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文檔簡介

Q/LB.□XXXXX-XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由蘭州市商務(wù)局提出、歸口并宣貫。本文件起草單位甘肅隴萃堂營養(yǎng)保健食品股份有限公司、蘭州市標(biāo)準(zhǔn)化研究所、蘭州嘻燒食品科技有限公司、蘭州理工大學(xué)、蘭州市牛肉拉面預(yù)包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)會、蘭州牛肉拉面行業(yè)協(xié)會、蘭州市標(biāo)準(zhǔn)化研究所。本文件主要起草人:姜交龍、繆配霞、李雪華、楊文英、蔡菊香、劉金全、王小偉、魏孔炯、劉曉風(fēng)、張百剛、王永剛、張成文、鄭展霞、趙小龍。預(yù)包裝蘭州牛肉拉面生產(chǎn)消毒殺菌規(guī)范范圍本文件規(guī)定了預(yù)包裝蘭州牛肉拉面生產(chǎn)過程中的車間環(huán)境消毒、設(shè)施設(shè)備消毒、人員消毒、消毒劑的管理、包裝材料殺菌、產(chǎn)品殺菌以及消毒殺菌記錄、效果評估要求。本文件適用于蘭州市行政區(qū)域范圍內(nèi)預(yù)包裝蘭州牛肉拉面生產(chǎn)的消毒殺菌。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB4789.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗菌落總數(shù)測定GB4789.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗大腸菌群計數(shù)GB4789.4食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗沙門氏菌檢驗GB4789.10食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗金黃色葡萄球菌檢驗GB4789.15食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗霉菌和酵母計數(shù)GB15981消毒與殺菌效果的評價方法與標(biāo)準(zhǔn)GB/T16293醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法GB/T16294醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法GB28232臭氧消毒器衛(wèi)生要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。預(yù)包裝蘭州牛肉拉面以獨立包裝的面條和牛肉湯料為主要原料,輔以獨立包裝的熟牛肉、脫水蔬菜、油辣椒、蘿卜等配料包中的一種或幾種,經(jīng)組合、包裝等工序制成的,需煮制或簡單沖泡便可食用的預(yù)包裝蘭州牛肉拉面。消毒指用物理的(包括清掃和清洗)、化學(xué)的和生物的方法,殺滅或清除傳播媒介上微生物,使其達(dá)到無害化的處理。消毒劑用于殺滅傳播媒介上的微生物,使其達(dá)到消毒或滅菌要求的制劑。殺菌指用是指用物理或化學(xué)的方法殺滅微生物,包括致病和非致病微生物以及芽孢,使其達(dá)到商業(yè)無菌或者微生物低于某一限定值以下。清潔作業(yè)區(qū)根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程要求對清潔度要求高的作業(yè)區(qū)域,必須經(jīng)過洗手消毒、更衣?lián)Q鞋才能進(jìn)入,如原料或混合物料(液)與空氣環(huán)境接觸的工序(如稱量、配料)、裸露待包裝的半成品貯存、填充及灌裝間、內(nèi)包裝車間等。準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)潔凈度介于一般作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)之間,是產(chǎn)品處理但不直接裸露的區(qū)域。包括緩沖間(拆包間)、配料間、熱加工間、預(yù)處理車間、滅菌間等。這些區(qū)域?qū)崈舳扔幸欢ǖ囊?,但不需要達(dá)到清潔作業(yè)區(qū)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。人員進(jìn)入時可不需要二次更衣,但仍需遵守相關(guān)的清潔和衛(wèi)生規(guī)定。一般作業(yè)區(qū)指除清潔作業(yè)區(qū)外的作業(yè)區(qū)域,清潔度要求低于清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域,如原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等。車間環(huán)境消毒空氣環(huán)境消毒紫外線消毒,應(yīng)符合GB28235規(guī)定,在車間頂棚上均布紫外線殺菌燈,按照紫外線波長200nm-280nm、功率≥1.5W/m3設(shè)置,懸掛高度以距離地面1.8-2.2m以內(nèi)為宜,作用時間≥30min,利用其產(chǎn)生的紫外線進(jìn)行物體表面和空氣的消毒滅菌,在暴露原料、半成品等正上方不得安裝,宜在每班次后使用,照射過程中不得有人員在場,紫外線消毒后30min后方能進(jìn)入車間操作。臭氧消毒,應(yīng)符合GB28232的相關(guān)規(guī)定,臭氧濃度5-30mg/m3,相對濕度≥70%,作用時間30-120min。消毒期間工作人員不應(yīng)停留在車間,消毒結(jié)束后,待臭氧濃度降低至0.16mg/m3以下或至少通風(fēng)30min后,方能進(jìn)入車間操作。采用紫外線消毒時,應(yīng)符合GB15981的相關(guān)規(guī)定,紫外殺菌按照紫外線燈波長200nm-275nm、功率≥1.5W/m3設(shè)置,懸掛高度以距離地面2m以內(nèi)為宜,作用時間≥30min,消毒期間工作人員不應(yīng)停留在車間,紫外線消毒后30min后方能進(jìn)入車間操作。臭氧和紫外線會對人體造成傷害,應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的應(yīng)急處理設(shè)備,包括自吸過濾式防毒面具、防護(hù)鏡、手套、口罩等,發(fā)生安全事故應(yīng)迅速將傷者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處,并立即就醫(yī)。墻壁、門窗與地面清潔消毒加工車間地面和墻裙每天生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清潔,車間的頂面、門窗、通風(fēng)排氣孔道上的網(wǎng)罩等應(yīng)定期進(jìn)行清潔。加工車間墻裙表面的灰塵、污垢用清水沖洗或濕毛巾擦洗,必要時使用洗潔精擦洗,再用清水沖洗;地面和表面的垃圾、污垢清理后,用清水沖洗后,用洗潔精拖洗,再用清水沖洗。清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)宜使用100mg/L-250mg/L含氯消毒劑或其他適用消毒劑浸泡的毛巾、拖把擦拭消毒。其中,地面每周不少于一次,墻壁、門窗每月不少于一次;對于員工出入手容易觸摸到的部位,要求每班次前后各一次或發(fā)現(xiàn)有不潔時重新消毒,重新消毒時應(yīng)使用100mg/L含氯消毒劑(或其他適用消毒劑)浸泡的抹布擦拭消毒,也可用75%乙醇噴灑消毒。一般作業(yè)區(qū)宜使用100mg/L-250mg/L含氯消毒劑(或其他適用消毒劑)浸泡的毛巾、拖把對一般作業(yè)區(qū)的墻壁、門窗及地面進(jìn)行擦拭消毒,每月不少于一次。設(shè)施設(shè)備消毒設(shè)施的消毒清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)的排水設(shè)施,宜使用100mg/L-250mg/L含氯消毒劑或其他適用消毒劑進(jìn)行沖洗消毒,頻率為每班次后沖洗一次。一般作業(yè)區(qū)的排水設(shè)施消毒方式同清潔作業(yè)區(qū),消毒頻率應(yīng)每周不少于一次。對于清潔作業(yè)區(qū)的空調(diào)、出風(fēng)口、空氣過濾器等,每月進(jìn)行一次清潔消毒工作。遵循先清潔后消毒的原則,風(fēng)管、出風(fēng)口、過濾網(wǎng)、過濾器、金屬管壁及其他重復(fù)使用部件可采用季銨鹽類消毒劑擦拭或噴霧消毒,非金屬管壁、不再重復(fù)使用部件首選過氧化物類消毒劑。設(shè)備的消毒對于可原位清洗的設(shè)備,可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況,按照企業(yè)制定的消毒頻率,使用85℃以上的熱水循環(huán)消15min。對于非原位清洗的設(shè)備、工器具、食品接觸面(工作臺面、傳送帶等),根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際情況,按照企業(yè)制定的消毒頻率,選用100mg/L-250mg/L含氯消毒劑或75%的乙醇(或其他適用消毒劑),按照產(chǎn)品說明采用擦拭、噴淋等方式進(jìn)行消毒,消毒后用清水洗凈殘留液。輸送物料的管道也可采用85℃以上熱水沖洗干凈,或使用原位在線清洗系統(tǒng)(CIP)進(jìn)行清洗消毒。也可采用其他物體表面消毒方法,如臭氧、含溴類、季銨鹽、二氧化氯等的方式。工器具及食品接觸面消毒清潔作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)工器具及食品接觸面操作結(jié)束后,使用清水沖洗或濕毛巾反復(fù)擦拭(必要時使用洗滌劑擦洗),再用清水沖洗,最后使用100mg/L-250mg/L含氯消毒劑(或其他適用消毒劑)或75%的乙醇(或其他適用消毒劑),按照產(chǎn)品說明采用擦拭、噴淋等方式進(jìn)行消毒。一般作業(yè)區(qū)工器具及操作臺使用結(jié)束后,使用清水沖洗或濕毛巾反復(fù)擦拭(必要時使用洗滌劑擦洗),再用清水沖洗。人員消毒應(yīng)在清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)入口設(shè)置洗手、干手和消毒設(shè)施和簡單易懂的洗手方法(如七步洗手法等),操作人員進(jìn)入車間前應(yīng)對手部進(jìn)行清洗和消毒。手部清洗采用無色無味洗手液,搓揉15s以上后清水沖洗干凈,烘干后手部消毒可采用濃度為75%的酒精消毒30s以上,也可采用其他有效的消毒方式。內(nèi)包裝等關(guān)鍵操作人員至少每隔2h進(jìn)行手部消毒一次。如有需要,應(yīng)在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置加設(shè)洗手和(或)消毒設(shè)施;與消毒設(shè)施配套的水龍頭其開關(guān)應(yīng)為非手動式,且數(shù)量應(yīng)與同班次食品加工人員數(shù)量匹配。清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)入口處,應(yīng)按需設(shè)置換鞋(穿戴鞋套)設(shè)施或工作鞋靴消毒設(shè)施。如設(shè)置工作鞋靴消毒設(shè)施,其規(guī)格尺寸應(yīng)能滿足消毒需要。工作服、工作帽應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,應(yīng)建立員工的工作服清洗、消毒功能間,并定期進(jìn)行清洗消毒。清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)的工作服、工作鞋靴、工作帽等非一次性勞動防護(hù)用品,應(yīng)在每次進(jìn)入車間前紫外線消毒30min以上。工作服、工作鞋靴、工作帽等非一次性勞動防護(hù)用品,應(yīng)符合該區(qū)域的衛(wèi)生要求,并及時清潔,清潔后檢查服裝的紐扣、線頭、拉鏈以及有無破損等,避免異物掉落污染食品。消毒劑的管理消毒劑的采購管理屬于?;愊緞┑?,如過氧乙酸、過氧化氫溶液、二氧化氯、醇類等,應(yīng)按照《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定,向有相應(yīng)生產(chǎn)及經(jīng)營資質(zhì)供應(yīng)商采購。采購其他消毒劑時,需對供應(yīng)商進(jìn)行選擇,并在滿足使用條件下,選擇對產(chǎn)品、設(shè)施及人員毒害性、危險性較小的消毒劑。建立消毒劑采購索證索票與查驗制度。如購買消毒劑時,應(yīng)向供應(yīng)商索要《營業(yè)執(zhí)照》《消毒劑衛(wèi)生安全評價報告》《消毒劑生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》等證明。消毒劑的貯存管理?;愊緞?yīng)按照國家相關(guān)要求進(jìn)行儲存,應(yīng)張貼化學(xué)品安全技術(shù)說明書,并單獨存放于專用倉庫、專用場地或者專用儲存室內(nèi)。專用倉庫應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志,并按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。其他類消毒劑應(yīng)根據(jù)儲存要求,貯存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。倉庫應(yīng)有防潮、防火、防霉措施。消毒劑不得露天堆放或與潮濕地面直接接觸;不得與有腐蝕性、有毒有害、易揮發(fā)等物品同庫貯存;應(yīng)距離周圍墻壁20cm以上,距離地面10cm以上。消毒劑的領(lǐng)用管理?;愊緞?yīng)由專人負(fù)責(zé)管理,建立檔案,并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。其他類消毒劑按照生產(chǎn)所需進(jìn)行領(lǐng)用,并做好臺賬。消毒劑廢棄液及包裝容器按國家相關(guān)規(guī)定處理。包裝材料殺菌產(chǎn)品的內(nèi)包裝材料使用前應(yīng)進(jìn)行紫外或臭氧消毒殺菌處理。產(chǎn)品殺菌干制面條殺菌干制面條生產(chǎn)過程中,應(yīng)采用臭氧或紫外線或其他適宜方式對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,殺菌后應(yīng)及時進(jìn)行密封包裝。湯(配)料包殺菌有后殺菌要求的,應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求控制好殺菌溫度和殺菌時間,湯(配)料包采用的殺菌方式、溫度和時間應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1湯(配)料包采用的殺菌方式、溫度和時間湯(配)料包名稱殺菌方式a溫度℃時間min蘭州牛肉湯料包高溫殺菌≥9515~30蘿卜配料包高溫殺菌≥9515~30牛肉配料包高溫殺菌≥12115~30脫水蔬菜制品料包輻照殺菌//a湯(配)料包也可采用其他有效的殺菌方式,其他料包的殺菌方式也可參照執(zhí)行。消毒殺菌記錄、效果評估消毒殺菌的記錄企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際制定消毒殺菌計劃,并按照不同區(qū)域消毒后驗證,如實對日常消毒殺菌過程進(jìn)行記錄。消毒殺菌的效果評估車間環(huán)境、設(shè)備設(shè)施消毒效果評估清潔作業(yè)區(qū)空氣的消毒效果監(jiān)測評估一般可選擇沉降法或浮游菌法,沉降菌檢測參照GB/T16294、浮游菌檢測參照GB/T16293,未采用潔凈技術(shù)凈化空氣的操作區(qū)域采用沉降法,檢測方法參照GB/T16294。物體表面(墻壁、門窗、設(shè)備設(shè)施等)消毒效果監(jiān)測評估的采樣方法一般參照《消毒技術(shù)規(guī)范2002版)》,其檢測方法為:根據(jù)食品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理要求,依據(jù)GB4789.2、GB4789.3、GB4789.4、GB4789.10、GB4789.15、等國家標(biāo)準(zhǔn),選擇相應(yīng)微生物檢測方法。清潔作業(yè)區(qū)物體表面菌落總數(shù)應(yīng)≤20CFU/cm2,并不得檢出致病菌。人員消毒效果評估人員消毒效果評估的采樣及檢測方法參照《消毒技術(shù)規(guī)范(2002版)》,車間環(huán)境、設(shè)備、人員消毒衛(wèi)生指標(biāo)、監(jiān)控頻率應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2預(yù)包裝蘭州牛肉拉面清潔作業(yè)區(qū)加工過程微生物監(jiān)控要求監(jiān)控區(qū)域監(jiān)控指標(biāo)及限值監(jiān)控頻率

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