制造業(yè)生產(chǎn)ERP解決方案

制造業(yè)生產(chǎn)ERP解決方案我們的ERP管理理念企業(yè)上ERP系統(tǒng)的目的：是讓企業(yè)“多、快、好、省”輕松實(shí)現(xiàn)ISO管理規(guī)范和管理要求，提升自身形象，穩(wěn)健發(fā)展。ISO的本質(zhì)就是“對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程的量化和固化處理”，讓每個(gè)業(yè)務(wù)階段都有詳細(xì)記錄，可追蹤、可審查，并且確保記錄真實(shí)可靠，做到細(xì)化中規(guī)范管理！讓企業(yè)管理簡(jiǎn)單化，變復(fù)雜為簡(jiǎn)單是使用ERP的核心思想，ISO管理中有許多環(huán)節(jié)和紛繁復(fù)雜的業(yè)務(wù)要素，如果采用手工處理會(huì)讓紙片堆積如山，使用ERP系統(tǒng)可以讓一切變得順暢而且有序，讓ISO管理變得輕松而且有效。上ERP系統(tǒng)的目的則是讓企業(yè)流程和崗位明晰化，提高工作效率和協(xié)作能力，從而為企業(yè)創(chuàng)造巨大價(jià)值！通過(guò)ERP幫助企業(yè)高效經(jīng)營(yíng)商品、理清資金和庫(kù)存，有效管理客戶、供應(yīng)商、價(jià)格等信息。同時(shí)，能有效進(jìn)行商業(yè)數(shù)據(jù)安全保護(hù)、輔助生成補(bǔ)貨計(jì)劃，簡(jiǎn)化各項(xiàng)業(yè)務(wù)，讓管理更加精細(xì)化。最重要的是：讓企業(yè)管理者擺脫內(nèi)部瑣碎事務(wù)，聚焦業(yè)務(wù)拓展，省卻后顧之憂；從而讓企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)更加靈活，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中才可能處處把握先機(jī)，游刃有余，從而幫助企業(yè)飛速發(fā)展。上善若水，格物致新。有心就有福，有愿就有力！有美好的愿景，就能開(kāi)天辟地，變不可能為可能。只要有心把企業(yè)做好，信息化就會(huì)給企業(yè)帶來(lái)福音。生產(chǎn)ERP系統(tǒng)構(gòu)成生產(chǎn)ERP主要包含兩大部分：一個(gè)是供應(yīng)鏈管理，另一個(gè)是生產(chǎn)車(chē)間運(yùn)作管理。供應(yīng)鏈處理“客戶資源、采購(gòu)、銷(xiāo)售和庫(kù)存管理”這類工作，生產(chǎn)運(yùn)作管理主要是管理車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程，主要處理BOM、物料計(jì)劃、車(chē)間調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度管理等。兩大系統(tǒng)都可以通過(guò)流程圖直接操作，更加直觀、更加人性化。如果要全面管理，還要提供財(cái)務(wù)總賬系統(tǒng)，與生產(chǎn)運(yùn)作管理一起使用。生產(chǎn)運(yùn)作業(yè)務(wù)流程圖(向?qū)?如下所示：供應(yīng)鏈操作向?qū)В嚎蛻艄芾怼⑹矍皥?bào)價(jià)、CRM、商品管理、采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存、應(yīng)收應(yīng)付、實(shí)收實(shí)付、工資單編制等等。生產(chǎn)運(yùn)作流程：BOM表、生產(chǎn)粗計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度、車(chē)間盤(pán)點(diǎn)、計(jì)時(shí)計(jì)件工資生產(chǎn)ERP以銷(xiāo)售為起點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“以銷(xiāo)定產(chǎn)、計(jì)劃排產(chǎn)”的管理目標(biāo)，有計(jì)劃、有進(jìn)度、有條理地開(kāi)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。按部門(mén)流轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)，分三級(jí)權(quán)限授權(quán)使用，不同部門(mén)只允許操作屬于自己的業(yè)務(wù)，通過(guò)分工與協(xié)作完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。簡(jiǎn)易的部門(mén)流轉(zhuǎn)圖解如下：

“崗位化、模塊化”設(shè)計(jì)，按工作崗位分配業(yè)務(wù)模塊，按需配置，靈活定制，最佳方式處理業(yè)務(wù)分工與協(xié)作問(wèn)題！實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的條理性、流暢性和規(guī)范性，滿足現(xiàn)代企業(yè)“高效、簡(jiǎn)潔、有序”的管理要求。系統(tǒng)有很好的擴(kuò)展行，以下是系統(tǒng)的框圖，可以看出整個(gè)ERP系統(tǒng)的模塊構(gòu)造和系統(tǒng)外延（或可擴(kuò)展性）:

生產(chǎn)ERP的特殊要求：制造業(yè)的ERP與商貿(mào)行業(yè)有共通之處，也有獨(dú)到的要求。共通之處就是都要處理財(cái)務(wù)、采購(gòu)、銷(xiāo)售和庫(kù)存等常見(jiàn)業(yè)務(wù)，特殊之處在于生產(chǎn)涉及產(chǎn)品制造過(guò)程。如果商品的生產(chǎn)周期短，或者是一次性成型，生產(chǎn)管理不需要太復(fù)雜，只要能計(jì)算出物料總體需求就可以了，只要在商貿(mào)ERP基礎(chǔ)上增加BOM表和MRP模塊就可以滿足要求。比如“廈門(mén)銀鷺集團(tuán)”是食品深加工企業(yè)，雖然年?duì)I業(yè)額上百億，但是生產(chǎn)過(guò)程基本是一體化、自動(dòng)化生產(chǎn)線，從原料投入到產(chǎn)出成品很快，生產(chǎn)系統(tǒng)只要用MRP算出物料需求就可以，根據(jù)需求清單從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，缺料時(shí)讓采購(gòu)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨，整個(gè)流程就很簡(jiǎn)單，基本能滿足業(yè)務(wù)要求。而有的制造企業(yè)生產(chǎn)工序復(fù)雜，完成一個(gè)產(chǎn)品經(jīng)常要好幾天或十來(lái)天，要經(jīng)過(guò)好幾個(gè)工序或車(chē)間才能完成，車(chē)間之間要轉(zhuǎn)移排產(chǎn)，每道工序都要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢。這樣的ERP系統(tǒng)就要涉及“工作中心、工序管理、工藝路線定制、車(chē)間調(diào)度、進(jìn)度管理、車(chē)間盤(pán)點(diǎn)”等業(yè)務(wù)。雖然涉及的是車(chē)間管理，大部分工人仍然不需要使用系統(tǒng)，只要安排特定的人員把生產(chǎn)批次輸入系統(tǒng)，專員分段管理。這樣就能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)完全一致，生產(chǎn)經(jīng)理就能準(zhǔn)確調(diào)度和全程掌控進(jìn)度。如何安排系統(tǒng)操作人員，如何處理車(chē)間業(yè)務(wù)與ERP系統(tǒng)的銜接，這些需要由我們的實(shí)施顧問(wèn)負(fù)責(zé)指導(dǎo)和培訓(xùn)，根據(jù)制造企業(yè)的實(shí)際情況作出科學(xué)分析和規(guī)劃，與企業(yè)一起挑選合適的人員充當(dāng)合適的操作崗位，設(shè)置合理的操作權(quán)限，保證系統(tǒng)能在安全狀態(tài)下高效、有序、順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)ERP的業(yè)務(wù)構(gòu)成：包含“工作中心、生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品BOM表、MRP、主生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、成本核算、設(shè)備檢校”等生產(chǎn)制造專用模塊。同時(shí)與“供應(yīng)鏈管理”和“財(cái)務(wù)總帳”系統(tǒng)集成互通，全面解決“計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)調(diào)度、財(cái)務(wù)資金、委外管理、責(zé)任分工、業(yè)務(wù)協(xié)作”等管理問(wèn)題。與其他品牌的ERP系統(tǒng)比較有獨(dú)到優(yōu)勢(shì)，以下分別就國(guó)內(nèi)和國(guó)外品牌的優(yōu)劣作比較：（1）與國(guó)內(nèi)的用友、金蝶ERP比較：這里的生產(chǎn)ERP涉及了“工作中心、工序調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)反饋”等更為細(xì)化的管理，而金蝶和用友側(cè)重財(cái)務(wù)為主線的ERP，只有簡(jiǎn)單生產(chǎn)，而且系統(tǒng)靠兼并收購(gòu)得來(lái)，與其核心財(cái)務(wù)系統(tǒng)對(duì)接不夠理想。本產(chǎn)品的ERP系統(tǒng)從一開(kāi)始就能有效區(qū)分“內(nèi)帳”與“外帳”的區(qū)別，整體架構(gòu)總結(jié)現(xiàn)有市場(chǎng)產(chǎn)品的缺陷和不足，也吸取外資企業(yè)的管理模式和管理思想，提供國(guó)內(nèi)財(cái)務(wù)軟件公司無(wú)法想到的“新型業(yè)務(wù)模塊”，不以財(cái)務(wù)為核心去構(gòu)造生產(chǎn)流程，而是以外資制造企業(yè)通行的規(guī)則去構(gòu)思生產(chǎn)流程，核心思想就是“讓復(fù)雜管理簡(jiǎn)單化”，而不是讓生產(chǎn)象會(huì)計(jì)賬一樣復(fù)雜難懂。（2）與國(guó)外最知名的SAP產(chǎn)品比較：外國(guó)的世界500強(qiáng)雖然引人注目，但是國(guó)外環(huán)境畢竟與中國(guó)有很大差別，國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)化、人力成本高，國(guó)內(nèi)人力成本低，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低，少量多樣化是市場(chǎng)發(fā)展新趨勢(shì)，國(guó)外的ERP趨向大批量生產(chǎn)，不太適合中國(guó)發(fā)展中的企業(yè)。另外，國(guó)外ERP原本是英語(yǔ)的操作環(huán)境，在漢化的過(guò)程中，外語(yǔ)專家會(huì)因?yàn)閷?duì)ERP的誤解而曲解原先意思，導(dǎo)致把簡(jiǎn)單的業(yè)務(wù)說(shuō)得復(fù)雜難懂，導(dǎo)致太多人看不明白ERP到底做什么。廈門(mén)原先的夏新電子因?yàn)樯蟂AP系統(tǒng)投入幾千萬(wàn)，但是所有人都要花時(shí)間去學(xué)習(xí)ERP，最后耽誤了正常的生產(chǎn)運(yùn)作，讓企業(yè)出現(xiàn)更大虧損。因此，ERP絕對(duì)不是選擇了SAP就一定成功，不會(huì)使用反而讓企業(yè)更危險(xiǎn)。業(yè)務(wù)模塊說(shuō)明：主要有“BOM設(shè)置、以銷(xiāo)定產(chǎn)的MRP管理、工藝流程、委外加工、主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、能力計(jì)劃、生產(chǎn)控制(PM)、成本核算(CO)、質(zhì)量管理(QM)、車(chē)間領(lǐng)料(MM)、車(chē)間盤(pán)點(diǎn)、考勤核算、工資核算等。WM系統(tǒng)包含庫(kù)存收發(fā)管理、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、保質(zhì)期預(yù)警查詢、存貨查詢.....等等。（1）與供應(yīng)鏈系統(tǒng)集成互通；包含應(yīng)收應(yīng)付、實(shí)收實(shí)付管理。能夠核算每個(gè)工人的考勤記錄，月底匯總核算工人工資單。（2）*生產(chǎn)計(jì)劃(PP)包含“銷(xiāo)售訂單生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)備生產(chǎn)制定計(jì)劃、周期性生產(chǎn)計(jì)劃”三種，計(jì)劃能實(shí)現(xiàn)MRP運(yùn)算。（3）*MRP運(yùn)算可以考慮替代品的處理，當(dāng)一種原料庫(kù)存不足，可以采用替代料的現(xiàn)有庫(kù)存計(jì)算物料需求計(jì)劃。（4）*可以設(shè)置工作中心、生產(chǎn)工藝路線、生產(chǎn)設(shè)備資料；能細(xì)化到每個(gè)工序段控制生產(chǎn)，包括生產(chǎn)進(jìn)度、工序段盤(pán)點(diǎn)、工序移轉(zhuǎn)、工序報(bào)損登記等。（5）提供委外加工計(jì)劃和委外送料處理；提供生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)料管理；提供生產(chǎn)成本核算管理。（6）*根據(jù)所在工序提供生產(chǎn)情報(bào)反饋，以便快速響應(yīng)及快速?zèng)Q策；*提供生產(chǎn)設(shè)備管理專用的“儀器檢校子系統(tǒng)”。直觀便捷的統(tǒng)計(jì)圖表，方便經(jīng)營(yíng)分析與決策：以下是直觀的庫(kù)存核算統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按任何期間統(tǒng)計(jì)核算：自行定義業(yè)務(wù)單據(jù)，為銷(xiāo)售打單或出入庫(kù)打單提供極大便利：生產(chǎn)ERP實(shí)施注意事項(xiàng)生產(chǎn)ERP的實(shí)施要特別重視前期的系統(tǒng)規(guī)劃，因?yàn)榍捌跀?shù)據(jù)沒(méi)做規(guī)范處理，后續(xù)業(yè)務(wù)做得越多，系統(tǒng)就無(wú)法再次調(diào)整，就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)不斷有麻煩出現(xiàn)，給工作帶來(lái)許多麻煩。前期的參數(shù)設(shè)置、商品資料設(shè)置、部門(mén)設(shè)置、人員權(quán)限設(shè)置、網(wǎng)絡(luò)布置都是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，前期規(guī)劃不合理都會(huì)導(dǎo)致一連串的運(yùn)行問(wèn)題。因此，實(shí)施前要對(duì)企業(yè)的人員狀況、部門(mén)劃分、車(chē)間狀況和產(chǎn)品特征進(jìn)行全面的調(diào)研分析，需要經(jīng)過(guò)多方交流和探討，一起把現(xiàn)有的業(yè)務(wù)資料轉(zhuǎn)移到ERP系統(tǒng)中來(lái)，讓原來(lái)的作業(yè)與新的作業(yè)平滑過(guò)渡，避免企業(yè)增加不必要的成本。比如采購(gòu)部哪些數(shù)據(jù)需要錄入系統(tǒng)，哪些可以用其他方式處理，倉(cāng)庫(kù)如何劃分工作人員，需要做哪些工作，領(lǐng)料或委外如何處理等，原材料要如何分類、如何編碼和登記資料、產(chǎn)品和半成品如何劃分，如何設(shè)置BOM成分，如何制定物料需求計(jì)劃(MRP)，如何安排生產(chǎn)過(guò)程，如何查看生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)報(bào)廢如何補(bǔ)貨排產(chǎn)等等，這些都要花一段時(shí)間與企業(yè)專家一起完成，在運(yùn)行過(guò)程中要現(xiàn)場(chǎng)跟蹤一段時(shí)間，有問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，系統(tǒng)不足之處要及時(shí)更改和定制實(shí)現(xiàn)。以滿足企業(yè)實(shí)際要求為根本原則，以現(xiàn)場(chǎng)需要為依據(jù)，不斷改進(jìn)ERP的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不憑空想象。系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境系統(tǒng)主要采用C/S模式，需要一臺(tái)高性能服務(wù)器安裝大型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，為所有客