真空絕熱板保溫性能分級與標識規(guī)定

1T/JCJJXX—XX真空絕熱板保溫性能分級與標識規(guī)定本文件規(guī)定了真空絕熱板的保溫性能分級、標識要求、技術(shù)指標、檢驗方法、標志、包裝、運輸和貯存要求以及質(zhì)量保證的相關(guān)內(nèi)容。本文件適用于建筑、家電、冷鏈物流及其他需要保溫隔熱的領(lǐng)域中使用的真空絕熱板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828計數(shù)抽樣檢驗程序GB/T8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8813塑料硬質(zhì)泡沫壓縮試驗方法GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法GB/T11026電氣絕緣材料試驗方法熱老化試驗GB/T12954防水卷材GB/T13475建筑絕熱材料和制品熱阻和相關(guān)特性的測定防護熱箱法GB/T14522電氣絕緣材料紫外光老化試驗方法GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T19566包裝運輸包裝件基本試驗第1部分：恒定溫度和濕度GB/T24001環(huán)境管理體系要求GB/T30192真空絕熱板GB/T50108建筑絕熱材料和制品濕熱性能測定3術(shù)語和定義本文件不涉及相關(guān)術(shù)語和定義。4保溫性能分級4.1分級原則真空絕熱板的保溫性能是衡量其隔熱效果的重要指標，保溫性能主要通過導(dǎo)熱系數(shù)(λ值）來表示。導(dǎo)熱系數(shù)越低，表明材料的保溫效果越好。真空絕熱板的保溫性能分級基于其導(dǎo)熱系數(shù)，將其劃分為不同等級，以便更好地應(yīng)用于不同的保溫需求場合。4.2分級標準真空絕熱板的保溫性能根據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)值進行分級，分為一級、二級和三級，各級的具體要求如下：a）一級：導(dǎo)熱系數(shù)不超過0.003W/(m·K)；b）二級：導(dǎo)熱系數(shù)在0.003W/(m·K)至0.005W/(m·K)之間；c）三級：導(dǎo)熱系數(shù)在0.005W/(m·K)至0.007W/(m·K)之間。2T/JCJJXX—XX4.3分級檢測方法a）導(dǎo)熱系數(shù)的測定方法應(yīng)符合GB/T10294的要求；b）測試環(huán)境溫度應(yīng)控制在25℃±2℃;c）測試樣品的厚度應(yīng)不小于10mm。4.4分級的應(yīng)用與選擇根據(jù)真空絕熱板的保溫性能分級，不同等級的真空絕熱板產(chǎn)品適用于不同的應(yīng)用場合，用戶在選擇真空絕熱板產(chǎn)品時，應(yīng)根據(jù)實際需求和預(yù)算，合理選擇對應(yīng)等級的產(chǎn)品：a）對于需要超高保溫性能的場合，如低溫冷藏庫、數(shù)據(jù)中心等，建議選用一級真空絕熱板產(chǎn)品；b）對于一般建筑保溫和家電領(lǐng)域，二級真空絕熱板產(chǎn)品能夠在性能和成本之間取得良好平衡；c）對于保溫要求不高但仍需要隔熱效果的場合，如車庫門、非居住空間的隔熱，三級真空絕熱板產(chǎn)品是較為經(jīng)濟的選擇。4.5保溫性能分級的標識要求為確保真空絕熱板產(chǎn)品的分級信息能夠被用戶清晰識別，保溫性能分級應(yīng)在產(chǎn)品標識中明確標a）標識內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、導(dǎo)熱系數(shù)、性能等級等關(guān)鍵信息；b）標識應(yīng)印制在產(chǎn)品或包裝的顯著位置，且字體應(yīng)足夠清晰，以保證在使用壽命內(nèi)易于識別；c）所有真空絕熱板產(chǎn)品的標識應(yīng)符合GB/T19566的相關(guān)規(guī)定，確保標簽的耐久性和粘附力。4.6保溫性能分級細則真空絕熱板的保溫性能分級細則，詳見表1：表1真空絕熱板保溫性能分級細則分級導(dǎo)熱系數(shù)范圍適用場合參考標準一級不超過0.003W/(m·K)低溫冷庫、超低能耗建筑等對保溫要求極高的場合GB/T10294二級一般建筑保溫需求和家電領(lǐng)域，如冰箱、冷柜等GB/T10294三級墻體隔熱層、車庫門保溫等保溫要求一般的場合GB/T102945標識規(guī)定5.1基本要求標識是確保產(chǎn)品在流通過程中能夠被正確識別和使用的重要手段，對于真空絕熱板（真空絕熱板）而言，標識的準確性、清晰度和耐久性尤為關(guān)鍵。真空絕熱板的標識應(yīng)包含與產(chǎn)品性能直接相關(guān)的關(guān)鍵信息，并確保在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)保持可讀性。具體要求如下：a）所有真空絕熱板產(chǎn)品應(yīng)在顯著位置標識產(chǎn)品的保溫性能等級；b）標識內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、性能等級及導(dǎo)熱系數(shù)；c）標識文字應(yīng)清晰、耐久，能夠在使用壽命內(nèi)保持可讀性。5.2標識內(nèi)容真空絕熱板產(chǎn)品的標識內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下幾項：a）產(chǎn)品名稱：標識中應(yīng)明確注明“真空絕熱板”或“VacuumInsulationPanel”字樣，以避免與其他類型的隔熱材料混淆；b）導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)是真空絕熱板保溫性能的核心指標，標識中應(yīng)注明產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)，并且需以小數(shù)點后三位精確到W/(m·K)；c）保溫性能等級：標識應(yīng)標明真空絕熱板的保溫性能等級（如一級、二級、三級），以便用戶根據(jù)實際需求選擇合適的產(chǎn)品；d）生產(chǎn)日期和批號：標識應(yīng)包括產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和批號，以便于追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)信息和質(zhì)量控制情況；3T/JCJJXX—XXe）執(zhí)行標準：標識中應(yīng)注明產(chǎn)品所執(zhí)行的國家標準號，如“符合GB/T30192的相關(guān)要求”，以便用戶了解產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范依據(jù)；f）生產(chǎn)單位信息：標識應(yīng)包括生產(chǎn)單位的名稱、地址、聯(lián)系方式等信息，以便用戶在需要時能夠及時聯(lián)系生產(chǎn)單位；g）使用注意事項：必要時，標識中應(yīng)包括使用和維護真空絕熱板產(chǎn)品的注意事項，以確保產(chǎn)品在使用過程中不受損壞。5.3標簽規(guī)格標簽的規(guī)格應(yīng)符合以下要求：a）標簽尺寸應(yīng)不小于50mm×30mm；b）標簽應(yīng)采用耐高溫、耐腐蝕的材料制作；c）標簽的粘附力應(yīng)符合GB/T19566的相關(guān)要求。5.4標識位置真空絕熱板的標識位置的具體要求如下：a）標識應(yīng)位于真空絕熱板的正面或側(cè)面，確保在堆放或安裝時易于識別；b）對于需要覆蓋保護膜的真空絕熱板產(chǎn)品，標識應(yīng)位于保護膜之上，以確保保護膜揭除后仍能識別；c）對于較大尺寸的真空絕熱板產(chǎn)品，建議在多個位置粘貼標識，以便在不同角度均能看到產(chǎn)品信息。5.5標識耐久性標識的耐久性應(yīng)滿足下列要求：a）標識應(yīng)能耐受環(huán)境溫度變化，保證在極端溫度條件下（如-20℃至80℃)不褪色、不脫落；b）標識應(yīng)具備防水、防塵、防油污的特性，確保在潮濕、灰塵或油污環(huán)境中仍能保持信息的可讀性；c）標識應(yīng)具有抗紫外線性能，避免在長期暴露于陽光下出現(xiàn)褪色或信息模糊的情況。5.6標識的法律和法規(guī)要求真空絕熱板的標識需符合的相關(guān)法律和法規(guī)的要求如下：a）標識內(nèi)容和形式應(yīng)符合《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和《中華人民共和國產(chǎn)品標識管理條例》的規(guī)定；b）標識中不應(yīng)包含虛假信息或誤導(dǎo)性描述，所有信息必須真實、準確，能夠經(jīng)得起驗證和檢驗；c）在出口產(chǎn)品中，標識還應(yīng)符合出口目的國的相關(guān)法規(guī)要求，確保產(chǎn)品在國際市場上的合法性。5.7標識規(guī)定具體要求真空絕熱板的標識規(guī)定具體要求，詳見表2：表2真空絕熱板標識規(guī)定具體要求項目要求參考標準標識內(nèi)容a)產(chǎn)品名稱；b)導(dǎo)熱系數(shù)；c)保溫性能等級；d)生產(chǎn)日期和批號；e)執(zhí)行標準號；f)制造商信息；g)使用注意事項。GB/T19566標簽尺寸不小于50mm×30mmGB/T19566標簽材料a)耐高溫；b)耐腐蝕；GB/T19566T/JCJJXX—XX項目要求參考標準c)粘附力強，符合GB/T19566的要求。標識位置a)產(chǎn)品正面或側(cè)面；b)保護膜之上；c)大尺寸產(chǎn)品在多個位置粘貼標識。GB/T19566標識耐久性a)耐環(huán)境溫度變化，溫度范圍-20℃至80℃;b)防水、防塵、防油污；c)抗紫外線，符合GB/T14522的要求。GB/T145226技術(shù)要求6.1基本技術(shù)指標真空絕熱板（真空絕熱板）的技術(shù)性能具體要求如下：a）導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合分級標準。一級真空絕熱板的導(dǎo)熱系數(shù)不超過0.003W/(m·K)，二級真空絕至0.007W/(m·K)之間；b）壓縮強度不低于200kPa；c）尺寸公差應(yīng)符合GB/T30192的相關(guān)要求。6.2材料要求真空絕熱板的保溫性能和耐久性應(yīng)符合以下要求：a）芯材應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓性能高的材料；b）氣密封裝材料應(yīng)具備高阻隔性和耐久性；c）粘合劑應(yīng)具備耐溫、抗老化性能。6.3耐久性要求真空絕熱板的耐久性決定了其在使用過程中的長期性能表現(xiàn)。耐久性要求主要包括以下幾個方面：a）熱老化性能應(yīng)符合GB/T11026的相關(guān)要求；b）抗?jié)駸嵝阅軕?yīng)符合GB/T50108的相關(guān)要求；c）抗紫外線性能應(yīng)符合GB/T14522的相關(guān)要求。6.4環(huán)境適應(yīng)性要求真空絕熱板在不同的環(huán)境條件下使用，必須表現(xiàn)出良好的環(huán)境適應(yīng)性。具體要求如下：a）耐溫范圍應(yīng)在-40℃至80℃之間；b）防水性能應(yīng)符合GB/T12954的相關(guān)要求；c）防火性能應(yīng)符合GB/T8624的相關(guān)要求。6.5可持續(xù)性要求隨著環(huán)保意識的增強，真空絕熱板在生產(chǎn)和使用過程中應(yīng)符合可持續(xù)發(fā)展的原則。具體要求如a）材料的可回收性應(yīng)符合GB/T24001的相關(guān)要求；b）生產(chǎn)過程中應(yīng)減少溫室氣體排放；c）產(chǎn)品的全生命周期環(huán)境影響應(yīng)進行評估。6.6技術(shù)指標具體要求真空絕熱板的技術(shù)指標具體要求，詳見表3：5T/JCJJXX—XX表3真空絕熱板技術(shù)指標具體要求項目具體要求參考標準導(dǎo)熱系數(shù)符合分級標準（一級：不超過0.003W/(m·K)；二級：0.003W/(m·K)至0.005W/(m·三級：0.005W/(m·K)至0.007W/(m·K)）。GB/T10294壓縮強度不低于200kPaGB/T8813尺寸公差符合GB/T30192的相關(guān)要求GB/T30192芯材要求a)導(dǎo)熱系數(shù)低；b)抗壓性能高；c)常用材料：玻璃纖維、二氧化硅氣凝膠。GB/T13475封裝材料要求a)高阻隔性；b)耐久性強，采用多層鋁箔或高阻隔性塑料。GB/T13475粘合劑要求a)耐溫；b)抗老化。GB/T13475熱老化性能a)溫度設(shè)定70℃±2℃;b)持續(xù)時間1000小時；c)性能衰減不超過10%。GB/T11026環(huán)境適應(yīng)性要求a)耐溫范圍：-40℃至80℃;b)防水性能符合GB/T12954的要求；c)防火性能符合GB/T8624的要求。GB/T12954GB/T86247檢驗方法7.1總則真空絕熱板（真空絕熱板）的性能檢驗是確保產(chǎn)品符合技術(shù)要求和標準規(guī)定的關(guān)鍵步驟。檢驗方法必須標準化和系統(tǒng)化，以確保檢驗結(jié)果的準確性、一致性和可重復(fù)性。所有檢驗方法應(yīng)嚴格遵循國家相關(guān)標準，并采用經(jīng)過校準的儀器設(shè)備進行測試。7.2導(dǎo)熱系數(shù)的檢驗導(dǎo)熱系數(shù)是衡量真空絕熱板保溫性能的最重要指標之一。以下是導(dǎo)熱系數(shù)的檢驗方法：a）檢驗方法應(yīng)采用穩(wěn)態(tài)平板法，符合GB/T10294的要求；b）測試環(huán)境溫度應(yīng)控制在25℃±2℃;c）測試樣品的厚度應(yīng)不小于10mm。7.3壓縮強度的檢驗壓縮強度是真空絕熱板在承受外部壓力時的關(guān)鍵力學(xué)性能指標。以下是壓縮強度的檢驗方法：a）應(yīng)采用壓縮試驗機進行測試，測試設(shè)備應(yīng)符合GB/T8813的相關(guān)要求；b）測試速率應(yīng)設(shè)定為1mm/min；c）測試應(yīng)在恒溫恒濕條件下進行，環(huán)境溫度應(yīng)保持在25℃±2℃,相對濕度應(yīng)控制在50%±5%。7.4尺寸公差的檢驗尺寸公差是確保真空絕熱板在安裝過程中的精確性的重要參數(shù)。以下是尺寸公差的檢驗方法：a）應(yīng)采用高精度游標卡尺或激光測距儀進行測量；b）測量位置應(yīng)包括真空絕熱板的邊緣和中心部位；c）測量結(jié)果應(yīng)符合GB/T30192的相關(guān)要求。7.5熱老化性能的檢驗熱老化性能的檢驗方法應(yīng)滿足下列要求：T/JCJJXX—XXa）應(yīng)采用加速老化試驗方法，按照GB/T11026的相關(guān)規(guī)定進行；b）老化試驗溫度應(yīng)設(shè)定為70℃±2℃,持續(xù)時間為1000小時；c）老化后的性能應(yīng)與老化前進行對比，性能衰減不應(yīng)超過10%。7.6防水性能的檢驗防水性能是確保真空絕熱板在潮濕環(huán)境中使用壽命的關(guān)鍵指標。以下是防水性能的檢驗方法：a）應(yīng)采用靜水壓測試方法，測試應(yīng)符合GB/T12954的相關(guān)要求；b）測試水壓應(yīng)設(shè)定為10kPa，持續(xù)時間為24小時；c）測試后樣品不應(yīng)出現(xiàn)滲水或材料分層現(xiàn)象。7.7防火性能的檢驗防火性能是評估真空絕熱板在火災(zāi)條件下的安全性的關(guān)鍵指標。以下是防火性能的檢驗方法：a）應(yīng)采用垂直燃燒測試方法，測試應(yīng)符合GB/T8624的相關(guān)要求；b）燃燒時間不應(yīng)超過30秒，燃燒長度不應(yīng)超過150mm；c）燃燒過程中不應(yīng)產(chǎn)生有毒煙霧。7.8檢驗方法具體要求真空絕熱板的檢驗方法具體要求，詳見表4：表4真空絕熱板檢驗方法具體要求檢驗項目檢驗方法及要求參考標準導(dǎo)熱系數(shù)檢驗a)穩(wěn)態(tài)平板法，符合GB/T10294的要求；b)測試溫度：25℃±2℃;c)樣品厚度不小于10mm。GB/T10294壓縮強度檢驗a)壓縮試驗機測試，符合GB/T8813的要求；b)測試速率：1mm/min；c)恒溫恒濕條件：25℃±2℃,50%±5%RH。GB/T8813尺寸公差檢驗a)游標卡尺或激光測距儀；b)測量位置：邊緣和中心部位；c)尺寸公差應(yīng)符合GB/T30192的要求。GB/T30192熱老化性能檢驗a)加速老化試驗，符合GB/T11026的要求；b)試驗溫度：70℃±2℃;c)持續(xù)時間：1000小時；d)性能衰減不超過10%。GB/T11026防水性能檢驗a)靜水壓測試方法，符合GB/T12954的要求；b)水壓：10kPa；c)持續(xù)時間：24小時；d)樣品不應(yīng)出現(xiàn)滲水或分層。GB/T12954防火性能檢驗a)垂直燃燒測試，符合GB/T8624的要求；b)燃燒時間不超過30秒；c)燃燒長度不超過150mm；d)燃燒過程中不應(yīng)產(chǎn)生有毒煙霧。GB/T86248標志、包裝、運輸和貯存8.1標志標志的具體要求如下：a）每件真空絕熱板產(chǎn)品應(yīng)附有標簽，標簽內(nèi)容應(yīng)符合5.1的規(guī)定；7T/JCJJXX—XXb）標簽應(yīng)牢固粘附在產(chǎn)品或包裝上，確保在運輸、貯存及使用過程中不易脫落；c）標志應(yīng)能在運輸和貯存期間保持完整和可讀性。8.2包裝包裝的具體要求如下：a）產(chǎn)品應(yīng)包裝在防水、防塵的包裝材料中，以防止外界環(huán)境對真空絕熱板性能的影響；b）包裝應(yīng)能夠承受運輸過程中的正常振動和沖擊，確保真空絕熱板不受物理損傷；c）包裝應(yīng)符合GB/T13475的相關(guān)要求。8.3運輸運輸?shù)木唧w要求如下：a）運輸過程中應(yīng)防止重壓和劇烈震動，確保真空絕熱板的物理完整性。運輸車輛應(yīng)配備減震裝置，且在裝載時應(yīng)避免重物直接壓在真空絕熱板上，以防止產(chǎn)品變形或損壞；b）運輸工具應(yīng)保持清潔、干燥，防止真空絕熱板受到污染或潮濕。運輸工具內(nèi)部應(yīng)定期清潔，確保無塵無污，同時應(yīng)配備防潮設(shè)施，防止運輸過程中出現(xiàn)的意外濕氣影響產(chǎn)品性能；c）運輸條件應(yīng)符合GB/T19566的相關(guān)要求，確保運輸過程中的安全性和合規(guī)性。8.4貯存貯存的具體要求如下：a）產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫中，以防止潮濕和腐蝕。倉庫環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥，并配備通風(fēng)設(shè)備，確?？諝饬魍?，防止?jié)駳夥e聚；b）貯存環(huán)境溫度應(yīng)在0℃至40℃之間，相對濕度應(yīng)控制在50%以下；c）產(chǎn)品堆放高度不應(yīng)超過1.5m，以防止底層產(chǎn)品因過度受壓而變形或損壞。9檢驗規(guī)則9.1出廠檢驗出廠檢驗的具體要求如下：a）每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)進行導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強度、尺寸公差的檢驗，確保產(chǎn)品符合本標準的技術(shù)要求；b）檢驗合格后方可出廠，不合格產(chǎn)品應(yīng)重新檢測或按不合格品處理；c）檢驗報告應(yīng)記錄每批產(chǎn)品的檢驗結(jié)果，并保存至少5年，以備查驗。9.2型式檢驗型式檢驗的具體要求如下：a）型式檢驗應(yīng)包括全部技術(shù)指標的檢驗，特別是在產(chǎn)品設(shè)計變更或工藝重大變動時，必須進行型式檢驗。型式檢驗的范圍應(yīng)覆蓋產(chǎn)品的所有關(guān)鍵性能指標，確保新設(shè)計或新工藝下的產(chǎn)品性能與標準一致；b）型式檢驗應(yīng)在獨立的實驗室進行，檢驗設(shè)備和方法應(yīng)符合國家相關(guān)標準。型式檢驗應(yīng)由具備資質(zhì)的獨立實驗室進行，確保檢驗結(jié)果的公正性和權(quán)威性，所使用的設(shè)備和方法應(yīng)經(jīng)過認證和校準。c）型式檢驗的結(jié)果應(yīng)符合本標準的規(guī)定，若有不符合項，應(yīng)及時進行工藝調(diào)整并重新檢驗。9.3抽樣檢驗抽樣檢驗的具體要求如下：a）抽樣檢驗應(yīng)按照GB/T2828的規(guī)定進行，確保抽樣的科學(xué)性和代表性；b）抽樣數(shù)量和合格判定標準應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)批量和質(zhì)量要求確定；c）抽樣檢驗結(jié)果應(yīng)記錄并納入質(zhì)量管理體系，以便于質(zhì)量控制和改進。10質(zhì)量保證8T/JCJJXX—XX10.1質(zhì)量承諾質(zhì)量承諾的具體內(nèi)容如下：a）生產(chǎn)單位應(yīng)對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，并出具質(zhì)量保證書，保證產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)的性能符合本標準的規(guī)定；b）質(zhì)量保證書應(yīng)包括產(chǎn)品的保修期限及保修條件，明確消費者在保修期內(nèi)享有的權(quán)益；c）產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，生產(chǎn)單位應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，并根據(jù)消費者的要求提供維修、更換或退貨服務(wù)。10.2售后服務(wù)售后服務(wù)的具體內(nèi)