電動(dòng)車公司清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施

電動(dòng)車公司清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施對(duì)于入選的清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施，是進(jìn)一步深入、鞏固公司清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步的過(guò)程，是方案的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益得以體現(xiàn)的重要步驟，認(rèn)真組織方案實(shí)施，是清潔生產(chǎn)至關(guān)重要的組成部分。通過(guò)評(píng)估已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵(lì)公司持續(xù)推進(jìn)清潔生產(chǎn)。1.1方案實(shí)施計(jì)劃和進(jìn)度在整個(gè)清潔生產(chǎn)方案實(shí)施過(guò)程中，采取邊審核、邊實(shí)施、邊見(jiàn)效的原則。在清潔生產(chǎn)審核的每個(gè)階段，審核小組和咨詢服務(wù)單位均對(duì)公司的清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督，特別是對(duì)無(wú)/低費(fèi)方案逐條落實(shí)和指導(dǎo)。本輪清潔生產(chǎn)方案實(shí)施計(jì)劃和進(jìn)度見(jiàn)表6-1。表6-1清潔生產(chǎn)方案實(shí)施計(jì)劃和進(jìn)度表方案類型方案編號(hào)方案名稱計(jì)劃實(shí)施時(shí)間可行的無(wú)或低費(fèi)用方案1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化2012.111-2***玻璃鋼座的改善2012.101-4電器儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的改造2012.121-5噴漆量控制長(zhǎng)期執(zhí)行2-1自制排汽工具2012.122-2建議采購(gòu)氣動(dòng)打膠槍2012.102-3檢驗(yàn)室增加貨物推車2012.103-1使用節(jié)能燈、聲控?zé)?012.93-2制作鉛酸電瓶轉(zhuǎn)運(yùn)車201.123-4整車玻璃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專用工位器具存放2012.93-6加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)長(zhǎng)期執(zhí)行4-2綜合檢測(cè)臺(tái)改制2012.105-1加強(qiáng)試制間用氣管理長(zhǎng)期執(zhí)行5-2室內(nèi)壓縮空氣管道修理2012.95-3裝車橋板改造2012.95-4對(duì)空壓機(jī)建立隔油池2012.105-5循環(huán)使用除漆霧廢水2012.116-1加強(qiáng)安全檢查長(zhǎng)期執(zhí)行6-2給現(xiàn)場(chǎng)電風(fēng)扇包網(wǎng)罩長(zhǎng)期執(zhí)行6-3建立危險(xiǎn)固廢臺(tái)帳長(zhǎng)期執(zhí)行6-4加強(qiáng)6S管理長(zhǎng)期執(zhí)行6-5加強(qiáng)工序控制，控制工序質(zhì)量長(zhǎng)期執(zhí)行7-1建立合理化建議獎(jiǎng)長(zhǎng)期執(zhí)行7-2建立工作質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度長(zhǎng)期執(zhí)行合計(jì)24項(xiàng)初步可行的中高費(fèi)用方案1-3***車改造2013.113-4新建生產(chǎn)流水線2014.123-6噴漆車間改造2014.64-1收集箱結(jié)構(gòu)改造2012.124-3提高一次性下線合格率2013.104-4裝配現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理2013.4合計(jì)6項(xiàng)1.2匯總已實(shí)施的清潔生產(chǎn)方案的成果本次清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中，始終貫徹邊審核邊實(shí)施的原則。對(duì)篩選出的清潔生產(chǎn)方案，24項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案中有10項(xiàng)立即實(shí)施，其余14項(xiàng)在2012年9月～2012年12月實(shí)施；6項(xiàng)中/高費(fèi)方案中有1項(xiàng)在2012年實(shí)施，大部分計(jì)劃在2013年實(shí)施，新建流水線方案和噴漆車間改造計(jì)劃在2014年實(shí)施。1.2.1匯總已實(shí)施的方案成果公司對(duì)已實(shí)施的方案進(jìn)行環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)，將其成果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和整理如表6-2所示。表6-2已實(shí)施的方案成果匯總表方案類型編號(hào)方案名稱已投資(萬(wàn)元)實(shí)施效果評(píng)價(jià)環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益原輔材料和能源替代1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化1.95減少室內(nèi)粉塵排放0.4t/a，提高車殼質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本，每臺(tái)節(jié)約成本300元，年節(jié)約6萬(wàn)元1-2***玻璃鋼座的改善1.9減少室內(nèi)粉塵排放0.3t/a，消除安全隱患。提高產(chǎn)品質(zhì)量。1-4電器儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的改造1.8減少因電器件儲(chǔ)存不善而造成廢品節(jié)約原材料1.8萬(wàn)元1-5噴漆量控制_減少油漆的使用量約0.6t/a，減少?gòu)U棄物的處理量?jī)r(jià)值1萬(wàn)元技術(shù)工藝改造2-1自制排汽工具1.8減排剎車油對(duì)地面地污染，減排剎車油0.1/a價(jià)值0.5萬(wàn)元2-2建議采購(gòu)氣動(dòng)打膠槍0.9—減少人工本0.5萬(wàn)2-3建議檢驗(yàn)室增加貨物推車1.9—有利于6S物流管理產(chǎn)降質(zhì)量損失5萬(wàn)元設(shè)備維修和更新3-1使用節(jié)能燈、聲控?zé)?.5減少電能消耗450度0.034萬(wàn)元/a3-2制作鉛酸電瓶轉(zhuǎn)運(yùn)車0.9—有利于6S物流管理3-4整車玻璃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專用工位器具存放1.5—有利于6S物流管理能降質(zhì)量損失2萬(wàn)元/年3-6加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)—保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，減少?gòu)U油產(chǎn)生0.2t/a節(jié)約處理廢0.1萬(wàn)元過(guò)程優(yōu)化控制4-1收集箱結(jié)構(gòu)改造39.8—提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力每個(gè)減少鋼材消耗50公斤，全年可創(chuàng)造效益21.5萬(wàn)元4-2綜合檢測(cè)臺(tái)改制1.8—節(jié)約采購(gòu)成本10萬(wàn)廢棄物回收利用和循環(huán)使用5-1加強(qiáng)試制間用氣管理——年節(jié)約電費(fèi)0.5萬(wàn)元5-2室內(nèi)壓縮空氣管道修理0.05—年節(jié)約電費(fèi)1萬(wàn)元5-3裝車橋板改造1.9—提高裝車速度，年減少物流成本1.5萬(wàn)元5-4對(duì)空壓機(jī)建立隔油池0.2減排廢油0.1t/a_5-5循環(huán)使用除漆霧廢水1.0減排廢水3000t/a、COD0.78t/a、懸浮物0.9t/a_加強(qiáng)管理6-1加強(qiáng)安全檢查—提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全性?！?-2給現(xiàn)場(chǎng)電風(fēng)扇包網(wǎng)罩0.05消除安全隱患—6-3建立危險(xiǎn)固廢臺(tái)帳—規(guī)范危險(xiǎn)固廢管理—6-4加強(qiáng)6S管理1.5提高工作效率，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。10萬(wàn)元6-5加強(qiáng)工序控制，控制工序質(zhì)量—提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少消耗5萬(wàn)元員工激勵(lì)7-1建立合理化建議獎(jiǎng)1.2提高員工清潔生產(chǎn)意識(shí)。減少物耗、能耗，增加效益。7-2建立工作質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度1.8改善作業(yè)環(huán)境產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度明顯好轉(zhuǎn)，增加員工收入。從表6-2可知，公司已投資了62.45萬(wàn)元實(shí)施了25項(xiàng)清潔生產(chǎn)方案。通過(guò)實(shí)施清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，減排：廢油0.4t/a、粉塵0.7t/a、廢水3000t/a、COD0.78t/a、SS0.9t/a；節(jié)約油漆0.6t/a、節(jié)約鋼材30t/a、年節(jié)電1.5萬(wàn)度，同時(shí)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益71.23萬(wàn)元/a。1.3分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)公司的影響清潔生產(chǎn)作為一種新的創(chuàng)造性的環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略，是通過(guò)改進(jìn)工藝技術(shù)、強(qiáng)化企業(yè)管理、最大限度地提高資源能源的利用水平，達(dá)到節(jié)省能源、降低原材料消耗、減少污染物的產(chǎn)生量和排放量的目的。通過(guò)清潔生產(chǎn)方案的實(shí)施，使公司整體有了很大的改變，職工的清潔生產(chǎn)意識(shí)得到較大的提高。1.4擬實(shí)施方案效果預(yù)測(cè)分析對(duì)擬實(shí)施的方案成果，進(jìn)行環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)分析，其預(yù)測(cè)分析結(jié)果評(píng)價(jià)見(jiàn)表6-3。表6-3擬實(shí)施方案效果預(yù)測(cè)表方案編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介實(shí)施計(jì)劃投資(萬(wàn)元)擬實(shí)施效果預(yù)測(cè)環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益1-3***車改造***車在設(shè)計(jì)時(shí)存在制動(dòng)性不佳，前減部分角度達(dá)不到要求，車門(mén)不牢固，重新設(shè)計(jì)、制作模具以達(dá)到產(chǎn)品要求213.1148減少室內(nèi)粉塵排放0.5t/a，消除安全隱患提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，年節(jié)電1.19萬(wàn)度，價(jià)值0.89萬(wàn)元，降低質(zhì)量損失30萬(wàn)元3-4新建生產(chǎn)流水線銷量的提升，現(xiàn)在流水線已不能滿足產(chǎn)能量的需求，原來(lái)的簡(jiǎn)易生產(chǎn)線在粉塵排放，空縮空氣損耗方面沒(méi)有采用自動(dòng)化控制，造成能耗、粉塵控制不能達(dá)到環(huán)境要求，建立一條90米板鏈?zhǔn)桨胱詣?dòng)裝配流水線，各配備一臺(tái)雙柱舉升機(jī)，線上配備抽風(fēng)除塵系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)及照明系統(tǒng)等，各系統(tǒng)之間通過(guò)電腦自動(dòng)化控制2014.12240減少室內(nèi)粉塵排放0.1t/a，壓縮空氣流失減少?gòu)U棄物5t/年年節(jié)電4萬(wàn)度，價(jià)值5萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能三倍提升，年創(chuàng)效益163萬(wàn)元3-6噴漆車間改造干打磨增加抽風(fēng)打磨頭及除塵設(shè)施、噴漆增加旋流板除漆霧、烤漆改造活性炭吸附裝置、電熱絲加熱改紫外線烘烤2014.6238減少室內(nèi)粉塵排放0.3t/a，減排廢水3000t/a,保護(hù)工人身體健康節(jié)約環(huán)保成本10萬(wàn)元，全年可創(chuàng)造效益130萬(wàn)元4-3提高一次性下線合格率***配套件質(zhì)量由于受到配套資源缺乏，車殼件變形嚴(yán)重等因素影響，導(dǎo)致產(chǎn)品的下線合格率低，并且在生產(chǎn)過(guò)程中費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)成本偏高，生產(chǎn)效率低。重新設(shè)計(jì)制造車殼、車架模具，制用專用的工位器具來(lái)達(dá)到質(zhì)量要求2013.1075減少室內(nèi)粉塵排放0.3t/a，減少固廢1噸/年節(jié)電1.5萬(wàn)元，全年可創(chuàng)造效益43萬(wàn)元4-4裝配現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理裝配現(xiàn)場(chǎng)鉆孔、裝配產(chǎn)生玻璃鋼粉塵，配置可移動(dòng)式濾筒除塵器2023.415玻璃鋼粉塵室內(nèi)排放，影響職工健康，減排粉塵0.5t/a—擬投資的清潔生產(chǎn)方案有5個(gè)，投資費(fèi)用為616萬(wàn)元，年節(jié)電1.69萬(wàn)度;減排：粉塵1.8噸/a、固體廢物5t/a、產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益366萬(wàn)元/a。1.5全部方案實(shí)施后評(píng)估全部方案實(shí)施后的成果匯總見(jiàn)表6-6。表6-6全部方案實(shí)施后的成果評(píng)價(jià)表方案類型方案編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介投資(萬(wàn)元)預(yù)計(jì)效果環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益原輔材料和能源替代1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化玻璃鋼車殼內(nèi)外表質(zhì)量不佳，外表面膠衣厚薄成色不均、流膠、氣泡等現(xiàn)象，外形尺寸不合格，造成要到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打磨，影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)，內(nèi)腔進(jìn)行拋光處理，采用高品質(zhì)的脫模劑1.95減少室內(nèi)粉塵排放0.4t/a，提高車殼質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本，每臺(tái)節(jié)約成本300元年節(jié)約6萬(wàn)元1-2***玻璃鋼座的改善座位安裝板存在固定不穩(wěn)，受沖擊力不強(qiáng)，存在安全隱患，重新開(kāi)座椅模以達(dá)到技術(shù)要求1.9減少室內(nèi)粉塵排放0.3t/a，消除安全隱患提高產(chǎn)品質(zhì)量。1-3***車改造G5車在設(shè)計(jì)時(shí)存在制動(dòng)性不佳，前減部分角度達(dá)不到要求，車門(mén)不牢固，重新設(shè)計(jì)、制作模具以達(dá)到產(chǎn)品要求48減少室內(nèi)粉塵排放0.5t/a，消除安全隱患提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，年節(jié)電1.19萬(wàn)度，價(jià)值0.89萬(wàn)元降低質(zhì)量損失30萬(wàn)元1-4電器儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的改造電器件倉(cāng)庫(kù)濕度過(guò)大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，完善除濕系統(tǒng)1.8減少因電器件儲(chǔ)存不善而造成廢品節(jié)約原材料1.8萬(wàn)元1-5噴漆量控制主要控制好噴槍的噴漆速率，調(diào)節(jié)好噴槍壓力，使油漆能均勻噴涂到工件上_減少?gòu)U棄物的處理量。減少油漆消耗0.6t/a，價(jià)值1萬(wàn)元技術(shù)工藝改造2-1自制排汽工具底盤(pán)制動(dòng)排氣依靠人工排氣費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，設(shè)計(jì)一套通過(guò)真空泵作動(dòng)力的排氣工具來(lái)代替人工操作1.8減排剎車油對(duì)地面地污染，減排剎車油0.1t/a節(jié)油0.5T/a價(jià)值0.5萬(wàn)元2-2建議采購(gòu)氣動(dòng)打膠槍玻璃打膠時(shí)，依靠手工打作，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力不易操作，購(gòu)買自動(dòng)打膠槍來(lái)實(shí)現(xiàn)0.9—提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量2-3建議檢驗(yàn)室增加貨物推車外購(gòu)件送檢品沒(méi)有合適的物流工具，制作物流推車1.9—有利于6S物流管理產(chǎn)降質(zhì)量損失5萬(wàn)元設(shè)備維修和更新3-1使用節(jié)能燈、聲控?zé)魧⒐菊彰鳠艟吒臑楣?jié)能燈，辦公區(qū)域改為聲控?zé)?.5減少電能消耗450度0.034萬(wàn)元/a3-2制作鉛酸電瓶轉(zhuǎn)運(yùn)車電瓶重量重，轉(zhuǎn)運(yùn)不便，通過(guò)制作工轉(zhuǎn)運(yùn)車來(lái)實(shí)現(xiàn)0.9—有利于6S物流管理3-3新建自動(dòng)化生產(chǎn)流水線現(xiàn)有生產(chǎn)線效率低，在粉塵排放，空縮空氣損耗未得到控制，造成能耗偏高、粉塵控制不能達(dá)到環(huán)境要求，建立一條90米板鏈?zhǔn)桨胱詣?dòng)裝配流水線，配備一臺(tái)雙柱舉升機(jī)，移動(dòng)抽風(fēng)除塵系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)及照明系統(tǒng)等。240減少室內(nèi)粉塵排放0.1t/a，壓縮空氣流失減少?gòu)U棄物5t/年年節(jié)約電費(fèi)5萬(wàn)元并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能三培提升，年創(chuàng)效益163萬(wàn)元3-4整車玻璃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專用工位器具存放玻璃屬易碎物品，需專用手器具來(lái)存放或轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)制作專用的工位器具來(lái)實(shí)現(xiàn)1.5—有利于6S物流管理能降質(zhì)量損失2萬(wàn)元/年3-5噴漆車間改造干打磨增加抽風(fēng)打磨頭及除塵設(shè)施、噴漆增加旋流板除漆霧、烤漆改造活性炭吸附裝置、電熱絲加熱改紫外線烘烤238減少室內(nèi)粉塵排放0.3t/a，以利于工人身體健康節(jié)約環(huán)保成本10萬(wàn)元，全年可創(chuàng)造效益130萬(wàn)元3-6加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)部分設(shè)備滲油。加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)，建立設(shè)備點(diǎn)檢表，由設(shè)備操作工人對(duì)照點(diǎn)檢表要求，進(jìn)行開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)前的檢查。—保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，減少?gòu)U油產(chǎn)生0.2t/a節(jié)約處理廢0.1萬(wàn)元過(guò)程優(yōu)化控制4-1收集箱結(jié)構(gòu)改造重新開(kāi)模進(jìn)行外形結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)制造，以利于降低成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力39.8提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力每個(gè)減少鋼材消耗50公斤，全年可創(chuàng)造效益21.5萬(wàn)元4-2綜合檢測(cè)臺(tái)改制電動(dòng)車整車性能測(cè)試臺(tái)由于只適應(yīng)單一產(chǎn)品的測(cè)試，不能滿足其他產(chǎn)品的使用。對(duì)現(xiàn)存的綜合檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行改造以達(dá)到通用性的要求1.8—節(jié)約采購(gòu)成本10萬(wàn)4-3提高一次性下線合格率電動(dòng)車配套件質(zhì)量由于受到配套資源缺乏，車殼件變形嚴(yán)重等因素影響，導(dǎo)致產(chǎn)品的下線合格率低，并且在生產(chǎn)過(guò)程中費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)成本偏高，生產(chǎn)效率低。重新設(shè)計(jì)制造車殼、車架模具，制用專用的工位器具來(lái)達(dá)到質(zhì)量要求75節(jié)約電能1萬(wàn)度/年，減少室內(nèi)粉塵排放.3t/a，減少固廢1噸/年節(jié)電1.5萬(wàn)元，全年可創(chuàng)造效益43萬(wàn)元4-4裝配現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理裝配現(xiàn)場(chǎng)鉆孔、裝配產(chǎn)生玻璃鋼粉塵，配置可移動(dòng)式濾筒除塵器15玻璃鋼粉塵室內(nèi)排放，影響職工健康，減排粉塵0.5t/a_廢棄物回收利用和循環(huán)使用5-1加強(qiáng)試制間用氣管理試制間有時(shí)只需一點(diǎn)氣也需開(kāi)動(dòng)大空壓機(jī)，費(fèi)電——年節(jié)約電費(fèi)0.5萬(wàn)元5-2室內(nèi)壓縮空氣管道修理壓縮空氣管道存在漏氣現(xiàn)象0.05—年節(jié)約電費(fèi)1萬(wàn)元5-3裝車橋板改造電動(dòng)車裝運(yùn)處現(xiàn)有的裝車方式存在安全隱患1.9—提高裝車速度5-4對(duì)空壓機(jī)建立隔油池空壓機(jī)排水含油，建立隔油池回收。0.2減排廢油0.1t/a_5-5循環(huán)使用除漆霧廢水將水池設(shè)置漆渣攔截裝置，循環(huán)使用除漆霧廢水1.0減排廢水3000t/a、COD0.78t/a、懸浮物0.9t/a_加強(qiáng)管理6-1加強(qiáng)安全檢查公司用電部位多、移動(dòng)電動(dòng)工具多、應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)消除隱患?！岣呱a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全性。—6-2給現(xiàn)場(chǎng)電風(fēng)扇包網(wǎng)罩電風(fēng)扇風(fēng)葉沒(méi)有網(wǎng)罩瞎存在安全隱患0.05消除安全隱患6-3建立危險(xiǎn)固廢臺(tái)帳對(duì)危險(xiǎn)固廢建立收集、貯存、處理臺(tái)帳，專人負(fù)責(zé)，規(guī)范管理—規(guī)范危險(xiǎn)固廢管理—6-4加強(qiáng)6S管理現(xiàn)場(chǎng)管理不到位、廢棄物存在亂丟亂放的情況,規(guī)劃車間功能區(qū)，添置工位器具1.5提高工作效率，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。106-5加強(qiáng)工序控制，控制工序質(zhì)量各工序有缺陷產(chǎn)品流轉(zhuǎn)下工序，加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)和考核。—提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少消耗5員工激勵(lì)7-1建立合理化建議獎(jiǎng)為持續(xù)改善，設(shè)立合理化建議獎(jiǎng)?！岣邌T工清潔生產(chǎn)意識(shí)。減少物耗、能耗，增加效益。7-2建立工作質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度對(duì)完成工作進(jìn)度、工作質(zhì)量進(jìn)行考核，提高員工積極性?！纳谱鳂I(yè)環(huán)境產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度明顯好轉(zhuǎn)，增加員工收入。1.6清潔生產(chǎn)審核成效本次清潔生產(chǎn)共有25項(xiàng)方案得到實(shí)施，實(shí)施率為83%，其余5項(xiàng)在2013～2014年底實(shí)施。通過(guò)本次清潔生產(chǎn)審核，公司管理者、審核小組成員及大多數(shù)員工對(duì)清潔生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的效益、清潔生產(chǎn)的審核方法和程序都有了更加深刻的了解。作為一種新的環(huán)境保護(hù)思想，清潔生產(chǎn)與末端治理有著本質(zhì)的區(qū)別，深刻地認(rèn)識(shí)到，清潔生產(chǎn)與末端治理相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。第一，清潔生產(chǎn)投資少，見(jiàn)效快。在本次清潔生產(chǎn)方案中不難看出，許多無(wú)/低費(fèi)方案，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,資金投入的回報(bào)率高，投資風(fēng)險(xiǎn)少。如1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化、2-2采購(gòu)氣動(dòng)打膠槍、4-1收集箱結(jié)構(gòu)改造,這些方案簡(jiǎn)單易行，同時(shí)為公司節(jié)約了資源，減少了浪費(fèi)。第二，清潔生產(chǎn)審核找出了公司在生產(chǎn)全過(guò)程中物耗、能耗高，不利于公司生產(chǎn)發(fā)展的地方和原因，有的放矢地提出了解決辦法。這有利于公司節(jié)能、降耗、減污、增收，有利于公司產(chǎn)品降低成本和強(qiáng)化管理。如3-6噴漆車間改造、3-4新建生產(chǎn)流水線等。第三，不產(chǎn)生污染轉(zhuǎn)移。通過(guò)工藝改進(jìn)、提高原料利用率，來(lái)實(shí)現(xiàn)削減污染物，減少末端治理費(fèi)用。如1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化減少了粉塵的排放、固廢的產(chǎn)生，降低污染冶理費(fèi)，改善工作環(huán)境、5-5循環(huán)使用除漆霧廢水，節(jié)約了水資源，減排了COD及懸浮物。第四，清潔生產(chǎn)審核使公司減污、增效，極大地改善環(huán)境質(zhì)量和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件，以事實(shí)澄清了一些職工原來(lái)對(duì)清潔生產(chǎn)存在的模糊認(rèn)識(shí)和心理障礙，提高環(huán)保意識(shí)，使生產(chǎn)與環(huán)保協(xié)調(diào)、持續(xù)發(fā)展。第五，通過(guò)本次清潔