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文檔簡介
電廠熱力系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u23282第一章總則 386671.1編制依據(jù) 38001.1.1編制目的 383231.1.2編制依據(jù) 369641.1.3檢修作業(yè)類別 3121061.1.4檢修作業(yè)內(nèi)容 3124101.1.5檢修作業(yè)范圍 422210第二章檢修前期準備 4327241.1.6目的與意義 493621.1.7檢修計劃的主要內(nèi)容 4152101.1.8檢修計劃的制定流程 4309381.1.9人員配置 5181921.1.10人員培訓 5254811.1.11人員分工與協(xié)作 5268131.1.12檢修材料準備 5147091.1.13檢修設備準備 555671.1.14現(xiàn)場環(huán)境準備 51856第三章燃料系統(tǒng)檢修 527071.1.15檢修目的 5307921.1.16檢修范圍 627031.1.17檢修內(nèi)容 6149011.1.18檢修注意事項 6199011.1.19檢修目的 6271111.1.20檢修范圍 657781.1.21檢修內(nèi)容 7155621.1.22檢修注意事項 730314第四章鍋爐系統(tǒng)檢修 7291501.1.23檢修目的 7161211.1.24檢修內(nèi)容 7122781.1.25檢修方法 7204831.1.26檢修注意事項 8253411.1.27檢修目的 8112951.1.28檢修內(nèi)容 8307791.1.29檢修方法 8215871.1.30檢修注意事項 86643第五章汽輪機系統(tǒng)檢修 8106971.1.31檢修目的與要求 9196721.1.32檢修內(nèi)容與方法 9199471.1.33檢修注意事項 997591.1.34檢修目的與要求 9319161.1.35檢修內(nèi)容與方法 10182391.1.36檢修注意事項 1031173第六章發(fā)電機系統(tǒng)檢修 10298581.1.37發(fā)電機本體檢修 10125911.1.38發(fā)電機輔機檢修 111737第七章冷卻系統(tǒng)檢修 12276871.1.39檢修目的 12127291.1.40檢修范圍 12182911.1.41檢修內(nèi)容 12155291.1.42檢修方法與步驟 12215781.1.43檢修目的 13247201.1.44檢修范圍 13133431.1.45檢修內(nèi)容 13159321.1.46檢修方法與步驟 131980第八章熱力管道檢修 13207701.1.47檢修目的 13109901.1.48檢修內(nèi)容 13175391.1.49檢修方法與步驟 14266361.1.50檢修注意事項 14156211.1.51檢修目的 1435991.1.52檢修內(nèi)容 14161311.1.53檢修方法與步驟 14174371.1.54檢修注意事項 148284第九章自動化控制系統(tǒng)檢修 15283271.1.55檢修目的 15106581.1.56檢修內(nèi)容 15231201.1.57檢修方法 15270961.1.58檢修周期 15172071.1.59檢修目的 1564411.1.60檢修內(nèi)容 16172371.1.61檢修方法 1626151.1.62檢修周期 1618706第十章安全及環(huán)保措施 16263491.1.63安全教育與培訓 16325771.1.64安全防護設施 1674341.1.65個人防護 1666771.1.66應急預案 17163041.1.67廢氣處理 17227521.1.68廢水處理 1737721.1.69固廢處理 17190901.1.70噪聲控制 1765941.1.71環(huán)保培訓與宣傳 17第一章總則1.1編制依據(jù)1.1.1編制目的本《電廠熱力系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書》依據(jù)我國相關法律法規(guī)、行業(yè)標準及電廠實際情況,旨在規(guī)范電廠熱力系統(tǒng)檢修作業(yè)流程,保證檢修工作安全、高效、有序進行。1.1.2編制依據(jù)(1)國家相關法律法規(guī):《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《電力設施保護條例》等。(2)行業(yè)標準:DL/T51532018《火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)運行維護規(guī)程》、DL/T51542018《火力發(fā)電廠熱力設備檢修規(guī)程》等。(3)電廠管理制度:電廠安全生產(chǎn)管理制度、設備管理制度等。(4)電廠實際情況:根據(jù)電廠熱力系統(tǒng)設備特點、運行狀況及檢修需求,結合電廠實際生產(chǎn)情況。第二節(jié)檢修作業(yè)范圍1.1.3檢修作業(yè)類別(1)定期檢修:按照電廠設備檢修計劃,對熱力系統(tǒng)設備進行定期檢查、維修和更換。(2)臨時檢修:因設備故障或運行異常,需要對熱力系統(tǒng)設備進行臨時性檢查、維修和更換。(3)特殊檢修:針對熱力系統(tǒng)設備重大缺陷或隱患,需要進行特殊處理和修復。1.1.4檢修作業(yè)內(nèi)容(1)設備檢查:對熱力系統(tǒng)設備進行全面檢查,包括設備外觀、運行參數(shù)、運行狀況等。(2)維修保養(yǎng):對熱力系統(tǒng)設備進行日常維護保養(yǎng),保證設備正常運行。(3)零部件更換:根據(jù)設備運行情況,及時更換磨損、損壞的零部件。(4)設備調試:對熱力系統(tǒng)設備進行調試,保證設備功能達到設計要求。(5)安全防護:加強熱力系統(tǒng)設備的安全防護措施,防止發(fā)生。(6)檢修質量控制:對檢修過程進行嚴格監(jiān)督,保證檢修質量符合相關標準。1.1.5檢修作業(yè)范圍(1)熱力系統(tǒng)主機設備:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等。(2)輔助設備:給水泵、循環(huán)水泵、凝結水泵等。(3)管道系統(tǒng):熱力管道、疏水管道、排汽管道等。(4)電氣設備:變壓器、開關、電纜等。(5)控制系統(tǒng):DCS、PLC等。(6)環(huán)保設備:脫硫、脫硝、除塵等。第二章檢修前期準備第一節(jié)檢修計劃制定1.1.6目的與意義檢修計劃的制定是為了保證電廠熱力系統(tǒng)檢修工作的順利進行,提高檢修效率,降低安全風險,保證設備安全穩(wěn)定運行。1.1.7檢修計劃的主要內(nèi)容(1)檢修周期:根據(jù)設備運行狀態(tài)、故障率及檢修標準,合理確定檢修周期。(2)檢修項目:針對設備特點,明確檢修項目,包括例行檢修、重點檢修和臨時檢修。(3)檢修時間:根據(jù)生產(chǎn)計劃、設備狀況和人力資源,合理安排檢修時間。(4)檢修方法:根據(jù)檢修項目和技術要求,選擇合適的檢修方法。(5)檢修標準:明確檢修質量標準,保證檢修效果。1.1.8檢修計劃的制定流程(1)收集設備運行數(shù)據(jù)、故障信息及檢修歷史記錄。(2)分析設備運行狀態(tài),確定檢修周期和項目。(3)制定檢修計劃,明確檢修時間、方法、標準和人員分工。(4)組織相關部門進行評審,保證檢修計劃的合理性和可行性。(5)發(fā)布檢修計劃,并做好相關文件的歸檔工作。第二節(jié)檢修人員組織1.1.9人員配置根據(jù)檢修任務和工作量,合理配置檢修人員,包括專業(yè)技術人員、維修工、輔助工等。1.1.10人員培訓(1)對檢修人員進行安全教育和技能培訓,提高其安全意識和業(yè)務水平。(2)開展檢修前的技術交底,明確檢修任務、方法和質量要求。(3)組織檢修人員進行現(xiàn)場實操演練,保證熟練掌握檢修技能。1.1.11人員分工與協(xié)作(1)明確各檢修人員的職責,保證檢修工作有序進行。(2)加強部門間的溝通與協(xié)作,保證檢修資源的合理配置。(3)建立檢修進度匯報制度,及時掌握檢修進度和問題。第三節(jié)檢修材料及設備準備1.1.12檢修材料準備(1)根據(jù)檢修計劃,提前編制檢修材料清單。(2)采購合格、合規(guī)的檢修材料,保證材料質量。(3)做好材料入庫、出庫管理,保證材料供應及時。1.1.13檢修設備準備(1)根據(jù)檢修任務,提前編制檢修設備清單。(2)檢查檢修設備的技術狀態(tài),保證設備功能良好。(3)配備必要的檢修工具和儀器,提高檢修效率。1.1.14現(xiàn)場環(huán)境準備(1)清理檢修現(xiàn)場,保證現(xiàn)場環(huán)境整潔、安全。(2)搭建檢修平臺,保證檢修人員安全作業(yè)。(3)設置安全警示標志,提醒現(xiàn)場人員注意安全。,第三章燃料系統(tǒng)檢修第一節(jié)燃料輸送設備檢修1.1.15檢修目的為保證電廠燃料系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行,對燃料輸送設備進行定期檢修,以消除設備隱患,提高設備可靠性。1.1.16檢修范圍(1)燃料輸送帶及附件;(2)輸送機及相關部件;(3)電氣控制系統(tǒng);(4)燃料輸送管道及閥門;(5)其他相關設備。1.1.17檢修內(nèi)容(1)檢查輸送帶磨損、撕裂情況,必要時更換;(2)檢查輸送機減速器、軸承等部件磨損情況,及時更換損壞部件;(3)檢查電氣控制系統(tǒng),保證其正常工作;(4)檢查燃料輸送管道及閥門,保證無泄漏;(5)檢查輸送設備支架、緊固件等,保證牢固可靠;(6)對輸送設備進行全面清潔、潤滑。1.1.18檢修注意事項(1)檢修前,保證設備停機,切斷電源;(2)檢修過程中,注意安全防護,防止意外傷害;(3)更換部件時,保證備品備件質量;(4)檢修完畢,對設備進行試運行,確認無誤后投入使用。第二節(jié)燃料儲存設備檢修1.1.19檢修目的為保證電廠燃料系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行,對燃料儲存設備進行定期檢修,以消除設備隱患,提高設備可靠性。1.1.20檢修范圍(1)燃料儲罐及相關部件;(2)燃料輸送泵及相關部件;(3)儲罐安全閥、液位計等附件;(4)電氣控制系統(tǒng);(5)其他相關設備。1.1.21檢修內(nèi)容(1)檢查儲罐內(nèi)外部,發(fā)覺腐蝕、磨損等缺陷,及時處理;(2)檢查輸送泵,保證其正常運行;(3)檢查安全閥、液位計等附件,保證其正常工作;(4)檢查電氣控制系統(tǒng),保證其正常工作;(5)對儲罐進行全面清潔、潤滑;(6)檢查儲罐支架、緊固件等,保證牢固可靠。1.1.22檢修注意事項(1)檢修前,保證設備停機,切斷電源;(2)檢修過程中,注意安全防護,防止意外傷害;(3)更換部件時,保證備品備件質量;(4)檢修完畢,對設備進行試運行,確認無誤后投入使用。第四章鍋爐系統(tǒng)檢修第一節(jié)鍋爐本體檢修1.1.23檢修目的鍋爐本體檢修的主要目的是保證鍋爐設備安全、穩(wěn)定、高效運行,減少故障停機時間,延長設備使用壽命。1.1.24檢修內(nèi)容(1)鍋爐本體結構檢查:檢查鍋爐本體結構是否存在缺陷、損傷、磨損等情況,對發(fā)覺的問題進行修復或更換。(2)鍋爐本體內(nèi)部檢查:檢查鍋爐內(nèi)部水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等部件是否存在積灰、磨損、腐蝕等情況,對發(fā)覺的問題進行清理、修復或更換。(3)鍋爐本體外部檢查:檢查鍋爐本體外部保溫層、煙道、爐墻等是否存在破損、脫落等情況,對發(fā)覺的問題進行修復或更換。(4)鍋爐本體附件檢查:檢查鍋爐本體附件如安全閥、爆破片、溫度表等是否正常工作,對發(fā)覺的問題進行修復或更換。1.1.25檢修方法(1)采用目測、敲擊、超聲波探傷等手段對鍋爐本體結構進行檢查。(2)采用高壓水槍、機械清灰等手段對鍋爐內(nèi)部進行檢查和清理。(3)采用紅外線測溫儀、熱像儀等設備對鍋爐本體外部進行檢查。(4)采用專業(yè)檢測儀器對鍋爐本體附件進行檢查。1.1.26檢修注意事項(1)檢修過程中,嚴格遵守安全操作規(guī)程,保證檢修人員安全。(2)對檢查發(fā)覺的問題及時進行記錄、報告,制定合理的修復方案。(3)檢修過程中,盡量避免對設備造成二次損傷。第二節(jié)鍋爐輔機檢修1.1.27檢修目的鍋爐輔機檢修的主要目的是保證輔機設備正常運行,提高鍋爐系統(tǒng)整體運行效率。1.1.28檢修內(nèi)容(1)送風機檢修:檢查送風機葉片、軸承、電機等部件是否存在磨損、損傷、振動等問題,對發(fā)覺的問題進行修復或更換。(2)引風機檢修:檢查引風機葉片、軸承、電機等部件是否存在磨損、損傷、振動等問題,對發(fā)覺的問題進行修復或更換。(3)磨煤機檢修:檢查磨煤機磨輥、軸承、電機等部件是否存在磨損、損傷、振動等問題,對發(fā)覺的問題進行修復或更換。(4)給水泵檢修:檢查給水泵泵體、軸承、電機等部件是否存在磨損、損傷、泄漏等問題,對發(fā)覺的問題進行修復或更換。1.1.29檢修方法(1)采用目測、敲擊、超聲波探傷等手段對送風機、引風機、磨煤機等設備進行檢查。(2)采用專業(yè)檢測儀器對給水泵進行檢查。(3)對檢查發(fā)覺的問題進行記錄、報告,制定合理的修復方案。1.1.30檢修注意事項(1)檢修過程中,嚴格遵守安全操作規(guī)程,保證檢修人員安全。(2)對檢查發(fā)覺的問題及時進行修復,避免影響鍋爐系統(tǒng)正常運行。(3)檢修過程中,注意設備的清潔、潤滑,提高設備運行效率。第五章汽輪機系統(tǒng)檢修第一節(jié)汽輪機本體檢修1.1.31檢修目的與要求汽輪機本體檢修的目的是保證汽輪機安全、穩(wěn)定、高效運行,延長設備使用壽命。檢修要求如下:(1)檢修前,對汽輪機本體進行全面檢查,了解設備運行狀況;(2)檢修過程中,嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程,保證檢修質量;(3)檢修后,對汽輪機本體進行調試,保證各項功能指標達到優(yōu)良。1.1.32檢修內(nèi)容與方法(1)檢查汽輪機本體外部,包括軸承座、油箱、油管、冷卻水管等部件,發(fā)覺異常及時處理;(2)檢查汽輪機轉子,包括葉片、葉輪、主軸等部件,發(fā)覺磨損、裂紋等問題及時更換;(3)檢查汽輪機靜子,包括隔板、噴嘴、汽封等部件,保證部件間隙符合要求;(4)檢查汽輪機軸承,包括徑向軸承、止推軸承等,保證軸承磨損在正常范圍內(nèi);(5)檢查汽輪機聯(lián)軸器,保證聯(lián)軸器連接可靠,對聯(lián)軸器進行平衡校驗;(6)檢查汽輪機控制系統(tǒng),保證控制系統(tǒng)正常運行,對控制系統(tǒng)進行調試。1.1.33檢修注意事項(1)檢修過程中,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,保證人身安全;(2)檢修現(xiàn)場保持清潔,不得有油污、雜物等;(3)檢修用工具、設備應完好無損,符合使用要求;(4)檢修過程中,對更換的部件進行嚴格驗收,保證質量;(5)檢修結束后,對汽輪機本體進行試運行,確認設備運行正常。第二節(jié)汽輪機輔機檢修1.1.34檢修目的與要求汽輪機輔機檢修的目的是保證輔機設備正常運行,提高汽輪機整體運行效率。檢修要求如下:(1)檢修前,對輔機設備進行全面檢查,了解設備運行狀況;(2)檢修過程中,嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程,保證檢修質量;(3)檢修后,對輔機設備進行調試,保證各項功能指標達到優(yōu)良。1.1.35檢修內(nèi)容與方法(1)檢查發(fā)電機,包括定子、轉子、絕緣子等部件,發(fā)覺異常及時處理;(2)檢查勵磁系統(tǒng),包括勵磁變壓器、整流器、調節(jié)器等部件,保證設備正常運行;(3)檢查凝汽器,檢查凝汽器管束、殼體、循環(huán)水管等部件,保證設備正常運行;(4)檢查給水泵,檢查給水泵本體、軸承、密封等部件,保證設備正常運行;(5)檢查循環(huán)水泵,檢查循環(huán)水泵本體、軸承、密封等部件,保證設備正常運行;(6)檢查冷卻塔,檢查冷卻塔本體、填料、循環(huán)水管等部件,保證設備正常運行。1.1.36檢修注意事項(1)檢修過程中,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,保證人身安全;(2)檢修現(xiàn)場保持清潔,不得有油污、雜物等;(3)檢修用工具、設備應完好無損,符合使用要求;(4)檢修過程中,對更換的部件進行嚴格驗收,保證質量;(5)檢修結束后,對輔機設備進行試運行,確認設備運行正常。第六章發(fā)電機系統(tǒng)檢修1.1.37發(fā)電機本體檢修(1)檢修目的對發(fā)電機本體進行定期檢修,以保證發(fā)電機安全、穩(wěn)定、高效運行。(2)檢修周期根據(jù)發(fā)電機運行狀況和相關規(guī)定,制定合理的檢修周期。(3)檢修內(nèi)容(1)檢查發(fā)電機定子、轉子絕緣狀態(tài),發(fā)覺異常及時處理。(2)檢查發(fā)電機軸頸、軸承磨損情況,必要時進行更換。(3)檢查發(fā)電機接線盒、電纜頭等部件的連接情況,保證接觸良好。(4)檢查發(fā)電機冷卻系統(tǒng),包括冷卻器、冷卻水管等,保證冷卻效果。(5)檢查發(fā)電機本體緊固件,消除松動現(xiàn)象。(6)檢查發(fā)電機防護裝置,保證其安全可靠。(4)檢修方法及工藝(1)采用專業(yè)儀器對發(fā)電機絕緣進行檢測。(2)使用磨損檢測儀檢測軸頸、軸承磨損情況。(3)對發(fā)電機接線盒、電纜頭等部件進行外觀檢查和連接測試。(4)對冷卻系統(tǒng)進行沖洗、檢查和保養(yǎng)。(5)對本體緊固件進行緊固處理。(6)對防護裝置進行外觀檢查和安全評估。1.1.38發(fā)電機輔機檢修(1)檢修目的對發(fā)電機輔機進行定期檢修,以保證輔機設備正常運行,保障發(fā)電機系統(tǒng)安全穩(wěn)定。(2)檢修周期根據(jù)輔機運行狀況和相關規(guī)定,制定合理的檢修周期。(3)檢修內(nèi)容(1)檢查發(fā)電機輔機(如勵磁機、變壓器、配電裝置等)的絕緣狀態(tài),發(fā)覺異常及時處理。(2)檢查輔機設備的機械磨損情況,必要時進行更換。(3)檢查輔機設備的連接件,消除松動現(xiàn)象。(4)檢查輔機設備的冷卻系統(tǒng),保證冷卻效果。(5)檢查輔機設備的防護裝置,保證其安全可靠。(4)檢修方法及工藝(1)采用專業(yè)儀器對輔機絕緣進行檢測。(2)使用磨損檢測儀檢測輔機設備的機械磨損情況。(3)對輔機設備的連接件進行緊固處理。(4)對輔機設備的冷卻系統(tǒng)進行沖洗、檢查和保養(yǎng)。(5)對防護裝置進行外觀檢查和安全評估。通過以上檢修內(nèi)容和方法,保證發(fā)電機及其輔機設備的正常運行,為電廠熱力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定提供保障。第七章冷卻系統(tǒng)檢修第一節(jié)冷卻塔檢修1.1.39檢修目的為保證冷卻塔的正常運行,提高冷卻效率,降低能耗,特對冷卻塔進行定期檢修。1.1.40檢修范圍(1)冷卻塔本體結構及附件;(2)冷卻塔填料及支撐結構;(3)冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng);(4)冷卻塔通風系統(tǒng);(5)冷卻塔排水系統(tǒng)。1.1.41檢修內(nèi)容(1)檢查冷卻塔本體結構及附件,如有損壞、變形、腐蝕等現(xiàn)象,及時修復或更換;(2)檢查冷卻塔填料,如發(fā)覺堵塞、損壞等現(xiàn)象,進行清洗、修復或更換;(3)檢查冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng),清理管道、閥門等,保證循環(huán)暢通;(4)檢查冷卻塔通風系統(tǒng),清理風機、電機等,保證通風良好;(5)檢查冷卻塔排水系統(tǒng),清理排水管道,保證排水暢通。1.1.42檢修方法與步驟(1)拆卸冷卻塔本體及附件,進行全面檢查;(2)對損壞、變形、腐蝕等部位進行修復或更換;(3)清理填料,對堵塞、損壞的填料進行清洗、修復或更換;(4)清理循環(huán)水系統(tǒng),對管道、閥門進行檢查,發(fā)覺問題及時處理;(5)清理通風系統(tǒng),對風機、電機進行檢查,發(fā)覺問題及時處理;(6)清理排水系統(tǒng),對排水管道進行檢查,發(fā)覺問題及時處理。第二節(jié)冷卻泵檢修1.1.43檢修目的為保證冷卻泵的正常運行,降低故障率,提高冷卻系統(tǒng)效率,特對冷卻泵進行定期檢修。1.1.44檢修范圍(1)冷卻泵本體;(2)冷卻泵進出口管道;(3)冷卻泵電機;(4)冷卻泵控制系統(tǒng)。1.1.45檢修內(nèi)容(1)檢查冷卻泵本體,如有損壞、磨損、泄漏等現(xiàn)象,及時修復或更換;(2)檢查冷卻泵進出口管道,清理管道內(nèi)雜物,保證管道暢通;(3)檢查冷卻泵電機,清理電機內(nèi)部灰塵,檢查電機絕緣,保證電機正常運行;(4)檢查冷卻泵控制系統(tǒng),檢查控制線路、接觸器、繼電器等,保證控制系統(tǒng)正常工作。1.1.46檢修方法與步驟(1)拆卸冷卻泵本體,進行全面檢查;(2)對損壞、磨損、泄漏等部位進行修復或更換;(3)清理進出口管道,對管道內(nèi)雜物進行清理;(4)清理電機內(nèi)部灰塵,檢查電機絕緣,保證電機正常運行;(5)檢查控制系統(tǒng),對控制線路、接觸器、繼電器等進行檢查,發(fā)覺問題及時處理。第八章熱力管道檢修第一節(jié)管道本體檢修1.1.47檢修目的熱力管道本體檢修的目的是保證管道的安全運行,消除潛在的隱患,提高管道系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。1.1.48檢修內(nèi)容(1)檢查管道本體腐蝕、磨損、裂紋等缺陷;(2)檢查管道保溫層破損、脫落情況;(3)檢查管道支架、吊架等固定裝置的牢固程度;(4)檢查管道法蘭、焊接接頭等連接部位的嚴密性;(5)檢查管道系統(tǒng)閥門、補償器等部件的運行狀態(tài)。1.1.49檢修方法與步驟(1)對管道本體進行全面檢查,發(fā)覺缺陷及時記錄;(2)對管道保溫層進行修復,保證保溫效果;(3)對支架、吊架進行緊固,保證管道穩(wěn)定;(4)對法蘭、焊接接頭等連接部位進行嚴密性試驗;(5)對閥門、補償器等部件進行維護保養(yǎng)。1.1.50檢修注意事項(1)檢修過程中,嚴格遵守安全操作規(guī)程;(2)保證檢修質量,避免因檢修不當導致;(3)檢修結束后,及時恢復管道正常運行。第二節(jié)管道附件檢修1.1.51檢修目的管道附件檢修的目的是保證附件的正常工作,提高熱力管道系統(tǒng)的整體功能。1.1.52檢修內(nèi)容(1)檢查閥門的開閉靈活度、嚴密性及密封功能;(2)檢查補償器的伸縮功能、密封功能及連接部位的牢固程度;(3)檢查過濾器、疏水器等部件的工作狀態(tài);(4)檢查管道支架、吊架等固定裝置的牢固程度。1.1.53檢修方法與步驟(1)對閥門進行解體檢查,清洗、更換密封件,保證閥門正常工作;(2)對補償器進行檢查,必要時更換密封件,保證伸縮功能良好;(3)對過濾器、疏水器等部件進行清理、檢修,保證其工作狀態(tài)良好;(4)對支架、吊架進行緊固,保證管道穩(wěn)定。1.1.54檢修注意事項(1)檢修過程中,嚴格遵守安全操作規(guī)程;(2)保證檢修質量,避免因檢修不當導致;(3)檢修結束后,及時恢復管道附件正常運行。,第九章自動化控制系統(tǒng)檢修第一節(jié)控制系統(tǒng)檢修1.1.55檢修目的控制系統(tǒng)檢修的主要目的是保證電廠熱力系統(tǒng)自動化控制設備的正常運行,提高系統(tǒng)的安全性和可靠性,降低故障率,延長設備使用壽命。1.1.56檢修內(nèi)容(1)檢查控制系統(tǒng)的硬件設備,包括控制器、輸入/輸出模塊、通訊設備等;(2)檢查控制系統(tǒng)的軟件,包括系統(tǒng)程序、用戶程序等;(3)檢查控制系統(tǒng)的電源及接地裝置;(4)檢查控制系統(tǒng)與現(xiàn)場設備的連接;(5)檢查控制系統(tǒng)的報警及保護功能;(6)檢查控制系統(tǒng)的運行參數(shù)及功能指標。1.1.57檢修方法(1)對硬件設備進行外觀檢查,發(fā)覺損壞、松動、腐蝕等現(xiàn)象,及時處理;(2)對軟件進行備份,保證系統(tǒng)程序和用戶程序的完整性和可靠性;(3)對電源及接地裝置進行測試,保證其正常工作;(4)對現(xiàn)場設備的連接進行檢查,發(fā)覺異常及時處理;(5)對報警及保護功能進行測試,保證其可靠性和靈敏度;(6)對運行參數(shù)及功能指標進行監(jiān)測,分析數(shù)據(jù),找出潛在問題。1.1.58檢修周期根據(jù)控制系統(tǒng)的運行狀況和設備特點,制定合理的檢修周期,一般為6個月至1年。第二節(jié)執(zhí)行機構檢修1.1.59檢修目的執(zhí)行機構檢修的主要目的是保證電廠熱力系統(tǒng)自動化控制設備中執(zhí)行機構的正常運行,提高系統(tǒng)的安全性和可靠性,降低故障率,延長設備使用壽命。1.1.60檢修內(nèi)容(1)檢查執(zhí)行機構的硬件設備,包括電機、減速器、閥門等;(2)檢查執(zhí)行機構的電源及接地裝置;(3)檢查執(zhí)行機構與控制系統(tǒng)的連接;(4)檢查執(zhí)行機構的運行參數(shù)及功能指標;(5)檢查執(zhí)行機構的潤滑及清潔情況。1.1
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