高效VOCs治理設(shè)備及配套設(shè)施購(gòu)置 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

高效VOCs治理設(shè)備及配套設(shè)施購(gòu)置方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱(chēng)：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****開(kāi)標(biāo)時(shí)啟封報(bào)告說(shuō)明聲明：本文內(nèi)容信息來(lái)源于公開(kāi)渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。 51.1.基本原理 5 51.1.2.減風(fēng)增濃基本原理 51.2.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.1.主要參考標(biāo)準(zhǔn) 1.2.2.主要污染物排放指標(biāo) 1.2.3.總體設(shè)計(jì)方案 1.3.高濃度廢氣處理方案 1.4.低濃度廢氣方案 1.4.2.工藝流程及說(shuō)明 1.4.4.漆霧過(guò)濾裝置 1.4.5.吸附凈化裝置 1.5.收集管道部分 1.5.1.管道系統(tǒng)的配置 21.6.安全措施 1.6.2.電氣系統(tǒng)保護(hù)措施 1.7.項(xiàng)目工程情況 1.7.2.工程周期 1.7.3.施工范圍 1.8.3.項(xiàng)目驗(yàn)收 1.8.4.其他說(shuō)明 2.1.施工范圍 2.1.2.供方負(fù)責(zé)范圍 2.2.項(xiàng)目驗(yàn)收 2.2.1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 2.3.貨物性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù) 2.3.1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 2.3.2.技術(shù)參數(shù)響應(yīng)表 3.1.我公司作出如下承諾 3.1.1.運(yùn)維工作人員 33.1.2.巡檢排故工作 3.2.運(yùn)維服務(wù) 3.2.1.運(yùn)維要求 4.1.1.復(fù)核地基尺寸 4.2.機(jī)械安裝 4.2.2.安裝煙囪底部，調(diào)節(jié)水平 4.2.3.安裝蓄熱室支架 4.2.4.安裝蓄熱室 4.2.5.安裝橫梁 4.2.6.安裝格柵 4.2.7.安裝主風(fēng)機(jī) 4.2.8.安裝煙囪 4.2.9.安裝燃燒室檢修平臺(tái) 4.2.10.安裝燃燒器 4.3.1.安裝電氣柜 4 4.4.設(shè)備調(diào)試 4.4.1.電氣和機(jī)械檢查 4.4.2.電氣器件獨(dú)立功能測(cè)試 試運(yùn)行測(cè)試，調(diào)試運(yùn)行程序 4.4.4.聯(lián)機(jī)運(yùn)行測(cè)試 4.5.安全措施 4.5.1.設(shè)備安全保護(hù)措施 4.5.2.電氣系統(tǒng)保護(hù)措施 4.5.3.設(shè)備質(zhì)保說(shuō)明 4.6.售后服務(wù)承諾 4.6.1.技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃 4.6.2.售后服務(wù)范圍 4.6.3.售后服務(wù)優(yōu)惠承諾 4.6.4.違約責(zé)任承諾 51.1.基本原理NimlowsuihintVh65)軟接或斜口密封5)軟接或斜口密封4)烘箱合口密封2)斜的熱風(fēng)刀(口)6)盡量減小導(dǎo)輥軸和烘1)最小化進(jìn)出料風(fēng)口3)縮短裸露濕潤(rùn)墨膜長(zhǎng)度(1)最小化進(jìn)出風(fēng)口，如調(diào)小間隙或考慮氣封進(jìn)出風(fēng)(4)充分保障烘箱合口后的各處密封，檢查更換老化(5)檢查各烘箱和熱風(fēng)系統(tǒng)的連接斜口密封或軟7(6)最小化導(dǎo)輥軸和烘箱之間的間隙，靜止半軸導(dǎo)輥D:獨(dú)有的控制理念一風(fēng)機(jī)信號(hào)連鎖電動(dòng)風(fēng)閥，風(fēng)機(jī)關(guān)89G:確保排廢總管的VOCs濃度低于爆炸下限的25%以下，(1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(2015年)(2)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》(2015年)(5)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)(6)《化工管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(7)《設(shè)備及管道設(shè)計(jì)通則》(8)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》Ⅲ類(lèi))(13)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》(HGJ28-90)(14)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)(16)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006) (減風(fēng)增濃)+蓄熱焚燒爐(RTO)治理工藝；低濃度采用可廢氣管道收集系統(tǒng)廢氣管道收集系統(tǒng)882序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)(臺(tái))銘牌風(fēng)排氣溫度(℃)備注16色賽魯?shù)习加C(jī)1排放風(fēng)機(jī)為固定頻率風(fēng)機(jī)2(HB2)凹印機(jī)1排放風(fēng)機(jī)為固定頻率風(fēng)機(jī)3(HB3)凹印機(jī)1排放風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)4北人貼合機(jī)(HB4)貼合機(jī)、1中只會(huì)生產(chǎn)1臺(tái)56色海德堡膠印機(jī)1排放風(fēng)機(jī)為固定頻率風(fēng)機(jī)67色海德堡膠印機(jī)1排放風(fēng)機(jī)為固定頻率風(fēng)機(jī)7技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)室排廢18絲網(wǎng)機(jī)l9賦碼機(jī)3注：企業(yè)廢氣中主要物質(zhì)包括但不限于乙醇、醋酸乙酯、1.3.2.RTO關(guān)鍵參數(shù)參數(shù)備注設(shè)計(jì)處理風(fēng)量處理負(fù)荷范圍熱效率高溫滯留時(shí)間燃燒室溫度爐體表面溫度≤環(huán)境溫度+30℃燃燒器附近略高系統(tǒng)電源380V、3相、50Hz壓縮空氣壓力6-8kg、流量保護(hù)級(jí)別燃料類(lèi)型天然氣裝機(jī)功率設(shè)備總重約80T燃燒器占地面積可據(jù)實(shí)作調(diào)整1.3.3.RTO部件描述把有機(jī)廢氣加熱到800℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)CaH?0.R?NeSf+O?——>CO陶瓷纖維保溫棉選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)。耐溫>1200℃,厚度≥體本身被冷卻(冷周期);預(yù)熱后的氣體進(jìn)入燃燒室，經(jīng)反使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱(熱周期)。冷熱流體交替統(tǒng)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)饬?,帶金屬安全閥，具有大調(diào)節(jié)比，燃料燃燒充分，燃燒室設(shè)視孔(鏡),安全可靠，使用壽命該燃燒器具備電執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)燃燒室空氣管線進(jìn)行的動(dòng)(2)燃燒器廠牌為美國(guó)北美配備有自我診斷形式火焰(6)燃燒控制系統(tǒng)使用霍尼維爾(8)燃燒溫度的監(jiān)控另外由一組與控制獨(dú)立的溫度傳方法，并結(jié)合本公司多年處理廢氣的經(jīng)驗(yàn)，采用過(guò)濾裝置+后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭工作一段時(shí)間后通過(guò)控制閥阻火器RTO系統(tǒng)由1套漆霧過(guò)濾裝置、2套活性炭吸附箱(1用1備)構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中所排放的有機(jī)廢氣經(jīng)收集匯總后用活性炭吸附箱(此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機(jī)溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的15%,具有使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)1.4.4.漆霧過(guò)濾裝置2,超越其他過(guò)濾材料的5-6倍。3、濾材內(nèi)含靜電纖維，具有高捕塵率，及高透性，高利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種最強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)80%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附裝置，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附裝置排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。本工程選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭，其主要技術(shù)性能如下：主要成份活性炭規(guī)格壁厚體密度比表面積動(dòng)態(tài)吸苯量碘值抗壓強(qiáng)度正壓>0.8MPa;負(fù)壓>0.3MPa廢氣輸送管路應(yīng)含有四臺(tái)印刷設(shè)備的排風(fēng)機(jī)到廢氣處管道上需包含應(yīng)急排放閥(每個(gè)排放口需設(shè)置1個(gè))。膠印、1.本項(xiàng)目投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有廢氣管道改造和廢氣的2.所有風(fēng)管安裝接地裝置，風(fēng)管能夠承受最小3.每個(gè)生產(chǎn)線的廢氣匯總后需配備一個(gè)調(diào)節(jié)閥和應(yīng)急排放閥(三通閥)。設(shè)備停機(jī)或者緊急狀態(tài)下可直4.投標(biāo)方投標(biāo)文件中應(yīng)提供初步管道系統(tǒng)布置技2風(fēng)管尺寸表2煙囪管碳鋼以收集風(fēng)道設(shè)計(jì)為例，系統(tǒng)設(shè)計(jì)總流量Q=35000m3/h,根據(jù)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ141—2004)查詢知：設(shè)計(jì)流速v的取值范圍為10~30m/s?？紤]業(yè)主及管路噪聲要求，現(xiàn)取v=15m/s,則有管道直所以主管道直徑D=900mm,所有風(fēng)管的設(shè)計(jì)計(jì)算方式相管路壓損計(jì)算公式管路壓力損失——R管路直徑——d管路壓損系數(shù)——λ管路材質(zhì)密度——p空管流速——v(1)配置的一般原則(2)管網(wǎng)的布置方式(3)管道熱補(bǔ)償1.6.安全措施(2)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)流程設(shè)置有掃膛過(guò)程，用于清掃爐膛內(nèi)(3)爐膛到煙囪中間有高溫旁通閥，溫度過(guò)高高溫旁(5)在爐體進(jìn)、出風(fēng)口都設(shè)置有壓差表及傳感器，他(6)系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警裝置，并留有接口，方便客戶根據(jù)(1)系統(tǒng)安裝具有過(guò)載保護(hù)，接地保護(hù)，電源防雷保(3)短路保護(hù)：電機(jī)的定子繞組及其引出線的相間短(4)斷相保護(hù)：連續(xù)運(yùn)行的三相交流電動(dòng)機(jī)設(shè)置有缺D:元件斷電復(fù)位保護(hù)。名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量品牌備注RTO爐體1定制燃燒器1閥門(mén)1定制主風(fēng)機(jī)1上海通用或同級(jí)別助燃風(fēng)機(jī)1上海通用或同級(jí)別吹掃風(fēng)機(jī)1上海通用或同級(jí)別蜂窩陶瓷套知名品牌保溫棉1套厚度≥高溫閥門(mén)1定制氣缸閥門(mén)1定制套西門(mén)子變頻器2低壓電器套(外購(gòu)件在最終設(shè)計(jì)期間可能會(huì)在必要時(shí)更改為同等(1)本項(xiàng)目工程周期為收到預(yù)付款后的150天內(nèi)完成(2)需方應(yīng)在發(fā)貨前完成土建基礎(chǔ)工程并清理現(xiàn)(2)電氣房(帶空調(diào)),電源至RTO電柜；(8)與政府部門(mén)(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的交(2)印刷機(jī)減風(fēng)增濃改造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、合同標(biāo)(6)配套資料的準(zhǔn)備。并聯(lián)減風(fēng)濃縮主要性能參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、快速響應(yīng)、無(wú)中毒風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)需特殊維護(hù)減風(fēng)方式LEL并聯(lián)減風(fēng)增濃改造每色組調(diào)風(fēng)方式濃度若過(guò)高時(shí)，會(huì)自動(dòng)調(diào)整電動(dòng)風(fēng)閥，使排每色組運(yùn)行檢查方式自動(dòng)檢測(cè)色組是否運(yùn)行，以調(diào)整色組風(fēng)門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉，避免無(wú)效排風(fēng)主風(fēng)管風(fēng)壓檢測(cè)主排風(fēng)管道安裝風(fēng)壓傳感器，對(duì)風(fēng)壓進(jìn)行檢測(cè)、顯示和報(bào)警主排風(fēng)調(diào)節(jié)主排風(fēng)機(jī)根據(jù)色組運(yùn)行數(shù)量，自動(dòng)變頻控制人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)口人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行設(shè)定和顯示，操作界面中文PLC控制器進(jìn)口軟件系統(tǒng)，中央控制柜(安裝在印刷機(jī)10米以內(nèi))信號(hào)采集控制系統(tǒng)和印刷機(jī)控制系統(tǒng)間的接線，印刷機(jī)信號(hào)采集●L.E.L.傳感器以及相關(guān)的氣體采集裝置紅外線L.E.L.傳感器品牌噴射進(jìn)給系統(tǒng)，帶減壓組和過(guò)濾器采樣風(fēng)量控制系統(tǒng)，帶流量計(jì)和低流量警報(bào)流量開(kāi)關(guān)*每組紅外線L.E.L.傳感器和氣體采集裝置安裝在獨(dú)立的箱體內(nèi)，并安裝在熱風(fēng)單元附近風(fēng)閥材質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu)葉片式低泄漏鍍鋅密閉閥風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)器BELIMO(瑞士)/Honeywell數(shù)量每個(gè)自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)1個(gè)●人機(jī)界面(觸摸屏)進(jìn)行設(shè)定和顯示，操作界面中機(jī)機(jī)6色機(jī)5色機(jī)供貨說(shuō)明L.E.L.傳感器811氣體采集裝置(集成控制865主要元器件進(jìn)口自動(dòng)定位風(fēng)門(mén)8661111西門(mén)子人機(jī)界面1111昆侖通態(tài)變頻器3吉泰科中央控制柜和軟件1111主排風(fēng)風(fēng)量檢測(cè)裝置1111定制主排風(fēng)風(fēng)壓檢測(cè)裝置1111定制其他1111定制鋼型材+鋼化玻璃(或鋁合金材料)。(1)供方制造完畢后，通知需方到供方工廠進(jìn)行發(fā)貨(2)設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)后，雙方按照發(fā)貨清單開(kāi)箱檢(3)設(shè)備完成裝配后，單機(jī)(風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、儀表通訊等)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(4)聯(lián)機(jī)調(diào)試完畢后，供方負(fù)責(zé)對(duì)廢氣處理設(shè)備的進(jìn)(5)環(huán)保驗(yàn)收以第三方檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。經(jīng)檢測(cè)符合本第二章項(xiàng)目管理及實(shí)施方案師4人，電工5人，冷作焊接工5人，裝配工10人。周(個(gè))工作內(nèi)容2468施工圖設(shè)計(jì)設(shè)備采購(gòu)制作設(shè)備安裝調(diào)試、驗(yàn)收(1)電氣房(帶空調(diào)),電源至RTO電柜；(3)與政府部門(mén)(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的交(6)配套資料的準(zhǔn)備。(8)天然氣至RTO燃燒機(jī)連接點(diǎn)的管路及閥組；(11)與政府部門(mén)(如消防、安檢、環(huán)保等)之間的(12)聯(lián)系第三方檢測(cè)及其費(fèi)用；(13)聯(lián)系安裝過(guò)程中的吊車(chē)、叉車(chē)等必要工具。(1)供方制造完畢后，通知需方到供方工廠進(jìn)行發(fā)貨(2)設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)后，雙方按照發(fā)貨清單開(kāi)箱檢(3)設(shè)備完成裝配后，單機(jī)(風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、儀表通訊等)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；(4)聯(lián)機(jī)調(diào)試完畢后，供方負(fù)責(zé)對(duì)廢氣處理設(shè)備的進(jìn)(5)環(huán)保驗(yàn)收以第三方檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。經(jīng)檢測(cè)符合本序號(hào)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論買(mǎi)方簽字賣(mài)方簽字1合格證2工藝平面布局圖3動(dòng)力平面布局圖4基礎(chǔ)圖5電控原理圖6設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)7外協(xié)件設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)8保修證明9其它2.3.貨物性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)●廢氣中VOCS濃度>10000mg/m3時(shí)，經(jīng)處理后放速率低于3.25kg/h。以設(shè)定)時(shí)，或者檢測(cè)到廢氣濃度達(dá)到15g/m3,系統(tǒng)自參數(shù)備注設(shè)計(jì)處理風(fēng)量單臺(tái)處理負(fù)荷范圍熱效率高溫滯留時(shí)間煙囪高度燃燒室溫度爐膛耐溫爐體表面溫度≤環(huán)境溫度+40℃燃燒器附近略高燃料類(lèi)型天然氣，8500kcal/m3壓力20-40kpa燃燒器不低于200萬(wàn)大卡兩臺(tái)余熱蒸汽鍋爐4噸/h單臺(tái)余熱蒸汽鍋爐出口壓力占地面積約30m×9m×7m(排氣筒除外)單臺(tái)投標(biāo)人提供的設(shè)備及安裝要求均應(yīng)符合已頒布的中國(guó)a)《印刷工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南HJ1089-2020》c)《包裝印刷業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ1163—d)《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要?dú)庀嗌V法(HJ38-2017)》f)《昆明市揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)要求》h)《通風(fēng)機(jī)基本形式、尺寸參數(shù)及性能曲線》u)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》v)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》w)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》z)《社會(huì)生活噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB22447-2序號(hào)內(nèi)容貨物性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)要求偏離情況1LEL減風(fēng)(博斯特8色凹印機(jī)、賽魯?shù)?1色印合機(jī))響應(yīng)方式響應(yīng)型響應(yīng)度需達(dá)到蓄熱焚燒爐(RTO)治理設(shè)備自響應(yīng)*定制應(yīng)急排放T型閥門(mén)，4套響應(yīng)2蓄熱焚燒爐(RTO)響應(yīng)*b.RTO采用廂式結(jié)構(gòu)(需提供案例圖片)響應(yīng)a.低碳鋼外殼，厚度為6mm,底部厚度不少于9mm;響應(yīng)b.內(nèi)保溫采用耐熱1260℃的硅酸鋁纖維模塊和保溫棉，厚度不低于200mm;響應(yīng)c.蓄熱體品牌為L(zhǎng)antec或俊杰(或品質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),比表面積大于酸度大于99%支撐格柵為不銹鋼；響應(yīng)d.配備熱電偶監(jiān)測(cè)溫度，熱電偶為雙支型；0mega或同級(jí)別響應(yīng)e.蓄熱室需要專(zhuān)門(mén)的鋼平臺(tái)支撐；響應(yīng)f.熱輻射受控，鋼外殼外表溫度低于響應(yīng)室室a.低碳鋼外殼，厚度不少于6mm;響應(yīng)厚度不低于200mm;響應(yīng)c.系統(tǒng)工作耐溫不低于1000℃;響應(yīng)d.配檢修門(mén)；響應(yīng)e.配熱旁通接口。響應(yīng)系統(tǒng)a.燃燒器為superflame或Eclipse、RapidFlame品牌燃燒器(或品質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),調(diào)節(jié)比大于20,壽命大于10年，中高速燒嘴；響應(yīng)b.雙關(guān)斷閥設(shè)計(jì)，關(guān)斷閥為honeywell品牌(或品質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),如為進(jìn)口品牌需有FM認(rèn)證；響應(yīng)c.燃燒器管路分主管路和點(diǎn)火管路；響應(yīng)d.燃燒器風(fēng)機(jī)為上海通用、西門(mén)子、ABB同級(jí)別(或品質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),響應(yīng)e.含防風(fēng)雨罩殼。響應(yīng)f.UV掃描器，F(xiàn)ireye/霍尼韋爾(或品質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),帶自檢功能，進(jìn)口響應(yīng)質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品)響應(yīng)閥閥口件，耐溫不低于300℃;響應(yīng)b.采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，近零泄漏；響應(yīng)c.氣缸選擇Parker或SMC(或品質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),行程不小于250mm,動(dòng)作時(shí)間不大于1s,兩端緩沖；芯軸等關(guān)鍵件為不銹鋼，材質(zhì)不低于304;響應(yīng)d.閥門(mén)切換時(shí)間不超過(guò)0.8s;響應(yīng)e.配有檢修門(mén)響應(yīng)d.設(shè)計(jì)壽命不低于20年；響應(yīng)3響應(yīng)相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),響應(yīng)小于250ms,精度±0.5%,抗震動(dòng)；響應(yīng)c.有溫控表用于系統(tǒng)硬連接過(guò)熱保護(hù)，溫控表需有FM認(rèn)證；響應(yīng)d.含計(jì)時(shí)器和數(shù)據(jù)記錄儀，每臺(tái)RTO含一線監(jiān)測(cè)安裝接口；響應(yīng)e.PLC系統(tǒng)配置Siemens、ABB、GE(或用“施耐德”或“伊頓-默勒”等品牌；HMI采用Siemens觸摸屏(或品質(zhì)與響應(yīng)f.設(shè)備控制系統(tǒng)使用SIEMENS觸摸屏(或品質(zhì)與之相當(dāng)?shù)南鄳?yīng)產(chǎn)品),中文界面顯響應(yīng)5應(yīng)在治理設(shè)備與主體生產(chǎn)設(shè)備之間的管響應(yīng)6設(shè)施天然氣引入、電纜、壓縮氣管等；上部進(jìn)風(fēng)；響應(yīng)7尺寸響應(yīng)8響應(yīng)9率率蓄熱式熱氧化設(shè)備凈化率(去除率)的測(cè)試需用FID(火焰離子化檢測(cè)儀)來(lái)檢測(cè)在穩(wěn)定工況下進(jìn)口和出口濃度后計(jì)算得響應(yīng)序號(hào)貨物性能指標(biāo)、技術(shù)參數(shù)要求偏離情況1處理工藝要求“收集+過(guò)濾網(wǎng)+活性碳吸附脫附+RTO+排放”的處理工藝。響應(yīng)2改造現(xiàn)有廢氣處理系統(tǒng)的管道，安裝新的活性炭吸附脫附裝置(1用1備)單臺(tái)風(fēng)量不低于3萬(wàn)立方米/小時(shí)：外殼為碳鋼材質(zhì)，外保溫處理。結(jié)構(gòu)合理，含檢修門(mén)，便于更換和響應(yīng)3使用塊狀疏水型蜂窩活性炭；塊狀活性炭支架用不銹鋼材質(zhì)；活性炭為可脫附型。響應(yīng)4蜂窩活性炭；包括但不限于以下指標(biāo)要求，密度0.38～0.42g/ml、抗壓強(qiáng)度正壓>0.8MPa;負(fù)壓>0.3MPa、表面積比>700m2響應(yīng)5碳箱具備不定期熱風(fēng)(RTO)在線脫附功能工藝接口；脫附加熱溫度80-100℃;碳箱具備安全裝置和控制裝置、風(fēng)壓檢測(cè)等裝置確保吸附脫附安全。脫附后廢氣進(jìn)入RTO高溫氧化。脫附出口需安裝PID檢測(cè)。響應(yīng)6配置可將低濃度廢氣接入高濃度排氣管的電控切換閥及管道；并對(duì)海德堡CD102-6+L膠印機(jī)排廢風(fēng)管按招標(biāo)人要求從室內(nèi)將廢氣引至樓頂管道改造。響應(yīng)7活性炭箱入口處需包含粉塵過(guò)濾器，避免堵響應(yīng)8利用RTO處理后的熱廢氣來(lái)對(duì)活性炭箱進(jìn)行響應(yīng)9提供提供塊狀疏水型蜂窩活性炭出廠檢測(cè)報(bào)響應(yīng)響應(yīng)活性炭吸附脫附裝置安裝基礎(chǔ)要位于樓面支響應(yīng)配套控制系統(tǒng)、風(fēng)管、排氣筒及設(shè)備基礎(chǔ)、響應(yīng)第三章運(yùn)維服務(wù)方案3.1.我公司作出如下承諾1.我司針對(duì)本項(xiàng)目成立專(zhuān)門(mén)的運(yùn)維團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目管理機(jī)1)系統(tǒng)質(zhì)量保證：服務(wù)期內(nèi)，我司保障系統(tǒng)能以滿足2)我司每月應(yīng)對(duì)系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行巡檢，寫(xiě)出巡檢3)服務(wù)期內(nèi)，我司設(shè)立7×24小時(shí)熱線服務(wù)電話，受①故障級(jí)別技術(shù)人員到場(chǎng)時(shí)間提出解決方案?jìng)浼綀?chǎng)時(shí)間解決時(shí)間I級(jí)：②2.30分鐘以內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)提交故障解決方案提出解決方案后1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)8小時(shí)以內(nèi)II③屬于嚴(yán)重問(wèn)題；其具體現(xiàn)象為：部分設(shè)備、線路發(fā)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)提交故障解決方案提出解決方案后1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)2小時(shí)以內(nèi)III級(jí)：屬于較嚴(yán)重問(wèn)題；其障。1小時(shí)以內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)提交故障解決方案提出解決方案后1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)2小時(shí)以內(nèi)IV級(jí)：屬于普通問(wèn)題：其具體現(xiàn)象為：前端監(jiān)控點(diǎn)單個(gè)攝像機(jī)故障、前端監(jiān)控點(diǎn)傳輸設(shè)備或線路故障。1小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)提交或到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)提交解決方案視情況而定2小時(shí)以4)我司為各級(jí)監(jiān)控中心(室)提供技術(shù)服務(wù)人員。5)我司在采購(gòu)人本地建立備品備件庫(kù)。如果設(shè)備故障在規(guī)定時(shí)間內(nèi)仍無(wú)法排除，我司在隨后24小時(shí)內(nèi)提供不低7)服務(wù)期滿后系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我司配合采購(gòu)人盡快解我公司對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)維服務(wù)包括對(duì)構(gòu)成系統(tǒng)的所有建筑3.2.運(yùn)維服務(wù)第四章產(chǎn)品質(zhì)量保證措施4.2.1.劃線把煙囪底部吊裝到位后，在煙囪第一節(jié)頂部法蘭放置部增加不同厚度的墊板(最終調(diào)節(jié)高度在19mm左右),使位(注意監(jiān)測(cè)口的位置),使提升閥頂部插入蓄熱室底部入4.5.安全措施(2)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)流程設(shè)置有掃膛過(guò)程，用于清掃爐膛內(nèi)(3)爐膛到煙囪中間有高溫旁通閥，溫度過(guò)高高溫旁(5)在爐體進(jìn)、出風(fēng)口都設(shè)置有壓差表及傳感器，他(6)系統(tǒng)設(shè)有報(bào)警裝置，并留有接口，方便客戶根據(jù)(1