、對(duì)部分安全部件進(jìn)行保養(yǎng)等。學(xué)習(xí)目標(biāo)：

任務(wù)三完善電梯日常維護(hù)教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三82一、電梯維護(hù)安全操作規(guī)范1.作業(yè)前的注意事項(xiàng)1）為使自身?xiàng)l件處于良好狀態(tài)，應(yīng)有足夠的睡眠時(shí)間，以最佳健康狀態(tài)面對(duì)作業(yè)。2）應(yīng)穿戴整潔規(guī)范的工作服、工作帽、安全帶、安全鞋。3）詳細(xì)掌握當(dāng)天各維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)內(nèi)容，工序，根據(jù)需要準(zhǔn)備安全帶及其他保護(hù)用具。4）用于作業(yè)的工具、計(jì)量器具，應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三832.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)1）作業(yè)開(kāi)始之前，應(yīng)面見(jiàn)電梯客戶管理負(fù)責(zé)人，說(shuō)明作業(yè)目的及作業(yè)的預(yù)定時(shí)間，讓其了解情況。2）對(duì)將要著手的作業(yè)內(nèi)容，順序及工序應(yīng)再次詳細(xì)協(xié)商。3）不得憑借作業(yè)者自已隨意判斷和第三者的言行而擅自行動(dòng)。4）命令、指示、聯(lián)絡(luò)的手勢(shì)應(yīng)相互確認(rèn)，應(yīng)考慮照明，能見(jiàn)度，噪聲等因素準(zhǔn)確地傳達(dá)。5）機(jī)房的通道及進(jìn)出口的附近，不應(yīng)放置障礙物，機(jī)房?jī)?nèi)不得放置與電梯運(yùn)行無(wú)關(guān)的物品。6）檢修中的運(yùn)行應(yīng)由受過(guò)運(yùn)行操作培訓(xùn)者進(jìn)行，不管有任何事都不許讓第三者操作。7）在超過(guò)兩米的高度作業(yè)時(shí)，原則上應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，但作業(yè)平臺(tái)架設(shè)困難時(shí)，必須使用安全帶。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三848）升降高或深超過(guò)1.5m地方時(shí)必須使用梯子、舷梯。9）為確保作業(yè)人員的安全，同時(shí)也保證第三者的安全，應(yīng)在各層明顯的地方設(shè)置檢修告示，向第三者說(shuō)明正在作業(yè)。10）因不同作業(yè)場(chǎng)所，有得不到適度照明的時(shí)候，應(yīng)靈活使用移動(dòng)燈具照明作業(yè)。11）除作業(yè)時(shí)間外，轎廂內(nèi)操縱盤應(yīng)加蓋上鎖。12）原則上不許帶電作業(yè)，不得已要進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)著用絕緣保護(hù)用具。13）作業(yè)中嚴(yán)禁吸煙，吸煙時(shí)應(yīng)在客戶指定的場(chǎng)所吸煙。14）作業(yè)結(jié)束前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)房、井道、底坑無(wú)影響電梯運(yùn)行的障礙物15）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)面見(jiàn)客戶管理負(fù)責(zé)人，進(jìn)行作業(yè)結(jié)束的匯報(bào)后再撤出。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三853.一個(gè)人作業(yè)的注意事項(xiàng)1）作業(yè)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)其安全重要性，首先要保證自已安全，也要確保第三者的安全，細(xì)心地投入作業(yè)。2）作業(yè)時(shí)要充分考慮與外部聯(lián)絡(luò)的手段，必須配帶通訊工具。3）作業(yè)前應(yīng)再次確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容，同時(shí)預(yù)測(cè)危險(xiǎn)部位。4）對(duì)于一個(gè)人實(shí)施危險(xiǎn)預(yù)測(cè)，自檢部分，必須嚴(yán)格執(zhí)行。5）出現(xiàn)一個(gè)人無(wú)法完成的作業(yè)時(shí)，馬上向上級(jí)匯報(bào)，請(qǐng)求指示，不得憑借自已一個(gè)人的判斷擅自進(jìn)行作業(yè)。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三86二、曳引式電梯安全作業(yè)要求電梯安裝屬于高危作業(yè)，能夠引起事故的安全隱患很多，比較常見(jiàn)有墜落、觸電等。由于電梯的安裝是多人同時(shí)作業(yè)，如果對(duì)電梯的控制不當(dāng)、重物起吊不規(guī)范等都會(huì)引起安全事故。學(xué)習(xí)安全操作要求尤為重要。1.機(jī)房1）除在機(jī)房作業(yè)時(shí)間以外，機(jī)房的門要鎖著，防止第三者進(jìn)入。2）零部件、擦布、油脂類要管理好，放在指定的地方。3）避免工具、物品從機(jī)房地面鋼絲繩孔等掉入井道。4）操縱電源開(kāi)關(guān)及各開(kāi)關(guān)時(shí)，要由操作者或經(jīng)接到指示的人員進(jìn)行。5）斷開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)要有不要送電的揭示板。6）配電盤的一次側(cè)是經(jīng)常處于通電狀態(tài)，因此注意不要觸電。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三872.井道1）打開(kāi)廳門上電梯頂部時(shí)應(yīng)遵守由廳門上電梯頂部方法的規(guī)定。2）轎頂上作業(yè)時(shí)不允許在運(yùn)行中進(jìn)行。但是在邊運(yùn)行，邊檢查井道內(nèi)裝置的情況下要在從上層向下層的下降運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。手必須觸摸到安全開(kāi)關(guān)，無(wú)論在任何時(shí)候都能立刻使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。3）升降運(yùn)行中應(yīng)位于碰不到井道內(nèi)的機(jī)器、建筑結(jié)構(gòu)等物的位置。特別是2：1掛繩的電梯，要注意鋼絲繩不允許碰到其他物體。4）保證在轎頂上平穩(wěn)站立，由于起動(dòng)，停止的沖擊應(yīng)注意，不要跌倒。另外，有證實(shí)門開(kāi)閉的開(kāi)關(guān)裝置的各種開(kāi)關(guān)應(yīng)是斷開(kāi)的。5）不允許將工具放在轎頂上或井道內(nèi)設(shè)置的平層開(kāi)關(guān)上，防止刮著手、腳等。另外，在轎頂上要充分注意工具不能掉落。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三88三、故障分析排除的方法電梯設(shè)備由若干個(gè)機(jī)械部件組成，它們?cè)陔姎庀到y(tǒng)的驅(qū)動(dòng)和控制下相互配合運(yùn)行，完成乘客或貨物運(yùn)輸?shù)娜蝿?wù)。當(dāng)設(shè)備中某些機(jī)械部件不能正常工作，失去設(shè)計(jì)中的一個(gè)或幾個(gè)主要功能時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電梯出現(xiàn)機(jī)械故障，產(chǎn)生異常的振動(dòng)或噪聲，嚴(yán)重影響電梯乘坐舒適感，基至導(dǎo)致電梯不能正常運(yùn)行。電梯一旦發(fā)生故障，維保人員應(yīng)首先判斷是機(jī)械故障還是電氣故障，如果電梯能運(yùn)行，但運(yùn)行時(shí)有明顯的異響或振動(dòng)，例如機(jī)械刮碰聲或機(jī)械部件運(yùn)行不靈活、不到位并有卡死或過(guò)熱的現(xiàn)象，而主拖動(dòng)電路工作正常，則故障多出自機(jī)械系統(tǒng)都件之中。如果電梯電源系統(tǒng)供電正常，且電梯能用檢修狀態(tài)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，則說(shuō)明機(jī)械系統(tǒng)存在故障的可能性較小，若主驅(qū)動(dòng)電路也工作正常，則故障多出自電氣控制系統(tǒng)之中。教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三2024/10/2289機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七2024/10/2290模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目七

機(jī)器人安裝調(diào)試調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)一安裝與調(diào)試機(jī)器人本體2024/10/2291學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解工業(yè)機(jī)器人本體安裝環(huán)境要求；掌握工業(yè)機(jī)器人本體安裝的一般工作步驟；掌握工業(yè)機(jī)器人螺絲擰緊常用方法。任務(wù)描述：

通過(guò)對(duì)機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人安裝環(huán)境選擇，對(duì)工業(yè)機(jī)器人安裝一般步驟學(xué)習(xí)以及工具使用方法，讓學(xué)生掌握工業(yè)機(jī)器人的安裝過(guò)程及注意事項(xiàng)。如圖2-5-1-1所示工業(yè)機(jī)器人。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三2024/10/2292教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三工業(yè)機(jī)器人的安裝環(huán)境

1）環(huán)境溫度要求:工作溫度0~45℃，運(yùn)輸儲(chǔ)存溫度-10~60℃；2）相對(duì)濕度要求:20~80%RH；3）動(dòng)力電源:3相AC200/220V（+10%~-15%）；4）接地電阻:小于100Ω；5）機(jī)器人工作區(qū)域需有防護(hù)措施（安全圍欄）；2024/10/2293教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三工業(yè)機(jī)器人的安裝環(huán)境

6）灰塵、泥土、油霧、水蒸氣等必須保持在最小限度；7）環(huán)境必須沒(méi)有易燃、易腐蝕液體或氣體；8）設(shè)備安裝要求要遠(yuǎn)離撞擊和震源；9）機(jī)器人附近不能有強(qiáng)的電子噪聲源；10）震動(dòng)等級(jí)必須低于0.5G（4.9m/s）。2024/10/2294教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三工業(yè)機(jī)器人安裝一般步驟1.借助叉車或者吊車將機(jī)器人本體和控制器吊裝到位。2.按照要求連接機(jī)器人本體和控制器之間的電纜。機(jī)器人與控制柜的連接主要是電動(dòng)機(jī)動(dòng)力電纜與轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器電纜、用戶電纜的連接。3.按照要求正確連接示教器和控制器。4.按照機(jī)器人要求規(guī)格接入主電源。5.檢查主電源正常后，上電開(kāi)機(jī)。2024/10/2295教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三工業(yè)機(jī)器人安裝一般步驟6.校準(zhǔn)機(jī)器人6個(gè)軸機(jī)械零點(diǎn)。7.設(shè)定機(jī)器人的輸入輸出信號(hào)。8.安裝機(jī)器人相對(duì)應(yīng)工作環(huán)境所需工具和周邊設(shè)備。9.對(duì)機(jī)器人進(jìn)行編程調(diào)試，檢查機(jī)器人功能。10.在功能確定無(wú)誤后投入生產(chǎn)運(yùn)行。2024/10/2296教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三工業(yè)機(jī)器人螺絲擰緊方法1）扭矩?cái)Q緊法：是扭矩大小和軸向預(yù)緊力之間存在一定關(guān)系。通過(guò)將擰緊工具設(shè)置到某個(gè)扭矩值來(lái)控制被聯(lián)接件的預(yù)緊力。在工藝過(guò)程、零件質(zhì)量等因素穩(wěn)定的前提下，該擰緊方式操作簡(jiǎn)單、直觀，目前被廣泛采用。2）轉(zhuǎn)角擰緊法：首先將螺栓擰緊到起始力矩Ms，即將螺栓拉伸到接近屈服點(diǎn)，然后，再旋轉(zhuǎn)一定的角度A0，將螺栓拉伸到塑性區(qū)域。3）屈服點(diǎn)擰緊法：是將螺栓擰緊到剛過(guò)屈服極限點(diǎn)。采用屈服點(diǎn)擰緊時(shí)，首先將螺栓擰緊到某一個(gè)規(guī)定的起始力矩Ms，從這點(diǎn)開(kāi)始，設(shè)備監(jiān)控?cái)Q緊曲線的斜率值的變化，如果斜率下降到超過(guò)了設(shè)定值，那么就認(rèn)為把螺栓拉伸到了屈服點(diǎn)，工具停止運(yùn)行。2024/10/2297機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目六項(xiàng)目七2024/10/2298模塊三典型機(jī)電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項(xiàng)目七

機(jī)器人安裝調(diào)試調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)二連接控制器2024/10/2299學(xué)習(xí)目標(biāo)：

了解工業(yè)機(jī)器人控制器安裝環(huán)境要求；掌握工業(yè)機(jī)器人控制柜安裝位置要求；掌握工業(yè)機(jī)器人控制柜線束安裝要求及其步驟；掌握工業(yè)機(jī)器人控制柜外接電源要求及其步驟。任務(wù)描述：

通過(guò)學(xué)習(xí)控制柜安裝環(huán)境和位置的選擇，以及線束安裝的相關(guān)要求等知識(shí)，讓學(xué)生掌握機(jī)器人控制器連接相關(guān)注意事項(xiàng)和要求，提高控制連接安裝的效率。圖3-5-2-1所示為工業(yè)機(jī)器人電氣柜。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三2024/10/22100教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三控制器安裝環(huán)境1）環(huán)境溫度：周圍環(huán)境溫度對(duì)控制器壽命有很大影響，不允許控制器的運(yùn)行環(huán)境溫度超過(guò)允許溫度范圍（-10℃～45℃）。2）將控制器垂直安裝在安裝柜內(nèi)的阻燃物體表面上，周圍要有足夠空間散熱。3）請(qǐng)安裝在不易振動(dòng)的地方。振動(dòng)應(yīng)不大于0.6G。特別注意遠(yuǎn)離沖床等設(shè)備。4）避免裝于陽(yáng)光直射、潮濕、有水珠的地方。5）避免裝于空氣中有腐蝕性、易燃性、易爆性氣體的場(chǎng)所。6）避免裝在有油污、粉塵的場(chǎng)所，安裝場(chǎng)所污染等級(jí)為PD2。2024/10/22101教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三控制器安裝環(huán)境7）IMC100R系列產(chǎn)品為機(jī)柜內(nèi)安裝產(chǎn)品，需要安裝在最終系統(tǒng)中使用，最終系統(tǒng)應(yīng)提供相應(yīng)的防火外殼、電氣防護(hù)外殼和機(jī)械防護(hù)外殼等，并符合當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)和相關(guān)IEC標(biāo)準(zhǔn)要求，如圖3-5-2-2所示。2024/10/22102教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三控制器安裝環(huán)境環(huán)境要求下表3-5-2-1所示。2024/10/22103教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四控制器安裝位置1）安裝位置位于機(jī)器人手臂(帶工具和工件)的運(yùn)動(dòng)范圍外(至少1m)、安全圍欄的外側(cè)。如圖3-5-2-3所示。2024/10/22104教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三控制器安裝位置注意：（1）不要把控制器安裝在機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)/工作間內(nèi)/安全圍欄內(nèi)。（2）具備足夠空間，以便在維修時(shí)進(jìn)入控制器。（3）安全圍欄上，安裝帶有安全插銷的門。2024/10/22105教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四控制器安裝位置2）電控柜應(yīng)該安裝在能看清機(jī)器人動(dòng)作的位置。3）電控柜應(yīng)該安裝在便于打幵門檢査的位置。4）安裝電控柜至少要距離墻壁500mm，以保持維護(hù)通道暢通。2024/10/22106教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四控制器線束連接要求1）連接機(jī)器人手臂和控制器時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格遵守下列注意事項(xiàng)：為了防止由電擊引起的事故，直到機(jī)器人手臂和控制器的連接完畢，才可以連接外部電源。

2）警告（1）連接線束時(shí)要小心。務(wù)必要使用正確的線束。用錯(cuò)線束、過(guò)分用力、連錯(cuò)接頭將可能破壞連接器或?qū)е码姎庀到y(tǒng)故障。（2）請(qǐng)使用管道、電纜槽等，以防止人員或設(shè)備(如叉車等)踩上或碾壓這些信號(hào)和馬達(dá)線束。否則，未受保護(hù)的線束可能會(huì)因電氣系統(tǒng)的故障而被損壞。（3）把機(jī)器人線束與其他高壓線分開(kāi)(至少1m以上的距離)。排布時(shí)既要避免和其他動(dòng)力線一起捆扎，又要避免并行走線，以免動(dòng)力線之間產(chǎn)生的的干擾導(dǎo)致故障。

（4）即使線束長(zhǎng)，也請(qǐng)勿將其卷起、折彎捆扎。一旦捆扎線束，線束發(fā)熱并積熱不散，從而導(dǎo)致線束過(guò)熱，電纜損傷甚至引發(fā)火災(zāi)。2024/10/22107教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三控制器外部電源連接注意事項(xiàng)1）開(kāi)始連接外部電源前，請(qǐng)確認(rèn)外部電源是斷開(kāi)的。為防止