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第4頁(yè)共4頁(yè)2024年壓濾機(jī)崗位安全責(zé)任制范文1、在工段長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全制度。3、需提前____分鐘到達(dá)工作崗位,穿戴好規(guī)定的勞保用品,并對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查。4、破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,禁止打開任何開口以清理內(nèi)部雜物。5、應(yīng)避免金屬、木材等異物落入設(shè)備內(nèi)部,防止設(shè)備卡死引發(fā)事故。6、禁止用手觸摸或用腳踩踏設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件。7、在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題后立即采取適當(dāng)措施并向工段長(zhǎng)報(bào)告。8、啟動(dòng)設(shè)備前需與前后工序進(jìn)行溝通確認(rèn)無(wú)誤,設(shè)備必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng)。停車前應(yīng)先停止向破碎機(jī)供料,待腔內(nèi)物料排空后再停機(jī)。9、如遇到難碎物料導(dǎo)致過(guò)載保護(hù)裝置啟動(dòng),應(yīng)使用反轉(zhuǎn)按鈕逐步反轉(zhuǎn)推出物料,清除后方可重新啟動(dòng)工作。10、每班需檢查所有連接件的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。定期檢查齒頭磨損狀況并進(jìn)行必要的堆焊。11、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保自身、他人及設(shè)備安全,避免三不傷害的發(fā)生。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)和制度。3、提前____分鐘到崗,佩戴好勞保用品,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行全面檢查。4、啟動(dòng)設(shè)備前需與前后工序協(xié)調(diào),確保設(shè)備運(yùn)行正常。5、操作規(guī)定:5.1、啟動(dòng)與初步調(diào)整:(1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑工作;(2)清除跳汰機(jī)內(nèi)的積存金屬和雜物;(3)對(duì)檢修過(guò)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,觀察有無(wú)異?,F(xiàn)象;(4)了解原料煤和水池的存量、電力供應(yīng)等各環(huán)節(jié)是否正常;(5)對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤車,檢查地腳螺栓是否松動(dòng);5.2、正常操作:(1)床層振幅探桿斜插床層,保持床層振幅在50-75mm左右,根據(jù)煤中粉煤含量調(diào)整排氣量;(2)床層厚度:探桿直插床層,以檢測(cè)床層松散度和各層厚度,調(diào)整跳汰頻率;5.3、風(fēng)和水用量的調(diào)整:(1)從矸石段到中煤段,風(fēng)和水的量應(yīng)逐漸減少;(2)根據(jù)探桿檢查、提升機(jī)排料情況及浮沉試驗(yàn)結(jié)果,綜合調(diào)整風(fēng)、水用量;5.4、高壓風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng):(1)電動(dòng)機(jī)應(yīng)連續(xù)啟動(dòng)二至三次,檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常;(2)啟動(dòng)后,檢查空壓機(jī)各連接處是否有漏氣、水、油現(xiàn)象,地腳螺栓和連接螺栓是否松動(dòng);(3)確認(rèn)無(wú)誤后,緩慢開啟空氣濾芯負(fù)荷閥,向儲(chǔ)氣罐內(nèi)充氣;(4)充氣過(guò)程中注意觀察壓力表,壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)開啟跳汰機(jī);(5)運(yùn)行中,每班需對(duì)儲(chǔ)氣罐放水2~____次;(6)停車前,先打開跳汰機(jī)尾部的放氣閥,降低儲(chǔ)氣罐壓力;關(guān)閉空氣濾芯負(fù)荷閥,然后關(guān)閉電機(jī);停車后,放空儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水,但壓力表值應(yīng)保持在0~0.1MPa。6、在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)巡檢,發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題及時(shí)采取措施并向工段長(zhǎng)報(bào)告。7、嚴(yán)禁在跳汰機(jī)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。8、上下樓梯時(shí),應(yīng)握緊欄桿把手,確保安全。9、不得違反操作規(guī)程。10、在生產(chǎn)作業(yè)中,始終遵循三不傷害原則。11、浮選機(jī)操作規(guī)定:1.開機(jī)前,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)和刮板機(jī)構(gòu),檢查各部件是否運(yùn)行自如;運(yùn)行中,檢查軸承和刮板軸承的溫升,不得超過(guò)250C,電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)允許值。2.開機(jī)后,確認(rèn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。3.根據(jù)浮選效果調(diào)整藥劑用量,設(shè)定礦漿通過(guò)量和浮選機(jī)液位。4.停機(jī)前需先停止給料。12、真空過(guò)濾機(jī)操作注意事項(xiàng):1.開機(jī)前,關(guān)閉槽體下部放水閥,啟動(dòng)攪拌電機(jī)后打開閥門進(jìn)料,當(dāng)物料接近主軸時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),打開分配頭與氣水分離器之間的閘閥,開啟真空泵抽氣形成煤餅。2.2024年壓濾機(jī)崗位安全責(zé)任制范文(二)1、在工段長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下,嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程。2、深入理解和執(zhí)行相關(guān)的安全法規(guī)與制度。3、需提前____分鐘到達(dá)工作崗位,確保佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,并對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行全面檢查。4、禁止在破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中開啟任何檢查孔以清理內(nèi)部雜物。5、必須避免金屬、木材等異物落入設(shè)備內(nèi)部,以防引發(fā)事故。6、不得用手觸摸或用腳踩踏設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件。7、在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,一旦發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,應(yīng)立即采取適當(dāng)措施并向工段長(zhǎng)報(bào)告。8、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)必須為空載啟動(dòng),因此在停車前應(yīng)先停止向破碎機(jī)供料,待腔內(nèi)物料完全排空后方可關(guān)閉設(shè)備。啟動(dòng)前需與前后工序進(jìn)行確認(rèn),確保正常運(yùn)行。9、如遇到難以破碎的物料導(dǎo)致過(guò)載保護(hù)裝置啟動(dòng),應(yīng)使用反轉(zhuǎn)按鈕使齒輥逐步反轉(zhuǎn)以排出該物料。清除完畢后,

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