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文檔簡介

靜電除塵器技術(shù)規(guī)范書

二OO三年一月

目錄

1.前言..........................................................2

2、設(shè)計(jì)要求......................................................2

3、設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件............................................3

4、技術(shù)要求......................................................5

5,質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)............................................8

6、供貨范圍.....................................................10

7、包裝、運(yùn)輸...................................................12

8、技術(shù)資料和交付進(jìn)度...........................................13

9、技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)...........................................20

10、設(shè)備監(jiān)造(檢驗(yàn))和性能驗(yàn)收試驗(yàn)..............................23

1.前言

1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于自備熱電廠工程lX240t/h循環(huán)流化床鍋爐配置的靜電除塵器設(shè)備,它

提出了設(shè)備(包括本體、電氣設(shè)備及輔助設(shè)備)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的

技術(shù)要求。

1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

和規(guī)范的條文。投標(biāo)人應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國

家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。

1.3如果投標(biāo)人沒有以書面方式對本規(guī)范書的條文提出異議,那么招標(biāo)人將認(rèn)為投標(biāo)人提出的產(chǎn)

品完全符合本規(guī)范書的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的“差異表”中。

1.4在合同簽訂之后,招標(biāo)人有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求,

具體項(xiàng)目由招標(biāo)人、投標(biāo)人雙方共同商定。

1.5本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇與投標(biāo)人所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本規(guī)

范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,投標(biāo)人應(yīng)及時(shí)書面通知招標(biāo)人。

1.6合同簽訂后3個(gè)月內(nèi),按本規(guī)范要求,投標(biāo)人提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、

安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)人,招標(biāo)人確認(rèn)。

1.7對于國家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設(shè)備,一律不準(zhǔn)在本工程中使用。在電控元件中

不準(zhǔn)采用原廠家己經(jīng)確定不再生產(chǎn)的和即將換代的電子元件產(chǎn)品。

1.8本規(guī)范書為簽訂合同的附件,與合同正文具有同等效力。

2、設(shè)計(jì)要求

2.1設(shè)備名稱:靜電除塵器

2.2型式:干式、臥式、板式

2.3臺數(shù)1臺

每臺爐所配臺數(shù):1臺

2.4每臺除塵器入口煙氣量:261762Nm3/h(校核煤種:272374Nm3/h)

除塵器入口過??諝庀禂?shù)1.41

2.5除塵器入口煙氣溫度:140℃

2.6除塵器入口含塵量:29.89g/Nm3(校核煤種:39.41g/Nm3)

2.7保證效率:299.88%

2.8本體阻力:<Pa

2.9本體漏風(fēng)率:<3%

2.10年運(yùn)行小時(shí)數(shù):27500小時(shí)

2.11電場數(shù):

2.12每臺除塵器進(jìn)、出口數(shù):進(jìn)口1個(gè),出口2個(gè)(建議平進(jìn),下出)

2.13每臺除塵器的每個(gè)電場設(shè)2個(gè)灰斗,灰斗出灰口法蘭標(biāo)高為5米(暫定)。

2.14除塵器進(jìn)口煙道尺寸(mm):

2.15除塵器出口煙道尺寸(mm):

2.16除塵器入口斷面煙氣分布均勻性:oWO.2(相對均方根系數(shù)

注:以上數(shù)據(jù)中括號外數(shù)據(jù)為設(shè)計(jì)煤種在BMCR工況下的計(jì)算結(jié)果,)

括號內(nèi)數(shù)據(jù)為校核煤種在BMCR工況下的計(jì)算結(jié)果。

3、設(shè)計(jì)條件與環(huán)境條件

3.1系統(tǒng)概況

3.1.1鍋爐技術(shù)參數(shù)

鍋爐型式:高壓、自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)、循環(huán)流化床汽包爐

最大連續(xù)蒸發(fā)量:240t/h

鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的耗煤量:設(shè)計(jì)煤種:34.88t/h

校核煤種:41.19t/h

3.1.2空氣予熱器

型式:管式

設(shè)計(jì)過剩空氣系數(shù):1.2

3.1.3其他

除渣方式干式機(jī)械除渣

除灰方式干式氣力除灰

引風(fēng)機(jī)型式離心式

3.2燃料性質(zhì)

設(shè)計(jì)煤種:混煤校核煤種:混煤

3.2.1煤質(zhì)分析

項(xiàng)目符號單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種

收到基碳Car%49.942.6

收到基氫Har%2.932.94

收到基氧Oar%3.363.9

收到基氮Nar%0.810.86

收到基硫Sar%1.61.9

收到基灰分Aar%34.239.5

收到基水分Mar%7.28.3

空氣干燥基水分Mad%1.01.4

干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%18.020.0

收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkj/kg1960016600

3.3飛灰性質(zhì)

3.3.1成分分析

序號名稱符號單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種

1二氧化硅Si02%

2三氧化二鋁AL2O3%

3三氧化二鐵Fe2()3%

4氧化鈣CaO%

5二氧化鈦Ti02%

6氧化鉀K20%

7氧化鈉Na20%

8氧化鎂MgO%

9三氧化硫SO3%

3.3.2飛灰比電阻:

3.3.3飛灰密度及安息角

序號名稱符號單位設(shè)計(jì)煤種

1堆積密度P1t/m3

2真密度P2t/m3

3安息角a度

4游離二氧化硅SiO%

3.4煙氣其它性質(zhì)(鍋爐BMCR工況)

3.4.1除塵器入口煙氣露點(diǎn)溫度:(校核煤種加碳酸鈣):84C

除塵器入口煙氣露點(diǎn)溫度(校核煤種不加碳酸鈣):126℃

3.4.2除塵器入口煙氣中水蒸汽體積百分比:%

3.5廠址氣象和地理?xiàng)l件

年平均氣溫17.5℃

年平均最高氣溫21.6℃

年平均最低氣溫14.4℃

極端最高氣溫40.6℃

極端最低氣溫-9.3℃

年平均氣壓101.02kPa

年平均相對濕度77%o

年平均降雨量1596.4mm

年最大降雨量2355.7mm

年最小降雨量1044.2

年一日最大降雨量289mm

年最大積雪深度24mm

年平均風(fēng)速3.4m/s

年最大風(fēng)速21.7m/s

地震烈度VI度

4、技術(shù)要求

4.1設(shè)備說明:每臺除塵器都應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。

4.2技術(shù)性能要求

4.2.1靜電除塵器的保證效率

靜電除塵器在下列條件下均能達(dá)到保證除塵效率:299.88%。

4.2.1.1在招標(biāo)人提供的設(shè)計(jì)條件和氣象、地理?xiàng)l件;

4.2.1.2每臺靜電除塵器停用一個(gè)供電區(qū)時(shí);

4.2.1.3煙氣溫度為設(shè)計(jì)溫度加10℃;

4.2.1.4煙氣量按燃用設(shè)計(jì)煤種在鍋爐BMCR工況下的鍋爐出口煙氣量110%計(jì)算。

4.2.2投標(biāo)人不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件。

4.2.3投標(biāo)人應(yīng)把設(shè)備進(jìn)口粉塵的粒徑分布規(guī)律作為性能保證的?個(gè)條件。

4.2.4靜電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度:

4.2.4.1靜電除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300℃;

4.2.4.2當(dāng)鍋爐尾部燃燒時(shí),除塵器應(yīng)允許在350℃正壓運(yùn)行30分鐘而無損壞。

4.2.5設(shè)計(jì)壓力±5.8kPa

4.2.6短期承載能力±8.7kPa

4.2.7除塵器應(yīng)允許在鍋爐最低穩(wěn)燃(不投油助燃、且單臺送引風(fēng)機(jī)運(yùn)行)負(fù)荷(30%BMCR)時(shí)運(yùn)

行正常不發(fā)生堵塞。

4.2.8灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵能自由流動排出灰斗?;叶返馁A存量應(yīng)按招標(biāo)人提供的除

塵器進(jìn)口最大含塵量(校核煤種)滿足10小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。

4.2.9陽極板和陰極框架的振打程序、間隔均應(yīng)根據(jù)煤種自動可調(diào),正常振打時(shí)應(yīng)不產(chǎn)生二次飛

揚(yáng)。振打裝置應(yīng)使電極整體產(chǎn)生足夠強(qiáng)的法向加速度,并設(shè)有防止振打器脫落的安全措施,且振打

系統(tǒng)運(yùn)行靈活,無卡澀現(xiàn)象。振打器無故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于5年。

4.2.10除塵器在兩次大修間隔內(nèi)(大修期按5年),應(yīng)保證除塵器效率不低于投標(biāo)人在2.7節(jié)中

的保證效率。

4.2.11除塵器使用壽命應(yīng)在30年以上。

4.2.12除塵器投運(yùn)條件,應(yīng)允許煤、油混燒情況下投入靜電除塵器。

4.2.13集塵面積應(yīng)有10%的裕量。

4.2.14除塵器應(yīng)設(shè)清掃設(shè)施。

4.3本體設(shè)備要求

4.3.1除塵器本體

4.3.1.1每臺除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)都應(yīng)設(shè)置多孔板或其他形式的均流裝置,以便使進(jìn)入每臺除塵器的

煙氣流均勻,且均流裝置應(yīng)考慮防磨措施,壽命不小于100000小時(shí);氣流均布系數(shù)應(yīng)不大于0.20。

4.3.1.2殼體應(yīng)密封、防雨,殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)。除塵器頂部應(yīng)設(shè)圍沿,排

水集中后引至地面。排水口應(yīng)分布合理,滿足排水要求。

4.3.1.3在除塵器的每個(gè)電場前后均應(yīng)裝有人孔和通道。人孔門應(yīng)有可靠的密封、接地和安全連

鎖裝置,在除塵器頂部應(yīng)有檢修孔,以便對電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。頂部應(yīng)設(shè)置起吊大框架和電動

起吊裝置,起吊裝置的電動機(jī)為防潮型,起吊能力應(yīng)不小于3噸。圓形人孔門直徑至少為@600mm,

矩形人孔門至少為450mmX600mm。

4.3.1.4通向每一高壓部分的入口門應(yīng)與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖,以免發(fā)生高壓觸

電事故;通向每一高壓部分的入口門應(yīng)設(shè)機(jī)械鎖。

4.3.1.5絕緣子室應(yīng)設(shè)有電加熱裝置。所有絕緣子的強(qiáng)度、溫度和絕緣必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.3.1.6所有平臺、欄桿和護(hù)沿,均應(yīng)符合電業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。平臺載荷不小于4kN/n?。

4.3.1.7扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷應(yīng)不小于ZkN/m、走道寬應(yīng)不小

于1000mm,扶梯寬應(yīng)不小于800mm,扶梯與水平面之間的夾角不大于45°,并有扶手。

4.3.1.8由零米到本體的第一層平臺的扶梯由招、投標(biāo)人共同協(xié)商布置位置,由投標(biāo)人設(shè)計(jì)并供貨。

4.3.1.9設(shè)備各支撐件的底座應(yīng)考慮地震力加速度對它的作用。

4.3.1.10外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。

4.3.1.11距殼體1.0m處最大噪聲級不應(yīng)超過85dB(A)。

4.3.1.12除塵器殼體壽命應(yīng)滿足運(yùn)行30年以上的要求。

4.3.1.13除塵器的各處觀察孔、平臺、頂蓋、通道應(yīng)設(shè)計(jì)照明。

4.3.1.14在電除塵器正常運(yùn)行工況下,必須確保構(gòu)架的穩(wěn)定牢固。

4.3.1.15設(shè)計(jì)院對本體如有特殊要求的配合,投標(biāo)人應(yīng)積極解決。

4.3.2灰斗

4.3.2.1灰斗跨度按長度方向限于每個(gè)電場,沿寬度方向數(shù)量為2個(gè)。

4.3.2.2為了避免煙氣短路,灰斗內(nèi)應(yīng)裝有阻流板,它的下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些,灰斗斜壁與水

平面的夾角應(yīng)不小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè),應(yīng)作成園弧型,園角半徑為200nlm,以保證灰塵自

由流動。

4.3.2.3灰斗應(yīng)有良好的保溫措施,灰斗的加熱采用電加熱方式,使其加熱負(fù)荷保持灰斗壁溫不

低于120℃,且要高于煙氣露點(diǎn)溫度5-10C,使灰斗不結(jié)露。電加熱器應(yīng)采用恒溫裝置,以保持電

加熱器安全、穩(wěn)定運(yùn)行?;叶飞蠎?yīng)裝設(shè)測溫?zé)犭娕肌?/p>

4.3.2.4每只灰斗應(yīng)有一個(gè)密封性能好的捅灰孔并便于操作。

4.3.2.5灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施。每只灰斗應(yīng)裝一個(gè)可用大錘敲打的,在水平

方向伸出灰斗加固筋300mm的垂直打擊面。應(yīng)裝在灰斗捅灰孔相鄰側(cè)壁上。

每只灰斗裝設(shè)一組氣化板,氣化板裝置由投標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和供貨。氣化板安裝時(shí)應(yīng)躲開捅灰孔。

4.3.2.6灰斗應(yīng)設(shè)有高料位指示,以滿足電除塵器、干除灰裝置安全運(yùn)行的要求。

4.3.2.7灰斗標(biāo)高要滿足設(shè)置干除灰系統(tǒng)的條件,并且灰斗接口應(yīng)能承受灰斗下部管道設(shè)備的一

定荷重,具體數(shù)值由投標(biāo)人和招標(biāo)人協(xié)商確定。

4.3.2.8灰斗中氣化板和料位計(jì)的布置和設(shè)計(jì)要考慮招標(biāo)人干除灰系統(tǒng)的要求。

4.3.3陽極板和陰極線

4.3.3.1陽極板的厚度應(yīng)不小于1.5mm,其彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形應(yīng)符合DL/T514-93《燃煤電廠靜電

除塵器技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)極板高度大于13m時(shí),投標(biāo)人要做1:1加速度振打試驗(yàn)。

4.3.3.2所有陽極板和陰極線框架均應(yīng)鉛垂安裝,并應(yīng)有防止擺動的措施。陽極板與陰極線框架

間距應(yīng)符合《燃煤電廠靜電除塵器技術(shù)條件》,陰極線的端頭應(yīng)有相應(yīng)的固定措施。

4.3.3.3應(yīng)有使靜電除塵器在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)絕緣子不致結(jié)露和積灰的措施。

4.3.4整流變壓器的起吊設(shè)施

4.3.4.1整流變壓器應(yīng)有起吊設(shè)施,能將最大重量的起吊物由頂部吊至零米,并應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的孔

洞和足夠長度的鋼絲繩。

4.3.4.2起吊裝置應(yīng)為電動,應(yīng)符合起重安全規(guī)定。電動機(jī)應(yīng)為防潮、防凍型。起重能力應(yīng)能滿

足起吊整流變壓器,并有安全措施。

4.3.5油浸式硅整流變壓器下應(yīng)設(shè)儲油槽,各儲油槽應(yīng)有導(dǎo)油管引至地面。

4.3.6振打裝置應(yīng)有防止振打機(jī)構(gòu)斷裂和脫開發(fā)出的信號,軸承結(jié)構(gòu)要合理、耐用,易于檢修和方

便更換。

4.4鋼結(jié)構(gòu)及平臺扶梯要求

4.4.1鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)要求。

4.4.2除塵器鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受下列載荷:

(1)除塵器荷載(自重、保護(hù)殼保溫層重、平臺扶梯重、附屬設(shè)備重、存灰重和除灰系統(tǒng)設(shè)

備管道荷載等);

(2)地震荷載;

(3)風(fēng)載;

(4)雪載;

(5)檢修荷載;

(6)設(shè)計(jì)正、負(fù)氣壓;

(7)經(jīng)招、投標(biāo)人雙方商定的部分煙道荷重。

4.4.3除塵器支承結(jié)構(gòu)由于風(fēng)載而產(chǎn)生的水平撓度應(yīng)根據(jù)除塵器的規(guī)定加以限制。

4.4.4除塵器支承鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的,能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上,任何水平

荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。

4.4.5除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm。

4.4.6鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟,盡量減少現(xiàn)場焊接。

4.4.7平臺、扶梯的布置要方便運(yùn)行中巡回檢查和檢修時(shí)吊裝構(gòu)件的需要,凡有門孔處均應(yīng)有操作

維護(hù)平臺,必要的地方應(yīng)有防雨蓋。電除塵器灰斗下方設(shè)一檢修平臺,平臺面標(biāo)高由投標(biāo)人和招標(biāo)

人協(xié)商確定。平臺采用剛性良好的防滑柵格板平臺,該柵格板應(yīng)是封閉型的。步道寬度不小于1000mm,

平臺及步道之間的凈高尺寸應(yīng)大于2m。所有平臺、扶梯的欄桿不應(yīng)低于1050mm,護(hù)板不低于100mm,

當(dāng)平臺、扶梯離地高度等于或大于20m時(shí),其防護(hù)欄桿不得低于1200mm。踏步采用防滑格柵板,

間距不大于200mmo

4.4.8油漆

4.4.8.1投標(biāo)人提供除塵器供貨范圍內(nèi)的油漆設(shè)計(jì),設(shè)備所有部件的金屬表面應(yīng)在出廠前進(jìn)行凈化

和油漆。

4.4.8.2除塵器的鋼結(jié)構(gòu)包括平臺扶梯均應(yīng)采用耐日曬、雨淋、銹蝕的優(yōu)質(zhì)油漆。對于除塵器本體、

平臺扶梯出廠前由投標(biāo)人涂裝兩層防銹漆和兩層面漆;對于電氣設(shè)備涂裝兩層防銹漆及三層面漆。

面漆顏色由招標(biāo)人確定。

4.4.8.3投標(biāo)人提供現(xiàn)場安裝需要的補(bǔ)漆量110虬

4.4.9保溫材料和護(hù)板

4.4.9.1投標(biāo)人進(jìn)行全部保溫設(shè)計(jì),保溫材料由招標(biāo)人自行購買;外護(hù)板和連接的金屬件的設(shè)計(jì)及

供貨由投標(biāo)人負(fù)責(zé).

4.4.9.2保溫材料采用硅酸鋁纖維毯,保溫層外表面溫度不超過50℃o

4.4.9.3金屬護(hù)板采用壓型鋼板,厚度為0.7mm。

4.4.9.4除塵器頂部保溫層上頂蓋可以行走。

4.4.9.5外罩應(yīng)考慮防雨措施,并充分考慮戶外設(shè)備的特點(diǎn)。

4.5電氣設(shè)備要求(見電氣部分)

4.6儀表和控制要求(見電氣部分)

5、質(zhì)量保證及考核試驗(yàn)

5.1設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵照的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

DL/T514-93《燃煤電廠除塵器技術(shù)條件》

GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

ZBK46001.1-88《靜靜電除塵器高壓硅整流設(shè)備》

ZBK46001.2-88《靜靜電除塵器用高壓硅整流設(shè)備試驗(yàn)方法》

GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ9-87《建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GBJ11-89《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB4053.2-83《固定式鋼斜梯》

GB4053.4-83《固定式工業(yè)鋼平臺》

DL/T5072-1997《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》

GBJ78-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB985-986-88《焊接接頭的基本型式與尺寸》

GB1153-89《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶》

GB3274-83《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》

GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》

SDJ26-89《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》

《監(jiān)測方法》

《工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》

GB13223-1996《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

《工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(試行)

5.2設(shè)備性能保證

5.2.1投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范的要求。

5.2.2投標(biāo)人應(yīng)提供下列設(shè)備質(zhì)量證明書

產(chǎn)品合格證(包括外購件)

制造、檢驗(yàn)記錄

材料合格證

氣流分布均勻性試驗(yàn)報(bào)告

陽極板組、陰極線框架振打試驗(yàn)報(bào)告

電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告

焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告

鋼結(jié)構(gòu)動靜荷載的計(jì)算書

5.3設(shè)備性能考核試驗(yàn)

5.3.1考核項(xiàng)目

5.3.1.1效率

5.3.1.2本體阻力

5.3.1.3本體漏風(fēng)率

5.3.1.4噪聲

5.3.2效率試驗(yàn)

5.3.2.1試驗(yàn)方法:網(wǎng)格式、抽氣式等速取樣方法。

5.3.2.2試驗(yàn)時(shí)間:第一次性能試驗(yàn)在機(jī)組試生產(chǎn)期的后期(試生產(chǎn)期一般為6個(gè)月);第二次性

能試驗(yàn)在第一次性能試驗(yàn)后10個(gè)月。

5.3.2.3試驗(yàn)條件:

a、應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的設(shè)計(jì)條件和運(yùn)行條件;

b、應(yīng)符合投標(biāo)人的操作方法和說明書;

c、作保證效率試驗(yàn)必須滿足保證效率的條件;

d、試驗(yàn)過程中,除正常的運(yùn)行調(diào)整外,不允許有任何人為的調(diào)整。

5.3.2.4試驗(yàn)由招標(biāo)人委托有資格的單位進(jìn)行,并提出試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)時(shí),招、投標(biāo)人均應(yīng)派員到

現(xiàn)場。

5.3.3試驗(yàn)結(jié)果

5.3.3.1如果性能不滿足,經(jīng)調(diào)整和消缺,再重作試驗(yàn).

5.3.3.2調(diào)整和消缺內(nèi)容:招、投標(biāo)雙方各負(fù)其責(zé)。

5.3.3.3如果第二次性能試驗(yàn)仍不能達(dá)到保證值,若屬投標(biāo)人的原因則按商務(wù)條款執(zhí)行。

6、供貨范圍

6.1一般要求

6.1.1投標(biāo)人保證提供的設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)

濟(jì)性能符合本技術(shù)規(guī)范的要求。

6.1.2投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)的供貨清單,清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于

屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足,投標(biāo)人仍須在執(zhí)

行合同時(shí)補(bǔ)足。

6.1.3除有特別注明外,所列數(shù)量均為一臺鍋爐所需。

6.1.4投標(biāo)人應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具及消耗材料等,投標(biāo)人提供專用工具清單及說明

書,并提供詳細(xì)供貨清單,所需費(fèi)用已包含在合同設(shè)備價(jià)內(nèi)。

6.1.5投標(biāo)人應(yīng)提供隨機(jī)備件和一個(gè)大修周期所需的備品備件(包括儀表、易損絕緣子和控制設(shè)備),

并在投標(biāo)書中給出具體清單,所需費(fèi)用已包含在合同設(shè)備價(jià)內(nèi)。

6.1.6投標(biāo)人提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件清單。

6.2供貨范圍

6.2.1除塵器本體

靜電除塵器本體(前自進(jìn)口煙箱法蘭,后至出口煙箱法蘭,下至灰斗出口法蘭),以及本體內(nèi)

全套機(jī)械設(shè)備及煙道上測試孔管和壓蓋。

6.2.2成套范圍內(nèi)的附屬設(shè)備

6.2.2.1灰斗輔助設(shè)備及配件

6.2.2.1.1灰斗電加熱裝置,型號:

6.2.2.1.2氣化裝置

6.2.2.1.3灰斗振打器(帶電動機(jī))

6.2.2.1.4料位計(jì)

6.2.2.2鋼支柱、鋼結(jié)構(gòu)

6.2.2.3雨棚、平臺、走道、扶梯、扶手、測孔裝置以及這些部件所需的支撐結(jié)構(gòu)。(包括從零米

到第一層平臺的扶梯)。

6.2.2.4整流變壓器維修用起重電動吊車。

6.2.2.5投標(biāo)人負(fù)責(zé)保溫的設(shè)計(jì),并提供保溫材料清單,招標(biāo)人自購保溫材料;外護(hù)板、保溫用的

附件(勾釘,緊固件等金屬附件)由投標(biāo)人提供。

6.2.2.6除塵器范圍內(nèi)的所有管件、管道、閥門及附件等。

6.2.2.7振打裝置、入口煙道內(nèi)導(dǎo)流板。

6.2.3連接件

6.2.3.1管道的連接件

6.2.3.2進(jìn)、出口法蘭及反法蘭

6.2.3.3灰斗出口法蘭、反法蘭及法蘭附件

6.2.3.4地腳螺栓、施工期間必要的地腳螺栓固定鐵件

6.2.3.5全部密封墊片、螺栓、螺母、鉀釘?shù)葢?yīng)比現(xiàn)場安裝時(shí)實(shí)際數(shù)多5%。

6.2.4備品備件和專用工具

6.2.4.1投標(biāo)人應(yīng)提供滿足一個(gè)大修期的備品備件和必要的事故備件,并提供一份備品備件明細(xì)表,

單獨(dú)報(bào)價(jià),主要內(nèi)容如下:

6.2.4.1.1振打裝置的易損件及其控制元件。

6.2.4.1.2灰斗振動、氣化裝置易損件。

6.2.4.1.3絕緣子、軸套、軸填料。

6.2.4.1.4熔斷器、指示燈等易損件。

6.2.4.1.5陽極板、陰極線。

6.2.4.1.6電動控制中心元件、繼電器、斷路器、電機(jī)綜合控制器。

6.2.4.L7非標(biāo)準(zhǔn)的法蘭連接件。

6.2.4.1.8投標(biāo)人認(rèn)為有必要提供的部件。

6.2.4.2投標(biāo)人應(yīng)提供安裝、運(yùn)行、檢修全部非常規(guī)和非標(biāo)準(zhǔn)的專用工具,并向招標(biāo)人提供專用工

具清單及說明書。

6.2.5除塵器電氣設(shè)備(見電氣部分)

7、包裝、運(yùn)輸

7.1設(shè)備應(yīng)適合于運(yùn)輸,除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標(biāo)上相應(yīng)的符

號后再發(fā)運(yùn)。如為了運(yùn)輸安全起見而在內(nèi)部采用適當(dāng)?shù)呐R時(shí)支撐的貨件,都明顯地標(biāo)上諸如“在安

裝完成后或運(yùn)行前必須拆去內(nèi)部支撐”之類的標(biāo)記。

7.2極板應(yīng)防止在運(yùn)輸過程中變形,在裝運(yùn)時(shí)必須按照極板寬度方向垂直于地面用專用包裝箱,

避免彎曲和扭曲。

7.3在裝運(yùn)前加熱管應(yīng)經(jīng)徹底排水和保持干燥,且在排水后將塞頭、排水閥等切實(shí)重新裝好。

7.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件,都應(yīng)有保護(hù)裝置,以防止在運(yùn)輸和保

管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

7.5設(shè)備包裝前應(yīng)涂有防腐漆,以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。

7.6凡電器電子設(shè)備都必須嚴(yán)格包裝,以確保不致在運(yùn)輸和保管期間損壞,并防止受潮和浸水。

8、技術(shù)資料和交付進(jìn)度

8.1一般要求

8.1.1投標(biāo)人提供的資料應(yīng)使用國家法定單位,即國際單位制,語言為中文。其中提供的圖紙須同

時(shí)提供光盤。

8.1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、-致、清晰、完整,滿足工程要求。

8.1.3投標(biāo)人資料提交要及時(shí)充分,滿足工程進(jìn)度要求。

8.L4對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料一經(jīng)發(fā)現(xiàn),投標(biāo)人也應(yīng)

及時(shí)免費(fèi)提供。

8.1.5投標(biāo)人在技術(shù)協(xié)議簽訂后一周內(nèi)提供滿足設(shè)計(jì)院施工圖設(shè)計(jì)要求的第一版文件;投標(biāo)人在收

到設(shè)計(jì)院反饋意見后一周內(nèi)提供以上文件的最終設(shè)計(jì)文件;在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同

之處應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。最終圖紙注明投標(biāo)人、招標(biāo)人的訂貨合同號并有明顯的最終版標(biāo)記。

8.1.6投標(biāo)人在設(shè)備供貨前兩個(gè)月供應(yīng)8套技術(shù)資料滿足安裝、調(diào)試、運(yùn)行需要;同時(shí)提供電子

版光盤文件2套。

8.2投標(biāo)人投標(biāo)時(shí)提供資料

8.2.1在投標(biāo)階段提供的本體資料

表1:

序號項(xiàng)目單位投標(biāo)人提供的內(nèi)容

1除塵器型號/

2除塵器有效斷面積m2

3長/高比

4除塵器總通道數(shù)個(gè)

5同極間距mm

6極板高度m

7電場有效長度/寬度m/m

8空數(shù)/電場數(shù)個(gè)/個(gè)

9最大煙氣流速/停留時(shí)間m/s/s

10比集塵面積/一個(gè)供電區(qū)不工作時(shí)的比集塵面積m2/s/s

11驅(qū)進(jìn)速度/一個(gè)供電區(qū)不工作時(shí)的驅(qū)進(jìn)速度cm/s

設(shè)計(jì)效率%

12保證效率%

校核煤種保證效率%

13本體阻力Pa

14本體漏風(fēng)率%

15噪聲dB

序號項(xiàng)[31單位投標(biāo)人提供的內(nèi)容

16外形尺寸mXmXm

17封頭出口(入口)法蘭尺寸mXm

18每臺電除塵器灰斗數(shù)量/每個(gè)灰斗容積個(gè)/n?

19鋼支架柱頂標(biāo)高m

20除塵器總圖(平、斷面圖)

殼體設(shè)計(jì)壓力

21負(fù)壓KPa

正壓KPa

22殼體材料/厚度/mm

陽極板:

23陽極板型式

m2

陽極板總有效面積

24陽極振打控制盤(臺)的數(shù)量/型式

陰極線:

25陰極線型式m

陰極線總長度

26陰極振打控制盤(臺)的數(shù)量/型式

27每臺除塵器陰極、陽極振打電動機(jī)的臺數(shù)/參數(shù)

28整流變壓器型號

29每臺除塵器所配整流變壓器臺數(shù)臺

30整流變壓器型式(油浸式或干式)及重量t

31每臺整流變壓器的額定容量KVA

32每臺整流變壓器一次側(cè)額定電流/電壓A/V

33每臺整流變壓器二次側(cè)額定電流/電壓A/V

34每臺除塵器的整流變壓器的控制盤(臺)數(shù)量/型式

35整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度m、℃

36整流變壓器的安裝方式及要求

37每臺電除塵器絕緣子的數(shù)量/型式/參數(shù)

38每臺電除塵器穿墻套管的數(shù)量/型式/參數(shù)

39起吊設(shè)備型號

40起吊設(shè)備數(shù)量/電機(jī)功率個(gè)/KW

41主保溫層厚度/數(shù)量mm/m3

保溫層材質(zhì)

42外護(hù)板重量t

外護(hù)板厚度mm

43每臺電除塵器詳細(xì)的用電負(fù)荷表

44電除塵器對接地電阻及接地方式的要求

效率修正曲線

I.進(jìn)口含塵量修正系數(shù)

45H.煙氣量修正系數(shù)

III.進(jìn)口煙氣溫度修正系數(shù)

W.燃料中含硫量修整系數(shù)

序號項(xiàng)目單位投標(biāo)人提供的內(nèi)容

V.停一個(gè)供電區(qū)的修正系數(shù)

???

表2:結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表

序號結(jié)構(gòu)/配置名稱單位型號尺寸/配置情況備注

1

2

3

4

???

表3:每臺爐電除塵器用電設(shè)備負(fù)荷表

序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量工作電壓單臺容量合計(jì)

1

2

3

.??

表4:設(shè)備重量明細(xì)表(每臺爐)

序號項(xiàng)目重量(噸)備注

1

2

3

???

合計(jì)

表5:材質(zhì)表

序號部件名稱材質(zhì)及牌號單位數(shù)量重量(噸)備注

1鋼支架

2極板

BS芒刺線

3螺旋線

4板材

5型鋼

6外護(hù)板

???

表6:配套輔助設(shè)備、材料匯總表

序號名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量備注

1電加熱器

2料位計(jì)

3氣化板

4保溫材料

5外護(hù)板

???

8.2.2在投標(biāo)階段提供的電控設(shè)備資料

高壓控制原理圖

高壓控制柜端子排圖

低壓控制柜原理圖

低壓控制柜端子排圖

各種盤的尺寸、正面布置

各種盤的地腳安裝尺寸

電纜清冊

上位機(jī)管理說明書

電除塵器電氣設(shè)備(包括:控制室內(nèi)及本體上的柜、箱等的外形尺寸、荷重及布置位置圖)

每臺整流變壓器的各種參數(shù)。

8.3配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙

投標(biāo)人在技術(shù)協(xié)議簽定后一周內(nèi)提供滿足工程設(shè)計(jì)的下列資料和圖紙(投標(biāo)人提出詳細(xì)清單,

招標(biāo)人確認(rèn))。

8.3.1交換資料階段投標(biāo)人提供的參數(shù)、圖紙和資料

8.3.1.1交換資料階段提供的參數(shù)

序號項(xiàng)目單位投標(biāo)人提供的內(nèi)容

灰斗加熱耗能:

1每臺灰斗耗功率(或蒸汽溫度、壓力、流量)

每臺除塵器耗功率(或蒸汽溫度、壓力、流量)

保溫

保溫層的總表面積(含灰斗、煙箱)

2

保溫層和保護(hù)層的材料、厚度、涂敷方法和要求

保溫材料型號和保溫材料特性

3每臺整流變壓器一次側(cè)和二次側(cè)額定電流及電壓值

1整流變壓器的安裝方式及要求

序號項(xiàng)目單位投標(biāo)人提供的內(nèi)容

5每臺除塵器的整流變壓器的控制盤(臺)數(shù)量、型式

6每臺整流變壓器的控制盤(臺)的外型尺寸及安裝要求

7每臺除塵器陰極振打、陽極振打控制盤(臺)的數(shù)量、型式

8每臺陰極振打、陽極振打控制盤(臺)的外型尺寸及安裝要求

每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、電加熱器控制盤(臺)的數(shù)量、型

9

10每臺絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤(臺)的外型尺寸及安裝要求

11每臺除塵器灰斗電加熱器(如果供)控制盤(臺)的數(shù)量、型式

12每臺除塵器灰斗電加熱器(如果供)控制盤(臺)的外型尺寸

13就地端子箱的數(shù)量、型式、外型尺寸及安裝要求

14上述各控制盤(臺)的發(fā)熱量及對通風(fēng)和安裝環(huán)境的要求

15每臺除塵器詳細(xì)的用電負(fù)荷表

16每臺除塵器陰極、陽極振打電動機(jī)的臺數(shù)及技術(shù)參數(shù)

每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、灰斗電加熱器(如果是)的數(shù)量及技

17

術(shù)參數(shù)

18其他需要供電的負(fù)荷數(shù)量,有關(guān)技術(shù)參數(shù)

19電除塵器對接地電阻及接地方式的要求

8.3.1.2交換資料階段,投標(biāo)人提供的圖紙和資料

序號圖紙資料內(nèi)容

1除塵器外型及接口圖

2除塵器荷載圖、熱膨脹量及推力圖

3附屬管道系統(tǒng)及接口圖

4入口氣流分布模擬試驗(yàn)報(bào)告

5除塵器電氣原理接線圖

6除塵器電氣設(shè)備布置圖

7整流變壓器外型及安裝圖

8直流高壓自動調(diào)整原理圖及有關(guān)資料

9各種控制盤(臺)基地端子箱(盤)布置圖

10各種控制盤(臺)基地端子箱外形尺寸及安裝圖

11各種控制盤(臺)基地端子箱(盤)內(nèi)部接線圖及端子排圖

12安全聯(lián)鎖原理及使用說明

13電負(fù)荷清單(應(yīng)按不同工況分別開列)

14除塵器本體上電纜通道、電纜支架生根點(diǎn)布置圖

15除塵器本體上電纜通道與外部接口圖

16電纜清冊

8.3.1.3雙方按招標(biāo)人所提供的煙道布置圖就測點(diǎn)位置,數(shù)量達(dá)成協(xié)議并反映到招標(biāo)人煙道設(shè)計(jì)

圖紙上。

8.3.1.4投標(biāo)人向供方提供的除塵器支承載荷,為設(shè)計(jì)值。

8.3.2隨工程進(jìn)度投標(biāo)人提供給運(yùn)行單位的資料和圖紙

8.3.2.1隨工程進(jìn)度提供運(yùn)行單位的資料

序號項(xiàng)目單位投標(biāo)人提供的內(nèi)容

一陽極板系統(tǒng)

1每臺除塵器的煙氣通道數(shù)

2同極間距

3極板型式和材料

4極板規(guī)格:高X寬X厚

5支吊方式及導(dǎo)向方式

6每個(gè)電場的極板塊數(shù)及有效面積

每臺鍋爐所用1除塵器有一個(gè)(如為一個(gè))供電區(qū)停止使用時(shí)的陽

7

極板總面積

二陽極板振打裝置

1振打裝置型式

2每臺除塵器振打裝置的數(shù)量

3振打裝置的操作方法

4最小振打速度

5控制系統(tǒng)的型式及位置

6振打系統(tǒng)的振打制度

7振打桿材料和潤滑型式

三陰極材料

1每臺除塵器陰極線總長度

2沿氣流方向陰極線間距

3垂直流方向陰極同極間距

4陰極線型式及材料

5陰極框架支吊方式及導(dǎo)向方式

6每臺除塵器絕緣子數(shù)目

7每臺除塵器恒溫箱加熱器的數(shù)目

四陰極振打裝置

1振打裝置的型式

2振打裝置的總數(shù)

3振打位置

4振打操作方法

5每一振打裝置所控制的放電極根數(shù)

6每一振打裝置所控制的放電極總長度

7最小振打加速度

8振打桿材料和規(guī)格

9陰極線所需最大電功率

10在額定電壓下的遮斷功率和有效電流強(qiáng)度

11振打系統(tǒng)的控制方法

五.進(jìn)、出口氣流分布裝置的型式、層數(shù)及材料

序號項(xiàng)目單位投標(biāo)人提供的內(nèi)容

六整流變壓器

1整流變壓器的安裝方式及安裝要求

2整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度

3整流變壓器控制盤的外形尺寸及安裝要求

陰、陽極振打、絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤的外型尺寸及安

4

裝要求

七就地端子箱的用途、數(shù)量、外型尺寸及安裝要求

A電除塵器對接地電阻值及接地方式的要求

8.3.2.2施工結(jié)束后應(yīng)提供給運(yùn)行單位的圖紙

序號圖紙內(nèi)容

1除塵器安裝詳圖及說明書

2除塵器屋頂變壓器檢修軌道平面布置圖

3除塵器屋頂單軌吊車梁布置圖

4除塵器維修說明書

效率修正系數(shù)、進(jìn)口含塵量修正系數(shù)、進(jìn)口煙氣溫度修正系數(shù)、燃料中含硫量

5修正系數(shù)、

停一個(gè)(如為一個(gè))供電區(qū)時(shí)的修正系數(shù)

6陽極板支吊及導(dǎo)向裝置圖

7陰極框架支吊及導(dǎo)向裝置圖

8陽極板振打加速度分布圖

9高壓系統(tǒng)的支承及恒溫箱圖

10所有備件和輔助設(shè)備的外型圖

11除塵器電氣原理接線圖

12除塵器電氣設(shè)備裝置圖

13整流變壓器外型尺寸及安裝圖(包括至本體穿墻套管的高壓系統(tǒng)安裝圖)

11直流高壓自動調(diào)整原理圖及有關(guān)資料

15各種控制盤(臺),就地端子箱外型尺寸及安裝圖

16各種控制盤(臺),就地端子箱內(nèi)部接線圖及端子排圖

17安全聯(lián)鎖原理圖及使用說明

18除塵器本體的電纜通道,電纜支架生根點(diǎn)布置圖

19專用工具清單

20備件清單

21裝運(yùn)方式和現(xiàn)場保管說明書

8.4設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料

投標(biāo)人提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。

8.5施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料和要求。

8.5.1提供設(shè)備安裝、運(yùn)行、調(diào)試和試運(yùn)說明書,以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。

8.5.2安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必

要的零件圖、計(jì)算資料等)。

8.5.3設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試

要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等)。

8.5.4投標(biāo)人提供備品配件清單和易損零件圖。

8.6投標(biāo)人提供的其它技術(shù)資料包括但不限于:

8.6.1檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告.

8.6.2投標(biāo)人提供在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。

8.6.3設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料,設(shè)備和備品存放與保管

技術(shù)要求,運(yùn)輸超重、超大件的明細(xì)表和外形圖)。

8.6.4詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸和性能試

驗(yàn)等的證明。

8.6.5氣流分布試驗(yàn)報(bào)告

8.7招標(biāo)人應(yīng)提供的技術(shù)文件內(nèi)容

8.7.1平面布置圖。

8.7.2進(jìn)、出口煙道布置圖和煙道接口尺寸圖。

8.7.3灰斗承受的倉泵設(shè)備重量。

8.7.4灰斗出口與招標(biāo)人設(shè)備連接的法蘭與地面最小距離。

8.7.5投標(biāo)人需要的其他有關(guān)資料,在技術(shù)協(xié)議簽定前請供方提出。

9、技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

9.1投標(biāo)人現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

9.1.1投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。投標(biāo)人要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人

員。在投標(biāo)階段提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要,投標(biāo)人

要追加人月數(shù),且不發(fā)生費(fèi)用。

現(xiàn)場服務(wù)計(jì)劃表

派出人員構(gòu)成

序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人天數(shù)備注

職稱人數(shù)

9.1.2投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員具有下列資質(zhì):

9.1.2.1遵守法紀(jì)、遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度;

9.1.2.2有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時(shí)到位;

9.1.2.3了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì),熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),能夠正確地進(jìn)

行現(xiàn)場指導(dǎo);

9.1.2.4身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。

投標(biāo)人要向招標(biāo)人提供服務(wù)人員情況表。投標(biāo)人須更換不合格的投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員。

服務(wù)人員情況表

姓名性別年齡民族

政治學(xué)校和專

職務(wù)職稱

面貌業(yè)

價(jià)

單位:(蓋章)

年月日

9.1.3投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)

9.1.3.1投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、

指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。

9.1.3.2在安裝和調(diào)試前,投標(biāo)人技術(shù)服務(wù)人員向招標(biāo)人技術(shù)交底,講和示范將要進(jìn)行的程序和

方法。對重要工序(見下表),投標(biāo)人技術(shù)人員要對施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證,否則招標(biāo)人不能進(jìn)

行下一道工序。經(jīng)投標(biāo)人確認(rèn)和簽證的工序如因投標(biāo)人技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題,投標(biāo)人

負(fù)全部責(zé)任。

投標(biāo)人提供的安裝、調(diào)試重要工序表

序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注

9.1.3.3投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問題。如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問

題,投標(biāo)人現(xiàn)場人員要在招標(biāo)人規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如投標(biāo)人委托招標(biāo)人進(jìn)行處理,投標(biāo)人現(xiàn)

場服務(wù)人員要出委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

9.1.3.4投標(biāo)人對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。

9.1.3.5投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的正常來去和更換應(yīng)事先與招標(biāo)人協(xié)商。

9.1.4招標(biāo)人的義務(wù)

招標(biāo)人要配合投標(biāo)人現(xiàn)場服務(wù)人員的工作,并為現(xiàn)場服務(wù)人員提供工作、生活方便。

9.2培訓(xùn)

9.2.1為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行,投標(biāo)人有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程

進(jìn)度相一致。

培訓(xùn)計(jì)劃和內(nèi)容:

計(jì)劃培訓(xùn)培訓(xùn)教師構(gòu)成

序號培訓(xùn)內(nèi)容地點(diǎn)備注

人天數(shù)職稱人數(shù)

9.2.2培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容同招、投標(biāo)雙方商定。

9.2.3投標(biāo)人為招標(biāo)人培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓(xùn)條件,并提供食宿和交通方便。

9.3設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

9.3.1為保證工程進(jìn)度并順利開展工作,投標(biāo)人、招標(biāo)人雙方根據(jù)需要組織設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會以解決技術(shù)

接口問題。

9.3.2在每次聯(lián)絡(luò)會前10天,投標(biāo)人應(yīng)向招標(biāo)人提交技術(shù)文件和圖紙。

9.3.3有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由招標(biāo)人、投標(biāo)人雙方商定。

設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)計(jì)劃表

序號次數(shù)內(nèi)容時(shí)間地點(diǎn)人數(shù)

10、設(shè)備監(jiān)造(檢驗(yàn))和性能驗(yàn)收試驗(yàn)

I0.1概述

10.1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對投標(biāo)人所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造

和性能驗(yàn)收試驗(yàn),確保投標(biāo)人所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范的要求。

10.1.2投標(biāo)人應(yīng)在本合同生效后3個(gè)月內(nèi),向招標(biāo)人提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能

驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

10.2工J檢驗(yàn)

10.2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)人須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試

驗(yàn)。投標(biāo)人提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件

的組成部分。

10.2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。

10.2.3投標(biāo)人檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足本技術(shù)規(guī)范的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,投標(biāo)人要

采取措施處理直到滿足要求,同時(shí)向招標(biāo)人提交不一致性報(bào)告。投標(biāo)人發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)將情

況及時(shí)通知招標(biāo)人。

10.2.4工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。

10.3設(shè)備監(jiān)造

10.3.1監(jiān)造依據(jù)

10.3.2根據(jù)本合同和原電力工業(yè)部、原機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)

造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定,以及國家有關(guān)規(guī)定。

10.3.3監(jiān)造方式

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