2024年壓力管道的安全管理制度范文（三篇）

第16頁共16頁2024年壓力管道的安全管理制度范文1.標準規(guī)定，凡不符合規(guī)定的，禁止繼續(xù)使用;2.安全閥應每年至少進行一次檢驗;3.執(zhí)行安全閥校驗的檢驗單位和人員需具備相應的檢驗資質(zhì);4.下列情況之一的，不得繼續(xù)使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期未進行檢查或校驗的;安全膜片超過使用期限的;5.安全附件的檢驗分為兩類：在線檢查，即在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機檢查，即在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。6.安全附件的運行檢查：壓力表：檢驗人員應注意檢查壓力表讀數(shù)的一致性。若發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零、表內(nèi)彈簧管泄漏、指針松動、指針斷裂、外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記模糊、鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。安全閥：(a)檢驗人員應注意安全閥的銹蝕情況、鉛封是否完好，是否在有效校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好;對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。(b)若安全閥與排放口之間裝設了截止閥，運行期間必須保持全開位置并加鉛封。(c)發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或存在故障時，應立即進行處理或停止運行。(d)當安全閥需要在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位的壓力管道管理人員和具備相應資格的校驗人員應到場確認。調(diào)整合格的安全閥應加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用的壓力表精度應不低于1級。校驗和調(diào)整時，應采取可靠的安全防護措施。安全膜片：(a)檢查安全膜片的安裝方向是否正確，確認銘牌上的設定壓力和溫度是否符合運行要求。(b)若安全膜片單獨作為卸壓裝置，應檢查安全膜片和管道間的截止閥是否處于全開位置，鉛封是否完好。同時檢查安全膜片是否存在泄漏或其他異?，F(xiàn)象。(c)安全膜片與安全閥串聯(lián)使用時，需注意檢查安全膜片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，確保二者之間無積壓，能疏水或排氣。(d)安全膜片與安全閥并聯(lián)使用時，參照上述(b)款進行檢查。7.安全附件的停機檢查：壓力表：檢查壓力表的精度等級、表盤刻度、刻度范圍、零點位置等，確保符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。安全閥：對拆換下來的安全閥，應進行解體檢查、修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，確保符合相關規(guī)程、標準的要求。新安全閥應在校驗合格后方可投入使用。安全膜片應按相關規(guī)定定期更換。8.緊急切斷裝置：對拆卸下來的緊急切斷裝置，應進行解體、檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗，確保符合相關規(guī)程、標準的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。9.壓力管道事故處理制度：對輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì)的壓力管道，應建立巡線檢查制度，制定應急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期進行演練。對事故隱患應及時采取措施進行整改，重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故和特大事故后，還需直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局。事故報告應包括以下內(nèi)容：事故發(fā)生單位(或業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);2024年壓力管道的安全管理制度范文（二）1.安全閥應每年至少進行一次校驗。2.執(zhí)行安全閥校驗的檢驗單位和人員需具備相應的資質(zhì)。3.下列情況之一的，禁止使用：1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的；2)性能不符合要求的；3)逾期未進行檢查或校驗的；4)超出使用期限的。4.安全附件的檢驗分為兩類：1)運行檢查，即在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查；2)停機檢查，即在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同步進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。5.安全附件的運行檢查包括：1)壓力表，需注意壓力表讀數(shù)的一致性，如發(fā)現(xiàn)指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回零、彈簧管泄漏、指針松動、斷裂或外殼嚴重腐蝕、三通旋塞或針形閥標記不清、鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。2)安全閥，需注意安全閥的銹蝕情況、鉛封是否完好，杠桿式安全閥的防移動裝置、彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘鉛封裝置、靜重式安全閥的防飛脫裝置是否完好。發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或故障時，應立即處理。3)安全閥與排放口之間的截止閥必須保持全開并加鉛封，發(fā)現(xiàn)安全閥故障時，應立即處置。6.安全附件的停機檢查包括：1)壓力表，檢查其精度等級、表盤直徑、刻度范圍、零點等是否符合規(guī)定。壓力表必須由有資質(zhì)的計量單位校驗，合格后重新鉛封并出具合格證。2)安全閥，拆換下來的安全閥應進行解體檢查、修理、調(diào)整、耐壓試驗和密封試驗，校驗開啟壓力。3)緊急切斷裝置，應進行解體、檢驗、修理和調(diào)整，進行耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗，合格后重新鉛封并出具合格報告。4)____片，應按相關規(guī)定定期更換。7.壓力管道事故處理制度：1.對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的管道應建立巡檢制度，制定應急措施和救援方案，建立搶險隊伍并定期演練。2.對事故隱患應及時整改，重大事故隱患應書面報告主管部門和安全監(jiān)察部門。3.發(fā)生特別重大、特大、重大和嚴重事故后，應立即報告主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門，重大事故和特別重大事故還需直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門。4.事故報告應包括事故發(fā)生單位、地點、時間、設備名稱、事故類別及概況、人員傷亡和經(jīng)濟損失等信息。5.相關人員應如實提供事故及設備信息，對調(diào)查組的詢問負責。6.應及時如實報告壓力管道事故，協(xié)助事故調(diào)查和善后處理，總結經(jīng)驗教訓，防止事故重演。2024年壓力管道的安全管理制度范文（三）采取隔斷振源、加強支撐等有效減振措施，并及時發(fā)現(xiàn)并處理摩擦問題；5.7靜電跨接與接地裝置需保持良好完整性，一旦發(fā)現(xiàn)損壞需立即修復；5.8停用的壓力管道需徹底排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗及干燥處理，必要時進行惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，同時檢查并維護保溫材料的完好性；5.9定期檢查管道與支架接觸處等易發(fā)生腐蝕與磨損的部位，及時采取措施解決問題；5.10迅速消除管道系統(tǒng)中存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；5.11針對高溫管道，在升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結螺栓進行熱緊處理；對低溫管道，則在降溫過程中進行冷緊處理；5.12嚴禁將管道及支架作為電焊零線、錨點或其他工具的支撐點使用；5.13積極配合壓力管道檢驗人員開展定期檢驗工作；5.14對生產(chǎn)流程中的關鍵部位、穿越重要區(qū)域及輸送特殊介質(zhì)的壓力管道實施重點維護與檢查；5.15在操作中如遇緊急情況，應立即采取應急措施并及時向上級管理部門及管理人員報告；6.壓力管道在線檢驗制度6.1在線檢驗旨在運行條件下對在用工業(yè)管道進行定期檢驗。使用單位需根據(jù)實際情況制定檢驗計劃與方案，并確保每年至少進行一次在線檢驗。6.2在線檢驗工作可由使用單位自行承擔，亦可委托具備管道檢驗資質(zhì)的單位進行。檢驗人員需通過質(zhì)量技術監(jiān)督部門的考核或認可。使用單位負責制定檢驗計劃并安排檢驗工作。6.3在線檢驗以宏觀檢查與安全附件檢驗為主，必要時輔以測厚檢查與電阻值測量。管道的重點檢查部位應得到特別關注。6.4檢驗員可根據(jù)實際情況調(diào)整在線檢驗項目與內(nèi)容，確保檢驗工作的全面性與針對性。6.5在線檢驗前，使用單位需準備相關管道資料，包括平面布置圖、工藝流程圖、單線圖、歷次檢驗報告及運行參數(shù)等。檢驗人員應在充分了解這些資料的基礎上制定檢驗方案，并對管道運行記錄、隱患監(jiān)護措施實施情況等進行審查。6.6宏觀檢查項目應涵蓋管道外觀、支吊架狀況、防腐層及泄漏情況等方面。6.7對需重點管理的管道及易腐蝕、沖刷減薄部位，應采取定點測厚或抽查方式進行壁厚測定。6.8對輸送易燃介質(zhì)的管道，應抽查防靜電接地電阻與法蘭接觸電阻值，確保符合安全標準。6.9在線檢驗結束后，檢驗人員需認真填寫檢驗報告，明確檢驗結論（可使用、監(jiān)控使用、停止使用），并由使用單位存檔備查。6.10若在線檢驗發(fā)現(xiàn)異常情況或問題，使用單位需及時分析原因并采取整改措施。重大安全隱患應上報省級或經(jīng)授權的地市級質(zhì)量技術監(jiān)督部門備案。7.壓力管道事故處理制度7.1對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道建立巡線檢查制度、制定應急措施和救援方案，并定期組織搶險演練。7.2對發(fā)現(xiàn)的事故隱患需及時采取措施進行整改，重大事故隱患應書面報告主管部門和安全監(jiān)察部門。7.3發(fā)生特別重大、特大、重大或嚴重事故后，必須立即向上級主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門報告。特別重大或特大事故還需直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫機構。7.4事故報告應詳細記錄事故發(fā)生單位信息、時間地點、設備名稱、事故類別及概況、人員傷亡及經(jīng)濟損失等關鍵信息。7.5事故發(fā)生部門及相