生活污水處理廠工藝設(shè)備的施工方法

生活污水處理廠工藝設(shè)備的施工方法1.1設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備工作施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案?，F(xiàn)場(chǎng)勘察：設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。根據(jù)安裝的需要備齊專(zhuān)用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專(zhuān)用輔助胎具。施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：凡標(biāo)書(shū)中規(guī)定由承包方采購(gòu)的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開(kāi)始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。計(jì)劃安排：根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。1.2設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；⑵設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具；⑷設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；⑸其他需要記錄的情況。材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。1.3設(shè)備基礎(chǔ)清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。1.4通用機(jī)械設(shè)備安裝水泵及其配件安裝潛水泵安裝⑴依據(jù)土建工程給定的定位線(xiàn)及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線(xiàn)畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線(xiàn)。⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過(guò)三片）。⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開(kāi)始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線(xiàn)墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000，全程內(nèi)偏差不大于4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。⑼清理泵腔，手動(dòng)盤(pán)車(chē)合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí)，征求供貨商的意見(jiàn)后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。⑽檢驗(yàn)①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。②在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。③清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并符合下列要求：⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。⑵管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無(wú)損壞。⑶管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。蝶閥、閘閥安裝閥門(mén)安裝按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。閥門(mén)安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無(wú)裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門(mén)安裝注意以下要點(diǎn)：蝶閥安裝要點(diǎn)⑴安裝碟閥時(shí)，注意方向性，介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所示箭頭方向一致。⑵安裝碟閥時(shí)，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開(kāi)啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。⑶碟閥重量不能作用于管道上。⑷碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。⑸法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。⑹安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。閘閥安裝要點(diǎn)⑴閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。⑵閘閥重量不能作用于管道上。⑶閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。⑷閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。⑸法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。⑹法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。⑺閘閥有流向要求的，不得裝反。閘板閥安裝閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求，閘板框采用二次灌漿的方式。⑴按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線(xiàn)及閘門(mén)底部標(biāo)高線(xiàn)，偏差不大于±5mm。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中，如不對(duì)中，先調(diào)整支座孔。⑵將板閘吊裝到位（注意水壓方向），并立穩(wěn)靠實(shí)。⑶支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固。⑷將板閘吊起貼墻就位，調(diào)整板閘推力螺母中心線(xiàn)及底部與所做標(biāo)記吻合，并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門(mén)框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差不大于2mm），將板閘臨時(shí)定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。⑸將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合，不滲漏。⑹裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將固定螺栓擰緊。⑺安裝閘板推力螺母及啟閉機(jī)座。以啟閉機(jī)孔為中心利用多功能垂直校正器，調(diào)整啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線(xiàn)。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程內(nèi)偏差小于2mm，連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘體和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。⑻檢驗(yàn)①閘門(mén)安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動(dòng)。對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注。②在無(wú)水的條件下，進(jìn)行3次門(mén)板啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動(dòng)作到位，手動(dòng)閘板手感輕便，電動(dòng)閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門(mén)板無(wú)卡位、突跳、異響現(xiàn)象。③在設(shè)計(jì)水位下，閘板啟閉輕巧自如，無(wú)突跳現(xiàn)象。④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄露測(cè)試，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門(mén)的泄露量符合規(guī)定。1.5專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備安裝軸流風(fēng)機(jī)安裝前先對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機(jī)縱橫軸線(xiàn)位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。檢驗(yàn)時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。手電動(dòng)板閘作業(yè)前首先支搭腳手架，然后在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線(xiàn)及閘門(mén)底部標(biāo)高線(xiàn)。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中，如不對(duì)中，先調(diào)整支座孔。將板閘吊裝到位后，靠在出水口。將板閘吊起后，調(diào)整板閘絲杠中心線(xiàn)就位，并調(diào)整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時(shí)定位固定后，及時(shí)作出膨脹螺栓孔的位置標(biāo)記，將板閘吊離墻面后，用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。閘門(mén)安裝后，必須平整嚴(yán)密，啟閉機(jī)開(kāi)啟靈活，無(wú)卡阻和抖動(dòng)現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)式格柵機(jī)安裝（1）本設(shè)備安裝前應(yīng)先檢查下列內(nèi)容：①檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否被損壞；②設(shè)備在安裝就位之前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)備安裝圖、土建圖檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否正確；檢查各項(xiàng)預(yù)埋件尺寸是否與預(yù)埋件圖相一致。（2）設(shè)備安裝采用16t汽車(chē)吊或25t履帶吊吊裝就位。格柵應(yīng)在供貨商的技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝，應(yīng)符合隨機(jī)文件、安裝說(shuō)明書(shū)、圖紙要求，并且符合招標(biāo)文件的要求。①本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證本機(jī)的安裝水平度小于1/100mm；機(jī)架上的支座與地面上預(yù)埋鋼對(duì)正，然后根據(jù)安裝圖要求設(shè)備支座與預(yù)埋件焊接成一體。格柵安裝后底部如有間隙，可用符合標(biāo)號(hào)要求的水泥封住固定。安裝平面位置偏差應(yīng)小于±20mm標(biāo)高，偏差不大于±30mm；軌道實(shí)際中心線(xiàn)與基礎(chǔ)基線(xiàn)偏差小于3mm；軌道縱向傾斜度小于軌道長(zhǎng)的1/1000；兩根軌道相對(duì)標(biāo)高差小于5mm；行車(chē)軌道與格柵片平面的平行度小于行車(chē)軌道長(zhǎng)的1/2000；格柵片的縱向垂直度與窗格井對(duì)稱(chēng)中心平行度偏差不小于1/1000；機(jī)架水平度偏差應(yīng)小于1/1000；兩導(dǎo)軌間的平行度偏差應(yīng)小于±3mm；導(dǎo)軌與格柵片保持對(duì)稱(chēng)與平行，平行度偏差應(yīng)小于±3mm以上要求不足之處參考JBJ32-96。②聯(lián)接電控箱與電機(jī)之間的電纜線(xiàn)。（3）設(shè)備試運(yùn)行①設(shè)備試運(yùn)行a在接通電源前，先用搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭方向搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在；b檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用30號(hào)加至油面線(xiàn)；c由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)接好電源；d卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速端鏈條，通電試運(yùn)行，檢查減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與安全罩下所示箭頭方向相一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。用漲緊鏈輪調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。②試運(yùn)轉(zhuǎn)接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)卡阻及異常噪聲，空載試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)行。加藥裝置的安裝與調(diào)試（1）安裝前的準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備材料的規(guī)格是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)合同要求，檢查分部設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證及管件試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表如機(jī)殼是否受損變形，零部件是否齊全完好。安裝前熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說(shuō)明書(shū)以及加藥機(jī)組安裝圖紙。（2）加藥裝置的安裝要點(diǎn)：a攪拌器安裝時(shí)，應(yīng)檢查與攪拌器連接法蘭相配對(duì)的設(shè)備法蘭平行度，其精度應(yīng)做到技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求規(guī)范內(nèi)，一般在±0.5mm以?xún)?nèi)。b帶攪拌器的容器安裝。在保證攪拌器的垂直度的前提下，保證容器的垂直度或水平度，如果二者發(fā)生矛盾，則要統(tǒng)籌考慮。d檢查攪拌軸是否彎曲，表面不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷、檢查葉輪是否變形，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。各不見(jiàn)經(jīng)檢查完全合格后進(jìn)行安裝。e系統(tǒng)設(shè)備之間的管道、法蘭或管件連接部分不能有漏水現(xiàn)象發(fā)生，儲(chǔ)罐及溶液罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位固定，容器安裝后須進(jìn)行盛水試驗(yàn)，各處焊接不允許滲漏。（3）檢查與調(diào)試：試車(chē)前檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量是否符合要求，機(jī)體零部件是否完整齊全，各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，盤(pán)車(chē)無(wú)異常響聲，不得有沖擊振動(dòng)。進(jìn)行攪拌器的平衡試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)異常響，開(kāi)始進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。水下攪拌機(jī)安裝與調(diào)試水下攪拌機(jī)采用水下電機(jī)驅(qū)動(dòng)，封閉式連接，所有組件包括電機(jī)在全浸條件下工作，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)配備導(dǎo)軌和提升鏈。（1）安裝前的準(zhǔn)備檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求，以及說(shuō)明書(shū)、合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表是否受損，