冬季攪拌站加熱措施

冬季攪拌站加熱措施一、加熱設備攪拌站的進料門和罐車出入門全部采用Φ42鋼管制作骨架，安裝電動卷簾門，在行車出入時安排專人開、關門，減少攪拌站內(nèi)熱量流失。在攪拌站保溫棚內(nèi)采取LSC1.7-0-85/60-AⅢ型鍋爐、布設熱力管道，墻壁懸掛散熱器，散熱器每組6根，中心間距4m；設10個熱風爐（視棚內(nèi)溫度調(diào)整），確保攪拌站內(nèi)溫度在5℃以上。其中熱風爐是以空氣為介質(zhì)，以=2\*ROMANII類煙煤為燃料的高效節(jié)能的熱風爐，它是運用先進的外熱強制內(nèi)流式的換熱方式，直接進行熱量傳遞專用鍋爐，在安裝及使用過程中注意事項如下：1、熱風爐安裝時，要考慮投煤、除渣、清灰等項操作和維修方便，保證空氣對流。2、確保熱風爐輸出的熱風應純凈、新鮮，將鼓風機的吸風口安上風管伸出室外。3、煙筒穿過棚頂時做好防火、防水處理，避免引起火災。4、將溫度計掛設在熱風出口位置顯眼的墻壁處，出風口溫度控制在不超過260℃.5、接好風機電路，檢查風機運轉(zhuǎn)情況，在點火運行時，爐表面少有熱溫就能立即啟動，當風機出現(xiàn)故障時，先把爐膛內(nèi)煤火清除，以免燒壞爐體。6、加煤時要堅持少、勤、快、勻的原則，火不旺時要鉤去灰渣，增加通風量。正常燃燒時煤層總厚度不能超過150～200mm。7、從爐體上部清灰口處清灰，每月清灰二次，以保證煙氣暢通。二、加熱管線布設及保溫措施1、骨料倉：采用熱風管路給砂石料加熱，邊墻管路搭焊在墻內(nèi)側(cè)預埋件上，散熱管采用Φ80鋼管，每組6根長2m，棚內(nèi)料倉隔墻每側(cè)設8組，并采取有效措施，防止上料裝載機破壞。另外根據(jù)材料堆碼數(shù)量，在主管道外接出若干支管，均勻布置在砂石表面，熱風加熱時多點布置溫度計，觀測砂石料溫度，在溫度超過15℃時停止加熱。因為砂料相對含水量較大，容易凍結(jié)，所以在砂料表面鋪蓋軍用棉被，加強保溫。如果室外溫度達到-30℃以下，料倉內(nèi)砂石料凍結(jié)成塊，將采用增加暖風機對砂石料進行加熱，確保砂石料溫度在5℃以上。2、上料臺：上料臺四周外加保溫棉，門前設置電動卷拉門封閉，內(nèi)部采用防寒棉簾，底部及周邊安裝暖氣片加熱，暖氣片每組6根，每1.5米布置一組。3、皮帶機：保溫主要采用彩鋼苯板對四周進行覆蓋，下部采用鋼梁支撐，防止砂石熱量散失，里側(cè)兩邊安裝暖氣片進行加熱保溫。4、攪拌主機：根據(jù)攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi)，攪拌樓四周進行封閉嚴實，出料口加8米彩鋼苯板封閉，設置電動卷拉門，內(nèi)部采用暖氣片加熱，每次開盤前先對機身加熱，再進行開盤攪拌。5、鍋爐房、蓄水池、水井：混凝土攪拌用水的溫度是確?；炷临|(zhì)量的關鍵性因素，因此必須嚴格重視，水溫以控制在60℃±2為宜。攪拌站用水采用蓄水池通過引水管引至鍋爐加熱，加熱后供應攪拌站用水。在拌和站內(nèi)設置熱水鍋爐房，房內(nèi)設0.3MW熱水鍋爐一臺，5T熱水水箱一個。熱水鍋爐可以提供每小時