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(圖片大小可自由調(diào)整)2024年安全知識安全生產(chǎn)知識競賽-電石安全生產(chǎn)與管理知識考試近5年真題集錦(頻考類試題)帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.特殊工種管理有何要求?2.烘干機尾氣敢發(fā)除塵器可采取哪些措施來預(yù)防發(fā)生粉塵燃燒或爆炸?3.動火作業(yè)安全防火有哪些要求?4.電極發(fā)生軟斷事故會造成什么危害?5.事故等級如何劃分?6.電石輸送系統(tǒng)運行應(yīng)該注意哪些安全問題?7.什么是壓放設(shè)備的連鎖?8.凈化系統(tǒng)開車應(yīng)注意哪些問題?9.受限空間作業(yè)的管理流程如何?10.電石生產(chǎn)企業(yè)各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制主要包括哪些?11.經(jīng)常發(fā)生跑眼是什么情況,有什么危害?12.上料系統(tǒng)有哪些安全控制措施?13.發(fā)生跑眼故障,應(yīng)如何處理?14.大量翻液體電石有哪些危害?15.電石生產(chǎn)涉及的主要特殊工種包括哪些?16.檢修項目監(jiān)護人的安全職責(zé)是什么?17.設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是什么?18.壓放過程中的控制要點是什么?19.定時限過流保護動作跳閘后如何處理?20.套筒窯液壓系統(tǒng)有哪些與控制措施?21.電石生產(chǎn)的防塵防毒管道有何要求?22.電石爐變壓器有載調(diào)壓開關(guān)維護有那些要點?有載調(diào)壓開關(guān)如何放瓦斯氣?23.隱患排查的編制依據(jù)有哪些?24.爐內(nèi)形成空洞有什么危害?應(yīng)該如何避免?25.密閉電石爐內(nèi)有哪些通水部件容易發(fā)生漏水?26.變壓器沖擊試驗該做哪些安全措施?27.長管式防毒面具使用有何要求?28.窯頂自動料位測量裝置發(fā)生故障會產(chǎn)生什么后果?29.什么是危險化學(xué)品?30.生產(chǎn)副總經(jīng)理的安全職責(zé)是什么?31.下料柱為什么會頻繁發(fā)生燒損?下料柱燒損對電石爐生產(chǎn)產(chǎn)生哪些危害?32.特種工作教育由誰負責(zé)?33.何為三級安全教育?34.油水冷卻器漏油如何發(fā)現(xiàn)?35.何為盲板?盲板應(yīng)如何進行管理?36.危險化學(xué)品的管理一般如何分工?37.蘭炭在烘干過程中為什么易發(fā)生燃燒?38.燃氣熱風(fēng)爐點火時操作人員應(yīng)注意哪些問題?39.大量翻液體電石是什么原因?40.為保證爐氣壓力檢測的準(zhǔn)確性,爐氣壓力變送器的取壓管線在檢測方法上有什么特殊要求?41.高處作業(yè)的人員職責(zé)要求有哪些?42.動火許可證如何辦理?43.什么叫重大危險源?44.消防器材管理有何要求?45.接觸夾板(銅瓦)為什么容易發(fā)生漏水現(xiàn)象?46.何為受限空間和受限空間作業(yè)?47.燒嘴點火操作發(fā)生故障時如何處理?48.入廠三級教育的范圍是什么?49.密閉電石爐在生產(chǎn)過程中發(fā)生哪些情況是必須緊急停爐?50.電石爐爐底發(fā)紅、燒穿是什么原因?51.油水冷卻器漏油如何處理?52.電石生產(chǎn)裝置防火、防爆的安全管理有何要求?53.安全作業(yè)證發(fā)證范圍有何規(guī)定?54.凈化系統(tǒng)停車時必須落實哪些安全措施?55.燃氣熱風(fēng)爐點火過程為什么會發(fā)生噴火或爆炸?56.動火作業(yè)的管理流程如何?57.水冷裝置的油水差壓保護有什么作用?58.電極位置高是什么原因?59.凈化系統(tǒng)開車時,要控制哪些爐氣組分?60.動火作業(yè)負責(zé)人有哪些職責(zé)要求?61.電石生產(chǎn)的受限空間有哪些?62.電極發(fā)生軟斷的原因是什么?63.用夾鉗夾電石時容易發(fā)生哪些傷害?64.受限空間作業(yè)負責(zé)人的職責(zé)有哪些要求?65.過濾式防毒面具使用有何要求?66.受限空間作業(yè)有哪些安全要求?67.電石生產(chǎn)裝置防電火花有何要求?68.電石爐爐氣組成變化和哪些因素有關(guān)?69.加料系統(tǒng)有哪些安全聯(lián)鎖、報警控制措施?70.加料管為什么必須保持滿料?71.重瓦斯與差動保護同時動作后如何處理?72.應(yīng)急救援預(yù)案的評審和修訂有何要求?73.什么是事故的“四不放過”?74.過流保護動作跳閘如何處理?75.事故檔案應(yīng)包括哪些內(nèi)容?76.大修清爐過程應(yīng)該注意哪些安全問題?77.為什么要對密閉電石爐料倉料位進行檢測?78.破碎機破碎電石過程易發(fā)生哪些危害?如何避免?79.高處作業(yè)完工后的安全要求有哪些?80.發(fā)生變壓器油溫超限報警如何處理?81.電石生產(chǎn)崗位安全技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括哪些內(nèi)容?82.電極發(fā)生硬斷事故的原因是什么?83.設(shè)置爐氣氫含量分析儀的作用是什么?84.出爐系統(tǒng)有哪些設(shè)備容易發(fā)生爆炸事故?應(yīng)該如何處理?85.如何判斷爐內(nèi)部件是否發(fā)生斷水?86.企業(yè)責(zé)任人的安全職責(zé)是什么?87.零序保護動作發(fā)生的原因是什么?應(yīng)該如何處理?88.當(dāng)發(fā)生低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦時應(yīng)該如何處理?89.電石產(chǎn)品屬于哪一類危險化學(xué)品?90.安全作業(yè)證的使用與管理有何要求?91.季節(jié)性隱患排查是如何安排的?92.液壓壓力低與電極升降的聯(lián)鎖關(guān)系是什么?93.套筒窯煤氣系統(tǒng)應(yīng)具備哪些安全控制功能?94.發(fā)現(xiàn)油管爆裂時應(yīng)該如何處理?95.凈化過濾器在檢修前必須落實哪些安全措施?96.操作上如何減少漏水所造成的危害?97.人身傷亡事故按人員傷害程度如何進行事故等級劃分?98.動火人有哪些職責(zé)要求?99.密閉爐爐壓一般控制在微正壓的目的是什么?100.高處作業(yè)前的安全要求有哪些?第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: (1)專業(yè)職能部門負責(zé)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)管理、監(jiān)督工作。 (2)特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 (3)對外負責(zé)人應(yīng)對特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)及持證上崗情況進行監(jiān)督管理,無證人員、復(fù)審不合格人員、與其未經(jīng)審核人員不得獨立上崗操作或從事特種作業(yè)。 (4)特種作業(yè)人員操作證丟失者,應(yīng)向?qū)I(yè)負責(zé)管理部門申請補辦操作證。 (5)特種作業(yè)人員連續(xù)離開特種作業(yè)崗位達六個月以上者,應(yīng)當(dāng)重新進行培訓(xùn)考核,經(jīng)考核合格后方可重新上崗,發(fā)現(xiàn)按違紀(jì)處理。2.參考答案: 對干法除塵器,應(yīng)該適當(dāng)加大通風(fēng)量,以降低風(fēng)塵的濃度,通常系統(tǒng)中粉塵濃度越高,爆炸的危險性越大,或在布袋除塵器前段設(shè)置月至除塵器,與可有效降低布袋除塵器中的粉塵濃度。 靜電火花是由于濾布、管道摩擦帶電產(chǎn)生的,可以將袋室、管道均連接起來,然后接地,或采用防靜電濾布來消除靜電產(chǎn)生;操作人員進入現(xiàn)場必須穿防靜電工作服和靜電鞋,嚴(yán)禁穿帶金屬釘?shù)墓ぷ餍M入工作現(xiàn)場。 除塵器必須有完善的防雷擊裝置;嚴(yán)禁用金屬物體敲擊設(shè)備和管道。 定時檢查脈沖閥的工作情況、壓縮空氣的壓力情況,保證布袋清灰正常,布袋的表面粉塵粘覆量最小;保證除塵器排灰系統(tǒng)正常運行,防止由于排灰不及時灰粉淹埋引起布袋燃燒。 自燃發(fā)火是由于捕集的粉塵在灰斗內(nèi)和水平積灰表面緩慢氧化而積蓄的熱量引起的,可以采取以下措施來消除:安裝連續(xù)卸灰裝置;粉塵收集灰斗設(shè)計成較陡的側(cè)面,避免粉塵在灰斗壁上積聚;過慮室和灰斗內(nèi)設(shè)計的加強筋不應(yīng)有水平積灰面;連續(xù)監(jiān)測灰斗級袋式內(nèi)的溫度,一旦高于規(guī)定溫度,應(yīng)立即停車或采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。對于布袋除塵器系統(tǒng)來說,采用爆炸泄壓是最簡單、廉價、有效的防爆措施,布袋除塵器及管道上應(yīng)安裝泄爆閥、泄壓板或防爆門來及時泄壓;泄壓閥或防爆蓋的閥蓋與閥座之間必須用鐵鏈連接,以避免爆炸時閥蓋飛出傷人。3.參考答案: (1)動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火證》,進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》和《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。 (2)動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。 (3)凡在輸送CO、液壓油的設(shè)備、管道及氣燒窯內(nèi)部動火,應(yīng)與系統(tǒng)徹底隔絕,并經(jīng)置換、分析合格后,方可動火作業(yè)。 (4)五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。 (5)凡在有可燃物構(gòu)件的冰水塔等設(shè)備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應(yīng)清除可燃物構(gòu)件,或采取防火隔絕措施。 (6)動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體;距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 (7)動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。 (8)焊接設(shè)備(電焊機、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶等)原則上不準(zhǔn)放在高壓線及管道下方,溶解乙炔氣瓶與氧氣瓶的間距不小于5m.距明火間距不小于10m,并不得在烈日下暴曬。氧氣瓶禁止碰到油類物質(zhì),乙炔氣瓶應(yīng)直立放置,使用時必須裝有阻火器。 (9)電焊機地線不準(zhǔn)接在易燃易爆的設(shè)備、容器和管道、穿管線上,不準(zhǔn)在任何其他設(shè)備、管道上打火試焊。 (10)露天高處動火作業(yè)必須有可靠的防火措施,否則不得動火。 (11)動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。4.參考答案:電極發(fā)生軟斷事故,主要影響電石爐的正常生產(chǎn)秩序,造成物料的損失。在密閉電石爐上。由于有爐蓋阻隔,電極軟斷后,熾熱的電極糊直接噴出傷人的情況并不多見,但電極糊如果泄漏量大,液體電極糊漏入熔池,液體電石接觸,則會造成劇烈的爆炸,造成設(shè)備損毀乃至人員傷亡的慘重事故。5.參考答案:根據(jù)事故傷害程度、經(jīng)濟損失及情節(jié)輕重情況,可將各類事故劃分為特別重大事故、重大事故、一般事故、死亡事故、重傷事故、輕傷事故。6.參考答案:電石輸送通常采用鏈板輸送機和膠帶輸送機,在運行過程中應(yīng)注意以下安全問題:輸送機在運行過程中發(fā)生卡阻現(xiàn)象,操作人員應(yīng)該拉動拉繩開關(guān)或停止機旁開關(guān),立即停止輸送機的運行工作,待輸送機停止后,再處理卡阻故障。嚴(yán)禁輸送機運行中處理卡阻,以防止人員肢體卡在輸送機內(nèi)造成傷害;輸送機運行中,巡視人員嚴(yán)禁從輸送機上方跨越,以防止人員從輸送機上跌落摔傷;嚴(yán)禁從運行中的輸送機下方穿過,以防止人員衣服被輸送機勾住造成傷害;操作現(xiàn)場打掃衛(wèi)生時,嚴(yán)禁將地上收集的粉塵放置到輸送機上送入電石貯倉內(nèi)。因為地上收集的粉塵長期暴露在空氣中,含有一定量的水分,進入電石貯倉后,使貯倉內(nèi)電石發(fā)生水解反應(yīng),產(chǎn)生乙炔氣,易引發(fā)爆炸危險。7.參考答案: 在電爐的電極已經(jīng)送電的情況下,電極下滑將釀成重大事故。密閉電石爐壓放設(shè)備的聯(lián)鎖就是把持器組的聯(lián)鎖控制。把持器組的聯(lián)鎖是在任何時候都不能有兩個及以上的把持器處于松開的狀態(tài)。 (1)電極壓放裝置 電極壓放結(jié)構(gòu)包含兩個環(huán),每個環(huán)均有四個固定夾板。碟簧可將夾板牢牢地固定在電極上。當(dāng)上部夾板受液壓被迫向外移動時,固定夾板就會松開電極。 (2)電極壓放過程 上部夾持環(huán)的碟簧被向外推,松開電極,上部夾持環(huán)被四個起重氣缸推進25mm。當(dāng)?shù)竭_預(yù)期位置后,上部夾持環(huán)的碟簧張開,再次緊緊地夾住電極。下部夾持環(huán)的碟簧被向外推,隨后起重液壓氣缸受液壓控制向下移動。當(dāng)上部夾持環(huán)再次回到其靜止位置后,抱緊下部夾緊環(huán),即表示已緊緊夾住了電極,壓放程序結(jié)束。8.參考答案: 凈化系統(tǒng)設(shè)備試車運行正常,系統(tǒng)管道經(jīng)過吹掃正常。儀表指示準(zhǔn)確、自控連鎖可靠。檢查冷卻風(fēng)機、尾氣風(fēng)機冷卻水、油位正常。灰?guī)炝衔徽?。電石爐路況正常,適于凈化系統(tǒng)投運。氮氣、壓縮空氣、冷卻水等供應(yīng)壓力正常、穩(wěn)定。作業(yè)區(qū)域道路通暢、場地清理干凈,通風(fēng)良好。 凈化系統(tǒng)管道進行置換,置換方式可采用如下方法:略降低電石爐運行負荷,打開電石爐觀察門,使一氧化碳爐氣在爐面燃燒。開啟粗氣風(fēng)機,開啟凈化系統(tǒng)蝶閥,使?fàn)t氣送往凈化系統(tǒng),開啟凈氣煙囪排空。調(diào)整粗氣風(fēng)機變頻器或凈化系統(tǒng)蝶閥,調(diào)整電石爐爐壓至微負壓。再檢查凈化系統(tǒng)運行正常后,逐個關(guān)閉電石爐觀察門。調(diào)整粗氣風(fēng)機變頻器或凈化蝶閥,調(diào)整電石爐爐壓至0~10Pa。點燃凈氣煙囪。觀察煙氣組分分析儀,氧含量≤1%、氫含量≤12%,且穩(wěn)定時,管道置換完成。 打開煙氣去氣柜或去氣燒石灰窯蝶閥,關(guān)閉凈氣煙囪蝶閥。凈化系統(tǒng)投入正常運行。9.參考答案: 10.參考答案:電石生產(chǎn)企業(yè)各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制包括:企業(yè)負責(zé)人安全職責(zé)、生產(chǎn)副總經(jīng)理安全職責(zé)、總工程師安全職責(zé)、設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)、車間主任安全職責(zé)、安全員安全職責(zé)、班組長安全職責(zé)、工人安全職責(zé)、倉庫保管員安全職責(zé)。11.參考答案: 原因:原料質(zhì)量不好,雜質(zhì)含量太高,爐底積存大量的硅鐵,尤其是長期短電極操作后突然電極工作端加長,造成爐底硅鐵大量排出,穿透爐眼,或造成爐眼破壞,易發(fā)生跑眼現(xiàn)象;另外,電石質(zhì)量過低,流動性太強、出爐時打眼太多,以及平時爐眼維護不好或堵眼技術(shù)不好也會造成冒眼的發(fā)生。 危害:跑眼發(fā)生時,往往比較突然,電石鍋等都缺乏準(zhǔn)備,所以跑眼時液體電石直接流到地上,如果此時地面比較潮濕,已發(fā)生爆炸,造成人員受傷,同時大量熱電石在軌道上堆積,造成出爐軌道燒損。12.參考答案:在上料導(dǎo)軌上設(shè)置下限、下下限、上限、上上限等限位開關(guān)控制小車到位,并在計算機程序里設(shè)置小車上料行程時間聯(lián)鎖,保證小車不會在限位開始失靈的情況下走出上上限位,為生產(chǎn)安全添加雙重保障;卷揚機設(shè)置松繩開關(guān),防止鋼絲繩亂繩,避免鋼索拉斷所造成的設(shè)備、人身安全事故;上料斗卸料閥和料鐘設(shè)置互鎖,以避免外界空氣進入而影響套筒窯的負壓操作。13.參考答案:處理方法:發(fā)現(xiàn)跑眼后,應(yīng)立即組織人員堵眼,如果爐眼堵不起來,且流量較大時,電石爐應(yīng)立即停電,并略微上提電極。將爐眼堵好后,組織人員將地面熱電石清理掉。清理熱電石之前在熱電石上面加一層玻璃纖維墊減少熱輻射,以便工作人員處理,員工輪流上陣,撬電石時不能盲目蠻干,應(yīng)該講究方法,同時注意其他人員的安全,清理出來的電石應(yīng)該放入電石鍋,防止熱電石傷人。14.參考答案:爐面大量翻液體電石使?fàn)t面溫度在短時間內(nèi)急劇上升,尤其上液體電石噴出熔池,濺到爐蓋、電極底部環(huán)等設(shè)備上粘附,易造成這些部位發(fā)生刺火漏水,當(dāng)這些部件漏水后,冷卻水與液體電石發(fā)生反應(yīng),生成乙炔氣,當(dāng)此時打開觀察門,空氣進入爐內(nèi)與乙炔氣形成爆炸性混合氣體,在高溫下極易發(fā)生爆炸,造成慘重的設(shè)備、人員損失。15.參考答案: 特殊作業(yè)工種范圍包括: (1)電氣作業(yè):①維修;②值班 (2)金屬焊接切割作業(yè):①電焊;②氣割;③氣焊 (3)登高架設(shè)作業(yè):①木、竹質(zhì)架設(shè) (4)起重機械作業(yè):①起重司機(含電動葫蘆);②起重指揮與司索 (5)壓力容器操作 (6)機動車輛駕駛 (7)危險化學(xué)品作業(yè)人員16.參考答案: (1)檢修過程中,項目監(jiān)護人應(yīng)負責(zé)安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防施的施工監(jiān)督檢查,及時糾正施工中的缺陷。 (2)項目監(jiān)護人應(yīng)檢查動火證、動土證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)票和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。 (3)項目監(jiān)護人應(yīng)檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。 (4)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任。監(jiān)護人必須認真負責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責(zé)人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責(zé)人與使用部門負責(zé)人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。17.參考答案: 設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是: (1)按“誰主管誰負責(zé)”的原則,對機、電、儀設(shè)備系統(tǒng)的安全工作負責(zé)。 (2)組織制定、修訂機、電、儀設(shè)備的安全管理規(guī)章制度,設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程,并組織實施。 (3)堅持貫徹“五同時”的原則,督促檢查機、電、設(shè)備儀主管部門安全職責(zé)履行和各項機、電、儀設(shè)備安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況,及時糾正失職和違章行為。 (4)負責(zé)組織機、電、儀設(shè)備職能部門進行上報集團公司設(shè)備事故的調(diào)查處理,并及時向主管機、電、儀設(shè)備部門報告。發(fā)生重大設(shè)備事故時,應(yīng)及時向集團公司匯報。 (5)組織機、電、儀設(shè)備安全檢查,落實設(shè)備隱患整改,制定安全防范措施。 (6)負責(zé)組織落實大修的安全管理措施和外來檢修人員的安全教育。 (7)定期召開設(shè)備系統(tǒng)的工作例會,分析機、電、儀設(shè)備安全狀況,及時解決存在的問題。 (8)組織制定、修改和審批工程(基建)部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)定,并組織實施及監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 (9)負責(zé)落實工程項目設(shè)計、施工、驗收中的安全措施,貫徹執(zhí)行“三同時”規(guī)定,組織有關(guān)部門經(jīng)行“三同時”審查,并落實整改措施;因設(shè)計、施工質(zhì)量問題造成事故,負責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任。 (10)負責(zé)審查工程建設(shè)項目承包單位、施工單位的資質(zhì)和營業(yè)執(zhí)照,簽訂施工承包合同時必須包括安全責(zé)任條款。 (11)按上述安全職責(zé),每年制定設(shè)備系統(tǒng)年度安全工作計劃,并逐步落實在具體工作安排中。18.參考答案: ①三相電極壓放時必須單個進行壓放。采用自動壓放時,如遇兩個電極壓放時間重疊時,必須延時錯開時間處理,確保油壓正常。 ②電極壓放頻率及間隔時間,由工藝技術(shù)人員根據(jù)電極的消耗量確定。 ③當(dāng)電極采用自動壓放時,必須在程序中限定規(guī)定時間內(nèi)的壓放次數(shù),以防計算機故障造成電極連續(xù)壓放而引起重大事故的發(fā)生。 ④當(dāng)液壓油箱油位低或壓放泵電機過電流時,電極壓放程序聯(lián)鎖斷開。19.參考答案: 定時過電流保護為后備保護,可作下屬線路保護的后備,或作下屬母線保護的后備,或作變壓器主保護的后備。所以,過電流保護動作跳閘,應(yīng)根據(jù)其保護范圍,保護信號動作情況,相應(yīng)斷路器跳閘情況,設(shè)備故障情況等予以綜合分析判斷,然后再分別進行處理。據(jù)統(tǒng)計分析,引起過流保護動作跳閘,最常見的原因是下屬線路故障拒跳而造成的越級跳閘;其次是下屬母線設(shè)備故障(主要在110KV及以下變電所內(nèi))造成的跳閘。 當(dāng)變壓器由于定時限過流保護動作跳閘時,應(yīng)先復(fù)歸事故報警音響,然后檢查判斷有無越級跳閘的可能,即檢查各出線開關(guān)保護裝置的動作情況,各信號繼電器有無掉牌,各操作機構(gòu)有無卡澀現(xiàn)象。20.參考答案: 液壓油箱裝有液位開關(guān),如果出現(xiàn)低油位,會發(fā)出報警。 液壓油箱還裝有溫度開關(guān),液壓油低溫或高溫時出現(xiàn)報警信號。一旦報警,電加熱器就會投入使用或切斷,這樣可使液壓油預(yù)熱以保證正確的黏度。 液壓站配備帶壓差開關(guān)的過濾器,如果濾芯堵塞,立即報警并提示更換。21.參考答案: (1)生產(chǎn)車間要積極采取有效的措施,嚴(yán)格控制作業(yè)場所空氣中有毒有害物質(zhì)的濃度,使之符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 (2)對防塵防毒、防止職業(yè)病和防止職業(yè)病和防止職業(yè)中毒的安全衛(wèi)生措施,由各車間、部組織有關(guān)人員討論提出項目計劃和方案,送安全管理部門審查、匯總,編制全公司年度安全措施計劃。報總工程師審核,經(jīng)批準(zhǔn)與生產(chǎn)技改措施計劃同時下達。 (3)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)或加工過程應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,改革工藝,實行自動化、機械化連續(xù)生產(chǎn)。 (4)對散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的崗位,應(yīng)加強通風(fēng),并采用回收利用和凈化處理等措施,不得隨意排放。 (5)對產(chǎn)生和散發(fā)出有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,生產(chǎn)車間要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑冒滴漏。對各種防塵防毒設(shè)施,未經(jīng)同意不得停用、挪用或拆除。 (6)有粉塵或毒物作業(yè)的崗位,要及時清理,保持整潔。 (7)電石生產(chǎn)的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置防護、急救器具和藥品(如防毒面具、安全淋?。┰O(shè)備安全告知牌或警示標(biāo)志。作業(yè)人員要正確使用防護器具和個人防護用品。 (8)包裝電石的包裝物,必須符合安全要求,防止泄露、擴散,包裝物外應(yīng)有安全標(biāo)簽。 (9)員工作業(yè)地點空氣中的粉塵及有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 (10)有粉塵或有毒有害物質(zhì)的崗位,應(yīng)按定期進行職業(yè)衛(wèi)生檢測,檢測結(jié)果按時上塵毒監(jiān)測告知員工。生產(chǎn)條件改變,應(yīng)及時按要求重新測定。22.參考答案: 有載調(diào)壓開關(guān)是電石爐變壓器的重要部件,對他的維護是保證電石爐變壓器長周期穩(wěn)定運行的條件,因為電石生產(chǎn)工藝控制的需要,有載調(diào)壓開關(guān)的操動頻次較高,尤其在爐況不穩(wěn)定時,每班可達數(shù)十次,對其伺服機構(gòu)及絕緣油的考驗較大,也容易產(chǎn)生瓦斯氣,所以要定期對伺服機構(gòu)清洗潤滑、定期檢驗更換絕緣油,定期排放瓦斯氣。 因變壓器的設(shè)計不同,有載調(diào)壓開關(guān)的瓦斯繼電器的位置和高壓帶電部分的距離是不同的,造成有些可以在線排氣,有些只能停電才能排氣。有載調(diào)壓開關(guān)排氣時要緩慢旋松排氣螺母,聽到有氣排放的嘶嘶聲及至,然后再看到有絕緣油滲出時馬上旋緊螺母。23.參考答案: (1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定; (2)本*單位及兄弟單位事故案例及本*單位在安全管理中的特點、注意事項; (3)季節(jié)性安全特點及注意事項; (4)通過系統(tǒng)分析,確定的危險部位及防范措施; (5)新知識、新成果、新技術(shù)、新方法、新法規(guī)和新標(biāo)準(zhǔn)。24.參考答案: 當(dāng)爐內(nèi)空洞形成后,熔池高溫區(qū)直接打開,使?fàn)t氣溫度大幅度上升,如果爐內(nèi)設(shè)備長期接觸高溫,則易發(fā)生設(shè)備斷水、漏水,或設(shè)備密封材料、絕緣材料燒壞,發(fā)生其他設(shè)備故障。如果大量漏水直接漏入空洞高溫區(qū),則易發(fā)生乙炔爆炸,造成設(shè)備和人身傷害。 應(yīng)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),加強炭材預(yù)烘干、原料的篩分等措施,嚴(yán)格控制投爐原料的粒度、粉末、揮發(fā)分、水分等指標(biāo),確保爐料的透氣性。及時清理紅料、經(jīng)常疏通料面、定期處理料面局部板結(jié),保持爐料的透氣性,降低料面溫度。如果空洞發(fā)生在爐墻附近,則應(yīng)該進行搗爐,避免爐墻受損。25.參考答案: 密閉電石爐內(nèi)主要通水部件有銅瓦、保護環(huán)、水冷護屏、加料柱、中心爐蓋、爐蓋等。 銅瓦為導(dǎo)電部件,當(dāng)銅瓦電流過大、電極筒焊接打磨不好,導(dǎo)致接觸不良,以及電極過焙燒時,發(fā)生銅瓦刺火漏水;有時因為銅瓦加工質(zhì)量不好,發(fā)生漏水現(xiàn)象。 保護環(huán)水管采用活接形式,長時間運行后易發(fā)生活接頭漏水;當(dāng)爐況異常,發(fā)生大塌料、翻液體電石等,容易使液體電石黏附在保護環(huán)上導(dǎo)致刺火漏水;保護環(huán)加工質(zhì)量不好,或加工精度不夠也容易造成保護環(huán)漏水現(xiàn)象。 水冷護屏與壓力環(huán)、保護環(huán)、銅瓦等部件絕緣不良,易造成護屏刺火漏水。 通水加料柱長時間使用后,下部在高溫下逐漸氧化變薄,或因塌料、翻液體電石等,導(dǎo)致刺火漏水;電極入爐工作端長度長期偏低也易使加料柱漏水。 當(dāng)加料柱燒損嚴(yán)重,未及時處理,,導(dǎo)致漏水;或因爐蓋焊接質(zhì)量問題,容易造成爐蓋漏水現(xiàn)象。循環(huán)冷卻水處理不良,未進行加藥處理,造成爐蓋結(jié)垢嚴(yán)重,或循環(huán)水中泥沙含量高,沉積在爐蓋內(nèi),導(dǎo)致爐蓋降溫效果不好,或爐蓋循環(huán)水發(fā)生斷水情況,也造成爐蓋變形、漏水。26.參考答案:做變壓器沖擊試驗時,應(yīng)編制一個完整的試驗程序,詳細列出試驗過程中需要設(shè)置的安全措施,試驗時間、內(nèi)容、步驟和技術(shù)要求,人員、物資配置。編制相關(guān)的事故緊急處理辦法和程序,人員部署。并將試驗程序和事故處理程序完整地向所有參加試驗的人員進行宣貫學(xué)習(xí)。試驗前應(yīng)將所有繼電保護、防雷接地保護投入運行。變壓器應(yīng)處于空載狀態(tài)。消防措施、人員配備應(yīng)及時到位。27.參考答案: (1)使用長管式面具,應(yīng)先周密檢查軟管,戴好面罩,折住面罩下端軟管做深呼吸試驗,確認氣密良好,方可使用。 (2)使用長管式面具,現(xiàn)場須有專人監(jiān)護,軟管的吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮處的上風(fēng)口,以保證氣源的清凈。長管式面具的軟管長度不得超過20m,超過20m應(yīng)強制通風(fēng)。 (3)使用時,一定要系好腰帶,移動軟管時不要猛拉,猛拖和扭曲;監(jiān)護人要經(jīng)常檢查注意軟管不能被人腳踩或物體壓制。 (4)使用后要進行清洗,并作氣密性和外觀的檢查。28.參考答案: 窯頂自動料位測量裝置發(fā)生故障,那么套筒窯就會: 超載,旋轉(zhuǎn)上料溜槽不能移動; 不再給入石灰石料。在此情況下,窯項內(nèi)的石灰石料位逐步下降,廢氣溫度將升高??倧U氣溫度到達約320℃時必須要停止向窯內(nèi)供給燃氣。29.參考答案: 凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質(zhì),在生產(chǎn)、貯運、使用中能引起燃燒、爆炸和導(dǎo)致人身中毒或傷害事故,并使財產(chǎn)受到毀壞的化學(xué)物品,統(tǒng)稱危險化學(xué)品。30.參考答案: 生產(chǎn)副總經(jīng)理的安全職責(zé)是: (1)按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,對企業(yè)安全生產(chǎn)管理負主要責(zé)任。 (2)組織實施公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程。 (3)堅持貫徹“五同時”(計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)原則,監(jiān)督檢查生產(chǎn)職能部門安全職責(zé)的履行及時糾正生產(chǎn)中的失職和違章行為。 (4)督促職能部門對人員傷亡事故、爆炸事故、生產(chǎn)操作事故進行調(diào)查處理,并及時向上級安全部門報告。 (5)組織開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,落實重大危險源的管理,負責(zé)安全生產(chǎn)大檢查(綜合性),落實重大事故隱患整改。 (6)負責(zé)安全培訓(xùn)、教育和考核工作,定期召開安全生產(chǎn)工作會議,,分析企業(yè)安全生產(chǎn)動態(tài),及時解決安全生產(chǎn)存在的問題。 (7)總經(jīng)理不在時,代替履行總經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責(zé)。31.參考答案: 下料柱發(fā)生頻繁燒損的主要原因是: 1.下料柱材質(zhì)不合格,通常不通水下料柱材質(zhì)采用耐高溫鑄鋼,有的采用了普通鑄鋼,其耐熱極限遠遠低于耐高溫鑄鋼,就容易發(fā)生下料柱的燒損; 2.電石爐操作時經(jīng)常在短電極下作業(yè),電極端部的電弧高溫將下料柱直接燒損; 3.料面紅料多,或翻液體電石未及時清理電石硬塊,造成局部刺火,燒損下料柱。 下料柱燒損后變短,使料面抬高,紅料堆積多,爐氣溫度上升,支路電流增大,電極上抬,造成惡性循環(huán),給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的影響。32.參考答案:對從事電氣作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作、焊接作業(yè)、起重機械作業(yè)、機動車輛駕駛、行車作業(yè)等人員,由主管部門按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則的要求組織專業(yè)安全技術(shù)教育,并經(jīng)考試合格取得作業(yè)證后,方可進行獨立作業(yè)。33.參考答案:三級安全教育是指:廠級(一級)安全衛(wèi)生教育、車間級(二級)安全衛(wèi)生教育、工段或班組(三級)安全衛(wèi)生教育。34.參考答案:油水冷卻器漏油時,因為油壓較大,滲漏將會比較明顯,在變壓器出水口能發(fā)現(xiàn)油漬,在循環(huán)水池內(nèi)也能發(fā)現(xiàn)油漬,在水質(zhì)監(jiān)測中也能發(fā)現(xiàn)。同時變壓器的油面下降也較為明顯。35.參考答案: (1)盲板抽堵作業(yè)前,由車間工藝員填寫抽堵盲板作業(yè)證。寫明作業(yè)部位、理由、管道介質(zhì)有關(guān)參數(shù)、安全防范措施,并附方位圖。交車間主管領(lǐng)導(dǎo)或公司主管部門審核批準(zhǔn),經(jīng)措施落實人和安全監(jiān)護人簽名后方可進入作業(yè)程序。 (2)作業(yè)證一式二份,一份工藝員留存,一份交現(xiàn)場作業(yè)。 (3)每份作業(yè)證只適用于一次作業(yè),同一臺設(shè)備的若干管口并由同一作業(yè)組進行作業(yè)時,可使用同一份作業(yè)證,但必須在盲板部位圖上標(biāo)明盲板順序號,逐塊進行。 (4)在生產(chǎn)過程中,有計劃的抽堵作業(yè),均應(yīng)辦理書面審批手續(xù)。如遇緊急突發(fā)事件,需進行盲板隔離作業(yè)時,可根據(jù)實際情況,在確保安全的前提下,經(jīng)車間主任或生產(chǎn)部部長同意,可先作業(yè)后補辦手續(xù)。 (5)抽堵盲板作業(yè)完畢,由現(xiàn)場施工負責(zé)人在作業(yè)證上簽字后交車間工藝員保存。 (6)原則上誰裝的盲板由誰拆除,如因故不能實施,必須詳細記錄,并向接班人員交代清楚。 (7)車間工藝員在作業(yè)完成后,及時登記臺賬。對永久性盲板要定期檢查并記錄臺賬。 (8)職能專業(yè)部門負責(zé)對盲板管理情況進行定期檢查、考核。36.參考答案: (1)安全管理部門負責(zé)監(jiān)督有關(guān)職能部門嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)危險化學(xué)品的綜合管理法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定有關(guān)安全管理制度和安全技術(shù)說明書,對生產(chǎn)、使用、經(jīng)營過程中安全制度執(zhí)行進行監(jiān)督管理,定期對有毒有害崗位進行塵毒監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)及時上塵毒檢測牌。對有毒有害崗位從業(yè)人員進行定期健康監(jiān)護,做好《毒物登記管理》。負責(zé)各類有害固廢物處置過程中的監(jiān)督管理。負責(zé)易燃液體使用計劃的批準(zhǔn)。 (2)保衛(wèi)部門負責(zé)危險化學(xué)品消防監(jiān)督和押運證、準(zhǔn)運證的審查辦理,易燃易爆物品的安全制度執(zhí)行監(jiān)督管理。 (3)設(shè)備管理部門負責(zé)危險化學(xué)品生產(chǎn)過程中的氣瓶、壓力容器、電氣設(shè)備的安全制度的執(zhí)行監(jiān)督管理和對特種人員培訓(xùn)考核管理。 (4)貿(mào)易部門負責(zé)危險化學(xué)品原材料采購、產(chǎn)品銷售、經(jīng)營、存儲、運輸?shù)陌踩贫葓?zhí)行監(jiān)督管理。 (5)生產(chǎn)車間負責(zé)危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存過程中的安全監(jiān)督管理。37.參考答案:蘭炭為一種半焦,其燃點為300℃,遠低于焦炭的燃點,所以在蘭炭烘干過程中易發(fā)生蘭炭的自然現(xiàn)象。在蘭炭烘干過程中必須嚴(yán)格控制好布袋除塵器的尾氣入口溫度,不得大于過濾布的耐溫上限,一旦發(fā)生尾氣出口溫度升高時,應(yīng)及時加大進料量或降低沸騰爐燃燒室溫度來控制尾氣溫度。當(dāng)發(fā)生尾氣溫度異常升高且難以控制時,應(yīng)及時打開除塵器進出口之間的旁通管道閥門并切斷沸騰燃料(煤粉、燃氣)供應(yīng),期間回轉(zhuǎn)式烘干機加快運轉(zhuǎn)速度,有條件可向烘干機內(nèi)通入氮氣,即可有效抑制蘭炭的燃燒。烘干系運行過程中應(yīng)主要控制系統(tǒng)的泄漏量減少空氣漏入及蘭炭在烘干窯內(nèi)的停留時間,也可防止蘭炭燃燒。38.參考答案:燃氣熱風(fēng)爐點火時操作時應(yīng)注意按規(guī)定穿戴好勞動防護用品;點火前必須按規(guī)定先開啟引風(fēng)機進行爐膛內(nèi)系統(tǒng)氣體置換合格,方能進行點火操作;點火操作時注意必須先點火,后開啟燃氣供氣閥門;點火操作時,如采用點火棒人工點火,必須注意操作人員應(yīng)正確佩戴防護面罩,并站立在點火孔側(cè)面,不得正對點火孔,以防止?fàn)t內(nèi)向外噴火傷人;如果點活不成功,必須立即關(guān)閉燃氣供氣閥門,重新進行爐膛氣體置換后,再重新進行點火操作;點火成功后,操作人員應(yīng)繼續(xù)觀察火焰燃燒情況,待火焰燃燒穩(wěn)定后,方可離開。39.參考答案:大量翻液體電石在新開爐時比較常見,新開爐時,由于負荷不足,爐溫不高,三相熔池也不通,容易造成液體電石在爐內(nèi)積聚,出爐不暢,時而出現(xiàn)爐面翻電石的現(xiàn)象。在正常工作時,有時因為操作負荷控制不好,負荷時高時低,熔池忽大忽小,三相熔池不通,出爐困難,有時因為倒空鍋延誤,不能及時出爐,負荷有未及時調(diào)整,容易造成爐面大量翻液體電石。40.參考答案:需要在取壓管線上連接氮氣或壓縮空氣反吹管路,并經(jīng)常進行吹掃,防止?fàn)t內(nèi)粉塵堵塞取壓管線造成的爐壓檢測失真。41.參考答案: (1)作業(yè)所在單位安全員的職責(zé) ①負責(zé)辦理《高處安全作業(yè)證》。 ②進行高處作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容,進行危險辨識,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危險因素寫入《高處安全作業(yè)證》,并制定出對應(yīng)的安全措施。 (2)作業(yè)單位現(xiàn)場負責(zé)人的職責(zé) ①負責(zé)申請辦理《高處安全作業(yè)證》并對登高作業(yè)負全面責(zé)任。 ②應(yīng)對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。 ③負責(zé)高處作業(yè)安全措施的落實。 ④應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。 ⑤在作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止高處作業(yè),并組織撤離。 (3)作業(yè)人的職責(zé) ①應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。 ②應(yīng)逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。 ③應(yīng)確認登高低點和時間。 ④若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行高處作業(yè)。 ⑤應(yīng)隨身攜帶《高處安全作業(yè)證》。 (4)監(jiān)護人的職責(zé) ①負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員 停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。 ②應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在作業(yè)期間,不準(zhǔn)兼做其他工作。 ③當(dāng)發(fā)現(xiàn)登高作業(yè)人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。 ④在作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,確認無任何隱患方可離開現(xiàn)場。 (5)審核人的職責(zé) ①登高作業(yè)的審核人,審核登高作業(yè)安全措施是否完善,措施落實情況是否到位,進行審核確認。 ②審查《高處安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 ③到現(xiàn)場了解登高作業(yè)部位及周圍情況,檢查、完善安全措施。 (6)審批人的職責(zé) ①登高作業(yè)的審批人是登高作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準(zhǔn)簽字負責(zé)。 ②審查《高處安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 ③到現(xiàn)場了解登高作業(yè)部位及周圍情況,檢查、完善安全措施。42.參考答案: (1)由動火作業(yè)單位提出申請,作業(yè)所屬區(qū)域的工藝員或安全員負責(zé)辦理作業(yè)證,動火作業(yè)負責(zé)人、動火人、安全措施編制人、安全措施執(zhí)行人、監(jiān)火人、分析人、崗位當(dāng)班班長簽字確認,經(jīng)動火審批人最后簽字生效,《動火證》期限到期后由動火作業(yè)負責(zé)人負責(zé)及時在《動火證》上進行完工驗收簽字閉環(huán)。 (2)動火作業(yè)負責(zé)人到工藝員或安全員處取得《動火證》,動火作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)人一同檢查審批手續(xù)齊全,確認監(jiān)護人到場,安全措施落實到位并經(jīng)批準(zhǔn)簽字后,方可開始動火作業(yè)。43.參考答案:重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。44.參考答案: (1)凡在生產(chǎn)、生活、公共界區(qū)所配備的消防器材均適應(yīng)本制度。 (2)滅火器放在醒目、便于取用的地方,不得放在露天或高溫場所。 (3)室內(nèi)外的消火栓、滅火器附近不準(zhǔn)堆放任何物品。室內(nèi)外消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍、扳手必須配齊,保持完好。水帶定期晾曬,保持干燥,防止霉?fàn)€。 (4)消防器材實行“三定”管理,即定人、定位、定時檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不合格要求的應(yīng)及時更換,冬天要做好防凍保暖工作。 (5)消防水源要保持充足,符合國家規(guī)范要求,確保消防用水的需要。凡室內(nèi)外消除栓移位、改裝均應(yīng)報人事部保衛(wèi)審核同意方可進行。 (6)廠區(qū)各道路兩側(cè)1.5m之內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物料,保證消防通道和路面暢通。 (7)任何單位、個人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占消火栓,不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。 (8)若單位搶修、綠化等特殊情況,確需使用消防水的,使用單位應(yīng)事先向公司人事部報告,經(jīng)批準(zhǔn)方可使用。使用該單位自備水帶和水槍,如自備水帶和水槍不夠,書面報人事部,由人事部負責(zé)配備,費用納入單位目標(biāo)成本管理。 (9)管理權(quán)限:職能部門有指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、考核的權(quán)利;車間安全員負責(zé)本*單位消防器材的管理工作,并把管理責(zé)任分解到每個單位、班組,落實到每一個人。45.參考答案:電極筒外筋板焊縫打磨不好,有毛刺,導(dǎo)致刺火漏水;電極筒弧度壓制不精確,導(dǎo)致外筋板根部沒有緊密貼合,銅瓦向外擠壓,造成刺火漏水;銅瓦蝶形彈簧調(diào)整夾緊力過低或松緊不一致,造成刺火漏水;電極起包或“大肚子”,擠壓銅瓦脫離筋板,發(fā)生刺火漏水;銅瓦水路密封件損壞導(dǎo)致漏水;電極筒外筋板縫焊強度不夠或接筒焊縫強度不夠,電極糊流出并擠出銅瓦發(fā)生刺火漏水;電極筒皺皮引發(fā)接觸元件刺火漏水。46.參考答案: (1)受限空間是指化學(xué)品生產(chǎn)單位的各類塔、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。 (2)受限空間作業(yè):指進入或探入化學(xué)品生產(chǎn)單位的受限空間進行的作業(yè)。47.參考答案: 在發(fā)生故障時,例如超溫、燒嘴板受熱等,相關(guān)的燒嘴立即切斷,并且在故障消除后,燒嘴才能重新啟動。 在點火有危險的情況下,進入窯內(nèi)的燃氣應(yīng)立即切斷,其他的燃氣閥也相應(yīng)關(guān)閉。 停止按下位于控制室以及窯內(nèi)各燒嘴平臺上的按鈕,在窯的各個平臺上應(yīng)當(dāng)安放有滅火器。48.參考答案:凡入廠新員工、臨時工、培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、外單位調(diào)入人員、大學(xué)生等必須接受三級教育。49.參考答案: 當(dāng)密閉電石爐發(fā)生下列情況時必須緊急停爐: (1)電石爐循環(huán)冷卻水系統(tǒng)突然停水時; (2)電石爐發(fā)生電極軟斷、硬斷事故時; (3)短網(wǎng)、通水電纜接頭、爐內(nèi)銅管接頭等導(dǎo)電部件有嚴(yán)重刺火; (4)料倉嚴(yán)重缺料而爆炸 (5)爐內(nèi)通水部件大量漏水時(氫氣含量突然快速升高超過安全上限時); (6)爐內(nèi)大量翻液體電石時; (7)變壓器油泵突然失靈,備用泵不能啟動時,以及變壓器油溫突然迅速上升時; (8)電極下滑或連續(xù)壓放50.參考答案:爐底碳磚質(zhì)量不好,或砌筑質(zhì)量差,縫隙較大;開爐時負荷提升過快,爐底碳磚未焙燒完成,即負荷過高,造成碳磚上冷搗糊層破壞、燒損;操作時電極下得過深,電弧破壞爐底碳磚層;原材料質(zhì)量不好,雜質(zhì)過多,矽鐵產(chǎn)生量過大,滲入碳磚層下;爐底冷卻風(fēng)機損壞,或風(fēng)道堵塞,造成爐底冷卻效果不好,溫度上升。51.參考答案:一旦發(fā)現(xiàn)油水冷卻器漏油,應(yīng)立刻組織人員處理,按照事先編制的操作過程進行操作,為了避免冷卻水進入變壓器內(nèi),不能停止冷卻器的運轉(zhuǎn),必須保持冷卻器內(nèi)油壓;啟動備用冷卻器,以免系統(tǒng)停車。關(guān)閉故障冷卻器進水閥,打開冷卻器下部放水閥,將冷卻器中的水放盡,待冷卻器中的水放盡后關(guān)閉冷卻器及進出油閥。及時對故障冷卻器進行檢修,以確保變壓器的正常運行。52.參考答案: (1)電石生產(chǎn)裝置的平面布置及防火間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2)有爆炸危險的甲、乙類廠房,宜采用敞開式或半敞開式。非敞開式的廠房應(yīng)符合防爆要求。 (3)電石生產(chǎn)廠房必須有良好的通風(fēng)環(huán)境。 (4)在有可燃氣體CO容易泄露擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警器,其報警信號值應(yīng)設(shè)定在該氣體爆炸下限的20%以下。 (5)在有可能超溫、超壓引起火災(zāi)、爆炸危險的部位。設(shè)備應(yīng)設(shè)置超溫、超壓或檢測濃度異常等儀表及信號報警和安全連鎖裝置、安全閥等安全裝置。 (6)各輸送電石的提升機應(yīng)有用惰性氣體置換的設(shè)施和防爆膜。 (7)所有自動控制系統(tǒng)應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。 (8)對已損壞的或有泄露的可燃氣體的設(shè)備、管道應(yīng)立即停用、盡快修復(fù)。 (9)可燃氣體放空管,應(yīng)采取靜電接地,并在避雷設(shè)施保護范圍內(nèi),放空管高度應(yīng)符合下列要求。 ①在設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。 ②緊靠建筑物或在建筑物內(nèi)設(shè)置的放空管,應(yīng)高出建筑物2m以上。 ③放空管應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便放空管出口著火時切斷氣源,并在放空管上設(shè)置阻火器。 ④生產(chǎn)裝置及廠房的防雷和電器設(shè)備防爆,應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。53.參考答案: (1)安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證,發(fā)放范圍僅限于企業(yè)直接從事獨立生產(chǎn)作業(yè)的所有人員。 (2)新工人(包括新調(diào)入或培訓(xùn)人員)經(jīng)入公司三級安全教育考試合格后,方能上崗。上崗經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)熟練期滿后,經(jīng)所在車間組織的安全技術(shù)和操作技術(shù)考核,(以操作技能考試為主)合格后,方能獨立從事某項生產(chǎn)活動。 (3)所有生產(chǎn)操作、檢修、儀表、分析及其他各工種的員工,經(jīng)安全技術(shù)考核合格者,可頒發(fā)安全作業(yè)證。 (4)特種作業(yè)人員在取得本*公司安全作業(yè)證后,還應(yīng)按主管部門有關(guān)規(guī)定參加特種作業(yè)人員的專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證。54.參考答案: 當(dāng)凈化系統(tǒng)發(fā)生故障必須停車時,應(yīng)先將電石爐適當(dāng)降低運行負荷;開啟放散煙囪蝶閥,逐步關(guān)閉凈化煙道蝶閥,盡可能保持電石爐爐壓穩(wěn)定;當(dāng)凈化煙道蝶閥完全關(guān)閉到位后,由放散煙囪蝶閥開關(guān)來控制電石爐爐壓;關(guān)閉凈化煙道上的盲板閥。 當(dāng)電石爐緊急停爐時,應(yīng)立即開啟放散煙囪蝶閥,關(guān)閉凈化煙道蝶閥和盲板閥。 當(dāng)凈化系統(tǒng)發(fā)生爆炸、著火等事故時,應(yīng)立即關(guān)閉凈化煙道蝶閥和盲板閥。開啟系統(tǒng)氮氣(或蒸汽)置換閥,向系統(tǒng)充入氮氣(或蒸汽)。55.參考答案: 燃氣風(fēng)爐點火過程發(fā)生向外噴火或爆炸,可能有以下幾種原因: 燃氣熱風(fēng)爐點火時未按規(guī)定程序操作,在未啟動引風(fēng)機情況下點火,易造成爐膛內(nèi)壓力突然增大,發(fā)生向外噴火; 未進行爐膛氣體置換的情況下點火,爐膛內(nèi)存在可能燃燒的氣體,造成爐膛內(nèi)爆燃,向外噴火傷人; 先開啟燃氣供氣閥門,后點火,造成爐膛內(nèi)可燃氣體濃度達到爆炸極限,發(fā)生爆炸; 點火未成功,未及時關(guān)閉燃氣供氣閥門,造成爐膛內(nèi)可燃氣體濃度達到爆炸極限,點火時發(fā)生爆炸; 點火成功后,燃氣未穩(wěn)定,發(fā)生火焰熄滅,未及時關(guān)閉燃氣供氣閥門,造成爐膛內(nèi)可燃氣體濃度達到爆炸極限,遇明火發(fā)生爆炸; 助燃空氣閥門開度較小,助燃空氣量不足,造成未完全燃燒的可燃氣體積聚,濃度達到爆炸極限時爆炸。56.參考答案: 57.參考答案:差壓保護是確保冷卻器內(nèi)的油壓大于水壓,避免冷卻水進入絕緣油內(nèi),從而導(dǎo)致變壓器絕緣下降。58.參考答案:電極長度未嚴(yán)格控制,造成電極工作端過長;爐料配比過高,影響爐料的比電阻,使電極電流增大;三相熔池不通、出爐次數(shù)不足或出爐量不足,液體電石在熔池內(nèi)積聚,也會影響爐料的比電阻,使電極電流增大;料面紅料較多堆積,沒有定期清理料面硬塊,造成支路電流過大;原料中Si、Al、Fe等雜質(zhì)過多,造成爐底太高;原料粒度控制不嚴(yán),粒度過大,使?fàn)t料電阻下降,使電極電流增大。以上這些原因,都可能造成電極位置上抬,不下去。59.參考答案: 密閉電石爐凈化系統(tǒng)煙氣的主要組分為一氧化碳、二氧化碳、氮氣、氧氣、氫氣、甲烷等。其中一氧化碳主要是石灰碳化反應(yīng)時的生成物;氧氣是設(shè)備存在漏點漏入少量的氧氣;二氧化碳是爐內(nèi)氧氣與一氧化碳反應(yīng)生成或石灰生燒在爐內(nèi)分解釋放;氮氣主要是系統(tǒng)反吹、清灰時帶入;氫氣主要是爐內(nèi)水分在高溫下與一氧化碳反應(yīng)生成,爐內(nèi)漏水或炭材水分分解生成;甲烷主要是碳素原料中一些揮發(fā)物在高溫下反應(yīng)生成。 凈化系統(tǒng)開車時最主要必須嚴(yán)格控制煙氣中的氧含量,如果煙氣中氧氣含量異常升高,易使煙氣達到爆炸極限,遇明火時發(fā)生爆炸危險。氫含量高低對凈化系統(tǒng)運行并沒有危害,但是氫含量異常升高,反應(yīng)了爐況的異常,所以凈化系統(tǒng)運行過程中,必須嚴(yán)格關(guān)注氫含量的變化,一旦發(fā)生異常必須及時處理。60.參考答案: (1)負責(zé)辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責(zé)任。 (2)應(yīng)在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。 (3)作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。61.參考答案:電石生產(chǎn)過程中,下列區(qū)域應(yīng)列入受限空間作業(yè):氣燒窯、各除塵裝置、沸騰爐、各貯斗內(nèi)部,提升機地坑,循環(huán)水池等。62.參考答案: (1)電極糊中揮發(fā)分含量過高,導(dǎo)致電極焙燒速度過慢; (2)電極過長,導(dǎo)致焙燒區(qū)傳導(dǎo)熱減少,電極重量增大電極殼無法承擔(dān)而導(dǎo)致軟斷; (3)銅瓦與電極筒接觸不良,刺火引發(fā)電極軟斷; (4)電極壓放間隔時間過短或連續(xù)多次壓放,壓放量過大; (5)電極糊蓬糊,中空; (6)電極筒焊接質(zhì)量差,無法承擔(dān)電極重量。63.參考答案: 用夾鉗從電石鍋內(nèi)夾電石時,應(yīng)注意按規(guī)范穿戴好個人勞動防護用品,注意天車運行及吊鉤位置,避免撞傷;天車操作人員必須密切注意扶持夾鉗人員的指揮動作,加強配合,同時扶持夾鉗時,應(yīng)注意手扶位,避免手指夾入夾鉗造成傷害;鍋內(nèi)電石必須冷去足夠時間,以保證液體電石已經(jīng)凝固,避免夾吊電石時,電石未凝固,電石塊底部未凝電石流落點上燙傷操作人員;夾好電石后,應(yīng)確認夾鉗夾緊夾穩(wěn),待扶持夾鉗人員離開后方可起吊,避免電石塊脫落或電石塊碎裂,掉落時砸傷操作人員手、腳;注意電石塊起吊后,電石塊是否將鍋底帶起,如果需要用撬棒處理時,必須將電石塊吊至空地,電石塊最低點距地面約15cm處高處,操作人員站在側(cè)面用撬棒將鍋底撬落,不得在電石鍋上方用撬棒撬,防止鍋底下落時彈起改變方向,砸傷操作 人員。64.參考答案: (1)對受限空間作業(yè)安全負全面責(zé)任。 (2)在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。 (3)在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。 (4)檢查、確認應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。 (5)對未經(jīng)允許試圖進入或已進入受限空間者責(zé)令退出。65.參考答案: (1)過濾式防毒面具應(yīng)專防專用。各種型號的濾毒罐應(yīng)根據(jù)毒物的種類、濃度、環(huán)境條件、使用時間等對號選用。 (2)空氣中氧含量小于18%,有毒氣體濃度大于2%的作業(yè)場所和容器內(nèi)嚴(yán)禁使用。 (3)使用前先選好適宜的面罩,將面罩、導(dǎo)氣管、濾毒罐分別連接好,同時,取掉濾毒罐底部的橡膠塞,做氣密性試驗,確認完好方可使用。 (4)濾毒罐如有破損、穿孔、漏碳、生銹及沙沙聲時,不得使用。 (5)專防一氧化碳的5號濾毒罐,增重超過20克時,不得繼續(xù)使用。 (6)不得將面罩與濾毒罐直接連接,以防罐重拉松面罩使毒氣竄入而導(dǎo)致中毒。 (7)嚴(yán)禁在毒區(qū)摘除面罩。若使用中聞到異味或感到呼吸困難、惡心、頭暈時,應(yīng)迅速撤離毒區(qū)。 (8)在使用過程中,如某一部件受損,以致不能發(fā)揮其正常功能,在來不及更換面具的情況下,使用者可以采取下列應(yīng)急措施,然后迅速離開有毒場所。 (9)面罩、導(dǎo)氣管或濾毒罐若有小孔時,可以捏住孔洞位置,迅速撤離毒區(qū),然后再進行更換。 (10)面罩受損嚴(yán)重?zé)o法堵塞時,可屏住氣把面罩脫掉,立即將導(dǎo)氣管或濾毒罐直接含在嘴里,同時用手捏住鼻子進行呼吸。 (11)濾毒罐用后應(yīng)將上蓋擰緊,底孔塞緊,使罐體密封,防止藥劑受潮失效。66.參考答案: (1)安全隔絕 ①受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。 ②管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,關(guān)閉閥門等代替盲板。 ③與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴(yán)密的封堵。 (2)清洗或置換 ①檢修設(shè)備所存物料必須用盡,對無法用盡的設(shè)備、容器必須采取可靠地安全措施。 ②氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。 ③加水清洗、清除殘余物料時、排放洗滌清洗的廢水時要注意防止造成環(huán)境污染。 ④不能加水清洗的設(shè)備、系統(tǒng)用氮氣置換。 ⑤清洗出來的物質(zhì)必須指定專人及時送往指定地點妥善處理,禁止隨處堆放。 ⑥有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)小于工作場所有害因素職業(yè)接觸限值。 具體指標(biāo)為CO≤30mg/3m、2CO≤18000mg/3m。 ⑦可燃氣體濃度:當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積分數(shù));當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積分數(shù))。 (3)通風(fēng) ①應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。 ②打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙囪等與大氣相通的設(shè)施進行自熱通風(fēng)。 ③必要時,可采取強制通風(fēng)。 ④采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。 ⑤禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 (4)檢測 ①作業(yè)前30min內(nèi),應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。 ②分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。 ③采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。 ④作業(yè)中要加強定時檢測,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2h取樣復(fù)查一次,如有一項不合格以及出現(xiàn)其他異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 ⑤涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風(fēng)措施。 ⑥采樣人員深入或探入受限空間作業(yè)時應(yīng)采取可靠地防護措施。67.參考答案: (1)易燃、易爆場所的照明、布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防爆要求,并保持清潔、干燥和絕緣良好。經(jīng)常用外部檢查絕緣電阻的方法來監(jiān)視絕緣層的好壞。 (2)防止裸體電線和金屬體相接觸,以防短路。 (3)在有易燃易爆液體、氣體的房屋內(nèi),要安裝防爆或密封隔離式的照明燈具、開關(guān)及保險裝置。如確無這種防爆設(shè)備,也可將開關(guān)、保險裝置、照明燈具安裝在屋外或單獨安裝在一個房屋內(nèi),禁止在帶電情況下更換電燈泡或檢修電器。 (4)高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃易爆廠房和裝置與高壓線的間距要求要大于高壓線塔桿高的1.5倍。其他建筑物、構(gòu)筑物與高壓線也應(yīng)保持一定的安全距離。 (5)凡臨時需要裝設(shè)電氣線路和設(shè)施,應(yīng)由使用單位提出申請,經(jīng)公司設(shè)備管理部門審核批準(zhǔn)后。按正式線路要求安裝,并限期拆除。 (6)高大建筑、主配電設(shè)備。易燃液體罐區(qū)、突出屋面的排放可燃氣體(蒸汽)的放空管都應(yīng)設(shè)置避雷裝置。避雷裝置每年進行次系統(tǒng)的外部檢查并測定全部接地裝置的接地電阻。接地電阻值應(yīng)不大于5歐姆。 (7)有火災(zāi)爆炸危險的廠房及廠房內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、鋼層架、電纜外皮等較大金屬構(gòu)件,都應(yīng)有良好的接地,并可與電氣設(shè)備的接地共用,接地電阻值不大于5Ω。68.參考答案:電石爐要求控制爐壓為微正壓,當(dāng)負壓操作時,外界空氣通過氣罩和氣罩側(cè)壁與爐殼連接的法蘭縫隙處漏入爐內(nèi),部分氧氣與一氧化碳反應(yīng)生成二氧化碳,所以二氧化碳組分升高,則說明電石爐爐壓為負壓,應(yīng)及時調(diào)整;未反應(yīng)完全的氧氣混在煙氣中進入凈化系統(tǒng),本*裝置凈化系統(tǒng)為正壓操作,當(dāng)負壓操作時,如果凈化設(shè)備存在漏點,外界空氣漏入系統(tǒng),會造成煙氣中的氧含量升高。如果氧含量升高,而二氧化碳含量正常,則說明凈化系統(tǒng)存在泄漏,應(yīng)及時檢修處理凈化系統(tǒng)。一氧化碳含量主要和電石爐氧氣的漏入有關(guān),當(dāng)有氧氣漏入時,氧氣與一氧化碳反應(yīng),降低了一氧化碳的含量,也降低了煙氣的熱值,影響煙氣的利用。氮氣含量升高說明凈化系統(tǒng)反吹和清灰時進入凈化系統(tǒng)的氮氣量過大,應(yīng)及時進行調(diào)整。氫氣含量的變化主要與電石爐的運行情況有關(guān),投料碳素材料的水分含量偏高或設(shè)備漏水均會造成煙氣中的氫含量升高,當(dāng)氫含量升高時,應(yīng)查明是否炭材水分含量控制不好,如果短時間內(nèi)氫含量大幅上升,則必須立即停電,請示領(lǐng)導(dǎo),對爐內(nèi)設(shè)備進行檢查,看是否漏水,若漏水則采取措施。69.參考答案: 料位設(shè)低料位(6噸)報警,料位低于4噸變壓器將自動跳閘。皮帶跑偏與備用皮帶連鎖?,F(xiàn)場緊急拉繩跳閘報警并聯(lián)鎖皮帶機停止。 輸送系統(tǒng)啟動/停止聯(lián)鎖:逆起順停。70.參考答案:電石爐加料管上通皮帶機,下通爐蓋,加料管內(nèi)的料起到密封爐氣的作用,如果加料不及時,加料管內(nèi)的料放空,爐內(nèi)的一氧化碳氣體溢出,增加廠房內(nèi)一氧化碳氣體濃度,易造成巡檢人員中毒;當(dāng)一氧化碳在空氣中的密度達到一定混合度時會發(fā)生爆炸,造成設(shè)備燒壞。71.參考答案:重瓦斯與差動保護同時動作跳閘后,將變壓器退出至檢修狀態(tài),并立即向調(diào)度匯報,不得強送,待檢查處理。這時應(yīng)馬上收集氣體以便分析原因。72.參考答案: (1)為確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、合理性、可行性和可操作性,應(yīng)定期對應(yīng)急預(yù)案進行評審和修訂。 (2)現(xiàn)場預(yù)案和專項預(yù)案由車間和職能部門組織修訂,由分管副總批準(zhǔn)執(zhí)行,企業(yè)綜合預(yù)案由分管安全副總經(jīng)理組織相關(guān)部門人員修訂評審后,由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。 (3)當(dāng)發(fā)生以下情況時,應(yīng)立即組織對應(yīng)急預(yù)案進行修訂和評審: ①法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求發(fā)生較大變更時; ②企業(yè)管理機構(gòu)和機制發(fā)生較大調(diào)整時; ③關(guān)鍵設(shè)備更換或應(yīng)急資源發(fā)生重大變化時; ④關(guān)鍵工藝發(fā)生變更時; ⑤事故應(yīng)急處理中和應(yīng)急預(yù)案演練中發(fā)現(xiàn)問題和出現(xiàn)新情況時; ⑥年度風(fēng)險評價,發(fā)現(xiàn)新的潛在緊急情況和新的重大隱患時。73.參考答案:即事故原因沒有查清不放過、事故責(zé)任者和周圍群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,事故責(zé)任者未處理不放過。74.參考答案:過電流保護動作時,主變壓器主保護也有動作反映,則應(yīng)對主變壓器本體進行檢查,若發(fā)現(xiàn)有明顯的故障特征時,不可送電。75.參考答案: (1)事故調(diào)查原始資料,具體應(yīng)包括技術(shù)鑒定、綜合調(diào)查、照片、事故現(xiàn)場圖、分析化驗、會議發(fā)言記錄、人證材料等。 (2)事故報告書。 (3)工傷認定書。 (4)對事故責(zé)任者的處理意見文件。76.參考答案: 1.清上層爐料時進入爐內(nèi)應(yīng)該先放置鋼板,在鋼板上再加放木板,才能踩到料面上,防止人員燙傷。 2.爐內(nèi)需要噴水時,需要爐內(nèi)人員撤離后方可進行。 3.嚴(yán)格控制噴水量,清爐人員重新進入爐內(nèi)時必須等待爐內(nèi)積水基本蒸發(fā)完畢后。 4.爐料硬殼遇水后會散發(fā)有毒氣體,清爐環(huán)境高溫潮濕,清爐人員應(yīng)該輪換進入爐內(nèi),輪換周期不能太長。77.參考答案:因為密閉爐料倉需要爐料封閉爐氣通過料管上升逸散到空間內(nèi),以免造成人員中毒和爆炸事故,所以需要檢測料倉料位,以確認料倉是否缺料,在料倉缺料時配料工需要及時補充新的混合料,防止CO上升。78.參考答案: 破碎機破碎電石過程易發(fā)生操作人員肢體卡入破碎機傷害、碎電石崩出傷人、鐵件工具撞擊傷害、熱電石燙傷等。 破碎機近旁應(yīng)設(shè)置應(yīng)急開關(guān),破碎機破碎電石工作時,如果發(fā)生破碎機卡阻,必須停電,切斷應(yīng)急開關(guān)電源。如果近旁未設(shè)置應(yīng)急開關(guān),則應(yīng)切斷總電源開關(guān),在開關(guān)處掛置“有人作業(yè),禁止合閘”牌,并有專人監(jiān)護,才能用工具將破碎機內(nèi)的卡阻物取出,嚴(yán)禁在破碎機工作時用手直接取出卡阻物或用腳踩踏卡阻物,避免人員肢體進入破碎機造成傷害,也不允許在運行時用鐵件工具直接敲擊、撞擊卡阻物,避免鐵件工具進入破碎機后改變方向,打擊操作人員,造成傷害;操作時操作人員頭部應(yīng)避免處于破碎機正上方,以防破碎時碎電石因擠壓力向上彈射崩傷操作人員頭部造成傷害;堆放電石時應(yīng)嚴(yán)格按班次堆放,并做好標(biāo)記,避免過熱的電石進入破碎機,碎裂時熱電石崩出造成操作人員燙傷。79.參考答案: (1)高處作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運走。 (2)腳手架拆除時,設(shè)警戒區(qū),派專人監(jiān)護;拆除作業(yè)時不得上部和下部同時進行。 (3)高處作業(yè)完工后,臨時用電的線路應(yīng)由電工拆除。 (4)高處作業(yè)完工后,作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場,驗收人員在《高處安全作業(yè)證》上簽字。80.參考答案:變壓器溫度超標(biāo)主要原因有兩個:變壓器自身過負荷或者冷卻系統(tǒng)故障。發(fā)生報警時,應(yīng)首先檢查是否過負荷,檢查冷卻系統(tǒng)運行是否正常,水流量及進出油溫差是否正常。如發(fā)現(xiàn)可能是變壓器內(nèi)部引起的非正常超限,應(yīng)停止運行,進行全面檢查。81.參考答案: (1)常用的安全管理制度。 (2)危險化學(xué)品原材料、中間體、產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。 (3)安全生產(chǎn)通則。 (4)各崗位安全技術(shù)規(guī)程。 (5)檢修崗位各檢修設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程。 (6)各除塵設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程。 (7)危險化學(xué)品倉庫安全技術(shù)規(guī)程。82.參考答案: (1)電極糊揮發(fā)份含量過低,致使電極糊融化過早,電極糊流動性不好電極燒結(jié)不均勻,強度不好; (2)電極糊制造質(zhì)量不好,混捏不均勻,影響其燒結(jié)強度; (3)電極燒結(jié)過干,有裂縫出現(xiàn),易折斷; (4)電極過長,自重過大,與大塌料時氣流沖擊; (5)停電時間長,電極由于熱脹冷縮作用,造成強度下降; (6)停電時間長,電極保護不好,氧化嚴(yán)重,強度下降; (7)停電時間長,電極筒上部未加蓋保護,灰塵進筒內(nèi),落在電極糊表面,燒結(jié)時出現(xiàn)隔層,產(chǎn)生硬斷; (8)電極糊柱高度過低或過高,過低時電極燒結(jié)強度不好且易造成電極柱燒結(jié)有二次燒結(jié)面,而過高則糊柱容易存在顆粒分離現(xiàn)象,影響電極強度,產(chǎn)生硬斷; (9)操作電流變化越大,電極的溫度變化越大,造成其熱應(yīng)力也越大。在電石爐負荷非常高的情況下突然停電,會造成電極非常大的熱應(yīng)力,重新送電后易造成電極的硬斷; (10)電極短時間停電后,電流恢復(fù)時間過長,導(dǎo)致電極熱應(yīng)力過大,造成硬斷。而如電石爐停電時間過長,而需要較長時間來緩和電極的熱應(yīng)力,否則容易發(fā)生電極的硬斷事故。83.參考答案: 密閉電石爐生產(chǎn),其9.6m層爐蓋、水冷套、底部環(huán)、接出元件等等均為通水設(shè)備,其通水量很大,造成的安全隱患也很多。電石爐中的水分高溫下與爐內(nèi)的碳素發(fā)生還原反應(yīng),分解出氫,設(shè)置氫含量分析儀可監(jiān)控因漏水造成的H2濃度上升,實現(xiàn)對密閉電石爐運行安全的監(jiān)控。H2含量正常在15%以下,超過18%出現(xiàn)報警,H2含量超過20%電爐連鎖停爐。 停爐檢查時不能停電后馬上打開爐蓋觀察門,還得延遲15分鐘,并打開直排放散閥將爐內(nèi)部分可燃氣體排放掉,且爐氣中H2含量降低到12%以下時才可以打開觀察門。 電石爐設(shè)備漏水較嚴(yán)重時,要緊急停爐,否則會引起爆炸事故,造成設(shè)備、人員的慘重損失,因此控制方法上考慮氫氣含量超出規(guī)定值后聲光報警的同時,有必要與主動電聯(lián)鎖。84.參考答案: 出爐通水設(shè)備主要有爐嘴、爐門內(nèi)框、爐門外框、出爐擋屏。 出爐系統(tǒng)設(shè)備中,出爐嘴漏水爆炸最為常見。出爐嘴漏水的主要原因是,爐內(nèi)積聚的矽鐵,在條件合適的時候突然大量排出,造成出爐嘴穿孔漏水,引發(fā)爆炸。燒穿器操作不好,直接刺穿出爐嘴,引發(fā)漏水爆炸。出爐嘴加工制作質(zhì)量不好,發(fā)生出爐嘴崩裂掉塊,內(nèi)部通水管暴露,造成漏水爆炸等。爐內(nèi)積聚的矽鐵大量排出時,也易引發(fā)爐門內(nèi)框、爐門外框漏水爆炸。 當(dāng)出爐系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生爆炸時,電石爐應(yīng)立即緊急停電。立即關(guān)閉出爐口設(shè)備冷卻水閥。做好轉(zhuǎn)爐眼準(zhǔn)備工作。送電生產(chǎn)。檢修處理漏水爆炸部件。85.參考答案:密閉電石爐由于有爐蓋的阻隔,爐內(nèi)狀況不能直接觀察,必須借助儀表的反映來判斷。通常都是通過爐氣管道上設(shè)置的爐氣分析儀分析爐氣中的氫含量,根據(jù)指標(biāo)的變化來判斷電石爐內(nèi)是否漏水。電石爐中的水分在高溫下與爐內(nèi)的碳素發(fā)生還原反應(yīng),分解出氫,所以通過分析氫含量的變化可以較為準(zhǔn)確地判斷爐內(nèi)是否發(fā)生漏水。但是爐氣中粉塵含量較高,在線分析儀經(jīng)常會因為引氣管中粉塵堵塞而失靈,所以我們通常將爐氣溫度的異常升高,或超出750℃時,應(yīng)立即停電,檢查爐內(nèi)是否發(fā)生漏水故障。另外爐氣壓力的異常波動時,爐內(nèi)也有可能發(fā)生較大漏水。86.參考答案: 企業(yè)責(zé)任人的安全職責(zé)是: (1)企業(yè)安全負責(zé)人是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負責(zé),負責(zé)建立、健全本*單位安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、法律、法規(guī)、制度,加強對職工的安全教育培訓(xùn),定期接受上級安全培訓(xùn)考核。 (3)確定本*單位的安全生產(chǎn)目標(biāo),簽發(fā)修訂的安全規(guī)章制度、崗位安全技術(shù)規(guī)程,保證對安全生產(chǎn)的資金有效投入,不斷改善勞動條件。 (4)檢查并考核同級安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況。 (5)主持召開安委會,聽取安全工作匯報,決定對安全工作的重要獎懲。研究解決安全、勞動保護等重大問題,督促檢查本*單位安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。 (6)落實事故“四不放過”原則,發(fā)生事故及時、如實按有關(guān)規(guī)定迅速向上級部門上報 (7)組織每季一次安全綜合大檢查,制定并實施本*單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 (8)每年制定年度安全工作計劃,并逐條落實在當(dāng)年的具體工作中。87.參考答案: 零序保護動作,一般講是中性點直接接地的三相系統(tǒng)中發(fā)生單相接地故障或三相嚴(yán)重不平衡而引起的。 以下情況會發(fā)生三相電壓的不平衡: 1.三相負載不平衡,引起中性點位移,使三相電壓不平衡; 2.系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振,使三相電壓不平衡; 3.繞組局部發(fā)生匝間和層間短路,造成三相電壓不平衡。 當(dāng)零序保護動作事故發(fā)生后,應(yīng)立即與調(diào)度聯(lián)系、匯報,并查明原因。若未查明事故發(fā)生的原因,不得強制送電運行,以免事故擴大。88.參考答案: 高溫結(jié)焦的處理方法有以下兩種: (1)減少給煤轉(zhuǎn)速即減少給煤量促使沸騰料層降低溫度; (2)采用大風(fēng)量給風(fēng)追使料層降低溫度。若采用加大風(fēng)量的方法時,要相應(yīng)開大引風(fēng),以防止?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生正壓向爐外噴火。 低溫結(jié)焦的處理方法: (1)對于小型沸騰爐,其布風(fēng)板面積較小,可用耙將劇烈燃燒的部分料層扒開,并將焦塊扒出爐外,再繼續(xù)啟動; (2)可在短時間內(nèi)加大風(fēng)量,以高風(fēng)速將劇烈燃燒的部分料層沖散,以避免相互黏結(jié)而惡化沸騰燃燒,促使料層溫度均勻升高。89.參考答案:按《危險化學(xué)品安全管理條例》第三條規(guī)定:電石屬于遇濕易燃物品。90.參考答案: (1)各工種員工必須取得安全作業(yè)證后方能上崗獨立操作。凡未取得安全作業(yè)證而安排其獨立頂崗操作,造成事故者要追究其所在單位領(lǐng)導(dǎo)、操作者及有關(guān)人員的責(zé)任 (2)安全作業(yè)證是員工上崗獨立操作的資格憑證,凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗,把安全作業(yè)證擺放在定置位子內(nèi)備查。 (3)安全作業(yè)證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借、涂改和作其他用途,應(yīng)妥善保管、保持整潔,證內(nèi)照片必須保持完好。 (4)離崗半年以上(含半年)的人員,復(fù)崗時必須重新進行考核,合格后由車間安全員在原證上填月考核時間、成績及主考人,方可繼續(xù)上崗獨立操作。 (5)凡調(diào)動工種和崗位的人員,原安全作業(yè)證無效,必須在新崗位經(jīng)4~6個月的學(xué)習(xí)、
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