外保溫施工方案-北京老舊小區(qū)改造

保溫施工方案一、編制依據1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—20012《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144—20043《硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范》GB50404—20074《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210—20015《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—996《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—20057《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-20078《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JG33—20079《北京市老舊小區(qū)綜合改造外墻外保溫施工技術導則》10本工程建筑施工圖二、作業(yè)條件1總包方為本工程提供室外垂直運輸設備，提供現(xiàn)場施工所需的水電及相關臨建設施等。2施工用吊籃或專用外腳手架搭設應牢固，并經安全驗收合格.3基層墻體垂直度要求為全高允許偏差10mm以內，表面平整度在5mm以內，墻面的水泥灰漿應清除，墻表面的凸起物應剔除。4外墻外保溫施工前,應拆除空調、窗護欄、雨水管等附著物，并妥善保管,施工后恢復或更換.伸出外墻面的各種落水管、進戶管線等的預埋件、連接件應安裝完畢,并預留出保溫層的設計厚度。5外墻外保溫施工前，應拆移附著在外墻的線路，在建筑物周圍設立支撐保護,施工后恢復。6外墻外保溫施工前,外門窗應已改造安裝完畢，作業(yè)門窗口內應已完成防火封擋。7主要材料：OPU硬泡聚氨酯保溫板、外保溫膠粘劑、外保溫抹面膠漿、耐堿玻纖網格布、錨栓等.8氣候條件：操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃,風力小于5級,雨天不能施工。夏季施工,施工面應避免陽光直射，必要時可搭設防曬布，遮擋墻面.如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。三、技術要求表3。1外墻外保溫系統(tǒng)技術指標項目指標試驗方法耐候性外觀質量無可滲水裂縫，無粉化、空鼓、起泡、剝落現(xiàn)象JGJ144或JG149系統(tǒng)拉伸粘結強度,MPa≥0。10抗沖擊強度，J普通型≥3。0JG149加強型≥10。0不透水性試樣防護層內側無水滲透水蒸汽濕流密度（包括外飾面)，g/（m2·h）≥0。8524h吸水量注，g/m2≤500耐凍融（30次）無空鼓、剝落現(xiàn)象,無可滲水裂縫，粘結強度≥0.10MPaJGJ144熱阻m2·K/w應符合設計要求注：標準環(huán)境下養(yǎng)護7d，之后進行三次循環(huán),循環(huán)條件為(1）在試驗環(huán)境條件下的水槽中浸泡24h，試樣防護層朝下浸在水中，浸入深度為3mm～10mm；（2）在（50±5)℃的條件下干燥24h。完成循環(huán)后，試樣應在試驗環(huán)境下再放置24h后，防護層朝下平穩(wěn)地浸入室溫水中,浸入水中的深度為3mm～10mm，浸泡3min后取出用濕毛巾迅速擦去試樣表面明水，用天平秤取試樣的初始質量,然后再浸水24h后測定試樣的浸水后質量。表3。2硬泡聚氨酯復合板技術指標項目性能指標試驗方法復合板芯材表觀密度，kg/m3≥35GB/T6343導熱系數（25℃），W/(m·K）≤0。024GB/T10294或GB/T10295尺寸穩(wěn)定性，%(70±2℃）≤1.0GB/T8811吸水率，%≤3GB/T8810彎曲變形，mm≥6。5GB/T8812。1壓縮強度（形變10%），KPa≥150GB/T8813壓縮蠕變(80℃、20kPa、48h)≤5GB/T15048和GB/T20672水蒸氣透過系數（ng/Pa·s·m）≤6。5GB/T17146氧指數，％≥30GB/T2406.2厚度不低于設計厚度——復合板燃燒性能A級GB8624-1997垂直于板面方向的抗拉強度，MPa≥0。10GB50404表3.3硬泡聚氨酯復合板尺寸允許偏差項目允許偏差值(單位：mm)試驗方法長度±2。0GB/T6342寬度±2.0厚度≤50+1.5，0＞50+2。0,0對角線差≤3.0板邊平直度≤2.0板面平整度≤1。0表3。4膠粘劑技術指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結強度（與水泥砂漿）,MPa常溫常態(tài)≥0.6JGJ144耐水≥0.4拉伸粘結強度（與復合板），MPa常溫常態(tài)≥0.10耐水≥0.10可操作時間，h1.5～4。0表3.5抹面膠漿技術指標項目性能指標試驗方法拉伸粘結強度（與復合板），MPa常溫常態(tài)≥0。10JGJ144耐水≥0。10耐凍融≥0.10壓折比≤3.0GB/T17671抗沖擊性3J級JC/T993可操作時間，h1.5~4。0JGJ144表3.6玻纖網技術指標項目性能指標試驗方法單位面積質量,g/m2≥130GB/T9914。3耐堿斷裂強力（經、緯向)，N/50mm≥750GB/T7689.5耐堿斷裂強力保留率（經、緯向），％≥50斷裂伸長率（經、緯向),％≤5.0表3。7錨栓技術指標項目性能指標試驗方法A類基層墻體B類基層墻體C類基層墻體D類基層墻體E類基層墻體抗拉承載力標準值,kN≥0.60≥0。50≥0。40≥0.30≥0。30JG/T366注:當錨栓不適用于某類基層墻體時，可不做相應的抗拉承載力標準值檢測;A類：普通混凝土基層墻體;B類:實心砌體基層墻體，包括燒結普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土墻體；C類：多孔磚砌體基層墻體，包括燒結多孔磚、蒸壓灰砂多孔磚砌體墻體；D類:空心砌塊基層墻體，包括普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊墻體；E類：蒸壓加氣混凝土基層墻體。其他材料符合北京市建筑和防火規(guī)程。四、施工準備1外保溫施工前應進行以下技術準備:1)施工人員應熟悉圖紙，熟悉施工現(xiàn)場，了解材料性能，掌握施工要領.2）施工組織方應對施工人員進行必要的技術培訓，尤其是沒有做過復合硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統(tǒng)的施工隊伍,要結合做樣板墻,掌握操作要領后，再展開大面積施工。3）應編制專項施工方案，并對施工人員進行書面技術交底。4)必要時，現(xiàn)場技術人員應結合施工圖紙要求,進行細部做法二次施工圖細化.2材料存放應符合以下要求：1)保溫材料進場后，應遠離火源.保溫材料宜在庫(棚)內存放，注意通風、防潮,嚴禁雨淋。如露天存放，應采用不燃材料完全覆蓋。2）材料應分類存放并掛牌標明材料名稱.3主要機具包括磅秤，電動攪拌器,電錘（沖擊鉆），裁刀，自動（手動）螺絲刀,剪刀，鋼絲刷，掃帚，棕刷,開刀，墨斗，抹子，壓子，陰陽角抿子,托線板，2m靠尺等。五、施工工藝1外保溫系統(tǒng)應按以下工藝流程施工：基層墻體①基本構造構造示意粘結層②保溫層③抹面層飾面層⑧輔助聯(lián)結件④底層⑤增強材料⑥面層⑦混凝土墻，各種砌體墻膠粘劑復合板錨栓抹面膠漿玻纖網抹面膠漿飾面材料2基層墻體表面質量，并按以下方法進行基層處理：在對墻面狀況進行查勘的基礎上,應對原墻面上由于拆除、凍害、侵蝕所產生的損壞進行修復；2)油漬及污染部分應進行清洗;3）墻面的缺損和孔洞應用聚合物砂漿填補密實；4）墻面上起鼓、開裂的砂漿應剔鑿；5）不平的表面應用聚合物砂漿抹平；6）外墻鋼筋裸露處，應使用環(huán)氧樹脂涂刷兩道,然后用聚合物砂漿抹平，待監(jiān)理驗收完畢后，進行下道工序。3層墻體表面進行驗證檢測，按公式5—1算驗證，確認其與所用膠粘劑達到應有的粘結強度.即F=B·S≥0。10N/mm2式5—1式中F——應有的粘接強度,N/mm2；B——基層墻體與所用膠粘劑的實測粘接強度，N/mm2；S——粘結面積率.如粘接強度不能滿足要求，應根據實測數據采取界面處理、加設錨栓等聯(lián)結方案.4在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼線以測定基層垂直誤差，作好標記并記錄；在每一層墻面上適當的部位(窗臺下方）拉通長水平線用以測定基層平整度誤差，做好標記。設計要求在復合板的起始位置安裝托架，應按如下圖的要求安裝。5按配比要求配制復合板專用膠粘劑，配制時應嚴格計量，并用電動攪拌器攪拌均勻，一次的配制量宜在60min內用完。拌好的膠粘劑應注意防曬避風,超過可操作時間后不準使用.6在粘貼復合板前，對復合板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位進行預粘翻包(包邊)玻纖網,網寬為復合板厚加200mm，長度根據該點具體情況確定。玻纖網翻貼時將其與加強網布重疊的部分沿45o方向裁掉。翻包玻纖網翻過來后應及時粘到復合板上.7復合板粘貼應由下到上順序施工，排板按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處應進行錯茬處理；聚氨酯復合板的拼縫不得留在門窗口的四角處，整塊墻面的邊角處復合板的尺寸應不小于300mm.8復合板采用點框法粘貼.施工粘結面積率不得小于50%。粘貼復合板時，用抹子在復合板上涂抹膠粘劑,將復合板粘貼在基面上，輕柔均勻擠壓板面,用托線板檢查平整度。每粘完一塊復合板,用2m靠尺將相鄰板面拍平，拼縫高差應不大于1。5mm，并及時清除板邊緣擠出的膠粘劑。復合板應擠緊、拼嚴，嚴禁上下通縫。局部不規(guī)則處粘貼復合板可現(xiàn)場裁切，切口與板面垂直,切割后應在斷面處做封閉處理。9門窗洞口四角處加鋪400mm×200mm玻纖網，位置在緊貼直角處沿45°方向(見下圖)；增強玻纖網置于大面玻纖網的里面.10復合板粘貼24h后可進行錨栓安裝。按設計的錨栓布置圖的位置打孔，打孔深度依設計要求，塞入脹塞套管，擰入或敲入錨栓.錨栓壓盤應緊壓復合板，但不應破壞復合板的復合層。11復合板粘結及錨栓施工完成后,且通過監(jiān)理的驗收合格后可進行抹灰施工。先在板面均勻涂抹約2mm的抹面膠漿，同時將翻包玻纖網壓入膠漿中.在抹面膠漿可操作時間內，將玻纖網貼于抹面膠漿上。網格布應從中央向四周施抹涂平，嚴禁玻纖網褶皺。鋪貼遇有搭接時，水平方向搭接寬度不得小于100mm,垂直方向搭接寬度不得小于80mm。陰陽角宜采用角網增強處理，角網位于大面玻纖網外側,不得搭接（見下圖）。12在抹面膠漿凝結前再抹一道抹面膠漿罩面,厚度1～2mm，以僅覆蓋玻纖網、微見玻纖網輪廓為宜.抹面膠漿表面應平整,玻纖網不得外露。抹面膠漿總厚度控制在3mm～5mm。13抹面膠漿施工間歇應留置在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接。如需在連續(xù)墻面上停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm,避免玻纖網搭接處平整度超出偏差。14首層與其它需加強部位，應按11要求在抹面層抹面膠漿完成后加鋪一層玻纖網，并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在5mm～7mm.15待抹面膠漿基面達到飾面施工要求時進行外飾面作業(yè)，具體施工方法按相關施工標準進行。六、施工要點1基層條件及處理：1）外墻節(jié)能改造施工應在外墻外窗口,以及外墻上的各種預埋件安裝完畢后進行，并不得影響外墻上的消防梯、落水管、各種進戶管線等原有設施.外墻改造方前，應對基墻墻面進行檢查清理，并根據需要采用界面劑或聚合物砂漿處理，使其性能滿足下表的要求?；鶋γ嫘阅苤笜艘蠡鶋γ嫘阅苤笜艘笸獗砻娴娘L化程度無風化、酥松、開裂、脫落等外表面的平整度5mm以內外表面的污染度無積灰、泥土、油污、霉斑等附著物，鋼筋無銹蝕外表面的裂縫無可見裂縫2）外墻外保溫節(jié)能改造工程施工前，應對舊飾面基層進行處理并達到要求后方可實施。針對不同舊飾面,應按以下方法處理:①對于涂料飾面，應對原墻面上由于拆除、凍害、析鹽、侵蝕所產生的損壞進行修復；油漬及污染部分應進行清洗；墻面的缺損和孔洞應用聚合物砂漿填補密實；墻面上起鼓、開裂的砂漿應清除;不平的表面應用聚合物砂漿抹平,并鏟除空鼓部位后采用水泥砂漿修補至符合保溫施工要求;②對于舊面磚或馬賽克等飾面，需將飾面層整體鏟除，鏟除飾面后的基層墻體的強度及平整度應符合外保溫施工要求；③對于清水混凝土、素磚墻面、水刷石等飾面也應進行界面劑處理.3)鏟除損壞的墻面時，腳手架必須做好圍擋措施.4）節(jié)能改造工程不應影響管道、設備等后繼正常使用和維修。5）外墻節(jié)能改造應注意門、窗、遮陽設施、空調設備等構件的保護，若不慎污染,應及時清理.2彈線掛基準線：根據建筑立面的設計和外墻外保溫的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線,在建筑外墻大角掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線,以控制墻面的垂直度和平整度。3配制膠粘劑:將膠粉與水按4：1重量比配制,用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以二小時內用完為宜；配好的料注意防曬避風,超過可操作時間不準再度加水使用。集中攪拌,專人定崗.4粘貼翻包網格布:將翻包網格布粘貼在門窗洞口外側、空調板上下、伸縮縫的兩側、女兒墻等保溫板的終止部位,粘接寬度≥100mm,翻包網總寬為復合板厚加200mm。先在該部位刮膠粘劑≥100mm寬，然后將翻包網格布靠一側壓入砂漿中,余下的寬度待保溫板粘貼完畢并打磨平整后粘貼翻包.翻包網粘貼施工完畢12小時后方可進行下一道工序.5硬泡聚氨酯復合板粘貼（以下簡稱保溫板或復合板）1）鋪貼順序:根據工程情況可采用從下至上沿水平方向鋪設，上下應錯縫粘貼，陰陽角處應進行錯茬處理;聚氨酯復合板的拼縫不得留在門窗口的四角處，整塊墻面的邊角處復合板的尺寸應不小于300mm.2）復合板采用點框法粘貼。點框法粘結面積率不得小于50％.粘貼復合板時，用抹子在復合板上涂抹膠粘劑，將復合板粘貼在基面上,輕柔均勻擠壓板面,用托線板檢查平整度.每粘完一塊復合板，拼縫高差應不大于1。5mm，并及時清除板邊緣擠出的膠粘劑.復合板應擠緊、拼嚴,嚴禁上下通縫.局部不規(guī)則處粘貼復合板可現(xiàn)場裁切,切口與板面垂直，切割后應在斷面處做封閉處理。點框法以600mm×1200mm規(guī)格板為例，在板面四周涂抹一圈粘接劑寬80mm；頂端側面留50mm寬排氣口，板面中部均勻布設8個粘接點，直徑140mm以上，粘結層厚約10mm，必須保證板與基層墻面的粘結面積達到50％以上.非標準板以不小于50％粘貼面積為準，適當確定粘結帶及粘結點。3）保溫板貼在墻上時，應用2米靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結牢固。板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙。4)保溫板應水平粘貼,保證連續(xù)結合，而且上下兩排保溫板應豎向錯縫搭接。保溫板排列示意圖5）在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切保溫板,使其粘結時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直.6)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。7)保溫板連接處不能粘有粘接劑.6安裝錨栓保溫板粘完24小時至48小時內應安裝錨栓。在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入基層結構墻體不小于35mm；錨栓數量為不應少于6個/m2。靠近墻面陽角的部位可適當增多.任何面積大于0。1m2的單塊板應設置一個錨栓.使用適合國家標準的錨栓（φ8)，把保溫板固定在墻上，脹栓帽貼緊保溫板面即可，不可將脹栓帽砸入保溫板中。錨栓布置示意圖7配制抹面膠漿：配制及攪拌方法與膠粘劑相同。8網格布的粘貼及刮抹面膠漿1）粘貼翻包網格布。先在需粘貼翻包網的門窗洞口四周保溫板端部及其它外保溫系統(tǒng)終止部位刮抹面膠漿2mm厚,然后將翻包網翻過來用工具刮抹，一定要從板邊開始刮，保證翻包網要繃緊，刮抹要平整。2）門窗洞口部位粘好翻包網格布后,再刮一層抹面膠漿，在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向45°再粘貼一塊200mm×400mm的網格布。如下圖：3)處理完門窗洞口等細部后，開始由上而下進行刮抹面膠漿和鋪設網格布：先在板表面薄刮第一層膠漿，然后及時在砂漿上平鋪網格布，并用木抹子或刮板等工具壓刮網格布。第一層膠漿無須把網格布完全遮蓋。底層砂漿厚度2～3mm。4）相鄰兩塊網格布必須搭接,搭接寬度不小于100mm.5)刮第二遍抹面膠漿，第二遍抹面膠漿要遮蓋住網格布。第二遍抹面膠漿刮抹時要盡量消除抹子印,使外保溫表面平整、光滑，達到外保溫驗收的標準。面層砂漿厚度1～2mm。抹面膠漿總厚度控制在3～5mm。抹面膠漿施工間歇應留置在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接。如需在連續(xù)墻面上停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，避免玻纖網搭接處平整度超出偏差。9加強層做法考慮首層與其它須加強部位的抗沖擊要求，在抹面層抹面膠漿后加鋪一層網格布,并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在6-7mm.10窗口做法1）窗框居中時應采用無機漿料進行保溫處理并用建筑密封膏封堵，縱橫剖面見以下示意圖:（角鋼托架甲方或設計要求時設置，不作要求可不設置)2）窗框靠結構墻外側做法11變形縫做法變形縫處應采用不燃保溫材料填塞,并用24號鍍鋅鐵皮或1mm厚鋁板封堵，密封材料密封（見下圖）.12外墻勒腳處做法13陽臺及連廊底板做法根據施工圖紙要求，本工程室外陽臺及連廊底板噴涂30mm厚超細無機纖維,參照《13BJ2—12》做法如下：(1)鋼筋混凝土板;(2）0。9厚熱鍍鋅鋼絲網一道、并用不銹鋼錨栓（每平方米不小于6個固定)；（3）噴涂界面劑；（4）噴涂30mm厚超細無機纖維保溫；（5）噴膠附注:超細無機纖維保溫涂層性能要求：干密度≥38kg/m3粘接強度≥1.7KPa導熱系數≤0.035W/（m·K）七、質量控制1一般規(guī)定1）進場材料的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規(guī)定。2）材料進場后應在施工現(xiàn)場抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢.3）外墻外保溫系統(tǒng)施工前門窗應改造安裝驗收完畢。4）外墻外保溫系統(tǒng)施工應在基層處理、復合板粘貼、錨固件固定、玻纖網鋪設和墻體熱橋部位等每項處理完后進行隱蔽工程驗收，抹灰完成后進行驗收。5)飾面層工程施工質量應符合GB—50210《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。6）各項目檢查數量應符合以下要求:以每500～1000m2劃分為一個檢驗批,不足500㎡也應劃分為一個檢驗批;每個檢驗批每100㎡應至少抽查一處,每處不得小于10㎡.檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設）單位共同商定。2主控項目1）外墻外保溫系統(tǒng)性能及所用材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設計和相關標準的要求.檢驗方法：核查系統(tǒng)型式檢驗報告、產品合格證、出廠檢驗報告和抽樣復驗報告。2）復合板與基層墻體必須粘結牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象，實際粘結面積率應符合設計要求，粘結強度應不小于0.10MPa；檢驗方法：①現(xiàn)場實測基層墻體粘貼復合板樣板的粘結強度；②扒開粘貼的復合板觀察檢查和用手推拉檢查.3)錨栓數量、錨固深度、錨固力應符合設計和相關標準的要求。檢驗方法:觀察檢查；卸下錨栓，實測錨固深度;核查錨固力現(xiàn)場檢驗報告和隱蔽工程驗收記錄。4）抹面膠漿與復合板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查.5）外墻熱橋部位采取的隔斷熱橋和保溫措施應符合設計要求。檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄，觀察檢查，每個檢驗批的每種熱橋部位抽查20％.3一般項目1）復合板安裝應上下錯縫，各板間應擠緊拼嚴，拼縫平整,碰頭縫不得抹膠粘劑.檢驗方法:觀察；手摸檢查,查驗隱蔽工程驗收記錄.2)玻纖網應鋪壓嚴實，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定要求.增強部位的玻纖網做法應符合設計和本方案的要求。檢驗方法：觀察檢查,查驗隱蔽工程驗收記錄。4容許偏差1）復合板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm)檢查方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂