2024小麥干燥工藝規(guī)程_第1頁
2024小麥干燥工藝規(guī)程_第2頁
2024小麥干燥工藝規(guī)程_第3頁
2024小麥干燥工藝規(guī)程_第4頁
2024小麥干燥工藝規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁，還剩14頁未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

糧食油料檢驗(yàn)GB GB17440JB/T6672SB/TSB/TSB/T

continuous-flowhotairconcurrent-flowcrossflowmixedflowbatchtyperecirculationsafemoisturecontentdryingwetbroken含水率不均勻度nonuniformityofwatercontentseedgerminationadjustingandtestcheckanddrying度不大于2%。2干燥機(jī)應(yīng)是符合GB／T16714或JB／T10268規(guī)定的合格產(chǎn)品。配套設(shè)備應(yīng)符合SB/T10081、10082、SB/T101481―小麥降水幅度大于順流干燥機(jī)、混流干燥機(jī)束進(jìn)行冷卻；2a)、方法c)b)a)、方法c)風(fēng)量的調(diào)整與熱風(fēng)溫度的調(diào)整互為關(guān)聯(lián)對不同型式的換熱器，風(fēng)量的調(diào)整方法按6.3.6.2干燥機(jī)內(nèi)的熱量，使小麥在干燥機(jī)內(nèi)停留48h后排出。熱風(fēng)爐應(yīng)符合JB/T6672的要求。煙塵排放應(yīng)符合GB/T13271爐排速度應(yīng)控制在2m/h～14焦嚴(yán)重，應(yīng)調(diào)換煤種。原風(fēng)機(jī)工作以降低爐膛和換熱器溫度待爐子自然或強(qiáng)制冷卻后排除故障。提前20min～30min緊絲桿或機(jī)頭軸承莊墊片張緊參斗帶使畚斗帶偏移量不大于10mm；4原處理量達(dá)不到桿；帶緊時，放松左邊調(diào)節(jié)絲桿，直至兩邊拉力相同為止。反之亦然；原

回轉(zhuǎn)反吹布筒濾塵器：卸灰用電機(jī)→反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)→除塵風(fēng)機(jī)。時，電控系統(tǒng)應(yīng)自動開啟烘前倉排糧閘門。采取措施。作過載保護(hù)和時間控制的繼電器的電流和時間的整定應(yīng)準(zhǔn)確。6發(fā)芽（生活力）Bs

BS

W—

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論