北京市地鐵12號(hào)線機(jī)電IV標(biāo)工程機(jī)電安裝作業(yè)指導(dǎo)書

北京市地鐵12號(hào)線機(jī)電IV標(biāo)工程

機(jī)電安裝作業(yè)指導(dǎo)書

批準(zhǔn)人____________

審核人____________

編制人____________

中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司

北京市地鐵12號(hào)線工程機(jī)電專業(yè)安裝工程W標(biāo)段

機(jī)電安裝作業(yè)指導(dǎo)書

令適用范圍

北京市地鐵12號(hào)線工程機(jī)電專業(yè)安裝工程IV標(biāo)段

令作業(yè)內(nèi)容

電氣部分安裝、消防及給排水部分安裝、暖通部分安裝、二次結(jié)構(gòu)

令施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1通風(fēng)空調(diào)

《地下鐵道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51310-2018)

《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50299-2018)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2016)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

《城市軌道交通工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB11/995—2013)

《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50736-2012)

《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2015)

《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189—2015)

《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》北京地方標(biāo)準(zhǔn)(DB11/687-2015)

《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)

《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50098-2009)

《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50490-2009)

《公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》(WS394-2012)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411-2007)

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)

《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50274-2010)

《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-2010)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-2009)

《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50184-2011)

《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)

《通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口》(JG/T14-2010)

《鋁合金建筑型材第1部分：基材》(GB/T5237.1-2017)

《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》(GB/T8170-2008)

《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157—2013)

《聲學(xué)環(huán)境噪聲的描述、測(cè)量與評(píng)價(jià)第1部分:基本參量與評(píng)價(jià)方法》(GB/T

3222.1-2006)

《聲學(xué)環(huán)境噪聲的描述、測(cè)量與評(píng)價(jià)第2部分：環(huán)境噪聲級(jí)測(cè)定》(GB"

3222.2-2009)

《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》(GB/T1804-2000)

《標(biāo)牌》(GB/T13306-2011)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)

《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》(GB/T13384-2008)

《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50102-2014)

《射頻式物理場(chǎng)水處理設(shè)備技術(shù)條件》(HG/T3729-2004)或《電子式水處理

器技術(shù)條件》(HG/T3133-2006)

《電磁環(huán)境控制限值》(GB8702-2014)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》(GB/T3274-2017)

《輸送流體用無(wú)縫鋼管》(GB/T8163-2008)

《薄壁不銹鋼管道技術(shù)規(guī)范》(GB/T29038-2012)

《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》(GB/T12771-2008)

《不銹鋼環(huán)壓式管件》(GB/T33926-2017)

《不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件》(GB/T19228.1-2011)

《不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管》(GB/T192282

2011)

《薄壁不銹鋼管》(CJ/T151-2016)

《薄壁不銹鋼卡壓式和溝槽式管件》(CJ/T152-2016)

《不銹鋼卡壓式管件組件第3部分：O形橡膠密封圈》(GB/T19228.3-2012)

《生活飲用水管道系統(tǒng)用橡膠密封件》(GB/T28604-2012)

《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》(GB/T21873-

2008)

《環(huán)壓連接管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS305-2011)

《建筑給水排水薄壁不銹鋼管連接技術(shù)規(guī)程》(CECS277-2010)

《供水用不銹鋼焊接鋼管》(YB/T4204-2009)

《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T17219-1998)

《建筑給水薄壁不銹鋼管道安裝》(10S407-2)

《卡箍式柔性管接頭技術(shù)條件》(GB/T8259-2008)

《鋼制管法蘭.墊片.緊固件》(HG/T20592-20635-2009)

《板式平焊鋼制管法蘭》(GB/T9119-2010)

《管法蘭用墊片密封性能試驗(yàn)方法》(GB/T12385-2008)

《聚四氟乙烯管材》(QB/T4877-2015)

《冷卻水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)方法》(HG/T2160-2008)

《房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能效等級(jí)》(GB12021.3-2010)

《單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)》(GB/T17758-2010)

《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)

《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》(GB/T7633-2008)

《防火門》(GB12955-2008)

《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)

《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法》(GB/T2888-2008)

《工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道性能試驗(yàn)》(GB/T1236-2017)

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備涂裝要求》(JB/T9062-2013)

《制冷空調(diào)設(shè)備包裝通用技術(shù)條件》(JB/T9065-2015)

《小功率電動(dòng)機(jī)第1部分：通用技術(shù)條件》(GB/T5171.1-2014)

《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T141-2017)

《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》(GB8624-2012)

《通風(fēng)管道耐火試驗(yàn)方法》(GB/T17428-2009)

《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2010)

《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50354-2005)

《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ174-2010)

2動(dòng)力照明

《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-2013

《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010

《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-2011

《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014

《電能質(zhì)量供電電壓偏差》GB/T12325-2008

《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-2012

《城市軌道交通照明》GB/T16275-2008

《民用建筑電氣設(shè)計(jì)（規(guī)范附條文說(shuō)明［另冊(cè)］）?JGJ16-2008

《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50065-2011

《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)》GB17945-2010

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015

《國(guó)家、鐵道部有關(guān)的建設(shè)工程施工驗(yàn)收文件》

國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2014

OOOOkV系統(tǒng)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50832-2013

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-2012

《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-2012

《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-2006

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006

《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》T/CECS31-2017

《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-2013

《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-2013

《信息技術(shù)設(shè)備的無(wú)線電騷擾限值和測(cè)量方法》GB9254-2008

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì)（IEC）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

電氣與電子工程師協(xié)會(huì)（GEED）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集戶內(nèi)電力電纜終端頭93D101-193（03）0101-

1

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集電力電纜終端接頭93D101-393（03）D101-

3

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集35kV及以下電纜敷設(shè)94D101-5

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集干式變壓器安裝99D201-2

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集蓄電池安裝95D202-1

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集線槽配線安裝96D301-1

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集硬塑料管配線安裝96D301-2

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集鋼管配線安裝03D301-3

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集防雷與接地安裝D501-l~4（2007年合訂本）

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集封閉式母線及橋架安裝D701-1-2（2004年

合訂本）

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1-2

（2002年合訂本）

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集液位測(cè)量與控制D703-l~2（2002年合訂本）

國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（電氣）圖集電纜橋架安裝86SD169

電氣安裝工程施工圖冊(cè)（增訂本）2000版

圖形符號(hào)及技術(shù)資料（92DQ1）

10kV變配電裝置（92DQ2）

照明裝置（92DQ6）

低壓配電裝置（92DQ3）

內(nèi)線工程（92DQ5）

電力控制（92DQ7）

通用電器設(shè)備（92DQ8）

3給排水及消防

《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157—2013）

《地下鐵道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51310-2018）

《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50299-2018）

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974-2014)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-2009)

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

《鐵路給水排水施工技術(shù)指南》(TZ209-2009)

《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T29-2010)

《薄壁不銹鋼管道技術(shù)規(guī)范》(GB/T29038-2012)

《流體輸送用不銹鋼焊接管》(GB/T12771-2008)

《不銹鋼環(huán)壓式管件》(GB/T33926-2017)

《不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件》(GB/T19228.1-2011)

《不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管》(GB/T19228.2-

2011)

《薄壁不銹鋼管》(CJ/T151-2016)

《薄壁不銹鋼卡壓式和溝槽式管件》(CJ/T152-2016)

《不銹鋼卡壓式管件組件第3部分：O形橡膠密封圈》(GB/T19228.3-2012)

《生活飲用水管道系統(tǒng)用橡膠密封件》(GB/T28604-2012)

《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》(GB/T21873-

2008)

《環(huán)壓連接管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS305-2011)

《建筑給水排水薄壁不銹鋼管連接技術(shù)規(guī)程》(CECS277-2010)

《供水用不銹鋼焊接鋼管》(YB/T4204-2009)

《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T17219-1998)

《建筑給水金屬管道安裝一薄壁不銹鋼管》(10S407-2)

《卡箍式柔性管接頭技術(shù)條件》(GB/T8259-2008)

《鋼制管法蘭.墊片.緊固件》(HG/T20592-20635-2009)

《板式平焊鋼制管法蘭》(GB/T9119-2010)

《管法蘭用墊片密封性能試驗(yàn)方法》(GB/T12385-2008)

《聚四氟乙烯管材》(QB/T4877-2015)

《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-2010)

《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS17-2000)

《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(附條文說(shuō)明)(CECS122-2001)

《建筑給水硬聚氯乙烯管管道工程技術(shù)規(guī)程》((附條文說(shuō)明)CECS41-2004)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2015)

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-2006)

《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》(16S401)

《額定電壓300/500V生活設(shè)施加熱和防結(jié)冰用加熱電纜》(GB/T20841-2007)

《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)》(GB/T3216-2016)

《軸向吸入離心泵底座尺寸和安裝尺寸》(GB/T5660-2013)

《離心泵技術(shù)條件(II類)》(GB/T5656-2008)

《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》(GB/T13006-2013)

《離心泵效率》(GB/T13007-2011)

《機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)》

(GB/T9239.1-2006)

《微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備》(CJ/T352-2010)

《消防泵》(GB6245—2006)

《消防氣壓給水設(shè)備性能要求和實(shí)驗(yàn)方法》(GA30—2002)

《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔第一部分：中小型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》

(GB/T7190.1-2008)

《纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂》(GB/T8237-2005)

《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)

《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50050-2007)

《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50102-2014)

《中小型冷卻塔選用及安裝》(02S106)

《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》(DL/T742-2001)

《纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》(GB/T8924-2005)；

《纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》(GB/T1449-2005)；

《玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法》(GB/T2577-2005)；

《纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法》(GB/T2576-2005)；

《增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法》(GB/T3854-2017)；

《纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂》(GB/T8237-2005)；

《玻璃纖維無(wú)捻粗紗》(GB/T18369-2008)；

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定工程法》(GB/T9068-1988)

《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則》(GB7251.1-2013)

《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第6-1部分：多功能電器轉(zhuǎn)換開關(guān)電器》(GB"

14048.11-2016)

《電磁輻射標(biāo)準(zhǔn)》(IEC1000系列)

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-2006)

《低壓電氣配電盤》(IEC439)

《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則》(GB14048.1-2012)

《冷卻塔驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程》(T/CECS118-2017)

《給水襯塑復(fù)合鋼管》(CJ/T136-2007)

《給水襯塑可鍛造管件》(CJ/T137-2008)

《鋼塑復(fù)合壓力管》(CJ/T183—2003)

《鋼塑復(fù)合壓力管用雙熱熔管件》(CJ/T237—2006)

《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2015)

《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2016)

《可鍛鑄鐵管路連接件》(GB/T3287-2011)

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T17219-1998)

《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS125-2001)

《華北圖集-給水工程》(91SB3-12005)

ISO2531《壓力管道用球墨鑄鐵管、管件、附件和接頭》和國(guó)家有關(guān)最新現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)。

《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》(GB/T13295-2013)

《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》(HG/T3091-

2000)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-2015)

《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-2016)

《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS125-2001)

《溝槽式管接頭》(CJ/T156-2001)

《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50981-2014)

4防火封堵

《地下鐵道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51310-2018)

《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50299-2018)

《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(附條文說(shuō)明)》(CECS154-2003)

《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-2007)

《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》(DL5027-2015)

《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》(GB/T9978.1-9978.9-2008)

《防火封堵材料》(GB23864-2009)

《電纜防火涂料》(GB28374-2012)

《電線電纜機(jī)械物理性能試驗(yàn)方法彎曲試驗(yàn)》(GB/T2951.23-1994)

5車站二次結(jié)構(gòu)及設(shè)備區(qū)裝修

《工程做法》08BJ1-1華北地區(qū)、北京市建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編制的建筑構(gòu)

造通用圖集

《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50157-2013)

《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50490-2009)

《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-1995)

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(2013版)》(GB50325-2010)

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)

《城市軌道交通工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(附條文說(shuō)明)》(建標(biāo)104-2008)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50098-2009)

《人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50225-2005)

《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189-2005)或《北京市地方標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ

01-621-2005)

《無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50763-2012)

《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施(規(guī)劃、建筑)》(2003)

《建筑專業(yè)技術(shù)措施》北京市建筑設(shè)計(jì)研究院(2006年版)

《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》(建質(zhì)[2003]84號(hào))

《市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》(建質(zhì)[2004]16號(hào))

1電氣部分安裝

1.1安裝

1.1.1材料準(zhǔn)備

(1)施工開始之前，按照設(shè)計(jì)施工圖紙做出材料計(jì)劃，將所必須的材料(包

括主、輔材)已經(jīng)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定需要報(bào)審的材料已經(jīng)報(bào)審并經(jīng)檢驗(yàn)合格。材料

的供應(yīng)能夠及時(shí)分批保證現(xiàn)場(chǎng)的施工需求。制定設(shè)備材料采購(gòu)計(jì)劃，提交樣品及合

格證明供監(jiān)理單位及業(yè)主審核；材料設(shè)備采購(gòu)、申請(qǐng)驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)等。

(2)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備、主要材料等，主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品

合格證或質(zhì)量證明文件等，按規(guī)定使用并需進(jìn)行物品檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)

果報(bào)告。二次結(jié)構(gòu)施工配合階段所需要的材料種類：鍍鋅鋼管、接線盒、接地線、

地線卡、防銹漆等主、輔材料。

1.1.2技術(shù)準(zhǔn)備

(1)工程開始施工前將組織好圖紙會(huì)審，盡量將圖紙中的一些問題及早落實(shí)解

決，以利加工訂貨和組織施工。隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工

方案，并在施工前做好審批、貫徹和交底工作。檢查核對(duì)各專業(yè)設(shè)備安裝圖紙有無(wú)

矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接的方法，通過熟悉圖紙明確場(chǎng)外制備工程項(xiàng)目，確

定與單位施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作。對(duì)圖紙中未有明確的部位和作法，與業(yè)主取得一致

意見，征得設(shè)計(jì)院的同意后，及時(shí)通知主業(yè)、監(jiān)理等，以標(biāo)準(zhǔn)的資料單形式加以確

定，不得擅自處理。

(2)工程施工是一種綜合性很強(qiáng)的管理工作，關(guān)鍵在于它的協(xié)調(diào)和組織作用，

也包含其他專業(yè)的管理內(nèi)容，施工進(jìn)度管理決定作整個(gè)施工期間施工人員組織、設(shè)

備的供應(yīng)，以及電氣工程與土建工程、裝修工程的配合時(shí)機(jī)，通常必須通過建立工

程進(jìn)度表的方式來(lái)進(jìn)行檢查和管理。電氣施工進(jìn)度是建立是在施工順序的基礎(chǔ)上,

其施工順序主要包括以下幾個(gè)階段，即施工設(shè)計(jì)圖紙、管線施工、設(shè)備(進(jìn)貨)驗(yàn)

收、設(shè)備安裝、調(diào)試和驗(yàn)收。

(3)根據(jù)工程圖紙編制的施工組織設(shè)計(jì)，分部分項(xiàng)施工方案、月進(jìn)度計(jì)劃等文

件及時(shí)提交給監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行審查，也使監(jiān)理工程師能對(duì)工

程施工總體的掌握和及時(shí)調(diào)整。

1.2鋼管明敷設(shè)

(1)工藝流程:

確定各用電設(shè)備的安裝位置f畫出管路中心線和管路交叉位置~量管線長(zhǎng)度

f把線管按建筑形狀彎曲f計(jì)算管段長(zhǎng)度并下料f管口加工f將管子、接線盒、開

關(guān)盒裝配連接f整體進(jìn)行安裝f做好接地

（2）預(yù)制加工：管路安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清理，電線管切割用鋼鋸手

工切割，并要求用鋰刀將斷口鋰平刮光。管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨

彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨管器煨彎。鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面。

使用液壓煨管器時(shí)先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。要求煨彎

處無(wú)折皺、凹扁和裂縫等現(xiàn)象。明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎

時(shí)，可不小于管外徑的4倍。管子套絲時(shí)，首先根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，再將管

子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨

澆冷卻液，絲扣不亂、不過長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，

應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。

（3）管路連接：管路明敷采用絲扣連接，管端的套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)

度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)用專用接地卡跨接地線。與接線盒采用螺母連接。鋼管

進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為2—3扣。鋼管

套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，上好管箍后管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲應(yīng)

不多于2扣。

（4）明管固定安裝：管路沿墻、梁、支架安裝時(shí)各固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡

與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150?500mm,中間固定點(diǎn)間

的最大允許距離應(yīng)符合規(guī)范要求。電管進(jìn)入接線盒要順直，在拐角處應(yīng)設(shè)接線盒。

管路應(yīng)用管卡直接固定在墻上或支架上，成排多根電管安裝時(shí)支架間距應(yīng)一致；鋼

管敷設(shè)時(shí)，無(wú)彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、

有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒。

（5）明配鋼管排列整齊，安裝牢固。敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連

接處均應(yīng)作密封處理。在終端，彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150?500nlm

范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離符合下表規(guī)定：

導(dǎo)管直徑（mm）

敷設(shè)方式導(dǎo)管種類15-2025-3232-4050?6565以上

管卡間最大距離（m）

支架或沿墻明敷鍍鋅鋼管1.52.02.52.53.5

（6）管路通過梁下敷設(shè)時(shí)，在梁下兩個(gè)陽(yáng)角部位一定要做接線盒，且兩側(cè)均

要固定好。所有的明配管走向力求一致，在施工時(shí)要繪制綜合布置圖指導(dǎo)施工。

（7）鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合

下列要求：

1）在干燥房間內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。保

護(hù)軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m,照明工程中不大于1.2m。

2）在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水彎頭，線纜彎成滴水弧狀后

再進(jìn)入設(shè)備；管口距地面高度不宜低于200mm。

（8）地線連接：在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線保護(hù)管、金屬接線盒必須與保護(hù)地

線（PE）有可靠的電氣連接。鍍鋅鋼管接地采用專用接地卡做跨接地線，不得采用

熔焊連接方式跨接地線。兩卡子間接地線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。同一

區(qū)域接地卡朝向應(yīng)一致，做到明顯，美觀，如圖4-1-1、2所示：

4mm期

口

圖4-1；明配管接地圖4-1-2鋼管與盒跨接接地做

1.2.1吊頂內(nèi)管路敷設(shè)

（1）在司機(jī)公寓走道可上人的吊頂內(nèi)（有人行通道的吊頂）、不封閉式豎井,

通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架固定均按明配管要求進(jìn)行施工。吊頂上

的燈位及電氣器具位置先放樣且與土建、裝修及各專業(yè)施工單位商定后才能在吊

頂內(nèi)配管。

（2）會(huì)審圖紙要與通風(fēng)、暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板進(jìn)行彈線

定位。如吊頂是有格、塊線條的，燈位必須按格、塊分均做到美觀。

（3）燈位測(cè)定后，用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢，燈頭盒上用不著的敲

落孔不應(yīng)敲掉，己脫落的要補(bǔ)好，如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理。

（4）管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨蹬踏彎，并應(yīng)里外帶鎖

緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱露出鎖緊螺母的絲扣為2—3扣。

（5）固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。

如為輕鋼龍骨，可采用配套的管卡和螺絲固定，或用拉鉀釘固定；直徑25mm以上

和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。

（6）管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須

在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1500mm。受力燈頭盒應(yīng)用吊

桿固定；在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150—300mm處增加固定管卡。

（7）吊頂內(nèi)燈頭盒至燈具部分采用金屬軟管過渡，長(zhǎng)度不宜超過1200mm。金

屬軟管兩端需使用專用接頭。做好接地線的跨接，吊頂內(nèi)各種接線箱、盒的安裝，

需將箱、盒口的方向都朝向檢查口位置。

（8）在吊頂內(nèi)水平或垂直敷設(shè)鍍鋅鋼管,管路在2米以內(nèi)時(shí)，允許偏差為3mm,

全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/20

1.2.2鋼管暗敷設(shè)

（1）工藝流程：預(yù)制加工（切管、煨管、套絲）一測(cè)定盒、箱位置~穩(wěn)注盒、

箱f管路連接一暗管敷設(shè)方式隨砌筑墻體配管一變形縫處理f地線跨接。

（2）鋼管暗敷：在列檢庫(kù)檢修基坑內(nèi)配合結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須首先熟悉圖紙，

根據(jù)圖紙的預(yù)留位置及尺寸，準(zhǔn)確、及時(shí)的做好電氣管路及孔洞的預(yù)留、預(yù)埋工作。

對(duì)于弱電系統(tǒng)的預(yù)埋管，應(yīng)與弱電承包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確定圖紙的位置、尺寸等，

有問題時(shí)及時(shí)與之聯(lián)系協(xié)商解決。有些需要預(yù)留的較小孔洞設(shè)計(jì)圖紙中未必標(biāo)出，

施工人員需根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備安裝的要求以及施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行必要的預(yù)留。在保

證施工進(jìn)度及工程質(zhì)量的前提下，與土建同步，并且緊密配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作。

在預(yù)留、預(yù)埋中不應(yīng)出現(xiàn)遺漏，以免給后續(xù)的安裝工作造成不必要的麻煩。

（3）預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、彎管，鋼管煨彎采用冷

煨法；

1）鋼管煨彎：鋼管煨彎要求祥見“鋼管明敷設(shè)章節(jié)”；

2）切管：用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，

放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮鋰光滑、無(wú)毛刺，

管內(nèi)鐵屑除凈。

(4)隨二次結(jié)構(gòu)墻體配管：隨胸墻、加氣混凝土墻、多孔病墻預(yù)埋管路時(shí)，

可以先將管路放在墻體中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將

管先立至距盒300mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。也可以等土建將二次結(jié)

構(gòu)墻砌筑好后，抹灰之前進(jìn)行墻體切槽預(yù)埋管路，切槽寬度不宜大于管外徑5mm。

管入盒、箱端采用鎖緊螺母，露出鎖緊螺母絲扣為2?3扣。兩根以上管入盒、箱

要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。往上引管有吊頂

時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎甩進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長(zhǎng)，等砌墻時(shí)，先

穩(wěn)盒后接短管。

(5)變形縫處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線

箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直

徑的2倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線，如圖4-3T：

圖4-3-1變形縫處理方法

(6)地線連接：

1)地線焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償

裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。

焊縫均勻牢固，焊接處要將藥皮清除干凈，并做好防腐處理?？缃泳€的規(guī)格見下表:

管徑圓鋼扁鋼

15-25①5-

32-38①6-

50-63①1025X3

》70①8X2(25X3)X2

2)地線卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，需采用專用接地線卡連接,

不得采用熔焊連接接地線。

1.3線槽、橋架安裝

（1）材料要求

1）橋架（線槽）必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、招標(biāo)文件中的技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)

準(zhǔn)要求，橋架焊縫表面均勻、光滑平整，不得有漏焊、裂紋、夾渣咬肉、燒穿等缺

陷；涂層必須符合要求，無(wú)明顯的層次感。電纜橋架定貨前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合

圖紙，繪制出詳細(xì)的施工深化圖，并標(biāo)明橋架的三通，彎頭的位置、方向，以及高

差和各段的節(jié)序，并注明橋架的技術(shù)、質(zhì)量要求。橋架到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查有無(wú)變形、

損傷，技術(shù)及質(zhì)量證明文件是否齊全，連接片、連接螺絲以及各種附件、連接件等

是否配套齊全。

2）鍍鋅橋架或線槽的接口應(yīng)平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊

密平直，連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置

于線槽外側(cè)。非鍍鋅（耐火）系列橋架（線槽）應(yīng)按規(guī)定做好接地，按規(guī)范要求在

線槽連接處預(yù)留不小于M8專用的接地螺栓（或連接孔），并有接地標(biāo)識(shí)，采用鍍

錫編織裸銅帶（不小于4nlm2）跨接。橋架、線槽的所有非帶電部分的鐵件均應(yīng)相互連

接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地連接。金屬線槽、橋架不作設(shè)

備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽、橋架全長(zhǎng)不少于2處與接地干線連

接。線槽蓋裝上后應(yīng)平直，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。

3）金屬膨脹螺栓：橋架（線槽）安裝所用的金屬膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)允許拉力和

剪力進(jìn)行選擇，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

4）橋架（線槽）安裝所用的金屬支吊架、連接附件等金屬材料必須經(jīng)過熱鍍

鋅處理。

5）吊桿、橫擔(dān)、螺栓的要求：

橋架寬度小于400mm采用L30*30*3鍍鋅角鋼立柱和L40*40*4鍍鋅角鋼橫擔(dān)

吊裝，采用栓接并且做防腐處理。橋架寬度大于400mm小于600mm時(shí)采用L40*40*4

鍍鋅角鋼立柱和L50*50*5鍍鋅角鋼橫擔(dān)吊裝，采用栓接并且做防腐處理。橋架寬

度大于800mm時(shí)采用L50*50*5鍍鋅角鋼立柱和L50*50*5鍍鋅角鋼橫擔(dān)吊裝，采

用栓接并且做防腐處理。

吊桿所用的鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短控制在3mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊

及毛刺；

吊桿與橫擔(dān)應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，吊架間距為進(jìn)出接線盒、箱、

柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字型末端500nlm以內(nèi)設(shè)置固定支架。

（2）工藝流程

預(yù)留孔洞（預(yù)埋吊桿吊架、預(yù)埋鐵）一彈線定位一支架與吊架安裝一橋架、線

槽吊裝、安裝一保護(hù)地線安裝一槽內(nèi)配線一線路檢查及絕緣搖測(cè)。

（3）彈線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端

先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的

中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。

（4）橋架安裝

1）橋架安裝施工時(shí)，首先選好部位做出一個(gè)樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位

和項(xiàng)目部檢查確認(rèn)后，再開始進(jìn)行大面積安裝施工。

2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定橋架干線以及進(jìn)出接線箱、盒、柜等電氣器

具的安裝位置，從始端到末端先干線后支線，找好水平、垂直線，用墨線沿頂棚、

墻面等處進(jìn)行彈線定位，支吊架位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，分均檔距并

用筆劃出位置。（見4-6T）

圖4-6-1電纜橋架布線示意圖

3）電纜橋架的支吊架間距：水平方向不大于2m,垂直方向?yàn)?.5m。支架安裝

牢固，橫平豎直，應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm。橋架支撐點(diǎn)躲開接

頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m加支撐點(diǎn)；橋架

安裝在同一高度的支架上沿要求一致，支架間距滿足橋架荷載的要求。橋架盡量在

地面上連接幾節(jié)，再放到支架上。橋架組裝時(shí)連接螺絲方向應(yīng)從里向外，螺母在橋

架外側(cè)。橋架平整無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，接縫處緊密平直，各種附件緊固件安

裝齊全。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。（見

圖4-6-2）

圖4-6-2電纜橋架安裝示意圖

4）電纜橋架直線段長(zhǎng)度超過30m需加裝伸縮節(jié)。橋架穿墻不允許與墻上的孔

洞一起抹死，上下、左右各留50?100mm縫隙，用防火封堵料封堵好。

5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜

最小允許彎曲半徑見下表：

序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑

1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D

2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D

3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D

5多芯控制電纜10D

注：D為電纜外徑

6）電纜放好后，應(yīng)將橋架蓋板蓋好，并搭好扣。橋架蓋板扣應(yīng)置于便于操作

的一側(cè)。

（5）線槽安裝

1）線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁光滑、無(wú)毛刺；線槽的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

2）線槽安裝支架間距不大于2m,支掉架均采用熱鍍鋅處理。（見圖4-6-3）

圖4-6-3橋架/線槽安裝方式圖

3）線槽安裝應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長(zhǎng)度的2%。，全長(zhǎng)

4）最大偏差不應(yīng)大于20mm,線槽并列安裝時(shí)，兩線槽間應(yīng)留有一定縫隙，便

于槽蓋開啟。

5）線槽的切斷應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行。不得用氣割，線槽切斷后切口應(yīng)

鋰平并做防腐處理，線槽接口應(yīng)平直，連接板安裝應(yīng)緊密。

6）線槽出線口應(yīng)用開孔機(jī)開口，并應(yīng)鋰光滑，位置應(yīng)正確，進(jìn)出線槽的配管

垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定。

7）線槽應(yīng)進(jìn)行可靠的接地連接，但不應(yīng)作為設(shè)備接地導(dǎo)體。線槽轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)

用成品轉(zhuǎn)彎線槽，不得用直線槽加工。

8）線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，在同一

線槽內(nèi)（包括絕緣層在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和不應(yīng)超過內(nèi)部截面積的40%,線槽

內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。

1.4低壓配電箱（柜）安裝

（1）材料要求

1）金屬配電箱：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，漆面無(wú)脫落，

二層底板厚度不小于1.5mm,不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安

裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。

2）鍍鋅材料：角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?/p>

3）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證或“CCC〃認(rèn)

證。

4）其他材料：電氣儀表、熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、卡片框、軟塑

料管、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。

（2）工藝流程

1）配電柜：設(shè)備開箱檢查f設(shè)備搬運(yùn)f配電柜穩(wěn)裝f配電柜上方母線配制安

裝f配電柜二次回路結(jié)線f配電柜試驗(yàn)調(diào)整f送電運(yùn)行驗(yàn)收：

2）配電箱：彈線定位一配電箱安裝（明裝、暗裝）一盤面組裝一箱內(nèi)配線f

箱、盤固定一絕緣搖測(cè)

（3）配電箱安裝

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照配電箱外型尺寸進(jìn)行彈線定位。同

一建筑物內(nèi)，同類配電箱高度應(yīng)一致，允許偏差10mm。結(jié)構(gòu)配合時(shí)期根據(jù)結(jié)構(gòu)和

裝修做法確定配電箱安裝做法；配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管

管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整；配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允

許偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱體高500nlm以下，允許偏差1.5mm。

1）暗裝配電箱的固定：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平位置，并將箱

體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼

臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上

抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正。箱內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接

現(xiàn)象，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲

兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零部件

齊全；箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠；照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）

匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。

2）配電箱固定：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法

是根據(jù)彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹

管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。在混凝土墻上明裝配電箱時(shí)，如有分線

盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。

待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓

在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電氣器具、儀表接線安裝完畢后，

先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編號(hào),

箱門貼系統(tǒng)圖；（見圖4-7-1）

3）在輕鋼龍骨上、加氣塊等輕質(zhì)墻上安裝的配電箱固定方式采用透眼方式，固

定做法見圖4-7-2。

圖4-7-2明裝配電箱安裝圖

4）配電箱暗裝在混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體

比較大時(shí)內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，其標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確。拆

模后須及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作。門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護(hù)。

箱芯安裝時(shí)配線美觀，回路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、

開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖；

5）進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地

線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用

蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染；（見圖4-7-3）

5g玩哲里籍法法造配管羽總借法

圖4-7-3配電箱配管做法

6）箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表：

相線的截面積S（mm?）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積S?W）

SW16S

16VSW3516

35VSW400S/2

400<S<800200

S>800S/4

（4）配電箱配線

1）安裝完畢后需進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查接地（接零）保護(hù)措施是否符合相關(guān)要

求，其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗裝式配電箱

箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外

清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯。配線連接牢

固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超

過兩根，防松墊圈等配件齊全。（見圖4-7-4、5））

圖4-7-4配電箱、柜接地線

圖4-7-5配電箱安裝

2）電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，

不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。

（5）絕緣搖測(cè)

配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目

包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好

記錄，作為技術(shù)資料存檔。在工作完成之后，要對(duì)每一個(gè)配電盤進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

1.5電纜敷設(shè)

（1）材料要求

1）電纜質(zhì)量驗(yàn)收要求：

A.型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。電纜合格證上有生產(chǎn)

許可證編號(hào)。

B.每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜

軸應(yīng)完好無(wú)損。

C.電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。

橡套、塑料電纜外及絕緣層無(wú)老化及裂紋。

D.電纜的其他附屬材料均應(yīng)符合要求。

E.電纜出廠檢驗(yàn)報(bào)告符合標(biāo)準(zhǔn)。

2）制作電纜頭所需的部件和材料符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（2）工藝流程

（3）電纜敷設(shè)

1）電纜敷設(shè)前需進(jìn)行絕緣搖測(cè)，IkV以下電纜用IkV搖表?yè)u測(cè)相間及對(duì)地絕

緣電阻應(yīng)不低于10MQo

2）水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。（見圖4-8-1）

電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以

最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、保護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。電

纜轉(zhuǎn)彎和分支不錯(cuò)亂，走向整齊清楚。電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。

3）垂直敷設(shè)：自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。

沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一

根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料封

堵好。（見圖4-8-2）

圖4-8-1電纜水平敷設(shè)方式示

圖4-8-2線槽內(nèi)外防火枕封堵圖

4）電纜在夾層及電氣豎井內(nèi)敷設(shè)：

A.電纜支架安裝：電纜支架的安裝位置、間距、規(guī)格尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)

范要求，電纜在夾層及豎井內(nèi)敷設(shè)前，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電纜支架的安裝，

支架平行距離，電力電纜為1叫控制電纜為0.8m；垂直距離，電力電纜為1.5m,控

制電纜為1m；電纜支架最下層距地面的距離不小于50?100mm。

B.電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，本工程豎井內(nèi)電纜全部沿橋架敷設(shè)，敷設(shè)前首先選

好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分

站層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施；敷設(shè)時(shí)同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。

5）電纜的排列和固定：電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大

于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2米處設(shè)固定點(diǎn)。

（4）低壓電纜頭制作安裝

1）將電纜封口打開，用1000V絕緣搖表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻應(yīng)在

10M。以上，電纜搖測(cè)完比后，應(yīng)將線芯對(duì)地放電。

2）制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮套管。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺

寸，測(cè)量所需電纜長(zhǎng)度并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，剝除電纜保護(hù)層，然后，摘去

填充物，分開芯線。用電纜填充膠填充并包繞線芯分支處，使其外觀成橄欖狀，繞

包密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于

電纜外徑約15mm,將地線包在其中。在安裝分支熱縮套管時(shí)，先進(jìn)行預(yù)熱，并將

電纜定位，然后，套上分支熱縮套管后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。

避免在分支熱縮套管熱縮定型后再大幅度的改變電纜線芯的分叉角度，造成熱縮

套管分叉口及根部的開裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端

向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭

如圖4-8-3o

3）熱縮套管加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：加熱收縮溫度為110?120℃。調(diào)節(jié)噴燈火焰

其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。開始加熱熱縮套

管時(shí)，火焰要慢慢接近熱縮套管，在熱縮套管周圍移動(dòng)，均勻加熱。

O麻xU于-7

線芯絕緣

絕緣管

終端主體材料

指套

中間主體材料密封膠