吊車組立鋼管桿施工措施

吊車組立鋼管桿施工措施

XXkvxX?XX輸電線路工程吊車組立鋼管桿施工措施

批準(zhǔn)：日期:

安全審核：日期:

質(zhì)量審核：日期:

技術(shù)審核：日期:

編寫：日期:

XXkVXX?XX輸電線路工程吊車組立鋼管桿施工措施

目錄

第一章施工說明.....................................................................1

1,工程概況........................................................................1

2、適用范圍........................................................................1

3、編寫依據(jù)及目的..................................................................1

4、幾點(diǎn)說明........................................................................2

第二章施工組織及職責(zé)...............................................................3

1、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖...............................................................3

2、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)圖...............................................................3

3、施工力量投入....................................................................4

4、崗位職責(zé)........................................................................4

第三章施工方案.....................................................................6

1、施工方案........................................................................6

2、作業(yè)步驟劃分和吊裝作業(yè)排序......................................................6

3、鋼管桿吊裝作業(yè)流程圖............................................................7

第四章鋼管塔吊裝參數(shù)及吊車選擇.....................................................8

1、鋼管塔參數(shù)......................................................................8

2、塔件吊裝時(shí)的計(jì)算重量.............................................................9

3、吊車的選擇......................................................................9

4、吊車的主要性能及基本參數(shù)........................................................9

5、吊點(diǎn)繩選擇.....................................................................10

第五章吊裝作業(yè)....................................................................10

1、作業(yè)前準(zhǔn)備.....................................................................10

2、現(xiàn)場(chǎng)布置要求...................................................................11

3、搬立和吊裝.....................................................................11

4、吊裝須知.......................................................................14

5、特殊桿位處理...................................................................15

第六章質(zhì)量要求....................................................................16

第七章安全保證....................................................................17

1、危險(xiǎn)源分析及預(yù)控措施............................................................17

2、安全控制措施...................................................................18

3、安全作業(yè)要點(diǎn)...................................................................20

4、環(huán)境保護(hù).......................................................................24

第八章應(yīng)急預(yù)案....................................................................24

1、目的...........................................................................24

2、范圍...........................................................................24

3、職責(zé)...........................................................................24

4、潛在的事故或緊急情況............................................................25

5、應(yīng)急準(zhǔn)備.......................................................................25

6,應(yīng)急響應(yīng).......................................................................25

7、附錄...........................................................................27

附錄1：鋼管桿各段組合及吊裝參數(shù).....................................................28

附錄2：鋼管桿使用明細(xì)表..............................................................28

附表3：吊車性能表（根據(jù)工程選用）...................................................28

附錄4：機(jī)械設(shè)備及工器具清單。個(gè)施工隊(duì)使用量）（實(shí)際根據(jù)工程選用）..................30

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第一章施工說明

1、工程概況

XX?XX變XXkV工程起于XXXXXX,訖于XXXXXX。全線單回路/雙回路/

單、雙回路混合架設(shè)，線路全長(zhǎng)XXXX。本工程新建桿塔義基，其中直線塔X基、耐張塔義

基，耐張轉(zhuǎn)角塔義基。

導(dǎo)、地線規(guī)格：導(dǎo)線XXXX；地線采用XXXX。

本工程以面向改接入點(diǎn)為線路前進(jìn)方向。

全線共使用桿塔X基，其中鋼管桿X基。鋼管桿使用情況統(tǒng)計(jì)見表1。

總數(shù)量

序號(hào)桿塔類型塔型呼高(米)數(shù)量(基)

(基)

1

2

3直線

4

5

6

7

8

9耐張

10

11

12

13XX

地形：本工程鋼管桿XX位于XX,運(yùn)輸條件XXXX。

本工程采用XXXX吊車XXXXXXXXXX。

2、適用范圍

本措施適用于XXkVXX?XX輸電線路工程吊車組立鋼管桿施工。

3、編寫依據(jù)及目的

3.1編寫依據(jù)

3.1.1《義XkVX義?XX輸電線路工程施工合同》

3.1.2國(guó)家頒布的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)

(1)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067-85)

(2)《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》(DL/T646-2006)

(3)《架空輸電線路鋼管塔運(yùn)輸工藝導(dǎo)則》(Q/GDW351-2009)

(4)《架空輸電線路鋼管塔組立工藝導(dǎo)則》(Q/GDW346-2009)

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（5）O10kV-750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50233-2014）

（6）《110kV?750kV架空輸電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5168-2016）

（7）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分：電力線路）》（DL5009-2-2013）

（8）《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國(guó)網(wǎng)（基建/2）173-2015）

（9）《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（電網(wǎng)建設(shè)部分）（試行）（國(guó)家電網(wǎng)安質(zhì)

[20161212號(hào)）

（10）《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國(guó)網(wǎng)（基建/2）173-2015）

（11）《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》（國(guó)網(wǎng)（基建/3）187-

2015）

（12）《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工分包管理辦法》（國(guó)網(wǎng)（基建/3）181-2015）

（13）《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》（Q/GDW248-2015）

（14）國(guó)家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》（國(guó)家電網(wǎng)工[2003]153號(hào)）

（15）《國(guó)家電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)項(xiàng)目檔案管理辦法（試行）》（國(guó)家電網(wǎng)辦（2010）250

號(hào)）

（16）《輸變電工程安全質(zhì)量過程控制數(shù)碼照片管理工作要求》（基建安質(zhì)[2016]56號(hào)）

（17）《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量[2010]19

號(hào)）

（18）《國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》（國(guó)網(wǎng)（基建/2）112-2015）

（19）《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》（國(guó)網(wǎng)（基建/3）186-2015）

（20）《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法》（國(guó)網(wǎng)（基建/3）182-2015）

（21）關(guān)于做好《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》配置和應(yīng)用的通知（國(guó)家電網(wǎng)基建

(2011)313號(hào))

1）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）施工工藝示范手冊(cè)

2）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（二）施工工藝示范光盤

3）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)（2012年版）

4）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（四）典型施工方法

3.1.3工程項(xiàng)目施工過程控制程序：QHSE-CX15-2013,立塔作業(yè)指導(dǎo)書

3.1.4工程設(shè)計(jì)圖紙，圖紙會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)文件

3.2編寫目的

為義XkVXX?XX輸電線路工程鋼管桿組立施工提供措施，從技術(shù)上保證工程安全目標(biāo)

得以實(shí)現(xiàn)，施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

4、幾點(diǎn)說明

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4.1線路方向：以面向改接入點(diǎn)方向?yàn)榫€路前進(jìn)方向。

4.2桿塔基礎(chǔ)的檢查

桿塔組立施工前應(yīng)對(duì)照《UOkV?750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)

范》）中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，若有不符，必須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。

4.2.1測(cè)量地腳螺栓露出頂面的高度，是否符合要求?；A(chǔ)預(yù)偏是否滿足圖紙要求。

4.2.2測(cè)量基礎(chǔ)地腳螺栓布置與鋼管塔橫擔(dān)方向是否相符，螺栓間距是否符合設(shè)計(jì)要求。

組立前核對(duì)橫擔(dān)方向（已用紅漆對(duì)地腳螺栓方向進(jìn)行標(biāo)注）。立塔前應(yīng)再次檢查確定，嚴(yán)防出

錯(cuò)。

第二章施工組織及職責(zé)

1、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理：XXX

項(xiàng)目副經(jīng)理：XXX項(xiàng)目總工：XXX

桿塔X個(gè)隊(duì)

2、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)圖

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3、施工力量投入

3.1施工力量投入：計(jì)劃投入吊車組立X個(gè)施工隊(duì)（含運(yùn)輸），為了合理安排運(yùn)輸?shù)跹b工

作，做到人員及時(shí)間的充分利用，施工隊(duì)人員按下表所列人數(shù)配置（每隊(duì)不少于下表人數(shù)）

（220kV線路模板）：

岡位施工安全技術(shù)機(jī)械高空

口測(cè)工材料員普工合計(jì)

分工隊(duì)長(zhǎng)貝質(zhì)量員操作作業(yè)

人數(shù)配備1111116820

（500kV及其以上工程）

場(chǎng)

現(xiàn)安全技術(shù)質(zhì)量員機(jī)械高空操作

揮

工種隊(duì)長(zhǎng)指材料員普工合計(jì)

員（組裝、測(cè)操作工人員

1人

人數(shù)1人1人1人2人2人8（兼10人25

HP\

3.2主要設(shè)備投入：X噸吊車X部。

4、崗位職責(zé)

岡t-1-J位/_￡.

崗位職責(zé)

名稱

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岡位

崗位職責(zé)

名稱

1、負(fù)責(zé)安裝組與起吊組的協(xié)調(diào)工作；

2、全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和質(zhì)量；

3、檢查工器具和材料準(zhǔn)備情況；

現(xiàn)場(chǎng)4、明確現(xiàn)場(chǎng)施工人員的各自職責(zé)，并檢查各自執(zhí)行情況；

指揮5、確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全，設(shè)備、機(jī)具、工器具良好運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、協(xié)調(diào)各作業(yè)點(diǎn)作業(yè)先后順序、匯總各作業(yè)點(diǎn)的信息并正確發(fā)出指令；

7、根據(jù)天氣等環(huán)境條件，對(duì)當(dāng)天是否作業(yè)提出建議，并上報(bào)項(xiàng)目部；

8、當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止作業(yè)，就地調(diào)查、處理、上報(bào)、解決。

1、負(fù)責(zé)安裝組的協(xié)調(diào)工作；

2、全面負(fù)責(zé)安裝組施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和質(zhì)量；

安裝組3、檢查安裝組工器具和材料準(zhǔn)備情況；

作業(yè)4、明確安裝組現(xiàn)場(chǎng)施工人員的各自職責(zé)，并檢查各自執(zhí)行情況；

組長(zhǎng)5、確保安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全，設(shè)備、機(jī)具、工器具良好運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、協(xié)調(diào)安裝作業(yè)先后順序、匯總安裝作業(yè)點(diǎn)的信息并正確發(fā)出指令；

7、當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止作業(yè)，就地調(diào)查、處理、上報(bào)、解決。

1、負(fù)責(zé)安裝組與起吊組的協(xié)調(diào)工作；

2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全；

3、確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全，設(shè)備、機(jī)具、工器具良好運(yùn)轉(zhuǎn)；

起吊

4、協(xié)調(diào)各作業(yè)點(diǎn)作業(yè)先后順序、匯總各作業(yè)點(diǎn)的信息并正確發(fā)出指令；

指揮

5、督促檢查各作業(yè)點(diǎn)的工器具使用情況；

6、當(dāng)起吊設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即停止作業(yè)，就地調(diào)查、處理、上報(bào)、解

決。

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岡位

崗位職責(zé)

名稱

1、負(fù)責(zé)全體作業(yè)人員的安全監(jiān)護(hù)，有權(quán)就事故隱患發(fā)表整改要求，直至

停工作業(yè)，以防事故的發(fā)生；

2、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查作業(yè)全過程的安全狀況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和存在的

問題，及時(shí)督促整改，對(duì)重大的事故隱患要立即停止作業(yè)，并向現(xiàn)場(chǎng)指

揮和上級(jí)安全部門反映、匯報(bào)；

安全員

3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全交底，對(duì)作業(yè)全過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督；

4、督促現(xiàn)場(chǎng)施工人員開展各項(xiàng)安全活動(dòng)，檢查指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；

5、參加現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，審核整改措施，檢查措施落實(shí)情況和整改實(shí)施結(jié)

果；

6、按“四不放過”原則，組織輕傷事故和嚴(yán)重未遂事故調(diào)查處理工作。

1、負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工；

2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)交底，對(duì)各作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，嚴(yán)

技術(shù)員格按措施要求進(jìn)行施工；

3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量檢查；

4、協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)指揮和安全員搞好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。

桿上及1、嚴(yán)格按圖紙和措施要求進(jìn)行組裝；

地面組2、搞好自身的安全工作，做到“三不傷害”；

裝人員3、做好桿塔組裝的自檢工作，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的安排。

1、負(fù)責(zé)設(shè)備的千斤繩、浪風(fēng)繩系掛等作業(yè)；

起重工2、搞好自身的安全工作，做到“三不傷害”；

3、服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的安排。

1、吊車起吊前須仔細(xì)檢查，確保吊車運(yùn)轉(zhuǎn)良好；

駕駛員

2、集中精力，嚴(yán)格按起吊指揮的要求進(jìn)行操作。

第三章施工方案

1、施工方案

采用X噸吊車進(jìn)行鋼管桿分段吊裝組立。

2、作業(yè)步驟劃分和吊裝作業(yè)排序

2.1作業(yè)步驟：本次組立作業(yè)分為四個(gè)步驟進(jìn)行，即:

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現(xiàn)場(chǎng)布置--------------?組裝鋼管桿吊裝

2.2作業(yè)步驟：工件的安裝順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由下往上分段進(jìn)行安裝。

3、鋼管桿吊裝作業(yè)流程圖

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第四章鋼管塔吊裝參數(shù)及吊車選擇

1、鋼管塔參數(shù)

鋼管塔參數(shù)如下表，桿段組合見鋼管塔示意圖：

鋼管塔分段吊裝參數(shù)表

吊件名高度(m)重量(kg)吊裝方案

件高就位高度臂高重量吊件重計(jì)算重量吊點(diǎn)位置吊帶規(guī)格

桿段上部

B8\10.51881.81881.823425tx7m

向下0.5m

A8.18.016.51620.5

3748.24582上橫擔(dān)5tX7m

H01~03\\\2127.7

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2、塔件吊裝時(shí)的計(jì)算重量

吊車的選擇主要依據(jù)載荷的性質(zhì)和載荷的大小。正在組立中的塔件載荷與放在地面靜止不

動(dòng)時(shí)的塔件重量是不同的。因此，在實(shí)際應(yīng)用中要加一個(gè)系數(shù)來考慮，即動(dòng)荷系數(shù)K。這樣就

得到塔件在吊裝時(shí)計(jì)算重量的公式：

Q計(jì)=1<9+(20)

式中：Q計(jì)為塔件的計(jì)算重量；

K為動(dòng)荷系數(shù)，取K=L2；

q為吊鉤重量；

Q0為桿件重量。

根據(jù)上述公式，可計(jì)算出桿件在吊裝過程中的總計(jì)算重量(詳見鋼管塔吊裝參數(shù)表)。

3、吊車的選擇

根據(jù)桿件吊裝時(shí)的計(jì)算重量和安裝的具體位置，參照QY25K型吊車的起吊特性圖表，選

用QY25K型吊車吊裝。

4、吊車的主要性能及基本參數(shù)

QY25K吊車基本參數(shù)表

最大起重量(t)25

主臂最大起升高度(m)25

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主吊鉤重量(kg)350

副吊鉤重量(kg)70

整機(jī)總重(t)17.0

配重(t)8.0

5、吊點(diǎn)繩選擇

根據(jù)吊裝時(shí)的計(jì)算重量現(xiàn)選用5tX7m的吊帶2只。

第五章吊裝作業(yè)

1、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)勘察：根據(jù)相關(guān)資料和施工計(jì)劃安排，組織有關(guān)技術(shù)人員，到鋼管桿組立現(xiàn)

場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真勘察，為安全吊裝、就位做好充分準(zhǔn)備(進(jìn)場(chǎng)道路情況要進(jìn)行描述，若無進(jìn)場(chǎng)道

路，還要對(duì)道路的修筑情況進(jìn)行描述，如需修多長(zhǎng)、多寬、鋪多厚石子等，或鋪設(shè)鋼板等)。

1.2

安全技術(shù)交底：向所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，未參加交底人員嚴(yán)禁參與作業(yè)；要

求參加作業(yè)的人員熟悉各工件的吊裝順序，并對(duì)各環(huán)節(jié)的措施做到心中有數(shù)。

1.3整修車輛

作業(yè)前應(yīng)全面檢查吊車的各受力部件、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和電路等，以確保吊裝設(shè)備的

安全使用。

1.4鋼管塔進(jìn)貨后，組裝前須仔細(xì)檢驗(yàn)鋼管塔的鍍鋅質(zhì)量、外觀焊接質(zhì)量、垂直度、螺栓

孔偏差值以及螺栓孔距是否符合要求。

1.5組裝前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，逐基分清各段構(gòu)件編號(hào)和安裝方向(確定各層橫擔(dān)和

各部位連接螺栓的規(guī)格)，特別是在每個(gè)螺栓連接處，做好相應(yīng)螺栓就位標(biāo)記，以免裝錯(cuò)造成

返工。

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1.6鋼管桿組立前，清除樁基礎(chǔ)頂面雜物，清掃干凈。

2、現(xiàn)場(chǎng)布置要求

2.1吊車進(jìn)場(chǎng)前，施工場(chǎng)地設(shè)置安全圍欄，臨近道路施工及吊車就位占用道路在道路的兩

側(cè)各30米處安放“前方施工，車輛慢行”的醒目標(biāo)志。必要時(shí)采用圍欄對(duì)慢車道進(jìn)行封路。

2.2吊車進(jìn)場(chǎng)：吊車由專人指揮進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，?？夸摴軛U基礎(chǔ)旁的指定位置，根據(jù)吊車主臂

其中性能表中相關(guān)數(shù)據(jù)（見附表），確定主臂的旋轉(zhuǎn)半徑來停放吊車位置（相關(guān)參數(shù)說明如下）。

2.3吊車就位：吊車就位依據(jù)桿段擺放位置及主臂的旋轉(zhuǎn)半徑，吊車施工前應(yīng)先對(duì)路面鋪

墊，以防對(duì)現(xiàn)有路面造成破損，吊車支腿部位鋪設(shè)道木（超墊2?4根2000X160X200mm道

木）。

2.4布置吊裝順序：將各部件按吊裝順序依次擺放在吊車側(cè)面或尾部的合適位置。各部件

擺放后應(yīng)騰出吊車的停靠位置，有利于搬立和起吊。

2.5鋼管桿現(xiàn)場(chǎng)卸車、排桿時(shí)應(yīng)根據(jù)地形對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行綜合考慮。

2.6現(xiàn)場(chǎng)布置圖如下（本圖只是參考，需繪制進(jìn)場(chǎng)道路及吊車布置距桿位的距離等）。

現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

3、搬立和吊裝

3.1每個(gè)部件吊裝就位前，須按順序?qū)⒁惭b的桿件組裝好，平放在地面上，然后由吊車

起吊、遞送至指定位置，用螺栓進(jìn)行固定安裝。

3.2吊點(diǎn)繩系掛

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吊帶系掛采用對(duì)稱捆綁的方法。選用兩根相同長(zhǎng)度的吊帶，在鋼管塔地線橫擔(dān)腋下，對(duì)稱

纏繞鋼管塔兩周，纏繞處必須用麻袋片或其他軟物襯墊保護(hù)吊帶，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩拴在塔身

起吊。吊帶的一端與卸扣穿銷連接，另一端后從卸扣穿出系掛于吊鉤上。除頂部一段主桿外，

其它段用兩個(gè)鋼管塔專用吊點(diǎn)件對(duì)稱穿在法蘭連接螺栓孔上。

最上段主桿吊裝系掛示意圖其它段主桿吊裝系掛示意圖

3.3吊帶系掛于吊鉤后，最上段在吊帶與鋼管桿的棱角間用麻袋片襯墊，以防止鋼管桿棱

角割磨吊帶。

3.4吊點(diǎn)繩選擇

3.4.1已知鋼管桿上口直徑中=1.2米（工況考慮取最大值），吊鉤與鋼管桿上部法蘭的

距離為2.5米，夾角＜30。（夾角a=2*arctan（0.6/2.5）=25°）：

求：吊帶長(zhǎng)度

解：S,=0A=0B=72.52+0.62=2.6（米）；

考慮選用1根6米長(zhǎng)吊帶。

3.4.2已知鋼管桿頂段的上口直徑中=0.6米（工況考慮取最大值），吊鉤與鋼管桿上部法

蘭的距離為1.5米,夾角＜30°（夾角a=2*arctan（0.3/1.5）=21°）：

求：吊帶長(zhǎng)度

解：S,=0A=0B=A/1.52+0.32=1.53（米）；

吊帶在管身纏繞一周，S2=n*0.6=1.9（米）；

S=2X（S,+S2）=2X（1.54+1.9）=6.88（米）；

考慮選用2根5米長(zhǎng)吊帶。

3.4.3吊帶噸位選擇

已知：?jiǎn)喂?jié)最重為SJG2-30塔型4吊，重量為4.1噸。

解：

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塔件在吊裝時(shí)計(jì)算重量的公式：Q產(chǎn)K\KAQ

式中：Qj——計(jì)算荷載，K\——?jiǎng)虞d系數(shù)，取].],

勺一一不均衡系數(shù)，取1.1,

Q——構(gòu)件及索吊具重量的總和，

%為所吊構(gòu)件重量，矽為吊鉤及繩索等重量。

如：選用700kg吊鉤,%=700kg（吊鉤）+300kg（吊索及吊繩等）=1000kg。

Q,=1.1X1.2X（4.1+1）=6.8噸

單根吊帶需承受：F=Qj/2/cos（a/2）=6.8/2/cos（30°/2）=3.6（噸）。

綜上選用2根5米長(zhǎng)5T吊帶。

注：檢驗(yàn)時(shí)吊車起吊能力取80%?85%額定起吊能力（計(jì)算結(jié)果相當(dāng)于考慮動(dòng)載系數(shù)M和

不均衡系數(shù)KD,吊件在5噸以下時(shí)，吊車應(yīng)用實(shí)際起吊能力需扣除吊鉤及繩索等重量（取1

噸），吊件在5噸以上時(shí)，構(gòu)件起吊時(shí)重量按1.2倍理論構(gòu)件重量考慮。

3.5卸扣的選用

根據(jù)桿件的吊裝計(jì)算重量4.1噸，選用2只5噸卸扣（保證單根受力承力）。

3.6吊車選擇

擬選用80t吊車分段組立鋼管桿（綜合鋼管桿吊裝參數(shù)），現(xiàn)對(duì)最高最重情況進(jìn)行校驗(yàn)：

工作幅度最大為11m,主臂44m,起吊高度跖口召=42.6m,此種工況下吊車應(yīng)用實(shí)際起

吊能力7.76噸（額定起吊能力9.7噸X80%）。

①吊鉤對(duì)地距離校驗(yàn)：

42.6m-38.3m=4.3m>l.5m+1.5m,滿足吊裝高度要求；

1.5m指鋼管桿頂端吊裝，構(gòu)件與吊鉤垂直距離，1.5m指吊鉤至吊臂的最小距離。

②吊重限制校驗(yàn)：

該段起吊時(shí)重量4.1噸，7.76噸（9.7噸義80%）>4.1噸，滿足吊重要求。

結(jié)合吊裝參數(shù)，滿足吊裝要求。

3.7搬立

3.7.1本次各工件的起吊作業(yè)中的搬立與就位在實(shí)際操作時(shí)一氣呵成，即每搬立一件，隨

即就位一件，待安裝人員將就位的工件固定或安裝好后，再進(jìn)行下一工件的搬立和就位的吊裝

作業(yè)。在就位過程中，做好基礎(chǔ)、塔材成品保護(hù)措施，防止基礎(chǔ)損壞及塔材磨損。

3.7.2起重機(jī)停靠在指定位置，操作支腿液壓操縱桿，將起重機(jī)四條支腿支承在墊板上。

3.7.3利用吊車上自備的汽泡水平儀，檢查吊車整體的水平狀態(tài)，如果不平，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)

整。

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3.7.4操作吊車的液壓系統(tǒng)，按“抬臂”?“旋轉(zhuǎn)”?“降鉤”的順序，將吊鉤放在吊車

中心位置。

3.7.5用兩根相同長(zhǎng)度千斤繩，對(duì)稱捆綁于鋼管桿上部法蘭的下方，并系掛于吊車的吊鉤

上。

3.7.6在現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一指令下操作起重機(jī)操縱桿緩慢起繩，隨著鋼管桿的一端不斷抬

高，吊車應(yīng)隨起吊重心的變化而緩慢旋轉(zhuǎn)，保證吊鉤的垂線與起吊垂線一致。

3.7.7當(dāng)鋼管桿在吊車的不斷起繩、旋轉(zhuǎn)（擺桿）、變幅的操作下，吊臂的一端也不斷抬

高，并逐漸達(dá)到豎立的臨界點(diǎn)時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意控制操作起繩、旋轉(zhuǎn)（擺桿）的速度，防止動(dòng)作

過大，造成鋼管桿晃動(dòng)移位而碰壞吊車或設(shè)備。

3.7.8鋼管桿在搬立過程中應(yīng)在支點(diǎn)底部的下方超墊2?4根2000X160X200mm道木，防

止鋼管桿搬立過程中損壞設(shè)備。

3.8鋼管桿吊裝作業(yè)

3.8.1鋼管桿搬立呈豎直狀態(tài)后，用2根棕繩系掛在鋼管桿的兩邊做留繩，便于鋼管桿旋

轉(zhuǎn)移位時(shí)，防止鋼管桿吊起時(shí)向兩邊擺動(dòng)。

3.8.2在現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令下，起重機(jī)駕駛員操作起重機(jī)操縱桿緩慢起繩，當(dāng)鋼管桿被提升

到離地面10?20cm時(shí)，停止起升操作，對(duì)起重機(jī)的支腿、千斤繩的系掛等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無

誤后，再對(duì)起重機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、變幅的操作，起重機(jī)駕駛員應(yīng)隨時(shí)觀察儀表的數(shù)據(jù)變化。

3.8.3當(dāng)鋼管桿至基礎(chǔ)上方滿足就位高度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮指令吊車停止起鉤，指令吊車進(jìn)行

旋轉(zhuǎn)、變幅等操作，直至將鋼管桿遞送至就位位置的上方。

3.8.4現(xiàn)場(chǎng)指揮指令吊車進(jìn)行降鉤操作，找準(zhǔn)方向，調(diào)整桿身位置，使鋼管桿就位，由安

裝人員進(jìn)行鋼管桿的安裝固定工作。工作完成后，解下千斤繩。進(jìn)行下一工件的吊裝工作，吊

裝方法同上。

4、吊裝須知

4.1特殊工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。吊車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉

鋼管桿吊裝參數(shù)（吊裝高度及吊裝重量），所有施工人員必須絕對(duì)服從指揮。

4.2鋼管桿搬立前應(yīng)依其長(zhǎng)度順吊車尾部或側(cè)面平行擺放，確保吊車搬立過程中不超出其

工作幅度和工作范圍。

4.3起重工及現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)掌握鋼管塔各段長(zhǎng)度、直徑、重量、最終起吊高度等相關(guān)參數(shù)。

現(xiàn)場(chǎng)指揮、吊車操作人員、施工人員的信息要密切溝通、配合（作業(yè)前必須相互溝通，旗語統(tǒng)

一）。每個(gè)人員配備對(duì)講機(jī)、指揮用紅、綠旗，紅旗表示停止，綠旗表示執(zhí)行。由作業(yè)人員和

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吊車操作人員向現(xiàn)場(chǎng)指揮傳達(dá)信息，再有現(xiàn)場(chǎng)指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)向操作人員發(fā)號(hào)施令。

4.4事先在桿段上端法蘭筋板上用It合金鋼卸扣合理布置3付三角板，作為上下兩段鋼管

就位時(shí)施工人員的操作站位。It合金鋼卸扣安裝在法蘭筋板施工孔上，三角板與It合金鋼卸

扣間用扣環(huán)連接，確保連接牢固。

4.5掛三角板的法蘭筋板的左右兩側(cè)的法蘭勁板各用一只It合金鋼卸扣掛好，供操作人員

系安全帶用。

4.6起吊前，現(xiàn)場(chǎng)指揮必須認(rèn)真檢查各部位工器具及連接布置情況。

4.6.1吊車支腿是否穩(wěn)固，吊鉤及鋼絲繩等部件是否完好。

4.6.2起吊段各部位連接螺栓是否均已緊固。

4.6.3吊帶在桿身上是否繞有空道（最上段無吊點(diǎn)件），卸扣是否別勁。

4.6.4各部工器具如鋼絲繩（頭）、卸扣等是否完好無損，且按要求正確布置及使用。

4.7現(xiàn)場(chǎng)全部檢查無誤后，開始起吊。開始應(yīng)緩緩起動(dòng)，待桿件吊點(diǎn)離地面約0.5m時(shí)，應(yīng)

停止起吊，再進(jìn)行一次全面檢查，觀察各部位受力情況。經(jīng)檢查無誤后，再指揮繼續(xù)起吊。整

個(gè)起吊過程應(yīng)力求平穩(wěn)，避免拌掛而造成沖擊。

4.8塔底盤吊離地面不宜過高，略微高過地腳螺栓即可，緩慢移動(dòng)吊臂，使塔底盤對(duì)正地

腳螺栓中心。當(dāng)塔底盤孔與地腳螺栓不對(duì)齊時(shí)，可用一根短鋼絲繩頭圈住塔身，一頭套在接地

鼻上，一頭套住大撬棍，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)塔身對(duì)正、就位。

4.9保證鋼管塔身及吊車在吊立過程中保持對(duì)立柱、地腳螺栓最小距離不得小于1米，就

位時(shí)不得碰撞基礎(chǔ)立柱和地腳螺栓以及組立好的桿段。

4.10螺孔對(duì)正后，緩慢松下塔段，完全落至立柱頂面并使之自然正直，帶上地腳螺帽，

注意，在地腳螺帽未完全緊固前，吊臂應(yīng)定位并略帶勁繃緊起吊鋼絲繩，等地腳螺帽完全緊固

后，人員方可登塔作業(yè)、松卸吊繩。

4.11分段連接時(shí)，用吊車把上段與下段基本對(duì)正后，2名施工人員才可上桿進(jìn)行連接螺

栓，1人在三角板上操作，另1人在爬梯上操作，用手撬調(diào)整上下螺栓孔完全對(duì)齊才可連接螺

栓，并緊固。連接爬梯對(duì)面的螺栓時(shí)施工人員坐在三角板上，螺栓安裝好后退至下一付三角板

上，并將上一付三角板解下，施工人員連接螺栓前須用保險(xiǎn)繩打在已組立的鋼管塔上，并在爬

梯上纏繞一道，坐在三角板上的施工人員須把保險(xiǎn)帶打在It合金鋼卸扣上。在爬梯上操作的

施工人員直接把保險(xiǎn)帶打爬梯上。

4.12鋼管桿分段組裝時(shí)，各處連接螺栓須一次緊固合格。

5、特殊桿位處理

5.1XX桿位鋼管桿到貨堆放，嚴(yán)禁占用車道（待修），堆放區(qū)域需設(shè)置醒目安全警示圍

欄，配醒目警示牌。夜間設(shè)置隔離護(hù)筒（公路專用）及粘貼反光貼紙。

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5.2本工程桿位施工作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，布置施工區(qū)域。施工段兩端設(shè)置警

示牌“前方施工，車輛慢行”，作業(yè)區(qū)域設(shè)置軟隔離，做好安全監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁高空拋物，高空作

業(yè)人員工器具放在工具袋內(nèi)用繩索系牢。施工人員自身注意來往車輛，禁止隨意橫穿馬路，禁

止占用快車道區(qū)域進(jìn)行休息。

5.3吊車進(jìn)場(chǎng)及坐立吊車位置說明

5.4距離電力線路較勁的桿位和相應(yīng)在施工中采取的措施

第六章質(zhì)量要求

1、塔段運(yùn)輸和起吊過程中要采取保護(hù)措施，確保塔材鍍鋅層不受到磨損，采取防護(hù)措施避

免爬梯腳釘彎曲。

2、塔段到貨后必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，桿段及構(gòu)件不應(yīng)有明顯的凹坑、扭曲等變形。若爬梯等

構(gòu)件存在凹坑、扭曲，鍍鋅層破損等情況，需及時(shí)反饋給塔廠，進(jìn)行處理。

3、塔段起吊過程中不得碰撞基礎(chǔ)及地腳螺栓，采用基礎(chǔ)保護(hù)角鋼進(jìn)行基礎(chǔ)成品保護(hù)。

4、按鋼管塔組裝圖中要求進(jìn)行構(gòu)件安裝，螺帽、墊片安裝應(yīng)齊全，緊固到位。底部吊裝完

成后加裝墊片后及時(shí)完成地腳螺帽安裝及緊固，并將地腳螺栓絲扣打獅。地腳螺栓墊板方向應(yīng)

保持統(tǒng)一美觀，螺帽平面向下。

5、地面組裝

5.1鋼管塔爬梯安裝在小號(hào)側(cè)，起吊前需與所在桿段連接好、校直。

5.2螺栓組裝工藝：

5.2.1法蘭螺栓使用8.8級(jí)螺栓，且均為雙帽。8米以下爬梯使用防盜螺栓，加裝防盜帽。

5.2.2垂直方向由下向上穿。橫擔(dān)連接螺栓均由內(nèi)向外穿。

5.2.3爬梯螺栓面向線路大號(hào)側(cè)，由左向右穿。

5.2.4螺帽平面應(yīng)朝向塔身側(cè)；各連接螺栓不得隨意加裝墊片。

5.2.5螺栓的扭緊力矩值以設(shè)計(jì)提供為準(zhǔn)（見下表），并用塞尺檢查法蘭縫隙，要求緊固后

需滿足法蘭盤間隙小于1mm。桿塔的連接螺栓全部緊固一次后，檢查扭矩。

螺栓規(guī)格M20M24M27M30M36

（8.8級(jí)）（8.8級(jí)）（8.8級(jí)）（8.8級(jí)）（8.8級(jí)）

扭矩

XXXXXXXXXX

（N-m）

6、鋼管塔連接后，其分段及整塔的彎曲均不應(yīng)超過其對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的2%°。

7、鋼管塔組立好后項(xiàng)目部及時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)量塔傾斜值，確保塔傾斜值滿足規(guī)范要求，若基

礎(chǔ)預(yù)偏值不滿足要求時(shí)，要在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，增加墊片處理，否則不可架線施工）。

8、保護(hù)帽施工工藝

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XXkVXX-XX輸電線路工程吊車組立鋼管桿施工措施

8.1保護(hù)帽尺寸：鋼管桿保護(hù)帽直徑為根部法蘭邊緣對(duì)邊各向外XX,澆筑高度XX

8.2保護(hù)帽混凝土標(biāo)號(hào)為XX,配合比見下表。

塌落度

混凝土等級(jí)水水泥黃砂石子

（mm）

3

mXXXXXXXX

強(qiáng)度XXXX?X

比值XXXXXXXX

水泥：XXX

每盤XXXXXXXX

8.3保護(hù)帽模板必須到分公司物資管理中心領(lǐng)取上述型號(hào)的鋼模板，模板內(nèi)側(cè)拋光并涂隔

離劑（新機(jī)油）。直線塔在鐵塔組立后即可澆制，耐張塔在不影響下道工序施工的情況下可以

澆制。

8.4混凝土拌制要均勻到位并嚴(yán)格控制配合比（施工時(shí)拌料一定要有鋪墊，防止泥土等混

入），振搗密實(shí)，保護(hù)帽表面收光，并要求嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)。拆模后不得擅自修補(bǔ)，需項(xiàng)目部檢查后

制定相應(yīng)措施。

序號(hào)混凝土強(qiáng)度日平均溫度（℃）拆模時(shí)間（小時(shí)）

0<t<10S260

1046

1C20

2036

3026

8.5保護(hù)帽施工結(jié)束后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并將黏著在塔材及基礎(chǔ)頂面上的水泥砂漿清除

干凈。頂面收光時(shí)嚴(yán)禁灑干水泥抹面，混凝土側(cè)面保持原狀，不得二次抹面。保護(hù)帽表面應(yīng)光

滑平整美觀，整體與立柱不得扭轉(zhuǎn)偏心。

8.6接地線從主材外引上，跟部緊貼立柱中間，然后沿立柱、保護(hù)帽和主材的面接至接地

孔。接地線應(yīng)平直，并與立柱面、保護(hù)帽面和主材面緊密服貼，彎角要到位，接地扁鐵面與主

材面要緊帖。接地線用xx只xx螺栓加彈簧墊片與主材相連。接地線安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)保護(hù)

帽棱角，接地線多余部分應(yīng)順直埋入土下。

8.7澆制前清除雜物沖洗干凈。保護(hù)帽頂面做成坡面，坡高xx,利于排水。施工前項(xiàng)目

部應(yīng)檢查地腳螺栓、墊片是否安裝齊全、螺栓緊固到位。

8.8接地扁鐵與主角鋼接觸面嚴(yán)禁涂漆，接地線彎曲損傷鍍鋅部分應(yīng)用銀粉漆噴涂防銹。

第七章安全保證

1、危險(xiǎn)源分析及預(yù)控措施

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制（預(yù)控）措施

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XXkVXX-XX輸電線路工程吊車組立鋼管桿施工措施

法蘭螺栓緊固后進(jìn)行下道工序施工；

(1)高處墜落上下桿塔做好100%防高處墜落措施，施工人員在任何時(shí)候不

得失去保護(hù)。施工人員做好二道保護(hù)。

嚴(yán)禁高空拋物，施工工器具在尾部系牢小吊繩，以防墜落。

吊件下方嚴(yán)禁人員逗留、通過。

(2)物體打擊

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律正確佩戴安全帽，系好帽繩，施工過程

正確配備個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

進(jìn)場(chǎng)工器具嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)定對(duì)工器具進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)和檢

(3)機(jī)械傷害查?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員使用工器具時(shí)要認(rèn)真檢查，不合格嚴(yán)禁使

用。嚴(yán)格按操作過程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁野蠻施工。

上下班嚴(yán)禁超載超速行駛，嚴(yán)禁客貨混裝。臨近公路施工加強(qiáng)

現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，并設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)。必要時(shí)進(jìn)行封路施工。

(4)交通事故

嚴(yán)禁隨意穿越馬路及在路上逗留，遵守交通規(guī)則，施工人員穿

著紅色馬甲

采用道木進(jìn)行支腿支墊，嚴(yán)格控制，避免超重起吊，操作人員

(5)吊車傾覆持有效證件上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作施工（熟悉鋼管

桿吊裝參數(shù)）。隨時(shí)檢查支腿沉降。

明確作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員的安全職責(zé)，臨近帶電運(yùn)行線路施工

嚴(yán)格執(zhí)行措施要求。底部吊裝完成后，及時(shí)進(jìn)行接地連接，并

(6)觸電

保證接觸良好。施工駐地嚴(yán)禁亂接電源。保證與帶電體具有最

小安全保護(hù)距離。

嚴(yán)禁在雨、六級(jí)及以上大風(fēng)進(jìn)行吊裝、高空作業(yè)。

(7)惡劣天氣影響

季節(jié)性累計(jì)傷害。高溫中暑傷害。

(8)意外傷害火災(zāi)、食物中毒事故發(fā)生。溺水傷亡。

2、安全控制措施

為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保施工人員在立塔施工中的

安全和健康，做好重要危害源的預(yù)防和預(yù)控，注意事項(xiàng)如下：

2.1一般規(guī)定

2.1.1組織參與施工的人員進(jìn)行《安規(guī)》學(xué)習(xí)，施工前進(jìn)行有針對(duì)性的安全考試，不合格

者不準(zhǔn)上崗。明確交底，項(xiàng)目部人員及施工隊(duì)人員簽字齊全，使得每個(gè)參加施工的人員熟悉并

掌握其中的內(nèi)容和要領(lǐng)，未參加交底人員嚴(yán)禁參與作業(yè)。

2.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)佩帶相應(yīng)職位的工作胸卡，著裝統(tǒng)一（現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿著公

司統(tǒng)一標(biāo)配工作服）。

2.1.3按要求在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全圍欄，彩旗及安全警示牌；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的人員必須

正確配戴安全帽及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品（分公司統(tǒng)一標(biāo)配）。

2.1.4特種作業(yè)人員須持“特種作業(yè)操作合格證”上崗。

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XXkVXX?XX輸電線路工程吊車組立鋼管桿施工措施

2.1.5必須對(duì)所用的工器具進(jìn)行檢查，不合格者堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。執(zhí)行每天工器具檢查制

度，施工時(shí)不能留有任何隱患，檢查結(jié)束后須做記錄。所有的機(jī)具設(shè)備應(yīng)掛安全操作牌，并定

期進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，存在問題的機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁使用，并明確標(biāo)識(shí)。

2.1.6施工作業(yè)點(diǎn)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人（穿紅馬甲，戴藍(lán)色安全帽），做好現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、

監(jiān)督工作。

2.1.7進(jìn)行吊裝作業(yè)之前，必須明確相關(guān)人員的職責(zé)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)配。信號(hào)人

員必須堅(jiān)守崗位，保持全線信號(hào)暢通，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并處理。

2.1.8作業(yè)前施工隊(duì)必須和租用吊車簽訂安全協(xié)議，檢查證照齊全，并留存項(xiàng)目部一份。

2.1.9嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.2預(yù)防高處墜落措施：

2.2.1桿段頂部設(shè)置速差自控器2只，上、下攀登使用安全自鎖器，水平移動(dòng)使用速差自

控器。就位時(shí)，安全帶和安全繩須打在牢固的已安裝好的主桿法蘭下的筋板施工孔上。

2.2.2立塔時(shí)使用安全自鎖器、速差自控器，其他作業(yè)時(shí)，登桿人員應(yīng)使用安全繩、安全

帶交替攀登，做到登、下塔時(shí)至少有一道保護(hù)。若在該塔集中作業(yè)時(shí)，第一登塔人員在使用安

全繩、安全帶交替攀登至塔頂后，將攀登繩牢固地與鐵塔頂部相連，其他作業(yè)人員通過速差自

控器或攀登自鎖器作攀登保護(hù)，吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。

2.2.3在距地面2m及以上的塔上水平移動(dòng)時(shí)，也須使用安全繩、安全帶交替保護(hù)。

2.2.4在桿塔上的操作人員必須系好安全帶（繩），安全帶（繩）必須系在牢固的構(gòu)件

上，并不得低掛高用。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查安全帶（繩）是否系牢。

2.2.5多人在一處作業(yè)時(shí)一定要分清各自安全帶（繩），注意不要誤解他人的安全帶

（繩）。

2.2.6吊車吊裝時(shí)支腿應(yīng)牢固，以防傾倒，嚴(yán)禁超高超重起吊。吊車在起吊時(shí)，下方嚴(yán)禁

有人。

2.3預(yù)防物體打擊的措施：

2.3.1按照施工平面布置要求，設(shè)置施工區(qū)域圍欄，非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)

離開桿塔高度的1.2倍距離以外。

2.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員須正確佩戴安全帽。

2.3.3吊臂下、吊件垂直下方及墜落半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。

2.3.4桿上人員所用工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)用繩索系牢，上下傳遞物件要用繩索吊

送，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)禁高空拋物。

2.3.5高處作業(yè)人員須管好自己的物件，鐵件及工器具嚴(yán)禁浮擱在桿塔上。

2.3.6桿塔上應(yīng)盡可能避免上下交叉作業(yè)。桿上應(yīng)互相照應(yīng)，密切配合。

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