電動(dòng)車公司清潔生產(chǎn)實(shí)施方案的產(chǎn)生和篩選

電動(dòng)車公司清潔生產(chǎn)實(shí)施方案的產(chǎn)生和篩選為了進(jìn)一步挖掘公司清潔生產(chǎn)潛力和提高公司清潔生產(chǎn)水平，宣傳動(dòng)員和鼓勵(lì)全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議，全面系統(tǒng)地產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案。根據(jù)技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和實(shí)施難易程度將所有方案進(jìn)行匯總，分為可行的無(wú)/低費(fèi)用方案、初步可行的中/高費(fèi)用方案和不可行方案三大類?？尚械臒o(wú)/低費(fèi)用方案立即實(shí)施，并核定匯總無(wú)低費(fèi)用方案的實(shí)施效果；不可行方案暫時(shí)擱置或否定；當(dāng)方案數(shù)較多時(shí)，運(yùn)用權(quán)重總和計(jì)分排序法，對(duì)初步可行的中／高費(fèi)用方案進(jìn)一步篩選排序。1.1方案的產(chǎn)生和匯總通過(guò)前期的審核工作和大量細(xì)致的清潔生產(chǎn)宣傳教育，廣大職工群眾對(duì)清潔生產(chǎn)有了較為深入的理解，認(rèn)識(shí)到清潔生產(chǎn)著眼于生產(chǎn)本身，以改進(jìn)生產(chǎn)、減少浪費(fèi)為直接目標(biāo)；清潔生產(chǎn)向技術(shù)人員和管理人員提供了一種新的環(huán)保思想，使公司環(huán)保工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)中來(lái)；公司開展清潔生產(chǎn)工作，從原料、設(shè)備、管理和人員等全方位進(jìn)行優(yōu)化，采用先進(jìn)科學(xué)的方法進(jìn)行技術(shù)改造，可高效提高公司的綜合管理水平，建立一個(gè)良好的管理體系。從而，廣大職工對(duì)過(guò)去身邊一些熟視無(wú)睹的不符合清潔生產(chǎn)的現(xiàn)象有了重新認(rèn)識(shí)。在此基礎(chǔ)上，審核工作領(lǐng)導(dǎo)小組和審核小組開展了公司全體職工合理化建議活動(dòng)，制定了有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)措施；編印了合理化建議表，自下而上、自上而下地在各車間特別是在一線工人和工藝技術(shù)人員中開展了每人提一項(xiàng)清潔生產(chǎn)合理化建議的活動(dòng)，共計(jì)回收建議表86份，經(jīng)過(guò)歸納分類整理，合理提出30項(xiàng)方案，詳見表4-1。表4-1清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生匯總表方案類型方案編號(hào)方案名稱方案簡(jiǎn)介預(yù)投資(萬(wàn)元)預(yù)計(jì)效果環(huán)境效益經(jīng)濟(jì)效益原輔材料和能源替代1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化玻璃鋼車殼內(nèi)外表質(zhì)量不佳，外表面膠衣厚薄成色不均、流膠、氣泡等現(xiàn)象，外形尺寸不合格，造成要到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打磨，影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)模具進(jìn)行修復(fù)，內(nèi)腔進(jìn)行拋光處理，采用高品質(zhì)的脫模劑1.95減少室內(nèi)粉塵排放0.4t/a，提高車殼質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本，每臺(tái)節(jié)約成本300元年節(jié)約6萬(wàn)元1-2***玻璃鋼座的改善座位安裝板存在固定不穩(wěn)，受沖擊力不強(qiáng)，存在安全隱患，重新開座椅模以達(dá)到技術(shù)要求1.9減少室內(nèi)粉塵排放.0.3t/a，消除安全隱患提高產(chǎn)品質(zhì)量。1-3***車改造G5車在設(shè)計(jì)時(shí)存在制動(dòng)性不佳，前減部分角度達(dá)不到要求，車門不牢固，重新設(shè)計(jì)、制作模具以達(dá)到產(chǎn)品要求48減少室內(nèi)粉塵排放.0.5t/a，消除安全隱患提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，年節(jié)電1.19萬(wàn)度，價(jià)值0.89萬(wàn)元降低質(zhì)量損失30萬(wàn)元1-4電器儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的改造電器件倉(cāng)庫(kù)濕度過(guò)大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，完善除濕系統(tǒng)1.8減少因電器件儲(chǔ)存不善而造成廢品節(jié)約原材料1.8萬(wàn)元1-5噴漆量控制主要控制好噴槍的噴漆速率，調(diào)節(jié)好噴槍壓力，使油漆能均勻噴涂到工件上_減少?gòu)U棄物的處理量。減少油漆消耗0.6t/a，價(jià)值1萬(wàn)元技術(shù)工藝改造2-1自制排汽工具底盤制動(dòng)排氣依靠人工排氣費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，設(shè)計(jì)一套通過(guò)真空泵作動(dòng)力的排氣工具來(lái)代替人工操作1.8減排剎車油對(duì)地面地污染，減排剎車油0.1/a節(jié)油0.5T/a價(jià)值0.5萬(wàn)元2-2建議采購(gòu)氣動(dòng)打膠槍玻璃打膠時(shí)，依靠手工打作，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力不易操作，購(gòu)買自動(dòng)打膠槍來(lái)實(shí)現(xiàn)0.9—提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量2-3建議檢驗(yàn)室增加貨物推車外購(gòu)件送檢品沒(méi)有合適的物流工具，制作物流推車1.9—有利于6S物流管理產(chǎn)降質(zhì)量損失5萬(wàn)元設(shè)備維修和更新3-1使用節(jié)能燈、聲控?zé)魧⒐菊彰鳠艟吒臑楣?jié)能燈，辦公區(qū)域改為聲控?zé)?.5減少電能消耗450度0.034萬(wàn)元/a3-2制作鉛酸電瓶轉(zhuǎn)運(yùn)車電瓶重量重，轉(zhuǎn)運(yùn)不便，通過(guò)制作工轉(zhuǎn)運(yùn)車來(lái)實(shí)現(xiàn)0.9—有利于6S物流管理3-3新建自動(dòng)化生產(chǎn)流水線現(xiàn)有生產(chǎn)線效率低，在粉塵排放，空縮空氣損耗未得到控制，造成能耗偏高、粉塵控制不能達(dá)到環(huán)境要求，建立一條90米板鏈?zhǔn)桨胱詣?dòng)裝配流水線，配備一臺(tái)雙柱舉升機(jī)，移動(dòng)抽風(fēng)除塵系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)及照明系統(tǒng)等。240減少室內(nèi)粉塵排放.1t/a，壓縮空氣流失減少?gòu)U棄物5T/年年節(jié)約電費(fèi)5萬(wàn)元并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能三培提升，年創(chuàng)效益163萬(wàn)元3-4整車玻璃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專用工位器具存放玻璃屬易碎物品，需專用手器具來(lái)存放或轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)制作專用的工位器具來(lái)實(shí)現(xiàn)1.5—有利于6S物流管理能降質(zhì)量損失2萬(wàn)元/年3-5噴漆車間改造干打磨增加抽風(fēng)打磨頭及除塵設(shè)施、噴漆增加旋流板除漆霧、烤漆改造活性炭吸附裝置、電熱絲加熱改紫外線烘烤238減少室內(nèi)粉塵排放.3t/a，以利于工人身體健康節(jié)約環(huán)保成本10萬(wàn)元，全年可創(chuàng)造效益130萬(wàn)元3-6加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)部分設(shè)備滲油。加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)，建立設(shè)備點(diǎn)檢表，由設(shè)備操作工人對(duì)照點(diǎn)檢表要求，進(jìn)行開機(jī)和關(guān)機(jī)前的檢查?！３衷O(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，減少?gòu)U油產(chǎn)生0.2t/a節(jié)約處理廢0.1萬(wàn)元過(guò)程優(yōu)化控制4-1收集箱結(jié)構(gòu)改造重新開模進(jìn)行外形結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)制造，以利于降低成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力39.8提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力每個(gè)減少鋼材消耗50公斤，全年可創(chuàng)造效益26.5萬(wàn)元4-2綜合檢測(cè)臺(tái)改制電動(dòng)車整車性能測(cè)試臺(tái)由于只適應(yīng)單一產(chǎn)品的測(cè)試，不能滿足其他產(chǎn)品的使用。對(duì)現(xiàn)存的綜合檢測(cè)臺(tái)進(jìn)行改造以達(dá)到通用性的要求1.8—節(jié)約采購(gòu)成本10萬(wàn)4-3提高一次性下線合格率電動(dòng)車配套件質(zhì)量由于受到配套資源缺乏，車殼件變形嚴(yán)重等因素影響，導(dǎo)致產(chǎn)品的下線合格率低，并且在生產(chǎn)過(guò)程中費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)成本偏高，生產(chǎn)效率低。重新設(shè)計(jì)制造車殼、車架模具，制用專用的工位器具來(lái)達(dá)到質(zhì)量要求75節(jié)約電能1萬(wàn)度/年，減少室內(nèi)粉塵排放.3t/a，減少固廢1噸/年節(jié)電1.5萬(wàn)元，全年可創(chuàng)造效益43萬(wàn)元4-4裝配現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理裝配現(xiàn)場(chǎng)鉆孔、裝配產(chǎn)生玻璃鋼粉塵，配置可移動(dòng)式濾筒除塵器15玻璃鋼粉塵室內(nèi)排放，影響職工健康，減排粉塵0.5t/a_廢棄物回收利用和循環(huán)使用5-1加強(qiáng)試制間用氣管理試制間有時(shí)只需一點(diǎn)氣也需開動(dòng)大空壓機(jī)，費(fèi)電——年節(jié)約電費(fèi)0.5萬(wàn)元5-2室內(nèi)壓縮空氣管道修理壓縮空氣管道存在漏氣現(xiàn)象0.05—年節(jié)約電費(fèi)1萬(wàn)元5-3裝車橋板改造電動(dòng)車裝運(yùn)處現(xiàn)有的裝車方式存在安全隱患1.9—提高裝車速度5-4對(duì)空壓機(jī)建立隔油池空壓機(jī)排水含油，建立隔油池回收。0.2減排廢油0.1t/a_5-5循環(huán)使用除漆霧廢水將水池設(shè)置漆渣攔截裝置，循環(huán)使用除漆霧廢水1.0減排廢水3000t/a、COD0.78t/a、懸浮物0.9t/a_加強(qiáng)管理6-1加強(qiáng)安全檢查公司用電部位多、移動(dòng)電動(dòng)工具多、應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)消除隱患?！岣呱a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全性?！?-2給現(xiàn)場(chǎng)電風(fēng)扇包網(wǎng)罩電風(fēng)扇風(fēng)葉沒(méi)有網(wǎng)罩瞎存在安全隱患0.05消除安全隱患6-3建立危險(xiǎn)固廢臺(tái)帳對(duì)危險(xiǎn)固廢建立收集、貯存、處理臺(tái)帳，專人負(fù)責(zé)，規(guī)范管理—規(guī)范危險(xiǎn)固廢管理—6-4加強(qiáng)6S管理現(xiàn)場(chǎng)管理不到位、廢棄物存在亂丟亂放的情況,規(guī)劃車間功能區(qū)，添置工位器具1.5提高工作效率，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。106-5加強(qiáng)工序控制，控制工序質(zhì)量各工序有缺陷產(chǎn)品流轉(zhuǎn)下工序，加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)和考核。—提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少消耗5員工激勵(lì)7-1建立合理化建議獎(jiǎng)為持續(xù)改善，設(shè)立合理化建議獎(jiǎng)?！岣邌T工清潔生產(chǎn)意識(shí)。減少物耗、能耗，增加效益。7-2建立工作質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度對(duì)完成工作進(jìn)度、工作質(zhì)量進(jìn)行考核，提高員工積極性?！纳谱鳂I(yè)環(huán)境產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度明顯好轉(zhuǎn)，增加員工收入。1.2方案篩選對(duì)于上述30個(gè)方案，審核工作小組首先組織車間領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和環(huán)保人員進(jìn)行集中討論，從技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟(jì)效果、實(shí)施的難易程度以及對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等方面，結(jié)合車間的實(shí)際情況，進(jìn)行了簡(jiǎn)易篩選，篩選出可行的無(wú)費(fèi)/低費(fèi)方案、初步可行的中/高費(fèi)方案和實(shí)施難度大目前不可行的方案（2萬(wàn)元以下為低費(fèi)，2萬(wàn)元至50萬(wàn)元為中費(fèi)，50萬(wàn)元以上為高費(fèi)）。其中有24項(xiàng)屬于可行的無(wú)或低費(fèi)用方案，要求全部實(shí)施；有6項(xiàng)屬于初步可行中／高費(fèi)用方案，需進(jìn)一步論證切實(shí)可行后再實(shí)施。表4-2清潔生產(chǎn)方案簡(jiǎn)易初步篩選表（方案編號(hào)與表4-1序號(hào)對(duì)應(yīng)）方案編號(hào)方案名稱篩選因素結(jié)論環(huán)境可行性經(jīng)濟(jì)可行性技術(shù)可行性實(shí)施程度1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化√√√√√1-2***玻璃鋼座的改善√√√√√1-3***車改造√√√√√1-4電器儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的改造√√√√√1-5噴漆量控制√√√√√2-1自制排汽工具√√√√√2-2建議采購(gòu)氣動(dòng)打膠槍√√√√√2-3建議檢驗(yàn)室增加貨物推車√√√√√3-1使用節(jié)能燈、聲控?zé)簟獭獭獭獭?-2制作鉛酸電瓶轉(zhuǎn)運(yùn)車√√√√√3-3新建自動(dòng)化生產(chǎn)流水線√√√√√3-4整車玻璃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專用工位器具存放√√√√√3-5噴漆車間改造√√√√√3-6加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)√√√√√4-1收集箱結(jié)構(gòu)改造√√√√√4-2綜合檢測(cè)臺(tái)改制√√√√√4-3提高一次性下線合格率√√√√√4-4裝配現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理√×√√√5-1加強(qiáng)試制間用氣管理√√√√√5-2室內(nèi)壓縮空氣管道修理√√√√√5-3裝車橋板改造√√√√√5-4對(duì)空壓機(jī)建立隔油池√×√√√5-5循環(huán)使用除漆霧廢水√×√√√6-1加強(qiáng)安全檢查√√√√√6-2給現(xiàn)場(chǎng)電風(fēng)扇包網(wǎng)罩√√√√√6-3建立危險(xiǎn)固廢臺(tái)帳√√√√√6-4加強(qiáng)6S管理√√√√√6-5加強(qiáng)工序控制，控制工序質(zhì)量√√√√√7-1建立合理化建議獎(jiǎng)√√√√√7-2建立工作質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度√√√√√說(shuō)明：1.結(jié)論√可入選可行性分析方案；2.當(dāng)技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)及可實(shí)施性這四項(xiàng)都打√，則結(jié)論打√；3.對(duì)于環(huán)保項(xiàng)目，當(dāng)技術(shù)、環(huán)境及可實(shí)施性三項(xiàng)都打√時(shí)，則結(jié)論√，而三項(xiàng)中任何一項(xiàng)×，則結(jié)論×。根據(jù)表4-1、表4-2，劃分出可行的無(wú)/低費(fèi)方案、初步可行的中/高費(fèi)方案和實(shí)施難度大的高費(fèi)方案，清潔生產(chǎn)方案篩選結(jié)果見表4-3。表4-3清潔生產(chǎn)方案篩選結(jié)果匯總表分類方案編號(hào)方案名稱可行的無(wú)低費(fèi)方案1-1玻璃鋼車殼優(yōu)化1-2***玻璃鋼座的改善1-4電器儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的改造1-5噴漆量控制2-1自制排汽工具2-2建議采購(gòu)氣動(dòng)打膠槍2-3建議檢驗(yàn)室增加貨物推車3-1使用節(jié)能燈、聲控?zé)?-2制作鉛酸電瓶轉(zhuǎn)運(yùn)車3-4整車玻璃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)行專用工位器具存放3-6加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)4-2綜合檢測(cè)臺(tái)改制5-1加強(qiáng)試制間用氣管理5-2室內(nèi)壓縮空氣管道修理5-3裝車橋板改造5-4對(duì)空壓機(jī)建立隔油池5-5循環(huán)使用除漆霧廢水6-1加強(qiáng)安全檢查6-2給現(xiàn)場(chǎng)電風(fēng)扇包網(wǎng)罩6-3建立危險(xiǎn)固廢臺(tái)帳6-4加強(qiáng)6S管理6-5加強(qiáng)工序控制，控制工序質(zhì)量7-1建立合理化建議獎(jiǎng)7-2建立工作質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度合計(jì)24項(xiàng)初步可行的中高費(fèi)方案1-3****車改造3-3新建自動(dòng)化生產(chǎn)流水線3-5噴漆車輛改造4-1收集箱結(jié)構(gòu)改造4-3提高一次性下線合格率4-4裝配現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理合計(jì)6項(xiàng)根據(jù)清潔生產(chǎn)方案篩選結(jié)果，確定出初步可行的清潔生產(chǎn)中高費(fèi)方案G5車改造、新建生產(chǎn)流水線、收集箱結(jié)構(gòu)改造、提高一次性下線合格率、噴漆車間改造、裝配現(xiàn)場(chǎng)粉塵處理等從技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)等方面都可行，因此，還需通過(guò)權(quán)重分析對(duì)投資額最大的前5方案進(jìn)行總和計(jì)分排序，篩選出四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)入下一階段的實(shí)施方案的確定(即可行性分析)，見表4-4。表4-4初步可行的清潔生產(chǎn)中高費(fèi)方案權(quán)重分析總和計(jì)分排序表因素權(quán)重WG5車改造新建生產(chǎn)流水線收集箱結(jié)構(gòu)改