TQGCML 4068-2024 銅合金帶材酸洗后快速冷卻實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)

ICS77.150.30CCSH62RapidcoolingofcopperalloystripafterpicklingtoachievecontinuousproductionIT/QGCML4068—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4要求 5技術(shù)流程 26注意事項 3T/QGCML4068—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：太原晉西春雷銅業(yè)有限公司、山西春雷銅材有限責(zé)任公司、中北大學(xué)。本文件主要起草人：郭宇會、李素云、趙耿、馮澤強(qiáng)、蘇鵬、藺溫杰、續(xù)致恒、景潔、高志偉、武鑫龍、陳清香、趙宇宏、馮茜、侯華、趙偉鵬、衛(wèi)煜堂、武立、蘭嘉祺、顧濤、吳彥群。1T/QGCML4068—2024銅合金帶材酸洗后快速冷卻實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)本文件規(guī)定了銅合金帶材酸洗后快速冷卻實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)的術(shù)語和定義、要求、技術(shù)流程、注意事項。本文件適用于銅合金帶材酸洗后快速冷卻實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)要求及流程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T29520銅冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1酸洗acidpickling利用酸溶液去除金屬表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔銅帶表面的一種方法。4要求4.1人員要求4.1.1操作人員應(yīng)熟知工作的職責(zé)，經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，在操作過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)章制度，做到安全合理的操作。4.1.2操作人員必須熟悉掌握相關(guān)技術(shù)的要求特點、操作規(guī)范、適用條件，以便對突發(fā)情況等問題采取針對性措施。4.1.3操作人員應(yīng)對整個工藝過程相關(guān)情況加以密切監(jiān)測，以便提高操作生產(chǎn)技術(shù)的可行性和安全性。4.2安全要求4.2.1安全生產(chǎn)要求應(yīng)符合GB/T29520的規(guī)定。4.2.2操作人員安全防護(hù)裝備應(yīng)符合GB39800.1的規(guī)定。4.3設(shè)備要求4.3.1增設(shè)空間內(nèi)工藝設(shè)備4.3.1.1風(fēng)冷機(jī)風(fēng)冷機(jī)參數(shù)要求如下：——風(fēng)速：5-7m/s；——風(fēng)量：1302-2026m3/h；4.3.1.2通風(fēng)管道通風(fēng)管道參數(shù)要求如下：——風(fēng)道：φ320*3200mm；2T/QGCML4068—20243T/QGCML4068—2024酸洗的最后一個環(huán)節(jié)為烘干，此時帶材溫度為50℃左右，需靜置3-5h等料溫降低才能周轉(zhuǎn)到拉彎矯工序。烘干需注意掌握烘干時間和烘干程度，保證烘干效率。5.7增設(shè)空間烘干環(huán)節(jié)后增設(shè)高精度產(chǎn)品室內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)空間，將張力輥、擠干輥、收卷機(jī)納入空間，空間內(nèi)增設(shè)“風(fēng)冷”工藝設(shè)備，密閉空間溫度穩(wěn)定在20℃,帶材表面溫度能夠由原來50℃降低20-30℃達(dá)到25℃左右，能有效降低帶材表面溫度，實現(xiàn)帶材的快速冷卻，節(jié)省了帶材放置冷卻時間。6注意事項6.1.1經(jīng)酸洗后處理的帶材，不宜長時間貯存，以防止再次氧化。6.1.2酸洗廢液不應(yīng)與其他類型廢液混合處理，廢酸液應(yīng)單獨排入處理專門廢液的處理池中，通過化學(xué)沉淀法過濾處理。處理后的廢水應(yīng)達(dá)到或嚴(yán)于G