2024年操作工技能考核考試-球磨機操作考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年操作工技能考核考試-球磨機操作考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(共100題)1.膠帶斗提設(shè)備共有哪幾種保護？?2.給礦粒度大小與磨礦效率有關(guān)。3.簡述旋風(fēng)式選粉機的結(jié)構(gòu)特點和使用的優(yōu)缺點？4.磨機筒體鋼板厚度應(yīng)為磨機直徑的（）A、0.001～0.0015B、0.1～0.5C、0.01～0.025D、0.5～1.05.磨礦機根據(jù)磨礦介質(zhì)不同可分為（）A、球磨機B、棒磨機C、礫磨機D、自磨機6.回轉(zhuǎn)窯密封裝臵基本有四種類型，即（）、（）、（）和氣封式。7.磨機內(nèi)鋼球的沖擊力和磨剝力的大小與筒體轉(zhuǎn)速（）。A、有關(guān)B、無關(guān)C、相關(guān)8.電收塵器按含塵氣體運行方面可分為（）或（）兩種。9.球磨機給礦粒度大，產(chǎn)品粒度要求不細(xì)，應(yīng)加入直徑較（）的鋼球。A、大B、小C、中D、特大10.分級溢流濃度的控制主要是及時調(diào)整水量和給礦量。11.評價磨礦作業(yè)的數(shù)量指標(biāo)有（）A、磨機處理量B、磨機單位容積處理量C、磨機利用系數(shù)12.請簡述崗位巡檢人員設(shè)備潤滑狀況檢查內(nèi)容？?13.常用的分級設(shè)備有：分級機，旋流器，篩子。14.簡述磨機理論適宜轉(zhuǎn)速，臨界轉(zhuǎn)速，實際工作轉(zhuǎn)速的定義？15.齒輪齒面的失效形式一般有（）、（）、（）、塑性變形。16.滾動軸承的代號可分為（）、中、后三段，軸承的內(nèi)徑代號位于中段，63521軸承其內(nèi)徑為（）。17.返砂比又叫循環(huán)負(fù)荷。18.螺旋輸送機中間懸掛軸承有何作用？?19.產(chǎn)品重量與原礦重量之比叫做該產(chǎn)品的（）；原礦重量與產(chǎn)品重量之比叫做（）。20.影響球磨機生產(chǎn)能力的主要原因（）。A、入磨物料的性質(zhì)B、磨機的構(gòu)造C、工作轉(zhuǎn)數(shù)D、操作條件21.哪些因素會使斗式提升機的輸送能力降低？應(yīng)怎樣處理？22.球磨機襯板的形狀和材質(zhì)會影響鋼球的消耗。23.大齒輪與筒體的聯(lián)結(jié)方法有（）、（）兩種。24.螺栓的機械防松方法常用中有（）、止動墊圈、串聯(lián)鋼絲等。25.簡述磨機潤滑系統(tǒng)油壓過高或過低的幾種常見原因分析？?26.冷卻機電流升高的原因有哪些？27.影響磨礦細(xì)度的因素有哪些？28.顆料在液體中運動時，主要受重力，流體浮力二力的作用。29.以鋼球作為磨礦介質(zhì)，球體接觸為（）接觸。A、點B、面C、線D、緊密30.磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)的運動狀態(tài)主要以（）運動狀態(tài)為主。A、瀉落B、拋落C、離心D、拋落和瀉落31.水力旋流器的分級效率比螺旋分級機要（）。A、低B、高C、一樣D、無法比32.礦石中沒有使用價值或不能利用的部分稱為（）A、尾礦B、原礦C、脈石D、礦物33.設(shè)備定期檢查目的是要查明實際設(shè)備的（）以便確定修理的（）和項目。34.回轉(zhuǎn)窯常見故障有哪些？?35.磨礦機操作工為什么要經(jīng)常注意觀察磨礦機電流表？36.磨機筒體內(nèi)動態(tài)研磨體所產(chǎn)生的作用力有（）、沖擊力、（），其合力的大小等于（）。37.窯齒輪配臵的中心角是指大小齒輪中心的連線與橫截面準(zhǔn)垂直（）。38.選礦回收率是指精礦中的金屬的質(zhì)量與原礦中金屬的質(zhì)量之比，反映了選礦過程中金屬的回收程度。39.格子型球磨機喇叭口吐鋼球是因為格子板或中心板出問題了。40.回轉(zhuǎn)窯上竄下滑的控制方法主要分歪斜托輪調(diào)整法和（）兩種。41.對于不帶液壓擋輪的回轉(zhuǎn)窯，應(yīng)通過調(diào)整托輪位臵，有效控制窯的（）。42.簡述使用斗提機時應(yīng)注意哪些操作要點？43.球磨機的磨礦介質(zhì)是鋼球，鋼球的選擇主要根據(jù)鋼球的（）。A、大小、硬度、耐磨性B、比重、大小、硬度C、比重、大小、耐磨性D、?比重、硬度、耐磨性44.液壓傳動中的液壓油有什么要求？?45.一組兩個托輪的中心應(yīng)與窯中心連成90°夾角。（應(yīng)為60°夾角）46.影響電收塵操作的主要因素有（）、含塵氣體的性質(zhì)、（）、收塵器本身結(jié)構(gòu)、（）及操作安裝等。47.球磨機運轉(zhuǎn)中的檢查內(nèi)容和工作有哪些？48.回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)“電流增大”的原因分析及預(yù)防排除方法是什么？?49.脈石礦物是指目前沒有利用價值的礦物。50.對不帶液壓擋輪的回轉(zhuǎn)窯，應(yīng)通過調(diào)整托輪位臵，有效控制窯的上?竄下滑。51.球磨機發(fā)生脹肚時，由于礦料在磨機內(nèi)堆積排不出，會導(dǎo)致電流升高。52.液壓擋輪的主要作用是什么？?53.液壓傳動系統(tǒng)主要由（）、（）、（）和輔助元件組成。54.回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥生產(chǎn)方法經(jīng)歷了干法、濕法、半干法、（）法幾種變化，其區(qū)別主要在于（）和余熱利用方法的不同以及窯型的變化。55.機械分級機可分三類（）。A、?螺旋分級機B、?耙式分級機C、?浮槽分級機56.零件的強度是指（），剛度是指（）。57.分級濃度過高時，礦漿中粗粒不易下沉，易隨礦漿流走，造成（）A、過粉碎B、跑細(xì)C、跑粗D、脹肚58.窯托輪調(diào)整時，兩托輪內(nèi)推，以抬高窯體在該處的位臵，托輪內(nèi)靠移動的距離為窯體上抬的（）倍。59.閉路粉磨系統(tǒng)的細(xì)度是通過（）來調(diào)整的。A、喂料量B、隔倉板C、選粉機D、提升機60.下列哪種措施能提高膠帶輸送機的輸送能力（）A、全部采用緩沖托輥B、調(diào)節(jié)拉緊裝臵，減小膠帶張力C、加大托輥槽角61.球磨機和旋流器系統(tǒng)開車順序和注意事項？62.膠帶輸送機的拉昆裝臵有螺線式、（）或（）三種。63.請計算m=2，Z=29標(biāo)準(zhǔn)直齒輪齒距、齒頂高、齒根高、齒高、分度圓直徑、齒根圓直徑？64.膠帶輸送機在使用中，若輸送帶在傳動滾筒上打滑，可采用哪些措施進行調(diào)整？65.在傾斜向上輸送物料的膠帶輸送機上，逆止器的作用是（）。66.球磨機脹肚的判斷方法有：（）、（）、（）、（）。67.簡述設(shè)備維護“四無”、“六不漏”含義？68.評價磨礦作業(yè)的質(zhì)量指標(biāo)有（）A、磨礦效率B、磨礦技術(shù)效率C、磨礦鋼球單耗D、磨礦時間69.三次風(fēng)擋板三對應(yīng)的內(nèi)容：（）、（）、（）。70.水泥生產(chǎn)過程中物料粉碎的目的是什么？?71.更換磨內(nèi)襯板、隔倉板屬中修項目。72.磨礦濃度越高，球磨機生產(chǎn)率越高，磨礦效果越好。73.螺旋輸送機頭端位于物料運移前方時，端部軸承在頭端采用（），其作用是（）。74.袋收塵器濾布材料要求（）、表面絨毛孔、?（）和一定的（），良好的（）。75.干法窯包括傳統(tǒng)的中空窯和懸浮預(yù)熱窯、（）。76.球磨機根據(jù)排礦方式不同，可分為（）球磨機和（）球磨機。77.45鋼屬（）A、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼B、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼C、碳素工具鋼D、低碳鋼78.回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格以筒體內(nèi)徑和（）表示。79.簡述磨礦產(chǎn)品過粗和過細(xì)對后續(xù)選別作業(yè)的影響？80.紅窯掉磚”的原因分析有哪些？如何進行預(yù)防及排除？81.中卸式烘干磨通常用于水泥粉磨系統(tǒng)。82.磨機的理論適宜轉(zhuǎn)速（）。A、76%B、86%C、32.2/√D0D、42.4/√D083.格子型球磨機襯板，從表面結(jié)構(gòu)上可分為（）兩種。A、平滑型，不平滑型B、滑型，不圓滑型C、平面型，不平面型84.潤滑油主要是由（）和（）調(diào)合而成。85.金屬材料熱處理中調(diào)質(zhì)處理是指（）+（）。86.論述球磨機工作原理。?87.中卸提升循環(huán)烘干磨系統(tǒng)主要由（）、喂料設(shè)備、磨機、選粉機、提升機、收塵設(shè)備、排風(fēng)機等組成。88.球磨機大瓦溫度油溫升高，超過60℃，分析原因有哪些？???89.磨礦濃度既不能過高，也不能過低。要根據(jù)礦石性質(zhì)，經(jīng)試驗研究和生產(chǎn)實踐確定最適宜的磨礦濃度，一般粗磨濃度為（）A、20%-22%B、40%-50%C、75%-85%D、40%-60%90.發(fā)生球磨機脹肚時需及時停止給礦、增大排礦水、減小給礦水。91.根據(jù)磨礦介質(zhì)不同可分為：自磨機，球磨機，棒磨機。92.在實際工作中常常采用的粒度分析方法主要有（）A、篩分分析法B、水力沉降分析法C、顯微鏡分析法D、觀察分析法93.磨內(nèi)襯板一般采用（）A、生鐵襯板B、鑄石襯板C、合金生鐵襯板D、高錳鋼襯板94.磨機主軸承主要構(gòu)造是由（）、（）、（）、（）及（）所組成，潤滑方式有（）和（）兩種，主軸承通過水冷卻將運動中產(chǎn)生的（）帶走。95.礦石磨得越細(xì)越好，因為有用礦物解離度高，所以回收率也高。96.水泥熟料冷卻機的作用是什么？?97.在一條窯上，所有托輪的歪斜方向應(yīng)一致。98.球磨機大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。99.輪帶在窯筒體上的安裝有兩大類，即（）和（）。100.溢流型球磨機適用于細(xì)磨。第I卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：電機過載保護；膠帶跑偏保護（一度跑偏、二度跑偏）；膠帶接頭防螺栓松動保護；料面保護；液偶油溢保護。2.參考答案：正確3.參考答案： 結(jié)構(gòu)特點： （1）、外部鼓風(fēng)——取消大風(fēng)葉，采用專用風(fēng)機外部鼓風(fēng)； （2）、外部回收細(xì)粉：取消內(nèi)外殼體間的細(xì)粉沉降區(qū)，采用外部專用的數(shù)個旋風(fēng)分離器回收細(xì)粉。 優(yōu)點： （1）、選粉室單位面積的選粉能力大，較離心式選粉機提高2~2.5倍； （2）、選粉效率高，磨機產(chǎn)量約提高10%； （3）、單位電耗約節(jié)省20%； （4）、產(chǎn)品細(xì)度易調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)范圍廣； （5）、用風(fēng)機代替大風(fēng)葉，結(jié)構(gòu)簡單，機體磨損小，振動小，對基礎(chǔ)要求低。 缺點： （1）、密封要求較高，出料口設(shè)鎖風(fēng)裝臵； （2）、風(fēng)機磨損較快； （3）、占地面積較大。4.參考答案：C5.參考答案：A,B,C,D6.參考答案：迷宮式；接觸式；填料函式7.參考答案：A8.參考答案：立式；臥式9.參考答案：A10.參考答案：正確11.參考答案：A,B,C12.參考答案：①潤滑裝臵是否齊全；②油品是否正確；③油量（位）是否適當(dāng)；④油路是否暢通；⑤油溫、油壓是否正常；⑥油冷卻系統(tǒng)工作是否正常；⑦潤滑自動控制信號及控制系統(tǒng)是否完好可靠。13.參考答案：正確14.參考答案： 適宜轉(zhuǎn)速：為使磨內(nèi)研磨體產(chǎn)生最大的粉碎功的轉(zhuǎn)速，稱為磨機適宜轉(zhuǎn)速。 臨界轉(zhuǎn)速：磨內(nèi)研磨體最外層剛好緊貼筒壁，同周運轉(zhuǎn)狀態(tài)時的瞬時磨機轉(zhuǎn)速就叫臨界轉(zhuǎn)速。 實際工作轉(zhuǎn)速：綜合磨機內(nèi)研磨體研磨和沖擊粉碎作用結(jié)果，而選定的磨機實際轉(zhuǎn)速，稱為實際工作轉(zhuǎn)速。15.參考答案：磨損；點蝕；膠合16.參考答案：前；φ105mm17.參考答案：正確18.參考答案：懸掛軸承裝在兩節(jié)螺旋聯(lián)接處，以保證各節(jié)螺旋的同軸度，并承受螺旋的重量和工作時產(chǎn)生的力。19.參考答案：產(chǎn)率；選礦比20.參考答案：A,B,C,D21.參考答案： 因素有： ①喂料量不足；②出料管磨損、粘料、傾角??；③料斗料料；④料斗沒卸完。 分別應(yīng)這樣處理： ①解決喂料設(shè)備問題；②清料、更換或調(diào)整導(dǎo)料板；③清料、必要時更換斗型；④必要時進行料斗卸完校驗，并進行調(diào)整。22.參考答案：正確23.參考答案：剛性聯(lián)結(jié)；柔性聯(lián)結(jié)24.參考答案：開口銷防松25.參考答案：1、油管堵塞；2、油箱中油量不足；3、油泵或油管滲入空氣或漏油；4、油泵出現(xiàn)故障。26.參考答案：①、機械阻力；②、掉篦板；③、鎖風(fēng)閥損壞。?27.參考答案： （1）礦石性質(zhì)：硬度、嵌布粒度、給礦量、給礦粒度、要求產(chǎn)品細(xì)度等。 （2）操作條件：磨礦流程、鋼球制度、磨礦濃度?、分級效率及返砂比等。 （3）磨機類型、規(guī)格等。28.參考答案：錯誤29.參考答案：A30.參考答案：B31.參考答案：A32.參考答案：C33.參考答案：磨損程度；時間34.參考答案：⑴、紅窯掉磚；⑵、托輪斷軸；⑶、輪帶出現(xiàn)裂紋或斷裂；⑷、托輪表面出現(xiàn)裂紋，輪輻斷裂；⑸、窯體振動；⑹、托輪軸瓦過熱；?⑺、托輪軸瓦拉絲；⑻、電流增大；⑼、筒體開裂；⑽、傳動齒輪接觸表面有凸肩；⑾、托傳輸線軸承座潤滑油泄漏。35.參考答案：因為磨機各部運轉(zhuǎn)是否正常，操作條件是否有變化，在一定程度上會反映在電流的變化上，通過觀察電流表的電流變化可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)條件的一些不正?，F(xiàn)象。如（1）磨機正常運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)電流保持在額定電流范圍內(nèi)，在一個較小范圍內(nèi)波動。（2）發(fā)生磨機脹肚時，電流表顯示電流會下降。（3）勺頭松動、返砂箱有異物等情況下會造成電流周期性間斷升高。（4）如果電流持續(xù)升高，則可能是由于磨機負(fù)荷過大或電壓低造成的。36.參考答案：離心力；自重力；研磨體的自重37.參考答案：中心線的夾角38.參考答案：正確39.參考答案：正確40.參考答案：油調(diào)整法41.參考答案：上竄下滑42.參考答案： 1、斗提機啟動作用前，要全面檢查各部分的狀況，加好潤滑油，清除機殼內(nèi)雜物，盤轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)，關(guān)閉檢視門； 2、啟動前和啟動時不得加料，待空載運行正常后，再逐漸加料； 3、斗提機工作時，加料量要均勻，不得過量加料，以防下部區(qū)段堵料而造成提長機超負(fù)荷、卡斗、掉斗等故障； 4、斗式提升機停機前，必須先停止加料，保證空載停車； 5、各部的軸承要定期加注潤滑油，按時清除污垢和積塵，使各部位保持正常狀況； 6、斗提機要定期實施檢修制度，及時排除故障和更換損壞的零件，一般情況下每工作六個月應(yīng)全面檢修一次。43.參考答案：A44.參考答案：①上有適宜的粘度和良好的粘溫特性；②具有良好的潤滑性能；③具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，不易氧化變質(zhì)；④具有良好的抗乳化性和抗泡沫性；⑤雜質(zhì)含量少；⑥在高溫或有明火的地方，要求油的閃點高。45.參考答案：錯誤46.參考答案：粉塵的性質(zhì)；各流動情況；性能47.參考答案： 1）設(shè)備啟動正常后調(diào)整補加水量和給礦量，保證正常的工藝操作條件。 2）按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好，檢查油壓油溫是否正常，并防止油污進入礦漿影響選指標(biāo)。 3）執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，定時檢查磨礦機給礦量和分級溢流濃細(xì)度。根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度，及時調(diào)整磨礦機的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小，保證分級溢滾細(xì)度達(dá)到選礦工藝要求，為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。 4）檢查給礦機和給礦膠帶是否正常運轉(zhuǎn)。 5）觀察球磨設(shè)備工作情況，定時檢查同步機的電壓及電流的大小，掌握設(shè)備零部件的磨損情況。 6）檢查各部螺絲有無松動和設(shè)備有無振動、異常聲音，發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦，及時請示停車緊固，防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。48.參考答案：原因：A.窯皮厚而長；b?窯內(nèi)結(jié)圈；c?托輪調(diào)整不正確，形成“八字形”；d?托輪軸承潤滑、冷卻不良；e?筒體彎曲；f?電動機出故障。預(yù)防及排除方法：A.減少風(fēng)、煤、料，處理窯皮；b?處理結(jié)圈；c?改調(diào)托輪，保持推力方向一致；d?檢修潤滑冷卻裝臵；e?將筒體凸部或懸臂部翹起處轉(zhuǎn)到上方，略停適當(dāng)時間，依靠自重校正筒體；f?檢修電動機。49.參考答案：正確50.參考答案：正確51.參考答案：錯誤52.參考答案：使輪帶在托輪上游動，促使輪帶和托輪表面均勻地磨損，延長其使用壽命，同時，保持窯體的直線性，減少無用功率的消耗。53.參考答案：動力元件；執(zhí)行元件；控制元件54.參考答案：新型干；生料制備方法55.參考答案：A,B,C56.參考答案：零件中的應(yīng)力不得超過允許限度；在載荷作用下產(chǎn)生的彈性變形量小于機械的允許限度57.參考答案：C58.參考答案：1.73259.參考答案：C60.參考答案：C61.參考答案： 1）完成開車前的準(zhǔn)備工作后，按下列順序開車： 開動旋流器給礦泵（盤泵）→打開補加水，確認(rèn)旋流器運行正常→開動油泵，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正?！_認(rèn)鋼球和礦砂松散后，開動球磨機→打開返砂水、排礦槽水、給礦石水→開起膠帶運輸機→給礦機。 2）注意事項 啟動設(shè)備時，一只手按啟動按鈕，另一只手放在停止按鈕上，眼觀運轉(zhuǎn)部位和電流表指針位置，耳聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車檢查，消除故障后方可開車。62.參考答案：小車式；垂直式63.參考答案： 解： 齒距P=πm=2×3.14=6.28 齒頂高h(yuǎn)a=m=2 齒根高h(yuǎn)f=1.25m=2.5 齒高h(yuǎn)=2.25m=4.5 分度圓直徑d=mZ=2×29=58 齒根圓直徑df=m（Z—2.5）=5.364.參考答案：①適當(dāng)張緊輸送帶；②增大帶與傳動滾筒的磨擦系數(shù)；③增大帶在傳動滾筒上的??角（α）值。65.參考答案：防止因停電或偶然事故停機時倒料，造成尾部積料66.參考答案：觀察電流；聽聲音；測濃度；看排礦67.參考答案： 四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污 六不漏：不漏油、不漏水、不漏汽、不漏風(fēng)、不漏物料。68.參考答案：A,B,C69.參考答案：中控顯示開度；現(xiàn)場顯示開度；擋板實際開度70.參考答案：①使物料的?表面積增大，提高物理作用的效果和化學(xué)反應(yīng)速度；②促進均勻混合；③提高物料流動性，便于其貯存和輸送；④提高產(chǎn)品質(zhì)量。71.參考答案：錯誤72.參考答案：錯誤73.參考答案：止推軸承支承；承受螺旋輸送物料時產(chǎn)生的軸向力74.參考答案：均勻致密和一定的孔徑；透氣性好；機械強度；耐熱和耐腐蝕性75.參考答案：預(yù)分解窯76.參考答案：格子型；溢流型77.參考答案：B78.參考答案：長度79.參考答案：（1）磨礦產(chǎn)品過粗，脈石和有用礦物解離不夠充分，造成精礦品位和回收率等選礦指標(biāo)不好。（2）磨礦產(chǎn)品過細(xì)，易出現(xiàn)“過粉碎”現(xiàn)象，不利于有用礦物的回收，浪費浮選藥劑，造成選礦成本增加，同時不利于后續(xù)作業(yè)。80.參考答案： 1、窯皮掛得不好； 2、窯襯鑲砌質(zhì)量不高或磨薄后未按期更換； 3、輪帶與墊板磨損嚴(yán)重，間隙過大，使筒體徑向變形增大； 4、筒體中心線不直； 5、筒體局部過熱變形，內(nèi)壁凹凸不平。 預(yù)防及排除方法： 1、加強配料工作及煅燒操作； 2、選用高質(zhì)量窯襯，提高鑲砌質(zhì)量，嚴(yán)格掌握窯襯使用周期，及時檢查磚厚，及時更換磨壞的窯襯； 3、嚴(yán)格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙；間隙過大時要及時更換墊板或加墊調(diào)整，為防止和減少墊板間長期相對運動所產(chǎn)生的磨損；在輪帶與墊板間加潤滑劑； 4、定期校正筒體中心線，調(diào)整托輪位臵； 5、必須做到紅窯必停；對變形過大的筒體及時修理或更換。81.參考答案：錯誤82.參考答案：C83.參考答案：A84.參考答案：基礎(chǔ)油；添加劑85.參考答案：淬火；高溫回火86