鑫達(dá)冶鑄有限責(zé)任公司鐵水連續(xù)鑄造項目資金申請報告00

**縣鑫達(dá)冶鑄有限責(zé)任公司鐵水連續(xù)鑄造項目資金申請報告 1 1 2第二章項目基本情況 32.1市場分析 42.2建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 62.3項目選址及氣象條件 62.4工程方案 2.6技術(shù)工藝及設(shè)備選型 2.7工廠運輸 第三章資金申請的原因和政策依據(jù) 3.1申請資金的主要原因 3.2政策依據(jù) 3.3資金使用監(jiān)督機(jī)制 4.1節(jié)能原則 4.2用能情況 第五章建設(shè)用地合理性 5.1建設(shè)用地 第六章環(huán)境和生態(tài)影響分析 6.1環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 6.2生態(tài)環(huán)境影響分析 第七章勞動安全衛(wèi)生與消防 7.3突發(fā)事故的緊急預(yù)案 7.4預(yù)期目標(biāo) 第八章效益分析 1、**縣鑫達(dá)冶鑄有限責(zé)任公司鐵水連續(xù)鑄造項目2、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3、企業(yè)近三年財務(wù)狀況銀行貸款合同項目備案文件6、使用土地批復(fù)環(huán)保局項目環(huán)評報告批復(fù)項目地理位置圖9、項目單位對資金申請報告內(nèi)容和附屬文件真實性負(fù)責(zé)申第一章申報單位及項目概況的冶鑄經(jīng)驗，公司占地面積71326平方米，建筑面積6000平方米。公司注冊資本金700萬元，現(xiàn)有職工304人，資產(chǎn)總額8500萬元，其中固定資產(chǎn)3400萬元。2005年生產(chǎn)生鐵45000噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值10474萬元，完成利稅453萬元。任公司按照國家產(chǎn)業(yè)政策要求，立足企業(yè)自身條件和市場的需要，提出了建設(shè)年產(chǎn)3.5萬噸鑄管及1.5萬噸鑄件(年產(chǎn)2萬臺五金加工設(shè)備及10萬件配套零部件)加工鐵水連續(xù)鑄造項目。公司2006年底資產(chǎn)總計6649.64萬元，其中固定資產(chǎn)總額公司2007年資產(chǎn)總計7958.36萬元，其中固定資產(chǎn)總額截止到2008年9月公司資產(chǎn)總計8387.48萬元，其中固定4600萬元，凈利潤478.87萬元。**縣鑫達(dá)冶鑄有限公司位于**縣禮義鎮(zhèn)沙河村南**縣冶煉及10萬件配套零部件，新增年銷售收入20000萬元，新增利稅1500余萬元，項目投資利潤率17.72%,貸款償還期5.0年。本項目從2006年開始準(zhǔn)備，2007年初項目由**市經(jīng)貿(mào)委項目開工建設(shè)以來，已累計完成固定資產(chǎn)投資4800萬元，完成投資占固定資產(chǎn)總投資的92.31%,預(yù)計到2009年初完工，屆時達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力。目前項目單位自籌資金全部到位，銀行貸款也已全部完成。1.2.3項目存在的問題由于08年出鐵礦石原料價格大幅上漲以及近日世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，企業(yè)盈利能力降低，企業(yè)投資風(fēng)險加大。第二章項目基本情況中國鑄造企業(yè)發(fā)展面臨著歷史性機(jī)遇，第一全世界各大汽車制造商，都實現(xiàn)了全球化采購戰(zhàn)略；第二中國加入WTO后，為中國鑄件大規(guī)模進(jìn)入國際市場鋪平了道路；第三中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，內(nèi)需強(qiáng)勁；第四國內(nèi)大型汽車企業(yè)，為了提高產(chǎn)品競爭力，遵照國際慣例進(jìn)行企業(yè)整合，其所需鑄件、零部件在全社會進(jìn)行公開招標(biāo)采購。目前市場對鑄件的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，也要求鑄件生產(chǎn)廠家在提高鑄件產(chǎn)量的同時，靠先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。同時經(jīng)過幾年的市場開拓，客戶對鑄件的種類和需求量在不斷增加，出現(xiàn)了制約企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問題。鑄鐵件在鑄件中的比重正在不斷提高。近10年來，世界經(jīng)接近50%,美國和日本為40%左右。據(jù)有關(guān)資料顯示：2005陶土管管材密封性的要求，從而導(dǎo)致混凝土管、陶土管和PVC管在過去的20多年中份額迅速下降，這些傳統(tǒng)管材原來超過22%的市場份額被塑料管(PE管，PPR管，玻璃鋼管)和球墨鑄鐵污水管等新型管材分享了，其中：球墨鑄鐵污水管擠占了很多原來屬關(guān)專家初步估計，到2010年，國際市場對球墨鑄鐵管的需求量將高達(dá)15000萬噸。2.1.2國內(nèi)市場分析近年來，我國鑄件產(chǎn)量不斷增長，鑄鐵件占82%左右，結(jié)構(gòu)也在不斷調(diào)整，隨著國際、國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的專業(yè)化、網(wǎng)專業(yè)鑄造企業(yè)的發(fā)展提供廣闊的空間。目前我國的相關(guān)行業(yè)中，球墨鑄管的使用比例只有32%左150—200萬噸，而國內(nèi)球墨鑄管的年總產(chǎn)量才將近大，據(jù)保守預(yù)計，我國球墨鑄鐵的市場需求量2010年可達(dá)380②鑄件1.5萬噸/年(五金加工設(shè)備及配套零部件)關(guān)閉),西北距馮莊村和華尖村1.1km,東距西堯村1.0km,南邊該園區(qū)位于曲輝路中段，距離**縣城18公里，距離晉長公路20公里，距離高平火車站22公里，交通便利，場地平坦開闊，位冬季寒冷寡照，雨雪稀少，氣候干燥，晝夜溫差大。具體氣象參年均氣溫7.9℃最冷一月份月均-5℃年均降雨量(降雨集中在7-9月份)560毫米無霜期(霜凍期十月上旬至次年四月下旬)150至180天春、夏季主導(dǎo)風(fēng)向偏南風(fēng)秋季主導(dǎo)風(fēng)向偏北風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)全年平均風(fēng)速2.2m/s該項目占地38284.3平方米，場區(qū)整體呈不規(guī)則形狀，建筑占地面積13780平方米，建筑面積14780平方米。廠區(qū)從東到西依次布置生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和辦公生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)東部，按照生產(chǎn)流程布置各生產(chǎn)工段，從北向南依次為工段、管模維修工段。倉儲區(qū)位于生產(chǎn)區(qū)以西，包括原材料庫和成品庫，西面為辦公生活區(qū)，布置辦公及職工宿舍樓和鍋爐房。1)凈循環(huán)水系統(tǒng)2)軟水系統(tǒng)3)排水熱水，購置2t/h鍋爐一臺。電氣專業(yè)設(shè)計內(nèi)容及范圍包括：全廠的新增生產(chǎn)工藝裝項目區(qū)總用電負(fù)荷為2083.3KW,需新購置一臺2000KVA的變壓器。倉庫用電由原有變壓器供給，項目年用電量為20001)防止母線過電壓的避雷器接地：為了防止10KV母線過電壓，需要設(shè)置避雷器并將其接地，其接地電阻要求≤10Ω。2)電氣系統(tǒng)中性點接地：動力變壓器的中性點采用直接接地的TN-C-S系統(tǒng)。變壓器附近接地地極的接地電阻要求≤40,距離變電站≥50m的動力配電箱應(yīng)設(shè)重復(fù)接地，其接地電阻要求3)設(shè)備安全保護(hù)接地：包括設(shè)備保護(hù)接地和設(shè)備屏蔽接地，且不同電磁等級的設(shè)備，采用不同的接地干線。一般采用95mm2的單芯電纜作為接地干線接至電氣系統(tǒng)中性點接地網(wǎng)的專用接地端子箱上。對于自動化控制裝置，其接地要求由供貨商給出。4)建筑物防雷接地：對較高建筑物應(yīng)設(shè)置單獨的防雷接地系統(tǒng)，車間上采用避雷作為防雷接閃器，其接地電阻≤100。5)車間內(nèi)正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼采用接零保護(hù)；壓縮空氣管道等設(shè)防靜電接地；6)車間及生產(chǎn)區(qū)設(shè)工作照明，照明燈具選用節(jié)能型燈具，工作照明電源采用交流220V,檢修照明電源采用交流36V。2.5項目投資估算及資金來源工程總投資估算表單位：萬元序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備購置費設(shè)備安裝其它費用合計建筑工程費用1熔煉車間2澆注車間3造型車間4輔助工房5原材料庫6成品庫7辦公及宿舍樓8鍋爐房9化糞池水塔消防水池圍墻及大門11綠化工程硬化工程室外管道二設(shè)備購安費1工藝設(shè)備2變壓器3鍋爐三其他費用1建設(shè)單位管理費2勘察設(shè)計費可研報告編制費工程設(shè)計費勘察費施工圖預(yù)算編制費施工圖審查費勘察成果審查費3建設(shè)單位臨時設(shè)施費4工程監(jiān)理費5生產(chǎn)職工培訓(xùn)費6辦公家具購置費7聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費四基本預(yù)備費五鋪底流動資金六建設(shè)期貸款利息七總投資萬元，設(shè)備購置費3071萬元，其他費用381.61萬元，基本預(yù)備費366.88萬元，建設(shè)期貸款利息181.73萬元，鋪底流動資金1800本項目需要資金中3000萬元由企業(yè)自籌，申請銀行貸款4000萬元。2.6技術(shù)工藝及設(shè)備選型舊砂處理(磁選、冷卻、篩分)舊砂處理(磁選、冷卻、篩分)小造型中頻電爐升溫、保溫回爐鐵料檢臉機(jī)加工檢驗入庫混砂工藝流程圖將高爐生產(chǎn)的鐵水由專用鐵水車運輸加入本廠中頻電爐內(nèi)升溫(溫至1480--1500℃)后加入合金料、廢鋼等物料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，驗合格后流入球化包進(jìn)行球化反應(yīng)(球化包內(nèi)加入1.2%的球化劑)球化處理工藝采用稀土硅鎂合金沖入法，在專門的球化處理并保持鐵水的溫度，有利于球墨鑄鐵件的生產(chǎn)，保證鐵水低S、(1)澆注工藝：離心澆鑄設(shè)備采用目前世界上較先進(jìn)的水(2)熱處理工藝：離心澆鑄后的球鐵管由于受水冷金屬模5℃以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深理，節(jié)能效果明顯；單爐最大裝容達(dá)30噸，(3)壓球試驗：鑄管經(jīng)退火后，需進(jìn)行壓球試驗以確定鑄(4)鑄管精整：為了保證管子的內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸(5)涂層工段(1)砂處理：型砂與粘合劑按一定比例在碾輪混砂機(jī)內(nèi)進(jìn)(2)制模：由人工使用模具完成制模。(3)澆注：鐵水經(jīng)球化后由料車運輸至澆注車間，由人工(4)清砂和砂回收：澆注冷卻后進(jìn)行翻箱，取出鑄件放入(5)精加工：鑄件經(jīng)清砂后，需用砂輪機(jī)和拋丸機(jī)打磨清(6)噴涂防護(hù)漆：為防止鑄件表皮氧化，最后要對鑄件表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量裝機(jī)容量(KW)價格(萬元)單臺小計單價小計一熔化工部1中頻感應(yīng)電爐6臺2中頻感應(yīng)熔煉爐2套3微機(jī)配料檢測系統(tǒng)1套114橋式起重機(jī)3臺5龍門起重機(jī)1臺二除塵系統(tǒng)6砂處理工部2套7砂處理系統(tǒng)2套8除塵系統(tǒng)2套三造型工部9Z148EC造型生產(chǎn)線砂箱尺寸2條冷凝樹脂生產(chǎn)線1條除塵系統(tǒng)2套四制芯工部熱芯盒制芯機(jī)3臺五清理工部懸鏈通過式清理機(jī)4臺六合計序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)裝機(jī)容量(KW)價格(萬元)單臺小計單價小計1普通車床72液壓多刀半自動車床73液壓多刀半自動車床4鉆攻兩用機(jī)4635加工中心16滾字機(jī)3137內(nèi)孔精車機(jī)床28立式鉆床39搖臂鉆床3數(shù)控端面精車機(jī)床2動平衡機(jī)22合計工廠年運輸量11.78萬噸，其中運入生鐵、廢鋼、鐵合金、原砂等計6.78萬噸，運出鑄件產(chǎn)品5萬噸。外地材料運來和產(chǎn)品外發(fā)，擬以鐵路運輸為主，場外運輸均采用汽車運輸，場內(nèi)搬運采用叉車及電瓶車運輸。該項目總投資7000萬元，生產(chǎn)規(guī)模較大，同時采用了一系3.2政策依據(jù)1、電力：電力設(shè)備裝機(jī)容量2083KW,設(shè)備同步使用系數(shù)0.7,年用電量1750萬度。該項目每年需要使用生鐵55000噸，廢鋼1100噸，金屬消序號能耗項目單位年耗量備注實物量折標(biāo)煤1電萬KWH2小計3單位能耗4.4節(jié)能措施1、合理進(jìn)行工藝總平面布置和室內(nèi)布置，盡量減少物料中2、供水、供電、采暖系統(tǒng)均采用合理的輸送方案，盡可能3、所用設(shè)備選用國家推薦的先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品，提高能源利4、對于生產(chǎn)過程中需經(jīng)常調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的設(shè)備，采用變頻5、建立健全節(jié)能管理機(jī)構(gòu)、制度，對各科室、車間設(shè)置水該項目所在區(qū)域大氣污染源主要有工業(yè)污染源(煤炭開采污染物為TSP和SO?,該點TSP和PM?0超過二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)率在該項目廠址為工業(yè)園區(qū)，區(qū)域內(nèi)噪聲污染源主要為交通噪(1)以廠址為中心，160米范圍屬大氣噪聲敏感區(qū)域；建設(shè)項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量排放濃度及排放量(單位)1、中頻爐煙(粉)塵2、鍋爐煙塵3、球化包煙氣無組織排放，少量達(dá)標(biāo)排放粉塵無組織排放，2t/a5、拋丸粉塵6、砂輪研磨、粉塵粉塵40mg/m3,9.2t/a8、型砂堆存及轉(zhuǎn)載粉塵周界<1.0mg/m39、防護(hù)漆無組織排放，少量符合車間內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)水污染物生產(chǎn)廢水閉路循環(huán)不外排生活廢水20mg/10.2t/a固體廢物1、電爐爐渣出售2、鍋爐、烘芯爐爐渣3、拋丸、研磨出售4、除塵器煙(粉)塵出售5、鑄造及機(jī)加工煙(粉)塵6、生產(chǎn)回收利用7、造型廢砂出售8、生活生活垃圾噪聲1、切割機(jī)噪聲晝間<60dBCA),夜間<50dBCA)2、打磨機(jī)3、清砂機(jī)4、混砂機(jī)5、造型機(jī)(1)中頻爐熔化產(chǎn)生的煙(粉)塵：引風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)，可達(dá)98%以上。除塵后煙(粉)塵排放濃度小于50mg/m3,排放(3)鍋爐：鍋爐必須燃用3#無煙塊煤，煙氣經(jīng)30米的煙囪排放，煙塵排放濃度約110mg/m3,排放量0.37t/a,SO?的排(4)球化過程中產(chǎn)生的煙氣：鐵水倒入球化包球化過程中(5)澆鑄車間無組織排放醛類有害氣體：該項目部分鑄件(6)落砂、清砂：落砂后的鑄件內(nèi)部帶有少量型砂需進(jìn)行袋除塵器的滾簡潔砂機(jī)，清理過程中可降低粉塵99%,做到達(dá)(7)拋丸：該項目選用拋丸機(jī)均自配袋式除塵器，除塵器的通風(fēng)量為3000m3/h。袋式除塵器綜合除塵效率可達(dá)98%,經(jīng)過(8)砂輪研磨：設(shè)置1套風(fēng)量為10000m3/h的集塵裝置和可達(dá)98%,經(jīng)過除塵處理后，砂輪研磨工業(yè)粉塵的排放量為3.84kg/d,0.96t/a,最終由一根18米高排氣筒排入大氣。(9)混砂、脫模、篩砂、砂冷卻：項目對混砂、脫模、篩粉塵進(jìn)行收集處理，處理后的廢氣各自由15m高排氣筒排放。袋式除塵器的綜合處理效率可達(dá)98%,處理后工業(yè)粉塵的濃度工業(yè)粉塵排放源強(qiáng)為0.34kg/h,排放量為8kg/d,2t/a,其他造型(1)生產(chǎn)廢水到95%以上。(2)生活污水放量約為40m3/d,主要污染物BOD、SS排放濃度較低。生活污聲可降低至80dB以下。該項目固廢來源于中頻電爐除塵系統(tǒng)收集的煙(粉)塵、中產(chǎn)生環(huán)節(jié)固廢名稱產(chǎn)生量固廢類別處理方式砂處理廢砂工業(yè)固廢廢鐵屑回用，