煤氣安全知識培訓(xùn)教材

PAGEPAGE9煤氣安全知識培訓(xùn)教材高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣是煉鋼、煉鐵生產(chǎn)中的副產(chǎn)品，每生產(chǎn)1t生鐵可產(chǎn)生2100～2200m3高爐煤氣，每煉1t鋼可產(chǎn)生50～70m3轉(zhuǎn)爐煤氣，都是冶金的重要?dú)怏w燃料。各種煤氣的成分及主要性質(zhì)成分成份%種類高爐煤氣焦?fàn)t煤氣發(fā)生爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣天然氣甲烷20～303～6碳?xì)浠衔?≤0.5一氧化碳27～30726～3160～70氫氣1.5～1.858～609～10氮?dú)?5～577～855二氧化碳8～123～3.51.5～3.0發(fā)熱量/kcal①·m3850～9503900～44001400～17001800～22008500～90000密度/kg·m31.2950.45～0.551.08～1.250.7～0.8燃點(diǎn)/℃700600～650700650～700550主要性質(zhì)無色、無味、有劇毒、易燃易爆無色、有臭味、有毒、易燃易爆有色、有臭味、有劇毒、易燃易爆無色、無味、有劇毒、易燃易爆無色、有蒜臭味、有窒息性、麻醉性、極易燃易爆1.發(fā)生煤氣事故的原因從表6—1可以看出，中毒、著火、爆炸是煤氣的三大特性。因此，冶金工廠接觸煤氣作業(yè)又非常普遍極容易引起各類煤氣事故，也就是通常大家所說的煤氣三大事故。發(fā)生煤氣事故的主要原因如下：①缺乏煤氣安全知識，如在發(fā)生事故后不戴防毒面具進(jìn)行搶救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，或在有煤氣的地區(qū)干活而不戴防毒面具。②煤氣設(shè)備泄漏煤氣。③設(shè)備有隱患，如水封有效高度不夠，放散管高度不夠，處理煤氣的風(fēng)機(jī)不防爆等。④處理煤氣不徹底，沒有牢靠地切斷煤氣來源，如不堵盲板，而單靠開閉器切斷煤氣來源。⑤上級變電所或自控電器設(shè)備出事故，突然停電。⑥操作技術(shù)不熟練，誤操作，或者不懂操作技術(shù)。⑦處理煤氣完畢后，煤氣設(shè)備內(nèi)的沉淀物，如焦油、萘等自然或遇火燃燒爆炸。⑧抽堵盲板沒有接地線，作業(yè)處蒸汽管道沒保溫（或保溫層脫落），盲板、吊具與管道摩擦等。2.預(yù)防煤氣中毒措施預(yù)防煤氣中毒，要嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，首先要做到以下各點(diǎn)：①經(jīng)常檢查煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，防止煤氣泄漏，煤氣設(shè)備容易泄漏部分，應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒出煤氣或帶煤氣作業(yè)，要佩戴毒面具。②新建或大修后的設(shè)備，要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。③進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，一氧化碳含量及允許工作時間應(yīng)符合表26.3的規(guī)定。④要可靠地切斷煤氣來源，如堵盲板，設(shè)水封等，盲板要經(jīng)過試驗(yàn)，水封閥門不能作為單獨(dú)的切斷裝置。煤氣系統(tǒng)中水封要保持一定的高度，生產(chǎn)中要經(jīng)常溢流。水封的有效高度室內(nèi)為計(jì)算壓力加1000（1mmH2O=9.8pa）,室外為計(jì)算壓力加500mmH2O。表26.3一氧化碳含量及允許工作時間CO含量/mg.m3國際單位/PPM連續(xù)工作時間CO含量/mg.m3國際單位/PPM連續(xù)工作時間3024國家規(guī)定衛(wèi)生工作標(biāo)準(zhǔn)10080不超過0.5小時5040不超過1小時200160不超過15~20分鐘⑤在煤氣設(shè)備內(nèi)清掃檢修時，必須將殘存煤氣處理完畢，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。對煤氣區(qū)域的工作場所，要經(jīng)常進(jìn)行空氣中一氧化碳含量分析，如超過國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，要檢查分析原因進(jìn)行處理。⑥煤氣區(qū)域應(yīng)掛有“煤氣危險(xiǎn)區(qū)域”的標(biāo)志牌。發(fā)生煤氣中毒事故時，應(yīng)立即通知煤氣救護(hù)站，進(jìn)行搶救和處理。3、煤氣著火、爆炸及其預(yù)防煤氣是一種可燃性氣體，當(dāng)煤氣和空氣混合，煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進(jìn)行強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，這種反應(yīng)由緩慢轉(zhuǎn)變到著火溫度，并由緩慢氧化轉(zhuǎn)為瞬時猛烈氧化，即達(dá)到爆炸階段。如果煤氣著火發(fā)生在密閉容器里，就會因急劇燃燒，體積突然膨脹而猛烈爆炸事故，破壞性很大。防止煤氣著火、爆炸的措施：①防止煤氣與空氣混合成爆炸比例，控制氧含量不使達(dá)到爆炸界限，同時不使火源、火花或赤熱物與之接觸。通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道，必須有可靠的切斷裝置，不允許單獨(dú)用閥門切斷，高爐煤氣管道在驅(qū)除煤氣時，必須打開末端放散管及另一端人孔，用蒸汽或氮?dú)獯祾撸谠谕Ｋ兔簹夥派r，放散管周圍40m內(nèi)不準(zhǔn)有明火存在，煤氣管道設(shè)備停煤氣后，必須立即按規(guī)定要求進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行檢修動火，高爐煤氣用報(bào)警裝置進(jìn)行檢測，做爆發(fā)試驗(yàn)或進(jìn)行一氧化碳含量分析。④使用煤氣時，必須在壓力正常的情況下才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時必須先點(diǎn)火后給煤氣，并將煙道閘門和爐門打開。高爐煤氣管道或設(shè)施著火1直徑大于100mm的煤氣管道外部著火或設(shè)施外部著火，如果是初級火災(zāi)，（指管道漏眼、焊縫、閥門盤根等處著火）可用附近滅火氣、濕泥、消防水滅火，如果管道及設(shè)施開裂等造成大面積外部著火，應(yīng)及時通知所有煤氣用戶可靠切斷煤氣，確認(rèn)后在慢關(guān)上一級煤氣進(jìn)口閥門待火勢減小后，用初級滅火的方法滅火。切記嚴(yán)禁關(guān)閉閥門或高爐緊急切煤氣，以防造成回火爆炸。2直徑大于100mm的煤氣管道內(nèi)部或設(shè)施內(nèi)部著火，A、如果是煤氣總管網(wǎng)立即通知所有用戶切煤氣，然后將煤氣來源的總閥門慢關(guān)至2/3，逐漸降低煤氣壓力，同時通入氮?dú)饣蛘羝麥缁?。如果不能有效滅火可以在慢關(guān)煤氣總閥，但管道內(nèi)煤氣壓力最低不能低于100Pa，嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閥門，以防回火爆炸。B、如果是直徑大于100mm的內(nèi)網(wǎng)煤氣管道或設(shè)施內(nèi)部著火，不影響用戶正常使用煤氣，不用通知用戶切煤氣，可以將煤氣來源的進(jìn)口閥門慢關(guān)至2/3，逐漸降低煤氣壓力，同時通入氮?dú)饣蛘羝麥缁稹?對于直徑小于100mm的管道著火，可以直接關(guān)閉上一級煤氣閥門滅火。4煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。5在組織滅火時，有關(guān)煤氣閥門、壓力表、蒸汽和氮?dú)饨宇^等，必須指派專人操作和看管，負(fù)責(zé)開關(guān)閥門、監(jiān)視煤氣壓力、通入蒸汽、氮?dú)獾炔僮?。并有煤防員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，避免滅火后發(fā)生煤氣中毒事故。高爐煤氣管道或設(shè)施發(fā)生爆炸事故時，應(yīng)急響應(yīng)如下：1煤氣管道主閥門以后的設(shè)施或管道發(fā)生爆炸，未著火時，立即關(guān)閉主閥門切斷煤氣來源，同時向管道中通入大量蒸汽或氮?dú)鉀_淡殘余煤氣以防再次爆炸。2重力除塵或高爐發(fā)生煤氣爆炸事故應(yīng)立即休風(fēng)處理，并通知布袋除塵切斷與外網(wǎng)連接的主閥門。3煤氣管道主閥門以后設(shè)施或管道發(fā)生爆炸，引起火災(zāi)時，應(yīng)按高爐著火事故處理，嚴(yán)禁突然切斷煤氣來源以防回火爆炸。4因爆炸造成大量煤氣泄漏，周圍人員特別是下風(fēng)向操作人員必須撤出工作現(xiàn)場，以防煤氣中毒，5在未查明煤氣著火或爆炸事故原因和沒有采取必要的安全措施前，不得向煤氣設(shè)施或管道送煤氣。轉(zhuǎn)爐煤氣四、煤氣設(shè)施的操作與檢修１、操作（1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備必須保持正壓操作，在切煤氣或停產(chǎn)保壓有困難時，必須可靠切斷煤氣來源，并將內(nèi)部殘余煤氣吹凈。（2）吹凈煤氣設(shè)施內(nèi)部殘余煤氣引用珍奇或氮?dú)?，吹掃和引起過程中，禁止在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線。（3）煤氣設(shè)施抽、堵盲板40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。（4）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按。預(yù)定目的根據(jù)含氧量和CO含量分析或暴發(fā)實(shí)驗(yàn)來確定，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)來確定。（5）點(diǎn)火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定負(fù)壓，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已經(jīng)烘干的爐子其爐膛內(nèi)溫度超過1073K（800）時，可不點(diǎn)火直接送煤氣。送煤氣時不著火或火候又熄沒，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門。查清原因排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火前應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待煤氣點(diǎn)燃后，再逐漸增大鼓風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時應(yīng)先關(guān)閉所有的煤氣燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。煤氣系統(tǒng)的各種塔、器及管道停產(chǎn)后，必須進(jìn)行置換，合格后也不許關(guān)閉放散管。開工時應(yīng)用蒸汽或氮?dú)庵脫Q空氣，合格后再送入煤氣，待檢驗(yàn)合格后才能關(guān)閉放散。送煤氣時，必須檢查所有對連接部位和隔斷裝置是否漏氣。2、檢修（1）煤氣設(shè)備停煤氣檢修時，必須可靠切斷煤氣來源，并將內(nèi)部殘余煤氣進(jìn)行置換合格。長期檢修或停用的煤氣設(shè)備，必須打開上、下人孔、手孔及放散，保持設(shè)備內(nèi)部自然通風(fēng)。(2)進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作應(yīng)取空氣樣或CO含量分析，合格后方可進(jìn)入。（3）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，分析取樣時間不得早于動火或進(jìn)入設(shè)備前半小時，檢修動火工作中要求每2小時取一次樣重新進(jìn)行分析，（在取樣分析過程中檢修人員暫停作業(yè)）工作中斷后或恢復(fù)工作前半小時也要取樣分析。（4）取樣要有代表性防止死角。煤氣比重大于空氣比重，所以要求取樣要取中上部。（5）經(jīng)CO含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，必須采取安全防范措施并設(shè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。（6）氣作業(yè)如抽堵盲板、帶煤氣加墊、高爐換探尺、操作插板等危險(xiǎn)作業(yè)，必須有專職煤防員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)且操作人員必須戴空氣呼吸器或通風(fēng)式面罩。（此項(xiàng)工作嚴(yán)禁在雷雨天進(jìn)行）（7）煤氣氣區(qū)檢修必須遵守以下規(guī)定A、工作場所應(yīng)和操作室隨時保持聯(lián)系，并注意風(fēng)向。B、距工作現(xiàn)場40米內(nèi)嚴(yán)禁火源，與工作無關(guān)的人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外，周圍布置警戒。C、應(yīng)使用銅制的工具或涂有一層潤滑的鐵制工具。D、不準(zhǔn)在高溫場所或廠房內(nèi)帶煤氣作業(yè)，必須作業(yè)時應(yīng)采取安全防范措施。在煤氣設(shè)備上動火，必須遵守以下規(guī)定A、在煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣壓力必須保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝有壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。B、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，要用可燃性氣體報(bào)警儀測定合格，并取空氣樣分析其含氧量接近空氣中含氧量21%。C、將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清除并通上少量蒸汽，確認(rèn)合格后持動火證方可動火。D、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)動火，照明電壓不許超過12伏。E、在煤氣設(shè)備內(nèi)動火，嚴(yán)禁用基礎(chǔ)設(shè)施當(dāng)?shù)鼐€，必須把地線搭在動火部位，動火時除操作工和監(jiān)護(hù)人員外其他人員全部撤出動火現(xiàn)場。F、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)打開所有人孔、灰孔、放散閥，以防出現(xiàn)死角。G、動火前各單位必須提前召開安全會議制定安全防范措施，并監(jiān)督執(zhí)行。煤氣區(qū)動火六大禁令A(yù)、沒有簽批的動火證嚴(yán)禁動火。B、沒有和運(yùn)行中煤氣設(shè)備可靠隔斷嚴(yán)禁動火。C、沒有用蒸汽或氮?dú)庵脫Q取樣不合格嚴(yán)禁動火。D、沒有按規(guī)定把周圍或管道內(nèi)部易燃易爆物清除嚴(yán)禁動火。E、滅火器不到位嚴(yán)禁動火。F、安全防范措施不落實(shí)嚴(yán)禁動火。九、煤氣事故的處理1、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏等事故，應(yīng)立即報(bào)告本單位調(diào)度室和煤防站。如發(fā)生著火事故應(yīng)立即掛火警電話。發(fā)生中毒事故立即報(bào)告煤防站和附近醫(yī)務(wù)室。發(fā)生煤氣爆炸事故后應(yīng)立即切斷煤氣來源。無輪發(fā)生任何事故應(yīng)立即查清事故原因并采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。2、處理事故的所有人員必須服從統(tǒng)一的指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)（廠長、車間主任、安全科長或車間負(fù)責(zé)人）。3、事故現(xiàn)場應(yīng)劃分出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨阻止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。4、未查明事故原因或未采取完善的安全防范措施，不得向煤氣設(shè)施重新送煤氣。十、煤氣中毒的處理1、佩戴好空氣呼吸器將中毒