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文檔簡介
外墻施工吊籃使用安全技術(shù)交底一、工程概況
外墻施工吊籃使用安全技術(shù)交底項(xiàng)目位于XX市XX區(qū),工程為XX棟建筑物,建筑物高度為XX米,外墻施工面積約為XX平方米。本工程采用外墻吊籃施工技術(shù)進(jìn)行外墻裝飾、維修等作業(yè)。為確保施工安全、提高施工效率,特制定本施工方案。
二、準(zhǔn)備工作
1.施工前,項(xiàng)目組應(yīng)組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,確保施工人員熟悉吊籃的操作、使用及安全注意事項(xiàng)。
2.施工前,項(xiàng)目組需對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察,了解現(xiàn)場環(huán)境、建筑物結(jié)構(gòu)及施工要求,為吊籃的選型、布置和安裝提供依據(jù)。
3.準(zhǔn)備相關(guān)施工圖紙、吊籃設(shè)備、工具、材料及安全防護(hù)用品。
4.辦理吊籃施工相關(guān)手續(xù),包括但不限于:吊籃檢測報(bào)告、施工許可證、安全許可證等。
5.建立施工組織機(jī)構(gòu),明確各崗位職責(zé),制定施工計(jì)劃及進(jìn)度安排。
三、吊籃參數(shù)及組成部件
1.吊籃選型:根據(jù)工程實(shí)際情況,選用XX型外墻施工吊籃,其主要技術(shù)參數(shù)如下:
-工作高度:XX米
-吊籃載重量:XX千克
-提升速度:XX米/分鐘
-下降速度:XX米/分鐘
-電機(jī)功率:XX千瓦
-電源電壓:XX伏特
2.吊籃組成部件:
-懸掛機(jī)構(gòu):包括支架、鋼絲繩、滑輪組等;
-吊籃:包括籃體、安全鎖、工作平臺等;
-提升機(jī)構(gòu):包括電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動輪等;
-控制系統(tǒng):包括操作面板、遙控器、行程開關(guān)等;
-安全防護(hù)裝置:包括限位器、安全鎖、防墜器等。
四、吊籃的安裝、移位和拆除方案
1、吊籃搭設(shè)方案
-根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況,確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。
-安裝前,對吊籃的各個部件進(jìn)行檢查,確保無損壞、缺失或異常情況。
-安裝懸掛機(jī)構(gòu),包括支架、鋼絲繩和滑輪組,確保支架與建筑物連接牢固,鋼絲繩無磨損、斷絲,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
-吊籃的安裝應(yīng)按照從上到下的順序進(jìn)行,確保籃體、安全鎖、工作平臺等部件安裝到位,連接緊固。
-吊籃安裝完成后,檢查所有螺栓、焊縫等連接部位,確保無松動、變形等安全隱患。
2、吊籃的自檢和互檢
-安裝完成后,由安裝人員進(jìn)行自檢,檢查吊籃的穩(wěn)定性、安全性、功能性等方面是否符合要求。
-施工隊(duì)伍之間進(jìn)行互檢,相互確認(rèn)吊籃安裝的合格性,確保吊籃可以安全投入使用。
3、試車
-在吊籃安裝完畢后,進(jìn)行空載試車,檢查提升、下降、停止等動作是否平穩(wěn)、靈活,各控制系統(tǒng)是否正常工作。
-在試車過程中,觀察吊籃的運(yùn)行軌跡是否有異常,懸掛機(jī)構(gòu)是否有異常聲響或振動。
4、驗(yàn)收
-試車合格后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,包括吊籃的安裝質(zhì)量、功能性能、安全防護(hù)措施等。
-驗(yàn)收合格后,吊籃方可投入使用。
5、移位
-施工過程中如需吊籃移位,應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案,確保移位過程中吊籃的穩(wěn)定性和安全性。
-移位前,對吊籃進(jìn)行全面檢查,確保各部件正常,無安全隱患。
-移位過程中,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作,其他施工人員應(yīng)保持安全距離。
6、拆除
-吊籃使用結(jié)束后,制定拆除方案,明確拆除順序、方法、時間等。
-拆除前,對吊籃進(jìn)行清理,確保無雜物。
-按照從下向上的順序進(jìn)行拆除,先解除吊籃與建筑物的連接,然后逐層拆除懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)等部件。
-拆除過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保施工人員的安全。拆除后的材料、設(shè)備應(yīng)妥善存放,防止損壞或丟失。
五、吊籃設(shè)備的調(diào)試
1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試
-在吊籃安裝完成后,首先對懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,確保其運(yùn)行平穩(wěn)、無異常。
-檢查支架的安裝是否牢固,與建筑物的連接是否緊密可靠。
-調(diào)整鋼絲繩的張力,確保鋼絲繩在吊籃滿載時不會過度松弛,同時也要避免張力過大導(dǎo)致吊籃運(yùn)行不平穩(wěn)。
-檢查滑輪組的安裝是否正確,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,并及時清理滑輪上的污物,加注潤滑油。
-對懸掛機(jī)構(gòu)的各個連接點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保螺栓、銷軸等緊固件無松動。
2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試
-對提升機(jī)構(gòu)中的電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動輪等進(jìn)行檢查,確認(rèn)其安裝是否正確,連接是否牢固。
-進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音或振動。
-檢查提升機(jī)構(gòu)的制動系統(tǒng),確保在斷電或緊急情況下能夠迅速制動,保證吊籃的安全。
-調(diào)整提升速度和下降速度,使其符合技術(shù)參數(shù)要求,并確保提升和下降過程均勻平穩(wěn)。
六、吊籃設(shè)備使用說明
-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉吊籃的操作方法和安全知識。
-在使用吊籃前,操作人員應(yīng)檢查吊籃的各個部件,包括懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)裝置等,確保無損壞或異常情況。
-吊籃運(yùn)行過程中,應(yīng)遵守以下操作規(guī)程:
-吊籃內(nèi)載重不得超過規(guī)定的載重量;
-吊籃運(yùn)行過程中,操作人員不得離開操作臺;
-遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即停止使用吊籃,并將吊籃降至地面;
-使用過程中,應(yīng)定期檢查吊籃的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
-吊籃使用結(jié)束后,應(yīng)將吊籃降至地面,切斷電源,并對吊籃進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保其處于良好的備用狀態(tài)。
七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)
1、使用檢查
-在每次使用吊籃前,操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
-檢查吊籃外觀,確認(rèn)無變形、磨損、裂紋等異常情況;
-檢查鋼絲繩是否完好,無斷絲、損傷或過度磨損;
-檢查懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)的各個連接點(diǎn),確保緊固件無松動;
-檢查安全防護(hù)裝置,包括安全鎖、限位器、防墜器等是否正常工作;
-檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、控制箱、操作面板等是否完好,無裸露電線或損壞。
2、定期檢查
-對吊籃進(jìn)行定期檢查,以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。檢查周期根據(jù)使用頻率和吊籃狀況而定,但不少于以下要求:
-每月至少進(jìn)行一次全面檢查;
-每季度對懸掛機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)檢查;
-每年對吊籃進(jìn)行一次徹底的年度檢查。
-定期檢查內(nèi)容包括但不限于:吊籃的結(jié)構(gòu)完整性、鋼絲繩的狀態(tài)、滑輪組的磨損情況、制動系統(tǒng)的可靠性、電氣系統(tǒng)的安全性等。
3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項(xiàng)
-吊籃操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備;
-吊籃內(nèi)不得堆放雜物,保持工作平臺的整潔;
-吊籃運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁超載,避免劇烈晃動;
-遵循現(xiàn)場指揮,遵守施工安全規(guī)程,不得擅自操作吊籃;
-施工過程中,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,防止非施工人員進(jìn)入。
4、緊急時的安全措施
-在遇到緊急情況時,操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕,停止吊籃運(yùn)行;
-如果吊籃發(fā)生故障,應(yīng)立即通知專業(yè)人員進(jìn)行維修,不得擅自處理;
-在緊急情況下,如吊籃無法正常下降,操作人員應(yīng)使用安全鎖進(jìn)行緊急下降;
-定期進(jìn)行緊急演練,確保操作人員熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸
-吊籃在使用期間,應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固松動的部件等;
-保養(yǎng)時,應(yīng)使用合適的清潔劑和潤滑油,避免使用有害材料;
-吊籃在運(yùn)輸過程中,應(yīng)采用專業(yè)車輛,并保證吊籃固定牢靠,防止運(yùn)輸過程中的振動和撞擊;
-運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后,重新進(jìn)行檢查和調(diào)試,確保吊籃處于良好的工作狀態(tài)。
八、安全保證措施
1.安全管理制度
-建立健全的安全管理制度,包括吊籃操作規(guī)程、安全檢查制度、應(yīng)急預(yù)案等。
-定期對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識。
2.安全防護(hù)設(shè)施
-確保吊籃配備完整的安全防護(hù)設(shè)施,包括但不限于安全鎖、防墜器、限位器、安全帶等。
-定期檢查和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施,確保其處于良好的工作狀態(tài)。
3.施工現(xiàn)場管理
-施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,劃定安全操作區(qū)域。
-配備專職或兼職的安全管理人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督和檢查。
4.應(yīng)急預(yù)案
-制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括吊籃失控、斷電、機(jī)械故障等各種可能情況的應(yīng)對措施。
-定期進(jìn)行應(yīng)急演練,確保施工人員熟悉應(yīng)急程序和操作。
5.設(shè)備維護(hù)與檢查
-建立設(shè)備維護(hù)和檢查制度,確保吊籃設(shè)備的正常運(yùn)行。
-對吊籃設(shè)備進(jìn)行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理
1.鋼絲繩故障
-故障表現(xiàn):鋼絲繩斷絲、磨損、變形等。
-處理方法:定期檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)異常及時更換;避免鋼絲繩與尖銳物體接觸;使用符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。
2.滑輪組故障
-故障表現(xiàn):滑輪轉(zhuǎn)動不靈活、卡阻、磨損等。
-處理方法:定期清潔和潤滑滑輪組;檢查滑輪組的安裝是否正確;磨損嚴(yán)重的滑輪應(yīng)及時更換。
3.電機(jī)故障
-故障表現(xiàn):電機(jī)無法啟動、運(yùn)行中突然停止、噪音過大等。
-處理方法:檢查電機(jī)電源線、接插件是否完好;定期對電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),清潔內(nèi)部灰塵
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