中建電梯機房施工工藝標準

第一章總則 11編制依據 12背景介紹 1第二章電梯機房施工 11電梯機房施工工序 12電梯機房標準做法等級劃分及要求 33施工方法及質量控制要點 83.1圖紙深化設計 83.2電氣配管預埋 93.3主體結構混凝土施工 3.4砌體施工 113.5電梯基礎施工 113.6承重梁安裝 113.7門框安裝 133.8抹灰施工 133.9機組安裝 133.10門扇、門鎖安裝 3.11預留孔擋坎（臺緣）施工 3.12地面基層施工 173.13膩子涂料施工 173.14配電箱（柜）安裝 3.15橋架安裝 173.16電氣配管明管敷設 3.17欄桿、爬梯制作安裝 3.18接地干線安裝 223.19地面面層施工 233.20踢腳線施工 233.21通風設備安裝 233.22管內穿線 253.23燈具和開關、插座施工 3.24機房消防措施 273.25防火封堵 283.26標識施工 29第四章附表 31附表A設備進場驗收記錄表 31附表B土建交接檢驗記錄表 32附表C電梯驅動主機安裝工程質量驗收記錄表 33附表D電梯電氣裝置安裝工程質量驗收記錄表 34附表E分部工程質量驗收記錄表 35附表F電梯機房設備實物驗收表 36附表G電梯機房設備資料備查表 38附件一土建施工工藝標準 3911電梯主參數及轎廂、井道、機房的型式與尺寸第2部分:Ⅳ類電梯（GB/T 23深化設計預埋主體砌體抹灰踢腳膩子支架校核基礎承重機組安裝橋架開關插座燈具空調消防封堵地坪標識√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√質量目標工序合格地市級省部級圖紙深化電梯主機正上方不應有探頭、燈具、空調等，任何水管不允許進入機房，橋架的走向，大小，支架美觀。各設4質量目標工序合格地市級省部級燈具、開關、插座開關、插座安裝平整、端正，面板四周緊貼墻面，開關控制靈敏，插座接線相序無誤，接線盒內接線牢固，導線接地裝置及接地干5質量目標工序合格地市級省部級6質量目標工序合格地市級省部級支架制作安裝電纜敷設地坪漆標識7質量目標工序合格地市級省部級防火封堵防火封堵做法美觀、防火板表面平整、防火泥線條順81）施工前確保建筑圖紙與安裝圖紙中的軸線位置、墻體尺寸必2）供活動的凈高度不應小于1.80m。通往凈空場地的通道寬度不應小于啟。供人員進出的檢修活板門，其凈通道尺寸不應小于0.80m×0.80m，且開門92）在不考慮其他因素的情況下，橋架盡量避免走地面，橋架內部電線電纜3）電梯機房內必須與建筑物中其他煙道、水箱、非電梯用水管、氣管、電4）機房樓板上除曳引機牽引鋼絲繩的空洞外，不允許留其他任何洞口，電 管注意間隔，線盒用鐵釘和鐵絲固定；局部等電位端子箱定位后，用1）各類底盒與線管連接時必須采用接線頭連接，嚴禁將塑料管3）電線管路、管口、連接處等應作密封處理，盡量減少拐彎點，保護層厚預埋線盒定位墻上預埋管線預留洞口木盒預埋鐵質線盒跨接不平行度不超過6mm。將水平儀放在承重梁上測出水平度，可在梁底通過增加/1）由于曳引機承重梁為電梯的主要受力件，其受力特點是上部5）承重梁禁止直接安放在樓板面上或磚墻上，曳引機工作時產生的機械震1）承重梁埋入端的長度應超過墻體中心至少20mm，且支承長度不應小于承重梁安裝施工前準備→曳引機安裝→限速器安裝→緊急操2）曳引機如果附有外置式散熱扇，潤滑油容量顯示器，脈沖發(fā)生器，3）根據策劃布置要求，將限速器安放在機房樓板上。限速器的安裝基礎可5）機組安裝完成后做好接地處理。預留接地鍍鋅扁鋼與曳引機外殼連接采1）曳引機機座與承重梁基礎之間可用橡膠墊實現(xiàn)減振和調整，2）限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。緊急操作裝置必須3）電梯井道與機房間的孔洞、引機繩平層標記、電梯運行方向標記等應符2）曳引輪、導向輪的鉛垂度小于等于2mm，互相間的不平行度誤差范圍±4）制動器閘瓦應抱合緊密，動作靈活，松閘時同步離開間隙均勻，且兩側限速器安裝鋼絲繩安裝整機安裝效果預留孔擋坎 架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2,接2）鍍鋅橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連1）橋架安裝應橫平豎直，整齊美觀，距離一致，連接牢固，同3）安裝半圓頭螺栓時應確保半圓頭在橋架內側，且無明顯傷痕，以防尖銳橋架跨接橋架接地橋架支架預制加工煨彎→測定盒箱位置→支吊架固定→管路敷設與連接→接地連接1）預制加工煨彎、盒箱定位、管路敷設與連接參見電氣配管預2）明配管彎曲半徑不小于管外徑6倍，支吊鍍鋅鋼管管路應做整體接地連接，接頭兩端應用配套的接地卡，采用4mm22）管路連接緊密，管口光滑無毛刺，明配管及其支吊架平直牢固、排列整線管出橋架接地線管支架機房面高度相差大于0.5m應設置樓梯或臺階并設置護欄，連接件（鋼板采用Q235，尺寸比欄桿立柱截面尺寸大3cm，方便焊接先在土2）欄桿焊接時不能晃動，安裝時將立柱與埋件點焊臨時固定，經標高、垂爬梯安裝護欄安裝垂直轉彎臨時接地點測試點1）支吊架不得安裝在風口處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊 2）墊料應沿法蘭均勻平整地粘貼，不得脫落，接口處要嚴密，不得凸入風1）電線接線時應滿足兩個要求：電線接頭不能增加電阻值，不穿線預留電線連接3）插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接電線位臵需符合施工1）施工前將封堵工作面清理干凈，做到無油、無粉塵及其他異2）如果電纜直徑大于2cm，在封堵部位應將電纜雙向涂刷1.5延長米的電3）如果是用阻火包和有機防火泥，則應在靠近電纜周圍及電纜之間用防火橋架穿墻有機防火泥封堵橋架阻火包封堵2）標識部位應選在便于操作、觀察的部位，注意避免覆蓋重要信息（設備1）噴漆或粘貼前應將選取部位清理干凈，無油無塵、保持干燥橋架標識檢修吊鉤標識機組標識中國建筑項目管理表格主控項目般項目圖符參加驗收單位中國建筑項目管理表格般項目參加驗收單位中國建筑項目管理表格般項目參加驗收單位中國建筑項目管理表格般項目中國建筑項目管理表格中國建筑項目管理表格1機房環(huán)境常2曳引機置中國建筑項目管理表格表1.1不同等級工程質量目標相對應標準做法及質量要求表質量目標工序合格地市級省部級混凝土結構施工1、符合國家標準、規(guī)范及設計要求；2、允許偏差：軸線位置≤8mm，垂直度≤10mm（層高≤6m）、垂1、符合國家標準、規(guī)范及設計要求；2、允許偏差：軸線位置≤8mm，垂直度≤8mm（層高≤6m）、垂直度≤10mm（層高＞6m），平整度≤高±層直度≤12mm（層高＞6m），平整度≤8mm，層高±10mm。砌體結構施工1、符合國家標準、規(guī)范及設計要求；2、允許偏差：垂直度≤5mm（層高≤3m）、垂直度≤10mm（層高＞3m平整度≤8mm，門洞口高度、寬度±10mm。1、符合國家標準、規(guī)范及設計要求；2、允許偏差：垂直度≤4mm（層高≤3m）、垂直度≤8mm（層高＞3m平整度≤6mm，門洞口高度、寬度±8mm。抹灰施工1、結合設計及業(yè)主要求，確定是否抹灰；2、符合國家標準、規(guī)范及設計要求；3、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、顏色均勻、無空鼓開裂，陰陽角方正、順直；4、允許偏差：垂直度、平整度、陰陽角方正度≤4mm。1、符合國家標準、規(guī)范及設計要求；2、抹灰厚度一致，表面光滑、平整、顏色均勻、無空鼓開裂，陰陽角方正、順直；3、允許偏差：垂直度、平整度、陰陽角方正度≤3mm。設備基礎施工1、基礎混凝土結構施工符合國家標準、規(guī)范及設計要求；2、基礎面層結合設計及業(yè)主要求，表面隨打隨壓光或采用砂漿飾面。1、基礎混凝土結構施工符合國家標準、規(guī)范及設計要求；2、基礎面層結合設計及業(yè)主要求，表面采用砂漿、飾面磚等飾面，表面平整，棱角方正。1、設備基礎提前排版，位置和尺寸與房間整體協(xié)調，成排成線，高度一致，并滿足設備安裝要求；2、基礎混凝土結構施工符合國家標準、規(guī)范及設計要求，基礎高度不低于250mm，允許偏差：坐標偏差±5mm，平面外形尺寸±20mm，平面水平度：每米≦5mm、全長≦10mm，垂直度：每米≦5mm、全長≦10mm。多臺設備基礎頂面標高偏差±5mm；3、基礎面層結合設計及業(yè)主要求，表面采用飾面磚、石材、地坪漆等飾面，色澤一致，表面平整，棱角方正，接縫嚴密；4、基礎陰陽角貼不同顏色瓷磚、刷黃色警示漆或貼陽角保護條。踢腳線施工1、結合設計及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳或涂料踢腳，踢腳線高度100~150mm；2、踢腳線平整順直，無空鼓及色差。1、結合設計及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳、涂料踢腳或瓷磚踢腳等，踢腳線100~150mm；2、踢腳線密實光潔、粘結牢固，表面平整順直，無空鼓及色差。1、結合設計及業(yè)主要求，采用抹灰踢腳、涂料踢腳、瓷磚踢腳、成品埃特板或玻鎂板成品踢腳、不銹鋼踢腳等，踢腳線高100~150mm；2、踢腳線密實光潔、粘結牢固，表面平整順直，無空鼓及色差；3、踢腳線出墻厚度一致，踢腳線出墻厚度不超過高度的1/10，相鄰高差不大于0.2mm，上口直線度偏差不大于2mm。門窗施工1、采用后塞口方法施工，門框安裝在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進行，門扇及五金件安裝待設備、管道安裝完成后進行，門框、扇安裝過程中，應防止變形和損壞；2、門窗框安裝突出墻面裝飾完成面5mm，打硅酮密封膠處理，注膠應平整密實，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀。涂料墻頂面施工1、結合設計及業(yè)主要求，確定墻頂面是否飾面；2、涂料飾面線角順直方正，無空鼓、開裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無色差；3、涂料距離1.5m觀察，無明顯刷痕。1、線角順直方正，無空鼓、開裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無色差，分色清晰、美觀，線盒四周找3、陽角粘貼陽角保護條。吸音墻頂面施工1、結合設計及業(yè)主要求，墻頂面采用吸音噴涂或穿孔吸音板；2、吸音噴涂厚度滿足設計要求，噴涂層表面無脫落，噴涂層形狀與基底形狀基本相同；3、吸音板安裝固定牢固，大面平整。1、結合設計及業(yè)主要求，墻頂面采用吸音噴涂或穿孔吸音板；2、吸音噴涂厚度滿足設計要求，噴涂層表面平整，無脫落、無色差，噴涂層形狀與基底形狀相同，允許偏差：垂直度≦5mm，陰陽角方正度≦5mm，接茬高度≦4mm，平整度≦5mm，陽角粘貼陽角保護3、吸音板整體排版，對縫安裝，固定牢固，表面平整、色澤均勻。排水溝施工1、結合設計及業(yè)主要求，排水溝底部及側面水泥砂漿粉刷或貼面磚；2、表面應平整光潔、棱角方正。角鋼上口應拉通線埋設，與預埋鋼板焊接，固定方正、上口平順，與兩側地面交接平整，拼接嚴密；1、結合設計及業(yè)主要求，排水溝底部及側面水泥砂漿粉刷或貼面磚；2、溝內粉刷平整，線角順直清哳，箅子鋪貼平整穩(wěn)固，與地面平整度偏差不大于2mm；3、主干排水溝坡度不小于0.5%；4、角鋼外側貼不同顏色面磚或刷涂料分色帶。3、主干排水溝坡度不小于0.5%。導流槽施工1、基礎根部四周在混凝土地面找平時預埋50~80mmPVC圓弧形導流槽，PVC管根據坡度裁割，用砂漿粘結；2、導流槽固定牢固、坡度明顯、排水通暢。1、基礎根部四周在混凝土地面找平時預埋50~80mm不銹鋼梯形導流槽，或混凝土地面找平后切割50~80mm導流槽；2、導流槽面層結合設計及業(yè)主要求貼磚或做地坪漆，槽內外側貼不同顏色面磚或刷涂料分色帶。3、成排設備基礎周邊導流槽中心距設備基礎距離尺寸、形式、坡度應一致，轉角處45°拼接；4、導流槽固定牢固、坡度明顯、清晰順直，與地面交接平整嚴密。地面找平施工1、2~3遍混凝土隨打隨壓光，平整度允許偏差5mm；2、向地漏或水溝處不小于1%找坡；3、表面平整光潔、無空鼓開裂、麻面等現(xiàn)象，管根及邊角部位處理1、2~3遍混凝土隨打隨壓光，平整度允許偏差3mm；2、向地漏或水溝處不小于1%找坡；3、表面平整光潔、無空鼓開裂、麻面等現(xiàn)象，管根及邊角部位處理細致。細致。地面面層施工1、結合設計及業(yè)主要求，確定地面是否飾面。1、地面貼防滑地磚或涂刷地板漆、環(huán)氧樹脂涂料等，設備基礎四周、排水溝及導流槽兩側等部位進行分色或鑲邊處理；2、貼磚地面應提前排版，設備基礎、踢腳線、護墩等涂刷后方可大面積涂刷；3、面層平整光潔、無開裂空鼓、無刷紋、無色差，墻根、柱根、基礎根部、護墩根部、踢腳線上口等交接清爽、順直清晰。中國建筑第八工程局有限公司2.1.3工序:架體搭設→鋼筋綁扎→機電土施工前，對木質框架位置進行復核,確保預留洞口位置2.2.3工序:基層處理→放線→立皮數桿→排磚→植筋→排塊擱底→墻體砌與填充墻之間植筋，間距不超過500mm。每一樓層內的砌塊墻體應連續(xù)砌完，擠緊，從兩側向中間斜砌，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應飽滿密實；或砌2.3.2工具:刮杠、鐵抹子、陰陽角抹子、掃帚、噴壺、托灰板、2.3.3工序:不同材料交界處掛鋼絲網→基層處理與細部處理→甩2.3.4工藝方法:磚砌體，應清除表面塵土、污垢和油漬等，抹灰潤;混凝土墻體，清除表面雜物后，應在灑水濕潤后使用1:1水泥砂漿(加適量膠7~9mm，抹灰層的平均厚度應符合設計要求。暗做踢腳線與墻面抹灰共同施工,2.3.6質量要求:抹灰表面應光滑、平整、顏色均勻、無空鼓開裂，陰2.4.3工序:基礎混凝土澆筑→抹灰→設備安裝→檢查基底→基層清理→細中國建筑第八工程局有限公司備基礎長邊方向中線向兩邊進行細微找坡（0.5%待抹灰達齡期后進行設備安中國建筑第八工程局有限公司抹灰共同施工，踢腳線高度（結構板面至地面完成面以上120-150mm）范圍內采用1:3水泥砂漿，踢腳線完成面與墻面平齊，或出墻厚度一致。以下部分為2.5.3工序：基層清理→素水泥漿結合層→水泥砂漿打底→水泥砂漿罩面、度不粉刷，彈線定位踢腳線高度。踢腳線應分兩遍抹灰完成，踢腳線高度2.5.6質量要求：踢腳線高度及出墻厚度一致，抹壓密實光沽，無脫皮和起2.6.2工具：沖擊電鉆、手槍鉆、射釘槍、打膠筒、榔頭、橡皮錘、手錘、2.6.4工藝方法：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，2.6.6質量要求：門窗安裝位置、開啟方向符合設計要求，安裝牢固，開啟2.7.2工具：墨線、抹子、刮板、灰刀、砂紙、砂紙夾板、攪拌桶、電動攪頂棚:彈陰角水平線→結構板底基層打磨→基層浮灰清理→板底局部石膏找平→滿刮第一遍膩子→滿刮第二遍膩子→砂紙打磨→局部修補打磨→刷底漆第一遍膩子→滿刮第二遍膩子→砂紙打磨→局部修補打磨→刷底漆→第一遍涂膩子時采用專用鋼刮板滿刮，刮板緊接刮板，接頭不得留搓。兩遍刮抹方向互2.7.5控制要點：基層含水率、平整2.7.6質量要求：無空鼓、開裂及脫皮、粉化，表面光潔平整、無色差，分2.8.2工具：型材切割機、纖維噴涂機、空壓機、面層噴涂機、沖擊電鉆、2.8.3工序：噴涂施工前準備→噴涂基面處理→預噴→噴涂施工→表面修整2.8.4工藝方法：清除基層表面的雜物、脫模劑和油污臟物等；用噴槍清理暢通無阻；噴槍應保持與噴涂面基本垂直，不應小于45度，噴槍距噴涂面適宜2.8.6質量要求：表面觀感整體均勻，紋理自然均勻，無明顯脫落、分層、2.9.1材料：射釘、龍骨、塑料壓條、鋁合金護角條、穿孔吸音石膏板、穿2.9.2