大伍機(jī)械工廠質(zhì)量管理制度

機(jī)械廠質(zhì)量管理制度匯編

一,質(zhì)量方針

以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。制造生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)設(shè)備，滿足用戶需耍，鑄就品牌。

二.質(zhì)量目標(biāo)

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及工廠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2.為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使用戶滿意度達(dá)到90%以上，產(chǎn)品在用戶處安裝調(diào)試

合格率達(dá)到

99%O

3.建立和實(shí)施有效的工廠質(zhì)量管理體系。

三.質(zhì)量細(xì)則

1.生產(chǎn)操作工人必須嚴(yán)格按工藝.按要求.按圖紙.按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。不明白的地

方要問(wèn)清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，自行操作的，由

此

造成的后果一律由操作者負(fù)責(zé)，返工產(chǎn)品不計(jì)報(bào)酬，不即時(shí)返工造成生產(chǎn)延誤

扣

除雙倍工資。造成產(chǎn)品報(bào)廢的，按原材料價(jià)格進(jìn)行等價(jià)賠償。在此基礎(chǔ)上，視

情

節(jié)嚴(yán)重上報(bào)總經(jīng)理給予罰款處理。

2.不生產(chǎn)不合格品、不合格品不轉(zhuǎn)工序、不接收不合格品，即自己不生產(chǎn)不合

格

的產(chǎn)品，不接收前道流轉(zhuǎn)下來(lái)的不合格品，不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道

流

轉(zhuǎn)下來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責(zé)任，如不檢查，所造成的工時(shí)延誤等損

失

由接收人負(fù)責(zé)。

3.保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中有要做標(biāo)記要求的工序，生產(chǎn)者

必

須嚴(yán)格按照要求做好生產(chǎn)標(biāo)記，不得遺忘或缺失。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)沒(méi)做標(biāo)記者，每次

扣

罰100元。

4.每天檢查本道工序工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。杜絕由于工裝

夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報(bào)廢和返工

由

操作工自行負(fù)責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時(shí)上報(bào)。

5.巡檢專(zhuān)職人員和管理人員不定期對(duì)各道工序進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題督促操

作工即時(shí)返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)即時(shí)上報(bào)給廠部。

6.為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專(zhuān)職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，“三

員

”即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，”三幫“幫助工人找出并分析

不良

產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問(wèn)題。

7.對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)

做好標(biāo)記，并加以隔離。

7.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。

7.2廢品應(yīng)訂（寫(xiě)）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

7.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。

7.4次品、不算產(chǎn)值，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過(guò)程中，只允許合格及

經(jīng)同意的回用品流傳。

8.操作工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)多思考，多琢磨。對(duì)于提出合理化建議使工藝質(zhì)量和

產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的噪作工，經(jīng)廠部研究上報(bào)總經(jīng)理給予全廠通報(bào)表?yè)P(yáng)

和

物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

四.附則

眾凱達(dá)公司一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上的原則，凡是本廠員工，都應(yīng)把質(zhì)量

放

在工作的第一位。只有過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，才能贏的市場(chǎng)，贏的用戶的青睞，才

能

鑄就品牌。

農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書(shū)和標(biāo)志管理辦法

為了貫徹落實(shí)《農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定辦法》，規(guī)范農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定證書(shū)（以下

簡(jiǎn)稱

4、負(fù)責(zé)每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和調(diào)試，全面了解每個(gè)生產(chǎn)部門(mén)

的

質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車(chē)間主管，切實(shí)做好每個(gè)生產(chǎn)部

門(mén)

的各級(jí)檢驗(yàn)制度。

5、〃工程質(zhì)量把關(guān)人〃質(zhì)檢員要代表公司在質(zhì)檢表格上簽字，要對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)

行

抽查復(fù)核，還要監(jiān)督、協(xié)助材料員把好材料質(zhì)量關(guān)?？梢哉f(shuō)，質(zhì)檢員是工程質(zhì)

量

的第一個(gè)“把關(guān)人〃。因此，質(zhì)檢員應(yīng)該熟悉工程驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)材料有相當(dāng)程度

的

了解，還要業(yè)務(wù)熟練，人情練達(dá)，具有良好的溝通、協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。

檢測(cè)儀器設(shè)備管理和維修制度

儀器實(shí)行專(zhuān)人保管，專(zhuān)人操作，如人為原因搞壞，應(yīng)由保管人員賠償；

1、

2、儀器原則上不外借，特殊情況須經(jīng)主管部門(mén)同意批準(zhǔn)；

3、定期對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢查，對(duì)各種儀器不得擅自拆卸，以保證設(shè)備儀器完

好；

4、儀器保管人應(yīng)遵守儀器保管要求，勤保養(yǎng)，使各種儀器保持良好的工作狀

態(tài)，以保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

5、若有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理，不得延誤，若遇高精儀器損壞時(shí)，應(yīng)報(bào)主管部門(mén)

共同確定修復(fù)辦法；

6、報(bào)廢時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管部門(mén)以購(gòu)置該類(lèi)新儀器，保證檢測(cè)工作的順利進(jìn)

行。

外購(gòu)產(chǎn)品件質(zhì)量檢驗(yàn)制度

L總則

1.1本制度適用于外供件的質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.管理職能

2.1生產(chǎn)部歸口管理。

2.2經(jīng)營(yíng)部和各部門(mén)班組協(xié)助。

3.檢驗(yàn)范圍

經(jīng)營(yíng)部采購(gòu)的用于本公司產(chǎn)品及向用戶提供的零部件配套的整機(jī)產(chǎn)品或

委外協(xié)作加工的工件。

4.檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

4.1外供件由采購(gòu)員核對(duì)完名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量后由生產(chǎn)部檢驗(yàn)。

4.2檢驗(yàn)員嚴(yán)格按照《原材料（外購(gòu)件）檢驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)收。

4.3進(jìn)貨檢驗(yàn)要按《采購(gòu)物資分類(lèi)明細(xì)表》進(jìn)行分類(lèi)檢驗(yàn)。

4.4A類(lèi)產(chǎn)品指對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或?qū)ψ罱K產(chǎn)品質(zhì)量以及安全指標(biāo)影響重大

的采購(gòu)產(chǎn)品要進(jìn)行全部檢驗(yàn)。

4.5B類(lèi)產(chǎn)品指對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或?qū)ψ罱K產(chǎn)品質(zhì)量以及安全指標(biāo)有影響的

采購(gòu)產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)。

4.6C類(lèi)產(chǎn)品指一般輔助性材料，要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

4.7批量委托外單位加工的產(chǎn)品應(yīng)簽定質(zhì)量保證協(xié)議。對(duì)于不合格件作退貨

處理，對(duì)于未能及時(shí)檢驗(yàn)出來(lái)但又應(yīng)用到本公司產(chǎn)品上的外協(xié)件，外協(xié)單位應(yīng)

承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。

4.8外供件的非關(guān)鍵參數(shù)不合格時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)認(rèn)可，方可使用。

4.9由定點(diǎn)供應(yīng)的器材進(jìn)行抽驗(yàn)，抽驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品要嚴(yán)格按《不

合格品控制程序》執(zhí)行。當(dāng)改變供方或供方生產(chǎn)條件變化時(shí)，必須履行審批手

續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行《采購(gòu)控制程序》。

4.10如因安裝、測(cè)試條件等原因不能做進(jìn)貨檢驗(yàn)，可以只做外觀檢查，安裝

后具備檢驗(yàn)條件，生產(chǎn)部要追蹤檢驗(yàn)并做好記錄。

4.11本公司不具備檢驗(yàn)條件而又有必要檢驗(yàn)的外供件，供應(yīng)廠家必須提供質(zhì)

保單，公司僅進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，必要時(shí)由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)委托外單位檢測(cè)。

4.12凡不合格的外供件應(yīng)在不合格品上做上明顯標(biāo)志。標(biāo)志為：用紅漆打

“X”0

4.13抽樣檢驗(yàn)時(shí)，送檢單位應(yīng)提供方便，協(xié)助質(zhì)檢員檢驗(yàn)。

4.14財(cái)務(wù)部應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)后的合格數(shù)量付款，不能退貨的不合格品造成的損失

由責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)。

5.檢驗(yàn)和考核

5.1經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)對(duì)有關(guān)制度執(zhí)行情況進(jìn)行考核。

5.2在檢驗(yàn)工作中，因錯(cuò)、漏檢造成本公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題按《全面質(zhì)量管理

獎(jiǎng)懲實(shí)施辦法》的有關(guān)條款處理。

5.3對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，避免重大質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失者給予表?yè)P(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì)。

供應(yīng)商選擇評(píng)定和日常管理控制程序

對(duì)有多年業(yè)務(wù)往來(lái)的重要物資的供方，應(yīng)提供充分的書(shū)面證明材料，可以

包括以下內(nèi)容，以證實(shí)其質(zhì)量保證能力；

A、體系認(rèn)證證書(shū)；

B、本組織對(duì)供方質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核的結(jié)果；

C、本組織及供方其他顧客的滿意程序調(diào)查；

D、供方產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨能力等情況；

E、供方的財(cái)務(wù)狀況及服務(wù)卻支持能力等。

對(duì)第一次供應(yīng)重要物資的供方，除提供充分的書(shū)面證明材料外，還需經(jīng)樣

品測(cè)試及小批試用，測(cè)試合格才能供貨；

A、新供方根據(jù)提供的技術(shù)要求提供少量樣品；

B、質(zhì)檢部對(duì)樣品進(jìn)行驗(yàn)證，出具相應(yīng)的驗(yàn)證報(bào)告，并填寫(xiě)《供方評(píng)審記錄

表》中相應(yīng)欄目，反饋給采購(gòu)部；

C、樣品如不合格可再送樣，但最多不能超過(guò)兩次；

D、樣品驗(yàn)證合格后，采購(gòu)部通知供方小批量供貨；經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)貨驗(yàn)證合格

后，交生產(chǎn)部試用，并由質(zhì)檢部出具相應(yīng)試用后的驗(yàn)證報(bào)告，填寫(xiě)《供方評(píng)定

記錄表》中相關(guān)欄目，反饋給采購(gòu)部；

E、小批量進(jìn)貨驗(yàn)證或試用不合格則取消其供貨資格。樣品驗(yàn)證、小批量試

用均合格的供方經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，可列入《合格供方名錄》。

對(duì)于一般物資供方，需要經(jīng)過(guò)樣品驗(yàn)證和小批試用合格，各相關(guān)部門(mén)提供

評(píng)價(jià)意見(jiàn)，管理者代表批準(zhǔn)，可列入《合格供方名錄》。

對(duì)于批量供應(yīng)的輔助物資，質(zhì)檢部在進(jìn)貨時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證，并保存驗(yàn)證記

錄，合格者由管理者代表批準(zhǔn)后，即可列入《合格供方名錄》。對(duì)零星采購(gòu)的

輔助物資，其進(jìn)貨驗(yàn)證記錄即為對(duì)此供方的評(píng)價(jià)。

供方產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，采購(gòu)部應(yīng)向供方發(fā)出《糾工和預(yù)防措施處

理單》，如兩次發(fā)出處理單而質(zhì)量沒(méi)有明顯改進(jìn)的，應(yīng)取消其供貨資格。

采購(gòu)部每年對(duì)合格供方進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評(píng)，填寫(xiě)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表》，評(píng)

價(jià)時(shí)按百分制，質(zhì)量評(píng)分占60%,交貨期評(píng)分占20%,其他（如價(jià)格、售后

服務(wù)等）占20%。評(píng)定總分低于80%（或質(zhì)量評(píng)分低于50%）,應(yīng)取消其合

格供方資格；如因特殊情況留用，應(yīng)報(bào)管理者代表批準(zhǔn)，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其供應(yīng)物

資的進(jìn)貨驗(yàn)證，并執(zhí)行426條款。連續(xù)第二次評(píng)分仍不及格，應(yīng)取消其供貨

資格。

對(duì)外協(xié)加工的供方控制，也應(yīng)執(zhí)行上述條款規(guī)定。

供應(yīng)商管理辦法

一.總則

1.為了穩(wěn)定供應(yīng)商隊(duì)伍，建立長(zhǎng)期互惠供求關(guān)系，特制定本辦法。

2.本辦法適用于向公司長(zhǎng)期供應(yīng)原輔材料、零件、部件及提供配套服務(wù)的廠商。

二.管理原則和體制

1.公司采購(gòu)部或配套部主管供應(yīng)商，生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)、研發(fā)等部門(mén)予以協(xié)助。

2.對(duì)選定的供應(yīng)商，公司與之餐訂長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙

方

的權(quán)利與義務(wù)、雙言互惠條件。

3.公司可對(duì)供商評(píng)定信用等級(jí)，根據(jù)等級(jí)實(shí)施不同的管理。

4.公司定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，不合格的解除長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議。

5.公司對(duì)零部件供應(yīng)企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。

三.供應(yīng)商的篩選與評(píng)級(jí)公司制定如下篩選與評(píng)定供應(yīng)商級(jí)別的指標(biāo)體系。

1.質(zhì)量水平。包括：（1）物料來(lái)件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）

樣

品質(zhì)量；（4）對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理。

2.交貨能力。包括：（1）交貨的及時(shí)性；（2）擴(kuò)大供貨的彈性；（3）樣品

的

及時(shí)性；（4）增、減訂貨貨的批應(yīng)能力。

3.價(jià)格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價(jià)的能力；（3）成本下降

空

間。

4.技術(shù)能力。包括：（1）工藝技術(shù)的先進(jìn)性；（2）后續(xù)研發(fā)能力；（3）產(chǎn)

品

設(shè)計(jì)能力；（4）技術(shù)問(wèn)題材的反應(yīng)能力。

5.后援服務(wù)。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務(wù)能力。

6.人力資源。包括：（1）經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)；（2）員工素質(zhì)。

7.現(xiàn)有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負(fù)擔(dān)和所占比

例；

（3）合作年限；（4）合作融洽關(guān)系。

四.核準(zhǔn)為供應(yīng)商的，始得采購(gòu)；沒(méi)有通過(guò)的，請(qǐng)其繼續(xù)改進(jìn)，保留其未來(lái)候

選

資格。

五.每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估，不合要求的予以淘汰，從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)

充

合格供應(yīng)商。

六.公司可結(jié)供應(yīng)商劃定不同信用等級(jí)進(jìn)行管理。評(píng)級(jí)過(guò)程參照如上篩選供應(yīng)

商

辦法。

七.管理措施

1.公司對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專(zhuān)職駐廠員，或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查。

2.公司定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢查。

3.公司減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過(guò)分依賴，分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。

4.公司制定各采購(gòu)件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程。

5.公司采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)，可對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，但應(yīng)

注

意公司產(chǎn)品核心或關(guān)鍵技術(shù)不擴(kuò)散、不泄密。

技術(shù)文件控制管理

一、總則：為規(guī)范本公司技術(shù)文件的管理，確保文件編制的正確性特制訂本

制度。

二、技術(shù)文件的編制、審核、批準(zhǔn)

1.技術(shù)文件由工程部負(fù)責(zé)編制，工程部應(yīng)對(duì)技術(shù)文件的正確性、合理

性負(fù)責(zé)。

2.工程部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)文件的審核。

3.總經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)文件的批準(zhǔn)

4.技術(shù)文件包括：

A：圖紙B：工藝操作規(guī)程C：設(shè)備操作規(guī)范D：產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)E：產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)

范F：采購(gòu)技術(shù)要求。

三、技術(shù)文件的更改

1.技術(shù)文件更改的前提：

A：顧客要求更改

B：由于開(kāi)發(fā)試制的而必須更改

C：技術(shù)要求過(guò)高，生產(chǎn)設(shè)冬無(wú)法達(dá)到

2.各部門(mén)如確定對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行更改，需由各部門(mén)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)技

術(shù)文件更改申請(qǐng)單，報(bào)工程部審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。

3.技術(shù)文件更改申請(qǐng)單應(yīng)包括：更改原因，更改前參數(shù)，更改后

參數(shù)。

4.技術(shù)文件更改申請(qǐng)單的審批。

四、技術(shù)文件的管理：

1.技術(shù)文件的發(fā)放：由工程部發(fā)放相關(guān)部門(mén)，在文件發(fā)放記錄表

上登記領(lǐng)用人簽名。

2.文件件使用和保管

A：工程部根據(jù)工作需要合理發(fā)放使用者

B.使用者要保管好文件，未經(jīng)技術(shù)部準(zhǔn)許不得隨意復(fù)印外借。

C.技術(shù)文件由工程部歸類(lèi)保管

D.借閱技術(shù)文件需由經(jīng)理批準(zhǔn)，做好登記

E.無(wú)保存價(jià)值的文件及時(shí)收回銷(xiāo)毀

F.有保存價(jià)值的參考文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，專(zhuān)柜保存。

機(jī)械加工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證制度

質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了本廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，優(yōu)質(zhì)高效為客戶提供合格產(chǎn)

品，每位生產(chǎn)管理者、操作者和檢驗(yàn)員都必須高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要

求把好質(zhì)量關(guān)。為使產(chǎn)品質(zhì)量落到實(shí)處，特制定產(chǎn)品質(zhì)量保證制度如下：

一、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件檢驗(yàn)

1、原材料進(jìn)廠必須有生產(chǎn)單位的合格證或質(zhì)保書(shū)、規(guī)格單及材料出廠批號(hào)作

驗(yàn)收憑證。由采購(gòu)員填寫(xiě)入庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)

并對(duì)外觀進(jìn)行查看后收料。

2、配套外購(gòu)件進(jìn)廠應(yīng)由檢驗(yàn)員對(duì)照產(chǎn)品圖紙及工藝要求進(jìn)行全檢，需再加工

的外購(gòu)件對(duì)照產(chǎn)品圖紙及工藝要求按計(jì)數(shù)抽樣檢查方法進(jìn)行抽檢。

3、外協(xié)件檢驗(yàn)原則上與配套外購(gòu)件相同，但必需全檢。

4、外購(gòu)件、外協(xié)件檢驗(yàn)工作，由采購(gòu)?fù)鈪f(xié)員配合，專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)

責(zé)。原材料質(zhì)量由外協(xié)員負(fù)責(zé)。

5、外購(gòu)件、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)束，由檢驗(yàn)員出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，財(cái)務(wù)必須

憑質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單方能付款。原材料憑經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字的收料單及發(fā)票付款。

二、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)

在零件的加工制造過(guò)程中應(yīng)依照零件圖紙、工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行檢驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢的三檢制度。

1、操作者在生產(chǎn)加工前，必須熟悉圖紙、工藝技術(shù)要求、設(shè)備情況，并嚴(yán)格

按照?qǐng)D紙、工藝要求進(jìn)行加工。

2、操作者生產(chǎn)出第一只零件自檢后交與班長(zhǎng)查驗(yàn)，并提交檢驗(yàn)員進(jìn)行首件檢

驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入批量生產(chǎn)，并由檢驗(yàn)員作好首件檢驗(yàn)記錄。生產(chǎn)過(guò)程中如

出現(xiàn)不合格品由操作者本人負(fù)責(zé)，如因首檢不嚴(yán)格以致造成不合格品由首檢檢

驗(yàn)員負(fù)責(zé)。

3、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢、互檢，檢驗(yàn)員每天上、下午進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，

確保產(chǎn)品零件符合質(zhì)量要求。

4、每批零件各道工序完工后，操作者必需將全部零件提交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，認(rèn)真

填寫(xiě)工藝流程卡，由檢驗(yàn)員作好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，憑工藝流程卡的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

的合格數(shù)量結(jié)算完工工時(shí)。

5、檢驗(yàn)員應(yīng)全面了解加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，熟悉各道加工工藝，經(jīng)常及時(shí)與

需方質(zhì)檢部門(mén)取得聯(lián)系，掌握質(zhì)檢技能。在質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部位關(guān)鍵尺寸

要實(shí)施全檢，對(duì)一般部位一般尺寸按計(jì)數(shù)抽樣檢查方法進(jìn)行抽檢。

6、生產(chǎn)中如出現(xiàn)質(zhì)量事故，責(zé)由車(chē)間組織生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、操作工等

進(jìn)行質(zhì)量事故分析，分析原因、找出問(wèn)題、制定措施杜絕事故再次發(fā)生。同時(shí)

追糾事故責(zé)任人。

三、質(zhì)量嘉獎(jiǎng)制度

1、車(chē)加工零件的質(zhì)量合格率不得低于98%,其他工種加工零件的質(zhì)量合格

率不得低于99%.

2如加工零件發(fā)生報(bào)廢，應(yīng)及時(shí)上報(bào)由車(chē)間管理人員，確認(rèn)報(bào)廢原因和責(zé)任人,

一般報(bào)廢事故扣除責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金，重大報(bào)廢事故扣除責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金，同時(shí)

由責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失（操作者承擔(dān)原材料費(fèi)的50%,檢驗(yàn)員和車(chē)間管理人員

各承擔(dān)原材料費(fèi)用的10%）.

3凡不合格零件不得流入下道工序，后道工序人員應(yīng)清點(diǎn)零件數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)

題、質(zhì)量和數(shù)量不符，應(yīng)及時(shí)上報(bào)車(chē)間技術(shù)人員，及時(shí)采取措施。隱瞞不報(bào)者,

需承擔(dān)前