2024年8月31日高端班中級(jí)冶煉第二輪第八講

中級(jí)注冊(cè)安全工程師20242022年真題2022年真題泵2021年真題2021年真題轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐和頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，因用氧量大等多種因素，需通過管道輸送氧氣。關(guān)于氧氣管道安全控制措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.氧氣管道必須通過高溫區(qū)域時(shí)，在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不得超過70℃B.氧氣支管與切焊工具用軟管連接時(shí)，切斷閥設(shè)在用難燃材料制作的保護(hù)箱內(nèi)C.架空氧氣管道與明火地點(diǎn)的最小水平凈距為10mD.埋地氧氣管道必須裝設(shè)閥門或法蘭連接點(diǎn)時(shí)設(shè)閥門井2020年真題2020年真題某冶金企業(yè)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐氧氣調(diào)壓室上游氧氣過濾器及管道著火，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。通過事故現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)下列情形中存在事故隱患的是()。A.氧氣管道法蘭連接處的金屬跨接導(dǎo)線電阻為0.050B.氧氣過濾器的濾網(wǎng)為鎳銅合金材質(zhì)，網(wǎng)孔尺寸為0.2mmC.氧氣管道連接為焊接連接D.氧氣管道與乙炔管道共架敷設(shè)，氧氣管道位于乙炔管道下方2021年真題2021年真題氫氣具有著火能量低、與空氣混合燃燒和爆炸極限寬、燃燒速度快等特性。關(guān)于氫氣生產(chǎn)常見故障分析與預(yù)防措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.進(jìn)入制氫生產(chǎn)區(qū)域人員要導(dǎo)除身上的靜電B.制氫設(shè)備和管路首次投入使用，采用蒸汽置換C.氫氣放空管引至室外，管口高出屋脊1m并設(shè)阻火器D.放空時(shí)要緩慢操作放空閥，禁止高壓端向低壓端倒氣2020年真題2020年真題某大型鋼鐵企業(yè)氣體生產(chǎn)公司開展氧氣充裝間專項(xiàng)安全檢查。下列氧氣充裝間管理和作業(yè)情形中，存在事故隱患的是()。A.氧氣充裝間內(nèi)排氣泄壓設(shè)施設(shè)在車間靠近地面位置B.控制氧氣充裝量小于氣瓶的公稱容積與充裝系數(shù)的乘積C.設(shè)有氧氣含量檢測報(bào)警裝置，與通風(fēng)裝置連鎖，每2h啟動(dòng)一次D.充裝過程發(fā)現(xiàn)氣瓶有泄漏.采取帶壓緊固措施2019年真題2019年真題分子篩吸附器是保證空分裝置長期安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)備，其作用是吸附、清除原料空氣中的水分、乙炔、二氧化碳及一些能吸附的碳?xì)浠衔?。下列預(yù)防分子篩中毒的措施中，正確的是()。A.保證壓縮機(jī)密封氣溫度及流量，防止由于溫度、流量低而使?jié)櫥瓦M(jìn)入氣缸B.保證壓縮機(jī)密封氣溫度及流量，防止由于溫度、流量低而使水汽進(jìn)入氣缸C.保證壓縮機(jī)密封氣壓力及流量，防止由于壓力、流量低而使水汽進(jìn)入氣缸D.保證壓縮機(jī)密封氣壓力及流量，防止由于壓力、流量低而使?jié)櫥瓦M(jìn)入氣缸2019年真題2019年真題氫氣站、供氫站的防雷設(shè)施應(yīng)防直擊雷、防雷電感應(yīng)和防雷電沖擊波侵入。根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057),氫氣站、供氫站的防雷分類不應(yīng)低于()防A.第一類第一節(jié)備料安全技術(shù)第二節(jié)燒結(jié)球團(tuán)安全技術(shù)第三節(jié)焦化安全技術(shù)第四節(jié)煉鐵安全技術(shù)第五節(jié)煉鋼安全技術(shù)第六節(jié)煤氣安全技術(shù)第七節(jié)其他氣體安全技術(shù)第八節(jié)煉鋁安全技術(shù)第九節(jié)重金屬安全技術(shù)第十節(jié)金屬壓力加工安全技術(shù)鋁冶煉安全考點(diǎn)一：原料制備考點(diǎn)一：原料制備☆☆鋁冶煉安全鋁冶煉安全考點(diǎn)一：原料制備☆☆石灰燒制安全防范措施(一氧化碳區(qū)域)(1)石灰爐應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)和排煙設(shè)施，并保持運(yùn)行正常，防止一氧化碳積聚。設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，便于作業(yè)人員觀察風(fēng)向；相對(duì)密閉區(qū)域應(yīng)設(shè)置一氧化碳在線檢測、報(bào)警裝置。(2)登爐頂作業(yè)應(yīng)與司爐人員聯(lián)系，應(yīng)采取停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)閉布料盅罩、打開爐頂風(fēng)帽、在司爐崗位掛牌等措施，經(jīng)崗位許可后登爐。(3)到爐頂開始工作前，應(yīng)在接近爐頂?shù)南录?jí)平臺(tái)稍事休息。人應(yīng)站在上風(fēng)口，使用便攜式一氧化碳檢測報(bào)警器，監(jiān)測一氧化碳含量。在爐頂工作應(yīng)2人以上共同作業(yè)，相互監(jiān)護(hù)，工作(4)不停風(fēng)清理爐或處理結(jié)瘤，應(yīng)2人同時(shí)進(jìn)行，作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行一氧化碳?xì)怏w、氧含量檢測，符合安全標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行作業(yè)。2019年考點(diǎn)熟料窯(1)熟料窯點(diǎn)火時(shí)現(xiàn)場人員嚴(yán)禁正對(duì)窯口站立，應(yīng)站在窯口兩側(cè)，冷卻機(jī)、電收塵及噴槍平臺(tái)不應(yīng)有人。(2)取樣時(shí)禁止將搗棒(取樣棒)插在窯體上，別在取樣孔上；卸壓時(shí)應(yīng)戴上眼鏡，操作人員應(yīng)站在側(cè)面；卸壓后方可拆卸噴槍。(3)熟料窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在下料口處聚集或正面窺視，以防反撲熟料燒傷。(6)停窯后進(jìn)窯內(nèi)檢查或處理問題，應(yīng)沿物料一側(cè)向里行走，以防止?fàn)C傷。(7)處理堵、燒噴槍時(shí)，先關(guān)閉考克閥門，再拿下噴槍，嚴(yán)禁將噴槍頭對(duì)著窯尾罩或有人的地方，以免火焰?zhèn)?。鋁冶煉安全鋁冶煉安全化學(xué)灼燙安全防范措施(1)輸送堿性和酸性物料的管道法蘭應(yīng)設(shè)置法蘭罩，防止泄漏物料傷人，不在經(jīng)常有人員通過和操作室附近設(shè)置。(2)泵類接頭不應(yīng)使用橡膠伸縮接頭等易損件。(3)檢修承壓設(shè)備前，應(yīng)將壓力泄放為零，并防止帶余壓料漿噴濺。(4)開關(guān)料漿閥門作業(yè)時(shí)，不應(yīng)直接面對(duì)法蘭。(5)拆卸閥門、管道、泵、容器的連接螺栓時(shí)應(yīng)由下而上、對(duì)角錯(cuò)位拆卸。2020、2023年考點(diǎn)(1)特種設(shè)備管理：報(bào)警連鎖(高限、超壓);設(shè)安全閥，每臺(tái)壓力容器≥2個(gè)。壓熔鹽爐安全防范措施(特點(diǎn)：性質(zhì)活潑，防水防火)(1)熔鹽(硝酸鉀、亞硝酸鈉、硝酸鈉)不得混放，庫內(nèi)溫度不超過30℃,相對(duì)濕度不超過80%。熔鹽應(yīng)與還原劑、酸類、易(可)燃物、活性金屬粉末分開存放。(2)穿戴好防塵面具等勞保用品；應(yīng)使用木鍬裝卸，禁止使用鐵質(zhì)工具。(3)混鹽時(shí)應(yīng)在非常干凈的場所進(jìn)行，不準(zhǔn)混入任何有機(jī)物、氧化物、易燃易爆物等，如紙張、油品、木屑、紗布等，以免引起氧化造成燃燒或爆炸。(3)加熱熔鹽時(shí)鹽罐應(yīng)敞口，反應(yīng)緩慢進(jìn)行，使用煤氣、天然氣等燃料。(4)熔鹽罐應(yīng)設(shè)置防爆閥，并將防爆閥出口引入應(yīng)急儲(chǔ)槽。(5)熔鹽嚴(yán)禁煙火，防雨防火，一旦發(fā)生火災(zāi)先用砂土滅火。(6)原鹽結(jié)塊，可用木錘敲碎，但木錘有掉渣要及時(shí)更換。(7)熔鹽罐應(yīng)經(jīng)過1.3倍的水壓試驗(yàn)，水加溫100℃循環(huán)抽空烘干后方可使用。鋁冶煉安全鋁冶煉安全沉降系統(tǒng)安全防范措施——沉降槽：受限空間，腐蝕站位：槽頂應(yīng)設(shè)安全通道和相應(yīng)的檢修平臺(tái)，不應(yīng)直接站在槽頂上進(jìn)行作業(yè)。設(shè)防護(hù)罩。事故儲(chǔ)存：應(yīng)設(shè)置圍堰，圍堰厚度至少150mm,其容積足以容納圍堰內(nèi)最大的常壓槽的容量，圍堰最小高度不小于450mm。防護(hù)：防護(hù)眼鏡或面罩、防護(hù)服，保證人員在10s之內(nèi)能快步到達(dá)噴淋裝置。2021年考點(diǎn)種分分解槽安全防范措施(1)事故攪拌裝置：事故攪拌裝置的動(dòng)力應(yīng)與原攪拌動(dòng)力不是一個(gè)動(dòng)力源。攪拌停止、槽溢流應(yīng)有事故報(bào)警裝置。(2)事故儲(chǔ)存：放料閥處應(yīng)設(shè)置放料地溝，地溝要有地溝蓋板，槽下應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)區(qū)并應(yīng)根據(jù)槽體容積設(shè)置相應(yīng)容積的防滲圍堰。(3)清理分解槽結(jié)疤禁止采用爆破作業(yè)。(1)通蒸汽：停車超過4h以上需暖管≥15min,開主蒸汽控制閥，緩慢通汽。嚴(yán)禁帶壓緊固目鏡螺栓。(3)打壓作業(yè)時(shí)應(yīng)停止蒸發(fā)器其他的作業(yè)，打開蒸發(fā)器封頭頂部排氣閥。(5)內(nèi)部檢修：停電掛牌、斷料加盲板。40℃以下進(jìn)入，照明電壓≤12V。2023年真題2023年真題拜耳法溶出工序是在一定溫度、壓力條件下，用苛性堿溶液將鋁土礦中的氧化鋁溶出成為鋁酸鈉溶液的過程。下列防范溶出工序物理爆炸的安全技術(shù)措施中，正確的是A.溶出系統(tǒng)的冷凝水自蒸發(fā)器、蒸汽緩沖器應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)安全閥B.溶出系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置壓力、溫度、料位等參數(shù)檢測和監(jiān)控設(shè)施C.溶出裝置在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)保留內(nèi)部冷凝水并逐步提高溫度D.溶出管道堵塞應(yīng)迅速帶料高壓沖擊，及時(shí)進(jìn)行疏通2021年真題2021年真題種分槽是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的核心設(shè)備之一。關(guān)于種分槽作業(yè)安全防范措施的說法，正確的是()。A.槽體帶料情況下開啟人孔門卸料，做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)B.槽頂觀察孔安裝防護(hù)欄桿后，加裝防墜落算子C.事故攪拌裝置與正常生產(chǎn)攪拌裝置采用同一動(dòng)力源D.清理槽壁結(jié)疤時(shí)，采取爆破作業(yè)方式進(jìn)行2019年真題2019年真題回轉(zhuǎn)窯(生產(chǎn)中稱熟料窯)是燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的關(guān)鍵設(shè)備。點(diǎn)火時(shí)，現(xiàn)場人員嚴(yán)禁A.窯口正面B.窯尾側(cè)面運(yùn)輸儲(chǔ)存袋裝料的堆高≤6m,設(shè)置通風(fēng)收塵設(shè)施檢查考點(diǎn)六：煙氣凈化安全技術(shù)☆☆觸電布袋粉塵職業(yè)病2021、2022年考點(diǎn)(1)密閉罩板封蓋、負(fù)壓抽風(fēng)除塵毒設(shè)施。定期對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行塵毒監(jiān)測，粉塵和毒物監(jiān)測每季度不得少于一次。(2)電解槽的槽殼與上部機(jī)構(gòu)支腿、風(fēng)格板、槽殼支座、母線之間必須設(shè)置絕緣，絕緣值不小于0.5MΩ。(3)作業(yè)工具、抬包、陽極提升框架等金屬構(gòu)件存放區(qū)與槽殼、金屬地溝蓋板(4)電解槽煙道與廠房必須設(shè)置絕緣，絕緣值不低于2MΩ。(5)電解槽應(yīng)關(guān)閉密閉罩，啟罩作業(yè)時(shí)將排煙支管閥門調(diào)到設(shè)定點(diǎn)的最大值。(6)采用噴砂設(shè)備清理陽極棒、陰極棒時(shí)，設(shè)備應(yīng)設(shè)在密閉隔離間內(nèi)，作業(yè)人鋁冶煉安全鋁冶煉安全考點(diǎn)七：電解鋁車間安全☆☆(7)電解槽通電作業(yè)：作業(yè)前檢查短路口絕緣不低于2MΩ,不應(yīng)事先松開短路(8)電解槽出鋁作業(yè)：人員應(yīng)在據(jù)觀察口側(cè)面15cm外進(jìn)行觀察。(9)發(fā)生漏槽時(shí)，首先揭開風(fēng)格板，判斷出是側(cè)部或還是底部漏槽，當(dāng)確認(rèn)為底部漏槽時(shí)，首先應(yīng)系列停電；在未停電之前，安排抬包吸鋁，指定人員下降陽鋁冶煉安全考點(diǎn)八：吊裝安全☆☆☆2020年考點(diǎn)(1)小行程、低速進(jìn)行試吊，不應(yīng)直接吊運(yùn)；吊運(yùn)、升降母線框架時(shí)應(yīng)保持吊鉤在上限位。(2)升降機(jī)構(gòu)和行進(jìn)機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時(shí)操作。(3)專人指揮機(jī)組作業(yè)，與電解槽保持安全距離。(4)吊運(yùn)鋁包在通道運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確認(rèn)吸出管與機(jī)組移動(dòng)方向一致方可運(yùn)行。(5)吊運(yùn)物品嚴(yán)禁長距離跨越電解槽。(6)通過電動(dòng)葫蘆操作鋁包時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行。2020、2021年考點(diǎn)用。關(guān)于殘極處理安全防范措施的說法，正確的是()。炸措施的說法，正確的是()。傾翻安全操作的說法中，錯(cuò)誤的是()。罐式煅燒爐安全(1)加料和排料應(yīng)在控制室操作。爐體最外側(cè)距離廠房最內(nèi)側(cè)寬度不應(yīng)小于3m;工作平臺(tái)應(yīng)采用防滑、非易燃材料鋪設(shè)，且不能與爐體和廠房墻壁固定連接。(2)棚料或結(jié)焦時(shí)應(yīng)立即捅料，應(yīng)2人以上操作，站穩(wěn)，穿戴好勞保用品，避免火焰燙傷。捅料時(shí)握緊釬子，防止掉進(jìn)罐里，捅料時(shí)嚴(yán)禁加料，加料時(shí)嚴(yán)禁捅料。(3)因停電、維修等原因造成停爐時(shí)，短時(shí)間內(nèi)停爐采用保溫措施：降低負(fù)壓、減少空氣進(jìn)入量；時(shí)間較長時(shí)，采用人工加料以保證爐溫不低于900℃。磨粉作業(yè)安全全防護(hù)欄外，禁止進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理。在球磨機(jī)內(nèi)檢修必須切斷電源，懸掛檢(2)磨機(jī)加油應(yīng)先切斷電源及事故開關(guān)后方可進(jìn)行，禁止將頭、手伸進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部(4)禁止粒度過大的物料進(jìn)入機(jī)體，禁止空車長時(shí)間運(yùn)行，造成磨軸磨環(huán)損壞。(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止對(duì)其進(jìn)行清掃、緊固工作。嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)設(shè)備或絕緣達(dá)不到要求時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備。2019年考點(diǎn)(1)導(dǎo)熱油系統(tǒng)嚴(yán)禁超溫、超壓工作。熱媒煙氣閘板調(diào)整應(yīng)結(jié)合溫度需要，同時(shí)滿足煅燒設(shè)備負(fù)壓要求，配合工藝溫度要求小幅度調(diào)整。如熱媒設(shè)備突發(fā)性斷(2)正常停爐時(shí)，循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，打開旁路，以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng)，停止送風(fēng)、引風(fēng)，待油溫降至100℃以下時(shí)，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。導(dǎo)熱油系統(tǒng)管線嚴(yán)禁埋入地下或設(shè)置在潮濕環(huán)境中，防止管道腐蝕后雨水進(jìn)入，應(yīng)定期對(duì)(3)導(dǎo)熱油管線處嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)；嚴(yán)禁接地線、天線及重力敲打。導(dǎo)熱油操作間嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。導(dǎo)熱油管線設(shè)備檢修應(yīng)降溫回油并采取安全防火措施。2023年考點(diǎn)(1)熔化瀝青應(yīng)采取蒸汽或熱媒油加熱，不應(yīng)用煙氣加熱。中軸熱媒油循環(huán)管，必須用軟管。瀝青熔化等易燃易爆場所，應(yīng)采用防爆燈具和開關(guān)。(2)瀝青庫、油庫、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐等應(yīng)遠(yuǎn)離有火災(zāi)危險(xiǎn)的車間和倉庫，布置在廠區(qū)地勢較低的地帶。與明火的防火間距不得小于10m。(3)瀝青槽或罐消防防護(hù)措施應(yīng)采用自動(dòng)泡沫噴淋裝置。(4)瀝青的裝卸、搬運(yùn)，應(yīng)在夜間或無陽光照射的情況下進(jìn)行。桶裝的瀝青一般可在白天進(jìn)行裝卸、搬運(yùn)，但炎熱的中午不應(yīng)進(jìn)行。(5)瀝青操作崗位必須位于上風(fēng)側(cè)。瀝青的加工過程應(yīng)密閉。產(chǎn)生瀝青粉塵、煙氣的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)通風(fēng)或凈化設(shè)施。(6)清理瀝青熔化池時(shí)應(yīng)佩戴專用勞保用品，瀝青溫度應(yīng)冷卻到軟化點(diǎn)以下。1)間斷式配料混捏作業(yè)安全防范措施(1)禁止用手直接觸摸檢查糊料溫度，應(yīng)戴好手套。(2)糊料在鍋內(nèi)停留時(shí)間過長，禁止啟動(dòng)混捏鍋。操作時(shí)維護(hù)門應(yīng)關(guān)閉。2)連續(xù)式配料混捏作業(yè)安全防范措施(1)潤滑系統(tǒng)、減速機(jī)油經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min再帶料生產(chǎn)。(2)停產(chǎn)時(shí)空轉(zhuǎn)20min后，再清理混捏機(jī)內(nèi)糊料及電動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻風(fēng)內(nèi)空氣過(3)預(yù)熱螺旋或混捏機(jī)內(nèi)積鐵或者有其他雜物時(shí)，應(yīng)立即停車處理。電流突然2021年考點(diǎn)(1)嚴(yán)禁作業(yè)人員在相鄰兩個(gè)爐室同時(shí)作業(yè)，上下爐室時(shí)應(yīng)使用梯子，禁止站在炭塊上或使用橋式起重機(jī)鋼絲繩上下爐室。(2)檢查爐室、火道、爐體維修時(shí)，爐室應(yīng)充分冷卻后方可進(jìn)入，并采取安全措施防止?fàn)C傷。熱爐室禁止裝爐。(3)嚴(yán)禁從人的上部傳遞工具或材料，禁止從料箱上向下拋擲任何物品。(4)焙燒爐移動(dòng)燒火架時(shí)，應(yīng)對(duì)天然氣(煤氣)進(jìn)行吹洗放散。煙道內(nèi)的焦油至少每年清理一次。嚴(yán)禁在焙燒爐上清理炭塊。(5)在同一管道上分點(diǎn)煤氣時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)末端使用點(diǎn)，再按煤氣逆向依次進(jìn)行。2023年真題2023年真題瀝青是生產(chǎn)電解槽預(yù)焙陽極炭塊的基本原料，在加熱過程中會(huì)導(dǎo)致中毒、火災(zāi)事故，瀝青粉塵會(huì)對(duì)人體皮膚產(chǎn)生傷害。下列瀝青庫安全防范措施中，正確的是()。A.瀝青槽消防措施應(yīng)采用濕式自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)B.經(jīng)常進(jìn)行瀝青工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置冷水淋浴C.清理瀝青熔化池時(shí)瀝青溫度應(yīng)在軟化點(diǎn)以上D.檢修或清理設(shè)備時(shí)應(yīng)先將動(dòng)火區(qū)內(nèi)的瀝青清理干凈全維修的做法，正確的是()。第一節(jié)備料安全技術(shù)第二節(jié)燒結(jié)球團(tuán)安全技術(shù)第三節(jié)焦化安全技術(shù)第四節(jié)煉鐵安全技術(shù)第五節(jié)煉鋼安全技術(shù)第六節(jié)煤氣安全技術(shù)第七節(jié)其他氣體安全技術(shù)第八節(jié)煉鋁安全技術(shù)第九節(jié)重金屬安全技術(shù)第十節(jié)金屬壓力加工安全技術(shù)2023年考點(diǎn)火法冶煉——水冷系統(tǒng)安全(1)帶有水冷件、余熱回收的銅冶煉爐，應(yīng)設(shè)置流量、溫度報(bào)警裝置；其參數(shù)應(yīng)上傳至自動(dòng)控制系統(tǒng)；應(yīng)有防止水進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施(如切斷閥、水冷閘板、泄流口等)。(2)所有銅冶煉爐的水冷裝置或汽化水套等必須定期檢修，清除銹垢，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。所有閥門，除專職人員外，其他人員不得操作。汽化裝置要定期排污，用水要經(jīng)軟化處理。(4)直接噴入銅冶煉爐熔體中的壓縮空氣必須設(shè)置汽水分離設(shè)備。(1)銅冶煉爐冷卻水系統(tǒng)必須配備應(yīng)急備用泵。(3)對(duì)爐墻變薄的部位加裝軸流式風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。(5)當(dāng)熔融金屬引起可燃物著火時(shí)，應(yīng)使用干燥沙子或其他耐火材料撲救，不應(yīng)使用水(6)存在高溫輻射及熔融金屬噴濺危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)配備阻燃服及其他防護(hù)用2019年考點(diǎn)火法冶煉——防泡沫渣噴濺安全(1)儲(chǔ)備一定數(shù)量的應(yīng)急處置物資，如滅火器、沙袋、防火服等。(2)操作人員必須做到：每次排放取磁性鐵樣品，如果樣品磁鐵礦的含量超過15%,不準(zhǔn)操作熔池熔煉爐；定期檢查上料系統(tǒng)，定期清理加料口黏結(jié)物，防止下料口漏料或堵塞；每次噴槍加熱期間，必須適當(dāng)加入還原煤；處理磁鐵礦含量過高的熔池時(shí)，不得將噴槍插入爐渣中，應(yīng)把噴槍保持在熔池之上，這樣可以減緩反應(yīng)速度并減低形成泡沫渣的危險(xiǎn)；爐溫突然上升時(shí)，必須立即進(jìn)行檢查?；鸱ㄒ睙挕跹b安全(1)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的定期檢驗(yàn)周期為1年。(2)吊運(yùn)的熔融金屬液面應(yīng)保持與盛裝容器口至少300mm的距離。(3)包耳、吊鉤等每年至少進(jìn)行一次探傷檢查。(4)鋼絲繩和吊鉤應(yīng)每班檢查。在吊運(yùn)高溫熔體時(shí)，副鉤必須回收，不應(yīng)鉤于銅水包尾部吊環(huán)上。到達(dá)傾倒位置時(shí)，副鉤才可掛上。(5)吊運(yùn)重銅水包時(shí)，必須先行緊鉤，經(jīng)檢查確認(rèn)吊鉤與包梁，包梁與包耳位電解安全——電解液凈化安全技術(shù)(1)脫砷應(yīng)設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，槽面抽風(fēng)系統(tǒng)與硅整流應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。(2)應(yīng)設(shè)置砷化合物自動(dòng)檢測報(bào)警器，聲光報(bào)警信號(hào)裝置應(yīng)完好有效。(3)脫砷崗位等區(qū)域應(yīng)設(shè)置沖淋、洗眼裝置。(4)電積脫砷槽出裝槽前須停電30min以上，并保持抽風(fēng)。脫砷生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)檢查抽風(fēng)機(jī)確保其正常運(yùn)行，確保覆蓋槽面、負(fù)壓作業(yè)，防止發(fā)生砷化氫氣體中毒事故。2019、2022年考點(diǎn)電解安全——電解槽安全技術(shù)(1)在濃酸儲(chǔ)存處應(yīng)設(shè)置防泄漏設(shè)施。(2)應(yīng)配置安全存放電解液的設(shè)施；存放設(shè)施應(yīng)能滿足緊急停電時(shí)電解液的(3)電解車間槽面和濃酸儲(chǔ)存處應(yīng)設(shè)置沖洗裝置。(4)電解液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置酸霧排空裝置。(5)電解廠房應(yīng)設(shè)置氫氣或可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。(6)電解廠房應(yīng)具備符合生產(chǎn)安全要求的通風(fēng)條件。(7)陰極銅吊入燙洗槽時(shí)，操作人員離燙洗槽應(yīng)保持1m以上安全距離。重金屬冶煉安全考點(diǎn)二：鉛冶煉安全☆☆2022年考點(diǎn)(1)作業(yè)時(shí)必須使用專用工具，嚴(yán)禁用手伸探，嚴(yán)禁用鐵棍等工具捅壓鍋內(nèi)物(2)除機(jī)械撈渣、舀鉛外，其他時(shí)候都應(yīng)加蓋防護(hù)鍋罩，避免人員掉入鉛鍋造考點(diǎn)二：鉛冶煉安全☆☆2021年考點(diǎn)(1)鑄陽極板前吊泵時(shí)不應(yīng)離鍋太近，防止跌入鍋內(nèi)；放泵后鍋上應(yīng)立即加蓋(2)鑄陽極板時(shí)，嚴(yán)禁向陽極模上澆水，防止鉛液爆炸傷人。嚴(yán)禁在澆鑄小車(3)機(jī)組上出現(xiàn)擠片、掉片等故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理；提片機(jī)上方掛有極板時(shí)，(4)停機(jī)處理故障時(shí)，PLC系統(tǒng)開關(guān)應(yīng)斷電，懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝垂埽瑖?yán)禁任重金屬冶煉安全考點(diǎn)三：鋅冶煉安全☆☆2023年考點(diǎn)(一)干燥窯安全技術(shù)(二)沸騰爐安全技術(shù)(1)開爐點(diǎn)火應(yīng)及時(shí)調(diào)整沸騰爐排風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓，避免爐膛正壓過大向外冒煙氣。(2)清理沸騰爐排料出口時(shí)，應(yīng)先縮減風(fēng)量，先清理下料入口后，再清理排料出口。(3)使用壓縮風(fēng)吹沸騰層時(shí)，操作人員要戴好面罩式安全帽，應(yīng)先把風(fēng)管插入爐內(nèi)，然后開風(fēng)，開閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，停吹時(shí)應(yīng)先關(guān)風(fēng)，然后拿出風(fēng)管，防止風(fēng)管燙傷人。(三)硫酸鋅凈化作業(yè)安全技術(shù)(1)凈化罐應(yīng)加蓋密封，配有抽風(fēng)裝置，減少和杜絕砷化氫對(duì)操作人員造成危害。(2)保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)，現(xiàn)場應(yīng)配備砷化氫氣體檢測、報(bào)警裝置。2021年考點(diǎn)(四)硫酸電解槽安全技術(shù)(1)電解槽出槽時(shí)從槽內(nèi)最多同時(shí)吊出一半陰極，待全部裝完新的陰極，并確認(rèn)導(dǎo)電后方可再取出另一半陰極進(jìn)行更換，以防放電斷路。(二)熔鑄安全技術(shù)(1)入爐鋅片應(yīng)干燥，有少量水分時(shí)一次進(jìn)料量要少。扒渣口(進(jìn)料口)前有人時(shí)，不能進(jìn)行進(jìn)料作業(yè)。(2)現(xiàn)場各類入爐物料應(yīng)保持干燥，并做到定置堆放，同時(shí)保證現(xiàn)場安全通道(3)各類作業(yè)工具要經(jīng)常檢查，防止受潮發(fā)生鋅爆傷人，或由于缺陷引發(fā)突發(fā)的措施中，錯(cuò)誤的是()。常2023年真題2023年真題Y鋅冶煉企業(yè)采用濕法煉鋅，其硫酸鋅凈化罐存在火災(zāi)、爆炸及中毒風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)于硫酸鋅凈化罐的安全防范措施，錯(cuò)誤的是()。A.凈化罐應(yīng)加蓋密閉B.現(xiàn)場應(yīng)配備砷化氫氣體檢測、報(bào)警裝置C.操作時(shí)應(yīng)防止金屬相碰產(chǎn)生火花，以免引起氫氣爆炸D.凈化罐應(yīng)配排風(fēng)裝置2022年真題2022年真題銅熔煉產(chǎn)生的大量煙氣，不僅溫度高，且含有大量有價(jià)金屬粉塵可回收利用，因此熔煉煙氣需經(jīng)余熱鍋爐降溫到合理數(shù)值后，再經(jīng)靜電除塵器回收有價(jià)金屬粉塵。下列防止電收塵系統(tǒng)危險(xiǎn)有害因素的安全技術(shù)中，正確的是()。A.主抽風(fēng)機(jī)操作室設(shè)置在風(fēng)機(jī)房內(nèi)時(shí)，風(fēng)機(jī)應(yīng)采取降噪減振措施B.收集的粉塵可通過敞開式廠內(nèi)運(yùn)輸車輛加濕運(yùn)輸?shù)椒蹓m回收?qǐng)龅谻.除塵設(shè)施的開、停應(yīng)與工藝設(shè)備一致，其高壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置D.氣力輸送系統(tǒng)中的貯氣包應(yīng)設(shè)安全閥和壓力表，罐車可不設(shè)安全閥和壓力表2022年真題2022年真題某鉛冶煉廠采取火法煉鉛工藝，包括原料工序、熔煉工序、電解工序及尾氣制酸等，生產(chǎn)過程中存在火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙等危險(xiǎn)有害因素。關(guān)于鉛冶煉廠危險(xiǎn)有害因素分析辨識(shí)和安全技術(shù)的說法，正確的是()。A.直接煉鉛系統(tǒng)使用有較多的易燃易爆物質(zhì)，遇到激發(fā)能源時(shí)可能發(fā)生火災(zāi)B.熔鉛過程中可以使用大量冷水降溫C.制酸轉(zhuǎn)化器使用的是含有五氧化二釩的觸媒，不會(huì)產(chǎn)生中毒事故D.熔鉛鍋發(fā)生火災(zāi)、灼燙事故時(shí)嚴(yán)禁用手伸探，應(yīng)用鐵棍等工具捅壓鍋內(nèi)物范此類事故的安全技術(shù)措施，錯(cuò)誤的是()。2021年真題2021年真題鋅熔鑄是將電解后的固態(tài)鋅加入熔鑄工頻爐加熱，使固體鋅變?yōu)槿廴谝后w鋅，然后進(jìn)行鑄錠，如果操作不當(dāng)易引發(fā)灼燙事故。關(guān)于防范鋅熔鑄發(fā)生灼燙事故措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.各類入爐輔料保持干燥C.入爐鋅片水分較少時(shí)加大進(jìn)料量D.作業(yè)工具使用前進(jìn)行預(yù)熱第一節(jié)備料安全技術(shù)第二節(jié)燒結(jié)球團(tuán)安全技術(shù)第三節(jié)焦化安全技術(shù)第四節(jié)煉鐵安全技術(shù)第五節(jié)煉鋼安全技術(shù)第六節(jié)煤氣安全技術(shù)第七節(jié)其他氣體安全技術(shù)第八節(jié)煉鋁安全技術(shù)第九節(jié)重金屬安全技術(shù)第十節(jié)金屬壓力加工安全技術(shù)機(jī)械傷害預(yù)防控制措施(1)高線軋鋼工在測量軋機(jī)孔型時(shí)，必須確認(rèn)軋機(jī)停機(jī)后，方能測量，嚴(yán)禁邊測量，邊開機(jī)的違章作業(yè)。(2)高線軋鋼工在觀察軋機(jī)孔型時(shí)必須站位得當(dāng)，軋機(jī)停機(jī)后方能觀察。(3)高線PF線必須實(shí)行封閉管理。(4)臺(tái)上操作工開機(jī)前，未經(jīng)臺(tái)下操作工允許，嚴(yán)禁開機(jī)。(5)軋機(jī)軋制時(shí)，嚴(yán)禁檢查和調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)板、夾料機(jī)、擺動(dòng)式升降臺(tái)和翻鋼機(jī)。(6)圓盤剪、碎邊剪溜槽卡鋼處理過程中，必須停機(jī)，調(diào)試時(shí)聯(lián)系呼應(yīng)必須到位，嚴(yán)禁誤操作。2020年考點(diǎn)物體打擊安全控制措施(1)高速棒線軋機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；發(fā)現(xiàn)缺陷必須立即停機(jī)處理。(2)棒材輸出輥道兩側(cè)必須設(shè)置安全欄桿，臨時(shí)拆除的欄桿，檢修后必須立即恢(3)軋件、喂料裝置等修磨時(shí)作業(yè)人員必須佩帶護(hù)目鏡。(4)帶鋸下料前，必須將管件兩端支撐好、固定好，嚴(yán)禁用手托起管件。(5)地下卷取機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置安全警示牌、安全防護(hù)欄桿和門禁系統(tǒng)。(6)主軋線必須完全封閉，嚴(yán)禁有人穿越主軋線。(7)熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道兩側(cè)必須設(shè)置不低于0.3m的防護(hù)擋板。2020年考點(diǎn)機(jī)械傷害安全控制措施(1)連軋活套車兩側(cè)鋼絲繩快速移動(dòng)區(qū)域防護(hù)欄桿必須封閉，開安全門，掛警示(2)張緊輥兩側(cè)必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌，張緊輥壓輥必須設(shè)置安全銷。(3)處理卷取機(jī)塔形卷、抽芯卷時(shí)，旁邊其他設(shè)備必須停機(jī)，并支撐牢固。(4)切頭飛剪取樣或處理卡鋼時(shí)必須停機(jī)，且將剪切模式設(shè)置在手動(dòng)位置，室內(nèi)外操作工聯(lián)系呼應(yīng)必須到位，嚴(yán)禁誤操作。(5)處理輥?zhàn)淤|(zhì)量缺陷時(shí)必須停機(jī)、兩人同行；在經(jīng)常產(chǎn)生輥面壓印張緊輥處，增設(shè)自動(dòng)刮刀裝置。(6)剪切機(jī)及圓盤剪換剪刃或維修時(shí)，必須切斷電源，插好安全銷。2020年考點(diǎn)機(jī)械傷害安全控制措施(7)嚴(yán)禁在輥?zhàn)拥娜肟诓潦眠\(yùn)行中的帶鋼，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的張緊輥、夾送輥、轉(zhuǎn)向輥等旋轉(zhuǎn)體。(8)步進(jìn)梁、鋼卷小車、軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)等地坑入口必須設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和安全門，安全門必須常閉。嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的步進(jìn)梁和運(yùn)輸鏈。(9)更換張緊輥壓輥、更換雙刃剪壓輥、檢修導(dǎo)板臺(tái)時(shí)必須插安全銷，并鎖定壓縮空氣閥門。2021年考點(diǎn)火災(zāi)安全控制措施(1)連續(xù)退火機(jī)組煤氣設(shè)施必須安裝在爐臺(tái)操作側(cè)欄桿之內(nèi)，嚴(yán)禁連續(xù)退火線煤(2)鍍層與涂層的溶劑室、配制室、涂層黏合劑配制間必須采用防爆型電氣設(shè)備(3)溶劑、樹脂溶液、黏合劑，