蓄水池施工方案三篇

第頁蓄水池施工方案三篇篇一：蓄水池施工方案蓄水池施工方法及步驟

1.1施工順序：

定位測量→土方開挖→墊層施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、頂板及支柱施工→土方回填

1.2施工流水段流程：

水池底板鋼筋綁扎→水池池壁、支柱豎向鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝→水池池壁及底板模板安裝→支柱底部柱腳模板安裝→水池底板砼澆筑→水池池壁、支柱鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝→水池池壁、支柱模板安裝→頂板模板安裝→頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋套管安裝→池壁及頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→覆土1.3土方開挖：

1.3.1現(xiàn)場放坡系數(shù)為1：1。

1.3.2采用反鏟挖掘機(jī)端頭挖土法：從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。

1.3.3土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。1.3.4開挖基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高人工考古式淸槽。

1.3.5在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

1.3.6修邊和清底：在距基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整坑邊。最后清除坑底土方。1.3.7坑底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。1.4鋼筋工程1.4.1鋼筋加工

（1）鋼筋下料，必須有廠家合格證及復(fù)試合格報(bào)告，鋼筋下料單由班組技術(shù)員編寫，二級審核，交由鋼筋加工廠統(tǒng)一制作。

（2）鋼筋下料，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，審核無誤后，方可批量下料。鋼筋加工的形狀、尺寸、數(shù)量、必須符合設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼筋的接頭形式采用綁扎搭接，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%，搭接長度為38d。1.4.2鋼筋綁扎

（1）鋼筋綁扎必須由下而上進(jìn)行。

（2）水平網(wǎng)狀鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證間距，做到橫平豎直。

（3）鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，保護(hù)層墊塊制作采用32.5#水泥，厚度分別為30mm，墊塊砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊尺寸分別為5cm×5cm×5cm。

（4）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋位置線。

（5）按彈出的鋼筋位置線，先鋪基礎(chǔ)下層鋼筋。

（6）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。

（7）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。

（8）基礎(chǔ)采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距以1.5m，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

（9）基礎(chǔ)鋼筋綁扎接頭，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。

（10）鋼筋遇到＜Φ300孔洞應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，對于直徑＞?00孔洞，鋼筋截?cái)?，但需進(jìn)行洞口加固。（11）綁扎底板上層鋼筋時(shí)必須設(shè)置三角形馬凳，馬凳的高度等于底板厚度減去兩個(gè)保護(hù)層厚度再減去三根鋼筋直徑的厚度，馬凳的間距為1500mm，采用Φ20廢料鋼筋加工而成。1.4.3鋼筋加固

（1）池壁鋼筋采用架管加固，架管緊貼豎向鋼筋用綁絲綁扎牢固。

（2）在池壁的里側(cè)及外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，外側(cè)腳手架直接在基槽邊生根，里側(cè)腳手架需采用Φ25鋼筋支腿，架管套在鋼筋支腿上面搭設(shè)，鋼筋支腿的高度為280mm，等腳手架拆除之后，進(jìn)行切割與底板混凝土上表面平齊，表面涂刷防銹漆。1.5模板工程1.5.1模板制作

水池池壁外側(cè)、池壁里測、支柱及頂板采用鋼模板1.5.2模板安裝

（1）鋼模板安裝前，應(yīng)先檢查墊層表面是否平整，否則應(yīng)先用水泥砂漿找平，并調(diào)整好模板安裝底面標(biāo)高，在墊層表面上彈出邊線。

（2）模板豎縫及水平采用海棉密封條縫拼縫嚴(yán)密。

（3）模板立好后，應(yīng)檢查校正截面尺寸、垂直度、平整度及頂標(biāo)高。（4）模板支設(shè)完，應(yīng)按照施工規(guī)范，嚴(yán)格檢查標(biāo)高、垂直度、平面幾何尺寸、平面位置，保證達(dá)到優(yōu)良。

（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷色拉油隔離劑。（6）澆筑混凝土墻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。1.5.3模板加固

（1）模板外側(cè)與墊層交接處采用水泥砂漿抹嚴(yán),防止漏漿。

（2）外支撐腳手架采用垂直支撐及斜支撐,側(cè)模與斜撐的夾角不小于450，斜撐應(yīng)牢固、支撐在四周的架管上。

（3）加固采用腳手架外支撐及內(nèi)穿對拉螺栓加固，池壁對拉螺栓采用M14對拉螺栓，間距為600×600mm。緊貼模板安裝橫豎間距600mm架管作為肋板。

（4）池壁里外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距為1.20m，水平桿間距為1.50m，步距為1.50m。在腳手架上安裝斜支撐與模板架管連接牢固。1.5.4模板拆除：

（1）池壁模板及支柱模板只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。（2）頂板模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才進(jìn)行模板拆除工作，模板拆除時(shí)注意混凝土表面的保護(hù)。

（3）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。1.5砼工程

1.5.1砼的配制：砼中砂采用細(xì)度模數(shù)大于2.3中砂、石采用粒徑為5～25mm連續(xù)級配的碎石、水泥選用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥、Ⅱ級粉煤灰，配制首先由試驗(yàn)室試配，再確定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加劑用量。

1.5.2砼的攪拌運(yùn)輸：由現(xiàn)場攪拌站集中拌制。砼拌制過程中，混凝土中砂、石、水泥、外加劑用量根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比通知單確定，及時(shí)測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，拌制時(shí)間應(yīng)充分，不小于90s?；炷撂涠瓤刂圃?2～14㎝。1.5.3砼的澆筑：

本蓄水池工程采用自拌砼。

（1）水池底板混凝土澆筑采用斜面分層澆筑方法，澆筑速度不小于30m3/h，每澆筑底板1.0m寬度范圍內(nèi)的澆筑時(shí)間為11min，混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。（2）水池池壁砼的澆筑采用整體分層澆筑方法，分層厚度為500mm，澆筑一圈的混凝土方量為12m3，大約澆筑時(shí)間為24min小于混凝土的初凝時(shí)間為4h，不會出現(xiàn)冷縫。

（3）支柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度可在40cm左右，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。

（4）頂板混凝土澆筑采用趕漿法施工，連續(xù)澆筑。

（5）砼的振搗：混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格做到“快插慢拔”以利氣泡排出。砼采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)可呈行列式布置，每次移動位置的距離不宜大于40cm，振搗時(shí)間應(yīng)充分，以砼表面不再明顯下沉、且無氣泡冒出時(shí)為宜，特別應(yīng)注意邊角部位的振搗，保證砼內(nèi)實(shí)外光。振搗時(shí)振搗器不得直接振搗鋼筋及模板。振搗由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行掛牌作業(yè)。

（6）砼收面：當(dāng)澆筑到頂層時(shí)，表面會出現(xiàn)較多的泌水、積聚較厚的砂漿層，為不影響結(jié)構(gòu)的承載力，應(yīng)及時(shí)將泌水及浮漿清除，并用鐵抹子將砼表面壓實(shí)趕光。對于砼表面，抹面時(shí)，掌握好平整度，面層要反復(fù)壓光。

（7）砼的入模自由傾落高度不超過2m，使砼在澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（8）混凝土試塊制作

在砼澆筑過程中，每100m3制做標(biāo)養(yǎng)28天抗壓試塊、抗?jié)B試塊各一組。

（9）砼的養(yǎng)護(hù)：防止混凝土裂縫產(chǎn)生。混凝土澆筑完畢后，12h內(nèi)應(yīng)在其表面覆蓋一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（10）砼澆筑分二期：一期砼底板與50cm池壁高同時(shí)澆筑，在池壁內(nèi)預(yù)埋止水鋼板。二期3.5m高池壁與頂板同時(shí)澆筑。1.6土方回填施工

1.6.1回填土采用素土回填，回填土來源于棄土場，施工采用機(jī)械回填，施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度，在墻體表面彈標(biāo)高線控制每層鋪設(shè)平整度。1.6.2質(zhì)量要求（1）回填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）回填土的質(zhì)量有無雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定。

（3）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每層虛鋪土厚度為250ｍｍ，每層鋪攤后，隨之耙平、進(jìn)行機(jī)械碾壓，每層至少碾壓四遍，碾壓應(yīng)一碾壓半碾，行行相連。

（4）回填土每層填土碾壓完備后，應(yīng)按規(guī)定100m2取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行環(huán)刀法取樣，測出的質(zhì)量密度，根據(jù)現(xiàn)場的擊實(shí)試驗(yàn)，測定最大控制干密度，因回填土壓實(shí)系數(shù)≥0.97，達(dá)到要求后，再進(jìn)行下一層的鋪設(shè)。

（5）全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。1.7抹灰工程

1.7.1水池外壁、內(nèi)壁和頂板頂面，用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm水池頂板底面、支柱和導(dǎo)流墻等表面可用1：2水泥砂漿抹面，厚15mm.

1.7.2為提高水池的不透水性，池內(nèi)的1：2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開，并應(yīng)與砼施工縫錯(cuò)開。1.8腳手架搭設(shè)

1.8.1腳手架采用Φ48×3.5mm國標(biāo)架管搭設(shè)，連接扣件必須符合國標(biāo)要求。

1.8.2池壁外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，池壁里側(cè)底板混凝土澆筑完畢后搭設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架立桿間距為1.2m，水平桿間距0.9m，步距為1.5m。腳手架采用十字扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接牢固。滿堂紅腳手架頂部采用可調(diào)支座調(diào)整頂板模板的標(biāo)高。

篇二：蓄水池施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1、Ⅲ區(qū)蓄水池工程施工圖及甲方通知；2、地質(zhì)勘察報(bào)告；3、施工組織設(shè)計(jì);4、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、法律、法規(guī)等。（1）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—20XX）（2）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—20XX）（3）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—20XX）（4）、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—20XX）（5）、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—20XX）（6）、《矩形鋼筋混凝土蓄水池》05S8041.2編制原則1、有利于加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量與安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，著實(shí)履行合同約定的義務(wù)。2、在施工上本著施工可行，技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理為出發(fā)點(diǎn)。3、在施工組織上，在準(zhǔn)備階段提前做好各種技術(shù)準(zhǔn)備，對主要工程的大宗型材料提前組織進(jìn)場并做好妥善保管，在施工過程中合理安排各工序間的施工順序，確保相互銜接，不致于出現(xiàn)由于自身原因產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。4、合理安排好現(xiàn)場的平面布置，盡可能減少大臨設(shè)施，減少場內(nèi)二次倒運(yùn)，做到文明施工。二、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況1、XX工程位于XX，Ⅱ標(biāo)景觀工程面積為5萬多平方米，建設(shè)單位為XX有限責(zé)任公司，監(jiān)理單位為XX有限公司。本蓄水池工程位于Ⅲ區(qū)6#樓別墅南側(cè)，主體長寬尺寸為4×14M，高3M，蓄水能力100M3。參照《矩形鋼筋混凝土蓄水池》05S804圖籍施工。其主要工作內(nèi)容包括：土石方開挖、水池混凝土、頂板及側(cè)壁防水、設(shè)備安裝及管道安裝、附屬設(shè)施施工、蓄水池頂及周邊土石方回填。2、三通一平：水、電、道路已通到工地，場地已平整。3、施工情況：機(jī)械、工具、人員已進(jìn)入現(xiàn)場。4、工期以滿足總體工期為目標(biāo)。2.2工程特點(diǎn)：1、因本工程為地下工程，底板整體落地，土石方開挖量較大。2、因蓄水池離Ⅲ區(qū)外自然湖較近，底板在自然湖面以下，地下水多。必須采用井點(diǎn)降水以降低地下水。3、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，蓄水池基槽為大量的砂夾石，遇地下水，基槽邊坡存在塌方危險(xiǎn)。應(yīng)特別注意臨邊防護(hù)。4、混凝土為抗?jié)B混凝土（P6），墻壁高度較高、寬度較窄，砼澆筑時(shí)有一定的難度。5、電氣設(shè)備安裝較復(fù)雜。2．3施工程序及安排：土石方開挖降水處理底板墊層底板鋼筋、模板底板混凝土墻板、頂板鋼筋墻板、頂板防水套管及止水鋼板、模板安裝墻板、頂板混凝土水池蓄水試驗(yàn)頂板、側(cè)壁防水設(shè)備、電氣安裝附屬設(shè)施施工周邊及池頂回填。三、關(guān)鍵部位的施工措施3．1土石方工程：（開挖平面圖詳見附圖1）1、蓄水池底板整體落地，基槽采用反鏟挖掘機(jī)滿堂開挖。根據(jù)設(shè)計(jì)圖集，蓄水池頂須覆土1M，而該區(qū)域的原地面標(biāo)高較高，因此挖方深度在10M左右，挖掘機(jī)須進(jìn)入坑內(nèi)作業(yè)，需開挖上下車道。蓄水池內(nèi)集水井、檢修井等土石方采用人工開挖，以免擾動原土層。所挖土石方全部用挖掘機(jī)裝、自卸汽車外運(yùn)至場內(nèi)指定棄土點(diǎn)，運(yùn)距800M。2、因地下水豐富，基槽開挖好后，應(yīng)作好井點(diǎn)降水等排水措施：在槽底周邊挖設(shè)截面為300×300×300排水溝，向設(shè)于轉(zhuǎn)角處的積水井排水，并派專人用Ф100污水泵及時(shí)向外抽水。3、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，蓄水池基槽內(nèi)有大量的砂夾石，基槽邊坡遇豐富的地下水易塌方。為了降低塌方的可能性，基槽底板盡量的放寬，并放緩斜坡，放坡系數(shù)1：1。當(dāng)遇塌方時(shí)，及時(shí)用挖掘機(jī)清除至坑外。4、基槽開挖質(zhì)量控制：1）、建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸，必須先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2）、開挖基槽時(shí)，合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距離槽底50cm水平線，每根水平線從槽端部20cm起每隔2~3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土石方，修底鏟平。6、基坑圍護(hù)a．基槽周邊除挖機(jī)上下坡道側(cè)外，其余邊坡放坡系數(shù)擬定為1：1，地下水位以下邊坡用50厚C10素砼硬化，對地下水位以上基坑坡面采取棚布遮蓋等措施。b．必要時(shí)，對邊坡進(jìn)行全面砼硬化處理，或與設(shè)計(jì)單位商定采用噴錨等方式進(jìn)行邊坡防護(hù)和支護(hù)。c.基坑開挖后，坑上部邊緣應(yīng)設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，掛密目式安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈，禁止隨意拆除。7、蓄水池壁周邊及頂板回填土：回填土場內(nèi)借土回填，采用人工回填、平整并采用蛙式打夯機(jī)每300㎜分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。3．2模板工程1、蓄水池模板均采用915×1830×20覆膜膠合板組合木模，主楞與橫楞均采用方木Ф48鋼管。墻板及頂板支撐體系采用Ф48扣件式鋼管腳手架。墻板斜撐采用鋼管，間距@1500。為了防止跑模及保證蓄水池墻壁抗?jié)B要求，墻板支模時(shí)用Ф12螺桿中間加焊5㎝×5㎝×5㎜的止水片（節(jié)點(diǎn)處滿焊）兩端用螺栓固定，對拉螺桿長度為1000㎜，間距為@500（雙向）（見后附圖2）。墻板模板一次安裝完成，與底板施工縫設(shè)于筏板斜坡頂；與頂板施工縫，設(shè)于梁、板底以下200㎜處。施工縫須進(jìn)行防水處理，采用中埋式鋼板止水帶，止水帶規(guī)格-5×200，長同墻長，止水帶中間壓V型槽，以滿足其防水需要。2、施工中要埋設(shè)大量的預(yù)埋管防水套管、預(yù)埋件等，其定位、加固措施如下：（1）、鋼板，角鋼等預(yù)埋件，在其四角處打眼用鋼釘固定在模板上，或用Ф12鋼筋焊于結(jié)構(gòu)鋼筋上。（2）、預(yù)埋鋼管制作時(shí)，中間設(shè)置鋼板止水環(huán)，止水環(huán)采用5㎜厚鋼板，寬15㎝，沿鋼管周長布置，節(jié)點(diǎn)滿焊。安裝按圖紙的正確位置采用綁條鋼筋焊接于骨架鋼筋上固定。預(yù)埋鋼管處理見后附圖3。3、模板需按模板施工圖要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格按施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收。4、所有模板在施工前要進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格或變形了的模板或加固件挑出來，經(jīng)整修合格后方能使用。5、模板安裝后，有關(guān)人員對其尺寸、平整度、垂直度、支撐等全面檢查，并辦理交接驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一工序。砼施工時(shí)應(yīng)有木模工及測量員進(jìn)行變形監(jiān)控。6、模板拆除（1）模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模拆除時(shí)，以混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa，并保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。（3）頂板模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于75%，懸挑板和跨度大于8m的房間，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到100%。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）因蓄水池除檢修井外，其他地方都已封閉，水池內(nèi)溫度較高、空氣較稀薄，在蓄水池內(nèi)拆除模板開始前應(yīng)加強(qiáng)送風(fēng)等措施，并派專人在外監(jiān)護(hù)，以保證安全。3．3、鋼筋工程：1、鋼筋加工（1）鋼筋加工前，應(yīng)先除去鋼筋上的鐵銹、油污等。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求注明加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）鋼筋配料按“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則進(jìn)行加工。（4）彎曲鋼筋時(shí)，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）一級鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直除銹。調(diào)直時(shí)，必須嚴(yán)格控制冷拉率。（6）箍筋加工時(shí)，彎曲部分必須確保135°，平直段長度為10d，且≥100mm。（7）鋼筋半成品的質(zhì)量如定位梯子筋、定位卡具、馬登等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保其規(guī)格尺寸。（8）鋼筋原材、半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，掛標(biāo)識牌，注明鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止混亂使用。2、鋼筋的錨固及連接：蓄水池底板及地梁鋼筋采用埋弧單面焊焊接，墻板鋼筋采用電渣壓力焊焊接。（1）鋼筋連接：基礎(chǔ)底板鋼筋，當(dāng)其直徑≥22mm時(shí)，采用閃光碰焊接頭，暗柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，墻體鋼筋、頂板鋼筋采用綁扎接頭。(2)、根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭位置如下：梁上部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1／3范圍內(nèi)；箱基底板頂部鋼筋在支座1／3范圍內(nèi)，底部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)；現(xiàn)澆板頂部鋼筋在跨中1／3范圍內(nèi)，底部鋼筋在支座1／3范圍內(nèi)。（3）接頭布置：梁、板從綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有搭接接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％；機(jī)械接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過50％，受壓區(qū)不限。（4）鋼筋錨固及搭接長度見表5-4：表5-43、鋼筋綁扎（1）水池底板鋼筋綁扎1）工藝流程：彈出墻體、柱位置線→彈鋼筋位置線→綁扎下層鋼筋→放墊塊→綁扎暗梁鋼筋→擺放馬凳→綁扎上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→墻體、柱插筋及固定→報(bào)驗(yàn)2）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部采用正反扣綁扎，扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。3）柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，調(diào)整到位，綁扎牢固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。墻體插筋采用定位梯子筋進(jìn)行固定，固定在基礎(chǔ)底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，另外也保證墻體的保護(hù)層。（2）墻體鋼筋綁扎1）工藝流程：修整預(yù)留搭接鋼筋→綁扎柱鋼筋→綁扎連梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→驗(yàn)收2）根據(jù)所彈墻體、柱的邊線校正鋼筋。柱及連梁鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整垂直方正，再進(jìn)行整道墻的綁扎。綁扎時(shí)，用豎向梯子筋控制墻體的截面尺寸及鋼筋位置，所以梯子筋的位置一定要綁扎準(zhǔn)確。拉鉤直徑Φ10＠600雙向設(shè)置。3）節(jié)點(diǎn)做法、錨固及搭接長度按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)抗震圖集要求施工。4）當(dāng)水電預(yù)留預(yù)埋閘箱、套管等需切割鋼筋時(shí)，必須經(jīng)土建技術(shù)員同意，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。（3）頂板鋼筋綁扎1）工藝流程：檢查模板標(biāo)高→彈鋼筋位置線→擺放下鐵下層鋼筋綁扎搭接接頭→調(diào)整定位→擺放下鐵上層鋼筋綁扎搭接接頭→綁扎下層網(wǎng)片→鋪墊塊→擺放馬凳→擺放上鐵下層鋼筋綁扎搭接接頭→調(diào)整定位→擺放上鐵上層鋼筋綁扎搭接接頭→綁扎上層網(wǎng)片→驗(yàn)收。2）頂板鋼筋綁扎一般采用八字扣，綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。3）板筋綁好后，及時(shí)架設(shè)腳手板，防止混凝土澆筑作業(yè)時(shí)，踩壞鋼筋。4）樓板上的預(yù)留孔洞，當(dāng)孔口尺寸不大于300mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)啵啥催吚@過；當(dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。鋼筋定位措施（1）板筋采用馬凳保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。底板、頂板鋼筋馬凳采用Φ12鋼筋，放置在下鐵下筋上，具體見附圖4：（2）鋼筋保護(hù)層的控制：用塑料卡來保證墻體鋼筋的保護(hù)層，間距800mm，梅花形布置；墻體模板上口設(shè)置4×40扁鋼以保證上口鋼筋保護(hù)層；頂板鋼筋下鐵墊塑料墊塊，間距600mm，以保證頂板鋼筋的保護(hù)層厚度。墻板、底板迎水面鋼筋保護(hù)層不小于50㎜。（3）墻體鋼筋的間距、排距采用豎向鋼梯和水平鋼梯來控制，制作豎向鋼梯時(shí)，用比墻體豎向鋼筋大一級的鋼筋焊制，來代替墻體豎向鋼筋。梯子筋的加工尺寸見附圖5。（4）在混凝土澆筑施工過程中，安排專職鋼筋工負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、變形及時(shí)修整。3．4、混凝土工程：施工時(shí)抗?jié)B1、本蓄水池為二級防水要求，混凝土采用C25，抗?jié)B等級設(shè)計(jì)為0.6MPa）?；炷凉橇喜捎?-40㎜連續(xù)級配的碎卵石及中粗等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級（0.2MPa河砂，水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥?；炷猎牧媳仨毥?jīng)檢驗(yàn)合格，施工配合比通過相關(guān)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。2、蓄水池混凝土采用商品混凝土澆筑，混凝土供貨單位為XX有限公司。商品砼進(jìn)場嚴(yán)禁加水，進(jìn)場后及時(shí)澆筑。商品砼輸送泵為汽車泵送?；炷僚淞媳仨毎磁浜媳葒?yán)格稱量，其允許偏差：水泥、水為±1%；砂、石為±2%。3、混凝土采用插入式振動棒振搗，每次振搗時(shí)間10～30S，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。4、蓄水池底板、墻板、頂板混凝土分開澆筑，其施工縫留設(shè)位置為：墻板與底板施工縫設(shè)于與底板施工縫設(shè)于筏板斜坡頂處；與頂板施工縫，設(shè)于梁、板底以下200㎜處，施工縫處設(shè)中埋式鋼板止水帶。墻體有預(yù)留孔時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不小于300㎜。砼澆筑時(shí)底板、墻板、頂板分開澆筑。為了保證水池的抗?jié)B性能，在底板、墻板、頂板結(jié)合處留設(shè)施工縫外，其他位置不再設(shè)置施工縫。因此在分別進(jìn)行底板、墻板、頂板澆筑時(shí)，需連續(xù)澆筑。墻板砼澆筑時(shí)，采用兩臺震動棒背向分層澆筑，每層厚度不大于50㎝，保證在砼初凝前澆筑上一層砼。5、施工縫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：1）、水平施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50㎜厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。2）、垂直施工縫澆灌混凝土之前，應(yīng)將表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。6、抗?jié)B混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。7、混凝土試塊的留置：混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土、每一工作班、每100盤，留置標(biāo)養(yǎng)一組，備用一組，同條件試塊根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、吊裝及施工臨時(shí)荷載的實(shí)際情況留置；對于抗?jié)B混凝土，每500m3混凝土、每一工作班、每一流水段，留置標(biāo)養(yǎng)一組，同條件一組。3．5、防水工程：1、蓄水池防水采用JS-991水泥基復(fù)合防水涂料，總厚度為2㎜。防水位置包括：蓄水池底板、墻板內(nèi)外側(cè)、頂板天棚及板面。其防水及細(xì)部構(gòu)造處理必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》及標(biāo)準(zhǔn)圖集協(xié)97J01-3/34的要求。2、本蓄水池防水涂料厚度2㎜，分三遍涂刷。涂刷應(yīng)待前一道涂層實(shí)干后進(jìn)行；土層必須均勻，不得漏刷漏涂；施工縫接縫寬度不小于100㎜。3、卷材涂料基層的基面必須平整牢固、清潔干燥，無浮漿、無水珠、不滲水。4、涂刷前，基層陰陽角處須做成圓弧形，陰角直徑應(yīng)大于50㎜，陽角直徑應(yīng)大于10㎜。防水涂料保護(hù)層為20㎜厚1：2.5水泥砂漿層保護(hù)。3．6、腳手架工程：1、蓄水池頂板支撐腳手架及墻板混凝土澆筑運(yùn)輸通道腳手架均采用Ф48鋼管腳手架。頂板支撐腳手架采用滿堂腳手架，立桿縱橫間距1000，橫桿步距1200。墻板混凝土運(yùn)輸腳手架在砼墻體兩側(cè)分別搭設(shè)雙排鋼管腳手架，立桿縱橫間距1200，橫桿間距1500，腳手架高度應(yīng)超過墻體高度1500㎜，便于架設(shè)欄桿及張拉安全網(wǎng)。2、腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，立桿直接落在回填土之上時(shí)，回填土必須分層夯實(shí)，加設(shè)底座和墊板(墊木)，厚度不小于50毫米，地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。3、腳手架搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收要求，并做好防護(hù)措施。四、工程質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程的各種政策、法規(guī)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，接受政府質(zhì)量監(jiān)督和社會輿論監(jiān)督，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2、質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，專業(yè)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員，班組設(shè)置相應(yīng)的兼職質(zhì)量質(zhì)檢員。3、項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人。計(jì)劃制定工序安排。人機(jī)配合、材料選供等每個(gè)環(huán)節(jié)都必須以創(chuàng)優(yōu)為目的，堅(jiān)持質(zhì)量第一，以嚴(yán)密的科學(xué)態(tài)度組織施工。4、嚴(yán)格原材料、半成品質(zhì)檢把關(guān)。進(jìn)場原材料、半成品必須具備材質(zhì)合格證，并按要求進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收，建立進(jìn)場材料質(zhì)量檢查、報(bào)驗(yàn)認(rèn)可制度。5、單位工程及分部、分項(xiàng)工程施工前，必須要有經(jīng)審批的施工方案和施工措施，同時(shí)進(jìn)行技術(shù)書面交底。6、工測量網(wǎng)點(diǎn)布置要互檢、互查，對基礎(chǔ)定位要向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。7、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制，嚴(yán)格質(zhì)檢把關(guān)，強(qiáng)化質(zhì)量管理。質(zhì)量監(jiān)督檢查人員必須正確履行崗位職責(zé)，以國標(biāo)為依據(jù)，堅(jiān)持原則，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，為用戶負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格管理。工作深入到一線，跟班到現(xiàn)場，及時(shí)搞好監(jiān)督、服務(wù)、指導(dǎo)，從每個(gè)工序抓起，不達(dá)優(yōu)良，不許進(jìn)行下道工序。8、施工質(zhì)量管理中要做到：（1）、實(shí)行平面質(zhì)量管理，掛牌操作。（2）、各崗位的職工，必須在標(biāo)準(zhǔn)化操作，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)，用一流的操作來保證工程創(chuàng)優(yōu)。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，班組要實(shí)事求是地正確做好自檢，真實(shí)填寫自檢表。（4）、在工程施工中，全體人員都必須服從工程監(jiān)理，現(xiàn)場管理員應(yīng)及時(shí)同監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系，經(jīng)常協(xié)商工作，虛心聽取意見，采納正確建議，努力促進(jìn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。（5）、各級質(zhì)量檢查人員對違反施工程序、違背設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范及施工的材料、半成品、成品不符合質(zhì)量等現(xiàn)象，認(rèn)真履行質(zhì)量否決權(quán)。9、技術(shù)與計(jì)量管理（1）、扎實(shí)搞好技術(shù)質(zhì)量資料管理，責(zé)任到人，按時(shí)收集整理歸檔，使工程資料及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、完整、與工程同步。實(shí)體質(zhì)量優(yōu)良，工程資料也要優(yōu)良，要達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。（2）、認(rèn)真做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收工作，按全優(yōu)工程要求及時(shí)做好各種施工記錄。未經(jīng)標(biāo)定的計(jì)量器具、儀器、儀表等不得使用。及時(shí)進(jìn)行回訪、維修，樹立下道工序就是用戶的觀念。建立成品保護(hù)制度，愛護(hù)勞動成果，文明施工。（3）、嚴(yán)格施工技術(shù)管理，制定科學(xué)、合理的施工方案和作業(yè)措施，認(rèn)真詳細(xì)地向施工人員做好交底。大力采用新技術(shù)新工藝，開展QC活動，解決施工難題，從技術(shù)上保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。五、施工安全及文明施工管理5．1、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)1、安全生產(chǎn)方針：在施工中，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、工亡事故為零。3、安全管理機(jī)構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理機(jī)構(gòu)，其成員由項(xiàng)目部有關(guān)人員和專職安全員及兼職安全員組成。5．2、安全保證措施1、安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）、項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，向公司經(jīng)理負(fù)責(zé)。（2）、各級施工管理人員必須牢固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，堅(jiān)持施工安全兩手抓。（3）、要組織工程項(xiàng)目施工的全員教育，對工程項(xiàng)目的管理人員和施工操作人員，按其各自的安全職責(zé)范圍進(jìn)行教育，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。對于違章和失職者要給予處罰，對于避免事故的，一貫遵章并做出成績者予以獎(jiǎng)勵(lì)。（4）、專職安全員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的日常工作，督促、檢查安全生產(chǎn)情況，對隱患發(fā)出整改令，重大隱患報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并對安全生產(chǎn)實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。同時(shí)應(yīng)履行公司規(guī)定的安全工作職責(zé)。（5）、兼職安全員負(fù)責(zé)本班組或本專業(yè)的安全管理義務(wù)。掌握作業(yè)者的勞動心理，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，積極組織本責(zé)任范圍內(nèi)的安全活動。落實(shí)“班前安全交底”和“聯(lián)保互保責(zé)任制”，糾正不安全行為，并接受監(jiān)理員業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（6）、在施工中發(fā)生重大事故，要立即組織人員搶救，并保護(hù)現(xiàn)場，向主管部門匯報(bào)，積極配合有關(guān)部門調(diào)查事故原因，提出事故報(bào)告和整改預(yù)防措施。2、安全例會制度工程開工后，每周召開一次安全會議并布置下一周的安全工作。3、安全措施與要求（1）、按照施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案，制訂有針對性的安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，建立工地的安全生產(chǎn)管理和消防制度。（2）、施工隊(duì)伍進(jìn)場之前要進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)工程安全技術(shù)操作規(guī)程。同時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不得倉促草草施工，造成施工現(xiàn)場不文明或安全生產(chǎn)管理漏洞多等被動局面。（3）、各種安全材料、設(shè)施必須提前到位。（4）、工地入口處要有明顯的標(biāo)牌，現(xiàn)場所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語和安全色標(biāo)，隨時(shí)提醒工人注意作業(yè)安全。要建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制，具體落實(shí)安全技術(shù)措施。（5）、進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員必須戴好安全帽，從事高處作業(yè)要掛好安全帶，不得穿拖鞋，高跟鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)。（6）、土石方開挖有專人指揮負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按方案放坡，作好上部排水和基坑排水，以防土石方坍塌。（7）、基坑開挖后，坑上部邊緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。（8）、基坑上口邊１米范圍內(nèi)，不得堆積材料、機(jī)具等物。各種腳手架均應(yīng)按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)支搭，施工層腳手架應(yīng)鋪嚴(yán)，架子外側(cè)邦設(shè)護(hù)身欄和擋腳板，架子上不準(zhǔn)有單跳板、探頭板。腳手板與建筑物的間隙不得大于20cm。（9）、支搭腳手架的材料和配件，必須符合標(biāo)準(zhǔn)和要求，做到先檢查后使用，凡不合格均不得使用。（10）、凡在施工作業(yè)高度2米以上的各類洞口，均采取有效的安全防護(hù)措施，以防人員從中墜落。（11）、人工搬運(yùn)構(gòu)件、材料時(shí)，要精神集中，互相配合。搬運(yùn)大型構(gòu)件時(shí)，要有專人指揮，各種構(gòu)件和模板等材料要停放平衡、牢靠，防止墜落、傾斜、傷人。（12）、嚴(yán)格按施工方案要求搭設(shè)，并進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完的腳手架經(jīng)技術(shù)、安全等管理部門驗(yàn)收合格后方可使用。（13）、腳手架上的施工荷載不準(zhǔn)超過規(guī)定值，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。架子立桿下端應(yīng)支承在底座上，基底軟土應(yīng)先夯實(shí)并加墊板、掃地桿、斜撐和十字撐拉接等，以保持腳手架的穩(wěn)定性。4、現(xiàn)場的安全用電（1）、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的管理按照國家有關(guān)規(guī)定和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（2）、各種電氣設(shè)備均要求接零或接地保護(hù)，接零、接地不準(zhǔn)用獨(dú)股鋁線。采用接零保護(hù)的單相220伏電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的保護(hù)零線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種保護(hù)混用。（3）、每臺用電設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多用。三相膠蓋閘只準(zhǔn)控制1或2個(gè)插座，每個(gè)插座分設(shè)熔斷保險(xiǎn)。配電箱操作面的操作部位不得有帶電體明露，箱內(nèi)各種開關(guān)、熔斷器，其定額容量應(yīng)與被控制的用電設(shè)備容量相匹配，并必須裝設(shè)零線端子板。（4）、潛水泵、手持電動工具及現(xiàn)場施工用電的臨時(shí)照明線路，均需在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)檢查維修，保持性能可靠、靈敏，使用電動工具時(shí)，操作人員按規(guī)定戴絕緣手套。5．3文明施工管理1.施工現(xiàn)場外臨時(shí)存入的施工材料，不得防礙交通和影響市容。2.施工現(xiàn)場暫設(shè)用房應(yīng)統(tǒng)一搭建管理，禁止私搭亂建?，F(xiàn)場生活區(qū)和作業(yè)區(qū)要分開。3.筑物內(nèi)外、樓梯、休息平臺、陽臺等處零散碎料和垃圾渣、雜物要及時(shí)清理。4.場地要平整無坑洼，要有排水設(shè)施。5.磚碼放高度不得超過1.5米，砌塊碼放高度不得超過1.8米，砂石和其他材料嚴(yán)禁混放。6.施工現(xiàn)場料具保管要采取防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損等措施。7.每日完工后廢棄材料要及時(shí)清除。8.禁止隨地大小便，現(xiàn)場要建有簡易廁所。9.施工現(xiàn)場要保持清潔、整齊、無積水。10.運(yùn)輸車輛做到不帶泥沙出場、不沿途拋灑。11.現(xiàn)場要設(shè)飲水設(shè)施。12.伙房內(nèi)外及飲具要保持清潔，炊事員要穿整潔的工作服，個(gè)人衛(wèi)生要保持良好。13.工地人員患傳染病或病源攜帶者，要實(shí)行隔離治療。XX（集團(tuán)）有限公司XX項(xiàng)目部20XX年4月30日

篇三：蓄水池施工方案（一）砼墊層施工墊層采用C15混凝土，采用現(xiàn)場攪拌，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送，大力車運(yùn)送到位澆筑。1、砼的工藝流程砼攪拌→砼的運(yùn)輸→砼澆筑、振搗→找面→養(yǎng)護(hù)2、砼的配合比確定砼的配合比設(shè)計(jì)及試配工作，由具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，砼配合比嚴(yán)格執(zhí)行《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》。3、砼的澆筑（1）采用振動棒或平板振搗器振搗密實(shí)，振點(diǎn)布置均勻，間距為400～500mm。（2）刮平、抹光均采用人工進(jìn)行，使用鋁合金靠尺初步找平，木抹子二次提漿和找平。4、砼養(yǎng)護(hù)砼在澆筑24小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5、砼質(zhì)量保證措施（1）砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。（2）砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否扣緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。（3）澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防指惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。（4）砼試塊在澆筑過程中，分部分進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。（二）磚砌池壁墻體材料采用M7.5水泥砂漿砌筑M10頁巖標(biāo)磚，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求施工。1、砌體材料的規(guī)范、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，方可進(jìn)場。砌塊砌筑前1～2日灑水潤濕。2、砌體的砌筑順序?yàn)⑺疂櫇窕鶎印鷫|層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌筑墻體3、施工