建筑設(shè)備安裝工程施工方案

第第頁建筑設(shè)備安裝工程施工方案（1）施工準(zhǔn)備1）施工前，必須具備施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。2）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。3）設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作記錄。箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；大連金廣建設(shè)集團(tuán)-89-設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；其他需要記錄的情況。4）設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。5）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有驗(yàn)收資料或記錄。6）設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。（2）設(shè)備吊裝運(yùn)輸1）在吊裝運(yùn)輸前對(duì)設(shè)備的重量、重心位置、外型尺寸受力點(diǎn)情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運(yùn)輸路線和具體方法。2）地下室主要有蒸汽發(fā)生器、冷凍機(jī)組、水泵、空調(diào)機(jī)及熱交換站等設(shè)備，以冷凍機(jī)組重量和外型尺寸為最大，在吊裝運(yùn)輸安裝前，應(yīng)對(duì)土建結(jié)構(gòu)件和部位核算其是否有足夠的承載能力，凡需在框架結(jié)構(gòu)上再開孔處，報(bào)請(qǐng)工程部、監(jiān)理審核后方可施工。3）地下室、裙房空調(diào)機(jī)房的設(shè)備，其垂直運(yùn)輸均可采用液壓式汽車吊或土建塔吊實(shí)現(xiàn)，汽車吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷揚(yáng)機(jī)，電動(dòng)葫蘆式倒鏈來吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。4）小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如5t以下）可利用鏟車、手動(dòng)液壓小車，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。5）分段組裝式空調(diào)機(jī)組應(yīng)按其先后順序運(yùn)輸，并認(rèn)真核對(duì)箱號(hào)和規(guī)格。分段機(jī)組的包裝箱在運(yùn)輸?shù)轿?、安裝之前不得拆除，以防損壞。空調(diào)機(jī)組在吊裝時(shí)采用專門設(shè)計(jì)的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點(diǎn)與重心不平衡而造成失穩(wěn)現(xiàn)象。6）特別注意同一層或同一室內(nèi)設(shè)備的運(yùn)輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動(dòng)。7）主樓上的設(shè)備垂直運(yùn)輸可利用土建的電梯和塔吊吊運(yùn)，進(jìn)入室內(nèi)水平運(yùn)輸?shù)耐ǖ缿?yīng)事先考慮。8）在吊裝運(yùn)輸設(shè)備前，應(yīng)對(duì)采用的吊具、索具進(jìn)行動(dòng)載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。9）運(yùn)前針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全措施，并對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）制冷機(jī)組安裝1）制冷機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓蠓娇刹鹣浒惭b，開箱后檢查機(jī)組及附件是否齊全，運(yùn)輸途中有無損傷、銹蝕，設(shè)備出廠前系統(tǒng)真空或充氮保護(hù)有無泄漏，油封是否完好。2）設(shè)備就位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。3）按附機(jī)文件的說明設(shè)置減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量來調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。4）制冷機(jī)組的縱橫向安裝水平均不應(yīng)大于1/1000，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測(cè)量。5）制冷機(jī)組中壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)接，對(duì)無公共底座的以壓縮機(jī)為準(zhǔn)，按技術(shù)文件的要求，調(diào)整聯(lián)軸器皮帶輪，找正電動(dòng)機(jī)；對(duì)有公共底座的，其聯(lián)軸器的找正應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6）對(duì)于溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，真空泵安裝時(shí)，抽氣連接管應(yīng)采用真空膠管；運(yùn)轉(zhuǎn)前，用于真空泵油的規(guī)格及加油量應(yīng)符合廠家技術(shù)文件規(guī)定，還應(yīng)進(jìn)行真空泵抽氣性能的檢驗(yàn)。7）系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)符合下列要求（A）采用氮?dú)饣驂嚎s空氣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa；并保壓24h，壓降不超過0.0665KPa。（B）采用氟利昂進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將系統(tǒng)抽真空到0.265KPa，并充入氟利昂氣體到0.05MPa，再充入氮?dú)饣蚋稍飰嚎s空氣到0.15MPa，檢查泄漏率不大于2.03Paml/s。8）系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)在氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，將系統(tǒng)內(nèi)絕對(duì)壓力抽至0.0665kPa，關(guān)閉真空泵上的抽氣閥，保壓24h壓力上升不大于0.0266kPa。9）制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)以下部位作檢查。（A）脫開壓縮機(jī)與電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志一致，否則重新找正。（B）檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油適量。（C）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)配管正確，對(duì)機(jī)組無附加外力。設(shè)置伸縮節(jié)并安裝正確，供水系統(tǒng)暢通能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（D）機(jī)組自控元件，安全保護(hù)系統(tǒng)，電器和儀表接線正確，經(jīng)調(diào)校能正常顯示和運(yùn)轉(zhuǎn)。（E）將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)到最小負(fù)荷位置或打開旁通閥。10）在制造商委派的專家指導(dǎo)下，按規(guī)定步驟啟動(dòng)壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行中認(rèn)真檢查各系統(tǒng)是否正常，機(jī)組的噪音和振動(dòng)應(yīng)在許可范圍內(nèi)，實(shí)測(cè)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能與制造商提供的性能曲線相適應(yīng)。11）制冷機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)將詳細(xì)編制單體方案。（4）空調(diào)機(jī)組安裝1）空調(diào)機(jī)組運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，對(duì)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟件連接的設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。2）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)開箱之前，應(yīng)存放在較清潔的房間內(nèi)，并注意防潮。3）設(shè)備開箱應(yīng)在門窗封閉、環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開箱應(yīng)檢查附件是否齊全，表面無損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接牢固。4）安裝設(shè)備的地面應(yīng)平整、水平，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持縱軸垂直，橫軸水平。5）各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運(yùn)輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強(qiáng)制連接。6）機(jī)組組裝接口處的墊料應(yīng)盡量安裝接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。7）表面式熱交換器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面熱交換器之間的縫隙，應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。過濾與框架之間，框架與空氣處理室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密。8）噴淋段及檢查門不得滲水，凝結(jié)水行流暢通，不得外溢。9）表面式熱交換器應(yīng)按技術(shù)文件的要求和外表有無損傷決定是否作水壓試驗(yàn)，水壓須按規(guī)定的要求進(jìn)行。10）通風(fēng)機(jī)須重新檢查減振器并調(diào)整其壓縮量均勻一致。11）通風(fēng)機(jī)須加適量的潤(rùn)滑油，盤動(dòng)葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的要求進(jìn)行。（5）泵的安裝1）本工程中的泵多為水泵，分散于各系統(tǒng)中，安裝工作量較大。2）泵在安裝前盤車檢查，應(yīng)靈活、無阻滯、無卡住現(xiàn)象，無異常聲音，設(shè)備無缺損、無銹蝕。3）慣性塊與減震裝置先安裝，各組減震器承受均勻載荷，壓縮量相同，安裝完后，采取臨時(shí)保護(hù)措施，使其不受外力。安裝減震器的地面應(yīng)平整。4）水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。5）安裝泵時(shí)，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵縱、橫向水平偏差不大于0.05/1000。6）電機(jī)與泵的聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，盤車檢查應(yīng)靈活。7）管路與泵連接不得使泵受外載，焊渣或氣割渣不許進(jìn)入泵內(nèi)，否則會(huì)損壞零件，泵的同軸度和水平度要復(fù)核無誤。8）泵的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封、液壓等系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈保持暢通。9）按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的試車方法檢查泵的各部位是否運(yùn)行正常，高層建筑設(shè)備安裝要求在運(yùn)行中噪聲和振動(dòng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則要查明原因予以排除。（6）風(fēng)機(jī)的安裝1）風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)，消音和防震裝置，并符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。2）開箱檢查中應(yīng)注意風(fēng)機(jī)口的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定；進(jìn)排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，外露部分部件防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕。3）風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸蓋的吊環(huán)上，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子齒輪軸面?zhèn)鹊闹行目祝S瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼中分面的連接螺栓孔，轉(zhuǎn)子軸頸和軸外側(cè)不應(yīng)作捆縛部位。4）風(fēng)機(jī)的減震裝置應(yīng)用直立彈簧減震，座或風(fēng)機(jī)軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不超過0.2/100