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制造業(yè)生產(chǎn)ERP解決方案我們的ERP管理理念企業(yè)上ERP系統(tǒng)的目的:是讓企業(yè)“多、快、好、省”輕松實(shí)現(xiàn)ISO管理規(guī)范和管理要求,提升自身形象,穩(wěn)健發(fā)展。ISO的本質(zhì)就是“對業(yè)務(wù)過程的量化和固化處理”,讓每個業(yè)務(wù)階段都有詳細(xì)記錄,可追蹤、可審查,并且確保記錄真實(shí)可靠,做到細(xì)化中規(guī)范管理!讓企業(yè)管理簡單化,變復(fù)雜為簡單是使用ERP的核心思想,ISO管理中有許多環(huán)節(jié)和紛繁復(fù)雜的業(yè)務(wù)要素,如果采用手工處理會讓紙片堆積如山,使用ERP系統(tǒng)可以讓一切變得順暢而且有序,讓ISO管理變得輕松而且有效。上ERP系統(tǒng)的目的則是讓企業(yè)流程和崗位明晰化,提高工作效率和協(xié)作能力,從而為企業(yè)創(chuàng)造巨大價值!通過ERP幫助企業(yè)高效經(jīng)營商品、理清資金和庫存,有效管理客戶、供應(yīng)商、價格等信息。同時,能有效進(jìn)行商業(yè)數(shù)據(jù)安全保護(hù)、輔助生成補(bǔ)貨計劃,簡化各項業(yè)務(wù),讓管理更加精細(xì)化。最重要的是:讓企業(yè)管理者擺脫內(nèi)部瑣碎事務(wù),聚焦業(yè)務(wù)拓展,省卻后顧之憂;從而讓企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)更加靈活,在市場競爭中才可能處處把握先機(jī),游刃有余,從而幫助企業(yè)飛速發(fā)展。上善若水,格物致新。有心就有福,有愿就有力!有美好的愿景,就能開天辟地,變不可能為可能。只要有心把企業(yè)做好,信息化就會給企業(yè)帶來福音。生產(chǎn)ERP系統(tǒng)構(gòu)成生產(chǎn)ERP主要包含兩大部分:一個是供應(yīng)鏈管理,另一個是生產(chǎn)車間運(yùn)作管理。供應(yīng)鏈處理“客戶資源、采購、銷售和庫存管理”這類工作,生產(chǎn)運(yùn)作管理主要是管理車間的生產(chǎn)過程,主要處理BOM、物料計劃、車間調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度管理等。兩大系統(tǒng)都可以通過流程圖直接操作,更加直觀、更加人性化。如果要全面管理,還要提供財務(wù)總賬系統(tǒng),與生產(chǎn)運(yùn)作管理一起使用。生產(chǎn)運(yùn)作業(yè)務(wù)流程圖(向?qū)?如下所示:供應(yīng)鏈操作向?qū)В嚎蛻艄芾怼⑹矍皥髢r、CRM、商品管理、采購、銷售、庫存、應(yīng)收應(yīng)付、實(shí)收實(shí)付、工資單編制等等。生產(chǎn)運(yùn)作流程:BOM表、生產(chǎn)粗計劃、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度、車間盤點(diǎn)、計時計件工資生產(chǎn)ERP以銷售為起點(diǎn),實(shí)現(xiàn)“以銷定產(chǎn)、計劃排產(chǎn)”的管理目標(biāo),有計劃、有進(jìn)度、有條理地開展生產(chǎn)經(jīng)營全過程。按部門流轉(zhuǎn)業(yè)務(wù),分三級權(quán)限授權(quán)使用,不同部門只允許操作屬于自己的業(yè)務(wù),通過分工與協(xié)作完成整個生產(chǎn)過程。簡易的部門流轉(zhuǎn)圖解如下:
“崗位化、模塊化”設(shè)計,按工作崗位分配業(yè)務(wù)模塊,按需配置,靈活定制,最佳方式處理業(yè)務(wù)分工與協(xié)作問題!實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的條理性、流暢性和規(guī)范性,滿足現(xiàn)代企業(yè)“高效、簡潔、有序”的管理要求。系統(tǒng)有很好的擴(kuò)展行,以下是系統(tǒng)的框圖,可以看出整個ERP系統(tǒng)的模塊構(gòu)造和系統(tǒng)外延(或可擴(kuò)展性):
生產(chǎn)ERP的特殊要求:制造業(yè)的ERP與商貿(mào)行業(yè)有共通之處,也有獨(dú)到的要求。共通之處就是都要處理財務(wù)、采購、銷售和庫存等常見業(yè)務(wù),特殊之處在于生產(chǎn)涉及產(chǎn)品制造過程。如果商品的生產(chǎn)周期短,或者是一次性成型,生產(chǎn)管理不需要太復(fù)雜,只要能計算出物料總體需求就可以了,只要在商貿(mào)ERP基礎(chǔ)上增加BOM表和MRP模塊就可以滿足要求。比如“廈門銀鷺集團(tuán)”是食品深加工企業(yè),雖然年營業(yè)額上百億,但是生產(chǎn)過程基本是一體化、自動化生產(chǎn)線,從原料投入到產(chǎn)出成品很快,生產(chǎn)系統(tǒng)只要用MRP算出物料需求就可以,根據(jù)需求清單從倉庫領(lǐng)料,缺料時讓采購部負(fù)責(zé)進(jìn)貨,整個流程就很簡單,基本能滿足業(yè)務(wù)要求。而有的制造企業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜,完成一個產(chǎn)品經(jīng)常要好幾天或十來天,要經(jīng)過好幾個工序或車間才能完成,車間之間要轉(zhuǎn)移排產(chǎn),每道工序都要經(jīng)過質(zhì)檢。這樣的ERP系統(tǒng)就要涉及“工作中心、工序管理、工藝路線定制、車間調(diào)度、進(jìn)度管理、車間盤點(diǎn)”等業(yè)務(wù)。雖然涉及的是車間管理,大部分工人仍然不需要使用系統(tǒng),只要安排特定的人員把生產(chǎn)批次輸入系統(tǒng),專員分段管理。這樣就能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)完全一致,生產(chǎn)經(jīng)理就能準(zhǔn)確調(diào)度和全程掌控進(jìn)度。如何安排系統(tǒng)操作人員,如何處理車間業(yè)務(wù)與ERP系統(tǒng)的銜接,這些需要由我們的實(shí)施顧問負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn),根據(jù)制造企業(yè)的實(shí)際情況作出科學(xué)分析和規(guī)劃,與企業(yè)一起挑選合適的人員充當(dāng)合適的操作崗位,設(shè)置合理的操作權(quán)限,保證系統(tǒng)能在安全狀態(tài)下高效、有序、順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)ERP的業(yè)務(wù)構(gòu)成:包含“工作中心、生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品BOM表、MRP、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、成本核算、設(shè)備檢?!钡壬a(chǎn)制造專用模塊。同時與“供應(yīng)鏈管理”和“財務(wù)總帳”系統(tǒng)集成互通,全面解決“計劃、倉庫調(diào)度、財務(wù)資金、委外管理、責(zé)任分工、業(yè)務(wù)協(xié)作”等管理問題。與其他品牌的ERP系統(tǒng)比較有獨(dú)到優(yōu)勢,以下分別就國內(nèi)和國外品牌的優(yōu)劣作比較:(1)與國內(nèi)的用友、金蝶ERP比較:這里的生產(chǎn)ERP涉及了“工作中心、工序調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)反饋”等更為細(xì)化的管理,而金蝶和用友側(cè)重財務(wù)為主線的ERP,只有簡單生產(chǎn),而且系統(tǒng)靠兼并收購得來,與其核心財務(wù)系統(tǒng)對接不夠理想。本產(chǎn)品的ERP系統(tǒng)從一開始就能有效區(qū)分“內(nèi)帳”與“外帳”的區(qū)別,整體架構(gòu)總結(jié)現(xiàn)有市場產(chǎn)品的缺陷和不足,也吸取外資企業(yè)的管理模式和管理思想,提供國內(nèi)財務(wù)軟件公司無法想到的“新型業(yè)務(wù)模塊”,不以財務(wù)為核心去構(gòu)造生產(chǎn)流程,而是以外資制造企業(yè)通行的規(guī)則去構(gòu)思生產(chǎn)流程,核心思想就是“讓復(fù)雜管理簡單化”,而不是讓生產(chǎn)象會計賬一樣復(fù)雜難懂。(2)與國外最知名的SAP產(chǎn)品比較:外國的世界500強(qiáng)雖然引人注目,但是國外環(huán)境畢竟與中國有很大差別,國外標(biāo)準(zhǔn)化、人力成本高,國內(nèi)人力成本低,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低,少量多樣化是市場發(fā)展新趨勢,國外的ERP趨向大批量生產(chǎn),不太適合中國發(fā)展中的企業(yè)。另外,國外ERP原本是英語的操作環(huán)境,在漢化的過程中,外語專家會因為對ERP的誤解而曲解原先意思,導(dǎo)致把簡單的業(yè)務(wù)說得復(fù)雜難懂,導(dǎo)致太多人看不明白ERP到底做什么。廈門原先的夏新電子因為上SAP系統(tǒng)投入幾千萬,但是所有人都要花時間去學(xué)習(xí)ERP,最后耽誤了正常的生產(chǎn)運(yùn)作,讓企業(yè)出現(xiàn)更大虧損。因此,ERP絕對不是選擇了SAP就一定成功,不會使用反而讓企業(yè)更危險。業(yè)務(wù)模塊說明:主要有“BOM設(shè)置、以銷定產(chǎn)的MRP管理、工藝流程、委外加工、主生產(chǎn)計劃(MPS)、能力計劃、生產(chǎn)控制(PM)、成本核算(CO)、質(zhì)量管理(QM)、車間領(lǐng)料(MM)、車間盤點(diǎn)、考勤核算、工資核算等。WM系統(tǒng)包含庫存收發(fā)管理、庫存盤點(diǎn)、保質(zhì)期預(yù)警查詢、存貨查詢.....等等。(1)與供應(yīng)鏈系統(tǒng)集成互通;包含應(yīng)收應(yīng)付、實(shí)收實(shí)付管理。能夠核算每個工人的考勤記錄,月底匯總核算工人工資單。(2)*生產(chǎn)計劃(PP)包含“銷售訂單生產(chǎn)計劃、預(yù)備生產(chǎn)制定計劃、周期性生產(chǎn)計劃”三種,計劃能實(shí)現(xiàn)MRP運(yùn)算。(3)*MRP運(yùn)算可以考慮替代品的處理,當(dāng)一種原料庫存不足,可以采用替代料的現(xiàn)有庫存計算物料需求計劃。(4)*可以設(shè)置工作中心、生產(chǎn)工藝路線、生產(chǎn)設(shè)備資料;能細(xì)化到每個工序段控制生產(chǎn),包括生產(chǎn)進(jìn)度、工序段盤點(diǎn)、工序移轉(zhuǎn)、工序報損登記等。(5)提供委外加工計劃和委外送料處理;提供生產(chǎn)車間領(lǐng)料管理;提供生產(chǎn)成本核算管理。(6)*根據(jù)所在工序提供生產(chǎn)情報反饋,以便快速響應(yīng)及快速決策;*提供生產(chǎn)設(shè)備管理專用的“儀器檢校子系統(tǒng)”。直觀便捷的統(tǒng)計圖表,方便經(jīng)營分析與決策:以下是直觀的庫存核算統(tǒng)計報表,按任何期間統(tǒng)計核算:自行定義業(yè)務(wù)單據(jù),為銷售打單或出入庫打單提供極大便利:生產(chǎn)ERP實(shí)施注意事項生產(chǎn)ERP的實(shí)施要特別重視前期的系統(tǒng)規(guī)劃,因為前期數(shù)據(jù)沒做規(guī)范處理,后續(xù)業(yè)務(wù)做得越多,系統(tǒng)就無法再次調(diào)整,就會導(dǎo)致后續(xù)不斷有麻煩出現(xiàn),給工作帶來許多麻煩。前期的參數(shù)設(shè)置、商品資料設(shè)置、部門設(shè)置、人員權(quán)限設(shè)置、網(wǎng)絡(luò)布置都是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,前期規(guī)劃不合理都會導(dǎo)致一連串的運(yùn)行問題。因此,實(shí)施前要對企業(yè)的人員狀況、部門劃分、車間狀況和產(chǎn)品特征進(jìn)行全面的調(diào)研分析,需要經(jīng)過多方交流和探討,一起把現(xiàn)有的業(yè)務(wù)資料轉(zhuǎn)移到ERP系統(tǒng)中來,讓原來的作業(yè)與新的作業(yè)平滑過渡,避免企業(yè)增加不必要的成本。比如采購部哪些數(shù)據(jù)需要錄入系統(tǒng),哪些可以用其他方式處理,倉庫如何劃分工作人員,需要做哪些工作,領(lǐng)料或委外如何處理等,原材料要如何分類、如何編碼和登記資料、產(chǎn)品和半成品如何劃分,如何設(shè)置BOM成分,如何制定物料需求計劃(MRP),如何安排生產(chǎn)過程,如何查看生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程出現(xiàn)報廢如何補(bǔ)貨排產(chǎn)等等,這些都要花一段時間與企業(yè)專家一起完成,在運(yùn)行過程中要現(xiàn)場跟蹤一段時間,有問題及時發(fā)現(xiàn)和處理,系統(tǒng)不足之處要及時更改和定制實(shí)現(xiàn)。以滿足企業(yè)實(shí)際要求為根本原則,以現(xiàn)場需要為依據(jù),不斷改進(jìn)ERP的系統(tǒng)設(shè)計,不憑空想象。系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境系統(tǒng)主要采用C/S模式,需要一臺高性能服務(wù)器安裝大型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),為所有客
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