DB11T 713-2010 大型游樂設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)則VIP

大型游樂設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)則北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 13一般要求 1 1 3附錄A(規(guī)范性附錄) 4附錄B(規(guī)范性附錄) 5附錄C(規(guī)范性附錄) 6Ⅱ1234產(chǎn)品類別型號規(guī)格安裝日期安裝地點設(shè)備投入使用日期設(shè)備安全管理部門負責(zé)人電話5設(shè)備編號故障發(fā)生地點發(fā)生故障時間故障排除時間報告相關(guān)部門時間發(fā)生故障原因負責(zé)人簽字6內(nèi)容及要求1游樂設(shè)施基礎(chǔ)不應(yīng)有影響運行的不均勻沉降、開裂、松動等現(xiàn)2支柱、梁等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無銹、腐蝕。3用于固定的鋼纜松緊度。用于固定的鋼纜及安全保護鋼纜應(yīng)連接可靠，無變4玻璃鋼體表面應(yīng)清潔。5各輪腳支點應(yīng)與地面接觸平穩(wěn)，應(yīng)水平放置。機器各部位緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象。三角皮帶松緊應(yīng)適度，無不均勻磨損及開裂現(xiàn)象。氣壓自動開關(guān)的控制壓力及安全閥動作應(yīng)靈各指示儀表和潤滑點應(yīng)正常。機器運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常。整體機器設(shè)備的工作情況應(yīng)正常。油位應(yīng)正常。運轉(zhuǎn)中安全閥的靈敏性和壓力表的指示值應(yīng)正常，壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠。油面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6回轉(zhuǎn)支撐7回轉(zhuǎn)支撐在運行中應(yīng)無異響、震動沖擊、功率突然增大等異?，F(xiàn)象。7應(yīng)無異常聲響。油位應(yīng)正常。運行中油溫及溫升應(yīng)正常。8安裝情況應(yīng)良好，無松動。應(yīng)無滲、漏油現(xiàn)象。9應(yīng)無異常聲響。吊廂門應(yīng)無損壞現(xiàn)象。與車輪及軌道相關(guān)的緊固件應(yīng)良好，軸端鎖具防松應(yīng)良好，無銹蝕、裂紋等。車輪輪胎氣壓應(yīng)適度。鋼絲繩頭組合及繩端固定應(yīng)完好無損。張力彈簧不應(yīng)變形斷裂，拉桿應(yīng)無銹蝕磨損。曳引機運行應(yīng)平穩(wěn)無雜音。吊掛和提升用鋼絲繩破斷應(yīng)均勻分布，每股在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過3根。鋼絲繩破斷磨損后，余段面積為原斷面積的80%以下或嚴(yán)重銹蝕情況下，每股捻距內(nèi)破斷數(shù)不得超過2根。8電源電源電壓應(yīng)符合啟動及運行的要求，試運行時電壓波動范圍額定電流應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，電源接點及開關(guān)電纜及接插件各部分線路線纜不應(yīng)損壞，大負荷的線路不應(yīng)有發(fā)熱各電器裝置的通風(fēng)散熱情況，潮濕情況應(yīng)符油(氣)缸動作應(yīng)靈活到位，無異常聲響，速度均勻，氣缸運動件表面應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)，對氣源入口設(shè)置的油霧器剎車減速裝置(如板式制動器)中的氣缸(囊)剎車分泵等9回轉(zhuǎn)接頭管路和油箱油位指示器外觀應(yīng)清潔、刻度清晰。結(jié)合部位啟動時，檢查操作盤的油溫指示裝置應(yīng)指示正確氣動安全閥管路接口的密封應(yīng)良好，管路連接處應(yīng)無泄漏，各部件與聯(lián)接電源、漏電斷路保護器、接地線、指示信號、冷媒壓安全防護安全標(biāo)識電磁式制動損，系統(tǒng)額定壓力正常，密封性良好，無漏氣現(xiàn)象，氣動彈簧氣動桿無斷裂、漏氣現(xiàn)象，回位應(yīng)靈活，鎖電器控制設(shè)備急停按鈕應(yīng)完好，動作應(yīng)可靠，并采用凸止逆裝置功能應(yīng)良好、動作可靠。步道無嚴(yán)重銹蝕、結(jié)各種監(jiān)測儀器應(yīng)正常有效。(如風(fēng)速、溫度、濕度、重力等)維護保養(yǎng)人員(簽字)保養(yǎng)日期使用單位安全管理人員(簽字)內(nèi)容及要求1設(shè)備與基礎(chǔ)連接部位的應(yīng)牢固可靠?；A(chǔ)部分與地面的交接處、設(shè)備與平臺的交接部位、連接樓面處梁現(xiàn)象。游樂設(shè)備基礎(chǔ)防水層不應(yīng)漏水。不應(yīng)出現(xiàn)游樂設(shè)備基礎(chǔ)沉降現(xiàn)象。2彈性聯(lián)軸器橡膠圈不應(yīng)過度磨損。。3固定應(yīng)牢固。應(yīng)無開裂現(xiàn)象。槽體磨損應(yīng)均勻。4支臂滑輪、牽引繩、齒圈、環(huán)形軌道板、轎廂、對重導(dǎo)軌潤滑應(yīng)良好。鏈輪與其軸承應(yīng)安裝正確，齒輪嚙合應(yīng)正常，無偏磨損，潤滑應(yīng)良好。傳動鏈與牽引鏈張緊適當(dāng)，給油適量，磨損正常，無斷裂現(xiàn)象。5各部位的軸與襯套應(yīng)無銹蝕、磨損、裂紋等缺陷車輪軸承運轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好，給油應(yīng)適量。6回轉(zhuǎn)支撐定期填加潤滑油脂，直至從密封處滲出油脂為小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐齒面旋轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無雜音，無偏嚙合及偏磨損，潤滑應(yīng)良好。7電纜及接插件線路中各接點的連接應(yīng)牢固可靠，無松動及氧化現(xiàn)象。接插件及接頭等的連接應(yīng)良好。89各閥件之間固定應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，緊固松動的連接螺栓。調(diào)定液壓閥的壓力后，檢查調(diào)節(jié)手柄螺母固定情況。濾油器應(yīng)完好及清潔。濾芯應(yīng)完好及清潔。管路油箱結(jié)合部位的密封件應(yīng)無滲漏情況。應(yīng)急動力源設(shè)備應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)，保持至少15分鐘以上。應(yīng)急動力源與液壓系統(tǒng)及切換元件的鏈接功能應(yīng)正常。回轉(zhuǎn)接頭潤滑一次。減壓閥調(diào)壓和穩(wěn)壓工況應(yīng)正常。及時補充油霧器中的潤滑油。油霧器的滴油量應(yīng)正常。液壓系統(tǒng)中馬達、閥件、集成塊、管路接口等元件連接應(yīng)完好，密封無漏(滴)油現(xiàn)象。二次保險裝置應(yīng)完好有效。維護保養(yǎng)人員(簽字)使用單位安全管理人員(簽字)內(nèi)容及要求各種工作記錄應(yīng)建全。23結(jié)構(gòu)件重要焊縫應(yīng)無開焊現(xiàn)象，應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕。玻璃鋼骨架應(yīng)無裂紋、損壞及腐蝕現(xiàn)象。玻璃鋼體應(yīng)無開裂破損現(xiàn)象。4空氣壓縮機中空氣濾清器、機油濾清器應(yīng)清潔完好?？諝鈮嚎s機中冷卻器外表面、風(fēng)扇葉片和機組周圍應(yīng)清潔完好。空氣壓縮機中消聲過濾器的過濾效果應(yīng)良好。輪橋各軸襯應(yīng)無生銹、腐蝕、裂紋等缺陷，襯的磨損不能超過粉末冶金層。全部滾動軸承應(yīng)正常。牽引系統(tǒng)應(yīng)潤滑良好。曳引鋼絲繩表面的油污應(yīng)清潔。5電氣控制系統(tǒng)滑環(huán)(滑觸線)表面應(yīng)無局部燒毀的現(xiàn)象?；h(huán)(滑觸線)的絕緣層應(yīng)無破損、擊穿的現(xiàn)象。碳刷的磨損情況，和滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。各種電磁裝置的吸合應(yīng)良好，電磁線圈應(yīng)無過熱發(fā)生。各種電子裝置(變頻器、調(diào)速器、PLC、直流電源等)的通線應(yīng)正常。6電氣控制系統(tǒng)7液壓部件應(yīng)固定牢固；馬達連接螺栓、軸承座和軸承蓋螺釘?shù)乃删o程度應(yīng)良好。液壓閥與集成塊動作應(yīng)靈活、到位。響聲正常，并檢查電氣潔電磁線圈污水油垢。液壓閥與集成塊應(yīng)無漏油情況，應(yīng)無失效的密封件。氣動傳動系統(tǒng)中傳動皮帶的拉力和表面破損程度，及時調(diào)整皮換時，數(shù)根皮帶應(yīng)全部更換。應(yīng)清除干燥器及通風(fēng)口周圍的雜物，清除粘附在熱交換器、冷凝器上管道使用中應(yīng)無振動、沖擊、竄動等情況。檢查緊固處采取保護措施。氣路板應(yīng)無變形、漏氣等情電解液的液面應(yīng)保持至規(guī)定高度。(蓄電池電解液液面應(yīng)超過極板10mm～15mm存放的蓄電池應(yīng)定期補充充電。8游樂設(shè)備消防器材應(yīng)在有效期內(nèi)，拉環(huán)鎖銷不應(yīng)損壞。制動裝置應(yīng)為常閉式，并有可調(diào)措施。在斷電情況下，應(yīng)起到制動作用。采用充氣輪胎驅(qū)動的架空類設(shè)備，其輔助二次保險輪系應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。維護保養(yǎng)人員(簽字)使用單位安全管理人員(簽字)內(nèi)容及要求1234空氣壓縮機中冷卻器外表面、風(fēng)扇葉片和機組周小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐齒面旋轉(zhuǎn)應(yīng)正常，應(yīng)無雜音，應(yīng)無偏嚙合及偏磨損，潤滑應(yīng)良好。減速機固定螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象。減速機軸承溫升應(yīng)正常。聯(lián)軸器安裝應(yīng)良好。偶合器安裝應(yīng)良好。輪橋各軸襯應(yīng)無生銹、腐蝕、裂紋等缺陷，襯的磨損不能超過粉末冶金層。全部滾動軸承應(yīng)正常。牽引系統(tǒng)應(yīng)潤滑良好。曳引鋼絲繩表面的油污應(yīng)清潔去除。5電氣控制系統(tǒng)各帶電元件應(yīng)絕緣?；h(huán)(滑觸線)表面應(yīng)無局部燒毀的現(xiàn)象?；h(huán)(滑觸線)的絕緣層應(yīng)無破損、擊穿的現(xiàn)象。各種電磁裝置的吸合應(yīng)良好，電磁線圈應(yīng)無過熱發(fā)生。各種電子裝置(變頻器、調(diào)速器、PLC、直流電源塵應(yīng)清除、接線應(yīng)正確。傳感器及限位開關(guān)應(yīng)能夠正常工作。斷路器開合狀態(tài)應(yīng)正常。漏電斷路器，漏電保護功能應(yīng)正常。6液壓閥與集成塊動作應(yīng)靈活、到位。響聲正常，并檢液壓閥與集成塊應(yīng)無漏油情況，應(yīng)無失效的密封件。氣壓傳動系統(tǒng)中傳動皮帶的拉力和表面破損程度，及時調(diào)整皮帶的松緊度。應(yīng)清除干燥器及通風(fēng)口周圍的雜物，清除粘附在熱交換管道使用中應(yīng)無振動、沖擊、竄動等情況。檢查緊固支架的螺栓，并對管道電解液液面應(yīng)保持至規(guī)定高度。(蓄電池電解液應(yīng)超過極板10mm～15mm存放的蓄電池應(yīng)定期補充充電。7