港航實務 皮丹丹 教材精講班教案 44-第2章-2.2.2-構件預制和安裝-2.2.4-接岸結構和岸坡施工

2.2.2構件預制和安裝1.構件預制1）預制場地2）預制混凝土方樁的工藝要求3）預制混凝土樁的質量要求4）后張法預應力混凝土管樁管節(jié)質量要求2.構件吊運1）構件吊運（1）預制構件吊運時的混凝土強度應符合設計要求。（2）預制構件采用繩扣吊運時，其吊點位置偏差不應超過設計規(guī)定位置±200mm。（3）吊繩與構件水平面所成夾角不應小于45°（7）樁的吊運可采用二點吊、四點吊或六點吊，也可根據(jù)具體情況采用三點吊等其他布點形式進行吊運。采用四點吊時，下吊索長度可取0.5L~0.6L，樁較長時不宜小于0.5L，吊樁高度不宜小于0.8L。采用六點吊時，下吊索長度可取0.45L~0.50L，中吊索可取下吊索同長，吊樁高度不宜小于0.8L。吊運時應將樁重力乘以動力系數(shù)，起吊和水平吊運時動力系數(shù)宜取1.3，吊立過程中宜取1.1。補充：樁架高度計算2）構件存放（1）預制構件存放符合下列規(guī)定:①存放場地宜平整。②按兩點吊設計的預制構件，可用兩點支墊存放。按三點以上設計的預制構件，宜采用多點支墊存放。③不同規(guī)格的預制構件，宜分別存放。（2）多層堆放預制構件時，其堆放層數(shù)應根據(jù)構件強度、地基承載力、墊木強度和存放穩(wěn)定性確定。各層墊木應位于同一垂直面上，其位置偏差不應超過±200mm。混凝土構件堆放層數(shù)應符合下列規(guī)定：①直徑小于或等于φ1200mm的管樁不宜超過四層，樁不超過三層。②疊合板不超過五層。③空心板和無梁板不超過三層。④桁架不超過兩層。（5）用駁船裝運預制構件時，符合下列規(guī)定：①駁船甲板上均勻鋪設墊木，并適當布置通楞。墊木頂面應保持在同一平面上，并用木楔調整墊實，預制構件宜均勻對稱地擺置在墊木上，保持駁船本身平穩(wěn)。②按支點位置布置墊木時,其位置偏差不得超過±200mm。③裝運多層預制構件時，各層墊木應在同一垂直面上。（6）駁船裝運預制構件時，應注意甲板的強度和船體的穩(wěn)定性，宜采用寶塔式和對稱的間隔方法裝駁。吊運構件時，應使船體保持平穩(wěn)。3.構件安裝1）預制構件安裝前，應進行下列工作：（1）測設預制構件的安裝位置線和標高控制點。（2）對預制構件的類型編號、外形尺寸、質量、數(shù)量、混凝土強度、預留孔、預埋件及吊點等進行復查。（3）檢查支承結構的可靠性以及周圍鋼筋和模板是否妨礙安裝。（4）為使安裝順利進行，應結合施工情況，選擇安裝船機和吊索點，編制預制構件裝駁和安裝順序圖，按順序圖裝駁及安裝。2）預制構件安裝時，應滿足下列要求：（1）擱置面要平整，預制構件與擱置面間應接觸緊密。（2）應逐層控制標高。（3）當露出的鋼筋影響安裝時，不得隨意割除，并應及時與設計單位研究解決。（4）對安裝后不易穩(wěn)定及可能遭受風浪、水流和船舶碰撞等影響的構件，應在安裝后及時采取夾木、加撐、加焊和系纜等加固措施，防止構件傾倒或墜落。3）用水泥砂漿找平預制構件擱面時，應符合下列規(guī)定：（1）不得在砂漿硬化后安裝構件。（2）水泥砂漿找平厚度宜取10~20mm,超過20mm應采取措施。（3）應做到坐漿飽滿，安裝后略有余漿擠出縫口為準。4）構件的穩(wěn)固構件就位后，要立即采取措施予以穩(wěn)固：（1）縱梁及吊車梁，安裝就位擱置在橫梁上以后，立即在節(jié)點將兩根相接的梁底部伸出的鋼筋焊接起來。（2）疊合板在安裝就位以后，要將接縫處伸出的鋼筋焊接起來。（3）靠船構件，兩根帶張緊器的臨時拉條穩(wěn)住，然后將伸出的鋼筋與橫梁的鋼筋焊接起來。2.2.3上部結構現(xiàn)澆混凝土施工1.現(xiàn)澆上部結構混凝土應滿足下列要求（1）混凝土澆筑前對模板、鋼筋、預留孔和預埋件等進行檢查驗收。（2）避免施工用的預埋鐵件外露，必須外露的鐵件采取符合設計要求的防腐蝕措施。（3）混凝土構件接點采用預埋鐵件連接時，采用間隔焊法。（4）掌握施工水位變化規(guī)律，保證現(xiàn)場澆筑混凝土質量。（5）橫梁長度大于30m時，上橫梁宜采用分段澆注，中間設置后澆節(jié)點。（6）混凝土保護層墊塊的厚度無負偏差，正偏差不大于2mm。墊塊強度、密實性和耐久性不低于構件本體混凝土。3.上部結構現(xiàn)澆混凝土施工現(xiàn)場澆筑大面積碼頭面層混凝土時，應特別注意防雨、防裂和加強養(yǎng)護等。裝配式整體結構應先澆筑縱橫梁節(jié)點及預制板縫中的混凝土，再澆筑碼頭面層。3.上部結構現(xiàn)澆混凝土施工碼頭大面積現(xiàn)澆混凝土面層可采用切縫機切縫混凝土的切縫位置、時間應根據(jù)碼頭結構、施工工藝、水泥品種和氣溫等情況確定。切縫位置應設在構件受力較小的部位，切縫時間宜在面層混凝土強度達到10~15MPa時進行切縫深度宜為20mm。縫內宜采用柔性材料灌填澆筑的混凝土強度達到5MPa前，錘擊沉樁處與該部分混凝土之間的距離不得小于30m。錘擊能量超過280kN.m時，應適當加大這一距離。樁頂局部損裂和掉角的部位包不進樁帽或上部結構混凝土內時，應采取降低樁帽或局部降低上部結構底標高的措施。2.2.4接岸結構和岸坡施工2.岸坡施工拋填時，應由水域向岸分層進行，在基樁處，沿樁周對稱拋填，樁兩側高差不得大于1m。（1）在接岸結構岸坡回填土和拋石時，不宜采用由岸向水域方向傾倒推進的施工方法。（2）采用擋土墻時，其基礎回填土或拋石均應分層夯實或碾壓密實。（3）采用板樁時:（1）回填順序應符合設計要求。回填時首先應回填錨錠結構前的區(qū)域，待拉桿拉緊后再回填板樁墻后區(qū)域。（2）錨碇結構前回填時，應按設計要求分層夯實。（3）板樁墻后回填前應清除回淤后的淤泥。水下回填宜從板樁墻向陸域方法進行。（4）采用深層水泥攪拌加固地基時：①應逐層做標準貫入等試驗，查明加固區(qū)土層分布和軟土層厚度、擬加固深度范圍內有無硬夾層。②對現(xiàn)場水質進行調查，查明pH值、易溶鹽、海水污染程度和原因以及對水泥攪拌體的侵蝕性等。③對