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文檔簡介
砌體工程施工過程技術陶粒砌塊填充墻砌體施工技術一、前言填充墻在框架結構中普遍采用,其最主要的特點是它只承受自身的重量而不承受其他結構荷載。在建筑物的外圍砌筑填充墻可以起到圍護作用,在建筑物內部設置可以起到分隔作用。為了減輕樓面荷載,填充墻砌體通常采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊和陶粒砌塊等材料。當前,由于陶粒砌塊有自重輕、強度高、吸水率低、干燥收縮變化小、保溫效果較好且取材方便節(jié)約土地資源等特點;所以,以陶粒(煤渣不環(huán)保)為骨料的混凝土小型SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20212砌體工程施工過程技術空心砌塊填充墻應用的最為廣泛。但由于小砌塊的模數不統一、不齊全,導致出現砌體填充墻大量鑲嵌其他塊材、砌體墻面破損或裂縫嚴重、墻體頂部鑲嵌做法不規(guī)范、構造柱設置不符合設計要求等等施工質量問題。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20213砌體工程施工過程技術SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20214砌體工程施工過程技術SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20215砌體工程施工過程技術SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20216砌體工程施工過程技術SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20217砌體工程施工過程技術常用陶粒砌塊按孔的排列分為單排孔、雙排孔、三排孔和四排孔,其主規(guī)格為:長390mm,寬190mm,高190mm;輔規(guī)格為:長190mm,寬190mm,高190mm和長90mm,寬190mm,高190mm和長390mm,寬150mm,高190mm等等。陶粒混凝土小砌塊按其抗壓強度等級可分為MU2.5、MU3.5、MU5、MU10等四種,煤渣混凝土小砌塊按其抗壓強度等級可分為MU3和MU5兩種。容重不超標強度大于MU3很難。加氣塊表示方法A2.5或B2.5等等。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20218砌體工程施工過程技術二、砌塊的質量控制要點㈠對砌塊齡期的要求:1、砌筑時,砌塊產品齡期應超過28天,不宜少于35天。否則,砌塊易裂縫。㈡對砌塊運、裝、卸、堆放的要求:1、砌塊在運輸及裝卸過程中,輕碼輕放,嚴禁拋擲和傾倒。2、進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2米。堆放場地宜有防雨、防水和排水措施;破損砌塊應單獨堆放。(破碎作屋面找坡層)SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/20219砌體工程施工過程技術㈢對砌塊澆水濕潤的要求:1、填充墻粘土磚和陶粒砌塊均應提前1~2天充分澆水濕潤(加氣塊出釜時含水率在35%左右),稍陰干后再用;含水率過大、浸水時間過長,砌塊也宜開裂。2、砌筑時,陶粒砌塊的含水率宜控制在5%~8%的范圍內。加氣混凝土砌塊的含水率宜控制在15%~20%的范圍內,而實心粘土磚的含水率宜控制在5%~8%的范圍內。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202110砌體工程施工過程技術三、砌筑砂漿的質量控制要點㈠對砌筑砂漿用水泥的要求:1、砌筑砂漿宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、在水泥進場使用前,應分批對其強度和安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得使用。(不同生產廠家、不同強度等級的水泥,也不得混合使用。)SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202111砌體工程施工過程技術㈡對砌筑砂漿用砂的要求:1、砌筑砂漿用砂宜采用中砂,使用前應經過5mm孔徑的篩。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:①對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應超過5%;②對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10%;③人工砂、山砂及特細砂,應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。(大量用粉砂強度不夠且抹灰極易裂縫)SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202112砌體工程施工過程技術㈢對砌筑砂漿用水的要求:1、拌制砌筑砂漿用水,水質應按符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。一般宜采用不含有害物質的飲用水。(一般可送到烏市衛(wèi)生防疫站)SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202113砌體工程施工過程技術㈣對砌筑砂漿的基本要求:1、施工時,宜選用符合《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》(JC860-2000)中要求的專用小砌塊砌筑砂漿。當采用非專用砂漿時,宜采取改善砂漿粘結性能的措施。2、砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。3、施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應重新確定砂漿的強度等級。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202114砌體工程施工過程技術4、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應經檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告(如:砂漿王)。5、砂漿現場拌制時,各組分材料應采用重量計量。6、砌筑砂漿應采用機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間應符合下列規(guī)定:①水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間均不得少于2min;②水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min;③摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202115砌體工程施工過程技術7、砂漿應具備較好的和易性和保水性,一般稠度以60~90mm為宜,而砂漿的分層度不得大于30mm。8、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30℃時,應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202116砌體工程施工過程技術四、陶粒砌塊填充墻的質量控制要點㈠對砌塊組砌方法的要求:1、砌筑填充墻時應先預選、預排砌塊;選擇幾何尺寸規(guī)整和外觀完好的砌塊擺底,并將砌塊的毛邊清理干凈。嚴禁無排列圖或不按排列圖施工。2、陶粒砌塊墻體的立面組砌形式為全順一種;砌體灰縫砂漿攤鋪要厚薄均勻一致;每次鋪灰長度不得超過800mm;一般為兩個砌塊的長度。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202117砌體工程施工過程技術3、小砌塊應底面朝上反砌于墻上。4、小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌,搭接長度不應小于90mm。(加氣混凝土砌塊墻體搭接長度不應小于加氣塊長度的三分之一即200mm)。墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片;若設計無明確要求時,一般可配2Φ6拉結筋或Φb4鋼筋網片,鋼筋網片兩端距豎縫的寬度均不宜小于300mm(長度不宜小于700mm)。小砌塊墻不得有超過兩皮砌塊高的通縫。砌筑時立縫應灌實,并及時進行原漿勾縫。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202118砌體工程施工過程技術5、砌塊砌筑一定要跟線,應隨時進行檢查,做到隨砌隨查隨糾正。校正砌塊時,不得填塞小石子或木楔,也不能用重錘敲擊。需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時,應重新鋪砌。6、墻體的轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體每日可砌筑高度不宜超過1.8米。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202119砌體工程施工過程技術㈡對填充墻底部砌筑的要求:1、用砌塊砌筑墻體時,墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚,或普通混凝土小型空心砌塊,或現澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。廁浴間等有防水要求房間的填充墻下,應澆筑不小于C20的混凝土翻邊,其高度不宜小于300mm內宜配雙向Φ10@250的鋼筋網片。2、有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū),地面以下或防潮層以下的砌體,不宜采用多孔磚。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202120砌體工程施工過程技術㈢對填充墻頂部砌筑的要求:1、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后,再將其補砌擠緊。若設計選用立砌斜磚做法時,斜磚傾角宜為60度,實心粘土磚預留高度宜為220~240mm;多孔磚預留高度宜為240~260mm。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202121砌體工程施工過程技術2、對于后砌隔墻、填充墻墻長大于5米或8、9度抗震設防時的后砌隔墻、填充墻,填充墻頂與梁、板應有可靠拉結;墻頂可預留30mm高的間隙,七天后用坍落度較小的干硬性混凝土填嵌密實并按圖集增設混凝土下懸柱或鋼卡。注釋:填充墻頂與梁、板應有可靠拉結;填充墻砌至接近梁、板底時,應留30~50mm高的空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔兩周后,用坍落度較小的干硬性C20細石混凝土填嵌密實并按圖集增設混凝土小柱(柱截面尺寸為:墻厚×150×200,內配1Φ10鋼筋)。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202122砌體工程施工過程技術㈣對不同砌塊混砌的要求:1、砌塊砌體不應與其他塊材混砌;只有填充墻底部、填充墻頂部和門、窗洞邊等局部部位可酌情采用其他塊材補砌。當鑲嵌部位存在大于30mm且小于150mm的模數時,應把填充墻端頭的鑲嵌部位留置在墻、柱等結構構件邊,砌筑時用不小于C20的混凝土把縫隙灌實。2、一般來講不得使用破損的空心砌塊,鑲嵌部位不小于150mm的應優(yōu)先選用輔助砌塊;若當地無配套的輔助砌塊時,可采用切割小空心砌塊并將砌塊孔洞灌滿C20混凝土經補強的方式來使用。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202123砌體工程施工過程技術3、輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻在結構構件端部、配電箱周邊以及散熱器掛件等部位宜采取砌塊孔洞內現澆C20細石混凝土的構造措施。安裝于空心小砌塊內的管道或設備支架宜在砌筑時預埋。注釋:砌塊填充墻在結構構件端部、設備支架以及散熱器掛件等部位宜采取C20細石混凝土預制塊。安裝于加氣混凝土砌塊墻體內的電氣管線優(yōu)先敷設于構造柱和現澆帶中。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202124砌體工程施工過程技術㈤對砌體灰縫的要求:1、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。陶粒砌塊的砌體灰縫為8~12mm。(加氣混凝土砌塊的砌體水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫寬度為20mm。)2、砌體水平灰縫、豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得小于80%,豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實;不得出現假縫、瞎縫和透明縫。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202125砌體工程施工過程技術3、砌塊砌體豎向灰縫必須隨時填塞飽滿;一般在砌體砂漿強度達到“指紋硬化”時,即刻進行勾縫;勾縫應先勾水平縫再勾立縫,從下往上依次進行。嚴禁用水泥漿勾縫或用水沖漿灌縫。4、施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干磚填塞。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202126砌體工程施工過程技術㈥對砌體拉結鋼筋或鋼筋網片的要求:1、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求。2、填充墻應沿框架柱全高每隔500mm設2Φ6拉筋,拉筋伸入墻內的長度:6、7度時不應小于墻長的1/5且不小于700mm(圖集或圖紙說明中規(guī)定不少于1000mm),8、9度時宜沿墻全長貫通。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202127砌體工程施工過程技術3、一般砌塊砌體拉結筋宜放在距墻體邊緣30mm的位置上。設置在砌體水平灰縫中鋼筋的搭接長度不應小于55d。4、設置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕介質的環(huán)境中的砌體灰縫內的鋼筋應采取防腐措施。5、三層設2Φ6拉筋不能滿足時,可考慮設2Φ8拉筋。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202128砌體工程施工過程技術㈦對砌體留洞或預埋的要求:1、在墻上留置臨時施工洞口,其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1米。臨時施工洞口應做好補砌;填砌施工洞口的砌筑砂漿強度宜提高一級。2、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑砌體時正確留出或預埋,未經設計同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部,應設置鋼筋混凝土過梁,過梁支座長度均不得小于240mm。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202129砌體工程施工過程技術3、一般填充墻上不宜留設腳手眼洞;必須留設時應滿足《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203——2002)中第3.0.5條的有關規(guī)定。不得在下列墻體或部位設置腳手眼:①120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱;②過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1∕2的高度范圍內;③寬度小于1m的窗間墻;④砌體門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處450mm(石砌體為600mm)范圍內;SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202130砌體工程施工過程技術⑤梁或梁墊下及其500mm范圍內;⑥設計不允許設置腳手眼的部位。注釋:施工腳手眼補砌時,灰縫應填滿砂漿,不得用干轉填塞。也不得用兩個小半塊分兩側中空填堵。4、洞口之間有小于500mm(有的設計要求400mm)的墻垛時應用加寬的構造柱代替,尤其是外墻宜采用現澆不小于CL15的陶?;炷?。(有些設計要求現澆陶?;炷翂Φ娜葜夭坏么笥?KN∕m2)SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202131砌體工程施工過程技術5、墻內暗敷電氣管線應盡量埋設于現澆構件中;陶粒墻內暗敷電氣管線也可埋設于空心砌塊的孔道內。在管線端部和需平移的部位應設置接線盒。在砌塊填充墻墻內暗敷電氣管線較集中的部位宜采用增設墻體拉結筋并現澆混凝土的方法施工。6、一般室內門窗框與墻體之間每邊應預留10~15mm寬的間隙;而外墻采用保溫板薄抹灰保溫時,考慮外墻窗洞口側面的保溫要求,外窗框與洞口邊墻體之間宜預留20~30mm寬的間隙(打聚氨酯泡沫填充劑)。其它外墻裝飾預留間隙具體尺寸應視實際情況而定。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202132砌體工程施工過程技術7、安裝連接門窗固定件的部位,可鑲砌不小于115×115×90混凝土預制塊或將洞口兩側小砌塊的孔內灌滿細石混凝土;固定金屬門窗的混凝土預制塊中應埋設不小于Φ12的鋼筋,固定木門的混凝土預制塊中應埋設不小于120×90×60的防腐木磚。8、預埋件不應按“上三下四中均分”進行交底。塑料窗的固定點距窗角、中橫框、中豎框150~200mm,固定點間距不得大于600mm;木門的固定點距端頭或節(jié)點的距離為200~300mm,固定點間距不宜大于1000mm;固定點間距不得大于1200mm。一般1.5~2米高的木門,應預埋三塊固定件。2.4米及以上的木門,應預埋四塊固定件。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202133砌體工程施工過程技術9、過梁下部600mm長度范圍砌體孔洞應灌實或設置梁墊、構造柱。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202134砌體工程施工過程技術㈧對填充墻砌體構造柱、抱框柱和現澆帶的要求:1、現澆帶、構造柱做法常見新06G309圖集(下列描述)。2、一般內外填充墻交接處均應設置構造柱。3、砌體外填充墻應在墻長范圍內按凈距不大于4m設置構造柱。4、外墻門窗洞口均做抱框柱或構造柱,抱框柱尺寸一般為墻厚×150,配筋6Φ12,箍筋為Φ6@200。具體詳設計要求。5、填充外墻轉角處無框架柱或混凝土墻時應設置構造柱。6、外墻窗間墻垛寬不大于600mm時應設置構造柱(當斷面寬不大于400mm時可考慮設加寬構造柱以避免砌筑困難)。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202135砌體工程施工過程技術7、填充墻砌體構造柱必須按設計要求設置;墻長超過層高2倍時,宜設置鋼筋混凝土構造柱,圖集中內墻墻長超過8m時,要求增設構造柱。8、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎,馬牙槎應先退后進;每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。構造柱豎筋綁扎搭接長度應滿足設計要求。節(jié)點區(qū)上、下均應按規(guī)定退槎放大并在規(guī)定區(qū)域內箍筋加密。9、砌體構造柱的馬牙槎留設應上下垂直,馬牙槎留設寬度為60mm;另外,墻體轉角或馬牙槎兩側砌體水平灰縫要交圈。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202136砌體工程施工過程技術10、砌體拉結筋的在構造柱內的錨固長度應滿足設計要求。11、當墻體洞口寬度大于等于1.8m時宜(高層建筑為應1.5)在洞口兩側設置抱框柱。12、當窗側設置抱框柱時均應在窗下口處設置現澆帶,與窗上口現澆構件(現澆過梁、梁或梁下懸板)共同形成對洞口的加強邊框。當外墻凈高大于4m時,窗下口現澆帶應延伸至側向支承構件內(縱筋錨入35d)。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202137砌體工程施工過程技術13、女兒墻上構造柱應按結構說明規(guī)定施工。14、當±0.000以下墻體埋深較大時,在-0.100和首層門窗過梁處宜各設一道貫通的現澆帶。15、墻凈高大于4m且門窗洞寬分別大于1.5m(門洞)和2.1m(窗洞)時,洞邊宜設抱框柱。16、墻凈高不大于4m且門窗洞寬分別大于1.8m(門洞)和2.4m(窗洞)時,洞邊宜設抱框柱。17、抗震地區(qū)的外墻通窗下和大于3600mm的窗洞下宜設置構造柱,具體應滿足設計要求。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202138砌體工程施工過程技術18、構造柱拆模時間不得過早,不破壞棱角為最低原則。19、直接置于基礎頂面上的填充墻,防潮層以下用不低于M5的水泥砂漿砌筑強度等級MU10的燒結普通磚;當用多孔磚時須用不低于M5的水泥砂漿灌孔。20、配電箱及消火栓等洞口按結構說明中的構造要求采取加固措施。過梁按圖集新06G321選用型號TGLA×××——×。SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202139砌體工程施工過程技術SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202140砌體工程施工過程技術SY4/26/20207/27/20217/27/20217/27/202141砌體工程施工過程技術SY4/26/20207/27/20217/2
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