復(fù)印機維修手冊

復(fù)印機維修手冊（全集）

第一、復(fù)印機出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：

復(fù)印機出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障,抓住這個主要的故障進行分析,

即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原

因并排除之。檢修時應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，最后集中于某一點

上。

一、了解情況

維修機器前首先應(yīng)認真詢問操作者有關(guān)情況，如機器使月了多久，上次維修

（保養(yǎng)）是在什么時間，維修（保養(yǎng)）效果如何，此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。

還要認真翻閱機器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些

到了使用期限而仍未更換過的零部件。

二、檢查機器

情況了解清楚以后，即可對機器進行全面檢查，除了機內(nèi)短路、打火等故障

外，都可接通機器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進行進一步分析。對于操作

者提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特別注意，并在試機時細心觀察。

三、準備工具

在對機器進行檢查的基礎(chǔ)上，一般可對故障現(xiàn)象有個大致的了解，即可知道

維修時需要哪些常用的專用工具，準備好將要使用的工具和材料后即可進行檢查

維修工作。

四、機器故障自檢

目前絕大多數(shù)復(fù)印機都裝有彩色液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功

能，一旦機器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見的是

故障代碼，如NP系列復(fù)印機的故障代碼為“E0~E8等，理光系列則以"U“加數(shù)

字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，傳感器、開關(guān)、接插件等工作

狀態(tài)異常，需要進行調(diào)整或更換。作為機器的使用者，見到這些故障代碼，應(yīng)立

即停機，關(guān)掉電源，請維修人員進行檢修。如果是自己修理，則必須找到與所使

用機器型號相同的維修手冊或維修說明書，在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容，

再檢查相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件.

第二、常見“共性”故障的檢修

由于復(fù)印機的種類和型號繁多，各制造廠生產(chǎn)的復(fù)印機各不相同，即使是同

一個生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號復(fù)印機也不完全一樣。因而在使用中所出現(xiàn)的故障

現(xiàn)象還是有一些差別，這里僅對共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加

以介紹。

本文中所列舉的故障，對于各種復(fù)印機并非一律如此，即使同一故障在不同

的類型的機器中，其成因可能并不相同。因此，這里更重要的是提供方法利思路。

（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此這些故障的排除方法就不再贅述。）

一、影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除

復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機最常出現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以

上，以下是具體故障的檢修與排除。

（一）、復(fù)印機復(fù)印出的復(fù)印件全黑

經(jīng)過復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒有圖像

故障原因與排除方法：

1.曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時可檢查燈腳接觸是

否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。

2.曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正

常，無電壓時應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時更換此電路板。

3.光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無

法到達感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏

高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度C

4.充電部件故障。二次充電部件故障（僅限NP復(fù)印法），檢查充電電極

的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。

（二）、復(fù)印件全白

復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。

1、光鼓上有圖像

故障原因與故障排除：

轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。

轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。

轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接

通高壓線。

2、感光鼓上無圖像

故障原因與故障排除

充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。

充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重

新接通高壓線

控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。

顯影器脫位或驅(qū)動齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動齒輪。

感光鼓安裝不到位；重新安裝。

（三）、復(fù)印件圖像時有時無

故障原因與排除方法：

原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。

排除方法：

檢查時可打開機器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的

金屬部分碰觸機器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放

電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個電極插座均有放電打火

現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏

電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進行修復(fù)。

（四）、復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰

復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個

難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標志之一。

故障原因及排除方法：

1.曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。

調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；

2.原稿反差太小；

3.復(fù)印紙受潮；

4.顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。

5.顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。

原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。

6.墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效

果不良。更換墨粉或載體。

7.載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附

能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。

8.墨粉與載體不匹配，不為同一機型所作用。

9.感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。

10.所接機器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。

（五）、復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對比度不夠

故障原因與排除方法：

1.感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的

反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。

2.復(fù)印機工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。

3.由于復(fù)印紙的理化指標沒有達到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原

因造成。

4.機電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)

印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背

面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感

光鼓的距離。

5.顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對比度不夠。

6.由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電

性減弱，使得顯影不足。

（六）、復(fù)印件圖像清晰度差分辨率低

故障原因與排除方法：

1.復(fù)印時曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。

2.復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。

3.硒感光鼓工作時間過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更

換感光鼓。

4.墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。如出現(xiàn)由于圖像

發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。

（七）、復(fù)印件圖像濃度不均勻

復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：

一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無規(guī)則的不均勻。

A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：

1.電極絲與感光鼓不平夕亍，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。

2.曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。

3.機內(nèi)有亂反射光的干擾。

4.顯影輻與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料短與感光鼓不平行；顯

影間隙兩端不等，均會造成上述的不均勻。

B）、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：

1.復(fù)印紙局部受潮。

2.曝光燈管、稿臺玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。

3.充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常

保持電極清潔使放電均勻。

4.采用熱輻定影的機器，由于加熱輯表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影

清潔刮板缺損使輻上局部沾上污物，形成污跡。

5.搓紙輯上受墨粉污染，搓紙造成污跡。

6.顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。

（八）、復(fù)印件圖像上有污跡

故障原因與排除方法：

1.感光鼓上的感光層劃傷。

2.感光鼓污染，如油跡、指印、余落雜物等。

3.顯影輻上出現(xiàn)固化墨粉。

4.采用熱輻定影的機器，由于加熱輻表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影

限清潔刮板缺損使根上局部沾上污物，形成污跡。

5.搓紙輪上受墨粉污染，搓紙造成污跡。

6.顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上“

（九）、復(fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點

故障原因與排除方法：

1.顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。

2.感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。

3.由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。

4.復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。

（十）、復(fù)印件圖像表面不光潔

故障原因與排除方法：

1.墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。

2.顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。

3.顯影濃度過高，下粉量太大。

4.定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。

（十一）、復(fù)印件圖像定影不好

定影不好是個質(zhì)量問題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢圖像容易被

擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、

變脆，其至烤焦。

故障原因與排除方法：

1.定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒有定影溫度或定影溫度

過低。

2.定影燈位置改變，使縮射不均勻。

3.定影加熱輯磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴，使局部定影不牢。

4.定影溫度過高，或由于控制電路失靈造成機內(nèi)溫度過高，造成定影過度。

5.各種機型的復(fù)印機所選用的墨粉定影溫度，定影時間略有差異，因此一

定要根據(jù)機型選用墨粉，機型與墨粉相符。

6.墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標準，也都會出現(xiàn)定影不牢，定影過度的現(xiàn)象。

（十二）、復(fù)印件圖像錯位和丟失

故障原因與排除方法：

1.輸紙定時與光學(xué)系統(tǒng)的時序不同步，如搓紙離合器調(diào)整不當，造成進紙

時間過早或過晚。在大多數(shù)機器中，進紙時間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合

器的位置。

2.對位輯離合器打滑，運轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時間改變，需

要對離合器進行清潔。

3.如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺鋼絲均正

常，則故障可能是驅(qū)動馬達、傳動鏈條松動的緣故，松動會使光學(xué)部件的掃描與

感光鼓的轉(zhuǎn)動不同步。需要反復(fù)調(diào)整。

（十三）、復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡

故障原因與排除方法：

1.清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機構(gòu)動作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板

釋放機構(gòu)；

2.清潔毛刷轉(zhuǎn)動不正常。清潔裝置被嚴重污染，清潔檢修清潔裝置；

3.清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；

4.曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；

5.曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準。重新調(diào)整；

6.顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。

（十四）、復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。

故障原因與排除方法：

1.充電電極絲或轉(zhuǎn)印電吸絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須

調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。

2.曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換;

3.曝光燈位置，顯影裝置位置不準確；

4.復(fù)印機放置不在水平位置。

（十五）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條

故障原因與排除方法：

1.由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動或

變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿;

2.定影根表面有劃傷；

3.定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；

4.感光鼓表面上有色粉玷附。清潔感光鼓；

（十六）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條

故障原因與排除方法：

1.清潔裝置臟污，在清與清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤滑粉；

2.由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；

3.更換刮板或新硒鼓時，沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。

（十七）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)白色線條（縱向白線條）

故障原因與排除方法：

1.由于色粉粘結(jié)在電極弦上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污

染；

2.充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面；

3.顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。

（十八）、復(fù)印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡

故障原因與排除方法：

1.由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上；

2.清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板不能靈活移動，當加壓

刮板時刮板不能正確地靠在硒鼓上。

（十九）、復(fù)印件沿輸出方向出現(xiàn)前端黑色橫向條

故障原因與排除方法：

掃描架起始位置不正確，通過調(diào)整掃描起始位置傳感器的位置來解決。調(diào)整

后要求掃描復(fù)原位時沒有跳動現(xiàn)象。1復(fù)印件黑色圖像上出現(xiàn)有實心白斑（通

常為橫向拉狀）

故障原因與排除方法：

1.由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印/分離電極絲上所造成；

2.轉(zhuǎn)印/分離電極絲嚴重損壞。

（二十）、復(fù)印件圖像模糊或圖像拉毛

故障原因與排除方法：

由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。清潔感光鼓,

嚴重時更換新感光鼓。

（二H^一）、復(fù)印件出現(xiàn)空白

故障原因與排除方法：

復(fù)印紙受潮或皺折。從紙盒里取走潮濕的紙；取走皺折的紙。

（二十二）、復(fù)印件歪斜

故障原因與排除方法：

1.檢查原稿在稿臺玻璃上的位置是否正確；

2.檢查紙盒是否安裝正確。

（二十三）、復(fù)印件出現(xiàn)有黑框

故障原因與排除方法：

1.如果原稿比復(fù)印紙小，用一張比復(fù)印紙大或與復(fù)印紙相的同的紙蓋住原

稿；

2.復(fù)印時放下原稿蓋

（二十四）、因清潔效果不好，造成底灰大。

故障原因與排除方法：

1.毛刷弧結(jié)和嚴重脫毛,梳松或調(diào)換毛刷；

2.消電電極失效。檢修消電電極；

3.消電燈被污染或損壞。清掃或調(diào)換消電燈；

（二十五）、成像模糊

故障原因與排除方法：

1.鏡頭和反光鏡污染。清潔鏡頭和反光鏡；

2.鏡頭和反光鏡位置錯動。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置；

3.掃描移動鋼絲松馳。張緊鋼絲繩；

第三、復(fù)印機卡紙故障的檢查與維修

相信每位使用過復(fù)印機的人都會遇到卡紙這種故障，應(yīng)該說復(fù)印過程中偶然

卡紙是不可避免的，但如果經(jīng)常卡紙，則說明機器有故障，需要進行維修。造成

卡紙的因素很多，主要有以下幾個因素；

1.紙盒卡紙：

（1）紙盒（2）搓紙部件

2.紙路卡紙

（1）對位根；（2）分離機構(gòu)；（3）紙路傳感器；（4）分離爪；（5）定

影輻

3.自動分頁器造成卡紙

4.掃描部件造成卡紙

5.機內(nèi)短路造成卡紙

6.操作不當造成卡紙

具體卡紙故障的檢查與維修：

1.紙卡在輸紙道內(nèi)

故障原因與排除方法：

（1）輸紙離合器失控。調(diào)整、更換輸紙離合器；

（2）輸紙道內(nèi)有異物。清除異物；

（3）紙走偏堵寒。清除被卡復(fù)印紙；

2.紙卡在分離器處

故障原因與排除方法：

（1）分離帶松、掉、斷，或氣吸分離、吸紙力不足，使紙粘在鼓上或進入

清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。調(diào)整氣吸量和氣位置；

（2）紙走偏。排除紙走偏的故障。

3.清潔器頻繁卡紙

故障原因與排除方法：

有些復(fù)印機的清潔器與感光鼓接觸的部分裝有一個柵狀條，它用塑料制成，

作用于是防止復(fù)印紙進入清潔器，正常復(fù)印時，即使有紙卡在此部分，紙張也很

容易取出，但柵狀條損壞時，紙張就會

進入清潔器，卡得很緊難于取出。這時需使清潔器離開感光鼓，必要時將其從機

內(nèi)取出，清除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才能繼續(xù)作用。

4.經(jīng)常在中部卡紙

故障原因與排除方法：

5.紙卷到鼓上（紙經(jīng)常卷到鼓上），則檢查；

（1）鼓分離爪、分離帶是否良好；

（2）分離高壓充電是否良好；

（3）紙的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反過來看，或盡量購

買雙面挺度均好的紙。

6.紙停在傳輸部（如果紙經(jīng)常停在中間傳輸部），則檢查：

（1）傳輸皮帶是否松動、老化、皮帶張緊裝置是否良好；

（2）機器底部吸氣風扇工作是否良；

（3）定影器前導(dǎo)引板角度是否合適，是否干凈；

（4）中部紙路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。

7.經(jīng)?？堅诙ㄓ安炕虺黾埧谔?/p>

故障原因及排除方法：

（1）定影輯壓力是否太大；

（2）定影輻傳動齒輪固定是否太好；

（3）定影餛硅油是否太多（硅油太多使紙容易卷到短上）；

（4）定影輯是否臟污（如臟污也會使紙卷到輯上）；

（5）定影輯分離爪是否老化變形；

（6）排紙口路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。

8.復(fù)印機偶爾卡紙

故隙原因與排除方法：

卡紙后，面板上的卡紙信號會點亮，我們可根據(jù)面板上所顯示出卡紙的位置

打開機門或左（定影器）右（進紙部）側(cè)板，取出卡住的紙張。一些高檔機可顯

示出卡紙張數(shù),以示出P2”等表示,“P0”表示

主機內(nèi)沒有卡紙，而是分頁器中卡了紙。取出卡紙后，應(yīng)檢查紙張是否完整，不

完整時應(yīng)找到夾在機器內(nèi)的碎紙。分頁器內(nèi)卡紙時，需將分頁滯移離主機，壓下

分頁器進紙口，取出卡紙。

9.定影器卡紙

故障原因與排除方法：

(1)定影器內(nèi)有異物。清除定影器中異物；

(2)彈簧輸送鋼絲脫落或損壞。檢修和調(diào)換鋼絲；

(3)熱輯定影兩端壓力不勻。調(diào)整爆兩端的壓力；

10.復(fù)印時出現(xiàn)頻繁卡紙

故障原因與排除方法：

出現(xiàn)此種現(xiàn)象很可能是搓紙輪磨損，一般表現(xiàn)為頻繁卡紙，紙張卡住的部位

多在進紙口處，連續(xù)復(fù)印時也會卡住數(shù)張紙，有時還會由于搓紙無邊造成紙張與

感光鼓不同步，轉(zhuǎn)印偏后，紙上只不一半圖像，并在圖像前端留下一條黑色邊，

判定搓紙輪是否己用到壽命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦試搓紙輪表

面，去掉灰塵、紙毛等，然后馬上進行連續(xù)復(fù)印，可印30張，這時如果卡紙現(xiàn)

象有所減輕，則說明搓紙輪磨損較為嚴重，需要換。如果仍然和以前一樣頻繁卡

紙，則應(yīng)考慮其它部分的原因。

11.卡紙顯示燈亮，但機內(nèi)無卡紙。

故障原因及排除方法：

出現(xiàn)此種情況多為紙路槍測開關(guān)臟污、不靈敏的所致，例如，施樂2080大

型工程圖紙復(fù)印機，經(jīng)常顯示“PaperJanSide(卡紙在中部)，而不能繼續(xù)復(fù)

印，檢查機內(nèi)并無任何卡紙，這一情況多為中部紙路檢測光電傳感滯Q5和Q6

受到墨粉的污染造成的。

有的機型則需要調(diào)整，如U-Bin3300MR在更換主控板后，較易出現(xiàn)“卡紙⑦”

信號，但機內(nèi)并無卡紙，這時，應(yīng)調(diào)整主控板微調(diào)VR1,使TP8對TP0的電壓為

7o2V,“卡紙⑦”顯示隨即消失，平時如出現(xiàn)此種情況，處理的方法也不一樣。

第四、其它常見故障的檢修與排除

1、按下復(fù)印鍵機器不工作

故障原因與排除方法：

1).復(fù)印鍵微動開關(guān)工作不正常。調(diào)整和更換按鈕微動開關(guān)；

2).主電動機故障，檢查風機如工作，說明主電機故障，如風機不轉(zhuǎn)，說

明電源不通。調(diào)整和調(diào)換主電機；

3).控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。

2、掃描開始光源不亮

故障原因與排除方法：

1).導(dǎo)線接觸不良。檢修導(dǎo)線，；

2).燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭；

3).燈管燒壞。更換燈管；

4).保險絲(熔斷器)燒壞；更換保險絲。

3、按復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件不輸出

故障原因與排除方法：

1).搓紙電機不工作；檢查線路及電機，排除或調(diào)換；

2).搓紙輪老化或沒有接觸到紙表面(壓力不足)；更換搓紙輪，檢查并

修復(fù)搓紙輪，在第一張與最后一張時都保持接觸；

3).供紙盒的壓紙勾上下滑動不靈活；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈活；

4).紙張裁切毛邊互相粘結(jié)(未搓開)；將紙取重新反復(fù)搓動整理或重新

更換復(fù)印紙；

5).紙張走偏在輸紙道中卡??；檢查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中

是否有異物；

6).輸紙離合器不工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查控制

線路；

7).張未感光鼓上分離下來；

8).紙張分離后，走偏未進入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。

4、高壓發(fā)生器不工作

故障原因與排除方法：

1)、入電壓過低。調(diào)整電壓達到要求；

2)、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；

3)、入、輸出線的接點不牢；插牢各接點；

4)、點插錯。正確插好接點。

5、消電電極擊穿

故障原因與排除方法：

不論是采用直流消電或交流消電的機器，都會發(fā)生此種故障，特別是充電電

壓過高，空氣濕度過大時，故障更為頻繁。

拔出此電極，可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電

的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去

焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。

6、復(fù)印綠鍵按下后，第一步供紙不良

故障原因及排除方法：

首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)？如果轉(zhuǎn)動良好而不能搓紙，則檢查：

1).搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降，如果臟污，可用濃酒精擦洗；

如果磨禿老化，可更換新搓紙輪。也可采用土辦法：剪一段橡膠指套，套在搓紙

輪上，實踐證明，這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。

2).頂紙板彈簧頂力是否下降，如果下降，就進行調(diào)整。

3).紙的裁切寬度是否比紙盒標準尺寸寬；

4).如果搓紙輪不轉(zhuǎn)，則第一供紙離合器以及第一供紙有關(guān)電路可能有問

題。

7、第二供紙不良

故障原因與排除方法：

1).首先觀察第一步搓紙是否到位，如不到位則先解決第一供紙到位問題;

2).第二供紙行程開關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污；

3).第二供紙離合器是否良好；

4).掃描臺行程開關(guān)中的對位起始微動開關(guān)或傳感器是否失效；

5).紙路當中是否臟污、有異物等。

8、不進紙

故障原因與排除方法：

1).輸紙電機不工作；檢查并排除線路及電機故障；

2).搓紙輪沒與紙表面接觸；調(diào)整搓紙輪的壓力；

3).搓紙輪老或磨損。調(diào)換搓紙輪。

9、紙盒不能供紙

故障原因與排除方法：

復(fù)印機的搓紙輪大多數(shù)靠電磁線圈的動作來控制。檢查時需使機器處于有紙

狀態(tài)，可用透明膠紙將檢測有無紙盒的開關(guān)粘住，使無紙信號不出現(xiàn)，將一小塊

紙放在檢測紙盒的光電傳感器上，按下開始復(fù)印鍵后，大約「2秒鐘后，控制

搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應(yīng)有吸臺動作，如果無此動作，則應(yīng)檢查電磁線圈與線

路板間的連線接觸是否良好。如果有此動作，則應(yīng)考慮搓紙離合器內(nèi)的彈簧是否

損壞；生銹，必要時應(yīng)更換離合器。

10、多張進紙

故障原因與排除方法：

1).紙張毛邊粘連。反復(fù)搓動紙張、重裝；

2).紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；

3).紙裝反。調(diào)整紙的反正面；

4).紙的抗靜電能力太差；

5).紙的裁切寬度比紙盒標準尺寸窄的多，壓紙腳沒有起到作用；

6).紙盒壓紙腳角度不好。調(diào)整紙盒壓紙角度。

21、清潔器漏粉

故障原因：

1).刮板不平或不嚴；

2).左、右密封墊失效；

3).積粉過多；

4).輸粉道堵寒。

排除方法：

調(diào)換清潔刮板；調(diào)換密封墊(也叫側(cè)封)；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。

22、吸塵效果差

故障原因：

1).吸法電機損壞；

2).風輪脫落；

3).集塵袋積粉太多“

排除方法：

檢修和調(diào)換吸塵電機；重新?lián)Q上風輪；清掃或調(diào)換集塵袋。

23、原稿照明光源不亮

故障原因：

1).照明燈管損壞；

2).照明保險絲(熔斷器)斷；

3).照明燈腳損壞或接觸不良；

4).照明線路不通。

排除方法：

在并出原因后更換燈管，更換保險絲，檢修和調(diào)換燈腳；檢修線路。

24掃描停滯不前止震動聲大

故障原因：

D.掃描移動絲繩松；

2).終止微動開關(guān)(MS)失靈；

3).終止墊陳舊。

排除方法：張緊鋼絲繩；調(diào)換終止微動開關(guān)；調(diào)換終止墊。

25、不掃描

故隙原因：

1).主電機損壞；

2).控制線路失靈；

3).正程離合器失靈；

4).離合器電刷不良。

排除方法：

檢修或調(diào)換主電機；檢修控制線路；檢修或調(diào)換正程離合器；檢修或調(diào)換電

刷。

26、掃描不停止

故障原因：

1).復(fù)印數(shù)量控制板失靈；

2).正程和回程開關(guān)失控。排除方法：

檢修或調(diào)換復(fù)印數(shù)量控制板；檢修或調(diào)換正程、回程開關(guān)。

27、光學(xué)掃描系統(tǒng)不前進

故障原因：

1).描移動軌道污臟、阻寒；

2).掃描驅(qū)動鋼絲太松或太緊；

3).掃描起臺的微動開關(guān)和離合器不工作；

4).控制線路有故障。

排除方法：

清潔移動軌道；調(diào)整鋼絲的張力；檢查、調(diào)換微動開關(guān)和離合器；檢查控制

線路。

28、復(fù)印按鍵按下后，光學(xué)系統(tǒng)運動異常

故障原因：

1)、光學(xué)系統(tǒng)運動異常包括鏡頭不能到位，回位，掃描臺不起動，不前進,

不返回，停在半途不動等。

2)、首先檢查光學(xué)系統(tǒng)保養(yǎng)注油情況是否良好；

3)、再檢查光學(xué)系統(tǒng)各行程檢測開關(guān)是否靈敏；

檢查各離合器以及供電是否正常。

29、機器運轉(zhuǎn)聲音不正常，電機溫度升高

故障原因：

1).主傳動鏈條過緊；

2).變速箱或聯(lián)軸節(jié)有響聲；

3).主電機潤滑脂不足；

4).掃描鋼絲繩子過緊，造成主電機負載過重。

排除方法：

調(diào)整張緊輪或彈簧；找了原因并檢修；補充潤滑脂；調(diào)整或更換鋼絲繩。

30、操作面上，濃淡鈕不起作用

故障原因：

1).顯影偏壓完全短路或斷路；由于載體外溢；感光鼓上有整周性膜層脫

落；偏壓引線破皮等原因造成。

2).顯影機構(gòu)上的插頭插座沒接觸好，偏壓沒引到顯影輯筒上；

3).偏壓板上變壓器引出頭斷線；

4).操作板上電位器的線頭脫落。

排除方法：

清除顯影偏壓短路或斷路各因素；使偏壓確實引到顯影鞋筒上；使接頭可靠

的焊好接頭。

31、復(fù)印件皺折

故障原因與排除方法：

1).復(fù)印紙本身有皺折。重新?lián)Q復(fù)印紙；

2).供紙盒放紙不正。調(diào)整放紙位置；

3).分離裝置工作不正常。調(diào)整分離裝置；

4).輸紙機構(gòu)變形或阻塞。檢修輸紙機構(gòu)各部位；

5).導(dǎo)向板附著墨粉而污臟。清潔定影導(dǎo)向板；

6).溫度傳感器未與定影輻表面正確的接觸。調(diào)整溫度傳感器(熱敏電阻

與定影輻接觸)正確位置；

7).定影咬入量(熱短)左右寬度不均。檢修和調(diào)整定影輯兩端的壓力；

8).上、下定影相左右壓力不勻或己達到使用張數(shù)限額。調(diào)整定影輻兩端

的壓力，使之達到均勻；

9).整個機器不平。改變安裝場所或位置。

32、顯影根轉(zhuǎn)動失常

故障原因與排除方法：

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是顯影器有問題，復(fù)印過程中顯影根驅(qū)動離合器線圈銜鐵有動

作，測其兩端亦有電壓，說明電路是好的。仔細觀察復(fù)印過程中有時顯影輻不轉(zhuǎn)

動，這時便出現(xiàn)白頁或白條夏印件，顯影餛不轉(zhuǎn)動就不會使感光鼓顯影。

拆下顯影器，用手轉(zhuǎn)動顯影輻驅(qū)動齒輪，如發(fā)現(xiàn)非常吃力，進一步檢查發(fā)現(xiàn),

顯影器內(nèi)已被墨粉堵滿，顯影程轉(zhuǎn)動負載過大。由于驅(qū)動離合器是用扭簧帶動的,

力量不夠，所以出現(xiàn)上述現(xiàn)象，清除過多的墨粉，調(diào)整下墨粉量控

制，即可排除此故障.另外，顯影根驅(qū)動離合器本身磨損也會出現(xiàn)帶不動的現(xiàn)象,

印出的復(fù)印件亦如此，應(yīng)及時更換。

33、感光鼓不轉(zhuǎn)動

故障原因與排除方法：

此故障多發(fā)生于新安裝的機器，或是將機器拆開進行保養(yǎng)維修之后。有此復(fù)

印機的感光鼓上沒有驅(qū)動齒輪，而是靠其一端突出的一個小圓檔來卡住機內(nèi)感光

鼓驅(qū)動輪上的槽。如果此檔未下到槽內(nèi)，則會使感光鼓無法轉(zhuǎn)動，復(fù)印件上也沒

有圖像。另一種類型的感光鼓上有齒輪，并用一根軸串過鼓心，如果齒輪未達到

機內(nèi)一定部位與機內(nèi)齒輪相嚙合，或感光鼓軸未到位，都會造成感光鼓不轉(zhuǎn)動而

無圖像的故障。

這時首先應(yīng)在復(fù)印過程中觀察感光鼓是否轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)動，應(yīng)重新安裝與感

光鼓有關(guān)的所有零部件，有些機器運輸過程中，為防止震動，在鼓軸上多加一個

環(huán)形墊圈，安裝時必須取下，否則會發(fā)生上述故障。

34、清潔器堵塞

故障原因與排除方法：

復(fù)印機中清潔器的一端或兩端裝有尼龍齒輪，它與機內(nèi)驅(qū)動齒輪相嚙合，驅(qū)

動清潔器內(nèi)的螺旋桿轉(zhuǎn)動，使從感光鼓上清潔下來的墨粉源源不斷地流向機滯近

身端的廢墨粉盒中。

在清潔器出現(xiàn)堵塞、漏粉情況時，首先應(yīng)檢查是否有墨粉塊或紙張堵住廢粉

通路。如果沒有，則多為清潔器遠端齒輪（一或二個）牙齒崩掉，無法帶動螺旋

桿轉(zhuǎn)動，這時應(yīng)更換上同型號的齒輪。

35、電源開關(guān)找開后，操作面板指示燈全不亮，機器無任何運作。

故障原因及排除方法：

1）首先用萬用表（置于AC500V）檢查電源插座是否有交流220V市電，如

果沒有，檢查電源保險絲是否斷，如斷了，更換電源插座有交流220V市電，則

往下檢查。

2）打開復(fù)印機后蓋板，找到電源線路保險管（一般為10A或15A）將復(fù)印

機電源開關(guān)關(guān)掉，用表筆將保險管撥開。用萬用表歐姆檔檢查保險管是否斷，如

果沒有斷，根據(jù)該機電路圖檢查AC供電系統(tǒng)；如果斷了，更換長度

和標稱值相同的保險管.如果更換新保險后，繼續(xù)被燒斷，說明電源電路有短路

的地方。這時，需要徹底檢查電源電路，找出短路原因。除上述檢查方法外，

還要考慮到機型的本身特點，如：NP——400的維修總開關(guān)SW1是否打開，EP一

-450Z的前門板或上下機體是否合好，U——Bix3300MR的定影器是否插接好，

定影燈熱保險是否斷，等等。

36、定影后輸出復(fù)印件產(chǎn)生折皺

故障原因與排除方法：

1).熱輻或膠輻復(fù)形；或表面涂層脫落復(fù)形

2).定影輯壓力不均勻；

3).定影溫度過高；

4).復(fù)印紙受潮。

37、靜電復(fù)印機分離失效

故障原因與排除方法：

分離機構(gòu)常見故障是分離失效，造成卡紙故障。產(chǎn)生分離失效的原因有：

1).分離爪分離裝置，多半由于電磁鐵動作時間不對，或電鐵不工作，以

及分離爪卡住，動作不靈活等原因所造成；

2).用分離帶分離時，由于分離帶斷裂，或吸氣箱負壓過低，復(fù)印紙吸不

下來；

3).分離電極分離時，由于分離高壓無輸出或偏低，以及電極絲污染，分

離電流減小，都會造成分離失效；

4).輸紙不正常，出現(xiàn)雙張或多張。使得分離機構(gòu)不能正常工作，造成卡

紙故障；或紙堵塞在清潔裝置內(nèi)，劃傷光導(dǎo)層表面；

5).天氣干燥，使復(fù)印紙與光導(dǎo)層表面靜電吸附力過強，造成分離失效。

38、電源開關(guān)打開后，只有升溫信號，復(fù)印鍵緣燈始終不亮

故障原因及排除方法：

1)首先檢查各門開關(guān)是否關(guān)好，如果都關(guān)好了，往下檢查。

2)將機器后蓋板打開，或打開前門板，用折紙將門開頭捅開，觀察定影加

熱燈是否工作，如工作正常，則熱敏阻斷路；如不工作，可能定影燈或熱保險斷

了，如果沒斷，檢查定影燈供電電路。

具有自診斷功能的復(fù)印機，出現(xiàn)定影器故障時往往顯示故障代碼，如住能系

列機顯示E0,夏普系列機顯示H4等等。

3)還要考慮紙盒是否插好，紙尺寸選擇開關(guān)是否靈敏等。

39、操作面板上紙盒選擇開關(guān)不能選擇上、下紙盒

故障原因與排除方法：

1)檢查紙盒插入是否到位；

2)檢查供紙箱內(nèi)紙盒尺寸微動開關(guān)是否不靈敏感或位置不當；

3)檢查供紙箱內(nèi)無紙檢測傳感器是否靈敏；

例如：NP-400的紙剩余量控測電路板上的VR721和VR722調(diào)整是否合適？

40、升溫完成，綠燈亮，但復(fù)印按鍵按下不起作用。

故障原因與排除方法：

1).如果是理光濕法機，應(yīng)檢查位于綠鍵下面的復(fù)印起始開關(guān)(DT850為M

S8和MS9、DT1750則為MS9等)位置是否合適；

2).如果是其它較新型號的復(fù)印機，則應(yīng)檢查操作板上綠鍵復(fù)印開關(guān)是否

靈敏、操作線路板是否有臟污、接觸不良、短路等情況使復(fù)印信號不能輸入。

41、電源開關(guān)打開后，操作面板顯示燈亂亮

故障原因與排除方法：

1).主控板有問題，有些觸發(fā)器模塊可能壞了。

2).操作線路板顯示電路可能有問題。

3).可能附近有諸如電焊機，電動機等大用電器在工作。

4).電源電壓極端不穩(wěn)。

42、操作面板顯示燈亮一陣后全部熄滅

故障原因與排除方法：

此種現(xiàn)象多發(fā)生于有自我保護功能的閉鎖電源開關(guān)復(fù)印機，原因可能是：

1).電源電壓極不穩(wěn)。

2).附近有大用電器在工作。

3).供電電路個別是主要元件熱穩(wěn)定性能下降。

43、復(fù)印鍵按下后，主馬達不停地轉(zhuǎn)，而沒有其它復(fù)印動作

故障原因與排除方法：

主馬達所帶動的時鐘脈沖發(fā)生器(又稱編碼器)的光電斷路器光孔堵塞或L

ED管，CDS光敏電阻器損壞，由此而不能產(chǎn)生時鐘脈沖信號輸入到CPU,致使不

能進入復(fù)印控制程序。

44、機內(nèi)污染嚴重

故障原因

1).周圍環(huán)境中灰塵是否很多；

2).機內(nèi)保養(yǎng)工作是否良好；

3).各空氣濾網(wǎng)是否應(yīng)該清潔或更換；

4).鼓或載體是否已疲勞；

5).供粉量是否不適當或載體量已不夠；

6).印效率是否低或是清潔系統(tǒng)是否工作良好。

45、維修保養(yǎng)召喚燈亮

故障原因及排除方法：

首先應(yīng)弄清該機型維修保養(yǎng)召喚燈的意義。意義不同，處理方法不同。

1).屬于故障型維修召喚燈，一般還配有故障顯示代碼，根據(jù)故障代碼查

找故障部位，如有問題，檢修排除，并按說明書來消除。

2).屬于保養(yǎng)提示燈，如U——Bix系列機，最好對機器進行保養(yǎng)，然后將

預(yù)置保養(yǎng)計數(shù)器歸零，提示燈自然熄滅。

46、復(fù)印機無顯示檢修步驟

一、檢查電源保險管

電源保險管燒壞后，機器無任何顯示，拆下保險管可見其內(nèi)部發(fā)黑，管絲已

斷，燒壞保險管的原因，一般是電源地大，為保護機器內(nèi)部電氣裝置，保險絲熔

斷；另一種是一種情況，應(yīng)在換好保險管開通機器電源之前，對

機內(nèi)各部分進行一次全面的檢查，排除造成短路的故障后，才可進行試機。

二、檢查各部分開關(guān)

復(fù)印機可以打開的各面護板，可以拉出來進行維護的整體部件上都沒有使電

源接通、斷開的微動開關(guān)，當機門或拉出的部件回位后即接通了主電源開關(guān)U如

果機門內(nèi)的某一部件安裝不合適或沒有回到應(yīng)有的位置上，機門

則無法關(guān)