DB11T 1833-2021 建筑工程施工安全操作規(guī)程

建筑工程施工安全操作規(guī)程Safetyoperationregulationforthecons聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準建筑工程施工安全操作規(guī)程Safetyoperationregulationforthecons質(zhì)監(jiān)標發(fā)[2018]20號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)過深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關式起重機；29履帶式起重機；30汽車式、輪胎式起重機；31施工升降機；本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設委員會歸口并負責組織實施，北京建工集團有限責任公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程 2 3 54.1Generalprovisi 54.2Manualexcavation 54.3Manualholedigg 5 64.5Manualdemolition 7 8 85.2Rebarlashingin 8 8 6.3Doorandwindowinstall 20 21 22 23 23 23 24 24 25 26 27 2814.6Safetyprotectionscaffoldforexternalpoweroverheadlines 28 29 29 31 31 31 32 34 34 3415.7Overheadline 35 36 37 37 38 39 41 43 43 43 43 44 45 4520.2Specialorcomm 4521Ventilator 47 4721.2Commonmachineryand 47 4922.1deviceinstall 49 4922.3Externalinstall 49 5022.5Electricaldebuggi 5022.6Constructionsitepowerdistributionandmainten 50 5224Boilerandpipein 5324.1Bulkboilerinstall 5324.2Quickboilerinstalla 53 54 55 5525.2Elevatorinstall 5525.3Elevatordebugging 57 59 60 60 60 6127.4Doublecraneliftingoper 63 64 6428.2Beforelifting 65 6528.4Afterliftingopera 6728.5Installationandre 68 71 7129.2Beforelifting 71 7129.4Afterliftingopera 7230Truck-mountedandrubber-tyr 73 73 74 74 75 75 7531.3Installationan 7632Heightworkbask 77 77 7732.3Installationan 7833Mechanicalaerialworkpla 82 82 8233.3Crankarmlift 82 8334Earthmovingandpilingm 84 84 85 86 87 88 89 90 91 91 9234.11Punchingpile 92 93 94 95 9535.2Concretepumpingequipment 95 97 98 98 99 9936.2HydraulicShear 99 36.4ConcreteCutting Explanationofwordinginthisstandard Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions 11.0.3建筑施工作業(yè)安全管理除應符合本2封閉或部分封閉、進出口受限但人員可以進入、未被設計為固定工作場所、自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足2.0.2有限空間作業(yè)workinginconfinedsp2.0.4機械式高空作業(yè)平臺mechanicaerialworkplatfo為滿足高處作業(yè)需求而設計生產(chǎn)，可將作業(yè)人員、工具、材料等抬升至指定位置進行工程作業(yè)一種工程機械設備?？捎糜诮ㄖ┕?、設備安裝、倉儲物流、33.0.3特種作業(yè)人員應經(jīng)考核合格，持證上崗。3.0.9腳手架、安全防護設施應進行檢查、驗收，合格后方可投入使用。3.0.11不應在高壓線下堆土、堆料、支搭臨3.0.12夜間作業(yè)場所應配備足夠的照明設施。3.0.13施工前應檢查作業(yè)工具、作業(yè)環(huán)境、設施設備等安全生產(chǎn)條件。施工結(jié)施工垃圾應自產(chǎn)自清，場地應整潔，現(xiàn)場不得遺3.0.14進入施工現(xiàn)場人員應正確佩戴安全帽，赤腳、穿拖鞋或高跟鞋不得進入。施工作業(yè)人員勞動防護用品的配備、使用應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工作業(yè)勞動防護用品配備及使用標準》JGJ1843.0.15高處作業(yè)不應穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得攀爬腳手架、塔式起重機、施工升降機，不得乘3.0.16進入基坑（槽）作業(yè)前應檢查基坑（槽）壁的穩(wěn)定狀況?；樱ú郏O置人員上下坡道或爬梯，數(shù)量不應少于兩個。不得在基坑（槽3.0.17施工現(xiàn)場的安全防護設施設備和安全警示標志標牌不可隨意拆除、挪動。3.0.18六級及以上風力，及濃霧、沙塵暴等惡劣氣候時，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。施工3.0.20動火作業(yè)前，應清理作業(yè)現(xiàn)場可燃物，無法移走時應采用不燃材料進行覆蓋、隔離。動火作43.0.21五級及以上風力時，應停止焊接、切割等室外動火作業(yè)。確需動火作業(yè)的，應采取可靠的擋3.0.22具有火災、爆炸危險的場所禁止使用明火。施工現(xiàn)場不得存放、燃放煙花爆竹。施工現(xiàn)場不3.0.23施工作業(yè)過程中，發(fā)生危及人身安全的險情時，應立即停止作業(yè)、撤離危險區(qū)域。3.0.24施工作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)文物、古化石或者爆炸物及放射性污染源時，施工作業(yè)人員應保護好3.0.25施工現(xiàn)場發(fā)生事故時，施工作業(yè)人員應按應急救援預案的規(guī)定進行報告，并應采取應急救援54.1.2砌塊材料在運輸、堆放過程中應符合下列規(guī)定：1砌塊材料在搬運過程中應輕拿輕放，不得上下拋擲，不2砌塊材料裝車時應側(cè)放，并應減少砌塊間的空砌塊材料應自上而下階梯式拿取，不得一碼拿到底或在下面掏拿，不得拋4.1.3不得在腳手架、操作平臺上坐、躺或背靠防護欄桿休息。打錘人不得戴手套，打錘范圍內(nèi)其他人不得停留。錘頂應平整，錘64.3.2提土工具、裝土容器應符合輕、柔、軟、防墜落等要求。4.3.6采用混凝土護壁時，第一圈護壁應做成沿口圈，沿口寬度應大于護壁外徑300mm，沿口處應4.3.10容器裝土不得過滿，孔口邊不應堆放零散雜物，孔口應設置硬質(zhì)蓋板，并應設置警示標志。并應與車輛保持安全距離。車輛行程范圍內(nèi)的磚建物、臨建設施保持必要的安全距離，高強閃電、雷擊頻繁時應立即停止裝卸易燃護措施。拆除工程施工作業(yè)前，應對影響作業(yè)的管線、設施和樹木的挪移或防護措施等進行復查，74.5.6人工拆除建筑墻體時，不得采用底部掏掘或推倒的方法。機械吊運，不得拋擲。拆卸的各種構件及物料應及時清理、分類存放，并應處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。各類拆除物料應分類，宜回收再生利用，廢棄物應及時清運4.5.8樓層施工垃圾應采用封閉垃圾道或容器運輸，不得從窗口等位置拋扔。4.5.10拆除施工現(xiàn)場的各類電氣、機械設備和安全網(wǎng)、防護欄桿等安全防85.1.1作業(yè)前應檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明5.1.2腳手架、模板支撐系統(tǒng)上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運5.1.3操作人員作業(yè)時應扎緊袖口，理好衣角，扣好5.1.7機械外露齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分應安裝防護罩或防護5.2.1在2m及以上高處作業(yè)，應搭設腳手架或操作平臺，臨5.2.4綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或5.2.6綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、5.2.7高樓層上接鋼筋或鋼筋調(diào)向時，應事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰5.3.1使用鋼筋除銹機應符合下列1作業(yè)前應檢查確認鋼絲刷固定牢靠，傳動部分潤滑充分，封閉式防護罩及2操作人員應束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼3彎度較大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹，不得將彎鉤成型的鋼筋上機除銹；5.3.2使用鋼筋調(diào)直機應符合下列2按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳92mm~5mm，曳引輪槽寬應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用，直3調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業(yè)中不得打開防護罩及調(diào)整間隙；直機前端的導孔內(nèi)。當鋼筋穿入后，手與壓輥應保持一定5機械上不準擱置工具、物件，避免振動落6圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，應停機處8切斷3~4根鋼筋后，應停機檢查其長度。當超過允許偏差時，應5.3.3使用鋼筋切斷機應符合下列2啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。不得用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送5不得剪切直徑及強度超過機械設備性8運轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近9當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢10作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜11液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，12手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊。切割完畢后，應立即按逆時針5.3.4使用鋼筋彎曲機應符合下列紋或損壞。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，防護2操作時要熟悉開關控制盤旋轉(zhuǎn)的方向。鋼改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時應在停機后，進行反轉(zhuǎn)開—2根據(jù)冷拉鋼筋直徑選擇卷揚機。卷揚機出揚機位置應使操作人員可看到冷拉場地全貌，且距冷拉中線不小于5m；4用配重控制的設備應與滑輪匹配，并有指5作業(yè)前應檢查確認，冷拉夾具夾齒完7導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機時，應切斷電源、鎖好8卷揚機操作人員應在看到指揮人員發(fā)9用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指10夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時，其高度應超過11作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，2作業(yè)前進行檢查，對焊機的壓力機構應靈6.1.5現(xiàn)場消防器材合理布置，易燃易爆品庫房及料場、木工操作間不應1作業(yè)前應對模板、支撐等構件材質(zhì)進行驗收，3模板工程作業(yè)高度在2m及以上時，應設置安全防4操作人員登高應走人行梯道，不得利用模不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后，作業(yè)立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走8當大鋼模板寬度大于（不含）1.5米時，必需設置兩個及以上的支腿，確保模板放置時穩(wěn)定9木質(zhì)大模板吊環(huán)宜采用可重復周轉(zhuǎn)使10大模板吊裝入位后必須使用鋼絲繩索扣（保險鉤）固定，嚴禁使用鐵絲或火燒絲固定大模11鋁模運輸時，應有防止模板滑動措施，短途運輸時，模板可采用散裝運輸，長途應簡易集裝，露天堆放總高度不宜大于2m,且應采2拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板，后拆承重的模板鋼模時應用卡環(huán)連接，就位后應拉接牢固方可卸除5拆除電梯井及大型孔洞模板時，下方應支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落6拆除的模板支撐等材料，應邊撬、邊清、邊運、邊碼垛，不得向下拋7大模板拆除前必須使用鋼絲繩索扣（保險鉤）固定，拆除應逐塊進行，并設置警戒區(qū)域。6.3.1安裝二層以上外墻門窗扇時，操作人員應6.3.3因施工作業(yè)需要，臨時拆除臨邊防護的，應采取相應安全措施。作業(yè)完成后，應及時6.3.5工作完成后，應將操作地點的雜物清理干凈，運至指定位置集6.4.1施工人員在坡屋面作業(yè)時，應采取防滑措施，系好保險繩，穿軟底防滑鞋。當屋面坡度大于面移動行走時，不得直立行走，不得背向檐口邊倒6.4.2構件安裝作業(yè)時，應站在腳手架上操作，不得探身操，超出防6.4.3輕型屋面安裝構件，應在作業(yè)面下方支設水6.4.6施工作業(yè)人員不得在吊頂上通行、堆放材料、確因操作需要，應在龍骨上鋪設通行腳必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。工作場所的木料應堆放整3作業(yè)時，操作人員應穿緊口衣褲，并束緊長發(fā)，女工應戴工作帽。不得系領帶和戴手套。4機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，應立即停機、切斷電5機械安全裝置應齊全有效，鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分應安裝防護罩或防護板；8每臺機械，機械責任人和安全操作規(guī)程，應掛9作業(yè)后，應切斷電源，鎖好閘箱，并應進行清理、潤2刨料時應雙手操作，保持身體平衡。刨大遇節(jié)疤、木槎時應減慢送料速度，不得手按節(jié)疤強行62人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。7換刀片前應拉閘斷電，并掛“有人操作，不得合閘”警示12人操作時，應配合一致，接送料應站在機械2進料應平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應停5清理臺面雜物時應停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。2作業(yè)時，操作人員應戴防護眼鏡，手臂不得跨越鋸片，人員不得站在鋸片的旋轉(zhuǎn)方向；3作業(yè)前應檢查鋸片，不得有裂紋，不6木料走偏時，應逐漸糾正，不得猛力推進或拉出，防止損壞凝土應使用專用吊斗，吊環(huán)應牢固可靠，吊索具應符合起重吊裝相應自兩邊拱腳對稱同時進行。澆筑圈梁、雨篷、陽臺應設置安全泵管端口應設置可靠的防護罩，作業(yè)人員不應在泵管前端和旋轉(zhuǎn)半徑范7.2.5預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密7.2.6混凝土振搗器應經(jīng)檢查合格后方可使用。操作者應穿絕緣鞋，戴絕緣7.3.1使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預留孔洞應采取蓋板或圍欄等進行防護，并設置安全警示標7.3.2使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護7.3.3澆水養(yǎng)護時，水管接頭應連接牢固。移動皮管時，不得猛拽，不得倒行拉7.3.5覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應及時清理并存放至指定位置，碼放整2液壓布料機的安裝、拆卸、移位應由產(chǎn)權單位負責，施工單位不得擅自進行。布料機機體中心位置與施工作業(yè)面臨邊距離應不小于機體結(jié)構總高其它障礙物體應保持安全距離。布料機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得存放物料，起重吊裝作業(yè)時，應與布料機保持全距離。因施工場地特殊情況，不能滿足前款規(guī)定安全距離時，應采取有效防護7.4.2混凝土施工方案中，應明確布料機安裝作業(yè)平面布7.4.3布料機的支撐面應平整堅實，并采取不少于4根鋼絲繩對角拉結(jié)7.4.4布料機安裝完畢后，混凝土作業(yè)前，應對布料機操作人員進行安全技術交7.4.5禁止擅自改裝布料機，應使用合7.4.6布料機作業(yè)過程中，懸架下方及出料軟管四周不得有人員停7.4.7五級以上大風、雷雨、大雪、大霧等惡劣天氣應停止布料機施工作業(yè)，并采取防傾覆措7.4.10布料機操作人員離開操作位置時，應當關閉電源，鎖好操縱控制器。8.0.2腳手架、操作平臺上的工具、材料應分散放穩(wěn)，不得超過允許荷齊、平穩(wěn)，邊用邊運。安裝時應穩(wěn)拿穩(wěn)放，凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料不得隨8.0.6在高大門、窗旁作業(yè)時，應將門窗扇關好，并插上9.0.3砌筑作業(yè)腳手架，未經(jīng)交接驗收不可使用。驗收合格后，不得隨意拆改、9.0.11磚砌體、小砌塊砌體單日砌筑高度宜控制在1.5m或一歩腳手架高度內(nèi)。石砌體不宜超過10.0.1用鐵錘剔鑿石塊（料）時，應先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應使用彈性木桿制成，錘柄與錘頭10.0.2鑿擊或加工石塊時，應精神集中，作10.0.4搬運石料應拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。抬運時，應互相配合、動作協(xié)調(diào)。用車輛或筐子運石料時不得裝得太滿。裝載的大塊石料應捆綁牢固，整車重心應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。圓形石料裝運10.0.6使用腳手架進行砌石作業(yè)時，應經(jīng)常檢查架體穩(wěn)定狀況，不得超載堆放石料，且不得將石材斜靠在護欄上。作業(yè)結(jié)束，應將架體上的石渣碎片清11.0.2建設工程內(nèi)不得存放易燃易爆化學危險物品和易燃可燃材料。應按其性質(zhì)設置專用庫房分類11.0.3材料庫房應設專人負責，不得煙火，并懸掛警示標1使用噴燈前應先檢查開關及零部件是否完3每次打氣不能過足；4點火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人；5氣筒部分出現(xiàn)故障，應先熄滅噴燈，再行11.0.6實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中，應采取強制性持續(xù)通風措施降低危險，保持空11.0.7施工作業(yè)應配備相應的通風、檢測、照明、通訊、應急救援等儀器設備和11.0.8有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時，檢測、照明、通訊設備應符合防爆要求，作業(yè)人12.0.1漆料、稀料、汽油等應存放于專用庫房，不得與其他材料混放。庫房為重點防火部位，應符合防火、防爆要求，通風良好。應設防火標志，配備足夠的消防器材。不宜存放大量漆料和稀料。易揮發(fā)的稀料、汽油應裝入密閉容器中。裝卸、搬運時應做到輕裝、輕卸，不得摔、碰、撞、擊、2配制工作完畢，油漆涂料的溶劑桶（箱）應加蓋封3挪動梯子時，作業(yè)人員應下來，不得站在梯子上踩高蹺式挪動；4人字梯頂部鉸軸不得站人、不得鋪設腳手5人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。刷封沿板或水落管時，應在腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌?2.0.5刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設12.0.7在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，應保持良好的通風。噴涂時12.0.8空氣壓縮機壓力表和安全閥應靈敏有效。高壓氣管各種接頭應牢固，修理料斗管時應關閉氣12.0.9在地下室、池槽、管道、容器內(nèi)等通風不良場所進行涂料作業(yè)時，應按照有限空間作業(yè)規(guī)定設專人監(jiān)護，出入口周邊顯著位置設有限空間作業(yè)安全告知牌。應配備正壓式呼吸器具、檢測儀、通風機、安全帶等設施。作業(yè)人員應輪換間歇。噴涂人員作業(yè)時，如出現(xiàn)頭痛、惡心、胸悶和心悸12.0.10油漆工作業(yè)場所應配備消防器材13.1.1預制水磨石使用砂輪鋸等手持電動工具前，應檢查安全防護設施及漏電保護器是否齊全、靈敏、有效。選購的電動建筑機械、手持電動工具13.1.2垂直運輸預制板材，板材高度不得超過車廂，前后輪應13.1.4現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時，清掃地面產(chǎn)生的垃圾雜物，不得由窗口、13.1.5水磨石施工作業(yè)場所照明電源電壓應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的13.1.6水磨石機操作人員，應正確佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防粉塵口罩、遮13.1.7水磨石的磨石水不得直接排入下水道，應經(jīng)沉淀后2作業(yè)前，應檢查并確認各連接件緊固，磨石不得有裂紋、破損，冷卻水不得有滲漏現(xiàn)象；5作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干；2采用工程塑料為機殼的手持電動工具，要防止受壓和施工溶劑的腐蝕。14.1.1腳手架搭設、拆除、維護和升降作業(yè)應由14.1.3建筑架子工應著裝靈便（緊身緊袖），14.1.4腳手架構配件材質(zhì)要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑14.1.5風、雨、雪過后應對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣14.1.6腳手架應結(jié)合工程進度搭設。架子工在離開未搭設完成的腳手架時，不得留有未固定構件等14.1.7在帶電線路、設施附近搭設、拆除腳手架時，宜停電作業(yè)。腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路14.1.8上、下腳手架斜道不得搭宜加臨時支撐或采取臨時加固措施。作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜線路、或其他設備設施有礙時，應與有關部門提前溝通，征得同意后，采取拆除、移位或14.1.11拆腳手架桿件時，應由2～3人14.2.1扣件式鋼管腳手架主要由立桿、橫向水平桿、縱向水平桿、橫向掃地桿、縱斜撐、剪刀撐、拋撐、欄桿、連墻桿、擋腳板、墊板和扣件等構配件等組成。架體構造應符14.2.2搭設前，應清除雜物、平整場地、夯實基土、作好排水，基礎驗收合14.2.3底座、墊板應準確地放在定位線上。墊14.2.5零散材料應使用專用工具袋或料斗盛裝。腳手架搭設墜落半徑范圍應設置警1立桿應縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)3橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿連接；4腳手架應在外側(cè)全立面連續(xù)設置剪刀撐。長度不小于1m，剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護層。不鋪板時，橫向3滿堂腳手架四角應設抱角戧，戧桿與地面夾角應為45°~60°。中間每4排立桿應搭設1個剪3因安裝需對井架進行局部拆改時，應經(jīng)原方案編制審批人簽字確認后方可實施；5采用電梯自升安裝方法施工時，所搭設的上下臨時操作平臺，應符合腳手架有關規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜14.3.1安裝、升降、維護和拆卸附著升降腳手架的施工14.3.2附著升降腳手架的安拆、升降、使用應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工工具式腳手架安全技術14.3.3首層安裝前，應搭設安裝平臺。安裝平臺的水平精度和承載能力應滿足架體安裝的要求，安裝平臺應有安全防護設施。組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構處14.3.4附著升降腳手架組裝完畢，應經(jīng)檢查驗收合格14.3.5應按照作業(yè)程序開展架體升降操作。妨礙架體升降的障礙物應拆除。升降作業(yè)時，任何人不14.3.6升降腳手架過程中，架體下方應設置警戒區(qū)，并派人監(jiān)護，14.3.7按設計規(guī)定控制各提升點的同步性，相鄰提升點間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm。升降過程中應統(tǒng)一指揮。有異常14.3.8架體升降到位后，應及時按使用狀況進行附著固定。在架體沒有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，應逐項進行點檢，合格后，方可交付14.3.9不得利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩（索）。不得拆除或移動架體上的安全防護設施。不準在架體上推車，不準任意拆卸結(jié)構件或松動連拆除作業(yè)應在白天進行，遇五級及以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，不得進行拆14.3.13當附著式升降腳手架停14.4.1承插型盤扣腳手架主要由立桿、水平桿和斜桿，采用桿端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷連14.4.2腳手架搭設荷載應考慮架體14.4.3用承插型盤扣式鋼管支架搭設雙排腳手架14.4.4腳手架首層立桿宜采用不同長度的立桿交錯布置14.4.5當設置雙排腳手架人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度以及承受的荷載計算確定，通道兩側(cè)腳手架應加設斜桿。洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側(cè)應設置安全14.4.6作業(yè)層應滿鋪腳手板，外側(cè)應設擋腳板和防護欄桿，并在外側(cè)滿掛密14.5.1腳手架搭設前應對門架、配件、加固件應按規(guī)范進行檢查驗收，不合搭設基礎上應先彈出架立桿位置線，墊板、底座安放14.5.4不配套的門架與配件不得混用。門架安裝應自一端向另一端延伸自上向下按步架設，并應逐進度同步，一次搭設高度不宜超過最上層連墻件兩步，且自由高度不14.5.5交叉支撐、水平架和腳手板應與門架同時安裝。連接門架與配件的鎖臂、掛鉤應處于鎖住狀態(tài)。水平架和腳手板應在同一步內(nèi)連續(xù)設置，腳手板應鋪滿、鋪嚴，不得14.5.6底層鋼梯的底部應加設鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應設置扶手，每段14.5.7護身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應設置在腳手架作業(yè)層外側(cè)14.5.8加固桿、剪刀撐應與腳手架同步搭設。水平加固桿應設于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應設于門架14.5.9連墻件的搭設應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后設置或搭設完畢后補做。當腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應采取確保穩(wěn)定14.6.1外電架空線路安全防護腳手架應使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易14.6.4縱向水平桿應搭設在立桿里側(cè)。搭設第一步縱向水平桿時，應檢查立桿是否立正，搭設至四14.6.5剪刀撐與立桿交叉點和立桿接頭應分別進行綁扎，應貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁（封頂）椽子應大頭朝上，頂字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點應相互錯開，水平及斜向接桿，小頭應壓在14.6.7遞桿（拔桿）作業(yè)時，上下、左右操作人員應協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應注意不碰撞上方人員和14.6.8遇到兩根交叉應綁扣，綁扎材料可用扎綁繩。如使用鉛絲，不得碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊，應使4根鉛絲敷實均勻受力，擰扣以一扣半14.7.3腳手板應滿鋪并固定牢固。對頭搭接時板端部分應用雙橫向水平桿。搭接板的板端應搭過橫14.8.1建筑施工中應按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分安全平網(wǎng)和安全立網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設要搭接嚴），14.8.4在建工程外側(cè)使用落地式腳手架和懸挑腳手架時，其外側(cè)應設置密目式安全網(wǎng)進行封閉。除使用落地式腳手架和高處作業(yè)吊籃外，應搭設水平安全網(wǎng)防護，且當使用吊籃作業(yè)時應停止該區(qū)域14.8.5扣件式鋼管外腳手架，應立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)應連接牢固，并與14.8.6工具式腳手架應立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進行封閉，并按標準搭設水平安全14.8.7多層或高層建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架或定型桁架挑支。用鋼絲繩繃拉，其外沿14.8.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除設金屬固定式安全防護門外，還應在井口內(nèi)14.8.9無法搭設水平安全網(wǎng)的，應逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設的水平安全網(wǎng)，直至高處作業(yè)巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，應由電工完成，并應有人監(jiān)護。其他用電人員應經(jīng)安全教15.1.2臨時用電組織設計及變更時，應履行“編制、審核、批準”程序。由電氣工程技術人員組織編制，經(jīng)審核批準后實施。變更用電組織設計時，應補充有查時，應將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，不得帶電作業(yè)。配電箱、開關箱停送電操作，應符2停電操作順序為：開關箱→分配電箱→總配電15.1.4所有絕緣、檢測工具應妥善保管，不得他用，并應定期檢查、校驗。所有連接點應保證可靠15.1.5電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時15.1.6建筑施工現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，應采用作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等，均應與保護導15.1.9用電設施移動、維修，應斷電。工程竣工后，拆除工作15.1.10變壓器的安裝位置，應考慮電流保護器，總隔離開關應安裝在電源進線端。總配電箱（柜）應裝設電壓表、電流表、電度表及15.2.3分配電箱用符號“B”標識。分配電箱應裝設總隔離開關、分路隔離開關和15.2.4配電箱、開關電箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應15.2.6開關箱內(nèi)的電器應先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上，然后方可整體緊固在配電箱、開關箱箱體內(nèi)。金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座、外殼等，應與保15.2.7配電箱和開關箱的進出線口，應設在箱體的下面，并加護套保護。進、出線應分路成束，不得承受外力，不得有接頭并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口15.2.8配電箱內(nèi)的開關及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應整潔，不得放置工具等雜物，箱門應有鎖，箱內(nèi)應設有線路圖。下班后應拉15.2.9配電箱周圍2m內(nèi)不得堆有腐蝕介質(zhì)場所的剩余電流保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不大于15mA，額定漏15.3.1在坑、洞、井內(nèi)作業(yè)、夜間施工或廠房、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍、料具堆放場及15.3.2施工現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源節(jié)能環(huán)保型照明設施。工作場所不得只裝設局部照明，對于需要大面積照明的場所，應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈，L具與易燃物的凈距離不小于300mm~500m15.3.5一般施工場所宜選用額定電壓為220V的照明燈具頭。相線接在與中心觸相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈具的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼應做保護接零。單項回路的照明開關箱內(nèi)應裝設漏電保護開關。工作手2潮濕或特別潮濕場所，選用密閉型防水照明或配有防水燈頭開啟式照明器；3含有大量塵埃但無爆炸和火災危險的場所，選用防塵型照明器；4有爆炸和火災危險的場所，按危險場所等級選用防爆型照明器；5存在較強振動的場所，選用防振型照6有酸堿等強腐蝕介質(zhì)場所，選用耐酸堿7照明器具器材質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材；8無自然采光的地下大空間施工場所，應編制單項照明用電方電源電壓不應大于36V；2潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；3特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋2燈體與手柄應兼顧、絕緣良好并耐熱耐潮3燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無開關；15.3.936V的低壓變壓器應使用雙繞組型，二次線圈、鐵腳手架、龍門架上時，線路和燈具應用絕緣物與其隔離開，燈具及控制設施應有防雨15.4.1施工現(xiàn)場發(fā)電設施的選址應根據(jù)負荷位置、交通運輸、線路布置、污染源頻率風向、周邊環(huán)境等因素綜合考慮。發(fā)電設施不應設在地勢低洼和可能積1供電系統(tǒng)接地型式和接地電阻應與施工現(xiàn)場原有供2發(fā)電機組應設置短路保護、過負荷保3當兩臺或兩臺以上發(fā)電機組并列運行時，應采取限制中性點環(huán)流的措施；4發(fā)電機組周圍不得有明火，不得存放易燃1發(fā)電機停放的地點應平坦，發(fā)電機底部距地面不2發(fā)電機金屬外殼和拖車應有可靠的接地措3發(fā)電機應固定牢固；4發(fā)電機應隨車配備消防滅火器材；5發(fā)電機上部應設防雨棚，防雨棚應牢固、15.4.4發(fā)電機組電源應與其他電源互15.5.1使用鉗形電流表時，應注意鉗形電流表的量程是否符合所測電流的要求。不允許在裸導體上15.5.2鉗形電流表應保存在干燥的室15.5.3測量前檢查儀表外觀完好，專用測試線絕緣良15.5.4測量時，應先估計被測電流大小，選擇適當量程。若無法估計，可先選較大量程，然后逐檔減少，轉(zhuǎn)換到合適的檔位。轉(zhuǎn)換量程檔位時，不得在帶電情15.5.5測量時穿絕緣鞋帶絕緣手套并保持安全距離，15.6.1測量絕緣電阻工作，應根據(jù)設備15.6.2凡在高壓設備上進行測量工作時，應由二人進行，并應15.6.3進行測量前，應保證設備上確無工作人員工作。測量時禁止他人接近被試設備。尤其是測量15.6.4在同桿并架雙回路高壓線的任何一回路上進行測量時，為防止感應電壓，應將另一回路同時15.6.6在測量電纜線路或電容器以及長距離架空線路絕緣電阻時，應先進行放電。停止搖測前，先將搖表引線脫離開被試設備再停止搖表轉(zhuǎn)動，以防損壞15.6.7在帶電設備附近搖測絕緣電阻時，搖表安放的位置應適當，搖測人員對帶電設備除應保持安全距離外，并應有人監(jiān)護。有接地端子的搖表，在工作時，應事先接地。所使用的連接導線絕緣應15.7.2人工立電桿時，應有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向受力應均勻。操作時，互相配合，聽從指揮，用力均衡;機械立桿時吊車臂下不準站人，上15.7.3電桿就位移動時，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，應先架好叉木，才能撤去吊鉤。操作時系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣15.7.5架空線路的干線架設（380/220距不小于0.6m。高壓線在上方，低壓線在中間相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應采用與相線大小相同667335架空線路擺動最大時與各種設施的最小距離（m）;外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離路的邊線之間的最小距離：1kV以下時為4m15.7.6桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線時，操作人員應在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設的臨時腳踏支架應牢固調(diào)整拉線時，15.7.7緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與電線連接應牢固。緊線時導線下方不15.7.9架空線應采用絕緣導線。架空線應搭設在專用電桿上，不得搭設在樹木、腳手架及其他設施50mm厚的細砂，然后覆蓋磚或混凝土板15.8.6直埋電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段，應設明顯的方位、警示標志。不得將物應設專人看火，并配備滅火器、消防水桶。按規(guī)定嚴格履行動火審批制度，動火及看火人員共同申16.1.3作業(yè)前，應首先檢查焊鉗、電纜絕緣、焊機外殼保護接地和焊機接線點等，確認焊機和工具16.1.4不得在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以16.1.6在密封容器內(nèi)施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時，焊工應到容器外休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時應設熟16.1.7宜在通風良好的場所進行銅、鋁、鉛、鋅合金等金屬焊接作業(yè)，并穿戴相應防護用品。在有16.1.8施焊地點潮濕或焊工衣服潮濕時，不得倚靠在帶電鋼板或工件上。焊工應在干燥的絕緣板或16.1.9焊接時臨時接地線頭不得浮搭4焊工應站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機應設置平穩(wěn)、牢固。焊把線應無破損、絕緣良好。焊把線應加裝電焊機防觸16.1.14焊接電纜通過道路時，應采取架16.1.16清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面16.1.17下班后應拉閘斷電，并將地線、把線分開。并確認現(xiàn)場16.2.1電焊機械應放置在防雨干燥、通風良好、無腐蝕介質(zhì)，且遠接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品，并應配備消防器材。露天使用的焊機應采取防雨措施，由絕緣物墊16.2.2電焊機使用前，應檢查絕緣及接線情況，接線部分應使用絕緣膠布纏嚴，不得腐16.2.3現(xiàn)場交流電焊機應設電焊機專用開關箱，箱內(nèi)應配備弧焊變壓器防觸電裝置，電焊機一次側(cè)套銅芯軟電纜、雙線到位，長度不應大于30m，軟電纜應16.2.4焊機一、二次接線處防護措施應可靠完好。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源進線處應設置防護罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器應經(jīng)常檢查和維護，應消除可能產(chǎn)生的異常電16.2.5電焊機焊接電纜線應使用多股細銅線電纜，其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。16.2.7電焊機啟動后，應空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行1多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上應有開1使用硅整流電焊機時，應開啟風扇，運轉(zhuǎn)中應無異響，電壓2應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作應在停機斷電后進行。4高頻氬弧焊機，應保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路；5更換鎢極時，應切斷電源。磨削鎢極6氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應保留98～226kPa。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放；7作業(yè)后切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員應及時脫去工作服，清洗手臉和外露皮膚。16.2.11使用二氧化碳氣體保護2二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V；4作業(yè)前應進行檢查，焊絲進給機構、電源16.2.12使用埋弧自動、半自動2軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。2焊鉗應具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好；3焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露；4焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清5焊接電纜應具有良好的導電能力和絕6焊接電纜的選擇應根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截7焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。16.3.1從事不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工安全操作技能外，還應掌握氬弧焊接、等4不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊5不銹鋼焊條藥皮易膠落，停機前應將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好，不得亂放。16.3.3一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設備管置換后，經(jīng)檢測分析后格，打開孔口或注滿水再進行焊接。不得盲目16.3.5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，應檢查砂輪16.3.6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，應有良好的通風換氣措施或戴焊接1手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工2用交流鎢極氬弧焊接不銹鋼，應采用高頻3手工氬弧焊的操作人員應穿工作服，扣應戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防4氬弧焊操作場所應有良好自然通風或用換酸洗時，應穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠3化學物品，特別是氫氟酸應妥善保管，應有嚴格領用手續(xù)；4酸洗鈍化后的廢液應經(jīng)專門處理，不得亂16.3.9使用等離子切割不銹鋼等金屬材料時，應遵守氬弧焊接安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫，有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時，不得立即去17.0.1點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開17.0.2點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和17.0.4作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣。若乙炔管著火，應先關熄炬17.0.8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應使用熱水、蒸氣或暖氣設備化凍，不得用4氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車廂5不得用自行車、叉車或起重設備吊運6氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用7氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣8氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應搭設防10開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表12安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，應先松開減壓器的活門13作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再折卸2儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并應采取3儲存間應設專人管理，并在醒目位置設安全標7乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超3減壓器凍結(jié)時采用熱水或蒸汽加熱解凍，不得用火4安裝減壓器前，應緩慢微開氧氣閥門，吹5安裝減壓器前應進行檢查，減壓器不1使用焊炬和割炬前應檢查射吸情況，若異常應及使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好3不得在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵隹焊嘴或割嘴；4焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷3使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。18.1.1從事預應力張拉作業(yè)，應經(jīng)專門培訓，掌握相應安全技術知識并經(jīng)考試合18.1.2應按照檢測機構檢驗、編號的配18.1.3張拉作業(yè)區(qū)劃應設明顯警示牌，無關人員18.1.6用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕18.1.7作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連18.1.8作業(yè)中，操作應平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，不得拆卸液18.1.11高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應按設備額定油壓逐漸松開進油閥，待壓力表指示值達到要求，且油路18.2.1張拉臺座兩端應設置防護墻，沿臺座外側(cè)縱18.2.2油泵應放在臺座的側(cè)面，操作18.2.3打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側(cè)18.3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用18.3.3張拉時千斤頂行程不得超過安全18.3.4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系18.3.5高處張拉時，應設牢固、有防護18.3.7孔道灌漿作業(yè)時，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈應緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵19.0.1虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當夾緊工件時，工件應夾在鉗口中心，不得施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經(jīng)常檢查和復緊工件。所夾工19.0.3使用手錘、大錘時不得戴手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附19.0.4錘子應選用合格產(chǎn)品，錘的端頭內(nèi)要用楔鐵楔牢，使用中應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)錘柄有裂紋應及19.0.5使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛。鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，應磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜19.0.7使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰噴射方向，周圍環(huán)境不得19.0.8砂輪機應安裝鋼板防護罩，不得站在砂輪機直徑方向操作，并應戴防護眼鏡。磨削工件時，材等軟金屬和非金屬物件。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤，方準19.0.9操作旋轉(zhuǎn)機械設備時，不得戴手套，應穿“三緊”工作服。長發(fā)（女工）應將長發(fā)盤進帽內(nèi)。小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或壓板壓住，不得用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除鐵屑應用鉤子或刷子，不得用手直接清除。鉆孔應選擇適當冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床時釘。每次扳動前，應將活動鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個固定支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用力扳動扳手。高處作業(yè)時，應使用開口扳手，如用活動扳手應用繩子拴牢。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動，并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有地點。拆箱后，未正式安裝的設備應使用墊物墊平、墊卷管的停放應檔好三角木或用道木打掩。用撬棍時應選好力點，保持身體平衡，移動或滾動物件時20.1.3在轉(zhuǎn)胎（滾動臺）上組對容器應防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動輪（主動輪和被動輪）兩側(cè)應水平，拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于35℃,工件轉(zhuǎn)動線速度不得超過3m/min。20.1.4安裝鉚工使用的支架、掛架應經(jīng)檢查合格后方可使用。架上不得放置零散鐵件，不得攀登、20.1.5在架上作業(yè)時，應穿絕緣、防滑鞋，配合焊接作業(yè)應戴防護鏡。20.2.1操作大錘或手錘應符合下列規(guī)定：2打錘時應注意周圍人員及其他設備安全，避開障礙物、拖繩及臨時電線等；3兩人以上打錘及撐鉗，大錘運動平面內(nèi)不得站人。操作時應精神集中，不得搶打、亂打；4熱加工用錘，要勤沾水，預防錘柄松動。20.2.2操作風鏟、電鏟或手鏟應符合下列規(guī)應及時清理毛刺。更換鏟頭應口向下，不得面20.2.3操作磁力鉆，操作前應由電工檢測電源線的絕緣和設備的接地保護等完好，漏電保護裝置靈敏有效。操作時不得戴手套，鉆頭和工件應保持垂直。不得手直接3鋼板卷到尾端應留有余量。卷大弧度半成再慢慢卷動將管口對平、點焊?！暗诡^體”出管一邊，應留有足夠的場地，以便卷管倒頭脫機，吊離卷管機。卷大直徑筒體，應20.2.5操作龍門式剪板機應符合下列規(guī)2剪料間隙根據(jù)工件要求進行調(diào)整后，方可3剪大料時，機后應加適當托架，防止板材滑出。剪板機后不得行人通過；4不可超負荷作業(yè)，剪板厚度不得超過本機額定厚度。壓不到的窄鋼板不得剪切。緊固手動絲杠，應緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整，不得用帶毛刺或變形的3二人操作應分工明確，相互照應，協(xié)調(diào)一致，4清掃鐵屑要有專用工具，清除軌道內(nèi)刨屑應停車。機床20.2.7操作使用吊裝卡具、夾具應經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。不得隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。不得在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、20.2.8操作使用平板機應符合下列規(guī)定：1經(jīng)常檢查各傳動部位，及時添加潤滑油。針對工料板厚度緩2平板時，操作人員應在兩側(cè)，板上應清理干凈，板上不得站人；4操作時應精神集中、協(xié)同一致，預防托架滾輪或滾杠擠手。20.2.9調(diào)直機安裝應平穩(wěn)，并應設置保護接地。運轉(zhuǎn)正常方可入料，被調(diào)的型鋼應放平穩(wěn)，移動被調(diào)工料時手應放在外側(cè)，頂具應有手柄，機輪應設安全防護罩。調(diào)直時應逐步進頂頭，不21.1.1鐵皮邊角余料應及時清理、定點堆放，確保活完料凈場地清。21.1.2作業(yè)前應檢查工具，錘柄與錘頭的安裝應牢固可靠，活扳手控制螺栓失靈或活動鉗口受力后21.1.3使用鏨子剔法蘭或剔墻眼作業(yè)，應佩戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理。21.1.4風管內(nèi)進行鉚法蘭及腰箍沖眼作業(yè)時，管內(nèi)外作業(yè)人員應配合一致，管內(nèi)人員面部應避開沖21.1.5人工搬抬風管和設備時，應注意地面上的孔洞、溝坑及障礙物。通行通道上部施工作業(yè)應暫21.1.6搬抬鐵板應戴手套，并做好防滑處理。21.1.7使用高凳或凳高梯作業(yè)，底部應有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。21.1.8安裝風管時不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管頂21.1.10豎向風管未安裝完的施工現(xiàn)場，風管上口應采取有效封閉措施。2操作人員應與出料鐵板保持安全距離，防止被板邊蹭傷。2操作時不得將手靠近上下模。操作人員應21.2.3使用液壓鉚釘鉗應符合下列規(guī)定：2操作時，不得將手置于活塞桿與鉚釘之間3系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，不得隨意擰動。1根據(jù)被剪材料的厚度選用相應規(guī)格的剪刀，防止超2使用電動剪刀時，要扶穩(wěn)電動剪，用力適1操作時應把工件放平、放穩(wěn)再開機，不得直接用手推送板料2卷板時，機器停止轉(zhuǎn)動前，不得進行檢測3機器在運轉(zhuǎn)中不得在剪床上撿、拾邊角物落下也采用上述方法。兩邊高差不得過大，防止22.1.2搬運配電柜時，應有專人指揮，步調(diào)一致。多臺配電盤（箱）并列安裝時，手指不得放在兩22.1.3露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱應牢固、完整、嚴22.1.4剔槽、打洞時，應佩戴防護眼鏡，錘柄不得松動，鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼22.2.1安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料。因作業(yè)需要行走時，應在大楞上鋪設腳手板。天棚內(nèi)照明應采用36V低壓電源。22.2.2使用的料具，應放入工具袋隨身攜帶，不得投22.2.3在平臺、樓板上使用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時22.2.5鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應用力適度，防止花籃螺22.2.6使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆等電動工具時，應保證絕緣良好，漏電保護裝置靈敏有22.3.1作業(yè)前檢查銑、鎬、錘、釬等工具，應牢固可22.3.2桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的位置，挖好的坑應及時覆蓋，夜間設紅燈示警。底盤運輸22.3.8架線時，線路每隔2km22.4.1架設電纜軸的地面應平實。支架應采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却?。鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相匹配，電纜盤應有可靠的制動措施。敷設電纜應嚴格執(zhí)行安全敷設電纜時，拐角處人員應站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處人員送電纜時手不可離管口太近，迎22.4.3豎直敷設電纜，應采取防止電纜失控下溜的措施。電纜放完后，應立即固定、卡牢。22.4.4人工滾運電纜時，應按電纜盤上箭頭指示方向滾動。無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，不得反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。推軸人員不得站在電纜前方，兩側(cè)人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進22.4.5汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車廂前部，并用鋼絲繩固定。跟車人員應站在電纜后面。22.4.6在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時，電纜所進入的開關柜應停電，并應采用絕緣隔22.4.7挖電纜溝時，應根據(jù)土質(zhì)和深度按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較22.5.1進行耐壓試驗的裝置，其金屬外殼應接地。被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應有專人看守或加鎖，并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方22.5.2電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電。并將升壓設備高壓側(cè)22.5.4用搖表測定絕緣電阻，不得觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備材料后。應22.6.1不論現(xiàn)場變配電高壓設備是否帶電，均不得跨越遮欄。22.6.2高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并應有人監(jiān)護。22.6.3在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時，應按順序進行。停電、驗電懸掛地線，操作手柄22.6.4驗電時，應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗22.6.5裝設接地線，應由兩人進行。先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢，經(jīng)全面檢查無誤后，方可拆22.6.6電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷量相適應。不得用其他金屬線代替保險絲23.0.2操作機電設備，不得戴手套，袖口應扎緊。23.0.3使用砂輪鋸時，壓力應均勻，操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。23.0.5用小推車運管時，道路應清理，管件應捆綁牢23.0.7散熱器組擰緊對絲時，應將散熱器放穩(wěn)。搬抬時兩人應用力一致，相互配合。23.0.8在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規(guī)定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖23.0.9人工裝卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固。使用井字架、龍門架或施工升降機運輸時，不23.0.11往溝內(nèi)運管，應上下配合，不得拋擲管24.1.1鍋爐基礎放線時，應將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈，房內(nèi)孔洞分別采取封堵、蓋板、搭設防護24.1.3鍋爐安裝施工用的照明電源電壓應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的24.1.4設備拆箱使用的工具柄應安裝牢固。拆箱的箱板應邊拆、邊清、按指定地點碼放整齊。24.1.5安裝使用的承重操作平臺，應經(jīng)驗收合格后，方可使用。操作平臺進料側(cè)的防護欄桿應及時24.1.6鍋爐本體吊裝受力點應牢固可靠，錨點不得拴在磚24.1.7吊裝時，應符合本規(guī)程起重吊裝的相關規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速應同步一致，不得用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機。作業(yè)中停電時，應將控制手柄或按鈕置24.1.8安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員應系掛好安全帶。手不得扶在橫梁頂端。橫梁與立柱未焊牢24.1.9鍋爐對流管退火時，化鉛鍋應設在露天位置，并采取防雨措施。操作人員應戴手套和防護眼鏡。不得將潮濕鉛塊放入鍋內(nèi)。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固。操24.1.10鍋爐本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，應隨鍋爐的安裝同步進行。無防護罩的排風扇代替軸流風機。鍋筒內(nèi)操作24.1.13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，應有廠家技術人員和電工配合進行。24.2.1快裝鍋爐安裝操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術交底。24.2.2鍋爐及附屬設備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工24.3.1管材運輸前，應清理道路上的障礙物。汽車運輸應有起重工或裝卸工配合。手推車運輸時，應將管子綁扎牢固，裝卸時，起落應一致。滾杠運輸時，不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動方向前24.3.2管材除銹和刷漆，應在安裝前進行。鋸斷管材時，應將其夾在壓力鉗中，不得用平口虎鉗。管材應用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，操作人員應戴護目鏡，站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，24.3.3鏟管材破口、磨口，剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴護目鏡，對面不得有人。24.3.4管道吹掃口應固定，與氣源之間應確保聯(lián)絡暢通。吹掃口、試壓排放口不得正對電線、基坑24.3.5管道吹洗時，應緩慢開啟閥門，排出口應設專人監(jiān)護。吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或24.3.6立管安裝作業(yè)時，拆除預留洞口防護前，應辦理洞口使用交接手續(xù)。作業(yè)完成后及時恢復防24.3.7安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，應焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。立管施焊作業(yè)，應嚴格執(zhí)行動火審批，設專人看火，備好消防器材，井道孔洞澆濕的石把線不得裸露、破損。操作人員應穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊24.3.9管道串動和對口時，動作要24.3.10室外供熱管道安裝，管溝24.3.11套絲工件應支平夾牢，工作臺應平穩(wěn)。兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。24.3.13往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁應牢固，溝槽內(nèi)不得有人。25.1.5設備拆箱、搬運時，拆箱板應及時清運碼放至指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后25.1.6長形部件及材料應平放，不得立2架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固安裝在井道壁上，不允許作承重它用；3放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大，應捆扎牢固。放線時下方不得站人。25.2.2導軌及其部件安裝前應符合下列規(guī)定：5焊接導軌支架應先行點焊，每側(cè)應上3立導軌應統(tǒng)一行動、密切配合，指揮信號應清4軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，5導軌凸凹榫頭相接入槽時，應服從接道人員信號，落道6緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下作業(yè)人員2墊片、螺栓等工具器材應裝入工具袋內(nèi)，不得亂放；25.2.5廳門及其部件安裝應符合下列規(guī)1安裝上坎時應互相配合，重量較大時，宜使用2廳門門扇安裝作業(yè)應嚴格執(zhí)行防墜落安全技術措施；3廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前，不得拆除井道安全防護門；4機鎖、電鎖安裝施工，電鉆打定位銷孔時，應25.2.6機房內(nèi)機械設備安裝應符合下列規(guī)定：2對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前3曳引機吊裝前，應校核吊裝環(huán)的荷載強度；4應采用倒鏈安裝抗繩輪，可先安裝軸承架。操作時，下方不得站人。25.2.7井道內(nèi)運行設備安裝應符合下列規(guī)定：3導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)；4安裝配重塊時，應兩人協(xié)調(diào)配合，先放入5轎廂安裝前，轎廂下方的腳手架應滿鋪腳載重量及井道進深超過上述規(guī)定時，應增加支撐物規(guī)8兩人以上扛抬上下底盤等重物應密切配合，部件應9底盤吊裝就位時，應使用倒鏈或溜繩緩慢進行，作業(yè)人員不得站在井道內(nèi)側(cè)；13使用電爐熔化鎢金時，爐架應做好接地保護。繩頭灌鎢金時，應將勺及繩頭進行預熱，化鎢金的鍋不得掉進水點，操作時應戴手套及采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助作業(yè)人員應拽穩(wěn)鋼絲繩，不15對于復線式電梯，用大繩牽引鋼絲繩時，繩頭拴綁處應1使用砂輪鋸切割電線管時，應將工件放平，壓力不得過猛，管槽3穿線、拉送線雙方呼應信號要準確，送線人員的手應遠離管口，雙方用力不得過急過猛；4機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認沒有硌傷導線，應加蓋牢固。25.3.1慢車準備及慢車運行應符合下列規(guī)定：3）抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤；3井道內(nèi)障礙物應清除，孔洞蓋嚴，存儲器運行中不碰撞；4廳門暫不能關閉時，應設安全防護門，懸掛警告牌，并派專人監(jiān)護；5初次運行前，門套位置未裝修的，應將門廳兩側(cè)空隙封嚴，物料不得伸入7慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內(nèi)）應取得聯(lián)系，方可運行；8轎頂作業(yè)人員應選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構、錯車（與對重交錯0位置，10對于多部并列電梯，各電梯操作人員應互相照顧。如不能符合安全作業(yè)規(guī)定，應使相鄰電11轎廂上行時，轎頂上的操作人員應站好，停止其他工作，轎廂行25.3.2快車運行前，應完全符合慢車運行規(guī)定。安裝工作結(jié)束后，快車運行還應具備以下條件：2各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可3各層廳門完全關閉，機、電鎖作用可靠；1在機房工作時，應將主電源切斷，掛好標志牌3在各層操作時，進入轎廂前應確認其停在本層26.0.1玻璃裝卸作業(yè)前，應檢查所用的工具、設備完好可靠。玻璃裝卸作業(yè)優(yōu)先選用叉車、吊裝設備。吊裝或水平運輸過程中，應輕起輕落，避免碰撞或與硬物摩擦。吊裝前應檢查包裝牢固性。人工裝卸時，要視輕重配備人員，派專人指揮，可使用繩索等輔助工具，不26.0.2散裝玻璃運輸應采用專門夾具（架）。玻璃應直立堆放，不得水平堆放。玻璃應放置在專用存放架上，呈70°~80°碼放并采取相應措施固定，底部采取防滑移26.0.3裁割玻璃應在房間內(nèi)進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。26.0.4搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊著玻璃，將手及身體裸露部分隔開。26.0.5懸空高處作業(yè)應系掛安全帶。不得腋下挾玻璃，另一手扶梯攀登上下。26.0.7人工搬運玻璃時，應使用專用夾具和吸盤，在存放架兩側(cè)利用吸盤先將待搬運玻璃與其他玻26.0.9安裝完畢，所剩殘余玻璃應及時清掃集中堆放到指定地點。27.1.1起重信號司索工應經(jīng)過專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。27.1.2起重信號司索工應掌握并熟練運用現(xiàn)行國家標準《起重機手27.1.3起重機作業(yè)時應設專職信號指揮和司索人員，一人不得同27.1.4作業(yè)前應檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無27.1.5輪式或履帶式起重機作業(yè)時應確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派人監(jiān)護。27.1.6大雨、大雪、大霧及風力六級及以上等惡劣天氣，應停止露天起重吊裝作業(yè)。不得在帶電的27.1.8不得在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面應保持光滑，不應有裂紋。不得使用危險斷面磨損程度塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，程中，發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，應立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可27.1.11新的起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使27.1.12長期不用的起重、吊掛機具，應進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。27.2.1起重信號指揮人員應熟知并具備下列基本知識、操作能力：1應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期2能看懂一般的建筑結(jié)構施工圖，能按現(xiàn)場3掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量；4掌握防止構件在裝卸、運輸、堆放過程中變形的知7嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則，即被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊，信號不清不吊，吊物27.2.2作業(yè)中應集中精力從事起重信號指揮27.2.3作業(yè)時應佩戴鮮明的“指揮”臂章、特殊顏色安全帽、工服等27.2.4只允許一名起重信號指揮人員對起重機司機操作發(fā)出指揮信號，不得有兩位及以上人員對起27.3.1起重司索作業(yè)人員應相對固定，應熟知并具備下列基本知識、操作能力：2正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲3熟悉起重機的技術性能和工作性能；4熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方5熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關27.3.2作業(yè)時應根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。27.3.4除經(jīng)專家論證通過的吊裝方案和力學分析計算的情況外，吊索水平夾角宜為45°~60°。27.3.5使用卡環(huán)時，不應將卡環(huán)側(cè)向受力。起吊前應檢查封閉銷是否擰緊。不應使用有裂紋、變形環(huán)狀突出、繩徑局部增大、局部扁平、扭結(jié)、折彎、熱和電弧引起的損傷時應暫停使用，經(jīng)檢查核算合格后方可繼續(xù)使用，其檢查核驗應符合現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報27.3.7存在下列情況中任意一項的合成纖維吊裝帶不應繼續(xù)使用：3承載接縫綻開、縫線磨斷；27.3.9穿繩作業(yè)時，應確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不應將手臂伸到吊物下面。應保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖繩。不易人工摘繩時