建筑起重機械安裝資質

建筑起重機械安裝資質一、工程概況

本項目為建筑起重機械安裝工程，位于XX市XX區(qū)，工程占地面積約XX平方米，主體建筑為XX層框架結構，建筑高度XX米。工程內容包括塔式起重機、施工升降機等建筑起重機械的安裝、調試及拆除。本工程采用的主要起重機械為XX噸位汽車吊、XX噸位履帶吊等。為確保工程順利進行，特制定本施工方案。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.吊裝前準備：辦理施工許可證、編制吊裝方案、審查吊裝資質、吊裝設備檢查等。

2.吊裝作業(yè)：按照吊裝方案進行吊裝作業(yè)，包括設備安裝、調試、拆除等。

3.吊裝作業(yè)完畢：驗收合格，整理施工資料，辦理驗收手續(xù)。

（二）、現場吊裝組織機構

1.項目經理：負責整個項目的組織、協調、管理工作。

2.技術負責人：負責吊裝方案編制、技術指導、質量監(jiān)督等工作。

3.安全員：負責現場安全監(jiān)督、檢查，發(fā)現問題及時整改。

4.起重工：負責吊裝設備的操作、維護、保養(yǎng)等工作。

5.現場施工員：負責現場施工管理、協調、進度控制等工作。

（三）、管理職責

1.項目經理：負責項目總體管理，對項目進度、質量、安全負責。

2.技術負責人：負責吊裝方案的實施，解決吊裝過程中的技術問題。

3.安全員：負責現場安全監(jiān)管，制定安全措施，預防安全事故。

4.起重工：嚴格遵守操作規(guī)程，確保吊裝設備安全運行。

5.現場施工員：負責現場施工組織，協調各施工班組，確保工程進度。

三、工器具的選用

1.根據工程特點和吊裝需求，選用適合的起重機械和工器具，包括但不限于以下幾種：

a.主吊機械：XX噸位汽車吊、XX噸位履帶吊等。

b.輔助吊具：鋼絲繩、吊索、卸扣、滑輪組、吊耳等。

c.地錨、纜風繩：確保吊裝過程中設備的穩(wěn)定。

d.臨時支撐架：用于支撐起重機械和設備的穩(wěn)定。

e.電氣設備：包括電纜、配電箱、開關等，確保吊裝過程中電力供應的穩(wěn)定和安全。

2.所有工器具必須符合國家標準，具有合格證明，并在使用前進行嚴格檢查。

四、吊裝準備工作

1.準備工作包括但不限于：

a.完成施工現場的平整、硬化，確保吊車進出和作業(yè)場地安全。

b.吊裝前對吊車司機和起重工進行安全技術交底。

c.對吊裝設備進行檢查、試車，確保設備性能良好。

d.準備必要的吊裝圖紙和操作手冊。

e.辦理吊裝作業(yè)許可手續(xù)。

2.吊裝現場應設立明顯的安全警示標志，并采取必要的隔離措施。

五、人員配置

1.根據吊裝工程的特點和需要，配備以下專業(yè)人員：

a.項目經理：1名，負責整個吊裝工程的管理。

b.技術負責人：1名，負責吊裝技術指導和質量控制。

c.安全員：1名，負責現場安全管理。

d.吊車司機：2名，負責吊車的操作。

e.起重工：若干名，負責吊裝作業(yè)的具體操作。

f.現場施工員：1名，負責現場施工組織和協調。

2.所有人員應具備相應的資質和經驗，并在施工前接受專業(yè)培訓。

3.建立人員責任制，明確各崗位的職責和權限，確保吊裝工程的順利進行。

六、吊運步驟

1.吊裝前準備：

a.對吊車及吊索、吊具進行檢查，確認無損壞。

b.對吊車操作人員進行安全技術交底。

c.確定吊裝順序和路徑，清除吊裝路線上的障礙物。

d.對被吊設備進行檢查，確保吊點牢固可靠。

2.吊裝作業(yè)：

a.吊車進入預定位置，調整支腿，確保吊車穩(wěn)定。

b.作業(yè)人員按照操作規(guī)程，掛好吊索和吊具。

c.吊車司機緩慢提升吊鉤，使被吊設備離地，檢查吊索和吊具是否正常。

d.按照指揮信號，平穩(wěn)移動吊車，進行設備的安裝或搬運。

e.設備就位后，緩慢降下吊鉤，確認設備穩(wěn)定后，解開吊索和吊具。

3.吊裝結束：

a.吊車撤離作業(yè)區(qū)，清理現場。

b.對吊車進行例行保養(yǎng)。

c.完成吊裝記錄，辦理相關驗收手續(xù)。

七、汽車吊使用注意事項

1.吊車操作人員必須持有相關操作資格證書。

2.吊車在使用前應進行詳細的檢查，包括液壓系統、制動系統、鋼絲繩、吊鉤等。

3.吊車作業(yè)時，嚴禁超載、斜拉斜吊，保持吊臂與地面垂直。

4.吊車作業(yè)區(qū)域應設置明顯的警示標志，非作業(yè)人員不得進入。

5.吊車在移動過程中，應注意地面平整度，避免碰撞障礙物。

6.遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊裝作業(yè)。

八、安全技術措施

1.制定詳細的吊裝方案和安全操作規(guī)程。

2.對所有參與吊裝作業(yè)的人員進行安全技術培訓和教育。

3.設立專門的安全監(jiān)控人員，負責現場安全監(jiān)督和違章行為糾正。

4.嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)許可制度，未辦理許可手續(xù)不得進行吊裝作業(yè)。

5.定期對吊裝設備進行檢查、維護和保養(yǎng)。

6.配備必要的安全防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

7.制定應急預案，進行應急演練，確保在突發(fā)情況下能夠迅速有效地應對。

九、危險源辨識、風險評價及風險控制

（一）、危險源辨識

1.機械傷害：吊車操作過程中，可能因操作不當、設備故障等原因導致機械傷害。

2.高處墜落：吊裝作業(yè)人員在高處作業(yè)時，可能因安全防護措施不當導致墜落。

3.物體打擊：吊裝過程中，吊物脫落或擺動可能造成物體打擊傷害。

4.電氣傷害：吊裝作業(yè)中使用的電氣設備可能存在漏電、短路等安全隱患。

5.環(huán)境因素：如大風、雷雨等惡劣天氣，可能影響吊裝作業(yè)安全。

6.管理缺陷：吊裝方案不合理、安全管理制度不健全、人員違章操作等。

（二）、風險評價

1.機械傷害風險：吊車操作過程中，存在一定的機械傷害風險，可能導致人員傷亡。

2.高處墜落風險：吊裝作業(yè)人員在高處作業(yè)，存在墜落風險，可能導致嚴重傷害。

3.物體打擊風險：吊裝過程中，吊物脫落或擺動可能導致物體打擊，造成人員傷害。

4.電氣傷害風險：電氣設備使用不當，可能導致觸電事故。

5.環(huán)境因素風險：惡劣天氣可能導致吊裝作業(yè)中斷，影響工程進度。

6.管理缺陷風險：管理不善可能導致吊裝作業(yè)事故發(fā)生，造成人員傷亡和財產損失。

（三）、重大危險源的控制目標和措施

1.重大危險源控制目標：

a.降低機械傷害、高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生率。

b.確保電氣設備安全運行，防止觸電事故。

c.減少惡劣天氣對吊裝作業(yè)的影響。

d.提高管理水平，消除管理缺陷。

2.重大危險源控制措施：

a.加強吊車操作人員培訓，提高操作技能和安全意識。

b.為高處作業(yè)人員提供合格的安全防護裝備，如安全帶、防滑鞋等。

c.定期檢查吊索、吊具，確保其完好無損。

d.對電氣設備進行定期檢查、維護，確保設備安全運行。

e.建立完善的吊裝作業(yè)管理制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

f.制定應急預案，針對惡劣天氣、設備故障等突發(fā)情況，采取相應措施。

g.加強現場安全監(jiān)控，及時發(fā)現并整改安全隱患。

h.定期組織安全演練，提高應對突發(fā)事故的能力。

十、應急救援預案

1.應急預案制定：

a.根據吊裝工程特點和潛在風險，制定詳細的應急救援預案。

b.應急預案應包括但不限于機械傷害、高處墜落、物體打擊、電氣傷害、火災、惡劣天氣等突發(fā)情況的應對措施。

c.應急預案應明確應急組織機構、應急人員職責、應急響應程序和應急資源保障。

2.應急響應流程：

a.發(fā)生事故時，現場負責人應立即啟動應急預案。

b.現場人員按照預案進行緊急處置，如報警、疏散、救援等。

c.應急救援隊伍迅速集結，根據事故情況采取相應的救援措施。

d.事故現場設立指揮部，統一指揮協調救援工作。

e.救援結束后，進行事故調查和分析，總結經驗教訓，完善應急預案。

3.定期演練：

a.定期組織應急預案演練，提高全體人員應對突發(fā)事故的能力。

b.演練后對應急響應過程進行評估，針對不足之處進行改進。

十一、應急物資與裝備保障

1.應急物資準備：

a.根據吊裝工程的規(guī)模和特點，配備必要的應急物資，如急救藥品、消防器材、通訊設備等。

b.建立應急物資清單，定期檢查、補充和更新應急物資。

c.應急物資應存放于易于取用的位置，并指定專人負責管理。

2.應急裝備保障：

a.配備專業(yè)的應急救援裝備，如安全帶、防墜落設備、絕緣手套、防護面罩等