DB63T 2357-2024危化品常壓儲罐安全管理規(guī)范

ICS23.020.10CCSG93DB63DB63/T2357—2024?；烦簝薨踩芾硪?guī)范2024-10-17發(fā)布青海省應(yīng)急管理廳發(fā)布DB63/T2357—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國特種設(shè)備檢測研究院提出。本文件由青海省應(yīng)急管理廳歸口。本文件起草單位：中國特種設(shè)備檢測研究院、青海中特檢特種設(shè)備檢測有限公司、青海鹽湖鎂業(yè)有限公司、海西州消防救援支隊、寧波市特種設(shè)備檢驗研究院、青海省化工設(shè)計研究院有限公司、海西蒙古族自治州木里煤田生態(tài)保護(hù)局、青海鹽湖元品化工有限責(zé)任公司、青海匯信資產(chǎn)管理有限責(zé)任公司、青海麗豪半導(dǎo)體材料有限公司、青海亞洲硅業(yè)半導(dǎo)體有限公司、中國石油天然氣有限公司青海油田分公司、北京化工大學(xué)、華北科技學(xué)院、西安交通大學(xué)、北京科技大學(xué)、上海歌略軟件科技有限公司。本文件主要起草人：路篤輝、都亮、石秀山、王目凱、石成元、李兵、王十、包忠斌、韓雷、陳松生、鐘軍平、鄧進(jìn)、邢述、趙彥修、丁彥龍、宋娜娜、王崇德、成章文、張登宇、彭凌巖、趙亞潔、張生旺、鄭連基、楊海霞、高東、叢廣佩、王琪、徐業(yè)銀、吳宏輝、劉文、郭洪、王嬌龍、錢怡霏、溫得本文件由青海省應(yīng)急管理廳監(jiān)督實施。IDB63/T2357—2024?；烦簝薨踩芾硪?guī)范本文件規(guī)定了?；烦簝薨踩芾淼男g(shù)語和定義、總體要求、日常檢查、消防安全和應(yīng)急管理、作業(yè)管理、安全防護(hù)系統(tǒng)要求、檢驗檢測、安全風(fēng)險辨識和隱患排查治理、變更管理、停用、報廢與拆除、事故報告等內(nèi)容。本文件適用于?；烦簝薜陌踩芾怼?規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T30578常壓儲罐基于風(fēng)險的檢驗及評價GB30871-2022危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)平安事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T50493-2019石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范AQ3018-2008危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則AQ3034-2022化工過程安全管理導(dǎo)則AQ3053-2015立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1危化品《危險化學(xué)品目錄》所規(guī)定的危險化學(xué)品。3.2?；烦簝抻糜谑⒀b?；方橘|(zhì)且設(shè)計壓力介于-6.9kPa和18kPa之間的儲罐。3.3中大型儲罐公稱直徑大于或等于30m或公稱容積大于或等于10000m3的?；烦簝蕖?.42DB63/T2357—2024年度檢查為保證儲罐安全而進(jìn)行的使用單位自行檢查。3.5定期檢驗按一定的檢驗周期對儲罐進(jìn)行的較全面檢驗。注：定期檢驗可根據(jù)實際情況采用在線檢驗或開罐檢驗方式。3.6基于風(fēng)險的檢驗根據(jù)儲罐的運(yùn)行狀況、損傷模式、風(fēng)險可接受程度等，按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險評價，提出檢驗策略并實施的檢驗。4總體要求4.1單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位的?；烦簝薨踩芾砉ぷ魅尕?fù)責(zé)。4.2使用單位應(yīng)建立健全?；烦簝薨踩芾硪?guī)章制度、安全操作規(guī)程和相關(guān)崗位安全責(zé)任制度。危化品常壓儲罐安全管理規(guī)章制度包括但不限于以下內(nèi)容：b)消防安全和應(yīng)急管理；c)作業(yè)管理；d)安全防護(hù)系統(tǒng)要求；e)檢驗檢測；f)安全風(fēng)險辨識和隱患排查治理；g)變更管理；h)停用、報廢與拆除；i)事故報告。4.3使用單位應(yīng)配備與?；烦簝薨踩芾硐噙m應(yīng)的技術(shù)、安全、操作等人員。4.4使用單位應(yīng)對?；烦簝薏僮魅藛T進(jìn)行崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。4.5使用單位應(yīng)建立?；烦簝夼_賬和技術(shù)檔案，技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)設(shè)計、制造、安裝、改造、修理的技術(shù)文件和資料；b)儲罐定期檢驗報告（已進(jìn)行定期檢驗的儲罐c)日常檢查的記錄，如年度檢查、日常巡檢等記錄；d)日常使用狀況記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄；e)安全保護(hù)裝置、報警設(shè)施的定期校驗、檢定記錄；f)運(yùn)行故障和事故記錄。4.6新建、改建、擴(kuò)建的?；烦汗迏^(qū)項目，應(yīng)當(dāng)由應(yīng)急管理部門進(jìn)行安全“三同時”審查。3DB63/T2357—20245.1使用單位應(yīng)建立健全?；烦簝薜娜粘z查制度，進(jìn)行日常的巡檢維護(hù)工作，并及時記錄巡檢維護(hù)時發(fā)現(xiàn)的問題，安排整改處理；對暫時不具備處理條件的問題，應(yīng)開展風(fēng)險評估，認(rèn)為隱患整改前無法確保安全的，應(yīng)立即停產(chǎn)停業(yè)整頓；認(rèn)為風(fēng)險可接受可暫時不處理的，應(yīng)采取防護(hù)措施，確保整改前的安全。5.2日常檢查分崗位操作人員巡回檢查、管理人員日常檢查和專業(yè)技術(shù)人員日常檢查。崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行交接班檢查和班中巡回檢查，各級管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行日常檢查，主要包括：a)儲罐崗位操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不應(yīng)大于2h；b)電氣、儀表人員每天至少兩次對罐區(qū)現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查。5.3重點(diǎn)時段及節(jié)假日檢查主要是對在重大活動、重點(diǎn)時段和節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急管理等方面進(jìn)行檢查。6消防安全和應(yīng)急管理6.1使用單位應(yīng)建立嚴(yán)格、完善的消防設(shè)施檢查和維護(hù)管理制度。定期組織儲罐安全及配套消防設(shè)施完好性檢查，并作出記錄，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時處理。6.2制定事故救援預(yù)案并每半年對重點(diǎn)部位組織開展一次演練。應(yīng)根據(jù)儲罐、介質(zhì)、氣候特點(diǎn)和本單位的實際情況，編制儲罐可能發(fā)生事故的專項應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評審?fù)ㄟ^后執(zhí)行，專項應(yīng)急預(yù)案報屬地應(yīng)急、消防部門備案。6.3按照GB/T29639要求制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。應(yīng)當(dāng)在編制應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，針對工作場所、崗位的特點(diǎn)，編制簡明、實用、有效的應(yīng)急處置卡；并按照應(yīng)急預(yù)案的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急救援人員，定期組織應(yīng)急救援人員開展業(yè)務(wù)、技能培訓(xùn)。6.4應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，并根據(jù)事故風(fēng)險特點(diǎn)，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。6.5應(yīng)配備必要的應(yīng)急處置裝備器材和救護(hù)箱，存放在安全且方便取用的明顯部位，由專人負(fù)責(zé)保管、定期檢驗和維護(hù)，并在使用前進(jìn)行必要的檢查。6.6不準(zhǔn)許使用芯材為可燃材料的彩鋼板搭建消防設(shè)施器材、泄漏處理工具和個人防護(hù)裝備等安裝存放的功能用房及其內(nèi)部隔斷；功能用房內(nèi)部的配電箱、插座等不應(yīng)直接安裝在易燃可燃的裝修材料上。7作業(yè)管理7.1使用單位應(yīng)每年不少于一次組織安全、技術(shù)、崗位操作等相關(guān)人員，對罐區(qū)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的作業(yè)安全風(fēng)險進(jìn)行全面、系統(tǒng)的辨識；并根據(jù)風(fēng)險特點(diǎn)，制定風(fēng)險分級管控措施，并監(jiān)督落實。7.2?；饭迏^(qū)內(nèi)的檢維修作業(yè)安全應(yīng)符合AQ3018-2008第5章和AQ/T3034-2022第4章的規(guī)定。7.3儲罐涉及動火、受限空間、高處等特殊作業(yè)活動，應(yīng)符合GB30871-2022中4.3~4.13的要求。7.4使用單位應(yīng)建立承包商、供應(yīng)商等安全管理制度，承包商管理應(yīng)符合AQ/T3034-2022第4.14節(jié)要求。使用單位應(yīng)與承包商、供應(yīng)商等簽訂合作協(xié)議，明確規(guī)定雙方安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。7.5使用單位不應(yīng)關(guān)閉、破壞直接關(guān)系生產(chǎn)和作業(yè)安全的監(jiān)控、報警、防護(hù)、救生設(shè)備、設(shè)施，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。8安全防護(hù)系統(tǒng)要求4DB63/T2357—20248.1使用單位應(yīng)定期開展儲罐防雷、防靜電接地裝置測試。防雷防靜電裝置應(yīng)每半年檢驗一次，檢測合格報告應(yīng)在有效期內(nèi)，檢測報告應(yīng)存檔備查。8.2GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)施；常壓固定頂儲罐的罐頂應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)或采取其他卸壓措施。8.3GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時，應(yīng)裝設(shè)避雷針、避雷線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個儲罐；丙類液體儲罐可不設(shè)避雷針、避雷線，但應(yīng)設(shè)防感應(yīng)雷接地；浮頂罐及內(nèi)浮頂罐可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接。8.4GB/T56160規(guī)定的甲B、乙類和有毒液體罐區(qū)內(nèi)閥門集中處、排水井處等可能發(fā)生有毒氣體與可燃?xì)怏w泄露和積聚的區(qū)域，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警器，并應(yīng)符合GB/T50493-2019第4章、第5章和第6章的規(guī)定。8.5可燃液體的儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施；并宜設(shè)自動脫水器。8.6液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。8.7國家石油儲備庫等大型油氣儲存基地應(yīng)配備氣體檢測系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、雷電預(yù)警系統(tǒng)。儲罐安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)的安裝、使用應(yīng)符合現(xiàn)場和環(huán)境的具體要求，在火災(zāi)和爆炸危險場所設(shè)置的設(shè)備，應(yīng)符合防爆、防雷、防靜電等要求。8.8可燃液體的地上儲罐進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。8.9罐區(qū)尾氣的排放和收集處理設(shè)施應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，涉及使用多個危化品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)安全論證合格后方可投用。8.10儲罐區(qū)應(yīng)按照GB/T50493的要求設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器。9檢驗檢測9.1儲罐檢驗檢測方式包括年度檢查和定期檢驗，其中，定期檢驗可采用基于風(fēng)險的檢驗方式進(jìn)行。9.2年度檢查以儲罐外部宏觀檢查為主，必要時可借助放大鏡、檢驗錘、檢驗尺等工具以及測量儀器進(jìn)行檢查。除非檢查人員認(rèn)為必要，一般不拆除保溫層，年度檢查的主要內(nèi)容見附錄A。9.3定期檢驗內(nèi)容一般包括資料審查、宏觀檢查、壁厚測定、焊縫無損檢測、基礎(chǔ)沉降檢測、垂直度檢測、接地電阻檢測、底板漏磁檢測或在線聲發(fā)射檢測、機(jī)器人不開罐檢測等。9.4在開展基于風(fēng)險的檢驗時，檢驗機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果，依據(jù)儲罐的風(fēng)險可接受水平制定檢驗策略（包括檢驗周期、檢驗方式和檢驗內(nèi)容等），并實施檢驗，具體方法依照GB/T30578進(jìn)行。9.5儲罐檢驗周期的確定應(yīng)滿足下列要求：a)年度檢查每年至少1次，開展定期檢驗的年份可不再開展年度檢查；b)定期檢驗的周期應(yīng)根據(jù)實測的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度按照AQ3053來確定，實際檢驗周期應(yīng)以確保下次檢驗時罐體厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)所要求的最小厚度這一原則來確定；c)當(dāng)腐蝕速率未知時，可根據(jù)類似工況條件下儲罐運(yùn)行經(jīng)驗預(yù)測的腐蝕速率來確定；當(dāng)沒有類似儲罐的運(yùn)行經(jīng)驗或數(shù)據(jù)時，定期檢驗的周期不應(yīng)超過6年，中大型儲罐定期檢驗的周期不應(yīng)超過4年；d)對于腐蝕較嚴(yán)重的儲罐，使用單位應(yīng)根據(jù)實際情況合理縮短定期檢驗的周期；e)基于風(fēng)險的檢驗可根據(jù)儲罐檢驗水平延長或者縮短檢驗周期，但檢驗周期最長不應(yīng)超過9年。9.6檢驗人員對檢驗結(jié)論的正確性負(fù)責(zé),各類檢驗應(yīng)分別由下列人員來承擔(dān)：a)年度檢查應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)評價合格的設(shè)備專業(yè)人員承擔(dān)，也可委托有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)實施；5DB63/T2357—2024b)定期檢驗以及基于風(fēng)險的檢驗工作應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行，可以是取得特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證（核準(zhǔn)項目含壓力容器檢驗）的綜合檢驗機(jī)構(gòu)；c)實施基于風(fēng)險的檢驗的人員需經(jīng)基于風(fēng)險的檢驗相關(guān)知識和能力培訓(xùn)，具備相應(yīng)的基于風(fēng)險的檢驗?zāi)芰?年以上的基于風(fēng)險的檢驗工作經(jīng)驗。儲罐無損檢測人員應(yīng)持有相應(yīng)項目的Ⅱ級及以上特種設(shè)備無損檢測人員資質(zhì)證書。9.7?；饭迏^(qū)內(nèi)鋪設(shè)的危險化學(xué)品管道應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并對其進(jìn)行定期檢驗檢測。10安全風(fēng)險辨識和隱患排查治理10.1使用單位應(yīng)依據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險評估指南（試行）》定期開展安全風(fēng)險評估。10.2使用單位應(yīng)結(jié)合本單位實際，編制年度隱患排查計劃，明確排查時間、排查內(nèi)容、排查要求、排查范圍、負(fù)責(zé)人員等，隱患排查內(nèi)容見附錄B。10.3使用單位應(yīng)根據(jù)隱患排查和分級結(jié)果，制定隱患治理方案，包括目標(biāo)任務(wù)、方法措施、經(jīng)費(fèi)物資、機(jī)構(gòu)人員、時限要求、預(yù)案演練，對隱患及時進(jìn)行治理，實行隱患閉環(huán)管理。10.4危化品罐區(qū)重大隱患治理方案應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人組織制定并監(jiān)督落實。10.5涉及重大危險源的?；烦簝蓿瑧?yīng)按照《危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法（試行）》嚴(yán)格執(zhí)行。10.6對于投產(chǎn)20年（含）至30年（不含）的容積3000立方米以上的?；烦簝蓿褂脝挝粦?yīng)嚴(yán)格開展年度檢查和定期檢驗，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行隱患治理和改造提升。11變更管理使用單位應(yīng)參照AQ3034-2022第4.15節(jié)建立變更管理程序，以確定變更的類型、等級、實施步驟等，確保人身、財產(chǎn)安全，不破壞環(huán)境，不損害使用單位的聲譽(yù)。使用單位按變更原因和實際生產(chǎn)的需要開展變更，識別變更帶來的風(fēng)險，制定風(fēng)險控制措施。變更程序應(yīng)按管理權(quán)限報負(fù)責(zé)人審批。12停用、報廢與拆除12.1儲罐因生產(chǎn)調(diào)整等各種原因長期處于停用狀態(tài)，使用單位應(yīng)對儲罐及其相應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行停用封存處置。停用6個月以上的儲罐恢復(fù)使用前，應(yīng)委托具備資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全專項評價。12.2使用單位在報廢儲罐拆除前應(yīng)制定方案，并在現(xiàn)場設(shè)置明顯的報廢設(shè)備設(shè)施標(biāo)志。報廢、拆除涉及許可作業(yè)的，應(yīng)事先分析和控制生產(chǎn)過程及工藝、物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的安全風(fēng)險，并在作業(yè)前對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。報廢、拆除應(yīng)按方案和許可內(nèi)容組織落實。12.3報廢常壓儲罐設(shè)施，應(yīng)將常壓儲罐從運(yùn)行系統(tǒng)中安全分離，并進(jìn)行清罐、清洗、置換合格。12.4儲罐一旦報廢，不應(yīng)再次投入使用。12.5具備拆除條件的常壓儲罐，清罐后應(yīng)嚴(yán)格按照報廢常壓儲罐拆除方案，進(jìn)行切割、移除、運(yùn)輸、儲存等流程處置，并采取相應(yīng)安全及環(huán)?？刂拼胧?2.6對于停用、報廢、拆除的儲罐應(yīng)保存相關(guān)記錄。13事故報告6DB63/T2357—202413.1事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位安全負(fù)責(zé)人報告；單位安全負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。13.2發(fā)生事故后，使用單位應(yīng)第一時間撥打119報警，并立即按照應(yīng)急處置預(yù)案開展先期處置，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。13.3情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。13.4報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、單位概況；b)事故發(fā)生初步情況，包括事故簡要經(jīng)過、現(xiàn)場破壞情況、已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡和涉險人數(shù)、初步估計的直接經(jīng)濟(jì)損失、初步確定的事故等級、初步判斷的事故原因；c)已經(jīng)采取的措施；d)報告人姓名、聯(lián)系電話；e)其他有必要報告的情況。7DB63/T2357—2024年度檢查主要內(nèi)容及結(jié)果表A.1給出常壓儲罐年度檢查的主要內(nèi)容。表A.1常壓儲罐年度檢查主要內(nèi)容序號主要檢查內(nèi)容檢查發(fā)現(xiàn)問題罐底檢查主要內(nèi)容1裸露的底板與壁板連接的外角焊縫有無開裂、泄漏或其他損傷2罐壁外側(cè)裸露的邊緣底板延伸部分的腐蝕情況3罐壁外側(cè)裸露的邊緣底板有無明顯變形4罐壁外側(cè)邊緣底板延伸部分防水裙有無破損5防雷防靜電設(shè)施有無損傷罐壁檢查主要內(nèi)容6銘牌或標(biāo)識是否完整、清楚7保溫層有無破損、脫落、潮濕8裸露部分罐壁防腐層有無脫落、起皮9裸露部分本體、接管、焊接接頭等有無開裂、明顯變形、泄漏等損傷罐體有無明顯傾斜或變形附屬管線有無明顯變形對定點(diǎn)測厚部位進(jìn)行厚度測定抽查固定頂檢查主要內(nèi)容有無明顯變形、積水、凹陷、鼓包及滲漏穿孔等缺陷保溫層及防水檐是否完好，有無明顯損壞，有無滲漏裸露部分防腐層有無脫落、起皮等缺陷裸露部分焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷金屬元件的跨接有無損壞、脫落8DB63/T2357—2024對定點(diǎn)測厚部位進(jìn)行厚度測定抽查浮頂檢查主要內(nèi)容有無明顯腐蝕、滲漏穿孔、異常變形以及有無嚴(yán)重的積水、凹陷、鼓包等缺陷20浮頂密封有無滲漏、損傷21防腐層有無脫落、起皮等缺陷22焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷23轉(zhuǎn)動浮梯、導(dǎo)向裝置有無異常或損壞，浮梯、踏步板有無嚴(yán)重腐蝕24浮頂支柱密封是否嚴(yán)密，橡膠帽有無老化25排水裝置有無阻塞，水封是否有效26呼吸閥、阻火器、自動通氣閥有無阻塞27浮頂?shù)入娢贿B接導(dǎo)線是否完好、跨接有無損壞、接頭是否牢固28導(dǎo)向柱、量油管有無明顯變形、腐蝕29浮艙內(nèi)隔板、肋板和桁架是否完好，浮艙內(nèi)有無介質(zhì)滲漏30對定點(diǎn)測厚部位及浮艙底板進(jìn)行厚度測定抽查基礎(chǔ)檢查主要內(nèi)容31基礎(chǔ)檢漏孔有無介質(zhì)泄漏痕跡32承臺或基礎(chǔ)有無損壞、下沉、傾斜、開裂33地腳螺栓有無腐蝕、損傷運(yùn)行檢查主要內(nèi)容34儲罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦35有無超安全液位運(yùn)行36液位測量裝置有無異常9DB63/T2357—2024常壓儲罐日常隱患排查表表B.1給出常壓儲罐日常隱患排查項目。表B.1常壓儲罐日常隱患排查項目置頂a)檢查頂板是否變形，有無積水，有無凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等b)檢查頂板及浮頂裸露部分防腐層有無脫落、起皮等缺陷；c)檢查保溫（冷）層及防水檐是否完好；有無明顯損壞，有無滲漏痕跡；d)檢查轉(zhuǎn)動浮梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用，浮梯有無銹蝕，踏步板是否水平，有無滑動現(xiàn)象；e)檢查浮頂?shù)呐潘b置運(yùn)行是否正常，出口閥門伴熱器是否完好；f)檢查一、二次密封與罐壁接觸的嚴(yán)密性，有無損壞、異常和較大變形；g)檢查所有金屬元件的接地是否良好；h)檢查量油管、導(dǎo)向管表面有無明顯劃痕、嚴(yán)重摩擦，有無卡阻現(xiàn)象，是否發(fā)生彎曲變形；壁a)檢查儲罐的銘牌、漆色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定；b)檢查儲罐的罐體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等；c)檢查壁板有無腐蝕、泄漏、異常變形、防腐涂層有無破損、脫落等；d)檢查保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；e)檢查抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈有無腐蝕；f)檢查常壓儲罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；g)檢查儲罐罐壁的垂直度、圓度（同一斷面最大直徑與最小直徑）有無h)檢查罐壁根部有無腐蝕；底a)檢查儲罐底板與壁板連接的角焊縫等是否有裂紋、變形、泄漏、損傷b)檢查儲罐底板外側(cè)是否有腐蝕；c)檢查底板外側(cè)的防腐防水保護(hù)層有無破損、脫落；d)檢查儲罐底板泄漏探測系統(tǒng)中有無漏液，檢漏系統(tǒng)是否暢通；e)檢查儲罐罐底有無翹起（特別是常壓低溫氨儲罐）或設(shè)置錨栓的低壓儲罐基礎(chǔ)