三相異步電動機常見故障分析與處理

1三相異步電動機常見故障分析與處理電機及拖動基礎(chǔ)2

三相異步電動機常見故障分析與處理當(dāng)電動機空載運行正常，而帶負(fù)載運行時出現(xiàn)不能啟動或啟動困難；電動機雖能轉(zhuǎn)動，但長時間達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，往往引起熔斷器熔體熔斷（或熱繼電器動作），應(yīng)進行以下檢查。1.1三相異步電動機帶載啟動故障

1）所選擇的啟動方法是否合適，應(yīng)根據(jù)電源容量、電動機功率及啟動時的負(fù)載情況綜合考慮，若不合適，應(yīng)重新核算選擇合適的啟動方法。

2）電動機與電源連接的導(dǎo)線是否太細(xì)，導(dǎo)線截面要與所接電動機的功率相匹配，同時還應(yīng)考慮電動機是否距電源太遠(yuǎn)，造成啟動時線路壓降過大，使啟動困難，對此應(yīng)重新更換合適的導(dǎo)線。

3）電動機功率與所拖動的負(fù)載不匹配。電動機功率過小或啟動轉(zhuǎn)矩小于負(fù)載轉(zhuǎn)矩時，會造成不能啟動，應(yīng)重新核算，選擇合適的電動機。

4）檢查電動機接線，如△連接誤接成Y連接時，則在空載時雖能啟動，但在重載下就可能啟動不起來。如果電源容量允許時，可改成△形直接啟動，否則必須重新選擇啟動方法。1.第一次帶負(fù)載啟動3

三相異步電動機常見故障分析與處理如已經(jīng)過多次正常啟動，再啟動時出現(xiàn)不能啟動或啟動困難，可按第一次帶負(fù)載啟動的步驟檢查，如無問題后，再進行以下檢查：

1）測量電動機端子處電壓，如不正常，再檢查三相電源，找出故障，進行相應(yīng)處理。

2）檢查負(fù)載設(shè)備有無被卡死或轉(zhuǎn)動困難。

3）檢查轉(zhuǎn)子繞組是否斷路，如籠型轉(zhuǎn)子有斷條或繞線轉(zhuǎn)子一相斷路，雖空載可以啟動，但在重載下就不能啟動。若在空載啟動后再帶負(fù)載，轉(zhuǎn)速將會很快下降。2.經(jīng)過多次正常啟動后出現(xiàn)異常（1）電源沒有接通用萬用表的交流電壓擋檢查電動機接線端子處有無電壓，如測不到電壓，說明電源未通，這時可用電壓表從電動機處向外逐級檢查。（2）電動機內(nèi)部斷線當(dāng)電壓已送到電動機接線端子并且三相平衡時，可判斷是電動機內(nèi)部斷線，大多數(shù)是中性點未接或引線折斷。3.按下啟動按鈕電動機無響聲又不轉(zhuǎn)動4

三相異步電動機常見故障分析與處理電動機接通電源后，電動機發(fā)出嗡嗡聲而不轉(zhuǎn)動，應(yīng)按下列方法處理。

1）立即停電，先檢查電源，是否有熔斷器一相熔體熔斷、一相電源斷線、接觸器一相接觸不良等因素造成電動機單相運行。若電源側(cè)無問題，再檢查電動機內(nèi)部有無斷線。

2）電源電壓過低，電動機也有可能轉(zhuǎn)動不起來，只要檢查電源電壓，即可解決。

3）電動機被機械卡住也不能轉(zhuǎn)動，在通電時會有較大的嗡嗡聲和撞擊聲，采用手盤車的方法很容易發(fā)現(xiàn)。

4）對于小功率電動機，若周圍環(huán)境溫度太低，潤滑脂變硬，甚至凍住，有時也很難啟動，只要打開軸承蓋，在軸承內(nèi)澆注些熱機油即可。

5）繞組引出線首末端接錯或內(nèi)部繞組接反，當(dāng)接通電源后，電動機發(fā)出異常的電氣蜂鳴聲，應(yīng)先檢查電動機首末端是否正確，若無問題，再檢查電動機內(nèi)部接線是否正確。

6）對于改極重繞電動機，定、轉(zhuǎn)子槽配合選擇不當(dāng)，也會造成轉(zhuǎn)動不起來，只有重新選擇繞組形式和節(jié)距并更換繞組或?qū)⑥D(zhuǎn)子直徑車小05mm左右，就可解決。

7）如果繞線轉(zhuǎn)子電動機的電刷與集電環(huán)接觸不良或轉(zhuǎn)子繞組兩相斷路，這時雖將定子繞組接通三相電源，電動機也不會轉(zhuǎn)動，但嗡嗡聲較小而熔斷器熔體不熔斷。4.電動機發(fā)出嗡嗡聲但不轉(zhuǎn)動5

三相異步電動機常見故障分析與處理電動機通電后尚未轉(zhuǎn)動或雖已開始轉(zhuǎn)動，熔斷器的熔體就很快就熔斷（或過電流保護動作）。

1）檢查熔體的額定電流（或過流保護的整定值）與電動機容量是否匹配。

2）若將電動機的Y連接誤接成△連接，接通電源后，電動機雖能轉(zhuǎn)動，但聲音異常，熔斷器熔體很快就熔斷。

3）電源線（即電源到電動機之間的接線）如有線間或?qū)Φ囟搪?，只要拆開電動機引出線，用兆歐表（或萬用表）檢查電源線即可查明。

4）電動機繞組內(nèi)部接錯或引出線頭尾接反，只要將頭尾接線改正過來即可。

5）電動機繞組或引出線有相間或?qū)Φ囟搪窌r，可拆開引出線后，用兆歐表檢查電動機相間及對地絕緣，即可找出短路相。檢查引出線有無破損，引出線絕緣破壞會與機座形成短路，如果引出線無問題，則是電動機內(nèi)部繞組問題。

6）電動機裝配嚴(yán)重不合適時，將使電動機啟動困難，甚至不能啟動。

7）繞線轉(zhuǎn)子電動機啟動時，提刷機構(gòu)的手柄如誤放在運行位置而直接啟動，或手柄雖放在啟動位置，但由電刷到啟動電阻間的接線有短路或啟動電阻本身短路，則應(yīng)對啟動裝置仔細(xì)檢修。5.熔斷器熔體很快熔斷6

三相異步電動機常見故障分析與處理

1）電動機外殼沒有可靠接地，而且?guī)щ姴糠忠幌鄬Φ亟^緣損壞。

2）電動機引出線絕緣損傷而接地。

3）槽口處絕緣損傷造成接地。

4）槽內(nèi)有毛刺或鐵屑等雜物未清除干凈，使導(dǎo)線嵌入后刺破絕緣引起接地。

5）線圈端部頂碰端蓋而接地。6.電動機啟動后外殼帶電

1）檢查三相電源電壓，若電壓過高使空載電流增大，應(yīng)調(diào)整電源電壓。

2）檢查電動機裝配情況，可用手輕輕轉(zhuǎn)動電動機軸，觀察是否靈活。如端蓋裝偏、軸間間隙過小，以及滾動軸承裝配不良、潤滑脂牌號不合適或裝得過多，都會引起空載電流增大。

3）轉(zhuǎn)子鐵芯錯位或裝反。

4）氣隙不均或增大。

5）電動機重繞時線圈匝數(shù)不夠，則應(yīng)更改線圈匝數(shù)。

6）電動機大修時，使用火燒方法拆線，造成鐵芯磁性能變差，應(yīng)重新計算定子繞組并降低容量使用。7.空載電流過大7

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1）負(fù)載不平衡和安裝不同心時，應(yīng)松開聯(lián)軸器使電動機空載運行，觀察振動是否來自電動機本身，這樣可排除負(fù)載不平衡和安裝不同心造成的振動。

2）基礎(chǔ)強度不夠，底板或其他固定部分螺釘松動，使電動機振動過大。

3）轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)動部分不平衡時，應(yīng)檢查平衡重塊是否脫落，風(fēng)扇是否斷裂、破損，轉(zhuǎn)軸是否彎曲等。

4）一相突然斷路，造成電動機單相運行，使一相電流為零（電動機若為△連接時電流雖不為零，但三相電流相差很大），可出現(xiàn)異常響聲和振動，應(yīng)立即停機，找出斷路點。

5）氣隙不均，電動機發(fā)出周期性嗡嗡聲，嚴(yán)重時使電動機振動，發(fā)出急促的撞擊聲。這時應(yīng)檢查氣隙不均勻度是否超過規(guī)定要求，軸是否彎曲、大小蓋螺釘是否均勻地緊固、鐵芯有無凸出、各部分配合有無松動現(xiàn)象。

6）軸承磨損間隙較大，或從軸承里傳出連續(xù)或時隱時現(xiàn)的清脆響聲，可能是軸承滾珠（或柱）保持器損壞或進入砂粒。應(yīng)對軸承進行清洗、檢修或更換。

7）電動機啟動時，電流很大，若接地現(xiàn)象嚴(yán)重，會產(chǎn)生響聲，振動也很厲害，而啟動后趨于好轉(zhuǎn)，這是由于電動機繞組有接地處，造成磁場嚴(yán)重不均勻而產(chǎn)生的，應(yīng)用兆歐表檢查線圈是否接地。8.電動機啟動時有振動和異常響聲8

三相異步電動機常見故障分析與處理

8）定、轉(zhuǎn)子線圈有輕微短路，造成磁場不均勻，使電動機產(chǎn)生嗡嗡聲。應(yīng)用電橋測定三相繞組的直流電阻然后進行比較，若相差很大，可進一步檢查線圈有無短路，找出短路處。

9）風(fēng)扇與風(fēng)罩或端蓋間進入臟物，可立即停機進行處理。

10）籠型轉(zhuǎn)子條脫焊或斷條，嚴(yán)重時會產(chǎn)生振動或異常響聲。

11）電動機改極后，槽配合不當(dāng)，應(yīng)改變線圈節(jié)距，如不易解決，應(yīng)將轉(zhuǎn)子外徑車小0.5mm左右試之。1.2三相異步電動機負(fù)載運行故障三相異步電動機在空載運行時出現(xiàn)的故障，大部分都會出現(xiàn)在負(fù)載運行中，有時故障現(xiàn)象更為嚴(yán)重。1）電動機負(fù)載過大。可能是電動機功率與負(fù)載機械不配合，拖動機械的傳動帶太緊或轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)不靈活等負(fù)載機械本身故障所造成?？蓹z查電動機的電流、電壓即可發(fā)現(xiàn)，應(yīng)減輕負(fù)載或更換較大功率的電動機。1.電動機過熱9

三相異步電動機常見故障分析與處理2）電源電壓過低或過高。電壓過低而負(fù)載不變時，電動機電流就會增加引起銅耗增大；如果電壓過高可使磁路過飽和引起鐵耗增大，其結(jié)果都會導(dǎo)致電動機發(fā)熱。當(dāng)電源電壓波動范圍超過-5%～+10%時，電動機應(yīng)降低功率使用。除因電源線過細(xì)引起壓降過大要更換合適導(dǎo)線外，應(yīng)與供電部門聯(lián)系調(diào)整電源電壓。

3）電動機頻繁啟動。電動機在短時間內(nèi)啟動過于頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護或更換適合生產(chǎn)要求的電動機。

4）電動機外部接線錯誤。當(dāng)△連接誤接成Y連接，空載時電流很小，雖然可以帶輕負(fù)載運行，但負(fù)載稍大，電流就會超過額定電流引起發(fā)熱；當(dāng)Y連接誤接成△連接，空載時電流可能超過額定電流，造成電動機溫度迅速升高而無法運行。此時應(yīng)按正確方法更換接線。

5）電動機單相運行。運行中的電動機繞組或接線一相斷路后，造成單相運行又無斷相保護，當(dāng)負(fù)載較大時，電流超過額定值很多，電動機溫度迅速上升，直至繞組燒毀。此時應(yīng)檢查三相電流，立即切除電源，找出斷路處并重新接好。

6）電動機繞組短路或接地。當(dāng)定子繞組局部匝間短路或接地，過負(fù)荷保護又不動作，輕時電動機局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞，發(fā)出焦味甚至冒煙燒毀。此時應(yīng)測量各相繞組直流電阻，找出短路點，用兆歐表檢查繞組有無接地。10

三相異步電動機常見故障分析與處理7）定子、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦或錯位嚴(yán)重。雖然空載電流三相平衡，但大于額定值，并發(fā)出連續(xù)的金屬撞擊聲，使鐵芯溫度迅速上升，產(chǎn)生鐵器摩擦的特殊氣味，嚴(yán)重時造成電動機冒煙甚至燒毀，并伴有絕緣燒焦氣味。此時應(yīng)檢查和校正鐵芯位置并設(shè)法解決。

8）籠型轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷。電動機運行1～2h，鐵芯溫度迅速上升，甚至超過繞組溫度，重載時定子電流超過額定值。此時應(yīng)找出故障處，重焊或更換轉(zhuǎn)子。

9）電動機繞組絕緣降低。由于電動機繞組嚴(yán)重受潮，表面不清潔，覆蓋灰塵，油污而影響散熱時，使絕緣降低，此時應(yīng)測量電動機絕緣電阻并進行清掃、干燥，保證通風(fēng)溝暢通無阻。

10）環(huán)境溫度過高，應(yīng)改善通風(fēng)及冷卻條件或更換耐熱等級高的電動機。

11）通風(fēng)系統(tǒng)故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道有無堵塞。

12）大修后線圈匝數(shù)搞錯或某極相組接線錯誤，應(yīng)測量電動機三相電流與額定電流，發(fā)現(xiàn)問題予以糾正。

13）大修后導(dǎo)線截面積比原截面積小，要降低負(fù)荷或更換繞組。

14）繞線式轉(zhuǎn)子繞組焊接不良而脫焊。在重載時使電動機過熱，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩明顯下降。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻和各焊接點，重新焊接11

三相異步電動機常見故障分析與處理電動機在空載時，轉(zhuǎn)速雖已降低但不明顯，當(dāng)帶上負(fù)載后，轉(zhuǎn)速明顯降至額定轉(zhuǎn)速以下。

1）電源電壓過低，應(yīng)調(diào)整電源電壓或更換截面積大的輸電線路。

2）電動機外部接線錯誤，將△連接誤接成Y連接，應(yīng)改正接線方法。

3）籠型轉(zhuǎn)子斷條、斷線或脫焊，多發(fā)生在啟動頻繁或重載啟動的情況下，應(yīng)查明原因并作相應(yīng)的處理。

4）拖動機械輕微卡住，使電動機轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)時不靈活，電動機勉強拖動負(fù)載而引起轉(zhuǎn)速降低。

5）重繞時線圈匝數(shù)過多。

6）繞線轉(zhuǎn)子某一相斷路。

7）繞線轉(zhuǎn)子電動機在啟動電阻切除后轉(zhuǎn)速緩慢。當(dāng)無提刷裝置時，電刷與集電環(huán)或啟動電阻器接觸不良；如有提刷裝置時，啟動后操作手柄未放到運行位置，或電刷壓力不足、集電環(huán)短路裝置接觸不良而產(chǎn)生火花造成轉(zhuǎn)速緩慢；或由于某相轉(zhuǎn)子繞組與集電環(huán)連接處緊固螺釘松動，甚至脫落，使繞組與集電環(huán)接線斷開，造成轉(zhuǎn)速緩慢。應(yīng)遵守操作規(guī)程，調(diào)整電刷壓力，修磨集電環(huán)接觸面，保證各處接觸良好。2.帶負(fù)載后轉(zhuǎn)速降低12

三相異步電動機常見故障分析與處理

1）潮氣侵入或雨水滴入電動機，使繞組受潮，要對電動機進行烘干處理。

2）繞組上灰塵油垢太多，應(yīng)在消除灰塵油垢后，再進行干燥處理。

3）電動機接線板損壞，引出線絕緣老化，應(yīng)更換接線板，重包引出線絕緣或更換新的引出線。

4）繞組絕緣老化，經(jīng)清洗干燥處理后絕緣電阻仍較低，按預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)進行交流耐壓試驗，對符合要求的重新浸漆處理繼續(xù)使用，不合格的應(yīng)更換絕緣。3.絕緣電阻降低

1）電刷牌號不符。應(yīng)正確選用電刷，使電刷牌號與原來相同或性能相近。

2）電刷尺寸不對。如電刷尺寸太小而使電流密度增大，在運行時電刷傾斜被卡住?；螂娝⒊叽缣螅谒⒑兄刑o而不能上下自由活動。應(yīng)選用尺寸適合的電刷，使其與刷盒間隙為0.1mm左右。

3）電刷壓力不足或過大。按規(guī)定正確調(diào)整彈簧壓力，壓力約為15～20kPa。

4）集電環(huán)表面不平或橢圓度、偏擺度超過規(guī)定要求，應(yīng)修理集電環(huán)。

5）電刷與集電環(huán)接觸面有污油、臟物時，應(yīng)清除污物。

6）電刷與集電環(huán)接觸面積太小。新電刷使用前應(yīng)仔細(xì)研磨電刷與集電環(huán)接觸面，一般接觸面應(yīng)在80%以上。4.繞線轉(zhuǎn)子集電環(huán)發(fā)熱或火花過大13

三相異步電動機常見故障分析與處理

7）電刷質(zhì)量不好或電刷電流密度太大。應(yīng)改用質(zhì)量好的電刷，或增加電刷數(shù)量，更換刷握，增大電刷截面積。

8）刷架或集電環(huán)松動，應(yīng)緊固。

1）定子槽絕緣或槽楔凸出與轉(zhuǎn)子相擦產(chǎn)生“沙沙”聲，應(yīng)修剪絕緣紙或槽楔，使其在槽口以內(nèi)。

2）定、轉(zhuǎn)子鐵芯松動產(chǎn)生“嗡嗡”聲，應(yīng)進行壓實處理。

3）軸承滾珠、滾柱、內(nèi)外套和隔離架嚴(yán)重磨損，使電動機運行時發(fā)出很大的金屬撞擊聲和振動聲，應(yīng)更換軸承。

4）軸承嚴(yán)重缺油產(chǎn)生異常響聲，應(yīng)重新加潤滑油。

5）啟動設(shè)備主觸頭接觸不良，引起電動機單相運行，或電動機一相繞組斷線產(chǎn)生“嗡嗡”聲，應(yīng)修復(fù)觸頭或重新繞制線圈。

6）電動機裝配不良，端蓋與定子的緊固螺釘緊固不均勻，造成安裝不正，影響定、轉(zhuǎn)子的同心度，應(yīng)裝配均勻。

7）扇葉與風(fēng)扇罩相擦產(chǎn)生清脆的鐵器相擦聲，應(yīng)進行修理或調(diào)整。

8）通風(fēng)道堵塞有吹風(fēng)樣哨聲，應(yīng)清理通風(fēng)道內(nèi)的雜物。5.電動機運行時有異常響聲

三相異步電動機常見故障分析與處理9）定、轉(zhuǎn)子線圈有輕微短路，造成電動機內(nèi)部磁場不均勻，產(chǎn)生“嗡嗡”聲，應(yīng)找出短路點，進行修復(fù)。

10）定、轉(zhuǎn)子槽配合不當(dāng)，產(chǎn)生一種特殊哨聲，只有電動機改極重繞時，才可能出現(xiàn)槽配合不當(dāng)?？蓪⑥D(zhuǎn)子外徑適當(dāng)車小一點（一般為0.2～0.3mm），可以減少影響，但空載電流增大，功率因數(shù)要降低。

1）電源電壓不對稱。繞組短路及多路繞組中的個別支路斷路或定子鐵芯裝配不緊，籠型轉(zhuǎn)子有較多斷條或脫焊等。2）電動機轉(zhuǎn)軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上所附有的轉(zhuǎn)動部件不平衡?？蓹z查傳動部件對電動機的影響，再脫開聯(lián)軸器使電動機空轉(zhuǎn)進行檢查。如電動機空轉(zhuǎn)時振動不大，可能是電動機與拖動機械的軸中心未對準(zhǔn)，或聯(lián)軸器螺栓上的橡膠圈磨損較嚴(yán)重，或所拖動的機械振動而引起電動機振動，應(yīng)重新校驗，對機械缺陷進行處理。6.電動機運行時振動過大

三相異步電動機常見故障分析與處理1.3電動機故障停車電動機在運行中如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，當(dāng)發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)立即切斷電源或去掉負(fù)荷，緊急停機，并應(yīng)報告有關(guān)人員。切除電動機電源之后，必須仔細(xì)檢查發(fā)生故障的原因，排除故障后才能重新合閘運行。

1）在運行中發(fā)生人身事故。

2）電動機所拖動的機械發(fā)生故障。

3）電動機冒煙起火。

4）電動機軸承溫升超過允許值，不停機將會造成損失。

5）電動機電流超過銘牌規(guī)定值，或在運行中電流猛增，原因不明，無法消除。

6）電動機發(fā)熱和聲音異常，轉(zhuǎn)速急劇下降。

7）電動機內(nèi)部發(fā)生沖擊（掃膛、竄軸）。

8）電動機傳動裝置失靈或損壞。

9）電動機出現(xiàn)強烈振動。

10）電動機啟動裝置、保護裝置、強迫潤滑或冷卻系統(tǒng)等附屬設(shè)備發(fā)生故障，并影響電動機的正常運行。

三相異步電動機常見故障分析與處理1.4滾動軸承故障由于滾動軸承具有機械效率高、裝配方便、維護簡單、儲備和使用成本低，而且軸承與軸配合緊密，不易造成定子與轉(zhuǎn)子相擦等優(yōu)點，在中小型電動機上得到極為廣泛地應(yīng)用。但是因為滾動軸承的承受沖擊負(fù)荷能力較差，運行中噪聲較大，使用壽命短，如果不能正確使用和維護，將會引起滾動軸承噪聲過大、過熱以至燒毀。經(jīng)常監(jiān)聽軸承運行時有無異常的噪聲，是維護軸承的一種有效措施。運行正常的滾動軸承應(yīng)有均勻的“嗡嗡”聲，而不應(yīng)有其他雜音。檢查時可用手轉(zhuǎn)動軸承外圈，使軸承轉(zhuǎn)動起來，通過聲音和轉(zhuǎn)動狀況，就可判斷軸承間隙是否正常。若轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、均勻、無雜音，能正常停止轉(zhuǎn)動，說明間隙正常。若有雜音、振動、扭動或突然停止轉(zhuǎn)動，這時用手搖晃軸承時，發(fā)現(xiàn)明顯撞擊聲，即說明軸承間隙不正常。使用間隙不合格的軸承，電動機運行時有噪聲、振動、軸承發(fā)熱，嚴(yán)重時造成定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦。如有輕微的雜音，則大部分是由于軸承內(nèi)有沙子、鐵屑等雜物或鋼球有缺陷，軸承不清潔而引起的。

三相異步電動機常見故障分析與處理

1）軸承損壞?？蓹z查滾動軸承的滾柱或滾珠是否損壞，應(yīng)予以修理或更換。2）檢查潤滑方式是否滿足使用要求，應(yīng)恢復(fù)原來潤滑方法，保證油路暢通。3）潤滑油太臟或牌號不對，應(yīng)換油。4）軸承室內(nèi)缺油，應(yīng)加潤滑脂，其充滿率應(yīng)為軸承室空間的1/2～2/3。潤滑油不要加得太滿，一般轉(zhuǎn)速為1500r/min以下的電動機裝油略少于2/3，轉(zhuǎn)速為3000r/min的電動機裝油1/2為宜。5）軸承裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查型號，保證精度。安裝時保證電動機轉(zhuǎn)軸與負(fù)荷軸的同軸度。6）軸承與轉(zhuǎn)軸、大蓋配合不當(dāng)。如太緊會使軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”，應(yīng)檢查修理使配合適當(dāng)。7）長期超負(fù)荷運行，應(yīng)適當(dāng)減輕負(fù)荷。8）傳動帶過緊，應(yīng)予以調(diào)整。9）運行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，可用溫度計進行檢查，當(dāng)環(huán)境溫度為40℃時，滾動軸承的容許溫度為95℃。10）由于組裝不當(dāng)，軸承不在正確位置，應(yīng)檢查組裝情況給予糾正。1.滾動軸承過熱

三相異步電動機常見故障分析與處理

1）仔細(xì)檢查珠架和滾動體的縫隙里是否有污物，應(yīng)徹底清洗。2）更換潤滑脂時，可用汽油、煤油或其他清洗劑，將軸承和軸承蓋清洗干凈，待汽油揮發(fā)干凈后再加入潤滑脂。3）當(dāng)軸承間隙超過規(guī)定值或有嚴(yán)重缺陷和銹蝕時，應(yīng)更換軸承。4）軸承質(zhì)量不好，應(yīng)換上合格的軸承。5）軸承裝到電動機上過松或過緊，使定子鐵芯與轉(zhuǎn)子相擦，應(yīng)檢查軸頸與軸承內(nèi)孔以及軸承外圈與殼體的配合情況，予以修理。6）軸承滾珠（滾柱）、內(nèi)外殼和保持器等嚴(yán)重磨損及金屬剝落，使電動機運行時發(fā)出很大的金屬撞擊聲和振動聲，應(yīng)更換軸承。7）電動機轉(zhuǎn)子不平衡或軸彎曲，應(yīng)校正或修理。2.滾動軸承噪聲大1.5繞組絕緣不良電動機長期停用或儲存，安裝保養(yǎng)不當(dāng)，周圍的空氣潮濕、灰塵油污、化學(xué)腐蝕性氣體侵入或刷粉落人繞組表面和縫隙中去，都可能使電動機繞組的絕緣電阻降低?？砂裏或△連接的連接片拆去，用500V兆歐表，分別測量相間及相與地之間的絕緣電阻。如測得對地或相間絕緣電阻小于0.38MΩ，說明繞組絕緣不良。繞組絕緣不良應(yīng)做如下處理。

三相異步電動機常見故障分析與處理

1）電動機長期運行在空氣潮濕、灰塵密布、水土飛濺或具有腐蝕性氣體的環(huán)境中，使繞組絕緣物失去絕緣性能。2）電動機長期過載運行，使溫升超過規(guī)定值，導(dǎo)致絕緣老化發(fā)脆。3）硅鋼片未壓緊有尖刺，在振動情況下擦傷絕緣。4）定子與轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯過熱，燒傷槽楔和槽絕緣。5）繞組受到外界物體的碰擊或?qū)⑵渌矬w掉入定子內(nèi)，使繞組絕緣損壞。6）嵌線工藝不當(dāng)，使槽口底部絕緣壓破，槽口絕緣封閉不良，槽絕緣損傷。7）電動機電源網(wǎng)路的架空線受到雷擊。1.繞組接地原因1.6繞組接地如果電動機在運行中機殼沒有可靠接地，導(dǎo)線絕緣損傷就會造成機殼帶電，危及人身安全；如果電動機機殼已有可靠接地，導(dǎo)線絕緣損傷就會造成短路，使熔斷器熔體熔斷或燒壞繞組。

三相異步電動機常見故障分析與處理

（1）試電筆法

（2）兆歐表法

（3）萬用表法

（4）試燈法

（5）電壓測定法2.接地故障檢查方法圖8.15試燈法檢查圖8.16電壓測定法接線法

三相異步電動機常見故障分析與處理

1）排除故障時，應(yīng)仔細(xì)觀察繞組損傷情況，如果絕緣大部分損壞或老化，應(yīng)更換新繞組。2）如果線圈絕緣尚好，只是繞組因受潮使絕緣電阻降低，需要將繞組重新烘干。3）如定子兩端或鐵芯中間有一些硅鋼片凸出，而把繞組的絕緣割破造成接地，可把凸出的硅鋼片鏟去或挫平，將導(dǎo)線絕緣包扎好。4）對于接地點出現(xiàn)在槽口或槽底線圈出口處，而且只有一根導(dǎo)線絕緣損傷，可將繞組加熱到130℃左右，使絕緣軟化后，用劃線板或竹板撬開接地處的槽絕緣，插入適當(dāng)大小的新絕緣紙板，再用上述檢查方法復(fù)試，繞組絕緣恢復(fù)后，趁熱在修補處刷上自干絕緣清漆。5）當(dāng)接地點有兩根以上導(dǎo)線絕緣損傷，槽絕緣和導(dǎo)線絕緣需要同時修補好，以免發(fā)生匝間短路故障。6）當(dāng)絕緣還未老化發(fā)脆，僅個別線圈有接地故障或繞組下邊槽內(nèi)部位對地?fù)舸r，可采用局部換線法或穿線修復(fù)法進行修理。3.接地故障排除

三相異步電動機常見故障分析與處理

1）繞組連接線或引出線絕緣被擊穿而損壞。2）繞組端部或槽內(nèi)相間絕緣擊穿或未墊好。3）繞組由于年久絕緣老化、繞組受潮、受到機械振動或外界物體的強烈碰擊。4）定子與轉(zhuǎn)子相擦，產(chǎn)生高熱使繞組絕緣物燒壞。5）導(dǎo)線本身絕緣不良，或嵌線時使絕緣受傷造成匝間短路。6）重繞定子線圈時將繞線模做得較大，使線圈突出部分過多，造成線圈與端蓋相碰。7）電動機在電源電壓過高或長期欠壓的情況下滿載運行，或單相運行等造成絕緣老化或損壞。1.短路原因1.7繞組短路故障繞組的短路故障有匝間短路、相間短路和極相繞組短路三種。

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1）輕微的短路，電動機還可以運轉(zhuǎn)，但三相電流增大且不平衡，同時啟動轉(zhuǎn)矩和運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩都有顯著的降低。2）在短路線匝內(nèi)產(chǎn)生很大的環(huán)流，使繞組出現(xiàn)高熱，導(dǎo)致絕緣變色、焦脆、冒煙直至燒毀，發(fā)出焦味。3）如繞組發(fā)生嚴(yán)重短路，電動機不能啟動，并使熔斷器熔體熔斷，繞組發(fā)熱過甚，出現(xiàn)冒煙、振動，并發(fā)出異常響聲，以致電動機全部燒毀。2.短路現(xiàn)象

（1）觀察法

（2）兆歐表法

（3）電阻法

（4）空轉(zhuǎn)法

（5）電壓降法

（6）短路偵察器法（7）感應(yīng)法（適用于繞線轉(zhuǎn)子電動機）3.短路故障檢查方法

三相異步電動機常見故障分析與處理圖8.18偵察器法示意圖圖8.17電壓降法尋找繞組短路故障

如果線圈的短路情況不太嚴(yán)重，導(dǎo)線絕緣還未燒壞，可進行局部修補。（1）極相組短路時的修補

（2）線圈間短路時的修補

（3）線圈匝間短路時的修補

（4）雙層繞組層間短路時的修補4.短路故障維修

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